JP3045495U - 千切り用刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被調理物に刃を容易に食い込ませることがで
き、しかも、切断に際して折れ曲がる等の変形のおそれ
のない千切り用刃を提供する。 【解決手段】板状部２１を有する刃本体２と、刃本体２
の板状部２１に並設された刃先に刃部３０を有する複数
の刃３とを備えている。これらの刃先に刃部３０を有す
る複数の刃３は、所定幅を有する切り起こし用溝を複
数、穿設し、各切り起こし用溝によって板状部２１の一
部に刃形成部を区画形成するとともに、その区画形成し
た刃形成部を板状部２１に複数、並設させ、その後、刃
形成部における少なくとも切り起こし用溝側の一端側縁
部を、厚さ方向にプレス加工により押圧して切り起こし
用溝側に押し伸ばすことにより、刃形成部の一端側に刃
本体２の板状部２１の板厚より厚さの薄い刃部３０を形
成し、その刃形成部４２各々の他端側を折り曲げて各刃
形成部を板状部２１から上方側に起こすことにより形成
したものとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本願考案は、野菜や果物等の被調理物を、千切り状に切断し得る千切り用刃の 改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、野菜や果物等の被調理物を千切り状に切断し得る千切り用刃が知ら れている。この千切り用刃は、例えば図１３に示すような調理器ａに取り付けら れて使用されている。この調理器ａは、上面側に被調理物を走行させる走行部ａ １と、走行部ａ１の途中に走行部ａ１の幅方向に沿って伸ばされた切断用刃ｃと を備えたものである。そして、千切り用刃ｄは、複数の刃ｄ１…ｄ１を備えてお り、これらの刃ｄ１…ｄ１が、図１３及び図１４(A) に示すように調理器ａの走 行部ａ１における切断用刃ｃの手前側に突設され、被調理物を、走行部ａ１に沿 って後方側に走行させることにより、千切り用刃ｄの刃ｄ１…ｄ１によって被調 理物を刃ｄ１…ｄ１の高さ分の深さで幅方向に複数箇所、切り込み、千切り用刃 １の刃ｄ１…ｄ１の間隔分の幅に分割しつつ、切断刃ｃの切断によって分離させ ることにより、同時に複数の千切り状片に調理加工することができる。 しかしながら、この千切り用刃ｄの各刃ｄ１…ｄ１は、図１４(B) に示すよう に刃全体が板状をなしており、刃先ｄ２の厚さが刃ｄ１の刃厚(t2)と同じになっ ているため、千切り用刃ｄの各刃ｄ１…ｄ１に被調理物が当たった場合に、被調 理物に大きな抵抗がかかり、各刃ｄ１…ｄ１を食い込ませ難い。その結果、円滑 に調理加工を行えなという課題を有する。一方、この場合、被調理物に各刃ｄ１ …ｄ１を食い込ませ易いように刃全体を刃厚(t2)の薄いものにしておくことも考 えられるが、刃全体を刃厚ｔ２の薄いものにすると、刃ｄ１が変形し易いものに なってしまい、切断に際して刃ｄ１が折れ曲がってしまうおそれがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本願考案は、以上の実情に鑑み提案されたもので、被調理物に刃を容易に食い 込ませることができ、しかも、切断に際して折れ曲がる等の変形のおそれのない 千切り用刃を提供することを第１の目的とする。

【０００４】 本願考案は、容易に、しかも低コストで製作し得る千切り用刃を提供すること を第２の目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、以下の特徴を有する千切り用刃を提供することにより上記課題を 解決する。 本願第１の千切り用刃の考案は、複数の刃３を有する千切り用刃１における複 数の刃３を、被調理物を走行させる走行部５１を有する調理器５に、走行部５１ から上方側に突出するように並設し、走行部５１に沿って被調理物を走行させる ことにより、被調理物を千切り用刃１によって千切り加工し得るようにした千切 り用刃において、上記千切り用刃１の各刃３の刃先に、刃部３０が備えられる。 又、この刃部３０の厚さｔ１が、刃厚ｔ２より薄く形成されたものである。

