JPH02225090A

JPH02225090A - プリンター用シート

Info

Publication number: JPH02225090A
Application number: JP4327389A
Authority: JP
Inventors: Bunzo Takahashi; 高橋　文三
Original assignee: Graphtec Corp
Current assignee: Graphtec Corp
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1990-09-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野）本発明は、Ｐ　ＯＰ　（Ｐｏ１ｎｔ　ｏｆ　ｐｕｒｃｈ
ａｓｅ）、　Ｓ　Ｄ（Ｓｉｇｎｄｉｓｐｌａｙ）を目的
とした広告、看板、ポスター等の被記録材として用いら
れるプリンター用シートに関する。

（従来の技術）従来、広告、看板、ポスター等の被記録材としては、印
刷又は手書き等の手法により、種々のシート材が利用さ
れている。

特に近年ではコンピュータ、或いは光学機器（写真）の
利用が盛んであり、例えば、上記した印刷又は手書きに
おいても原稿１版下の作成から、シルクスクリーン或い
はグラビアロール等の作成まで多くの翅理或いは工程が
コンピュータ又は写真の利用により成されている。

また、特に、多種ではあるが少量であるＰＯＰ、ＳＤを
目的とした記録材であるＰＯＰ材、ＳＤ材の製造方法に
おいても。

■コンピュータを切削機と連結して、プラスチックカラ
ー板から、文字等を切り抜き、！ｒｃ着剤等によって貼
り付ける方法 ■コンピュータ及びプリンター機能を利用して。

図柄を陶磁器用転写紙（表面に水溶性樹脂が塗布されて
いる単紙又は種紙で構成される）等に裏プリント（所望
の図柄或いは文字を左右を逆にプリントすること）して
、水を用いて陶磁器等に図柄を反転写させるうつし検力
法 ■コンピュータ及びプリンター機能を利用して。

インクジェットによりプリントする方法■前記したコン
ピュータ又は写真の利用による印刷又は手書きの方法等の種々の方法が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかし、上記した■〜■の方法は、以下に示す欠点を有
するものである。

■の方法では、プラスチックカラー板を所望の文字又は
図柄等の色調、明度、彩度に制御するのは困難であり、
又、支持体への貼り付は工程に関する作業（接着剤等の
塗布又は形成１位置合せ等）が煩雑である。

■の方法では、陶磁器用転写紙のコストが割高であり、
又、貼り付は工程に関する作業（水浸漬−圧着−スキー
ジ仕上げ等）に熟練を要する。

■の方法では、使用される従来のインクジェットプリン
タ用インクの耐光候性が悪く、従って製造されたｐｏｐ
材、ＳＤ材を、特に屋外使用する場合、紫外線等により
短期において退色、変色を生じる可能性があり、又、イ
ンクジェットプリンタのインク吐出ノズルの詰まりが頻
繁に生じ、クリーニング等の手間が掛かる。

■の方法では、各工程にコストが掛かるために、特にグ
ラビア或いはシルク印刷による方法等は、大量生産の場
合には適するものである。しかし。

通常、小売店の各要望に見合うデザインを展示するｐｏ
ｐ材、ＳＤ材ては、少量で多種の生産とならざるを得な
いもので、高コストとなるので適さない。

（課題を解決するための手段）本発明は上記に鑑み提案されたもので、マット加工又は
、サンドブラスト加工した基材フィルムの表面に、不乾
性の油性インクを吸収する定着層を有することを特徴と
するプリンター用シートに関するものである。

また、定着層は、ポリビニルブチラール（ＰｖＢ）を主
成分とする透明層である。

上記した本発明のプリンター用シートは、片面若しくは
両面をマット加工又はサンドブラスト加工して微細な凹
凸を形成した基材フィルムのプリント面倒に、ＰＶＢを
主成分とする樹脂液を塗布し、乾燥することにより定着
層として形成することにより製造することができる。

また、上記した基材フィルムは、通常、廉価且つ汎用品
である二軸遠心の２５〜２００ル■透明ポリエステル（
ＰＥＴ）フィルムを使用することができるが、材質とし
て特に上記したＰＥＴフィルムに限定するものではない
。

