JPH02225964A - 冷却装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は冷蔵庫などの冷却装置に用いられる消音装置、
特にはコンプレッサを収納した機械室内からの騒音を能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置に関する。

（従来の技術） コンプレッサを利用した冷却装置、例えば冷蔵庫にあっ
ては、一般家庭の居室空間内に設置されることが多く、
しかも季節を問わず連続的に運転されるものであるため
、その騒音低減が一つの課題となっている。この場合、
冷蔵庫の騒音源として最も問題となるのは、コンプレッ
サ及びこれに接続された配管系が収納された機械室から
の騒音である。即ち、上記機械室内では、コンプレッサ
自体が比較的大きな騒音（コンプレッサモータの運転音
、被圧縮ガスによる流体音、圧縮機構部分の可動機械要
素における機械音など）を発生すると共に、コンプレッ
サに接続された配管系もその振動によって騒音を発生す
るものであり、斯様な機械室騒音が冷蔵庫騒音の大部分
を占める。従って、機械室からの騒ぎを抑制することが
、冷蔵庫全体の騒音低減に大きく寄与することになる。

そこで、従来においては、機械室からの騒音低減対ｆｆ
ｉとして、コンプレッサそのものの低騒音化（例えばロ
ータリ形コンプレッサの採用）の他に、コンプレッサの
防振支持構造の改良、並びに配管系の形状改善などを行
うことによって振動伝搬路での振動減衰を図ったり、或
は、コンプレッサ及び配管系の周囲に吸音部材及び遮音
部材を配置することにより、機械室内での吸音量の増加
及び騒音の透過損失の増大を図ることが行なわれている
。

ところが、−殻内に冷蔵庫の機械室には、コンプレッサ
の駆動に伴う発熱を外部に逃がす必要上から放熱用の開
口部が複数箇所に設けられており、これらの開口部から
外部に騒音が漏れ出ることになる。このため、前述した
ような従来の騒音低減対策には自ずと限度があり、騒音
レベルの低減効果は精々２ｄＢ（Ａ）程度しか期待でき
ない。

これに対して、近年においては、エレクトロニクス応用
技術、中でも音響データの処理回路及び音響制御技術な
どの発展に伴い、音波の干渉を利用して騒音低減を行う
という騒音の能動制御技術の応用が注目されている。即
ち、この能動制御は、基本的には、騒音源からの音を特
定位置に設けた受音Ｗ（例えばマイクロホン）にて電気
信号に変換すると共に、この電気信号を演算器により加
工した信号に基づいて１ｉ１１ｉｉＩ用発音器（例えば
スピーカ）を動作させることにより、その発音器から原
！（騒音源からの音）とは制御対象点で逆位相で且つ同
−波長及び同一振幅となる人工音を発生させ、この人工
音と原音とを干渉させることによって原音を減衰させよ
うというものである。

（発明が解決しようとする課＋Ｘｊ＞ ところで、上述のような能動制御用に設けられているマ
イクロホン等の構成部品は、その能動制御のためだけに
利用されるものであるから、コスト的に見た場合その付
加価値が十分に高いとはいえず、この点の改善が望まれ
ている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、受音器で受けた音に基づいてコンプレッサ駆動に
伴う騒音を能動的に打消すようにしたものにおいて、上
記受音器を冷ｖ！、通路を流れる冷媒のリーク検知にも
利用でき、以てその受音器の付加価値の向上を図ること
ができる冷却装置の消音装置を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記］」的を達成するために、機械室内に収
納されたコンプレッサの駆動に伴い発生する音を電気信
号に変換する受音器と、上記電気信号を演算器により加
工した信号により人工音を発生する制御用発音器を設け
、コンプレッサからの音を上記人工音との干渉により能
動的に打消すようにした冷却装置の消音装置において、
前記コンプレッサによる冷媒供給が正常に行なわれてい
るときの前記受音器による基準受音周波数特性を記憶す
る記憶手段を設け、前記コンプレッサ駆動時における前
記受音器による刈定受跨周波数特性と前記記憶手段に記
憶されている基準受音周波数特性とを比較しその比較結
果に基づいて前記コンプレッサから供給される冷媒が前
記冷媒通路からリークしたことを検知する制御手段を設
けたものである。

