JPH02227574A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。

（従来の技術） コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの課題となっている。この場合、
冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コンプレッ
サ及びこれに接続された配管系が収納された機械室から
の騒音である。即ち、上記機械室内では、コンプレッサ
自体が比較的大きな騒音（コンプレッサモータの運転音
、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動機械要
素における機械音など）を発生すると共に、コンプレッ
サに接続された配管系もその振動によって騒音を発生す
るものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大部分
を占める。従って、機械室からの騒音を抑制することが
、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することになる。

そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化（例えばロータ
リ形コンプレッサの採用）の他に、コンプレッサの防振
支持構造の改良、並びに配管系の形状改善などを行うこ
とによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或は、
コンプレッサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音部材
を配置することにより、機械室内での吸音量の増加及び
騒音の透過損失の増大を図ることが行なわれている。

ところが、一般的に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に１十う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の
開口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部か
ら外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述し
たような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒
音レベルの低減効果は精々２ｄＢ（Ａ）程度しか期待で
きない。

これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音響データの処理回路及び音響制御技術な
どの発展に伴い、音波の干渉を利用して騒音低減を行う
という騒音の能動制御技術の応用が注目されている。即
ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音を特
定位置に設けた受音器（例えばマイクロホン）にて電気
信号に変換すると共に、この電気信号を演算器により加
工した信号に基づいて制御用発音器（例えばスピーカ）
を動作させることにより、その発音器から原音（騒音源
からの音）とは制御対象点で逆位相で且つ同−波長及び
同一振幅となる人工音を発生させ、この人工音と原音と
を干渉させることによって原音を減衰させようというも
のである。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述のような能動制御用に設けられているマ
イクロホン等の構成部品は、その能動制御のためだけに
利用されるものであるから、コスト的に見た場合その付
加価値が十分に高いとはいえず、この点の改善が望まれ
ている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり・、その
目的は、受音器で受けた音に基づいてコンプレッサ駆動
に伴う騒音を能動的に打消すようにしたものにおいて、
上記受音器を冷却器と被冷却部との熱交換を行なわせる
熱交換用ファンのロック状態からの保護にも利用できる
等の効果を奏する冷却装置の消音装置を提供するにある
。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、機械室内に収納
されたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を電気信号
に変換する受音器と、上記電気信号を演算器により加工
した信号により人工音を発生する制御用発音器を設け、
コンプレッサからの音を上記人工音との干渉により能動
的に打消すようにした冷却装置の消音装置において、冷
却器と被冷却部との熱交換を行なわせる熱交換用ファン
が正常に駆動されているときの前記受音器による基準受
音周波数特性を記憶する記憶手段を設け、前記コンプレ
ッサ駆動時における前記受音器によるハｊ定受音周波数
特性と前記記憶手段に記憶されている基準受音周波数特
性とを比較しその比較結果に基づいて前記ファンがロッ
ク状態であると判断すると共にそのファンの電源をしゃ
断させる制御手段を設けたものである。

（作用） コンプレッサからの音は受音器により電気信号に変換さ
れるようになり、演算器は、その電気信号を加工した信
号に基づいて制御用発音器を動作させるようになる。こ
れにより、コンプレッサからの音は、これと制御用発音
器から出力される人工音との干渉により打消されるよう
になる。

一方、ファンがロック状態となったときは、コンプレッ
サから冷却器に冷媒が供給されるにしても冷却器と被冷
却部との熱交換が行なわれなくなるため、コンプレッサ
の吸入側圧力及び吐出側圧力とのバランスが変化し、こ
れに伴ってコンプレッサからの音の周波数特性が変化す
る。このとき、制御手段は、コンプレッサ駆動時におけ
る前記受音器によるａ？１定受台受音周波数特性めると
共にその２１１定受音周波数特性と記憶手段に記憶され
ている基準受音周波数特性とを比較する。しかして、記
憶手段に記憶されている基準受音周波数特性は、ファン
が正常に駆動されているときの受音器による受音周波数
特性と一致しているから、制御手段は、その測定受音周
波数特性と基準受音周波数特性との比較結果に基づいて
ファンがロック状態であると判断すると共にファンの電
源をしゃ断する。

