JPH02225982A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の「１的〕 （産業上の利用分野） 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消’Ｆｉ装
置、特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音
を能動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関す
る。

（従来の技術） コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの課題となっている。この場合、
冷蔵庫の騒ぎ源として最も問題となるのは、コンプレッ
サ及びこれに接続された配管系が収納された機械室から
の騒音である。即ち、上記機械室内では、コンプレッサ
自体か比較的大きな馴ｇ（コンプレッサモータの運転音
、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動機械要
素における機械音など）を発生すると共に、コンプレッ
サに接続された配管系もその振動によって騒音を発生す
るものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大部分
を占める。従って、機械室からの騒音を抑制することが
、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することになる。

そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化（Ｎえばロータ
リ形コンプレッサの採用）の他に、コンプレッサの防振
支持構造の改良、並びに配管系の形状改９などを行うこ
とによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或は、
コンプレッサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音部材
を配置することにより、機械室内での吸音量の増加及び
騒音の透過損失の増大を図ることが行なわれている。

ところが、−膜内に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に伴う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開
口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部から
外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述した
ような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒音
レベルの低減効果は精々”ｄＢ（Ａ）程度しか期待でき
ない。

これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音唇データの処理回路及び音響制御技術な
どの発展に伴い、音波の干渉を利用して騒ご低減を行う
という騒音の能動制御技術の応用か注口されている。即
ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音を特
定位置に設けた受音器（例えばマイクロホン）にて電気
信号に変換すると共に、この電気信号を演算器により加
工した信号に基づいて制御用発音器（例えばスピーカ）
を動作させることにより、その発音器から原音（騒音源
からの音）とは制御対象点で逆位相で且つ同−波長及び
同一振幅となる人工音を発生させ、この人工音と原音と
を干渉させることによって原音を減衰させようというも
のである。

（発明が解決しようとする課′、：ｆＪ）ところで、上
述のような能動制御用に設けられているマイクロホン等
の構成部品は、その能動制御のためだけに利用されるも
のであるから、コスト的に見た場合その付加価値が十分
に高いとはいえず、この点の改とが望まれている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その１
４的は、受音器で受けた音に基づいてコンプレッサ駆動
に１ｆう騒音を能動的に打消すようにしたものにおいて
、上記受音器を冷媒通路を流れる冷媒のリーク検知にも
利用できる等の効果を奏する冷却装置の消音装置を提供
するにある。

〔発明の構成〕

（：１１題を解決するための手段） 本発明は、上ご己日的を達成するために、機械室内に収
納されたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を電気信
号に変換する受ぎ器と、上記電気信号を演算器により加
工した信号により人工音を発生する制御用発音器を設け
、コンプレッサがらの音を上記人工音との干渉により能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置において、
前記コンプレッサによる冷媒供給が正常に行なわれてい
るときの前記受′ｇｆ器による基準受音周波数特性を記
憶する記憶手段を設け、前記コンプレッサ駆動時におけ
る前記受音器による測定受音周波数特性と前記記憶手段
に記憶されている基準受音周波数特性とを比較しその比
較結果に基づいて前記コンプレッサから供給される冷媒
が前記冷媒通路がらり一りしたことを検知すると共にそ
のことを前記制御用発音器を利用して報知する制御手段
を設けたものである。

（作用） コンプレッサからの音は受音器により電気信号に変換さ
れるようになり、演算器は、その電気信号を加」二した
信号に基づいて制御用発音器を動作させるようになる。

これにより、コンプレッサからのざ゛は、これと制御用
発音器から出力される人工音との干渉により打消される
ようになる。

一方、コンプレッサから冷却器に供給されている冷媒が
冷媒通路からリークしたときは、そのリークに伴ってコ
ンプレッサからの音の周波数特性が変化する。このとき
、１．り御手段は、コンプレッサ駆動時における前記受
音器による測定受音周波数特性を求めると共にその測定
受音周波数特性と記憶手段に記憶されている基苧受音周
波数特性とを比較している。しかして、記憶手段に記憶
されているｙ；、■受音周波数特性は、冷媒が冷媒通路
からリークしていないときの受音器による受音周波数特
性と一致しているから、制御手段は、その測定受音周波
数特性と基亭受音周波数特性との比較結果に基づいて冷
媒が冷媒通ｖ８からリークしたことを検知すると共に、
そのことを前記制御用発音器を通じて報知することかで
♂る。

