JPH02225983A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。

（従来の技術） コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの課題となっている。この場合、
冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コンプレッ
サ及びこれに接続された配管系が収納された機械室から
の騒音である。即ち、上記機械室内では、コンプレッサ
目体が比較的大きな騒音（コンプレッサモータの運転音
、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動ａ械要
素における機械音など）を発生すると共に、コンプレッ
サに接続された配管系もその振動によって騒音を発生す
るものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大部分
を占める。従って、機械室からの騒音を抑制することが
、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄′７することになる
。

そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化（例えばロータ
リ形コンプレッサの採用）の他に、コンプレッサの防振
支持！ＩＸＳ造の改良、並びに配管系の形状敗訴などを
行うことによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、
或は、コンプレッサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮
音部材を配置することにより、機械室内での吸音量の増
加及び騒音の透過損失の増大を図ることが行なわれてい
る。

ところが、−膜内に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に伴う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開
口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部から
外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述した
ような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒音
レベルの低減効果は精々２ｄＢ（Ａ）程度しか期待でき
ない。

これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音響データの処理回路及び音響制御技術な
どの発展に伴い、音波の干渉を利用して騒＆・低減を行
うという騒音の能動制御技術の応用が注口されている。

即ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音を
特定位置に設けた受音器（例えばマイクロホン）にて電
気信号に変換すると共に、この電気信号を演算器により
加工した信号に基づいて制御用発音器（例えばスピーカ
）を動作させることにより、その発音器から原音（騒音
源からの音）とは制御対象点で逆位相で且つ同−波長及
び同一振幅となる人工音を発生させ、この人工音と原音
とを干渉させることによって原音を減衰させようという
ものである。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述のような能動制御を冷蔵庫等の冷却装置
に適用する場合、次のような冷却装置特有の事情を考慮
しなければならない。即ち、庫内温度の上下動に伴って
、機械室内のコンプレッサが起動・停止を繰り返す。特
に、起動時には、コンプレッサの回転数が数百ｍ秒の間
に０から例えば３６００　ｒｐｍまで急激に柔化するた
め、第６図に示すように騒音レベルが瞬間的に激しく且
つ大きく変動し、その後、回転が安定するに従ってｕ　
８レベルが低ドして安定するという経過を辿る。

この場合、起動後の回転安定時（通常運転時）には、Ｉ
に１騒音の音圧レベル自体が低く且つ安定しているので
、能動ＩＩ陣により聴感上十分な低騒音化を図ることは
可能であるが、起動時のように、騒音レベル自体が大き
くＲつその騒音レベルが瞬間的に激しく変動する場合は
、この騒音を受音器で検出して演算器で加工（演算処理
）し終えるまでの演算処理時間の影響等に起因する人工
音の発生タイミングの微妙なずれ（通常運転時では問題
とならないようなずれ）によって、人コー音と原理音と
の差が大きくなり、十分な消音効果を得ることができず
、起動時の騒音を十分に低下できない。

本発明は上記す事情に鑑みてなされたものであり、その
［１的は、受音器で受けた音に基づいてコンプレッサ駆
動に伴う騒音を能動的に打消すようにしたものにおいて
、起動時も含めて十分な低騒音化を図ることができる冷
却装置の消音装置を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するだめの手段） 本発明は、上記ｊ１的を達成、するために、機械室内に
収納されたコンプレッサの運転に伴い発生する音を受音
器にて受音して電気信号に変換すると共に、この電気信
号を演算器により加工した制御信号に基づいて制御用発
音器を動作させることにより、前記機械室内から外部に
放射される音を能動的に打消す能動制御を行うようにし
た冷却装置の消音装置において、前記コンプレッサの負
６：ｆの大小笠の起動条件と該コンプレッサの起動時に
発生する音又はその音を加工した前記制御信号との関係
が予めゾーンとして記憶された記憶手段と、前記コンプ
レッサの起動に先立って前記起動条件を判定する起動条
件判定手段と、前記コンブレッサの起動時には前記起動
条件判定手段により判定された起動条件に対応する前記
データを前記記憶手段から読み取ってそのデータに従っ
て前記制御用発音器を動作させ且つ該起動後は前記受音
器からの？ｌ１４気信号に基づく能動制御に戻す制御手
段とを設けたことを特徴とするものである。