これにより、ファンのロック状態が不用意に長く継続さ
れることが防止される。

（実施例） 以下、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について説明
する。

まず、冷蔵庫の全体構成を示す第３図において、１は冷
却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上方
より順に冷凍室２．冷蔵室３及び野菜室４が設けられて
いる。５は冷凍室２の背部に配設された冷却器、６は冷
却器５により生成される冷気を直接には披冷却部たる冷
凍室２及び冷蔵室３に供給して熱交換を行なわせるファ
ン、７は冷蔵庫本体１の背面側下部に形成された機械室
で、これの内部には、ロークリ形のコンプレッサ８゜コ
ンデンサバイブ９及び所謂セラミックフィンを利用した
除霜水蒸発装置１０が収納されている。

そして、コンプレッサ８の駆動状態では、コンプレッサ
８から冷却器５に冷媒が供給されてこれか冷却されると
共に、ファン６が駆動されて冷却器５と庫内との間で熱
交換が行なわれるようになっている。

さて、第４図（ここではコンデンサバイブ９及び除霜水
蒸発装置１０の図示を省略している）に示すように、機
械室７は、その背面のみが矩形状に開口された形状とな
っており、この開口部分は機械室カバー１１により閉鎖
されるようになっている。このとき、機械室カバー１１
は、その周縁部が機械室７の開口縁部に対し気密に装置
されるものであり、図中の左縁部には上下方向に延びる
細長矩形状の放熱用開口部１１ａが形成されている。つ
まり、機械室カバー１１の装告状態では、機械室７は放
熱用開口部１１ａを残して閉じられた状態を呈する。尚
、機械室カバー１１は、熱伝導性に優れ且つ音の透過損
失が大きい材質（例えば鉄のような金属）にて形成され
ている。

また、同第４図において、１２は機械室７内に配置され
た受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレ
ッサ８に対し前記放熱用開口部１１ａとは反対側（図中
右方側）から対向するように配置され、以て騒音源であ
るコンプレッサ８からの音を電気信号に変換するように
設けられている。１３は機械室７内に配置された１−制
御用発音器たるスピーカで、これは、例えば機械室７の
奥壁部（冷蔵庫本体１の底壁部に相当）における放熱用
開口部１１ａ寄りの部位に埋設状に取付支持されている
。

しかして、第１図に示すように、スピーカ１３は、マイ
クロホン１２からの電気信号を逆相音発生用回路１４内
の演算器１５にて加工した制御信号Ｐａにより動作され
るようになっており、上記のような電気信号の加工は、
次に述べるような能動制御による消音原理に基づいて行
なわれるようになっている。

即ち、能動制御による消音原理について第５図を参照し
ながら概略的に説明するに、ｇ＋音源であるコンプレッ
サ８が発生する音をＳｌ　スピーカ１３が発生する音を
８２、マイクロホン１２で受ける音をＲ１，制御対象点
である放熱用開口部１１ａでの音をＲ２とし、さらに上
記のような音の出力及び入力点の各間の音響伝達関数を
Ｔｌｌ、Ｔ２１、　ＴＩ２．　Ｔ２２としたとき、２人
力２出力系として次式が成立する。

従って、スピーカ１３が発生すべきｇＳ２は、上式から
、 Ｓ２−　（−Ｔ１２・Ｒ１＋Ｔｌ１−　Ｒ２）　／（Ｔ
ｌｌ・Ｔ　２２−　Ｔ　Ｉ２・Ｔ２１）として得られる
が、この場合にはｈ’を熱用開口部１１ａでの音響レベ
ルを零にすることを目標としているので、Ｒ２−０とお
くことができる。この結果、 Ｓ２−Ｒ１・Ｔ１２／　（ＴＩ２−　Ｔ２１−Ｔｌｌ・
Ｔ２２）となる。この式から理解できるように、放熱用
開口部１１ａでの音Ｒ２を零にするためには、マイクロ
ホン１２で受けた音Ｒ１に、 Ｆ−ＴＩ２／　（ＴＩ２・Ｔ　２１−　Ｔ　ＩＩ・Ｔ２
２）なるフィルタをかけて加工した音Ｓ２をスピーカ１
３から発生させれば、放熱用開口部１１ａでの音響レベ
ルを理論上において零にすることができるものであり、
演算器１５は、このような音の加工（演算）を高速で行
いながらスピーカ１３に対して制御信号Ｐａを与えるよ
うに構成されている。

