JPH02103366A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、冷蔵庫等の冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。

（従来の技術） コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの：＊Ｓとなっている。この場合
、冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コンプレ
ッサ及びこれに接続された配管系が収納された機械室か
らの騒音である。即ち、上記機械室内では、コンブレッ
、す自体が比較的大きな騒音（コンプレッサモータの運
転音、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動機
械要素における機械音等）を発生すると共に、コンプレ
ッサに接続された配管系もその振動によって騒音を発生
するものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大部
分を占める。従って、機械室からの騒音の抑制を図るこ
とが、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することにな
る。

そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対策と
して、コンプレッサそのものの低騒音化（例えばロータ
リ形コンプレッサの採用）の他に、コンプレッサの防振
支持構造の改良、並びに配管系の形状改善等を行なうこ
とによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或は、
コンプレッサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音部材
を配置することにより、機械室内での吸音量の増加及び
騒音の透過損失の増大を図ることが行なわれている。

（発明が解決しようとする課題） 一般的に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサの駆動に伴
う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開口部が複数
箇所に設けられており、これらの開口部から外部に騒音
が漏れ出ることになる。

このため、前記従来の騒音低減対策には自ずと限度があ
り、騒音レベルの低減効果は精々２ｄＢ（Ａ）程度しか
期待できない。

これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音響データの処理回路及び音響制御技術等
の発展に伴い、音波の干渉を利用して騒音低減を行なう
という騒音の能動制御技術の応用が注目されている。即
ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音を特
定位置に設けた受音器にて電気信号に変換すると共に、
この電気信号を演算器により加工した信号に基づいて制
御用発音器を動作させることにより、その発音器から原
音（騒音源からの音）とは逆位相で且つ同−波長及び同
一振幅の人工音を発生させ、この人工音と原音とを干渉
させることによって原音を減衰させようというものであ
る。しかしながら、このような騒音の能動制御を冷蔵庫
における機械室騒音の低減に利用する場合、機械室が非
密閉状態であって、その機械室内で発生した騒音が三次
元方向へ自由に漏れ出るという状況下にあるため、能動
制御モードが極めて複雑になるという問題があり、冷蔵
庫における騒音の能動制御の実用化については全くおぼ
つかないのが実情である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、非密閉状態の機械室内にてコンプレッサの駆動に
応じて発生する騒音を人工音との干渉により打消すとい
う能動制御を行なうにあたって、その能動制御の簡単化
並びに制御精度の向上を図り得ると共に、外部音に起因
した能動制御系の誤動作防止を図り得る等の効果を奏す
る冷却装置の消音装置を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、機械室内に収納
されたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を、人工音
との干渉により能動的に打消すようにした冷却装置の消
音装置において、前記機械室を放熱用開口部を残して閉
じた状態に構成すると共に、その機械室内の三次元方向
の各寸法のうち一方向の寸法を他の寸法より大きく設定
することにより、機械室内の音の定在波が前記打消し対
象となる周波数帯域以下において一次モードのみ成立つ
ように構成し、さらに、前記受音器を前記放熱用開口部
から最大限遠ざけた位置に配置する構成としたものであ
る。

この場合、冷却装置本体の上部にこれと一体的に外殻を
形成して、その外殻により囲まれた機械室用区画内を１
枚或は複数枚の仕切板により仕切ることによって、前記
機械室を構成するようにしても良い。

