JPH0783903B2 - 孔開けパンチ - Google Patents
孔開けパンチInfo
- Publication number
- JPH0783903B2 JPH0783903B2 JP32386691A JP32386691A JPH0783903B2 JP H0783903 B2 JPH0783903 B2 JP H0783903B2 JP 32386691 A JP32386691 A JP 32386691A JP 32386691 A JP32386691 A JP 32386691A JP H0783903 B2 JPH0783903 B2 JP H0783903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- cut
- pipe
- arc
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば比較的小径の
パイプに孔開け加工する孔開けパンチに関する。
パイプに孔開け加工する孔開けパンチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば車両のステアリングコラム
に付設されるライトコントロールスイッチレバーの心材
に使用されて配線を挿通配設する比較的小径のパイプに
配線の挿入孔を貫設する場合に、同パイプを水平に保持
して所定の位置に垂直方向よりパンチを打ち込んで挿入
孔を貫設していたが、この垂直方向からパンチにより貫
設した場合、打ち抜き材がパイプ内に落ち込み、これを
取出すのに極めて手数を要するとともに、この打ち抜き
孔の縁部にパイプ内径側にかえりが生じ配線し接触して
短絡を生ずる問題点があり、このため打ち抜き材を排除
する工程を省略するため図９に示すパンチ２１が開発さ
れ、これにより挿入孔Ｈが貫設されている。
に付設されるライトコントロールスイッチレバーの心材
に使用されて配線を挿通配設する比較的小径のパイプに
配線の挿入孔を貫設する場合に、同パイプを水平に保持
して所定の位置に垂直方向よりパンチを打ち込んで挿入
孔を貫設していたが、この垂直方向からパンチにより貫
設した場合、打ち抜き材がパイプ内に落ち込み、これを
取出すのに極めて手数を要するとともに、この打ち抜き
孔の縁部にパイプ内径側にかえりが生じ配線し接触して
短絡を生ずる問題点があり、このため打ち抜き材を排除
する工程を省略するため図９に示すパンチ２１が開発さ
れ、これにより挿入孔Ｈが貫設されている。
【０００３】このパンチ２１は水平に保持したパイプＰ
に対し、孔開け位置に向けてパイプＰの軸線を含む垂直
面のほぼ４５度の角度よりプレス機により打ち込まれる
もので、このパンチ２１の断面形状は略Ｕ字形状の断面
を有し、その刃先の形状は図に示すように円弧部側より
ほぼ４５度の角度で斜状に形成される。この傾斜面２２
の円弧部は突切り刃２３に、また、この突切り刃２３に
連続する左右には切り刃２４がそれぞれ形成される。こ
の傾斜面２２にはその中央の所定の幅において傾斜面２
２に対して所定の角度で突出状に押え面２５が形成さ
れ、この押え面２５と円弧部の先端の所定の位置から傾
斜基部に向かって傾斜する折曲げ面２６が形成されて略
三角形状に突出する押え凸部２７が形成されている。ま
た、左右の切り刃２４にはすくい面２８が付されてい
る。
に対し、孔開け位置に向けてパイプＰの軸線を含む垂直
面のほぼ４５度の角度よりプレス機により打ち込まれる
もので、このパンチ２１の断面形状は略Ｕ字形状の断面
を有し、その刃先の形状は図に示すように円弧部側より
ほぼ４５度の角度で斜状に形成される。この傾斜面２２
の円弧部は突切り刃２３に、また、この突切り刃２３に
連続する左右には切り刃２４がそれぞれ形成される。こ
の傾斜面２２にはその中央の所定の幅において傾斜面２
２に対して所定の角度で突出状に押え面２５が形成さ
れ、この押え面２５と円弧部の先端の所定の位置から傾
斜基部に向かって傾斜する折曲げ面２６が形成されて略
三角形状に突出する押え凸部２７が形成されている。ま
た、左右の切り刃２４にはすくい面２８が付されてい
る。
【０００４】このように形成されたパンチ２１をプレス
機に取付けてパイプＰに対し４５度角度方向から打ち込
むと、先ず、突切り刃２３により円弧状に切断され、さ
らに、この突切り刃２３に連続する切り刃２４により切
断されて、図示略Ｕ字形状に切起し状に切断されるとと
もに、この切起し片２９は押え凸部２７によりパイプＰ
内に押え面２５と折曲げ面２６とにより略くの字形状に
押し込まれて、円弧状縁Ｈａとこの円弧状縁Ｈａの両端
より平行に長縁Ｈｂを有する挿入孔Ｈが貫設される。
機に取付けてパイプＰに対し４５度角度方向から打ち込
むと、先ず、突切り刃２３により円弧状に切断され、さ
らに、この突切り刃２３に連続する切り刃２４により切
断されて、図示略Ｕ字形状に切起し状に切断されるとと
もに、この切起し片２９は押え凸部２７によりパイプＰ
内に押え面２５と折曲げ面２６とにより略くの字形状に
