JPH0223401A - 工程管理システムにおける出材促進指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 生産活動において製品や部品の納期面での工程管理を行
うための工程管理システムにおいて、生産に必要な材料
や部品の出庫を促進するための指示を行う装置に関し、 多数の品目に対して当材状況を常に監視しておかな（で
も、出社が予定通りに行われなかった場合には、自材促
進の指示をタイムリーに行えるようにすることを目的と
し、 生産される品目、品目の生産に必要な材料の出庫予定時
期である出材予定を含む各工程の予定時期、及び材料が
実際に出庫された時期である出材実績を、項目として含
むように構成された工程ファイルと、前記工程ファイル
の内容を表示する表示手段とを有してなる工程管理シス
テムにおいて、少なくとも品目を項目として含む自材促
進指示ファイルと、前記工程ファイルの出社予定に書き
込まれた時期を過ぎても出材実績に書き込まれない品目
を抽出して前記自材促進指示ファイルに書き込むための
書込み手段と、前記自材促進指示ファイルの内容を出力
するための出力手段とが設けられてなることを特徴とし
て構成される。

（産業上の利用分野〕 本発明は、生産活動において製品や部品の納期面での工
程管理を行うための工程管理システムにおいて、生産に
必要な材料や部品の出庫を促進するための指示を行う装
置に関する。

一般に、工場での生産活動を統制するために生産管理が
行われ、生産管理の一環として工程管理が行われる。

生産管理部門で作成された生産計画を基にして、工程管
理部門内で工程表が作成され、工程表によって進度や納
期などが管理される。

工場で生産される品目が増大している状況の中で、生産
を開始するに必要な材料や部品の出庫が予定時期より遅
れた場合に、自材促進の指示をタイムリーに行える工程
管理システムの出現が望まれている。

〔従来の技術〕

従来においては、工程管理のために予め定められた様式
が印刷された工程表が用いられ、この工程表には、生産
される品目について、その品目の生産開始から完成に至
るまでの各工程の日程が、人手によっで記入されている
。

例えば、プリント板ユニット、及びこのプリント板ユニ
ットを組み込んだ装置を生産（製造）する工場において
は、プリン）ＩＮユニットの工程管理は次のようにして
行われていた。

まず、工場の生産管理部門において、生産力度毎に、製
番、機種、装置台数、プリント板ユニット図番（品目）
の種類と枚数、及び完成納期などの生産計画を立て、こ
れらの情報を製造部門（工程管理部門）に引き渡す。

具体的には、生産管理部門は、プリント板ユニットの工
程管理のための工程表に、材料（部品）を材料倉庫から
出庫する予定日（当材予定日）と、完成品（プリント板
ユニット）の納期（装置入試日）とを筆記具で記入し、
これを製造部門へ引き渡す。

製造部門は、生産管理部門から受は取った工程表を見て
、プリント板ユニットの製造に必要な工程、すなわち、
編成、挿入、組立、検査、試験、及び倉入などの各工程
に必要な日数又は時間を、その種類に応じて勘案した上
で、工程表に各工程の完了予定日を筆記具で記入し、こ
れを生産管理部門へ返す。

ところが、生産管理部門で立てられた生産計画は、通常
、製造部門で実際に製造される日の数カ月も以前に立て
られたものであるので、その間に装置納期や製造枚数な
どがしばしば変化する。

また、当材予定日に材料が山村されないこともしばしば
起こり得る。材料が山村されないと、その後の工程を進
めることが不可能であり、現場での作業予定や製品納期
に与える影響は大である。

したがって、生産管理部門と製造部門とは、工程表に記
載された当材予定日と出社実績日とを照合しながら、定
期的に工程会議を開いて出社遅れの品目（プリント板ユ
ニット）を抽出し、その自材促進を行っていた。

［発明が解決しようとする課題］ 上述のように従来においては、当材予定日や出社実績日
などを、生産管理部門及び製造部門などの担当者が常に
監視し、当材状況を把握しておかなければならないため
、これに多くの時間と労力とを要していた。しかも、こ
のような担当者の努力にもかかわらず、当材予定日を大
きく過ぎた後になってこれに気付き、後工程で特急製作
を行ったが結局納期遅れとなるといった問題がしばしば
生じている。