【０００６】 本願第２の千切り用刃の考案は、板状部２１を有する刃本体２と、刃本体２の 板状部２１に並設された複数の刃３とを備える。 刃３各々の刃先には、刃本体２の板状部２１の板厚ｔ２より薄く形成された刃 部３０が備えられる。 これらの刃部３０を有する刃３各々は、刃本体２の板状部２１に所定幅を有す る切り起こし用溝４を複数、穿設して板状部２１の一部に刃形成部４２を区画形 成するとともに、その区画形成した刃形成部４２を板状部に複数、並設した後、 刃形成部４２における少なくとも切り起こし用溝４側の一端側縁部４１を、厚さ 方向に押圧して切り起こし用溝４側に押し伸ばすことにより、刃形成部４２の一 端側に刃本体２の板状部２１の板厚ｔ２より厚さの薄い刃部３０を形成し、その 後、各刃形成部４２の他端側を折り曲げて各刃形成部４２を板状部２１から上方 側に起こすことによって、刃本体２の板状部２１に形成されたものである。

【０００７】 本願第３の千切り用刃の考案は、板状部２１を有する刃本体２と、刃本体２の 板状部２１に並設された複数の刃３とを備える。 刃３各々は、刃本体２の板状部２１の一部を切り起こすことにより、板状部２ １の複数箇所に板状部２１から突出して並設されたものである。 又、刃３各々の刃先には、板状部２１からの突出長さを長くすることなく刃本 体２の板状部２１の板厚ｔ２より薄く形成した刃部３０が備えられたものである 。

【０００８】 本願第４の千切り用刃の考案は、板状部２１を有する刃本体２と、刃本体２の 板状部２１に並設された複数の刃３とを備える。 刃３各々の刃先には、刃本体２の板状部２１の板厚ｔ２より薄く形成された刃 部３０が備えられる。 そして、これらの刃部３０有する刃３各々は、刃本体２の板状部２１の複数箇 所を、所定幅で一方向側に行くに従い漸次板厚ｔ２を薄くしていくことによって 板状部２１の一部を板状部２１から切り離し、この切り離しにより、刃本体２の 板状部２１の複数箇所に、一端側に板状部２１の板厚ｔ２より厚さの薄い刃部３ ０を有する刃形成部４２を区画形成し、その後、各刃形成部４２の他端側を折り 曲げて各刃形成部４２を板状部２１から上方側に起こすことにより、刃本体２の 板状部２１に形成されたものである。

【０００９】 以上のように構成された本願第１の千切り用刃の考案においては、千切り用刃 １の各刃３の刃先に、刃厚ｔ２より厚さの薄くした刃部３０を備えるため、被調 理物が当たった場合に、被調理物に大きな抵抗がかかるようなことなく、各刃ｄ １…ｄ１を被調理物に容易に食い込ませることができる。

【００１０】 本願第２の千切り用刃の考案においては、刃本体２の板状部２１に所定幅を有 する切り起こし用溝４を複数、穿設することにより、各切り起こし用溝４によっ て板状部２１の一部に刃形成部４２を区画形成するとともに、その区画形成した 刃形成部４２を板状部に複数、並設させ、刃形成部４２における少なくとも切り 起こし用溝４側の一端側縁部４１を、厚さ方向に押圧することにより刃部３０を 形成する。その際、縁部４１を厚さ方向に押圧すると、縁部４１が押し伸ばされ て拡がるため、例えば切り起こし用溝４を、単に切り離し用の所定幅の有しない ものから構成する場合には、縁部４１が伸びる余裕がないために押圧できない。 しかし、この本願第２の考案の千切り用刃では、切り起こし用溝４を所定幅を有 するものとしているため、縁部４１を切り起こし用溝４側に押し伸ばして拡がら せることができる。これにより、縁部４１の厚さｔ１を、例えばプレス加工によ って、しかも、全部の刃形成部４２…４２を同時に、刃形成部４２の厚さｔ２よ り薄くでき、容易に低コストで形成し得るものにできる。

【００１１】 本願第３の千切り用刃の考案においては、刃本体２の板状部２１の一部を切り 起こして複数の刃３を形成した後に、各刃３の刃先を薄くするため、複数の刃３ を、単に板状部２１の一部を切り離して起こせば良く、刃３の形成を容易なもの にできる。