（作用） コンプレッサからの音は受′ｇｆ器により電気信号に変
換されるようになり°、演算器は、その電気信号を加］
［シた信号に尽づいて制御用発音器を動作させるように
なる。これにより、コンプレッサからの音は、これと制
御用発音器から出力される人工音との干渉により打消さ
れるようになる。

一方、コンプレッサから冷却器に供給されている冷奴が
冷奴通路からリークしたときは、そのリークに伴ってコ
ンプレッサからの音の周波数特性が変化する。このとき
、制御手段は、コンプレッサ駆動時における前記受音器
による８−１定受音周波数特性を求めると共にその測定
受音周波数特性と記憶手段に記憶されている基準受音周
波数特性とを比較している。しかして、記憶手段に記憶
され“ている基準受音周波数特性は、冷媒が冷媒通路か
らリークしていないときの受音器による受音周波数特性
であるから、制御手段は、その基準受音周波数特性と測
定受音周波数特性との比較結果に基づいて冷媒が冷媒通
路からリークしたことを検知することができる。

（実施例） 以上、本発明を冷蔵庫に適用した一実施例について説明
する。

まず、冷蔵庫の全体構成を示す第３図において、１は冷
却装置本体たる冷蔵庫本体であり、これの内部には上方
より順に冷凍室２．冷蔵室３及び野菜室４が設けられて
いる。５は冷凍室２の背部に配設された冷却器、６は冷
却器５により生成される冷気を直接には冷凍室２及び冷
蔵室３に供給するファン、７は冷蔵庫本体１の背面側下
部に形成された機械室で、これの内部には、ロークリ形
のコンプレッサ８．コンデンサバイブ９及び所謂セラミ
ックフィンを利用した除霜水蒸発装置１０が収納されて
いる。そして、コンプレッサ８の駆動状態では、コンプ
レッサ８からの冷媒が図示しない冷＆！ｉ！ｄ路を通じ
て冷却器５に供給されてこれが冷却されると共に、ファ
ン６が駆動されて冷却器５と庫内との間で熱交換が行な
われるようになっている。

さて、第４図（ここではコンデンサバイブ９及び除霜水
蒸発装置１０の図示を省略している）に示すように、機
械室７は、その背面のみがＵｊ形状に開口された形状と
なっており、この開口部分は機械室カバー１１により閉
鎖されるようになっている。このとき、機械室カバー１
１は、その周縁部が機械室７の開口縁部に対し気密に装
置されるものであり、′図中の左縁部には上下方向に延
びる細長矩形状の放熱用開口部１ｉａが形成されている
。つまり、機械室カバー１１の袋打状態では、機械室７
は放熱用開口部１１ａを残して閉じられた状態を呈する
。尚、機械室カバー１１は、熱伝導性に優れ且つ汗の透
過損失が大きい材質（例えば鉄のような金属）にて形成
されている。

また、同第４図において、１２は機械室７内に配置され
た受音器たる例えばマイクロホンで、これは、コンプレ
ッサ８に対し前記放熱用開口部１１ａとは反対側（図中
右方側）から対向するように配置され、以て騒音源であ
るコンプレッサ８からの音を電気信号に変換するように
設けられている。１′うは機械室７内に配置された制御
用発音器たるスピーカで、これは、例えば機械室７の奥
壁部（冷蔵庫本体１の底壁部に相当）における放熱用開
口部１１ａ寄りの部位に埋設状に取付支持されている。

しかして、第１図に示すように、スピーカ１３は、マイ
クロホン１２からの電気信号を逆相音発生用回路１４内
の演算器１５にて加工した制御信号Ｐａにより動作され
るようになっており、上記のような電気信号の加工は、
次に述べるような能動制御による消音原理に基づいて行
なわれるようになっている。