（作用） 例えば冷却装置の代表例である冷蔵庫にあっては、一般
的な構造のものの場合、コンプレッサの駆動に応じて発
生する騒音の音響レベルは、第９図に示すように、７０
０Ｈｚ程度以下の帯域並びに１６５〜５ＫＨｚの帯域で
夫々大きくなるという性質を有する。これら各帯域に対
応した騒音のうち、高周波数側のものは、吸音部材等を
利用した従来の騒音低減技術により容易に消音すること
ができる。従って、騒音の能動制御を実際に行なうとき
には、低周波数側の騒音をターゲット周波数（この場合
７００Ｈｚ程度以下）とすれば良い。このようにターゲ
ット周波数が７００Ｈｚ程度以下の場合、機械室内の高
さ、奥行き及び幅方向のうちの二方向を原騒音の波長（
音速３４０ｍ／秒の場合、５０ｃｍ程度）より短く、且
つ残りの一方向の寸法を上記波長より長く設定すれば、
機械室内で発生する騒音の定在波が一次モードのみ成立
つようになる。つまり、機械室内の三次元方向である高
さ、奥行き及び幅方向のうち一方向の寸法を他の寸法よ
り大きく設定することにより、機械室内の音の定在波が
打消し対象となる周波数（ターゲット周波数）帯域以下
において一次モードのみ成立つように構成できるもので
あり、このように構成した場合には、機械室内で発生す
る音を一次元の平面進行波とみなすことができ、以てそ
の音と制御用発音器からの人工音とを干渉させて消音を
図る制御を、理論上においても技術上においても容易且
つ精度良く行ない得るようになる。

このとき、受音器は、放熱用開口部から最大限遠ざけら
れた位置に配置されているがら、放熱用開口部から受音
器へ人力される外部音のレベルが相対的に減少するよう
になり、その外部音に起因して能動制御系が誤動作する
虞が少なくなる。勿論、機械室には放熱用開口部が設け
られているがら、コンプレッサ駆動時の発熱による機械
室内温度の異常上昇を来たす虞がなく、コンプレッサ用
モータの巻線温度の補償を十分に行ない得る。

また、冷却装置本体の上部に外殻を一体的に形成すると
共に、この外殻により囲まれた状態の機械室用区画を仕
切板により仕切ることによって機械室を形成する構成と
した場合には、その機械室の寸法設定を容易に行なうこ
とができ、設計上の自由度が高くなる。

（実施例） 以下、本発明を冷蔵庫に適用した第１及び第２の実施例
について説明するに、これに先立って各実施例で利用す
る能動制御による消音原理にっいて概略的に説明してお
く。

第８図において、１はコンプレッサのような騒音源、２
は騒音の消音を望む制御対象点を示しており、騒音源１
からの音をマイクロホン等の受音器３で電気信号に変換
すると共に、この電気信号をフィルタ等を含む演算器４
を介して加工し、その加工後の信号によりスピーカ等の
発音器５を駆動するようになっている。

即ち、騒音源１が発生する音をＳｌ、スピーカ５が発生
する音を８２、受音器３で受ける音をＲ１５制御対象点
２での音をＲ２とし、さらに上記のような音の出力及び
入力点の各間の音響伝達関数をＴｌｌ、　Ｔ２１．　Ｔ
１２．　Ｉ２２としたとき、２人力２出力系として次式
が成立する。

従って、スピーカ５が発生すべき音Ｓ２は、上式から、 ８２馬（−Ｔ　Ｉ２・Ｒ１＋Ｔｌｌ串Ｒ２）／（Ｔｌｌ
−Ｉ２２−Ｔ１２・Ｔ　２１）として得られるが、この
場合には制御対象点２での音響レベルを零にすることを
目標としているので、Ｒ２−０とおくことができる。こ
の結果、Ｓ２−Ｒ１−Ｔ１２／　（ＴＩ２φＴ２１−Ｔ
ｌｌ−Ｉ２２）となる。この式から理解できるように、
制御対象点２での音Ｒ２を零にするためには、マイクロ
ホン３で受けた音Ｒ１に、 Ｆ−ＴＩ２／　（ＴＩ２・Ｔ　２１−　Ｔ目・Ｉ２２）
なるフィルタをかけて加工した音ｓ２をスピーカ５から
発生させれば、制御対象点２での音響レベルを理論上に
おいて零にすることができる。

し゛かして、第１図乃至第３図には本発明の第１の実施
例が示されており、以下これについて述べる。

即ち、冷蔵庫の全体構成を示す第３図において、１１は
冷却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上
方より順に冷凍室１２．冷蔵室１３及び野菜室１４が設
けられている。１５は冷凍室１２の背部に配設された冷
却器、１６は冷却器１５により生成される冷気を直接に
は冷凍室１２及び冷蔵室１３に供給するファンである。

１７は冷蔵庫本体１１の背面側下部に形成された機械室
で、これの内部には、ロータリ形のコンプレッサ１８゜
コンデンサバイブ１９及び所謂セラミックフィンを利用
した除霜水蒸発装置２０が収納されている。