【００１２】 本願第４の千切り用刃の考案においては、刃本体２の板状部２１の複数箇所を 、一方向側に行くに従い漸次板厚ｔ２を薄くしていくことによって板状部２１の 一部を板状部２１から切り離して刃３を形成したものとする。こうすることによ り、板状部２１の板厚ｔ２より厚さの薄い刃部３０の形成と同時に、板状部２１ の一部を板状部２１から切り離して刃形成部４２を区画形成でき、刃３を容易に 形成できる。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づき本願考案の千切り用刃の一実施形態を説明する。 図１(A) は、本願考案の一実施形態の千切り用刃の平面図、図１(B) は、その 正面図、図１(C) は、図１(A) のI −I 線断面図である。

【００１４】 本願考案の千切り用刃１は、刃本体２と、複数の刃３…３とを備えている。刃 本体２は、板状部２１と、板状部２１の前部及び後部各々から下方側に折り曲げ られた固定用片２２、２２とを備えており、断面コの字状を呈している。尚、こ れらの固定用片２２、２２は、後述するように調理器５（図７に図示）に固定す るためのものである。

【００１５】 刃３…３各々は、刃本体２の板状部２１から上方側に突設され、各刃３の刃先 には、頂部３３と、頂部３３から前方側に伸ばされた前刃部３１と、頂部３３か ら後方側に伸ばされた後刃部３２とを有する刃部３０を備えており、全体が三角 形状を呈している。この刃部３０の厚さｔ１は、図２に示すように刃厚ｔ２より 薄く形成されている。そして、各刃３…３は、図１(A)(B)に示すように厚さ方向 が前後方向を向くようにして、刃本体２の左端から右端までの全長に渡って一定 間隔毎に配位されることにより、刃３…３全体が刃本体２の板状部２１に規則的 に並設されている。このように構成される刃３…３は、次のようにして形成され る。

【００１６】 まず、図３(A)(B)に示すように、刃本体２の板状部２１に打ち抜き加工を施す ことにより、刃本体２の板状部２１の左端から右端までの全長に渡って一定間隔 毎に、前後に伸ばされた平面視略くの字状を呈する所定幅Ｌ１の切り起こし用溝 ４…４を複数、形成する。このくの字状の各切り起こし用溝４各々により板状部 ２１の一部に三角形状の刃形成部４２…４２が区画され、この刃形成部４２…４ ２が複数、板状部２１の長手方向に並設される。尚、この刃形成部４２各々は、 後述するように刃３を構成する部分となる。

【００１７】 次に、図４、図５(A)(B)に示すように上記区画形成した刃形成部４２における 切り起こし用溝４側の左端側の縁部４１（図５(A) 中に破線で示した部分）を、 前端から後端までの全範囲に渡って、プレス加工によって裏表両側から傾斜部７ １、７１を有する上型７、下型７とにより型押し加工を施す。この型押しにより 、縁部４１が押し伸ばされて拡がるため、例えば切り起こし用溝４を、単に切り 離し用の所定幅の有しないものから構成する場合には、縁部４１の伸びる余裕が ないために型押しできないが、本実施形態では、切り起こし用溝４を所定幅を有 するものとしているため、縁部４１を切り起こし用溝４内（図示の左方側）に押 し伸ばして拡がらせることができる。これにより、左端側の縁部４１の厚さｔ１ を、プレス加工によって、しかも、全部の刃形成部４２…４２を同時に、刃形成 部４２の厚さｔ２より薄くでき、容易に低コストで形成し得る。

【００１８】 その後、図６に示すように切り起こし用溝４の前後両端を結ぶ線４４に沿って 折り曲げることにより、刃形成部４２を上方側に起こす。これにより、刃先に前 刃部３１、後刃部３２、及び頂部３３からなる刃部３０を有する三角形状を呈す る刃３が、刃本体２の板状部２１の上方側に突設される。