ここで、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コンプ
レッサ８の駆動に応じて機械室７内で発生する騒音レベ
ルは、第７図に示すように７００Ｈｚ程反以下の帯域並
びに１．５〜５　Ｋ　Ｈｚの帯域で夫々人きくなる性質
を有した状態となる。これら各帯域に対応した騒音のう
ち、高周波数側の騒音は、機械室カバー１１などでの透
過損失により減衰させることができ、また機械室７内に
適宜の吸音部材を設置することによって容易に消音でき
るものであるから、前述のようなマイクロホン１２、ス
ピーカ１３及び演算器１４による騒音の能動制御は、７
００Ｈｚ以下をターゲット周波数として行えば良い。

また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室７内での騒音が一次元の平面進行波となるように構
成することが、その制御を理論上においても技術上にお
いても容品且っ精度良く行うために重要になってくる。

そこで、本実施例においては、第６図に示す機械室７内
の三次元方向である奥行き９幅及び高さ方向の各１１法
り、Ｗ及びＨのうち、例えば幅方向の＼ｊ法Ｗを他の・
ｊ法ＤＨより大きく設定（具体的には、Ｗ−６００Ｈｚ
１ｍｓＤ−Ｈ−２００＋ａａ＋に設定）することによっ
て、機械室７内での音の定在波が一次モードでのみ成立
つように構成している。つまり、例えば機械室７を矩形
の空洞と想定した場合には、次式が成立する。

ｆ−Ｃ・（ＮＸ　ＬＸ　　＋（Ｎｙ／Ｌｙ）２＋（Ｎｚ
／Ｌｚ）２／　２但し、ｆは共鳴周波数（Ｈｚ）　、Ｎ
ｘ、Ｎｙ。

Ｎｚはｘ、ｙ、ｚ各方向の番目モード、ＬＸ、Ｌｙ、Ｌ
ｚは機械室７内のｘ、ｙ、ｚ各方向の・Ｊ法（つまりり
、Ｗ、Ｈ）　、Ｃは音速である。従って、上式から、Ｘ
、Ｙ、Ｚ各方向に対する１番口の定在波の周波数ｆｘ、
ｆｙ、ｆｚを求めることができる。

即ち、前述したように、奥行き寸法Ｄ−２００１、幅寸
法Ｗ　−６０，０ｍｍ、高さ寸法Ｈ−２００ｍ１１に設
定されていた場合には、Ｘ方向に対する１呑−目の定ｆ
！［波の周波数ｆｘは、Ｎｙ　＝Ｎｚ−０．音速Ｃ−３
４０ｍ／秒として、 ｆｘ　−３４０（１１０，２）　２／２となり、同様に
、Ｙ、Ｚ方向に対する１呑目の定在波の周波数ｆｙ、ｆ
ｚは、 ｆｙ　−３４０＜１１０．６）　　／２＝　２８３Ｈｚ ｆｚ　−３４０（１１０，２）　　／２−８５０　Ｈｚ となる。この結果、前記ターゲラ！・周波数（−７００
Ｈｚ）以下では、機械室７内の騒音の定（１：波は、Ｙ
方向（幅方向）のモードについてのみ成立つものであり
、機械室７内での騒音を一次元の平面進行波と見なすこ
とができる。このため、前記スピーカ１３などを利用し
た騒音の能動制御による消音時において、その波面の理
論上の取扱いが容易となり、消音Ｔ１１御を容島且っ精
度良く行いｉツるようになる。

一方、第１図に示すように、逆相音発生用回路１４は、
上記能動制御用の演算器１５の他に、ファン６がロック
状態（通電されているにも拘らず駆動しない状態）であ
るか否かを判断する制御手段１６を有しており、その判
断機能を実現するためにコンプレッサ８に対する駆動指
令（以−ドコンブオン信号Ｓａと称する）を受けるよう
になっている。