（実施例） 以下、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について説明
する。

まず、冷蔵庫の全体構成を示す第３図において、１は冷
却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上方
より順に冷凍室２．冷蔵室３及び野菜室４が設けられて
いる。５は冷凍室２の背部に配設された冷却器、６は冷
却器５により生成される冷気を直接には冷凍室２及び冷
蔵室３に供給するファン、７は冷蔵庫本体１の背面側下
部に形成された機械室で、これの内部には、ロークリ形
のコンプレッサ８．コンデンサパイプ９及び所謂セラミ
ックフィンを利用した除霜水蒸発装置１０が収納されて
いる。そして、コンプレッサ８の駆動状態では、コンプ
レッサ８からの冷媒が図示しない冷奴通路を通じて冷却
′５５に供給されてこれが冷却されると共に、ファン６
が駆動されて冷却器５と庫内との間で熱交換が行なイ）
れるようになっている。

さて、第４図（ここではコンデンサバイブ９及び除霜水
蒸発装置１０の図示を省略している）に示すように、機
械室７は、その背面のみが矩形状に開口された形状とな
っており、この開口部分は機械室カバー１１によりＩＩ
Ｊ？鎖されるようになっている。このとき、機械室カバ
ー１１は、その周縁部が機械室７の開口縁部に対し気密
にｔＡ４されるものであり、図中の左縁部には上−ド方
向に延びる細長矩形状の放熱用開口部１１ａが形成され
ている。つまり、機械室カバー１１の装芒状態では、機
械室７は放熱用開口部１１ａを残して閉じられた状態を
呈する。尚、機械室カバー１１は、熱伝導性に優れ１−
１つ音の透過損失が大きい材質（例えば鉄のような金属
）にて形成されている。

また、同第４図において、１２は機械室７内に配置され
た受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレ
ッサ８に対し前記放熱用開口部１１ａとは反に１側（図
中右）ｊ側）から対向するように配置され、以て騒ぎ源
であるコンプレッサ８からの跨を電気信号に変換するよ
うに設けられている。１３は機械室７内に配置された制
御用発音器たるスピーカで、これは、例えば機械室７の
奥壁部（冷蔵庫本体］の底壁部に相当）における放熱用
開口部１１ａ寄りの部位に埋設状に取付支持されている
。

しかして、第１図に示すように、スピーカ１３は、マイ
クロホン１２からの電気１６号を逆相音発生用回路１４
内の演京器１５にて加工した制御信号Ｐａにより動作さ
れるようになっており、上記のような電気１み号の加］
Ｌは、次に述べるような能動制御による消音原理に基づ
いて行なわれるようになっている。

即ち、能動制御による消音原理について第５図をり照し
ながら概略的に説明するに、騒音源であるコンプレッサ
８が発生する音をＳｌ、スピーカ１３が発生する音を８
２、マイクロホン１２で受ける音をＲ１，制御対象点で
ある放熱用開口部１１ａでのバをＲ２とし、さらに上記
のような音の出力及び人力点の各間の音響伝達関数をＴ
１１．Ｔ２１、　ＴＩ２．７２２としたとき、２人力２
出力系として次式か成立する。

従って、スピーカ１３が発生すべき音Ｓ２は、上式から
、 Ｓ２　−　　（−ＴＩ２φ　Ｒ１＋ＴＩＩ　φ　Ｒ２）
／（Ｔ　ＩＩ　−Ｔ２２−　Ｔ　１．２・　Ｔ２１）と
して得られるが、この場合には放熱用開口部１１ａでの
’Ｌｌ−四レベルを零にすることを目標としているので
、Ｒ２−０とおくことができる。この結果、 Ｓ２−Ｒ１・　ＴＩ２／（Ｔ１２・　Ｔ　２１−　Ｔ　
１１・　Ｔ２２）となる。この式から理解できるように
、放熱用開口部１１ａでの音Ｒ２を零にするためには、
マイクロホン１２で受けた′ｇＲＩに、 Ｆ　−Ｔ　Ｉ２／　（Ｔ　１．２・Ｔ２１−Ｔｌｌ−Ｔ
２２）なるフィルタをかけて加工したｇ　Ｓ　２をスピ
ーカ１３から発生させれば、放熱用開口部１１ａでのｇ
　９レベルを理論上において零にすることができるもの
であり、演算器１５は、このような音の加Ｉｉ　（演算
）を高速で行いながらスピーカ１３に対して制御信号Ｐ
ａを与えるように構成されている。