【００１９】 以上のように構成された本願考案の千切り用刃１は、例えば図７に示すような 調理器５に取り付けられて使用される。この図７に示す調理器５は、従来のもの と同様のもので、板状のものから構成されており、上面側には、走行部５１と、 走行部５１の途中に配位された切断刃５２と、切断刃５２の手前側に千切り用刃 １の刃３…３を挿通させるための複数の刃挿通用孔５３…５３とを備えている。 走行部５１は、野菜や果物等の被調理物を前後に走行させるためのもので、本実 施形態では、走行部５１に、前後方向に伸びる突条５１ｃ…５１ｃが、幅方向に 所定間隔ごとに設けられ、被調理物を前方から後方に滑り易いようになされてい る。切断刃５２は、走行部５１を走行してきた被調理物をスライス状に切断する ためのもので、この切断刃５２によって走行部５１が、前部側の前走行部５１ａ と、後部側の後走行部５１ｂとに区画されている。この前走行部５１ａは、図８ に示すように切断刃５２より下方側に配位され、後走行部５１ｂは切断刃５２と 同高さ位置に配位されることにより、前走行部５１ａから走行してきた被調理物 を、前走行部５１ａと切断刃５２との段差分の厚さで切断し得るようになされて いる。

【００２０】 そして、この調理器５における刃挿通用孔５３…５３に、千切り用刃１の刃３ …３が下面側から通されることにより、図８に示すように前走行部５１ａにおけ る切断刃５２の手前側に千切り用刃１の刃３…３が突設される。詳しくは、千切 り用刃１を、調理器５における刃挿通用孔５３…５３の下面側に設けた嵌挿孔５ ４に刃３…３側から嵌挿する。これにより、各刃３…３が調理器５の刃挿通用孔 ５３…５３各々に入り込んで前走行部５１ａに突出させることができる。尚、刃 ３…３の前走行部５１ａからの突出量は、切断刃５２と略同じ高さ位置とされて いる。そして、調理器５に設けた押さえ部材６を嵌挿孔５４に押し込む。これに より、千切り用刃１は、嵌挿孔５４内で、千切り用刃１の下面及び前後の固定用 片２２、２２が嵌挿孔５４の内壁面と押さえ部材６とにより固定され、刃３…３ が調理器５に対して動くようなことが防止される。

【００２１】 このようにして千切り用刃１の取り付けられた調理器５を用いて、野菜や果物 等の被調理物を千切り状に調理加工するには、被調理物を前走行部５１ａから切 断刃５２側に向けて走行させる。走行させた被調理物は、先ず、千切り用刃１の 刃３…３に当たり、各刃３…３の刃部３０によって千切り用刃１の刃３、３の間 隔分の幅ごとに切れ目が入れられる。その際、千切り用刃１の刃３…３における 刃部３０の厚さｔ１が薄く形成されているため、刃３…３を殆ど抵抗なく被調理 物に食い込ませることができ、円滑に切断できる。そして、このようにして幅方 向に複数切れ目の入れられた被調理物は、切断刃５２に当たり、切断刃５２によ って切断されて分離される。これにより、被調理物を、千切り用刃１の刃３、３ の間隔分の幅及び前走行部５１ａと切断刃５２との段差分の厚さを有する複数の 千切り状片に調理加工することができる。

【００２２】 尚、本実施形態では、刃部３０の形成に際して、図５(A) 中に破線で示したよ うに刃形成部４２における左端側の縁部４１を均等幅で押し加工しているが、こ の形態のものに限らず、例えば刃形成部４２の右端側の一部を残して略刃形成部 ４２の全体（図５(A) 中に二点鎖線で示す部分）を押し加工するようにしても良 い。この場合においても刃形成部４２を折り曲げる部分は強度を保持でき、変形 を抑えることができる。又、本実施形態では、左端側の縁部４１における前端か ら後端にかけて押し加工することにより、刃部を、前刃部３１と後刃部３２とか ら構成しているが、左端側の縁部４１における手前側の部分のみ（前端から頂部 ３３に相応する部分まで）を押し加工することによって被調理物を切断するに際 して被調理物と対向する前刃部３１のみから構成するようにしても良い。但し、 本実施形態のように前刃部３１と後刃部３２とから構成しておくことにより、被 調理物と対向する前刃部３１が欠ける等した場合には、千切り用刃１を前後逆向 きにして調理器５に取り換えれば後刃部３２を使用でき、前刃部３１の予備とし て機能させることができる。しかも、製作にあたっては、前刃部３１と後刃部３ ２とを一つの工程で同時に押し加工でき、前刃部３１だけを形成する場合と時間 的コスト的に大差なく行うことができる。