しかして、上記コンブオン信号Ｓ　ａを出力するための
電気回路は本来冷蔵庫にｉわっている回路であると共に
、そのコンブオン信号Ｓａの出力期間中はコンプレッサ
８及びファン６が駆動されるように構成されており、こ
れらに関連する回路について第１図に基づいて簡単に説
明する。つまり、抵抗１８と直列接続されたサーミスタ
１９は冷凍室２の温度を検知するように設けられており
（第３図参照）、このサーミスタ１９から冷凍室２の温
度を示す温度信号ｓｂが出力されるようになっている。

また、比較器２０において、サーミスタ１９からの温度
信号ｓｂと抵抗２１．２２の共通接続点から出力される
基僧電圧Ｖｃとが比較され、温度信号ｓｂの信号レベル
が基準電圧Ｖｃを上回るときはその比較器２０からハイ
レベルのコンブオン信号Ｓａが出力される。以上の構成
により、冷凍室２の温度が所定温度まで上昇すると、サ
ーミスタ１つからの温度信号ｓｂの信号レベルが基準電
圧Ｖｃを上回るのに応じて比較器２０からコンブオン１
≦号Ｓａが出力される。そして１、比較器２０からのコ
ンブオン信号Ｓａはアンド回路２３を介してリレー２４
駆動用のトランジスタ２５のベースに与えられるように
なっている。

また、前５己リレー２４のリレーコイル２４ａはトラン
ジスタ２５のオン状態で励磁されるように接続されてお
り、その励磁状態でリレースイッチ２４ｂがオンするこ
とによりコンプレッサ８及びファン６が商用交流電源２
６に接続されてこれらが駆動されるようになっている。

この場合、ファン６及び交流？！［２６間には冷凍室ｙ
２ａ及び冷蔵室卯３ａの開閉状態に夫々応動する周知の
ドアスイッチ２７．２８が直列に介在されており、それ
らＪＪｉ！２ａ、３ａのうちの何れかが開放（甲、開き
状態を含む）されたときは、リレースイッチ２４ｂのオ
ン状態であってもファン６が交流電源２６から切離され
る。つまり、扉２ａ、３ａの何れかが開放されたときは
ファン６の駆動を中１１．シて、庫内の冷気が庫外に流
出してしまうことを防市しようとするものである。

そして、制御手段１６は、上記コンブオン信号Ｓａの入
力状況及び内蔵したスペクトラムアナライザ（図示せず
）による音響分析結果並びに記憶手段１７に予め記憶さ
れた基準受音周波数特性に基づいてファン６がロック状
態であるか否かを判断する。つまり、制御手段１６は、
マイクロホン１２からの電気信号を演算器１５を介して
入力してその電気信号の受音周波数特性をスペクトラム
アナライザにより測定すると共に、その測定受音周波数
特性と記憶手段１７に予め記憶されている基準受音周波
数特性とを比較して両者に所定の差があるときはファン
６がロック状態であると判断する。この場合、記憶手段
１７に記憶されている基準受音周波数特性とは、コンプ
レッサ８及びファン６が同時に駆動されたときにおける
マイクロホン１２からの電気信号の周波数特性（第８図
参照）を予め測定したものであり、具体的には各周波数
帯域（１／３オクターブ）毎の音響レベルが記憶手段１
７に記憶されている。そして、制御手段１６は、ファン
６がロック状態であると判断したときは、そのことに基
づいて演算器１５から報知信号ｐｂを適宜出力させると
共にアンド回路２３に対してロウレベルの規制信号Ｓｃ
を適宜゛出力する。この場合、演算器１５から報知信号
ｐｂが出力されたときはスピーカ１３から例えば「ピー
」という報知音が発せられ、また、制御手段１ｂからロ
ウレベルの規制信号Ｓｃが出力されたときはコンブオン
信号Ｓａがアンド回路２２を通過することが規制される
。

しかして、以下においては、逆相音発生用回路１４の機
能、即ち演算器１５及び制御手段１６の機能について第
２図のフローチャー１・を参照しながら説明する。即ち
、冷凍室２の温度が上昇してサーミスタ１９からの温度
信号ＳＩ）の信号レベルが基準電圧Ｖｃを上回ると、比
較器２０がらコンブオン信号Ｓａがアンド回路２３を介
して出力され、これに応じてコンプレッサ８が駆動され
る。