押し込まれて、円弧状縁Ｈａとこの円弧状縁Ｈａの両端
より平行に長縁Ｈｂを有する挿入孔Ｈが貫設される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時車
両の電化が進みこのため同パイプＰ内に挿通する配線の
本数が増える傾向にあり、パイプＰの内径は実質的には
本数の増えた配線をハーネス状にして挿通可能である
が、挿入孔Ｈを貫設した部分において切起し片２９が内
径部に略くの字形状に押し込まれて、同切起し片２９の
先端部分３０が内径面積を減少し、このため挿通が面倒
となり、また、挿通し得たとしても、この先端部分３０
と配線が接触して短絡を生ずる虞のある問題点があっ
た。
両の電化が進みこのため同パイプＰ内に挿通する配線の
本数が増える傾向にあり、パイプＰの内径は実質的には
本数の増えた配線をハーネス状にして挿通可能である
が、挿入孔Ｈを貫設した部分において切起し片２９が内
径部に略くの字形状に押し込まれて、同切起し片２９の
先端部分３０が内径面積を減少し、このため挿通が面倒
となり、また、挿通し得たとしても、この先端部分３０
と配線が接触して短絡を生ずる虞のある問題点があっ
た。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解決すべく
なされたもので、従来のパイプ等において挿入孔を貫設
する際に成形される切起し片の屈曲される先端部分を切
除し得る孔開け用パンチを提供することを目的とする。
なされたもので、従来のパイプ等において挿入孔を貫設
する際に成形される切起し片の屈曲される先端部分を切
除し得る孔開け用パンチを提供することを目的とする。
【０００７】本発明は上記技術的課題を解決するため、
略Ｕ字形状の孔を開けるパンチであって、円弧面部と側
面と底面とによって断面略Ｕ字形状に形成された切れ刃
部の先端を、円弧面部から底面に向かって所定の角度で
切断した、底面に対して傾斜する傾斜面の、円弧面部と
側面との境界部分から該傾斜面に対して所定の角度で円
弧面部に向かって切断することにより、ほぼ半円状の突
切り面と方形状の押さえ面と該両面の交線によって形成
される突切り刃とで形成して、ほぼ半円状の切片を切り
落とすとともに方形状の切片を押さえ込んで略Ｕ字形状
に孔開け可能にした孔開けパンチを、その手段とする。
略Ｕ字形状の孔を開けるパンチであって、円弧面部と側
面と底面とによって断面略Ｕ字形状に形成された切れ刃
部の先端を、円弧面部から底面に向かって所定の角度で
切断した、底面に対して傾斜する傾斜面の、円弧面部と
側面との境界部分から該傾斜面に対して所定の角度で円
弧面部に向かって切断することにより、ほぼ半円状の突
切り面と方形状の押さえ面と該両面の交線によって形成
される突切り刃とで形成して、ほぼ半円状の切片を切り
落とすとともに方形状の切片を押さえ込んで略Ｕ字形状
に孔開け可能にした孔開けパンチを、その手段とする。
【０００８】
【作用】上記の構成により、突っ切り刃の前方に突っ切
り面を設けたことで、挿入孔を開口させる切片の前方を
切り落としして広い内径面積を得ることができる。
り面を設けたことで、挿入孔を開口させる切片の前方を
切り落としして広い内径面積を得ることができる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。なお、この実施例のパンチ１は上記従来の円
弧状縁Ｈａとこの円弧状縁Ｈａの両端より平行に長縁Ｈ
ｂを有する挿入孔Ｈを対象とし、このパンチ１は水平に
保持したパイプＰに対し、孔開け位置に向けてパイプＰ
の軸線を含む垂直面のほぼ４５度の角度よりプレス機に
より打ち込まれるものである。
説明する。なお、この実施例のパンチ１は上記従来の円
弧状縁Ｈａとこの円弧状縁Ｈａの両端より平行に長縁Ｈ
ｂを有する挿入孔Ｈを対象とし、このパンチ１は水平に
保持したパイプＰに対し、孔開け位置に向けてパイプＰ
の軸線を含む垂直面のほぼ４５度の角度よりプレス機に
より打ち込まれるものである。
【００１０】このパンチ１はプレス側に取付けられる植
込部２と切れ刃部３とからなり、この切れ刃部３は従来
と同様の断面を有するもので、パイプＰの内径より若干
小径の円弧部４とこの円弧部４の左右に所定の高さの側
面５と底面６とにより断面略Ｕ字形状に形成され、同先
端側には刃先部７が形成されている。
込部２と切れ刃部３とからなり、この切れ刃部３は従来
と同様の断面を有するもので、パイプＰの内径より若干
小径の円弧部４とこの円弧部４の左右に所定の高さの側
面５と底面６とにより断面略Ｕ字形状に形成され、同先
端側には刃先部７が形成されている。
【００１１】この刃先部７はその円弧部４側より底部６
に向って所定の角度Ｘ例えば４５〜５０度で切断されて
傾斜面Ｃが形成されるとともに、この傾斜面Ｃの円弧部
４と左右の側面５との接合部分より傾斜面Ｃに対し所定
の角度Ｙ、例えば８０〜９０度で後退角状に切断されて
円弧状の突切り面８が形成され、傾斜面Ｃは押え面９を