【００２３】 又、刃３の全体形状は、上記実施形態で説明したような三角形状のものに限ら ず、例えば図９(A) に示すような円形状のものとし、その外周先端における全体 に所定幅で前刃部３１、後刃部３２を形成し、又は、外周先端における前部側に 前刃部３１を形成するようにしても良い。又、上記実施形態では、刃部３０を、 刃３の刃先部を左右両側から押圧することにより左右両側面各々に傾斜面を有す るテーパー状に形成しているが、例えば図９(B) に示すように右側面のみに傾斜 面に形成しても良い。

【００２４】 また、刃部３０の形成は、プレス加工により押圧して形成する形態のものに限 らず、他の方法、例えば研磨や研削等の切削加工方法、或いは、放電加工法によ り形成しても良い。研磨や研削等の切削加工方法により刃部３０を形成する場合 は、図３で示したような所定幅を有する切り起こし用溝４…４を設けずに行うこ とができる。詳しくは、図１０(A)(B)に示すように、まず、プレス加工によって 、刃本体２の板状部２１に平面視略くの字状に切り放つと同時に曲げ加工し、三 角形状を呈する複数の刃３を刃本体２の板状部２１の上方側に突設させる。次に 、図１０(C) に示すように、例えば漸次隙間の狭くなる研磨用溝９１を有する砥 石９を用い、この砥石９を回転させながら研磨用溝９１に、刃３の刃先を嵌め入 れるようにして当接させ、板状部２１の板厚ｔ２と同厚さからなる刃３の刃先の 両面を同時に削る。これにより、刃３の刃先の厚さを先端に行くに従い漸次薄く した刃部３０を形成できる。従って、このような切削加工方法により刃部３０を 形成する場合は、刃３の刃先の厚さを、プレス加工のように押し伸ばして薄くす るのではなく刃３の刃先をカットすることにより薄くするため、押し伸ばすため の所定幅を有する切り起こし用溝４…４は不要となる。よって、この場合は、切 り起こし用溝４…４を形成するための打ち抜き加工も不要となる。一方、放電加 工法により刃部３０を形成する場合は、例えば図１１(A)(B)に示すように所定幅 の傾斜面８１、８１を有する一対の電極８、８を、刃本体２の板状部２１の前後 両側に配し、放電によって板状部２１の前後両面を、対向した電極８、８の傾斜 面８１、８１に沿う形状に加工成形する。これにより、先端に行くに従い厚さを 薄くした刃部３０を形成できると同時に、刃部３０の先端を板状部２１から平面 視略くの字状に切り放つことができ、先端に刃部３０を有する刃形成部４２を形 成できる。そして、その後、図１１(C) に示すように刃形成部４２の右端部を折 り曲げることにより、刃形成部４２を、板状部２１から起こす。これにより、板 状部２１から突出した刃先に刃部３０を有する刃３を形成できる。従って、この ような放電加工法により刃部３０を形成する場合は、刃部３０を形成しさえすれ ば刃部３０の先端を板状部２１から切り放すことができ、上記のプレス加工によ り押圧して形成する場合や、切削加工方法により刃部３０を形成する場合より、 工程を少なくできる利点を有する。但し、放電加工法や切削加工方法により形成 する場合においても所定幅を有する切り起こし用溝４…４を設けて行うようにし ても良い。尚、このような放電加工法や切削加工方法は、刃本体２の板状部２１ を、板厚ｔ２の薄いもの、例えば０．１ｍｍ程度以下のものを使用する場合には 、プレス加工により押圧し厚さを更に薄くして刃部３０を形成するには高度な技 術を要するので、特にそのような場合に採用すれば良い。

【００２５】 更に、刃３は、刃本体２の板状部２１から一体的に形成するものに限らず、刃 本体２と別体のものから構成しても良い。但し、本実施形態のように刃本体２の 板状部２１から一体的に形成すれば、刃３の形成から刃部３０の形成に至るまで の工程を全てプレス加工で行え、短時間で容易に低コストで製作できる点で好ま しい。

