JPH02224702A - 爪切りにおける押圧操作てこの取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は爪切りにおいて刃体の支軸に押圧操作てこを
取付ける方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の取付方法としては、例えば実公昭４０−
２７０７６号公報に示すものがある。同方法においては
、押圧操作てこの先端部に切込みを設けて二叉状の腕部
を設けるとともに、この両腕部の先端部に支持突部を相
対向して一体形成し、次に、この両腕部の支持突部が相
対向して左右に互いに離間するように両腕部を塑性変形
させて広げ、次に、上下両刃体に挿通した支持グンの支
持孔にこの両支持突部を当てがった状態で両腕部を押圧
して互いに狭めるように塑性変形させて両支持突部を支
持孔に挿入している。

［発明が解決しようとする課題］ 例えば実開昭６２−１４８２０２号公報に示す爪切りで
は、押圧操作てこの先端部外面に支持孔や支軸が露出し
ているが、前記爪切りではこのような支持孔や支軸が一
切露出しないため、外観上の見映えは良くなる。

しかし、両腕部及びその支持突部を一体成形するのは困
難であるばかりでなく、支持突部を断面円形に成形する
ことができず、この両支持突部を断面円形の支持孔に挿
入したときそれらの相対回動に支障を来たすおそれがあ
る。

又、両腕部は前述したように塑性変形するため、両腕部
の基端部の強度が弱くなって破損するおそれがある。

本発明は押圧操作てこの支持部の外面に支持孔や支軸が
露出しないようにして外観上の見映えを良くするばかり
ではなく、押圧操作てこの強度をＮ持することができる
押圧操作てこの取付方法を提供することを目的としてい
る。

発明の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的を達成するため本発明は、後記する実施例の図
面に示すように、押圧操作てこ用素材１ａに切込み４を
設けて二叉状の弾性腕５を設け、次に、両弾性腕５の先
端部に形成した支持部２の相対向内面２ａが上下に互い
にずれるように両弾性腕５をその弾性範囲内で撓ませ、
次に、この状態で両支持部２の前記内面２ａに支持孔６
を両支持部２の外面２ｂ側に貫通しないように設け、次
に、両弾性腕５の支持部２の内面２ａが相対向して左右
に互いに離間するように両弾性腕５をその弾性範囲内で
広げ、次に、刃体８，９の支軸１１を両支持部２間でそ
の支持孔６に挿入して押圧操作てこ１を刃体８，９に取
付けるものである。

［作用］ このようにして取付けられた押圧操作でこ１においては
、その支持部２の外面２ｂに支持孔６や支軸１１が露出
しない。

そのために、両支持部２の内面２ａにはその外面２ｂ側
へ貫通しない支持孔６を形成する必要がある。その場合
、両弾性腕５の弾性範囲内でこれを撓ませて両支持部２
の内面２ａを上下にずらしているので、支持孔６の形成
後両弾性腕５はその弾性により元の状態に戻る。又、両
支持部２の支持孔６に支軸１１を挿入するときも両弾性
腕５を左右に広げる必要があるが、この場合も弾性変形
であるため両弾性腕５はその弾性により元の状態に戻る
。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例に係る爪切りにおいてその押圧
操作てこを取付ける方法につき図面を参照しながら説明
する。

まず、第１図に示すように金属製の押圧操作てこ用素材
１ａを成形する。その素材１ａの先端部には支持部２を
突設するとともに、同素材１ａの上面にはこの支持部２
を除いて凹所３を形成する。

次に、第２図に示すように、この素材１ａに切込み４を
支持部２から長手方向へ延びるように成形して素材１ａ
の左右両側に二叉状の弾性腕５を形成する。支持部２は
この切込み４により二分割される。

次に、第３図に示づように、両弾性腕５の支持部２の相
対向内面２ａが上下に互いにずれるように両弾性腕５を
その弾性範囲内で撓ませる。

次に、第４図に示すように、この第３図の状態で両支持
部２の内面２ａに断面円形の支持孔６を両支持部２の外
面２ｂ側に貫通しないように形成する。

次に、第５図に示すように、両弾性腕５を弾性変形させ
、両支持部２の内面２ａを接近させて相対向させる。

なお、第６図に示すように、両弾性腕５の下面には三方
向Ａ、Ｂ、Ｃのやすり目を互いに交叉させたやすり部７
が形成されている。

第７図に示すように、互いに固着された上下両刃体８，
９の先端部には支持ピン１０が上下方向へ挿通されて回
動可能になっており、その下端部が下刃体９の下面に係
止されているとともに、上刃体８上てこの支持ビン１０
の上端部に断面円形の支軸１１が挿着されて左右方向へ
突出している。