形成している。また、この押え面９と突切り面８となす
刃先は突切り刃１０を構成し、また、突切り面８と円弧
部４となす円弧状の縁部には挿入孔Ｈの円弧状縁Ｈａを
切断する円弧切断刃１１が形成されている。
に向って所定の角度Ｘ例えば４５〜５０度で切断されて
傾斜面Ｃが形成されるとともに、この傾斜面Ｃの円弧部
４と左右の側面５との接合部分より傾斜面Ｃに対し所定
の角度Ｙ、例えば８０〜９０度で後退角状に切断されて
円弧状の突切り面８が形成され、傾斜面Ｃは押え面９を
形成している。また、この押え面９と突切り面８となす
刃先は突切り刃１０を構成し、また、突切り面８と円弧
部４となす円弧状の縁部には挿入孔Ｈの円弧状縁Ｈａを
切断する円弧切断刃１１が形成されている。
【００１２】また、押え面８の左右の側面５側は押え面
９より同左右の側面５に向って所定の角度例えば１３〜
１８度で後退角状に幅１mm以下程度の逃し面１２が形成
され、この逃し面１２と側面５となす縁部には挿入孔Ｈ
の左右に長縁Ｈｂを切断する長縁切断刃１３が形成され
ている。
９より同左右の側面５に向って所定の角度例えば１３〜
１８度で後退角状に幅１mm以下程度の逃し面１２が形成
され、この逃し面１２と側面５となす縁部には挿入孔Ｈ
の左右に長縁Ｈｂを切断する長縁切断刃１３が形成され
ている。
【００１３】さて、図４には本例のパンチ１がパイプＰ
に対してセットされた状態が示されている。すなわち、
図示されないプレス機に取り付けられたパンチ１は、パ
イプＰに対してその突切り刃１０を進交状にし、かつ押
さえ面９を対設状にして、パイプＰに対して約４５°方
向より打ち込むように設けられている。次に、図５に示
されるように、プレス機によりパンチ１がパイプＰに打
ち込まれ、先ず、突切り刃１０によりパイプＰに図６に
示される切れ目ａが入れられ、この切れ目ａの両端より
円弧状切断刃１１及び長縁切断刃１３により同様に図６
に示される切れ目ｂ及びｃが入れられていく。
に対してセットされた状態が示されている。すなわち、
図示されないプレス機に取り付けられたパンチ１は、パ
イプＰに対してその突切り刃１０を進交状にし、かつ押
さえ面９を対設状にして、パイプＰに対して約４５°方
向より打ち込むように設けられている。次に、図５に示
されるように、プレス機によりパンチ１がパイプＰに打
ち込まれ、先ず、突切り刃１０によりパイプＰに図６に
示される切れ目ａが入れられ、この切れ目ａの両端より
円弧状切断刃１１及び長縁切断刃１３により同様に図６
に示される切れ目ｂ及びｃが入れられていく。
【００１４】さらに、図７に示されるように、円弧状切
断刃１１が完全にパイプＰ内に進入した時点で、切れ目
ａ及び切れ目ｂによる切断切片１５がパイプＰ内に打ち
落とされる。一方、切れ目ａ及び切れ目ｃによって形成
された切片１４が押さえ面９と底面６によってパイプＰ
内に略くの字状に押さえこまれていく。このとき、押さ
え面９の左右の逃がし面１２によって、パイプＰ内を傷
つけることなくパンチ１を奥まで進入させることでき
て、効果的に切片１４を押さえ込むことができる。この
ようにして、略Ｕ字状のコード挿入孔Ｈの孔開けが完了
される。
断刃１１が完全にパイプＰ内に進入した時点で、切れ目
ａ及び切れ目ｂによる切断切片１５がパイプＰ内に打ち
落とされる。一方、切れ目ａ及び切れ目ｃによって形成
された切片１４が押さえ面９と底面６によってパイプＰ
内に略くの字状に押さえこまれていく。このとき、押さ
え面９の左右の逃がし面１２によって、パイプＰ内を傷
つけることなくパンチ１を奥まで進入させることでき
て、効果的に切片１４を押さえ込むことができる。この
ようにして、略Ｕ字状のコード挿入孔Ｈの孔開けが完了
される。
【００１５】しかる後、パンチ１をパイプＰから引い
て、切片１５を取り除く。この切片１４は小さいので、
簡単にコード挿入孔ＨあるいはパイプＰの開口部から取
り出すことができる。
て、切片１５を取り除く。この切片１４は小さいので、
簡単にコード挿入孔ＨあるいはパイプＰの開口部から取
り出すことができる。
【００１６】上記したように、パンチ１の刃先部７は突
切り刃１０と円弧切断刃１１とにより対象とする挿入孔
Ｈの円弧状縁Ｈａをパンチ状に打ち抜き、また突切り刃
１０と長縁切断刃１３とにより切片１４を切り起こし状
に切断するものであるから、図８に示されるように、挿
入孔Ｈは従来のものに比較して内径面積が広く、しかも
挿入孔Ｈの奥に先鋭な円弧状の切片がない。
切り刃１０と円弧切断刃１１とにより対象とする挿入孔
Ｈの円弧状縁Ｈａをパンチ状に打ち抜き、また突切り刃
１０と長縁切断刃１３とにより切片１４を切り起こし状
に切断するものであるから、図８に示されるように、挿
入孔Ｈは従来のものに比較して内径面積が広く、しかも
挿入孔Ｈの奥に先鋭な円弧状の切片がない。
【００１７】以上述べたように、本発明によれば押さえ
面と突切り面とにより、挿入孔を形成する際に発生する
切片の一部を押さえ込むとともに、一部を切り落としが
できて、挿入孔の内径面積を大きく取ることができる。