従って、樹脂と顔料とを練りこんで成形した色フィルム
であってもよい。

また、上記した定着層の形成は、通常の塗布方法、即ち
、ロールコータによる塗工、或いはシルク印刷によるベ
タ刷り印刷等により形成することができる。そして、定
着層の乾燥厚みは、１〜５０４ｍ程度であって、５Ｇ＃
Ｌ＊以上でも特に影響はないが、効果も向上しない、し
かし、定着層の厚みが１井■以下では、不乾性の油性イ
ンクの定着が充分に行われないし、耐光候性も低下する
。

上記した定着層は、前記したようにＰＶＢを主成分とす
る透明な層であるが、必要に応じて、種々の添加物を選
定し、添加してもよい。

例えば、ｐｏｐ材、ＳＤ材の鮮明さを増す、アクセント
をつける。光の乱反射を利用する等の装飾性を向上する
目的において、光散乱性のガラスピーズ、砕石、雲母等
の数終會の無機粉体、或いはアクリル系樹脂、グアナミ
ン系樹脂、アイオノマー樹脂等の数ル■の有機粉体、或
いはパール顔料、一般の無機、有機顔料、或いは蛍光増
白剤等を添加してもよい。

又、ｐｏｐ材、ＳＤ材の退色或いは劣化を防止する等の
耐光候性を向上する目的において、有機系溶剤に溶解す
るサルチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー
ル系、シアノアクリレート系、ヒンダードアミン系等の
紫外線吸収剤、或いはプラスチック用酸化防止剤、或い
は各種安定剤等を添加してもよい。

尚、上記した添加物の使用量は、ＰＶＢを主成分とする
樹脂１００部に対し、０．０１〜１０部である。

又、上記したＰＶＢは１通常、ビニルブチラールとビニ
ルアルコールと酢酸ビニルとのランダム共重合体として
市販されているが、本発明の定着層の主成分であるＰＶ
Ｂとしては上記した市販品を使用することにおいて何等
支障がなく、上記した以外のビニルブチラール共重合体
を含めた所謂ブチラール樹脂を使用することができる。

上記したように構成される本発明のプリンター用シート
は、不乾性の油性インクをプリント媒体としたインクジ
ェットプリンタを使用し、コンピュータより□ｕｔ　ｐ
ｕｔされた文字１図柄等の出力信号をプリントするもの
であり、前記した従来の製造方法と比較して、或いは従
来の製造方法より得られるＰＯ２材、ＳＤ材と比較して
１種々の有益な効果を供給するものである。

即ち１本発明のプリンター用シートを使用したＰＯ２材
、ＳＤ材の製造においては、コンピュータ及びインクジ
ェットプリンタの使用により、作業を簡便に、安全且つ
迅速に行うことができ、自由なカラー色調を表現できる
し、プリントする文字５図柄等の拡大、縮小も自在に行
うことができる。

また、不乾性の油性インクを用いることにより、従来の
インクジェットプリンタの問題点であったインクの吐出
ノズルの詰まりを解消することができ、尚且つ不乾性の
油性インクは５本発明のプリンター用シート上の耐光候
性に優れた定着層に速やかに吸収され、定着するので、
従来のインクジェットプリンタより得られるプリント材
と比較して、極めてインクの耐光候性の優れたＰＯ２材
、ＳＤ材を提供することができる。

本発明のプリンター用シートの一実施例を図示した。第
１図において２本発明のプリンター用シート１は、透明
ＰＥＴフィルム２の表面に不規則な凹凸部３をマット加
工又はサンドブラスト加工により形成し、この凹凸部３
の外面に透明な定着層４を設けたものであり、第１図の
凹凸部３の波型状の断面は模式的に表わしたにすぎない
。

一方、ＰＥＴフィルム２は、外面に定着層４が形成され
ていなければ、不規則な凹凸部３の凹凸の密度と深さに
より光が散乱されて不透明度が左右するものであるが、
凹凸部３の外面に透明な定着層４が形成されると、平行
光線透過率が著しく向上する。また、定着層４の外面に
不乾性の油性インク５が付着し、定着層４に吸収される
と、不乾性の油性インク５は凹凸部３と定着層４との間
の微細な間隙にまで充填し、不乾性の油性インク５が定
着した部分の鮮明さが向上する。

以上説明したような本発明のプリンター用シートをＰＯ
２材、ＳＤ材とする例を挙げる。

■基材フィルムとして透明ＰＥＴフィルムの片面にマッ
ト加工又はサンドブラスト加工により不規則な凹凸部を
設けたＰＥＴフィルムを原材料として用い、凹凸部の外
面に定着層を形成して本発明のプリンター用シートを作
製し、定着層の外面に裏プリント（所望の図柄或いは文
字を左右を逆にプリントすること）してＰＯ２材、ＳＤ
材を作製すると、プリント面の裏側から透明ＰＥＴフィ
ルムを通して見ることにより所望の図柄或いは文字を得
ることができる。このＰＯ２材、ＳＤ材を。