本発明は、上述の問題に鑑み、多数の品目に対して出社
状況を常に監視しておかなくても、出社が予定通りに行
われなかった場合には、出社促進の措示をタイムリーに
行えるようにすることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述の課題を解決するため、第１図に示すよ
うに、生産される品目ＭＯＫ、品目ＭＯＫの生産に必要
な材料の出庫予定時期である出社予定ＺＡＹを含む各工
程の予定時期ＹＯＴ、及び材料が実際に出庫された時期
である出社実績ＺＡＪを、項目として含むように構成さ
れた工程ファイルｌと、前記工程ファイルｌの内容を表
示する表示手段２とを有してなる工程管理システムＳに
おいて、少なくとも品目ＭＯＫを項目として含む出社促
進指示ファイル４と、前記工程ファイル１の出社予定Ｚ
ＡＹに書き込まれた時期を過ぎても出社実ＩＺＡＪに書
き込まれない品目ＭＯＫを抽出して前記出社促進指示フ
ァイル４に書き込むための書込み手段３と、前記出社促
進指示ファイル４の内容を出力するための出力手段５と
が設けられてなることを特徴として構成される。

（作　用） 書込み手段３によって、出社予定ＺＡＹに書き込まれた
時期を過ぎても出社実績ＺＡＪに書き込まれない品目Ｍ
ＯＫが抽出され、その品目ＭＯＫ。

及び必要な他の項目が出社促進指示ファイル４に書き込
まれる。

出力手段５は、出社促進指示ファイル４の内容を、例え
ば出社促進指示票として出力する。

出社促進指示ファイル４への書き込み、及び出力手段５
による出力は、例えば日毎のバッチ処理によって行われ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第２図は、本発明に係る工程管理システムＳのハード構
成を示すブロック図であり、本実施例においては、工程
管理システムＳによってプリント仮ユニットの工程管理
を行う場合について説明する。

工程管理システムＳは、主記憶装置１２を存したＣＰＵ
　（中央処理装置）１１、外部記憶装置に格納された機
種ファイル１３、調香ファイル１４、組立ファイル１５
、出社ファイル１６、進度ファイル１７、工程ジャーナ
ルファイル１８、出社促進指示ファイル３１、品種対応
テーブル１９、及び標準手番テーブル２０、そして、キ
ーボード２１、表示部２２、プリンタ２３、及び、ホス
トコンピュータなどの上位装置２５及び多数の端末装置
２６などと接続するための通信制御装置２４から構成さ
れている。

機種ファイル１３には当該工場において製造される装置
の機種名が、調香ファイル１４には、組立型番、装置数
、及び倉入完了日などが、組立ファイル１５には、図番
、各図番の版数、組立型番、ＰＯＳ　（組立型番の追番
）、オーダ数、品種コード、納期（装置入試日）、出社
予定日などが、それぞれ格納されている。

調香ファイル１４及び組立ファイル１５は、生産管理部
門によって立てられた生産計画に基づいて上位装置２５
から送られてくる組立指令データによって、レコードの
追加が行われる。

出社ファイル１６は、組立指令８０１図番、組立型番、
出社指令数などが格納されたファイルであり、材料倉庫
に材料が揃ったときに上位装置２５から送られてくる出
社指令データによって、レコードの追加が行われる。

進度ファイル１７は、組立指令ＮＯ、ロット番号、図番
、版数、組立型番、ｐｏｓ、出社予定日、出社実績日、
その他の各工程の完了予定日と完了日時、装置入試日（
納期）などが格納されたファイルであり、上述の出社指
令データによってレコードの追加が行われる。

進度ファイル１７は、また、上位装置２５から送られて
くる日程計画データ、他のファイル１３〜１６の内容、
キーボード２１からの人力、端末装置２６からの受信デ
ータなどによって更新される。

進度ファイル１７は、本発明における工程ファイル３を
兼ねており、キーボード２１を操作することによって、
この進度ファイル１７の中から所定の項目が編集され、
表示部２２の画面上に工程表として表示され、またプリ
ンタ２３によって種々の帳票が出力される。