面と突切り面とにより、挿入孔を形成する際に発生する
切片の一部を押さえ込むとともに、一部を切り落としが
できて、挿入孔の内径面積を大きく取ることができる。
【図１】パンチの切れ刃部の斜視図である。
【図２】切れ刃部の側面図である。
【図３】切れ刃部の押さえ面側及び底面側の図である。
【図４】パイプにパンチをセットした状態図である。
【図５】プレス機によりパイプにパンチが打ち込まれた
断面状態図である。
断面状態図である。
【図６】パイプに開口される挿入孔の上面図である。
【図７】挿入孔の打ち抜きが終了した断面状態図であ
る。
る。
【図８】挿入孔に配線を挿入する断面状態図である。
【図９】従来のパンチの傾斜面の斜視図である。
【図１０】従来のパンチによる挿入孔の上面図である。
【図１１】従来のパンチによる挿入孔に配線を挿入する
断面状態図である。
断面状態図である。
１ パンチ ３ 切れ刃部 ４ 円弧部 ５ 側面 ６ 底面 ８ 突切り面 ９ 押さえ面 １０ 突切り刃 １４ 切片 １５ 切片 Ｃ 傾斜面 Ｐ パイプ Ｘ 円弧部と傾斜面とのなす角度 Ｙ 傾斜面と突切り面とのなす角度
Claims (1)
- 【請求項１】 略Ｕ字形状の孔を開けるパンチであっ
て、円弧面部と側面と底面とによって断面略Ｕ字形状に
形成された切れ刃部の先端を、円弧面部から底面に向か
って所定の角度で切断した、底面に対して傾斜する傾斜
面の、円弧面部と側面との境界部分から該傾斜面に対し
て所定の角度で円弧面部に向かって切断することによ
り、ほぼ半円状の突切り面と方形状の押さえ面と該両面
の交線によって形成される突切り刃とで形成して、ほぼ
半円状の切片を切り落とすとともに方形状の切片を押さ
え込んで略Ｕ字形状に孔開け可能にした孔開けパンチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32386691A JPH0783903B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 孔開けパンチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32386691A JPH0783903B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 孔開けパンチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254630A JPH06254630A (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0783903B2 true JPH0783903B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=18159471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32386691A Expired - Lifetime JPH0783903B2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | 孔開けパンチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783903B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705788B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-06-22 | キョーラク株式会社 | 合成樹脂製中空体 |
| JP2008126795A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Hiruta Kogyo Co Ltd | 自動車構造メンバ用のパイプ材、貫通孔形成パンチ及び貫通孔形成方法 |
| CN102500681B (zh) * | 2011-09-30 | 2014-03-12 | 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 | 一种摩托车车架管件连接端头加工成形方法 |
| CN105478572A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 绵阳历泰机械制造有限公司 | 一种管材冲缺模具 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP32386691A patent/JPH0783903B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06254630A (ja) | 1994-09-13 |
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