さて、第１図（ここではコンデンサパイプ１９及び除霜
水蒸発装置２０の図示を省略している）に示すように、
機械室１７は、その背面のみが矩形状に開口された形状
となっており、この開口部分は機械室カバー２１により
閉鎖されるようになっている。このとき、機械室カバー
２１は、その周縁部が機械室１７の開口縁部に対し気密
に装着されるものであり、第１図中の左縁部位には上下
方向に延びる細長矩形状の放熱用開口部２１ａが形成さ
れている。つまり、機械室カバー２１の装着状態では、
機械室１７は放熱用開口部２１を残して閉じられた状態
を呈する。尚、機械室カバー２１は、熱伝導性に優れ且
つ音の透過損失が大きい材質（例えば鉄のような金属）
にて形成されている。

２２は機械室１７内に配置された受音器たる例えばマイ
クロホンで、これは、機械室１７内において前記放熱用
開口部２１ａから最大限遠ざかった位置（例えば機械室
１７における第１図中の右内側壁）に配置され、以て騒
音源であるコンプレッサ１８からの音を電気信号に変換
するように設けられている。２３は機械室１７内に配置
された制御用発音器たるスピーカで、これは、放熱用開
口部２１近傍の位置、例えば機械室１７の奥壁部（冷蔵
庫本体１１の底壁部に相当）における放熱用開口部２１
ａの近傍部位に取付支持されている。

そして、スピーカ２３は、マイクロホン２２がらの電気
信号を図示しない演算器にて加工した信号により動作さ
れるようになっており、上記のような電気信号の加工は
、前述した能動制御による消音原理に基づいて行なわれ
るようになっている。

しかして、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コン
プレッサ１８の駆動に応じて機械室１７内で発生する騒
音レベルは、第９図に示すように、７００　Ｈｚ程度以
下の帯域並びに１．５〜５ＫＨ２の帯域で夫々大きくな
るという性質を有する。

これら各帯域に対応した騒音のうち、高周波数側のもの
は、機械室カバー２１等での透過損失により減衰させる
ことができ、また機械室１７内に適宜の吸音部材を設置
することによって容易に消音できるものであるから、前
述のようなマイクロホン２２．スピーカ２３及び図示し
ない演算器による騒音の能動制御は、７００Ｈｚ以下を
ターゲット周波数として行なえば良い。

また、上述のような騒音の能動制御を行なう場合には、
機械室１７内での騒音が一次元の平面進行波となるよう
に構成することが、その制御を理論上においても技術上
においても容易且つ精度良く行なうために重要になって
くる。そこで、本実施例においては、第２図に示す機械
室１７内の三次元方向である奥行き２幅及び高さ方向の
各寸法り、Ｗ及びＨのうち、例えば幅方向の寸法Ｗを他
の寸法り、Ｈより大きく設定（具体的には、Ｗ−６００
ａｒＩＩＳＤ　−Ｈ−２００■１こ設定）することによ
って、機械室１７内での音の定在波が一次モードでのみ
成立つように構成している。つまり、例えば機械室１７
を矩形の空洞と想定した場合、次式が成立する。

ｆ−Ｃ−ｘ　　ｘ　　＋ＮｙＬｙ　　＋ＮｚＬｚ　　／
２但し、ｆは共鳴周波数（Ｈｚ　）　、Ｎｘ　、　Ｎｙ
　。

Ｎｚはｘ、ｙ、ｚ各方向の番目モード、Ｌｘ、Ｌｙ、ｔ
、ｚは機械室１７内のｘ、ｙ、ｚ各方向の寸法（つまり
り、Ｗ、Ｈ）　、Ｃは音速である。従って、上式から、
ｘ、ｙ、ｚ各方向に対する１番目の定在波の周波数ｆｘ
、ｆｙ、ｆｚを求めることができる。