ここで、上記のようにＩ＆成された冷蔵庫の場合、コン
プレッサ８の駆動に応じて機械室７内で発生する騒音レ
ベルは、第７図に示すように７００Ｈｚ程度以下の帯域
並びに１，５〜５ＫＨｚの帯域で夫々大きくなる性質を
白゛した状態となる。これら各帯域に対応した騒音のう
ち、高周波数側の騒音は、機械室カバー１１などでの透
過損失により減衰させることができ、また機械室７内に
適宜の吸音部材を設置することによって容品に消音でき
るものであるから、前述のようなマイクロホン１２、ス
ピーカ１３及び演算器１４による騒音の能動制御は、７
００　Ｈｚ以下をターゲット周波数として行えば良い。

また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室７内での騒音が一次元の平面進行波となるようにも
が成することが、その制御を理論上においても技術上に
おいても容易且つ精度良く行うために重要になってくる
。そこで、本実施例においては、第６図に示す機械室７
内の三次元方向である奥行き１幅及び高さ方向の各寸法
り、Ｗ及びＨのうち、例えば幅方向の・Ｊ“法Ｗを他の
・Ｊ法り。

Ｉ（より大きく設定（具体的には、Ｗ　−６００１゜Ｄ
−Ｈ−２００１１＋ｍに設定）することによって、機械
室７内での音の定（１：波が一層モードでのみ成立つよ
うに構成している。つまり、例えば機械室７を矩１１ニ
の空洞と想定した場合には、次式が成立する。

ｆ　−Ｃ−（ＮＸ　ＬＸ）２＋（Ｎｙ／Ｉ、ｙ）２＋（
Ｎｚ／Ｉ、ｚ）’　／　２（口し、ｆは共鳴周波数（Ｈ
ｚ）、Ｎｘ、Ｎｙ。

Ｎｚはｘ、ｙ、ｚ各方向の番目モード、ＬＸ、Ｌ）Ｔ、
ＬＺは機械室７内のＸ、Ｙ、Ｚ各方向の寸法（つまりり
、Ｗ、Ｈ）　、Ｃは音速である。従って、上式から、Ｘ
、Ｙ、Ｚ各方向に対する１番１」の定在波の周波数ｆｘ
、ｆｙ、ｆｚを求めることができる。

即ち、前述したように、奥行き・Ｊ法Ｄ　−２０（’１
■、幅・ｊ法Ｗ　−６（Ｉｆ　Ｏａｒｌｌ、高さ・」゛
法Ｈ−２００Ｉに設定されていた場合には、Ｘ方向に対
する１番１１の定在波の周波数ｆｘは、Ｎｙ−Ｎｙ、−
０，音速Ｃ−′３４０ｍ／秒として、 ｆｘ　−３４０Ｃ１、、−）　　　／２＝　８５０　Ｈ
ｙ。

となり、同様に、Ｙ、Ｚ方向に対する１番目の定（１：
波の周波数ｆｙ、ｆｚは、 ｆｙ−３４０１０，６）　　／２ ＝２８３Ｈｚ ｆｚ＝３４０　　　、　０．２）２／２＝８５０Ｈｚ となる。この結果、前記ターゲット周波数（−７００Ｈ
ｚ）以下では、機械室７内の騒音の定在波は、Ｙ′、Ｊ
Ｊ向（幅方向）のモードについてのみ成立つものであり
、機械室７内での騒音を一次元の平面進行波と見なすこ
とができる。このため、前記スピーカ１３などを利用し
た騒ａの能動制御による消音時において、その波面の理
論上の取扱いが容易となり、消音制御を容易且つ精度良
く行い得るようになる。