工程ジャーナルファイル１日は、各ファイル１３〜１７
の履歴情報やメツセージなどが格納されるファイルであ
る。

出社促進指示ファイル３１は、第３図に示すように、出
社促進指示日ＳＯＤ、図番ＺＵＢ、版数ＨＡＮ、＆ｌｌ
立製番ＳＥＩ、調香ｌ立指令ＮＯ１数量ＳＵＵ、及び出
社予定ＺＡＹの項目から構成されている。出社促進指示
ファイル３１は、進度ファイル１７に書き込まれている
プリント板ユニットについて、出社予定ＺＡＹの日付を
過ぎても出社実績ＺＡＪに書き込まれない（出社実績が
上がらない）品目ＭＯＫが抽出され、抽出されたプリン
ト板ユニットについて、その図番ＺＵＢと版数ＨＡＮ、
及び上述した他の項目が、書き込まれ又は更新される。

出社促進指示ファイル３１への書き込み又は更新は、毎
日一定の時間（例えば１日の就業時間後）にバッチ処理
により行われるとともに、更新された内容がプリンタ２
３によって第４図に示す出社促進指示票ＬＺとして出力
される。

品種対応テーブル１９は、工場において登録された生産
可能な多数のプリント板ユニット（例えば６０００品目
）について、設計区分、基板サイズ、実装形態等の条件
によって複数の品種（例えば２７品種）にグループ分け
し、グループ単位に固有の品種コードを定めたものであ
り、第６図に示すように、それぞれのプリント板ユニッ
トの図番ＺＵＢをキーにして、対応する品種コードＳＹ
Ｕを検索可能に構成したものである。

第６ｒＭの品種対応テーブル１９によると、図番ＺＵＢ
が「Ａ１」のプリント板ユニットは、品種コードＳＹＵ
がｒ２１３０Ｊであり、図番ＺＵＢが「Ｚｌ」の場合は
品種コードＳＹＵが「２１６０」である。

なお、品種対応テーブル１９は、プリント板ユニットの
図番ＺＵＢ及びその版数毎に組立試験条件をファイル化
した図示しないプリント板ユニット製造条件マスク（Ｓ
ＳＭ）の中に組み込まれている。

標準手番テーブル２０は、第７図に示すように、各品種
ＳＹＵについて、それぞれの各品種ＳＹＵに対応する工
程別の標準手番ＴＥＢを定めたもので、品種コードＳＹ
Ｕをキーにして、対応する標準手番ＴＥＢを検索可能に
構成したものである。

プリント板ユニットの製造工程は、編成、挿入、組立、
検査、及び試験の各工程からなる。標準手番ＴＥＢは、
これら各工程に要する標準的な期間を日単位で表したも
のである。

第７図の標準手番テーブル２０によると、例えば品種コ
ードＳＹＵがｒ２１３０Ｊのプリント板ユニットでは、
編成手番ＴＥＨ１挿入手番ＴＥＮ、組立手番ＴＥＫ、検
査手番ＴＥＡ、及び試験手番ＴＢＳが、それぞれ２日、
３日、２日、２日、２日とされている。

また、プリント板ユニットの製造工程は、第８図に示す
ように、出社日（出社予定日又は出社実績日）を基準日
として、この基準日から上述の各工程が開始され、最終
の工程である試験工程が完了した後に、倉入れが行われ
る。したがって、倉入は原則として試験予定日と同日と
なり、倉入予定日が当該プリント板ユニットの完成予定
日となる。工程表には、標準手番が定められた上述の工
程と倉入の予定日ＹＯＴの他に、出社予定ＺＡＹ、実際
に出社が行われた出社実績ＺＡＪ、及びプリント板ユニ
ットの納期である装置入試ＳＮＹが日単位で表示される
。

そこで、例えば図番ＺＵＢが「Ａ１」について出社予定
日（基準日）が設定されると、品種対応テーブル１９に
よって図番「Ａ１」に対応する品種コードｒ２１３０Ｊ
が得られ、標準手番テーブル２０によって品種コードｒ
２１３０Ｊに対応する標準手番２日、３日、２日、２日
、２日が得られる。この標準手番と、図示しない記憶装
置に格納された工場稼働日テーブルとによって、出材予
定日より後の各工程の予定日ＹＯＴが自動的に付は込ま
れるのである。