【００２６】 一方、千切り用刃１の使用方法は、例えば図７に示すような調理器５に取り付 けて使用する形態のものに限らず、適宜変更でき、例えば図１２に示すような調 理器５００に取り付けて使用するようにしても良い。詳しくは、この図１２に示 す調理器５００は、調理器本体５１０と、調理器本体５１０を下方側から受ける 受け部材５２０とを備えている。調理器本体５１０は、図７に示した調理器５と 同構成を採り、上面側に、走行部５１１と、走行部５１１の途中に配位された切 断刃５１２と、切断刃５１２の手前側に千切り用刃１の刃３…３を挿通させるた めの複数の刃挿通用孔５１３…５１３とを備えており、千切り用刃１がこの調理 器本体５１０に取り付けられることにより、刃３…３各々が刃挿通用孔５１３… ５１３から走行部５１１上に突設されている。受け部材５２０は、上面側が開口 された箱状を呈し、内部に収納部５２１を備えている。又、上端には、載置部５ ２２が備えられ、この載置部５２２に調理器本体５１０が載置し得るようになさ れている。そして、この載置部５２２に調理器本体５１０を載置した状態で、調 理器本体５１０で被調理物を千切り加工することにより、千切り片を受け部材５ ２０の収納部５２１に収納することができる。

【００２７】

【考案の効果】

以上、本願第１の千切り用刃の考案は、刃厚ｔ２より厚さの薄くした刃部３０ によって、被調理物が当たった場合に、被調理物に大きな抵抗がかかるようなこ となく、各刃ｄ１…ｄ１を被調理物に容易に食い込ませることができる。これに より、千切り加工を容易に円滑に行い得るものにできる。

【００２８】 本願第２の千切り用刃の考案は、所定幅を有する切り起こし用溝４を形成し、 縁部４１を切り起こし用溝４側に押し伸ばして拡がらせることにより刃部３０を 形成したものとする。これにより、縁部４１の厚さｔ１を、プレス加工によって 、しかも、全部の刃形成部４２…４２を同時に、刃形成部４２の厚さｔ２より薄 くして刃部３０を形成でき、容易に低コストで製作し得るものとなる。

【００２９】 本願第３の千切り用刃の考案は、刃本体２の板状部２１の一部を切り起こして 複数の刃３を形成した後に、各刃３の刃先を薄くするため、複数の刃３を、単に 板状部２１の一部を切り放して起こせば良く、刃３の形成を容易なものにできる 。

【００３０】 本願第４の千切り用刃の考案は、刃部３０の形成と同時に、板状部２１の一部 を板状部２１から切り離して刃形成部４２を区画形成でき、これにより、加工工 程を少なくでき、先端に刃部３０を有する刃３を低コストで形成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(A) は、本願考案の千切り用刃の一実施形態の
平面図、(B) は、その正面図、(C) は、図１(A) のI −
I 線断面図である。

【図２】図１(C) のII−II線断面図である。

【図３】(A) は、刃本体の板状部に、切り起こし用溝を
穿設した状態の要部拡大平面図、(B) は、図３(A) のII
I −III 線断面図である。

【図４】刃形成部の縁部を型押しする際の要部拡大断面
図である。

【図５】(A) は、刃形成部の縁部を型押しした状態の千
切り用刃の要部拡大平面図、(B) は、図５(A) のV −V
線断面図である。

【図６】(A) は、縁部を型押しした刃形成部を板状部か
ら起こした状態の平面図、(B)は、図６(A) 要部拡大平
面図、(B) は、図６(A) のVI−VI線断面図である。

【図７】調理器の平面図である。

【図８】調理器(A) に千切り用刃を取り付けた状態の中
央縦断面図である。。

【図９】(A) は、千切り用刃における刃の他の実施形態
を示す断面説明図、(B) は、刃の更に他の実施形態を示
す断面図である。

【図１０】千切り用刃の刃部を、切削加工方法により形
成する場合の説明図に係り、(A)は、刃本体の板状部の
一部を、刃の形状に切り放った状態の部分拡大平面図、
(B) は、切り放った刃を、板状部から上方側に起こした
状態の部分拡大正面図、(C) は、研磨加工により刃先を
形成する際の説明図である。