（作用） 起動時の騒音の発生パターンは、コンプレッサの負荷の
大小等の起動条件に応じて変動する。

この点に着目して、起動条件とコンプレッサの起動時に
発生する音又はその音を加工した制御信号との関係を予
めデータとして記憶手段に記憶しておく。そして、起動
に先立って起動条件を起動条件判定手段により判定し、
起動時には、起動条件判定手段により判定された起動条
件に対応するデータを記憶手段から読み取ってそのデー
タに従って制御用発音器を動作させる。このようにして
、起動条件（起動時の騒音の発生パターン）に対応した
人工ぎを、制御用発音器からタイミングよく出力するこ
とが可能となり、起動時の騒音を十分に低減できる。ま
た、起動後は、受音器からの電気信号に基づく能動制御
に戻されるので、騒音の変動に合わせて制御用発音器か
ら出す人工音を変化させて、変動する騒音を能動的に打
消すことができる。

（実ｋｇｔ１） 以下、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について図面
に基づいて説明する。

まず、冷蔵庫の全体構成を示す第３図において、１は冷
蔵庫本体であり、これの内部には上方より順に冷凍室２
．冷蔵室３及び野菜室４が設けられている。５は冷凍室
２の背部に配設された冷却器、６は冷却器５により生成
される冷気を直接には冷凍室２及び冷蔵室３に供給して
熱交換を行なわせるファン、７は冷蔵庫本体１の背面側
下部に形成された機械室で、これの内部には、ロークリ
形のコンプレッサ８．コンデンサバイブ９及び所、、ｌ
１１７セラミツクフインを利用した除霜水蒸発装ｒｊ！
ｔ１０が収納されている。そして、コンプレッサ８の駆
動状態では、コンプレッサ８から冷却器５に冷媒が供給
されてこれが冷却されると共に、ファン６が駆動されて
冷却器５と庫内との間で熱交換が行なわれるようになっ
ている。

一方、第４図（ここではコンデンサバイブ９及び除霜水
蒸発装置１０の図示を省略している）に示すように、機
械室７は、その背面のみが矩形状に開口された形状とな
っており、この開口部分は機械室カバー１１により閉鎖
されるようになっている。このとき、機械室カバー１１
は、その周縁部が機械室７の開口縁部に対し気密に装置
されるものであり、図中の左縁部には上下方向に延びる
細長矩形状の放熱用開口部１１ａが形成されている。つ
まり、機械室カバー１１の装置状態では、機械室７は放
熱用開口部１１ａを残して閉じられた状態を呈する。尚
、機械室カバー１１は、熱伝導性に優れ１つ音の透過損
失が大きい材質（例えば鉄のような金属）にて形成され
ている。

また、第４図において、１２は機械室７内に配置された
受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレッ
サ８に対し前記放熱用開口部１１ａとは反χ・Ｉ側（図
中右方側）から対向するように配置され、以て騒音源で
あるコンプレッサ８からの音を電気信号に変換するよう
に設けられている。

１３は機械室７内に配置された制御用発音器たるスピー
カで、これは、例えば機械室７の奥壁部（冷蔵庫本体１
の底壁部に相当）における放熱用開口部）１．ａ＃りの
部位に埋設状に取付支持されている。

しかして、第１図に示すように、スピーカ１３は、マイ
クロホン１２からの電気信号を逆相音発生回路１４内の
演算器１５にて加工した制御信号Ｐａにより動作される
ようになっており、上記のような電気信号の加工は、次
に述べるような能動制御による消音原理に基づいて行な
われるようになっている。

即ち、能動制御による消音原理について第５図を参照し
ながら概略的に説明するに、騒音源であるコンプレッサ
８が発生する音を８１、スピーカ１３が発生する音を８
２、マイクロホン１２で受ける音をＲ１、制御対象点で
ある放熱用開口部１１ａでの音をＲ２とし、さらに上記
のような音の出力及び入力点の各間の音響伝達関数をＴ
ｌｌ、　Ｔ２１、　ＴＩ２．　Ｔ２２としたとき、２人
力２出力系として次式が成立する。