品種対応テーブル１９及び標準手番テーブル２０の内容
は、キーボード２１又は端末装置２６から追加又は修正
が可能である。

表示部２２は、ブラウン管などを用いて、ＣＰＵ１’ｌ
から出力されるデータを文字、表、又は図形などとして
カラーで表示可能に構成したものである。

プリンタ２３は、ＣＰＵＩ　ｌからの出力をプリントし
て、出材促進指示票ＬＺ、工程表、その他各種のリスト
や帳票を発行するためのものである。

端末装置２６は、山村を行う材料倉庫を始めとして製造
部門の各工程の現場に設けられており、それぞれの工程
現場において、当日の作業順序表などを表示可能であり
、また、カードを読み込ませることによってその工程の
完了日時などを入力するようになっている。

したがって材料倉庫では、生産管理部門から発行された
出社リスト、又はプリンタ２３により自動的に発行され
た出材促進指示票ＬＺによって、材料を出庫した場合に
は、これに対応したカードを端末装置２６により読み込
ませ、これによって、カードに記録されている図番Ｚｔ
ＪＢや版数ＨＡＮなどのデータとともに、そのときの日
時が自材実績ＺＡＪとして入力される。

ＣＰＵＩＩは、上述した各ファイル１３〜１８゜３１又
はテーブル１９〜２０などへの読み書きを行う他、表示
部２・２や通信制御装置２４などを制御例する。

次に、第５図に示すフローチャートを参照しながら、工
程管理システムＳの動作を出材促進指示票ＬＺが作成さ
れた場合も含めて説明する。

上位装置２５から送られてきた組立指令データ、自材指
令データ、及び日程計画データなどによって、進度ファ
イル１７に新しいレコードを追加する（ステップ＃１）
。

これによって、新しく設けられた組立型番、及びその組
立型番に含まれた図番、版数、出材予定日、装置入試日
などが、進度ファイル１７に書き込まれる。

ところで、進度ファイル１７の内容は、表示部２２の画
面上で工程表として表示されることについて先に述べた
が、その工程表には、組立型番を指定することによって
表示される調香別工程表ＴＭと、図番を指定することに
よって表示される図番別工程表ＴＮとがある。なお、工
程表を表示させる場合に、いずれかの工程表ＴＭ、ＴＨ
の指定、及び組立型番ＳＥＩ又は図番ＺＵＢの指定は、
オペレータが画面を見ながらキーボード２１から入力す
ることによって行う。

第８図ａ−ｄは表示部２２の画面に表示される調香別工
程表ＴＭを、第９図ａ　−ｃ及び第１０図ａ、ｂは同じ
く図番別工程表ＴＮを、それぞれ示す。

表示部２２の画面は、それぞれの図においてアルファベ
ア）順に進行する。なお、組立型番「ＧＢｌ、には、図
番「Ａ１」及び「Ｚｌ」が含まれるとする。

まず、第８図ａの工程表ＴＭ（Ｃ１）は、図示しないメ
ニュー画面において調香別工程表ＴＭを指定し、調香別
工程表ＴＭの項目名が表示された画面において、組立型
番ＳＥＩとしてｒＧＢ　Ｉ　Ｊを指定することによって
、進度ファイル１７から所定の項目にしたがってデータ
が編集されて表示される。

工程表ＴＭ（Ｇｌ）には、指定した組立型番ｒＧＢ　Ｉ
Ｊに関するデータが第１行に表示され、第２行以下に画
面に表示可能な範囲で後に続く組立型番に関するデータ
が表示される。

組立型番ｒＧＢ１．では、用材予定ＺＡＹが９月３０日
（９／３０）、装置入試ＳＮＹが１０月１６日（１０／
１６）である、これらの予定日付は、原則として上位装
置２５からのデータに含まれているが、含まれていない
場合には、この画面上でキーボード２１から入力する（
ステップ＃２）。

用材予定ＺＡＹが付は込まれると、組立製番ｒＧＢ　Ｉ
Ｊに含まれる図番「Ａ１」及び「Ｚｌ」について、用材
予定ＺＡＹの日付を基準日として、上述したように品種
対応テーブル１９、標準手番テーブル２０、及び工場稼
働日カレンダーを参照し、各工程に対する予定日（完了
予定日）ＹＯＴが進度ファイル１７に書き込まれる（ス
テップ＃３）。