【図１１】千切り用刃の刃部を、放電加工により形成す
る場合の説明図に係り、(A) は、板状部に電極を配した
状態の平面図、(B) は、放電により刃部を形成しながら
板状部の一部を切り放って刃形成部を形成する際の断面
説明図、(C) は、刃部を有する刃形成部を、板状部から
上方側に起こした状態の部分拡大断面図である。

【図１２】調理器の他の実施形態の分解斜視図である。

【図１３】従来例の千切り用刃を有する調理器の平面図
である。

【図１４】(A) は、図１３のVII −VII 線断面図、(B)
は、図１４(A) のVIII−VIII線断面図である。

【符号の説明】

１ 千切り用刃 ２ 刃本体 ３ 刃 ４ 切り起こし用溝 ５ 調理器 ２１ 板状部 ３０ 刃部 ４２ 刃形成部 ５１ 走行部 ５２ 切断刃

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の刃(3) を有する千切り用刃(1) にお
   ける複数の刃(3) を、被調理物を走行させる走行部(51)
   を有する調理器(5) に、走行部(51)から上方側に突出す
   るように並設し、走行部(51)に沿って被調理物を走行さ
   せることにより、被調理物を千切り用刃(1) によって千
   切り加工し得るようにした千切り用刃において、 上記千切り用刃(1) の各刃(3) の刃先に、刃部(30)が備
   えられ、この刃部(30)の厚さ(t1)が、刃厚(t2)より薄く
   形成されたものであることを特徴とする千切り用刃。
2. 【請求項２】板状部(21)を有する刃本体(2) と、刃本体
   (2) の板状部(21)に並設された複数の刃(3) とを備え、 刃(3) 各々の刃先には、刃本体(2) の板状部(21)の板厚
   (t2)より薄く形成された刃部(30)が備えられ、 これらの刃部(30)を有する刃(3) 各々は、刃本体(2) の
   板状部(21)に所定幅を有する切り起こし用溝(4) を複
   数、穿設して板状部(21)の一部に刃形成部(42)を区画形
   成するとともに、その区画形成した刃形成部(42)を板状
   部に複数、並設させた後、刃形成部(42)における少なく
   とも切り起こし用溝(4) 側の一端側縁部(41)を、厚さ方
   向に押圧して切り起こし用溝(4) 側に押し伸ばすことに
   より、刃形成部(42)の一端側に刃本体(2) の板状部(21)
   の板厚(t2)より厚さの薄い刃部(30)を形成し、その後、
   各刃形成部(42)の他端側を折り曲げて各刃形成部(42)を
   板状部(21)から上方側に起こすことによって、刃本体
   (2) の板状部(21)に形成されたものであることを特徴と
   する千切り用刃。
3. 【請求項３】板状部(21)を有する刃本体(2) と、刃本体
   (2) の板状部(21)に並設された複数の刃(3) とを備え、 刃(3) 各々が、刃本体(2) の板状部(21)の一部を切り起
   こすことにより、板状部(21)の複数箇所に板状部(21)か
   ら突出して並設されたものであり、 刃(3) 各々の刃先には、板状部(21)からの突出長さを長
   くすることなく刃本体(2) の板状部(21)の板厚(t2)より
   薄く形成した刃部(30)が備えられたものであることを特
   徴とする千切り用刃。
4. 【請求項４】板状部(21)を有する刃本体(2) と、刃本体
   (2) の板状部(21)に並設された複数の刃(3) とを備え、 刃(3) 各々の刃先には、刃本体(2) の板状部(21)の板厚
   (t2)より薄く形成された刃部(30)が備えられ、 これらの刃部(30)有する刃(3) 各々は、刃本体(2) の板
   状部(21)の複数箇所を、所定幅で一方向側に行くに従い
   漸次板厚(t2)を薄くしていくことによって板状部(21)の
   一部を板状部(21)から切り離し、この切り離しにより、
   刃本体(2) の板状部(21)の複数箇所に、一端側に板状部
   (21)の板厚(t2)より厚さの薄い刃部(30)を有する刃形成
   部(42)を区画形成し、その後、各刃形成部(42)の他端側
   を折り曲げて各刃形成部(42)を板状部(21)から上方側に
   起こすことにより、刃本体(2) の板状部(21)に形成され
   たものであることを特徴とする千切り用刃。