そのまま支持体の枠に適当な部材を用いて構造的に取り
付けるようにすれば、プリント面は、ＰＥＴフィルムの
内面側に形成されて、ＰＥＴフィルムに保護されること
になるので、プリント面が風雨にさらされることかない
。

また、その際プリントされた不乾性の油性インクは、前
記したように凹凸部と定着層との間の微細な間隙にまで
充填するので、プリント面の裏側から見て、不乾性の油
性インクが定着した部分は極めて鮮明に見えるのである
。

従って、上記したように透明基材フィルムと裏プリント
を利用して、長期の屋外暴露に耐える鮮明なＰＯ２材、
ＳＤ材を得ることができる。

■本発明のプリンター用シートには、基材フィルムとし
て樹脂に顔料を練り込んで成形したカラーフィルムを用
いてもよい０例えば、ＰＥＴ樹脂にチタンイエロー（黄
色顔料）を練り込んで成形した黄色フィルムを用いて、
マット加工又はサンドブラスト加工により不規則な凹凸
部を形成し、凹凸部の外面に定着層を形成して本発明の
プリンター用シートを作製し、定着層の外面に赤色で所
望の図柄或いは文字をプリントすることによつて、下地
の黄色と図柄或いは文字の赤色とのコントラストにより
赤色の図柄或いは文字がより鮮やかになる。

また、カラーフィルムの色、インクの色は自由に選定す
ることができるので、プリント部分だけでなく　ｐｏｐ
材、ＳＤ材全全体より、多種の色彩のデザインを表現す
ることができる。

従って、上記したように、カラーフィルムの色とプリン
トするインクの色とのコントラストを利用して、色彩的
に鮮やかなｐｏｐ材、ＳＤ材を得ることができる。

上記した０、■のｐｏｐ材、ＳＤ材は、プリント面の裏
側から見る場合１表側から見る場合の一実施例にすぎな
いものである。

その他にも、ｐｏｐ材、ＳＤ材を支持体（板材）に固定
する目的に合わせて、予めプリント面の裏面に粘着層或
いは再生型の接着層を設けるようにしてもよい、この場
合、ｐｏｐ材、ＳＤ材はラベルとしての機能をも有する
ことになる。

このように使用する目的或いは付与したい目的に合わせ
て基材フィルムを選定したり、処理を行うことにより単
なるｐｏｐ材、ＳＤ材にとどまらず、多種の機能を付与
することができる。

（実施例〉基材フィルムとして富士フィルム製ＰＥＴフィルム１０
０　ｈ−のマット処理面に、以下に示す配合の定着層を
乾燥塗布量５ｇ／ｍ”、　１０ｇ／ｍ”、　２０ｇ／ｍ
２（膜厚５終■、ｔｏｐ鳳、２０７Ｌ■）になるように
バーコーターにより塗布し、乾燥した。

（定着層の配合）実施例１ＩスレククＢＬ−３（覆水化学−製）　（−ＰＶＢ）　
　１００ｗｔ＄実施例２エスレックＢＬ−３（覆水化学−製）　　　　　　９９
ｗｔ＄紫外線吸収剤　　　　　　　　　　　　１ｗｔＸ
実施例３エスレックＢＬ−３（覆水化学−製）　　　　　　　９
８ｗｔ１紫外線吸収剤　　　　　　　　　　　　１冑ｔ
Ｘ蛍光増白剤　　　　　　　　　　　　　　１ｗｔＸ実
施例４３０００Ｋ　（電気化学■製）　（＝ＰＶＢ）　　　　
　９９ｗｔ１光散乱ビーズ（平均粒径５終■）　　　　
　５ｗｔＸ実施例５３０００Ｋ　　（電気化学■製）　（＝ＰＶＢ）　　　
　　９４ｗｔ駕光散乱ビーズ（平均粒径５ＩＬ■）　　
　　　５ｗｔ＄紫外線吸収剤　　　　　　　　　　　　
１ｗｔ！比較例１定着層なし比較例２実施例１と同じ。