従って、スピーカ１３が発生すべき音Ｓ２は、上式から
、 Ｓ２−　（−ＴＩ２・Ｒ１＋ＴＩ１．−　Ｒ２）　／（
ＴＩＩ−Ｔ２２−Ｔ１２・Ｔ２１） として得られるが、この場合には放熱用開口部１１ａで
の音響レベルを零にすることを目標としているので、Ｒ
２−０とおくことができる。この結果、 Ｓ２−Ｒ１・Ｔ１２／（Ｔ１２・Ｔ２１−Ｔｌｌ−Ｔ２
２）となる。この式から理解できるように、放熱用開口
部１１ａでの音Ｒ２を零にするためには、マイクロホン
１２で受けた音Ｒ１に、 Ｆ−Ｔ１２／（Ｔ１２・Ｔ　２１−　Ｔ　１１・Ｔ２２
）なるフィルタをかけて加工した音Ｓ２をスピーカ１３
から発生させれば、放熱用開口部１１ａでの音響レベル
を理論上において零にすることができるものであり、演
算器１５は、このような音の加工（演算）を高速で行い
ながらスピーカ１３に対して制御信号ｐａを与えるよう
に構成されている。

しかして、逆相音発生回路１４は、上記能動制御用の演
％器１５の他に、制御手段１６と記憶手段１７とをＨし
ている。この場合、記憶手段１７には、次のようなデー
タが予めシ己憶されている。

即ち、第６図に示すように、コンプレッサ８の起動時に
発生する跨は、はぼ２つのパートに分けられる。この第
６図において、ｔｌはコンプレッサ８の回転数がＯから
３６０　Ｏｒｐｍに上昇する時間であり、ｔ２はコンプ
レッサ８の回転数がほぼ３６００　ｒｐｍでコンプレッ
サ８のモータが２相運転される時間であり、本実施例で
いう「起動時」とはｒｔ＋＋ｔ２Ｊのことをいう。そし
て、起動後（通常運転時）は、モータがｌｌｊｌ連相に
切換えられてコンプレッサ８の回転数がほぼ３６００　
ｒｐ−で安定し、騒音レベルも低くなる。この場合、起
動前ＩｔＪＪ　ｔ　、では、コンプレッサ８の回転上昇
変化率（騒音の発生パターン）が起動条件、例えばコン
プレッサ８の負荷（内部圧力、ケース温度）、７４１１
＋’ｉ、電圧、電源周波数に応じて変化するので、その
起動条件に応じて騒音の発生パターンを予め数パターン
に分類しておき、そのパターンに合った制御［−ＬＰａ
（スピーカ１３に人力する信号）をデータとして記憶手
段１７にｒめ記憶しておく。

また、起動後期ｔ２では、騒音の発生パターンが起動条
件、例えば電源電圧、電源周波数、庫内温度に応じて変
化するので、上述と同じように、その起動条件に応じて
騒音の発生パターンを予め数パターンに分類しておき、
そのパターンに合った制御信号Ｐａをデータとして記憶
手段１７に予め：８憶しておく。

一方、制御手段１６は、起動に先立って起動条件を判定
する起動条件判定手段も兼ね、コンプレッサ８内の圧力
を検出する圧力センサ１８、コンプレッサ８のケース温
度を検出するケース温度センサ１９、電源電圧を検出す
る電源電圧センサ２０、電源周波数を検出する電源周波
数センサ２１、冷凍室２内の温度を検出する庫内温度セ
ンサ２２から各信号が制御手段１６にｆ７−えられる。

また、この制御手段１６は、コンプレッサ８に対する駆
動指令（以下「コンブオン信号Ｓａｊと称する）を受は
得るようになっており、起動時には、起動に先立って判
定した起動条件に灯心する制御信号Ｐａのデータを記憶
手段１７から読み取ってそれを演Ｄ−器１５を介してス
ピーカ１３へ出力する。

そして、起動後は、通常の能動制御に戻してマイクロホ
ン１２からの電気信号を演算器１６で制御信号Ｐａに加
工してスピーカ１３を駆動する。

一方、上記コンブオン信号Ｓａを出力するための電気回
路は本来冷蔵庫に備わっている回路であると共に、その
コンブオン信号Ｓａの出力期間中はコンプレッサ８及び
ファン６が駆動されるように構成されており、これらに
関連する回路について第１図に基づいて簡単に説明する
。つまり、抵抗２３と直列接続された庫内温度センサ（
サーミスタ）２２は冷凍室２の温度を検知するように設
けられており（第３図参照）、この庫内温度センサ２２
から冷凍室２の温度を示す温度信号ｓｂが出力されるよ
うになっている。また、比較器２４において、庫内温度
センサ２２からの温度信号Ｓｂと抵抗２５．２６の共通
接続点から出力される基準電圧Ｖｃとが比較され、温度
信号ｓｂの信号レベルが、！Ｊｉ’？ｌ圧ＶＣを上回る
ときはその比較器２４からハイレベルのコンブオン信号
Ｓａが出力される。以上の構成により、冷凍室２の温度
が所定８文まで上昇すると、庫内温度センサ２２からの
温度信号ｓｂの信号レベルが基準電圧Ｖｅを上回るのに
応じて比較器２４からコンブオン信号Ｓａが出力される
。そして、比較器２４からのコンブオン信号Ｓａはリレ
ー２７駆動用のトランジスタ２８のベースに与えられる
ようになっている。