一方、第１図に示すように、逆相音発生用回路１４は、
上記能動制御用の演算器１５の他に、冷媒が冷媒通路か
らリークしたか否かを判断する制御手段１６を有してお
り、その判断機能を実現するためにコンプレッサ８に対
する駆動指令（以下コンブオン信号Ｓａと称する）を受
けるようになっている。

しかして、上記コンブオン１言号Ｓａを出力するための
電気回路は本来冷蔵庄に備わっている回路であると共に
、そのコンブオン信号Ｓａの出力期間中はコンプレッサ
８及びファン６が駆動されるように構成されており、こ
れらに関連する回路について第１図に基づいて部用に説
明する。つまり、ＬＬ１抗１８と直列接続されたサーミ
スタ１つは冷凍室２の温度を検知するように設けられて
おり（第３図参照）、このサーミスタ１９から冷凍室２
の温度を示す温度信号ｓｂが出力されるようになってい
る。また、比較器２０において、サーミスタ１９からの
温度信号ｓｂと抵抗２１．２２の共通接続点から出力さ
れる基準電圧Ｖｃとが比較され、温度信号ｓｂの信号レ
ベルが基準電圧Ｖｃを上回るときはその比較器２０から
ハイレベルのコンブオン信号Ｓａが出力される。以上の
構成により、冷凍室２の温度が所定温度まで上昇すると
、サーミスタ１９からの温度信号ｓｂの信号レベルが基
壁電圧ＶＣを上回るのに応じて比較器２０からコンブオ
ン信号Ｓａが出力される。そして、比較器２０からのコ
ンブオン信号Ｓａはアンド回路２３を介してリレー２４
駆動用のトランジスタ２５のベースに与えられるように
なっている。

また、前５己リレー２４のリレーコイル２４ａはｌ・ラ
ンジスタ２５のオン状態で励磁されるように接続されて
おり、その励磁状態でリレー２４のリレースイッチ２４
ｂがオンすることによりコンプレッサ８及びファン６が
商用交流電源２６に接続されてこれらが駆動されるよう
になっている。また、リレースイッチ２４ｂのオンによ
り、冷蔵庫に設けられている各種ヒータ２７（除霜用或
は霜付防止用）が交流電源２６に接続されてこれらが発
熱するようになっている。

そして、制御手段１６は、上記コンブオン信号Ｓａの人
力状況及び内蔵したスペクトラムアナライザ（図示せず
）による音響分Ｈ７結果並びに記憶手段１７に予め記憶
された基準受音周波数特性に基づいて冷媒が冷媒通路か
らリークしたか占かを判断する。つまり、制御手段１６
は、マイクロホン１２からの電気信号を演芹器１５を介
して人力してその電気信号の受音周波数特性をスペクト
ラムアナライザにより測定すると共に、その測定受音周
波数特性と記憶手段１７にＰめ記憶されている基準受音
周波数特性とを比較して両者に所定の差があるときは冷
媒がリークしたものと判断する。

この場合、記憶手段１７に記憶されている基準受音周波
数特性は、コンプレッサ８の駆動状態で冷媒が冷媒通路
からリークすることなく正常に供給されたときにおける
マイクロホン１２からの７は気１−号の周波数特性（第
８図参照）を予め７１１定したものであり、具体的には
各周波数帯域毎（１／３オクターブ毎）の音響レベルが
記憶手段１７に記憶され′Ｃいる。そして、制御１段１
６は、冷媒が冷媒通路からリークしたときは、そのこと
に基づいて演算器１５から報知信号ｐｂを適宜出力させ
ると共にアンド回路２３に対してロウレベルの規制信号
Ｓｃを出力させる。ここで、演算器１５から報知信号Ｐ
　Ｌ＋が出力されたときはスピーカ１３から例えば「ビ
ー」という報知Ｓが発せられ、また、制御手段１６から
ロウレベルの規１ｒｌ　信号ｓ　ｅが出力されたときは
コンブオン信号Ｓａがアンド回路２３を通過することが
規制される。

しかして、以下においては、逆相音発生用回路１４の機
能、即ち演算器１５及び制御手段１６の機能について第
２図のフローチャートを参照しながら説明する。即ち、
冷凍室２の温度が上昇してサーミスタ１９からの温度信
ｇｓｂの信号レベルが基準７と圧Ｖｃを上回ると、比較
器２０からコンブオン（ｈ号Ｓａがアンド回路２３を介
して出力され、これに応じてコンプレッサ８が駆動され
る。