このとき、逆相音発生用回路１４は、ステップＡにおい
てコンブオン信号Ｓａの入力タイミングまで待機してい
るから、コンプレッサ８の駆動開始タイミングとなると
、コンブオン信号Ｓａが入力しているか否かを再び判断
してから（ステップＢ）、マイクロホン１２で受音され
た台管信号をサンプリングする（ステップＣ）と共に、
その音響信号をスペクｉ・ラムアナライザで分析する（
ステップＤ）。そして、スペクトラムアナライザによっ
て求められた測定受音周波数特性と記憶手段１７に記憶
された基準受音周波数特性とに差があるか否かを後述の
ような方法により判断する（ステップＥ）。

このとき、６扉２ａ、３ａが完全に閉じられ、しかもフ
ァン６の機能が正常である場合は、ドアスイッチ２７．
２８がオンされていることにより、ファン６はコンプレ
ッサ８の駆動と同時に駆動状態となる。これにより、コ
ンプレッサ８の駆動に伴って液冷媒がｌｔ、給される冷
却器５と庫内空気との間て熱交換が促進される。ここで
、斯様な熱交換が正常に行なわれているときは、ステッ
プＤにおける音響信号分析結果は第８図に示す周波数特
性と一致しているから、ステップＥにおいて「ＮＯ」と
判断し、この場合には、マイクロホン１２からサンプリ
ングした音響信号を前述した音響伝達関数に基づいて加
工した後（ステップＦ）、その加工に基づく制御信号Ｐ
ａを出力しくステップＧ）、この後ステップＢに戻る。

これにより、逆相音発生用回路１４からスピーカ１３に
対して制御信号Ｐａが与えられ、これに応じてスピーカ
１３から制御音が発せられるから、コンプレッサ８の駆
動に伴う騒音とスピーカ１３からの制御音とが放熱用開
口部１１ａにおいて互いに干渉し合って、その音響レベ
ルが低下されるという能動制御が行なわれる。そして、
逆相音発生用回路１４は、コンブオン信号Ｓａが入力さ
れている間はステップＢからステップＧまでのルーチン
を繰返し実行するループを形成する。これにより、コン
プレッサ８の駆動に伴う騒音に応じた制御信号Ｐａがス
ピーカ１３に出力されて、リアルタイムで能動制御が行
なわれるから、コンプレッサ８からの音響成分が変動す
るようなことがあっても、その駆動に追従して騒音を減
衰させることができる。

さて、ファン６の長期間の駆動によってこれが故障した
り、或はファン６に組立てミスがあった場合等には、そ
のファン６が通電状態にあるにも拘らず駆動しないロッ
ク状態を呈することがある。

このような場合は、上記熱交換が十分に行なわれずに庫
内温度の不用意な上昇を招（ことになる。

そこで、逆相音発生用回路１４は、次のようにしてファ
ン６のロック状態を検知してそれに対応するようにして
いる。

つまり、上述したようにファン６の機能が正常である場
合は、これが駆動されることにより冷却器５と庫内の空
気との間の熱交換が十分に行なわれるのに対して、ファ
ン６かロック状態にある場合は、これが駆動されること
はないから熱交換が不十分となり、これによりコンプレ
ッサ８の吐出側（デリベリチューブとの接続口）の圧力
と吸入側（サクションパイプとの接続口）の圧力との間
のバランスが崩れる。この結果、コンプレッサ８の駆動
に伴う騒音の周波数特性が変化するから、そのことを検
知することによりファン６のロック状態を検知すること
ができる。ここで、出願人は、ファン６のロック状態時
におけるコンプレッサ８の駆動に伴う騒音（マイクロホ
ン１２による受音）の周波数特性をａｌｌ定すると共に
、その受音測定周波数特性を第９図に示した。さて、第
９図に示す測定受音周波数特性と第８図に示すファン６
が正常に駆動されたときにおける基準受音周波数特性と
を比較すると、ファン６のロック状態時における２００
Ｈｚから２．５ＫＨｚまでの周波数帯域がファン６の非
ロツク状態時に比べて高くなっていることが分かる。こ
れは、冷却器５の熱交換不足に伴う冷媒の蒸発不足によ
り、コンプレッサ８の吸入側の圧力が低下することに伴
う冷媒に対する圧縮比増大に起因するものと推測される
。このことは、コンプレッサ８の駆動に伴う騒音の周波
数特性のうち５００Ｈｚから２　Ｋ　Ｈｚまでの帯域は
、冷凍サイクルを循環する冷媒の脈動音が主成分である
という事実と一致するものである。尚、コンプレッサ８
の騒音の周波数特性のうち５００Ｈｚ以下の帯域は、コ
ンプレッサ８の駆動時にこのコンプレッサ８自体から発
せられる騒音が主成分となっており、特にコンプレッサ
８の回転数及び電源周波数の整数倍の周波数特性の影響
を受けている。また、コンプレッサ８からの騒音が冷蔵
庫の構成部品であるキャビネット、コンプレッサ台、蒸
発皿受台、配管等に伝播してこれらから二次音として発
せられる騒音も５００Ｈｚ以下の周波数帯域に影響を与
えている。一方、コンプレッサ８の騒音のうち２ＫＨｚ
以上の周波数帯域は、コンプレッサ８の機構部品の摺動
音による騒音が主成分となっている。