ここで、リレー２７のリレーコイル２７ａはトランジス
タ２８のオン状態で励磁されるように接続されており、
その励磁状懸でリレー２７の常開接点２７ｂが閉成する
ことによりコンプレッサ８及びファン６に商用交流電源
２９が接続されてこれらが駆動されるようになっている
。

しかして、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コン
プレッサ８の駆動に応じて機械室７内で発生する騒音レ
ベルは、７０（’３Ｈｚ程度以下の帯域並びに１．５〜
５ＫＨ２の帯域で夫々大きくなる性質を白°した状態と
なる。これら各帯域に対応した騒音のうち、高周波数側
の騒音は、機械室カバー１１などでの透過損失により減
衰させることができ、また機械室７内に適宜の吸音部祠
を設置することによって容易に消音できるものであるか
ら、前述のようなマイクロホン１２．スピーカ１３及び
演算器１５による騒音の能動制御は、７００Ｈｚ以ドを
ターゲット周波数として行なえば良い。

また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室７内での騒音が一次元の甲面進行波となるように構
成することが、その制御を理論上においても技術上にお
いても容易Ｒつ精度良く行うために重要になってくる。

そこで、本実施例においては、機械室７内の三次元方向
である奥行き。

幅及び高さｈ°向の各１法り、Ｗ及びＨのうち、例えば
幅ｈ″向の寸法Ｗを他の寸法り、Ｈより大きく設定（具
体的には、Ｗ−６００ｍｍ、Ｄ−Ｈ＝２００１に設定）
することによって、機械室７内での音の定在波が一層モ
ードでのみ成立つように構成している。つまり、例えば
機械室７を矩形の空洞と想定した場合、次式が成立する
。

ｆ−Ｃ・（ＮＸＬＸ　　＋ＮｙＬｙ　　＋ＮｚＬｚ　　
／２但し、ｆは共鳴周波数（Ｈｉ　）　、Ｎ　Ｘ　、　
Ｎ　ｙ　。

ＮｚはＸ、Ｙ、２３方向のｆｔｒＬＪモード、Ｌｘ、Ｌ
ｙ、ＬＺは機械室７内のｘ、ｙ、ｚ各方向の寸法（つま
りり、Ｗ、Ｈ）　、Ｃは音速である。従って、上式から
、Ｘ、Ｙ、Ｚ各方向に対する１番目の定在波の周波数ｆ
ｘ、ｆｙ、ｆｚを求めることができる。

即ち、前述したように、奥行き寸法Ｄ−２００１１幅＝
Ｊ’法Ｗ−６００ａｖ、高さ寸法Ｈ＝２００ａｍに設定
されていた場合には、Ｘ方向に対する１番目の定在波の
周波数【Ｘは、Ｎｙ　＝Ｎｚ−０、音速Ｃ＝３４０ｍ／
秒として、 ｆｘ−３４０１、／２ ８５０Ｈ２ となり、同様に、Ｙ、Ｚ方向に対する１番口の定在波の
周波数ｆｙ、ｆｚは、 ｆｙ＝３４０　　１　０．６）　　／２＝２８３Ｈｚ ｆｚ　＝３４０　　（１１０，２）　　／２８５０Ｈｚ となる。この結果、前記ターゲット周波数（−７００Ｈ
ｚ）以下では、機械室７内の騒音の定ｔ１：波は、ＹＪ
ｊ向（幅方向）のモードについてのみ成立つものであり
、機械室７内での騒音を一次元の平面進行波と見なすこ
とができる。このため、前記スピーカ１３などを利用し
た騒音の能動制御による消音時において、その波面の理
論上の取扱いが容易となり、消音制御を容易且つ精度良
く行ない得るようになる。

しかして、以下においては、逆相音発生回路１４の機能
、即ち演算器１５．制御手段１６の機能について第２図
のフローチャートを参照しながら説明する。即ち、冷凍
室２の温度が設定温度以下に冷却されてコンプレッサ８
が停止している時は、ステップＰ１からステップＰ５ま
でのルーチンが繰り返し実行される。即ち、圧力センサ
１８、ケース温度センサ１９、電源電圧センサ２０、電
源周波数センサ２１からの出力情報に基づいて、コンプ
レッサ８の圧力、ケース温度、電源電圧、電源周波数を
サンプリングする（ステップＰＬ）。