即ち、能動制御による消音原理について第５図を参照し
ながら概略的に説明するに、騒音源であるコンプレッサ
８が発生するきをＳｌ、スピーカ１３が発生する音を５
２、マイクロホン１２で受ける音をＲ１，制御対象点で
ある放熱用開口部１１ａでの音をＲ２とし、さらに上記
のような呂の出力及び人力点の各間の音響伝達関数をＴ
ＩＮ、Ｔ２１、　ＴＩ２．　Ｔ２２としたとき、２人力
２出力系として次式が成立する。

従って、スピーカ１３が発生すべき音Ｓ２は、上式から
、 Ｓ２　−　　（−Ｔ１２・　Ｒ１＋Ｔ１１−　　Ｒ２）
／（Ｔ　１１−　　Ｔ２２−　Ｔ　１２・　Ｔ２１）と
して得られるが、この場合には放熱用開口部１１ａでの
音響レベルを零にすることを目標としているので、Ｒ２
−０とおくことができる。この結果、 Ｓ２譲Ｒ１−Ｔ１２／　（Ｔ１２φＴ　２１−　Ｔ　ｌ
ｌ−Ｔ　２２）となる。この式から理解できるように、
放熱用開口部１１ａでの音Ｒ２を零にするためには、マ
イクロホン１２で受けたＨＲｉに、 Ｆ冑Ｔ１２／（ＴＩ２・Ｔ　２１−　Ｔ　ＩＩ・Ｔ２２
）なるフィルタをかけて加工した音Ｓ２をスピーカ】３
から発生させれば、放熱用開口部１１ａでの音響レベル
を理論上において零にすることができるものであり、演
算器１５は、このような音の加工（演算）を高速で行い
ながらスピーカ１３に対して制御信号Ｐａを与えるよう
に構成されている。

一方、第１図に示すように、逆相音発生用回路１４は、
上記能動制御用の演算器１５の他に、冷媒が冷媒通路か
らリークしたか否かを判断する制御手段１６を有してお
り、その判断機能を実現するためにコンプレッサ８に対
する駆動指令（以下コンブオン信号Ｓａと称する）を受
けるようになっている。

ここで、上記のように構成された冷蔵庫の場合、コンプ
レッサ８の駆動に応じて機械室７内で発生する騒音レベ
ルは、第７図に示すように７００Ｈ２程度以下の帯域並
びに１．５〜５ＫＨｚの帯域で夫々大きくなる性質を有
した状態となる。これら各帯域に対応した騒音のうち、
高周波数側の騒音は、機械室カバー１１などでの透過損
失により減衰させることができ、また機械室７内に適宜
の吸音部材を設置することによって容易に消音できるも
のであるから、前述のようなマイクロホン１２、スピー
カ１３及び演算器１４による騒音の能動制御は、７００
Ｈｚ以下をターゲット周波数として行えば良い。

また、上述のような騒音の能動制御を行う場合には、機
械室７内での騒音が一次元の平面進行波となるように構
成することが、その制御を理論上においても技術上にお
いても容易ｎつ精度良く行うために重要になってくる。

そこで、本実施例においては、第６図に示す機械室７内
の三次元方向である奥行き１幅及び高さ方向の各寸法り
、Ｗ及びＨのうち、例えば幅方向の寸法Ｗを他の寸法り
。

Ｈより大きく設定（具体的には、Ｗ　＝　６００　ｍ１
％Ｄ＝Ｈ−２００ｍｍに設定）することによって、機械
室７内での音の定在波が一層モードでのみ成立つように
構成している。つまり、例えば機械室７を矩形の空洞と
想定した場合には、次式が成立する。

ｆ−Ｃ−ＮＸＬＸ　　　＋ＮｙＬｙ　　　＋ＮｚＬｚ　
　　／２但し、ｆは共鳴周波数（Ｈ２）、ＮＸ、Ｎｙ。

Ｎｚはｘ、ｙ、ｚ各方向の番１１モード、ＬＸ、Ｌｙ、
Ｌｙ、は機械室７内のｘ、ｙ、ｚ各方向の寸法（つまり
り、Ｗ、Ｈ）、Ｃは音速である。従って、上式から、ｘ
、ｙ、ｚ各方向に対する１番目の定（１つ波の周波数ｆ
ｘ、ｆｙ、ｆｚを求めることができる。