即ち、前述したように、奥行き寸法Ｄ−２００１５幅寸
法Ｗ膳６００１１１％高さ寸法Ｈ−２００ｍｍに設定さ
れていた場合には、Ｘ方向に対する１番目の定在波の周
波数ｆｘは、Ｎｙ　−Ｎｚ　＝０、音速Ｃ＝３４０ｍ／
秒として、 ｆｘ　−３４０、／２ ＝８５０Ｈｚ となり、同様に、Ｙ、Ｚ方向に対する１番目の定在波の
周波数ｒｙ、ｆｚは、 ｆｙ　　−３４０（１１０，６）’　　／２−２８３Ｈ
ｚ ｆｚ　　−３４０１１０，２）’　　／２＝８５０Ｈｚ となる。この結果、前記ターゲット周波数（−７００Ｈ
ｚ）以下では、機械室１７内の騒音の定在波は、Ｙ方向
（幅方向）のモードについてのみ成立つものであり、機
械室１７内での騒音を一次元の平面進行波と見なすこと
ができる。このため、前記スピーカ２３等を利用した騒
音の能動制御による消音時において、その波面の理論上
の取扱いが容易となり、消音制御を容易且つ精度良く行
ない得るようになる。また、この場合において、機械室
１７からの騒音の゛出口である放熱用開口部２１ａは、
上下方向、つまり前記定在波の成立方向（機械室１７の
幅方向）に対し直交した方向に延びる細長矩形状となっ
ているから、上記−次元の平面進行波の高調波成分が外
部に漏れ難くなり、以て上述した騒音の能動制御をより
確実に行ない得るようになる。勿論、機械室１７は放熱
用開口部２１ａを通じて外部と連通しているから、コン
プレッサ１８の駆動時における発熱によって・機械室１
７内の温度が異常に上昇することがなくなる。

また、機械室カバー２１は熱伝導性に優れた材質により
構成されているから、機械室１７内で発生する熱の放熱
効率が向上するようになり、この面からも機械室１７内
の温度上昇が低く押えられるようになる。しかも、上記
機械室カバー２１は音の透過損失が大きい材質であるか
ら、その機械室カバー２１を通じた騒音の漏れを抑制で
きるようになる。

さらに、マイクロホン２２は、外部からの音（つまり上
述のような能動制御系に悪影響を及ぼす音）の主な侵入
部分である放熱用開口部２１ａから最大限遠ざけられた
位置に配置されているから、放熱用開口部２１ａを通じ
てマイクロホン２２に入力される外部音のレベルが、コ
ンプレッサ１８からマイクロホン２２に入力される制御
対象騒音のレベルに比べて十分に低くなり、結果的に上
記外部音が能動制御系に対しこれを誤動作させる等の悪
影響を及ぼすことを抑制できる。

第４図及び第５図には本発明の第２の実施例が示されて
おり、以下これについて説明する。尚、この実施例は、
コンプレッサを冷蔵庫本体の頂部に設置した所謂コンブ
トップ形の冷蔵庫を対象としたものである。

即ち、第５図において、２４は冷却装置本体たる冷蔵庫
本体で、これの内部には冷凍室２５．冷蔵室２６及び野
菜室２７が設けられている。２８は冷凍室２５の背部に
配設された冷却器、２９は冷却器２８による生成冷気を
直接には冷凍室２５及び冷蔵室２６に供給するファン、
３０は冷蔵庫本体２４の背面から底面まで延びるように
配置されたコンデンサバイブである。この場合、コンデ
ンサバイブ３０は、冷蔵庫本体２４の底面部分で蛇行状
に曲成されて除霜水蒸発用の加熱部を構成しており、こ
の加熱部上に蒸発皿３１が載置状に配設されている。

上記冷蔵庫本体２４の頂部には、矩形容器状をなす外殻
３２を一体的に形成することによって機械室用区画３３
が設けられており、この機械室用区画３３の前面には冷
凍室用＠２５ａと面一な化粧パネル３３ａが取付けられ
ている。そして、斯かる機械室用区画３３内には、これ
を１枚の仕切板３４により前後に且つ気密に仕切ること
によって、前方側の部品収納室３５及び後方、側の機械
室３６が形成されており、この機械室３６内にコンプレ
ッサ３７を配設している。