このとき、逆相音発生用回路１４は、ステップＡにおい
てコンブオン信号Ｓａの人力タイミングまで待機してい
るから、コンプレッサ８の駆動開始タイミングとなると
、コンブオン信号Ｓａが入力しているか否かを再び判断
してから（ステップＢ）、マイクロホン１２で受音され
た音音信号をサンプリングする（ステップＣ）と共に、
その音響信号をスペクトラムアナライザで分析する（ス
テップＤ）。そして、スペクトラムアナライザによって
求められた測定受音周波数特性と記憶手段１７に記憶さ
れた基準受音周波数特性とに差があるか否かを後述のよ
うな方法により判断する（ステップＥ）。

このとき、冷媒通路の一部を形成しているコンプレッサ
８の機能が正常である場合は、コンプレッサ８から冷却
基５に対して冷媒通路を通じて冷姪が供給される。ここ
で、斯様な冷媒供給が正常に行なわれているときは、ス
テップＤにおける音響ｉＪ号分析結宋は第８図に示す周
波数特性、即ち記憶手段１７に記憶されている基準受音
周波数特性と一致しているから、逆相音発生用回路１４
は、ステップＥにおいて「ＮＯ」と判断し、この場合に
は、マイクロホン１２からサンプリングした音り１：号
をｒｆＪ述したぎづ伝達関数に基づいて加工した後（ス
テップＦ）、その加にに基づく制御信号Ｐ８を出力しく
ステップＧ）、この後ステップＢに戻る。これにより、
逆相音発生用回路１４からスピーカ１３に対して制御信
号Ｐａが与えられ、これに応じてスピーカ１３から制御
音が発せられるから、コンプレッサ８の駆動に１ｆう騒
音とスピーカ１３からの制御きとが放熱用開ｒ′１部１
１ａにおいてｌＪ：いに１−渉し合って、その音響レベ
ルが低ドされるという能動制御が行なわれる。そして、
逆相音を牛用回路１４は、コンブオン信号Ｓａが人力さ
れている間はステップＢからステップＧまでのルーチン
を繰返し実行するループを形成する。

これにより、コンプレッサ８の駆動に伴う騒音に応じた
制御信号ＰＲがスピーカ１３に出力されて、リアルタイ
ムで能動制御が行なわれるから、コンプレッサ８からの
音響成分が変動するようなことがあっても、その変動に
追従して騒音を減食させることができる。

さて、コンプレッサ８の長期間の駆動による機能低下に
より、コンプレッサ８により圧縮される冷媒がこれから
リークすることがある。このような場合は、コンプレッ
サ８による冷媒１共給が冷却器５に対して十分に行なわ
れなくなるから、庫内温度の上昇を招くことになる。そ
こで、逆相音発生用回路１４は、次のようにして冷媒が
コンプレッサ８からリークしたことを検知してそれに対
応するようにしている。

つまり、冷媒がコンプレッサ８からリークしているとき
は、冷媒がリークするのに伴ってコンプレッサ８の駆動
に伴う騒音の周波数特性が変化するから、そのことを検
知することにより冷媒のリーク状態を検知することがで
きるのである。ここで、出願人は、冷媒のリーク時にお
けるコンプレッサ８の駆動に１１１４う騒音（マイクロ
ホン１２による受音）の周波数特性をｆｌＰＪ定すると
共に、その測定受音周波数特性を第９図に示した。さて
、第９図に示す測定受音周波数特性と第８図に示す冷媒
がリークしていないときにおける基準受音周波数特性と
を比較すると、冷媒のリーク時における５００Ｈｚ以上
の周波数帯域が非リーク時に比べて高くなっていること
が分かる。これは、コンプレッサ８から冷媒がリークす
るのに（ｆっでコンプレッサ８内の潤滑油が不足してこ
れを構成する機構部品の摩擦力が増大したり、或は冷奴
ガスがリークすることによりコンプレッサ８における冷
媒圧縮用のブレードの圧接力が低下してこれがチャタノ
ングし、以てコンプレッサ８から吐出される冷媒の脈動
に影響が及ぶものと推測される。このことは、コンプレ
ッサ８の駆動に伴う騒音の周波数特性のうち５００Ｈｚ
から２ＫＨｚまでの帯域は、冷凍サイクルを循環する冷
媒の脈動８′が生成分であるという１３１丈と一致する
ものである。尚、コンプレッサ８の騒ぎの周波数特性の
うち５００Ｈｚ以下の帯域は、コンプレッサ８の駆動時
にこのコンプレッサ８内体から発せられる騒音が主成分
となっており、特にコンプレッサ８の回転数及び電源周
波数の整数倍の周波数特性の影響を受けている。また、
コンプレッサ８からの騒音が冷蔵挿の構成部品であるキ
ャビネット、コンプレッサ台。