しかして、逆相音発生用回路１４は、前記ステップＥに
おいて上述の如くマイクロホン１２によるｉ’ｌｌ定受
音周波数特性と記憶手段１７に記憶された基■受音周波
数特性とに所定の差がある場合はｒＹＥｓＪと判断して
、ステップＨに移行して制御信号Ｐａの出力を停止する
から、能動制御が停止にされる。次に、逆相音発生用回
路１４は、報知信号ｐｂを出力する（ステップりと共に
３０分経過するまで待機してから（ステップＪ）、報知
鑞号ＰＬ＋の出力を停止する（ステップＫ）。これによ
り、スピーカ１３から３０分間警報が発せられるから、
冷蔵庫の周囲にいる人はファン６がロック状態となった
ことを認識して、庫内に貯蔵されている食料品を取出す
等してその異常事態に素早く対処することができる。

続いて、逆相音発生用回路１４は、ステップＬにおいて
ロウレベルの規制信号Ｓｃを出力する。

これにより、比較器２０からのコンブオン信号Ｓａがア
ンド回路２３を；ａ過してしまうことが規制されるから
、それまでオン状態であったトランジスタ２５がオフし
、これに応じてリレースイッチ２４ｂがオフする。する
と、ファン６は交流電源２６から切離されるから、ファ
ン６のロック状態が長時間にわたって継続されてしまう
ことがなくなり、以てファン６の焼損事故を未然に防１
１することができる。尚、スピーカ１３から警報が発せ
られている時間は周囲の人に対して確実に注意を喚起す
ることができる３０分以上が望ましいが、その時間が過
度に長く設定されている場合は、コンプレッサ８の電源
がしゃ断されるまでの時間が長くなって上記不具合の虞
が高くなるから、３０分間から１時間位が望ましい。

さらに、上記実施例の場合、冷凍室２の温度が十分に下
降して比較器２０からコンブオン信号Ｓｉｔが出力され
ていないときは、逆相音発生用回路１４は、ステップＢ
からステップＭに移行して制御信号Ｐａの出力を停止す
るから、コンプレッサ８の駆動が冷凍室２の温度に基づ
いて断続されるにしても、その駆動が停止されたときは
消音制御が行なわれないから、無意味な消音制御を回避
することかできる。

加えて、上記実施例の場合、コンプレッサ８の駆動中に
扉２ａ、３ａの何れかが開放或は半開き状態になされた
ときは、ドアスイッチ２７若しくは２８が開放してファ
ン６が停止１−され、これに応じて−Ｐ１定受音周波数
特性が変化してスピーカ１３から報知音が発せられるか
ら、扉２ａ、３ａの開放状態の検知も可能となる。

尚、上記実施例の場合、ステップＤ、Ｅ、Ｈ。

１、Ｊ、に、Ｌを制御手段１６が分担し、ステップＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｆ、Ｇ、Ｍを演算器１５が分担している。

以上要するに、逆相音発生用回路１４は、マイクロホン
１２による受音信号に基づいて騒音を能動制御する演算
器１５を備えると共に、マイクロホン１２により受音し
た騒音に基づいてファン６のロック状態を検知するよう
に構成されているから、能動制御のために備えられてい
るマイクロホン１２を利用してファン６のロック状態を
検知するという新たな機能を逆相音発生用回路１４に簡
単に付加するとことができる。従って、ファン６のロッ
ク状態を検知するための回路を別途設ける必要がないか
ら、新たな機能を付加しながら全体の構成が複雑化して
しまうことを防止することができる。