即ち、前述したように、奥行き寸法Ｄ−２００１、幅寸
法Ｗ　＝　６００　ｓ■、高さ寸法Ｈ−２００ｇｖに設
定されていた場合には、Ｘ方向に対する１番１ｊの定在
波の周波数ｆｘは、Ｎｙ　−Ｎｚ−０、音速Ｃ−３４０
ｍ／秒として、 ｆｘ＝３４０　　１　　　、　　）　　／２＝８５０Ｈ
ｚ となり、同様に、Ｙ、Ｚ方向に対する１番目の定在波の
周波数ｆｙ、ｆｚは、 ｆｙ−３４０１、／２ ２８３Ｈ２ ｆｚ−３４０（１０，２）　　／２ 〜８　５　０　　Ｈｚ となる。この結果、前記ターゲット周波数（−７００Ｈ
２）以下では、機械室７内の騒音の定在波は、Ｙ方向（
幅方向）のモードについてのみ成立つものであり、機械
室７内での騒音を一次元の平面進行波と見なすことがで
きる。このため、前記スピーカ１３などを利用した騒音
の能動＄１陣による消音時において、その波面の理論上
の取扱いが容易となり、消音制御を容易且つ精度良く行
い得るようになる。

しかして、上記コンブオン信号Ｓａを出力するための電
気回路は本来冷蔵庫に備わっている回路であると共に、
そのコンブオン１Ｊ号Ｓａの出力期間中はコンプレ・ツ
サ８及びファン６が駆動されるように構成されており、
これらに関連する回路について第１図に基づいて簡単に
説明する。つまり、抵抗１８と直列接続されたサーミス
タ１９は冷凍室２の温度を検知するように設けられてお
り（第３図参照）、このサーミスタ１９から冷凍室２の
温度を示す温度信号ｓｂが出力されるようになっている
。また、比較器２０において、サーミスタ１９からの温
度信号ｓｂと抵抗２１．２２の共通接続点から出力され
る基準電圧Ｖｃとが比較され、温度信号ｓｂの信号レベ
ルが基準電圧Ｖｅを上回るときはその比較器２０から／
Ｘイレベルのコンブオン信号Ｓ８が出力される。以上の
構成により、冷凍室２の温度が所定温度まで上昇すると
、サーミスタ１９からの温度信号ｓｂの信号レベルが基
１ｍ圧Ｖｃを上回るのに応じて比較器２０からコンブオ
ン信号Ｓａが出力される。そして、比較器２０からのコ
ンブオン信号Ｓａはリレー２３駆動用のトランジスタ２
４のベースに与えられるようになっている。

ここで、リレー２３のリレーコイル２３ａはトランジス
タ２４のオン状態で励磁されるように接続されており、
その励磁状態でリレー２３のリレースイッチ２３ｂがオ
ンすることによりコンプレッサ８及びファン６が商用交
流電源２５に接続されてこれらが駆動されるようになっ
ている。

そして、制御手段１６は、上記コンブオン（，７号Ｓａ
の人力状況及び内蔵したスペクトラムアナライザ（図示
せず）による音響分析結果並びに記憶手段１７にｆめ記
憶された基準受音周波数特性に基づいて冷媒が冷媒通路
からリークしたか否かを判断する。つまり、制９１１手
段１６は、マイクロホン１２からの電気信号を演算器１
５を介して入力してその電気信号の受音周波数特性をス
ペクトラムアナライザにより測定すると共に、その測定
受音周波数特性と記憶手段１７に予め記憶されている。

！ｌ！ｉ準受ｇ・周波数特性とを比較して両者に所定の
２があるときは冷媒がリークしたものと判断する。

この場合、記憶手段１７に記憶されている基り受音周波
数特性は、コンプレッサ８の駆動状態で冷媒が冷媒通路
からリークすることなく正常に供給されたときにおける
マイクロホン１２からの電気信号の周波数特性（第６図
参照）を予め測定しだものであり、具体的には各周波数
帯域毎（１／３オクターブ毎）の音響レベルが記ｔａ手
段１７に記憶されている。ここで、演３？、器１５から
報知信号ｐｂが出力されたときはスピーカ１３から例え
ば「ビー」という報知音が発せられる。