この状態において、図番別工程表ＴＮを指定し、図番Ｚ
ＵＢとして「Ａ１」を指定すると、第９図ａに示す工程
表ＴＮ　（Ａ２）が表示される。工程表ＴＮ　（Ａ２）
には、指定した図番「Ａ１」を含んだ組立型番に関する
データが表示される。

また、図番ＺＵＢとして「Ｚｌ」を指定すると、第１０
図ａに示す工程表ＴＮ　（Ｚ２）が表示される。

このときに、調香別工程表ＴＭを指定し、組立型番ｒＧ
ＢＩＪを指定すると、第８図すに示す工程表ＴＭ（Ｇ２
）が表示される。工程表ＴＭ　（Ｇ２）には、図番「Ａ
１」と「Ｚｌ」との内、工程の予定日の遅い方の日付が
編集表示され、この場合には、図番「Ａ１」の各工程の
予定日が組立型番ｒｃＢ　Ｉ　Ｊの各工程の予定日とし
て表示される。

なお、工程表ＴＭ（Ｇｌ）及び工程表ＴＮ　（Ａ２）以
外の工程表においては、組立型番ｒＧＢｌ」に関係しな
いデータの表示を省略する。

この状態で、自材促進指示ファイル３１の更新のバッチ
処理が行われると、出社実ＩＺＡＪに日付が書き込まれ
ていない図番に対して、バッチ処理の当日の日付と用材
予定ＺＡＹの日付とが比較され（ステップ＃４）、用材
予定ＺＡＹを過ぎているものについては自材促進指示フ
ァイル３１に書き込まれ且つ出材促進指示票ＬＺがプリ
ンタ２３により発行される（ステップ＃５）。

図番「Ａ１」については、用材予定ＺＡＹの９月３０日
を過ぎても自材実績ＺＡＪが書き込まれなかったから、
１０月１日でのバッチ処理において第３図のように自材
促進指示ファイル３１に書き込まれ、且つ第４図の出材
促進指示票ＬＺが発行される。

図番ｒＺＩＪについては、用材予定ＺＡＹの日付で自材
実績ＺＡＪが上がったので、自材促進指示ファイル３１
への書き込み及び出材促進指示票ＬＺの発行は行われな
い。

自材促進指示ファイル３１及び出材促進指示票ＬＺにお
いて、出社促進指示日ＳＯＤはパンチ処理が行われた日
付であり、他の項目はパンチ処理が行われる際の進度フ
ァイル１７の内容と同一である。

出材促進指示票ＬＺによって材料倉庫の用材担当者に出
社促進が指示され、出社が促される。もし、材料倉庫に
出社すべき材料が無い場合には、生産管理部門の手配担
当者に連絡され、材料が材料倉庫へ速やかに納入される
よう適切な処置が取られる。

したがって、生産管理部門の担当者は、全ての図番につ
いて当材状況を把握していなくても、出材促進指示票Ｌ
Ｚを見ることにより出社の遅れている図番又は組立型番
などを漏れなく知ることができ、出社促進をタイムリー
に行って後工程への致命的な影響を食い止め、納期遅れ
を未然に防止することが可能となる。

次に、実際に出社が行われると、端末装置２６から出社
★、ＩＩＺＡＪのデータが入力されて進度ファイル１７
に書き込まれる（ステップ＃６）。

そうすると、書き込まれた自材実績ＺＡＪを基準日とし
て、上述の用材予定ＺＡＹの場合と同様に、品種対応テ
ーブル１９、標準手番テーブル２０、及び適当な記憶装
置に格納された工場稼働日カレンダーを参照し、各工程
に対する修正された予定日ＹＯＴが進度ファイル１７に
書き込まれる（ステップ＃７）。

第８図Ｃに示す工程表ＴＭ（０３）、第９図すに示す工
程表ＴＮ（Ａ３）、第１０図すに示す工程表ＴＮ（Ｚ３
）には、いずれも自材実績ＺＡＪにより修正された予定
日ＹＯＴが表示されている。