次いで、そのサンプリング結果に基づいて、起動前期１
．の起動条件を判定する（ステップＰ２）。

そして、電源電圧センサ２０、電源周波数センサ２１、
庫内温度センサ２２からの出力情報に基づいて、電蝕電
圧、電源周波数、庫内温度をサンプリングする（ステッ
プＰ３）。次いで、そのサンプリング結果に基づいて、
起動後期ｔ２の起動条件を判定する（ステップＰ４）。

そして、コンプレッサ８が停止１゜している間は、上記
ルーチンが繰り返し実行される（ステップＰ５）。

この後、冷凍室２の温度が上昇して庫内温度センサ２２
からの温度信号ｓｂの信号レベルが基準電圧Ｖｃを上回
ると、比較器２４からコンブオン信号Ｓａが出力され、
コンプレッサ８が起動されると共に、コンブオン信号Ｓ
ａが制御手段１６に入力される。これを条件に、ステッ
プＰ５からステップＰ６に移行し、次のような起動待騒
音制御（ステップＰ６．Ｐ７）が実行される。即ち、起
動前期ｔ、においては、起動直前に判定された起動前期
ｔ１の起動条件に対応する制御信号Ｐａのデータを記憶
手段１７から読み取り、それを演算器１５を介してスピ
ーカ１３に出力する（ステップＰ６）。そして、起動後
期ｔ２においては、起動直前に判定された起動後期ｔ２
の起動条件に対応する制御信号Ｐａのデータを３ｅ憶手
段１７から読み取って、それを演算器１５を介してスピ
ーカ１３に出力する（ステップＰ７）。

このように、起動時（ｔ＋＋ｔ２）においては、予め起
動条件を判定し、その起動条件に対応した制御信号Ｐａ
のデータに基づいてスピーカ１２を駆動するものである
から、起動条件に合った人工音をスピーカ１３からタイ
ミング良く出力できて、制御対象点（放熱用開口部１１
ａ）における人工音と騒ぎとの関係が、はぼ正確に逆位
相で且つ同−波長及び同一振幅となり、騒音が効果的に
打消される。

一方、起動後、即ち（ｔ＋　＋ｔ２）経過後は、通常運
転時の能動制御即ちマイクロホン１２からの音響信号（
電気信号）に基づく能動制御に移行す、る。即ち、マイ
クロホン１２で騒音をサンプリング（検出）して音響信
号に変換しくステップＰ８）、その音響信号を演算器１
６で前記消音用伝達関数に基づいて制御信号ｐａに加工
しくステップＰ９）、その制御信号Ｐａを出力する（ス
テップＰ１０）。これにより、スピーカ１３を駆動して
人工音を発生し、この人工音を放熱用開口部１１ａにお
いてコンプレッサ８からの騒音と干渉させてその騒音を
減衰させる。斯かる能動制御（ステップＰ８〜Ｐ１１）
は、コンプレッサ８の運転されている間（コンブオン信
号Ｓａが人力されている間）、繰り返し実行される。そ
の後、冷凍室２の温度が設定温度以下に冷却されてコン
プレッサ８が停止した時点、即ちコンブオン信号Ｓａの
人力が停止された時点で、ステップｐＨにおいてｒＮＯ
Ｊと判断されるから、上述した能動制御が停止され、再
びステップＰ１に移行して、コンプレッサ８の停止期間
中、起動条件が繰り返し判定されることになる。

以上述べた本実施例によれば、起動時の騒音の発生パタ
ーンは、起動条件によって決定されるという事情に着目
して、予め起動条件を判定し、その起動条件に応じた制
御信号Ｐａのデータを記憶手段１７から読み取って、そ
のデータに基づいて、スピーカ１３を動作させるので、
起動条件に合った人工音をスピーカ１３からタイミング
良く出力できて、制御対象点（放熱用開口部１１ａ）に
おける人１．音と騒音との関係が、はぼ正確に逆位相で
旦つ同−波長及び同一振幅となり、起動時の騒音を効果
的に低減できる。そして、起動後は、マイクロホン１２
からの音響信号に基づく能動制御に戻されるので、騒音
の変動に合わせてスピーカ１３から出す人工音を変化さ
せて、変動する騒音を能動的に打消すことができる。