しかして、以下においては、逆相音発生用回路１４の機
能、即ち演算器１５．制御手段１６の機能について第２
図のフローチャートを参照しながら説明する。即ち、冷
凍室２の温度が上昇してサーミスタ１９からの温度信号
Ｓｂの信号レベルが基準電圧Ｖｅを上回ると、比較器２
０．からコンブオン信号Ｓ８が出力され、これに応じて
コンプレッサ８が駆動される。このとき、逆相音発生用
回路１４は、ステップＡにおいてコンブオン信号Ｓａの
人力タイミングまで待機しているから、コンプレッサ８
の駆動開始タイミングとなると、コンブオン信号Ｓａが
入力しているか否かを再び判断してから（ステップＢ）
、マイクロホン１２で受音されたキり信号をサンプリン
グする（ステップＣ）と共に、その音響信号をスペクト
ラムアナライザで分析する（ステップＤ）。そして、ス
ペクトラムアナライザによって求められたＩＩＦＩ定受
音周波数特性と記憶手段１７の基中受音周波数特性とに
差があるか否かを後述のような方法により判断する（ス
テップＥ）。

このとき、冷媒通路の一部を形成しているコンプレッサ
８の機能が正常である場合は、コンプレッサ８から冷却
器５に対して冷媒通路を通じて冷媒が供給される。ここ
で、斯様な冷媒供給が正常に行なわれているときは、ス
テップＤにおけるき響信号分析結果は第６図に示す周波
数特性、即ち記ｔａ手段１７に記憶されている基準受音
周波数特性と一致しているから、逆相音発生用回路１４
は、ステップＥにおいてｒＮＯＪと判断し、この場合に
は、マイクロホン１２からサンプリングした音響信号を
前述した音響伝達関数に基づいて加工した後（ステップ
Ｆ）、その加工に基づく制御信号Ｐａを出力しくステッ
プＧ）、この後ステップＢに戻る。これにより、逆相音
発生用回路１４からスピーカ１３に対して制御信号Ｐａ
が与えられ、これに応じてスピーカ１３から制８　ｇが
発せられるから、コンプレッサ８の駆動に伴う騒音とス
ビ−力１３からの制御音とが放熱用開口部１１ａにおい
て互いに干渉し合って、その音響レベルが低下されると
いう能動制御が行なわれる。そして、逆相き発生用回路
１４は、コンブオン信号Ｓａが人力されている間はステ
ップＢからステップＧまでのルーチンを繰返し実行する
ループを形成する。

これにより、コンプレッサ８の駆動に伴う騒音に応じた
制御信号Ｐａがスピーカ１３に出力されて、リアルタイ
ムで能動制御が行なわれるから、コンプレッサ８からの
音響成分が変動するようなことがあっても、その変動に
追従して騒音を減衰させることができる。

さて、コンプレッサ８の長期１：ｔｌの駆動による機能
低下により、コンプレッサ８により圧縮される冷媒がこ
れからリークすることがある。このような場合は、コン
プレッサ８による冷媒供給が冷却器５に対して十分に行
なわれなくなるから、庫内温度の上昇を招くことになる
。そこで、逆相音発生用回路１４は、次のようにして冷
媒がコンプレッサ８からリークしたことを検知してそれ
に対応するようにしている。