蒸発皿受台、配管等に伝播してこれらから二次音として
発せられる騒音も５００Ｈｚ以下の周波数帯域に影響を
与えている。一方、コンプレッサ８の騒音のうち２ＫＨ
ｚ以上の周波数帯域は、コンプレッサ８の機構部品のＪ
Ｆ？動呂による騒音が主成分となっている。

しかして、逆相音発生用回路１４は、前記ステップＥに
おいて、上述の如くマイクロホン１２による受ざ信号に
基づ＜　ｉ’ｌＰ１定受音周定数音周波数特性段１７に
記憶された基準受音周波数特性とに所定の差が認められ
る場合はｒＹＥｓＪと１′］１断じて、ステップＨに移
行して制御信号Ｐ８の出力をけ、止し、これに応じて騒
音に対する能動制御が停止される。次に、逆相音発生用
回路１４は、報知信号ｐｂを出力する（ステップＩ）と
共に３０分紅過するまで待機してから（ステップＪ）、
報知信号ｐｂの出力を停止する（ステップＫ）。これに
より、スピーカ１３から３０分間警報が発せられるから
、冷蔵庫の周囲に居る人は冷媒がリークしたことを認識
して、庫内に貯蔵されている食料品を取出す等してその
異常事態に素早く対処することができる。尚、スピーカ
１６から警報が発せられている時間は周囲の人に対して
は実に注意を喚起することができる３０分から１時間位
が望ましい。

続いて、逆相音発生用回路１４は、ステップＬにおいて
ロウレベルの規制信号Ｓｃを出力する。

これにより、比較器２０からのコンブオン信号Ｓａはア
ンド回路２３の通過が現ｎｌすされるから、それまでオ
ン状態であったトランジスタ２５がオフし、これに応じ
てリレースイッチ２４ｂがオフする。すると、コンプレ
ッサ８は交流電源２６から切離されるから、冷媒がすべ
て冷媒通路からリークした場合であっても、コンプレッ
サ８の駆動状態が長時間にわたって継続されてしまうこ
とはない。さらに、コンプレッサ８が交流電源２６から
１；／Ｉｉ！ｆされるのと同時に、冷蔵庫に設けられて
いる各種ヒータ２７が交流電源２６から切離されるから
、各種ヒータ２７に取付けられている安全保持用のヒユ
ーズを不要とすることができる。

また、この場合には、冷凍室２の温度が十分に下降して
比較器２０からコンブオン信号Ｓａが出力されていない
ときは、逆相音発生用回路１４は、ステ・ｌブＢからス
テップＭに移行して制御信号Ｐａの出力を停止１″、す
るから、コンプレッサ８のｇ勅が冷凍室２の８度に基づ
いて断続されるにしても、その駆動が停止されたときは
消音制御が行なわれないから、無意味な消音制御を回避
することができる。

尚、上記実施例の場合、ステップＤ、Ｅ、Ｈ。

１、Ｊ、に、Ｌを制御手段１６が分担し、ステップＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｆ、Ｇ、Ｍを演算器１５が分担している。

以上要するに、逆相音発生用回路１４は、マイクロホン
１２による受音信号に基づいて騒音を能動制御する演算
器１５を備えると共に、マイクロホン１２により受音し
た騒音に基づいて冷媒のリーク状態を検知すると共にそ
の旨をスピーカ１３を利用して報知する制御手段１６を
備えて構成されているから、能動制御のために備えられ
ているマイクロホン１２及びスピーカ１３を利用して冷
媒のリーク状態を検知するという新たな機能を簡１１ｊ
に付加することができる。従って、冷媒のリーク状態の
検知並びに上記リーク状態の報知を行なうための回路及
び報知手段を別途設ける必要がないから、新たな機能を
付加しながら全体の構成が複雑化してしまうことを防止
することができる。