しかして、第４図に示すように、外殻３２における機械
室３６の上面との対応部位には、その機械室３６の長平
方向の端縁帯りに前後方向（つまり機械室３６の長平方
向と直交した方向）へ延びる細長矩形状の放熱用開口部
３６ａが形成されており、これにより機械室３６は放熱
用開口部３６ａを残して閉じられた状態となっている。

このとき、前記第１の実施例と同様に、機械室３６内の
奥行き１幅及び高さ方向の各寸法り、Ｗ、Ｈのうち、幅
方向の寸法Ｗを他の寸法り、Ｈより大きく設定（例えば
Ｗを６００ｍｍ以上に設定し、Ｄ、　Ｈを２００ｍｍ前
後に設定）することによって、機械室３６内の騒音の定
在波が幅方向のモードについてのみ成立つように構成し
ている。従って、前記放熱用開口部３６ａは、機械室３
６内における音の定在波の成立方向の一端寄り部位に形
成された状態となる。尚、この場合において、機械室３
６の周囲壁部分を構成する外殻３２及び仕切板３４は、
熱伝導性に優れ且つ音の透過損失が大きい材質（例えば
鉄のような金属）にて形成されている。

また、部品収納室３５内には、冷蔵庫用の制御回路を構
成する電装部品３８が、その底部に載置された状態で収
納されている。

３９は機械室３６内に配置された受音器たる例えばマイ
クロホンで、これは、機械室骨内において前記放熱用開
口部３６ａから最大限遠ざかった位置（例えば機械室３
６における第４図中の右内側壁）に配置され、以て騒音
源であるコンプレ・ノサ３７からの音を電気信号に変換
するように設けられている。４０は機械室３６内に配置
された制御用発音器たるスピーカで、これは、例えば機
械室３６の底壁部（冷蔵庫本体２４の天井部に相当）に
おける放熱用開口部３６ａの近傍部位に埋設状に取付支
持されている。そして、スピーカ４０は、マイクロホン
３９の電気信号を前記第１の実施例と同様に加工した信
号（前述した騒音の能動制御原理に基づいて加工した信
号）により動作されるようになっている。

従って、このように構成された本実施例によれば、前記
実施例と同様の作用効果を奏するものであり、その他に
、本実施例によれば次に述べるような数々の効果を奏す
ることができる。即ち、機械室３６は、機械室用区画３
３を仕切板３４により仕切ることにより構成されるもの
であるから、その機械室３６の寸法設定を容易に行ない
得ると共に、上記寸法設定に関する設計上の自由度が高
くなる。また、機械室３６は、蒸発皿３１から蒸発する
除霜水の影響を受けない場所に位置しているから、マイ
クロホン３９及びスピーカ４０に対し湿度による悪影響
が及ぶ虞がなく、これらの動作信頼性を良好に保つこと
ができる。機械室用区画３３における機械室３６以外の
部分を部品収納室３５として利用しているから、機械室
３６が特定形状に限定されることにより生ずるデッドス
ペースを有効利用でき、しかも部品収納室３５は機械室
３６の前方側に位置しているから、内部の電装部品３８
の修理補修作業を容易に行ない得るようになる。さらに
、放熱用開口部３６ａは機械室３６の上面に開口してい
るから、その開口部３６ａを介した放熱効果が向上する
ようになる。

尚、上記第２の実施例では、スピーカ４０を機械室３６
の底壁部に取付ける構成としたが、第４図に二点鎖線で
示すように、スピーカ４０′を仕切板３４に取付支持す
る構成としても良く、このように構成した場合には、ス
ピーカ４０′の取付構造が、これを埋設する場合に比べ
て簡単になる。

尚、この場合において、スピーカ４０′の裏側は音の透
過損失が大きい材質より成る外殻３２により囲まれた状
態となるから、そのスピーカ４０′の裏側から放射され
る不要な音が外殻３２により遮断されるようになり、以
て余分な騒音の発生が抑止される。

また、第２の実施例では、機械室３６の上面に放熱用開
口部３６ａを形成する構成としたが、第６図に示すよう
に、外殻３２における機械室３６の長手方向の端面対応
部位に、その機械室３６の上下方向（機械室３６内での
音の定在波の成立方向と直交した方向）へ延びる細長矩
形状の放熱用開口部３６ｂを形成する構成としても良く
、或は第７図に示すように、上記端面のコーナ一部分に
上下方向へ延びる細長矩形状の放熱用開口部３６Ｃを形
成する構成としても良い。