つまり、冷媒がコンプレッサ８からリークしているとき
は、冷媒がリークするのに伴ってコンプレッサ８の駆動
に伴う騒音の周波数特性が斐化するから、そのことを検
知することにより冷媒のリーク状態を検知することがで
きるのである。ここで、出願人は、冷媒のリーク時にお
けるコンプレッサ８の駆動に伴う騒音（マイクロホン１
２による受音）の周波数特性を測定すると共に、その計
１定受音周波数特性を第７図に示した。さて、第７図に
示すＪＰ１定受音周波数特性と第６図に示す冷媒がリー
クしていないときにおける基準受音周波数特性とを比較
すると、冷媒のリーク時における５００Ｈｚ以上の周波
数帯域が非リーク時に比べて１へくなっていることが分
かる。これは、コンプレッサ８から冷奴がリークするの
に伴ってコンプレッサ８内の潤滑油が不足してこれを構
成する機構部品の摩擦力が増大したり、或は冷奴ガスが
リークすることによりコンプレッサ８における冷媒圧縮
用のブレードの圧接力が低下してこれがチャタリングし
、以てコンプレッサ８から吐出される冷媒の脈動に影響
が及ぶものと推測される。このことは、コンプレッサ８
の駆動に伴う騒音の周波数特性のうち５００Ｈｚから２
ＫＨｚまでの帯域は、冷凍サイクルを循環する冷媒の脈
動音が主成分であるという事実と一致するものである。

尚、コンプレッサ８の騒音の周波数特性のうち５００Ｈ
ｚ以下の帯域は、コンプレッサ８の駆＠時にこのコンブ
レフサ８自体から発せられる騒音が主成分となっており
、特にコンプレッサ８の回転数及び電源周波数の整数倍
の周波数特性の影響を受けている。また、コンプレッサ
８からの騒音が冷蔵庫の構成部品であるキャビネット、
コンプレッサ台、蒸発皿受台、配管等に伝播してこれら
から二次音として発せられる騒音も５００Ｈｚ以下の周
波数帯域に影響を与えている。一方、コンプレッサ８の
騒音のうち２ＫＨｚ以上の周波数帯域は、コンプレッサ
８の機構部品の摺動音による騒音が主成分となっている
。

しかして、逆相音発生用回路１４は、前記ステップＥに
おいて、上述の如くマイクロホン１２による受音信号に
基づく測定受音周波数特性と記憶手段１７に記憶された
基準受音周波数特性とに所定の差が認められる場合はｒ
ＹＥＳＪと判断するようになり、これに応じて、ステッ
プＥからステップｌ（に移行して報知信号ｐｂを出力す
るため、スピーカ１３から例えば「ピー」という警報音
が発せられる。次に、逆相音発生用回路１４は、例えば
３０分経過するまで待機した後（ステップＪ）、報知信
号ｐｂの出力を停止する（ステップＯ）。

これにより、スピーカ１３から３０分間警報が発せられ
るから、冷蔵庫の周囲に居る人は冷媒がリークしたこと
を認識して、庫内に貯蔵されている食料品を取出す等し
てその異常事態に素早く対処することができる。そして
、逆相音発生用回路１４は、ステップＫにおいて報知信
号ｐｂの出力を停止してからステップＡに戻る。以上の
結果、冷媒がリークすることにより、庫内冷却が十分に
行なわれないという異常事態が発生するにしても、それ
に対して素早い対処を行なうことができる。

尚、スピーカ１６から警報が発せられている時間は周囲
の人に対して確実に注意を喚起することができる３０分
以上が望ましいが、その時間が過度に長く設定されてい
る場合は、コンプレッサ８の電源がしゃ断されるまでの
時間が長くなって上記不具合の虞が高くなるから、３０
分から１時間位が望ましい。

さらに、上記実施例の場合、冷凍室２の温度が十分に下
降して比較器２０からコンブオン信号Ｓａが出力されて
いないときは、逆相音発生用回路１４は、ステップＢか
らステップＬに移行して制御信号Ｐａの出力を停止上す
るから、コンプレッサ８の駆動が冷凍室２の温度に基づ
いて断続されるにしても、その駆動が停止されたときは
消音制御が行なわれないから、無意味な消音制御を回避
することができる。

尚、上記実施例の場合、ステップＤ、Ｅ、Ｉ（１、Ｊ、
Ｋを制御手段１６が分担し、ステ・ツブＡ。

Ｂ、Ｃ，Ｆ、Ｇを演算器１５が分担している。

以」二飲するに、逆相音発生用回路１４は、マイクロホ
ン１２による受音信号に基づいて騒音を能動制御する演
９器１５を備えると共に、マイクロホン１２により受音
した騒音に括づいて冷媒のリーク状態を検知する制御手
段１６を備えて構成されているから、能動制御のために
備えられているマイクロホン１２を利用して冷媒のリー
ク状態を検知するという新たな機能を逆相音発生用回路
１４に簡１１に付加することができる。従って、冷媒の
リーク状態を検知するための回路を別途設ける必要がな
いから、新たな機能を付加しながら全体の構成が複ｈｔ
化してしまうことを防１１．することができる。