さらに、逆相音発生用回路１４は、ファン６のロック状
態を検知したときは、そのファン６の電源をしゃ断する
構成であるから、ファン６がロック状態で通電されると
きの不具合を確実に防止することができる。

勿論、上記実施例において、消音制御を行うように構成
されているものの、機械室７は放熱用開口部１１ａを通
じて外部と連通されているから、コンプレッサ８の駆動
時における発熱によって機械室７内の温度が異常に上昇
することはない。また、機械室カバー１１は熱伝導性に
優れた材質により構成されているから、機械室７内で発
生する熱の放熱効率が向上するようになり、この面から
も機械室７内の温度上昇が低く抑えられるようになる。

尚、上記実施例では、測定受音周波数特性と基準受音周
波数特性との比較を、１／３オクターブ毎の周波数帯域
の比較でもって行なったが、これに代えて、レベル差が
大きい周波数帯域のみを比較するようにしてもよい。ま
た、特定周波数帯域の信号レベルの積算差、或は周波数
帯域全体の信号レベル差でもって比較するようにしても
よい。

さらにはマイクロホン１２の受音信号の波形パターン、
或は上記各比較方法の組合わせでもって比較するように
してもよい。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば消音対象となる冷却装置と
してエアコンの室外機或は冷蔵シラーケースなどを適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して
実施することができる。

［発明の効果］ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、機
械室内に収納されたコンプレッサの駆動に伴い発生する
音を、演算器により加：［シた信号により動作される制
御用発音器からの人工音との干渉により能動的に打消す
ようにした冷却装置の消音装置において、前記コンプレ
ッサの駆動時における前記受音器によるｎ］定受音周波
数特性と記憶手段に記憶されている基準受音周波数特性
とを比較しその比較結果に基づいてファンがロック状態
であると判断すると共にファンの電源をしゃ断させる制
御手段を設けたので、受音器を能動制御の他にファンの
ロック状態からの保Ｊのためにも利用でき、以てその受
音器の付加価値の向上を図ることができるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は概略的
な電気的構成図、第２図は逆相音発生用回路の制御内容
を示すフローチャート、第３図は冷蔵庫の縦断面図、第
４図は要部を分解状態で示す斜視図、第５図は能動制御
による消音原理を示す概略構成図、第６図は要部の寸法
関係を説明するための概略斜視図、ＴＳ７図は騒音レベ
ル特性図、第８図はファンの非ロツク時の周波数特性図
、第９図はファンのロック時における第８図相当図であ
る。 図中、１は冷蔵庫本体、６はファン、７は機械室、８コ
ンプレツサ、１０は除霜水蒸発装置、１１は機械室カバ
ー　１１ａは放熱用開口部、１２はマイクロホン（受音
器）、１３はスピーカ（制御用発音器）、１４は逆相音
発生用回路、１５は演算器、１６は制御手段、１７は記
憶手段である。 代理人　　弁理士　　佐　藤　　強 第 図 第 図 諮 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機械室内に収納されたコンプレッサと、このコンプ
   レッサから冷媒が供給される冷却器と、この冷却器と被
   冷却部との間で熱交換を行なわせるファンとを備えて成
   るものであって、前記コンプレッサの駆動に伴い発生す
   る音を受音器にて電気信号に変換すると共に、この電気
   信号を演算器により加工した信号に基づいて制御用発音
   器を動作させることにより、前記機械室内から外部に放
   射される音を能動的に打消すようにした冷却装置の消音
   装置において、前記ファンが正常に駆動されているとき
   の前記受音器による基準受音周波数特性を記憶する記憶
   手段と、前記コンプレッサ駆動時における前記受音器に
   よる測定受音周波数特性と前記記憶手段に記憶されてい
   る基準受音周波数特性とを比較しその比較結果に基づい
   て前記ファンがロック状態であると判断すると共にその
   ファンの電源をしゃ断させる制御手段とを備えたことを
   特徴とする冷却装置の消音装置。