さらに、第２の実施例では、機械室用区画３３を仕切板
３４により前後方向に仕切る構成としたが、機械室用区
画３３を仕切板により左右方向に仕切ることによって、
左右に分割された状態の部品収納室及び機械室を形成す
る構成としても良い。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した各実施例に限
定されるものではなく、例えば消音対象となる冷却装置
としてエアコンの室外機或は冷蔵ショーケース等を適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して
実施することができる。

［発明の効果］ 以上の説明によって明らかなように、請求項１の冷却装
置の消音装置によれば、コンプレッサが収納される機械
室を、放熱用開口部を残して閉じた状態に構成すると共
に、その機械室内の三次元方向の各寸法のうち一方向の
寸法を他の寸法より大きく設定することにより、機械室
内の音の定在波が消音対象となる周波数帯域以下におい
て一次モードのみ成立つように構成したので、上記非密
閉状態の機械室内にてコンプレッサの駆動に応じて発生
する騒音を制御用発音器からの信号音により打消すとい
う能動制御を行なうにあたって、騒音を一次元の平面進
行波みなすことができ、以て上記能動制御の簡単化並び
に制御精度の向上を実現できるものである。また、上記
のような能動制御を行なうのに必要な騒音検知用の受音
器は、その能動制御に悪影響を及ぼす外部音の侵入部分
である放熱用開口部から最大限遠ざけられた位置に配置
されているから、上記放熱用開口部から受音器へ入力さ
れる外部音のレベルを相対的に低くでき、以て上記外部
音に起因して能動制御系が誤動作する虞が少なくなる。

また、請求項２の冷却装置の消音装置によれば、仕切板
の配置状態に応じて機械室内の寸法を設定できるから、
その寸法設定を容易に行ない得ると共に、上記寸法設定
に関する設計上の自由度が高くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の第１の実施例を示すもので
、第１図は要部を分解状態で示す斜視図、第２図は同要
部の寸法関係を説明するための概略斜視図、第３図は冷
蔵庫の縦断面図である。 第４図及び第５図は本発明の第２の実施例を示すもので
、第４図は要部の斜視図、第５図は第３図相当図である
。また、第６図及び第７図は上記第２の実施例の変形例
を示す第５図相当図である。 そして、第８図は能動制御による消音原理を示す概略構
成図、第９図は騒音レベル特性図である。 図中、１１．２４は冷蔵Ｊｉ１７本体（冷却装置本体）
１７．３６は機械室、１８．３７はコンプレッサ、２０
は除霜水蒸発装置、２１は機械室カバー２１ａ、３６ａ
、３６ｂ、３６ｃは放熱用開口部、２２．３９はマイク
ロホン（受音器）　、２３，４０．４０−はスピーカ（
制御用発音器）、３１は蒸発皿、３２は外殻、３３は機
械室用区画、３４は仕切板、３５は部品収納室、３８は
電装部品を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械室内にコンプレッサを収納して成るものであっ
   て、前記コンプレッサの駆動に伴い発生する音を受音器
   にて電気信号に変換すると共に、この電気信号を演算器
   により加工した信号に基づいて制御用発音器を動作させ
   ることにより、前記機械室内から外部に放射される音を
   能動的に打消すようにした冷却装置の消音装置において
   、前記機械室を放熱用開口部を残して閉じた状態に構成
   すると共に、前記機械室内の三次元方向の各寸法のうち
   一方向の寸法を他の寸法より大きく設定することにより
   、その機械室内の音の定在波が前記打消し対象となる周
   波数帯域以下において一次モードのみ成立つように構成
   し、さらに前記受音器を前記放熱用開口部から最大限遠
   ざけた位置に配置したことを特徴とする冷却装置の消音
   装置。 ２、冷却装置本体の上部に一体的に形成された外殻及び
   この外殻に囲まれた機械室用区画を有し、機械室は前記
   機械室用区画内を１枚或は複数枚の仕切板により仕切る
   ことによって形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の冷却装置の消音装置。