したがって、工程進捗の実績が自動的に反映されること
となる。

ところが、工程表ＴＭ　（Ｇ３）及び工程表ＴＮ（Ａ３
）に表示されているように、装置入試ＳＮＹが１０月１
６日であるにもかかわらず、図番「Ａ１」の倉入予定Ｋ
ＵＲが１０月２４日となっており、これでは図番「Ａ１
」のプリント板ユニットが納期遅れとなってしまうため
、納期調整の必要がある（ステップ＃８でイエス）。

納期調整が必要な図番については、上述と同様のパンチ
処理によって、図示しない納期調整指示ファイルが更新
され、このファイルに基づいて図示しない納ｊｌＪ］調
整指示票が発行される（ステップ＃９）。納期調整指示
票によって、担当者は納期調整の必要な図番を知ること
ができる。

納期調整は、装置入試ＳＮＹを遅らせるか、又はプリン
ト板ユニットの各工程の手番を短縮するかのいずれかで
ある。ここでは装置入試ＳＮＹを変更せず、各工程の予
定日ＹＯＴを早い方に修正することとし、画面を見なが
らキーボード２１から修正した予定日ＹＯＴを入力する
（ステップ＃１０）。

予定日ＹＯＴの修正が終わったときの画面が、第８図ｄ
に示す工程表ＴＭ（Ｇ４）及び第９図Ｃに示す工程表Ｔ
Ｎ（Ａ４）である。

これらの工程表ＴＭ（Ｇ４）及びＴＮ（Ａ４）では、倉
入予定ＫＵＲと装置入試ＳＮＹとが同日であり、納期は
間に合うこととなる。しかし、各工程の手番を大幅に短
縮したので、図番「Ａ１」のプリント板ユニットを最優
先管理品に指定し、各工程での作業着手順位を優先させ
るため、キーボード２１からの入力によって特急指示を
行う（ステップ＃１１でイエス）。

これによって、工程表ＴＮ（Ａ４）の特急指示ＴＯＫの
欄に特急フラグＦＴが付けられ、図番「ＡＩ」のプリン
＋−＋ａユニットについての特急製作指示票が、プリン
タ２３により印刷され発行される（ステップ＃１２）。

各工程が現場において実際に行われ、その工程の完了日
時が入力されると、工程表ＴＭ、ＴＮの該当する工程の
日付の表示色が変更され、工程が完了したことが表示さ
れる。したがって、工程表ＴＭ、ＴＮにおいて、表示色
が変更されている日付はその工程の予定日ではなく実績
日であるということになる。実績日については、キーボ
ード２１などから変更することはできない。

また、キーボード２１を操作することにより、組立型番
、ＰＯ３、図番、版数、機種、ロフト番号、及び各工程
の予定日及び実績日などを一覧することのできる一覧表
をプリンタ２３から出力することができる。このような
−覧表によっても、各工程の予定状況及び実績状況など
を知ることができ、また、組立型番ＳＥＩにどのような
図番ＺＵＢが含まれているかを知ることができる。

上述したフローチャートでは、用材予定ＺＡＹを基準日
とした各工程に対する予定日ＹＯＴの付は込みステップ
（ステップ＃３）が、用材予定ＺＡＹのキーボード２１
からの付は込みステップ（ステップ＃２）の後となって
いるが、このステップ＃３と同一の処理は、用材予定Ｚ
ＡＹが上位装置２５からのデータに含まれている場合に
おいては、実際にはステップ＃１の直後に行われている
。その他、フローチャートのステップの順序の変更、又
は他の適当なステップの挿入などは、適宜可能である。

上述の実施例においては、各工程の予定日ＹＯＴの修正
を、図番側工程表ＴＮの画面から行ったが、これを調香
別工程表ＴＭの画面から行うことも可能である。その場
合には、調香別工程表ＴＭにおいて予定日ＹＯＴを修正
すると、その組立型番ＳＥＩに含まれる全ての図番ＺＵ
Ｂの予定日ＹＯＴが修正されることとなる。

上述の実施例において、工程表ＴＭ、ＴＮＯ中に、機種
名、ＰＯ８、ロットＮＯ、ロット枚数、装置数、又は１
日当たりの製造数量を示すデイリイ台数などを表示する
ようにしてもよい。