但し、乾燥塗布量は０．５ｇ／朧！。

（評価方法） ■インク定着性定着性用インクとして、染料と、ポリオキシエチレンア
ルキルアミンエーテルと石油系溶剤とからなる不乾性の
油性インクを用いて、上記した実施例１〜５及び比較例
１．２のプリント面上に、ペンで文字を書き、３０秒、
１分、５分、１０分、６０分、１日経過後に指先で文字
を引っ掻いて定着性を評価した。

不乾性の油性インクが充分に定着しているものを　　　　　　　○不乾性の油
性インクの文字のナガレが僅かに観察されたものを　△不乾性の油
性インクの文字のナガレが著しいものを　　　　　　×と判定して
、結果を表１に示した。

■耐光候性上記した■インク定着性の試験において、文字を書いた
後、２４時間経過したものを試験体とし、スガ試験機輛
製のＦＡＬ−２５ＡＸ型紫外線キセノンロングライフフ
エードメータにより、照射後２００時間後の変退色性を
評価した。

不乾性の油性インクに全く変色、退色が認められなかったものを◎不乾性の油
性インクに僅かに変色、退色が認められたものを　　Ｏ不乾性の油
性インクに変色、退色が明らかに認められたものを　Δと判定して
、結果を表１に示した。

■平行光線透過率実施例１〜５及び比較例１．２を試験体とし。

東京重色−製のＴＣ−１ｍ型へイズメータにより、平行
光線透過率を測定し、結果を下記の表１に示した。

表表１より明らかなように、本発明の実施例工〜５は、■
インク定若性、■耐光候性、■平行光線透過率のそれぞ
れの試験において、良好な結果を得ることができた。

一方、単にマット処理面にペン書きした比較例１では、
インクが乾燥しなかった。また、定着層の厚みが０．５
ｇ／ｓ”と薄すぎる場合である比較例２は、実施した各
試験において、やや実施例１〜５の性状に劣る結果とな
りだ。

〈発明の効果〉以上説明したように１本発明のプリンター用シートは、
基材フィルムに形成された凹凸部の外面にＰＶＢを主成
分とする定着層を形成するだけで、従来のＰＯ２材、Ｓ
Ｄ材或いは製造方法では得られない種々の効果を実現で
きる。

即ち１本発明のプリンター用シートは、インクジェット
プリンタの使用により、従来の印刷等の手法に比較して
、プリント作業を簡便且つ迅速に行うことができ、自由
なカラー色調を表現でき、その上１文字、図柄等の拡大
、縮小も自在にプリントできるので１作成者の要望に合
致するＰＯ２材、ＳＤ材を提供することができ、又、作
成者が企画するデザインの枠を拡大することができる。

次に、不乾性の油性インクを用いることにより、従来の
インクジェットプリンタの問題点であったインクの吐出
ノズルの詰まりを確実に解消することができ、尚且つ不
乾性の油性インクは。

本発明のプリンター用シート上の耐光候性に優れた定着
層に速やかに吸収され、定着するので、耐光候性の優れ
たＰＯ２材、ＳＤ材を提供することができる。

また１本発明にプリンター用シートにより得られるＰＯ
２材、ＳＤ材は、プリント部が極めて鮮明である。

さらに、本発明のプリンター用シートを構成する原材料
は特殊な材料ではなく、又、製造方法も極めて容易であ
るため、生産性にすぐれるものである。

また、上記したように本発明のプリンター用シートから
得られる種々の効果を有するＰＯＰ材、ＳＤ材を、さら
にまた例えばラベルとして使用する場合にも、基材フィ
ルムのプリントする面の反対面に粘着層を予め形成すれ
ばよく、使用する目的に合せて前処理加工または後処理
加工する範囲が広く、多目的の使用に供することができ
る。

従９て２本発明のプリンター用シートは、特に専門的な
知識或いは技術を有しない一般者において、容易に所望
のＰＯ２材、ＳＤ材を特に少量多種の場合においても低
価格に、尚且つ多種の機能を有するＰＯ２材、ＳＤ材を
供給することができるので、実用的価値の高いものとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例を示す拡大した断面図であ
る。特許出願人　グラフチック株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）マット加工又はサンドブラスト加工した基材フィ
ルムの表面に、不乾性の油性インクを吸収する透明な定
着層を有することを特徴とするプリンター用シート。
（２）定着層が、ポリビニルブチラールを主成分とする
請求項（１）記載のプリンター用シート。