勿論、上記実施例において、消音制御を行うように構成
されているものの、機械室７は放熱用開口部１．１．　
ａを通じて外部と連通されているから、コンプレッサ８
の駆動時における発熱によって機械室７内の混成が異常
に上臂することはない。また、機械室カバー１１は熱伝
導性に優れた材質により構成されているから、機械室７
内で発生する熱の放熱効率が向上するようになり、この
而からら機械室７内の温度上昇が低く抑えられるように
なる。

尚、上記実施例では、ｉ’ｌ？Ｊ定受音周定数音周波数
特性音周波数特性との比較を、１／３オクターブ毎の周
波数帯域の比較でもって行なったが、これに代えて、レ
ベル差が大きい周波数帯域のみを比較するようにしても
よい。また、特定周波数帯域の信号レベルの積算差、或
は周波数帯域全体の信号レベル差でもって比較するよう
にしてもよい。

さらにはマイクロホン１２の受音信号の波形パターン、
或は上記各比較方法の組合わせでもって比較するように
してもよい。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば消音対象となる冷却装置と
してエアコンの室外機或は冷蔵ショーケースなどを適用
しても良く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して
実施することができる。

［発明の効果］ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、機
械室内に収納されたコンプレッサの駆動に伴い発生する
音を、演算器により加工した信号により動作される制御
用発音器からの人工音との千滲により能動的に打消すよ
うにした冷却装置の消音装置において、前記コンプレッ
サの駆動時における前記受音器による測定受音周波数特
性と記憶手段に記憶されている基準受音周波数特性とを
比較しその比較結果に基づいてコンプレッサから供給さ
れる冷媒が冷媒通路からリークしたことを検知する制御
手段を設けたので、受音器を能動制御の他に冷媒のリー
ク状態検知のために利用でき、以てその受音器の付加価
値の向上を図ることができるという優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は概略的
な？ｌｉ気的構成図、第２図は逆相ぎ発生用回路の制御
内容を示すフローチャート、第３図は冷蔵１１１１の縦
断面図、第４図は要部を分解状態で示す斜視図、第５図
は能動制御による消音原理を示す概略構成図、第６図は
要部の・Ｊ法関係を説明するための概略斜視図、第７図
は騒音レベル図、ある。 図中、１は冷蔵庫本体、７は機械室、８コンプレツサ、
１０は除霜水蒸発装置、１１は機械室カバー１１Ｂは放
熱用開口部、１２はマイクロホン（受音器）、１３はス
ピーカ（制御用発音器）、１４は逆相音発生用回路、１
５は演算器、１６は制御＋１段、１７は記憶手段である
。 出願人　　株式会社　　東　　　芝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、機械室内に収納されたコンプレッサと、このコンプ
   レッサから冷媒が冷媒通路を通じて供給される冷却器と
   を備えて成るものであって、前記コンプレッサの駆動に
   伴い発生する音を受音器にて電気信号に変換すると共に
   、この電気信号を演算器により加工した信号に基づいて
   制御用発音器を動作させることにより、前記機械室内か
   ら外部に放射される音を能動的に打消すようにした冷却
   装置の消音装置において、前記コンプレッサによる冷媒
   供給が正常に行なわれているときの前記受音器による基
   準受音周波数特性を記憶する記憶手段と、前記コンプレ
   ッサ駆動時における前記受音器による測定受音周波数特
   性と前記記憶手段に記憶されている基準受音周波数特性
   とを比較しその比較結果に基づいて前記コンプレッサか
   ら供給される冷媒が前記冷媒通路からリークしたことを
   検知する制御手段とを備えたことを特徴とする冷却装置
   の消音装置。