第５図にホブ素材１ａをこの支軸１１に取付けるには、
第８図に示すように、両弾性腕５の支持部２の内面２ａ
が相対向して左右に互いに離間するように両弾性腕５を
その弾性範囲内で広げ、次に、第９図に示すように、上
刃体８上で支軸１１を両支持部２間に位置させる。そし
て、第１０図に示すように両弾性腕５を弾性変形させて
両支持部２の内面２ａを接近させ、支軸１１を両支持部
２の支持孔６に挿入する。

次に、第１１図に示すプラスチック製のカバー１２を素
材１ａ上で凹所３及び切込み４に嵌入すると、第１２．
１３図に示すように、素材１ａとカバー１２とからなる
押圧操作てこ１が上刃体８上で支軸１１に対し上下方向
へ回動可能に支持される。

このようにして取付けられた押圧操作てこ１においては
、その支持部２の外面２ｂに支持孔６や支軸１１が露出
しないため、外観上見映えが良くなる。

そのため、両支持部２の内面２ａにはその外面２ｂ側へ
貫通しない支持孔６を形成する必要がある。その場合、
両弾性腕５の弾性範囲内でこれを撓ませて両支持部２の
内面２ａを上下にずらしているので、支持孔６の形成後
両弾性腕５はその弾性により元の状態に戻り、塑性変形
させる場合に比較して両弾性腕５の基端部の強度が弱く
なることはなくなる。又、両支持部２の支持孔６に支軸
１１を挿入するときも両弾性腕５を左右に広げる必要が
あるが、この場合も弾性変形であるため同様に強度を維
持することができる。

なお、前記押圧操作でこ１のカバー１２については、第
１４図に示すようにカバー１２にビン１２ａを付加した
り、第１５図に示すようにカバー１２に側壁１２ｂを付
加してもよい。

発明の効果 本発明によれば、押圧操作でこ１の支持部２の外面２ｂ
に支持孔６や支軸１１が露出しないので、外観上の見映
えが良くなる。又、支持孔６の形成時や同支持孔６に対
する支軸１１の挿入時において押圧操作でこ１の両弾性
腕５を弾性変形させるので、塑性変形させる場合に比較
して両弾性腕５の強度が弱くなることはなくなって破損
するおそれがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は押圧操作てこ用素材の加工手順を示す斜視
図、第６図は同素材の下面側を示す平面図、第７図は上
下両刃体及びそれに挿通した支持ビンを示す斜視図、第
８〜１０図はこの支持ビンに対する同素材の取付手順を
示す斜視図、第１１図は抑圧操作てこのカバーを示す斜
視図、第１２図は押圧操作てこの取付完了状態を示す斜
視図、第１３図は第１２図に示す抑圧操作てこの断面図
、第１４図及び第１５図は押圧操作てこの他の実施例を
示す断面図である。 １・・・押圧操作てこ、１ａ・・・素材、２・・・支持
部、２ａ・・・内面、２ｂ・・・外面、４・・・切込み
、５・・・弾性腕、６・・・支持孔、８・・・上刃体、
９・・・下刃体、１１・・・支軸、１２・・・カバー。 特許出願人　　株式会社　貝印刃物開発センター代　理
　人　　弁理士　　恩１）博宣 第１１図 第１８図 第１４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、押圧操作てこ用素材（１ａ）に切込み（４）を設け
   て二叉状の弾性腕（５）を設け、 次に、両弾性腕（５）の先端部に形成した支持部（２）
   の相対向内面（２ａ）が上下に互いにずれるように両弾
   性腕（５）をその弾性範囲内で撓ませ、 次に、この状態で両支持部（２）の前記内面（２ａ）に
   支持孔（６）を両支持部（２）の外面（２ｂ）側に貫通
   しないように設け、 次に、両弾性腕（５）の支持部（２）の内面（２ａ）が
   相対向して左右に互いに離間するように両弾性腕（５）
   をその弾性範囲内で広げ、次に、刃体（８、９）の支軸
   （１１）を両支持部（２）間でその支持孔（６）に挿入
   して押圧操作てこ（１）を刃体（８、９）に取付けるこ
   とを特徴とする爪切りにおける押圧操作てこの取付方法
   。