勿論、上記実施例において、消音制御を行うように構成
されているものの、機械室７は放熱用開口部１１ａを通
じて外部と連通されているから、コンプレッサ８の駆動
時における発熱によって機械室７内の温度が異常に上昇
することはない。また、機械室カバー１１は熱伝導性に
優れた材質により構成されているから、機械室７内で発
生する熱の放熱効率が向上するようになり、この而から
も機械室７内の温度上昇が低く抑えられるようになる。

尚、上記実施例では、測定受音周波数特性と基準受音周
波数特性との比較を、１／３オクターブ毎の周波数帯域
の比較でもって行なったが、これに代えて、レベル差が
大きい周波数帯域のみを比較するようにしてもよい。ま
た、特定周波数帯域の信号レベルの積算差、或は周波数
帯域全体の信号レベルおでもって比較するようにしても
よい。

さらにはマイクロホン１２の受音信号の波形パターン、
或は上ｔｄ各比較方法の組合わせでもって比較するよう
にしてもよい。

その他、本発明は上記し■つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば消き対象となる冷却装置と
してエアコンの室外機或は冷蔵ショーケースなどを適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して
実施することができる。

〔発明の効果］ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、機
械室内に収納されたコンプレッサの駆動に伴い発生する
音を、演算器により加工したｒｊ号により動作される制
御用発音器からの人工音との干渉により能動的に打消す
ようにした冷却装置の消音装置において、前記コンプレ
ッサの駆動時における前記受ぎ器による測定受音周波数
特性と記憶手段に記憶されている２！帛受き周波数特性
とを比較しその比較結果に基づいてコンプレッサからＱ
＋、給される冷媒が冷媒通路からリークしたことを検知
すると共にそのことを前記制御用発音器から報知する制
御手段を設けたので、受音器を能動制御の他に冷媒のリ
ーク状態検知並びにその旨の報知のために利用でき、以
てその受音器の付加価値の向上を図ることができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は概略的
な電気的構成図、第２図は逆相音発生用回路の制御内容
を示すフローチャート、第３図は冷蔵庫の縦断面図、第
４図は要部を分解状態で示す斜視図、第５図は能動制御
による消き原理を示す概略）構成図、第６図は要部の寸
法関係を説明するための概略斜視図、第７図は騒音レベ
ル特性図、第８図は冷媒の非リーク時の受音周波数特性
図、第９図は冷媒のリーク時における第８図相当図であ
る。 図中、１は冷蔵庫本体、７は機械室、８コンプレツサ、
１０は除霜水蒸発装置、１１は機械室カバー　１１ａは
放熱用開口部、１２はマイクロホン（受Ｓ器）、１３は
スピーカ（制御用発音器）、１４は逆相音発生用回路、
１５は演讐器、１６は制御手段、１７は記憶手段である
。 出願人　　株式会社　　東　　　芝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機械室内に収納されたコンプレッサと、このコンプ
   レッサからの冷媒が冷媒通路を通じて供給される冷却器
   とを備えて成るものであって、前記コンプレッサの駆動
   に伴い発生する音を受音器にて電気信号に変換すると共
   に、この電気信号を演算器により加工した信号に基づい
   て制御用発音器を動作させることにより、前記機械室内
   から外部に放射される音を能動的に打消すようにした冷
   却装置の消音装置において、前記コンプレッサによる冷
   媒供給が正常に行なわれているときの前記受音器による
   基準受音周波数特性を記憶する記憶手段と、前記コンプ
   レッサ駆動時における前記受音器による測定受音周波数
   特性と前記記憶手段に記憶されている基準受音周波数特
   性とを比較しその比較結果に基づいて前記コンプレッサ
   から供給される冷媒が前記冷媒通路からリークしたこと
   を検知すると共にそのことを前記制御用発音器により報
   知する制御手段とを備えたことを特徴とする冷却装置の
   消音装置。