上述の実施例においては、プリンｌユニットの品目ＭＯ
Ｋを図番によって表示したが、図番以外の適当なコード
などによってもよい。工程を開始する基準日として、用
材予定日及び出社実績日を用いたが、他の基準日を用い
てもよい。また、日付によらず又は日付とともに時刻を
用いてもよい。品種の分類方法及び品種コードの構成は
適宜変更することができる。

上述の実施例においては、進度ファイル１７自体の中に
工程ファイル機能を含ませることとしたが、進度ファイ
ル１７とは別に工程ファイルを作成し、その工程ファイ
ルに基づいて工程表を表示するようにしてもよい。

上述の実施例においては、自材促進指示ファイル３１及
び当材促進指示票ＬＺの項目として、図番ＺＵＢ以外の
多数の項目を設けたが、図番ＺＵＢさえ分かれば、他の
項目については工程表ＴＭ。

ＴＮなどによって知ることができるので、品目を特定す
るための項目、例えば図番ＺＵＢのみ、又は図番ＺＵＢ
と版数ＨＡＮや組立型番ＳＥＩのみとしてもよい。また
これとは逆に他の項目を加えておいてもよい。

上述の実施例においては、自材促進指示ファイル３１の
内容をプリンタ２３によって印刷して当材促進指示票Ｌ
Ｚを作成したが、プリンタ２３によらず、又はプリンタ
２３とともに、表示部２２の画面で表示させてもよい。

〔発明の効果］ 本発明によると、用材予定の時期を過ぎても山村されな
い品目が抽出され、これが自材促進指示ファイルに書き
込まれて当材促進指示票などとして出力されるので、出
力されたものを見ることによって山村が遅れている品目
を知ることができ、多数の品目に対して用材状況を常に
監視しておかなくても出社促進の指示をタイムリーに行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図、第２図は本発
明に係る工程管理システムのハード構成を示すブロック
図、 第３図は自材促進指示ファイルの構成を示す図、第４図
は当材促進指示票を示す図、 第５図は本発明に係る工程管理システムの動作を示すフ
ローチャート、 第６図は品種対応テーブルの一部を示す図、第７図は標
準手番テーブルの一部を示す図、第８図ａ　％　ｄは表
示部の画面に表示される調香別工程表の図、 第９図ａ　−ｃは表示部の画面に表示される図番側工程
表の図、 第１０図ａ、ｂは表示部の画面に表示される図番側工程
表の図である。 ＺＡＪは用材実績、 ＺＵＢは図番（品目）、 ＬＺは当材促進指示票、 Ｓは工程管理システムである。 図において、 ｌは工程ファイル、 ２は表示手段、 ３は書込み手段、 ４は自材促進指示ファイル、 ５は出力手段、 １１はｃｐｕ。 １７は進度ファイル（工程ファイル）、２２は表示部（
表示手段）、 ２３はプリンタ（表示手段又は出力手段）、３１は自材
促進指示ファイル、 ＭＯＫは品目、 ＹＯＴは予定時期（予定日）、 ＺＡＹは用材予定、 本発明の構成を示すブロック図 第 図 吊材促進指示ファイル 吊材促進指示ファイルの構成を示す２ 第３図 吊材促進指示票を示す図 穿４図 本発明に係る工程管理システムの動作を示すフローチャ
ート第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）生産される品目（ＭＯＫ）、品目（ＭＯＫ）の生
   産に必要な材料の出庫予定時期である出材予定（ＺＡＹ
   ）を含む各工程の予定時期（ＹＯＴ）、及び材料が実際
   に出庫された時期である出材実績（ＺＡＪ）を、項目と
   して含むように構成された工程ファイル（１）と、 前記工程ファイル（１）の内容を表示する 表示手段（２）と を有してなる工程管理システム（Ｓ）にお いて、 少なくとも品目（ＭＯＫ）を項目として含 む出材促進指示ファイル（４）と、 前記工程ファイル（１）の出材予定（ＺＡ Ｙ）に書き込まれた時期を過ぎても出材実績（ＺＡＪ）
   に書き込まれない品目（ＭＯＫ）を抽出して前記出材促
   進指示ファイル（４）に書き込むための書込み手段（３
   ）と、 前記出材促進指示ファイル（４）の内容を 出力するための出力手段（５）と が設けられてなることを特徴とする工程管 理システムにおける出材促進指示装置。