勿論、上記実施例において、能動制御を行うように構成
されているものの、機械室７は放熱用開口部１１ａを通
じて外部と連通されているから、コンプレッサ８の駆動
時における発熱によって機械室７内の温度が異常に上昇
することはない。また、機械室カバー１１は熱伝導性に
優れた材質により構成されているから、機械室７内で発
生する熱の放熱効率が向上するようになり、この面から
も機械室７内の温度上昇が低く抑えられるようになる。

尚、上記実施例では、記憶手段１７に、起動台を加工し
た制御信号Ｐａをデータとして記憶したが、これに限定
されず、起動台（音響信号）をそのままデータとして記
憶手段１７に記憶するようにしても良い。この場合でも
、起動台のデータの加工時間（演算処理時間）を見込ん
で、該データを演算器１５に人力するタイミングを適宜
に設定することにより、演算器１５から制御信号Ｐａを
スピーカ１３に入力するタイミングを最適に設定するこ
とができる。

また、上記実施例では、起動時の制御を起動前期ｔ、と
起動後期ｔ２とに分けて行うようにしたので、制御精度
を向上できる利点があるが、このように起動前期ｔ１と
起動後期ｔ２とに制御を分けずに、１つの起動条件の判
定結果に基づいて、起動時（ｔｌ＋ｔ２）全体の制御信
号Ｐａ又は起動台のデータを記憶手段１７から読み取っ
て制御するように構成しても良い。

更に、起動条件の判定要素としては、少なくともコンプ
レッサ８の負荷の大小が含まれていれば良く、上記実施
例のすべての判定要素を含む必要はなく、また上記実施
例以外の他の要素を含んでも良い。

その他、本発明は上記し■つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば消音対象となる冷却装置と
してエアコンの室外機或は冷蔵ショーケースなどを適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で柾々変形して
実施することができる。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明によって明らかなように、起動時の
騒音の発生パターンは、起動条件によって決定されると
いう事情に着［１して、予め起動条件を判定し、その起
動条件に応じた制御データを記憶手段から読み取って、
そのデータに基づいて、制御用発音器を動作させるので
、起動条件に合った人工＆を制御用発音器からタイミン
グ良く出力できて、起動時のｇＩｇを効果的に低減でき
る。そして、起動後は、受音器からの電気信号に基づく
能動制御に戻されるので、騒音の変動に合わせて制御用
発音器から出す人工音を変化させて、変動する騒音を能
動的に打消すことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は概略的
な電気的構成図、第２図は逆相音発生回路の制御内容を
示すフローチャート、第３図は冷蔵庫の縦断側面図、第
４図は要部を分解状態で示す斜視図、第５図は能動制御
による消音原理を示す概略構成図、第６図はコンプレッ
サ起動時の騒音レベルの経時的変化を示す図である。 図面中、１は冷蔵庫本体、７は機械室、８コンプレツサ
、１０は除霜水蒸発装置、１１は機械室カバー　１１ａ
は放熱用開口部、１２はマイクロホン（受ぎ器）、１３
はスピーカ（制御用発音器）１４は逆相音発生用回路、
１５は演算器、１６は制御手段（起動条件判定手段）、
１７は：己ｔａ手段、１８は圧力センサ、１９はケース
温度センサ、２０は電源電圧センサ、２１は電源周波数
センサ、２２は庫内温度センサである。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 代理人　　弁理士　　佐　藤　　強 第 図 第 図 第 ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機械室内に収納されたコンプレッサの運転に伴い発
   生する音を受音器にて受音して電気信号に変換すると共
   に、この電気信号を演算器により加工した制御信号に基
   づいて制御用発音器を動作させることにより、前記機械
   室内から外部に放射される音を能動的に打消す能動制御
   を行うようにした冷却装置の消音装置において、前記コ
   ンプレッサの負荷の大小等の起動条件と該コンプレッサ
   の起動時に発生する音又はその音を加工した前記制御信
   号との関係が予めデータとして記憶された記憶手段と、
   前記コンプレッサの起動に先立って前記起動条件を判定
   する起動条件判定手段と、前記コンプレッサの起動時に
   は前記起動条件判定手段により判定された起動条件に対
   応する前記データを前記記憶手段から読み取ってそのデ
   ータに従って前記制御用発音器を動作させ且つ該起動後
   は前記受音器からの電気信号に基づく能動制御に戻す制
   御手段とを設けたことを特徴とする冷却装置の消音装置
   。