JPH0779733B2 - 爪切りにおける押圧操作てこの取付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は爪切りにおいて刃体の支軸に押圧操作てこを
取付ける方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の取付方法としては、例えば実公昭40−27
076号公報に示すものがある。同方法においては、押圧
操作てこの先端部に切込みを設けて二叉状の腕部を設け
るとともに、この両腕部の先端部に支持突部を相対向し
て一体形成し、次に、この両腕部の支持突部が相対向し
て左右に互いに離間するように両腕部を塑性変形させて
広げ、次に、上下両刃体に挿通した支持ピンの支持孔に
この両支持突部を当てがった状態で両腕部を押圧して互
いに狭めるように塑性変形させて両支持突部を支持孔に
挿入している。

［発明が解決しようとする課題］ 例えば実開昭62−148202号公報に示す爪切りでは、押圧
操作てこの先端部外面に支持孔や支軸が露出している
が、前記爪切りではこのような支持孔や支軸が一切露出
しないため、外観上の見栄えは良くなる。

しかし、両腕部及びその支持突部を一体成形するのは困
難であるばかりでなく、支持突部を断面円形に成形する
ことができず、この両支持突部を断面円形の支持孔に挿
入したときそれらの相対回動に支障を来たすおそれがあ
る。

又、両腕部は前述したように塑性変形するため、両腕部
の基端部の強度が弱くなって破損するおそれがある。

本発明は押圧操作てこの支持部の外面に支持孔や支軸が
露出しないようにして外観上の見栄えを良くするばかり
ではなく、押圧操作てこの強度を維持することができる
押圧操作てこの取付方法を提供することを目的としてい
る。

発明の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的を達成するため本発明は、後記する実施例の図
面に示すように、押圧操作てこ用素材1aに切込み４を設
けて二叉状の弾性腕５を設け、次に、両弾性腕５の先端
部に形成した支持部２の相対向内面2aが上下に互いにず
れるように両弾性腕５をその弾性範囲内で撓ませ、次
に、この状態で両支持部２の前記内面2aに支持孔６を両
支持部２の外面2b側に貫通しないように設け、次に、両
弾性腕５の支持部２の内面2aが相対向して左右に互いに
離間するように両弾性腕５をその弾性範囲内で広げ、次
に、刃体8,9の支軸11を両支持部２間でその支持孔６に
挿入して押圧操作てこ１を刃体8,9に取付けるものであ
る。

［作用］ このようにして取付けられた押圧操作てこ１において
は、その支持部２の外面2bに支持孔６や支軸11が露出し
ない。

そのために、両支持部２の内面2aにはその外面2b側へ貫
通しない支持孔６を形成する必要がある。その場合、両
弾性腕５の弾性範囲内でこれを撓ませて両支持部２の内
面2aを上下にずらしているので、支持孔６の形成後両弾
性腕５はその弾性により元の状態に戻る。又、両支持部
２の支持孔６に支軸11を挿入するときも両弾性腕５を左
右に広げる必要があるが、この場合も弾性変形であるた
め両弾性腕５はその弾性により元の状態に戻る。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例に係る爪切りにおいてその押圧
操作てこを取付ける方法につき図面を参照しながら説明
する。

まず、第１図に示すように金属製の押圧操作てこ用素材
1aを成形する。その素材1aの先端部には支持部２を突設
するとともに、同素材1aの上面にはこの支持部２を除い
て凹所３を形成する。

次に、第２図に示すように、この素材1aに切込み４を支
持部２から長手方向へ延びるように成形して素材1aの左
右両側に二叉状の弾性腕５を形成する。支持部２はこの
切込み４により二分割される。

次に、第３図に示すように、両弾性腕５の支持部２の相
対向面2aが上下に互いにずれるように両弾性腕５をその
弾性範囲内で撓ませる。

次に、第４図に示すように、この第３図の状態で両支持
部２の内面2aに断面円形の支持孔６を両支持部２の外面
2b側に貫通しないように形成する。

次に、第５図に示すように、両弾性腕５を弾性変形さ
せ、両支持部２の内面2aを接近させて相対向させる。

なお、第６図に示すように、両弾性腕５の下面には三方
向A,B,Cのやすり目を互いに交叉させたやすり部７が形
成されている。

第７図に示すように、互いに固着された上下両刃体8,9
の先端部には支持ピン10が上下方向へ挿通されて回動可
能になっており、その下端部が下刃体９の下面に係止さ
れているとともに、上刃体８上でこの支持ピン10の上端
部に断面円形の支軸11が挿着されて左右方向へ突出して
いる。

第５図に示す素材1aをこの支軸11に取付けるには、第８
図に示すように、両弾性腕５の支持部２の内面2aが相対
向して左右に互いに離間するように両弾性腕５をその弾
性範囲内で広げ、次に、第９図に示すように、上刃体８
上で支軸11を両支持部２間に位置させる。そして、第10
図に示すように両弾性腕５を弾性変形させて両支持部２
の内面2aを接近させ、支軸11を両支持部２の支持孔６に
挿入する。

次に、第11図に示すプラスチック製のカバー12を素材1a
上で凹所３及び切込み４に嵌入すると、第12,13図に示
すように、素材1aとカバー12とからなる押圧操作てこ１
が上刃体８上で支軸11に対し上下方向へ回動可能に支持
される。

このようにして取付けられた押圧操作てこ１において
は、その支持部２の外面2bに支持孔６や支軸11が露出し
ないため、外観上見映えが良くなる。

そのため、両支持部２の内面2aにはその外面2b側へ貫通
しない支持孔６を形成する必要がある。その場合、両弾
性腕５の弾性範囲内でこれを撓ませて両支持部２の内面
2aを上下にずらしているので、支持孔６の形成後両弾性
腕５はその弾性により元の状態に戻り、塑性変形させる
場合に比較して両弾性腕５の基端部の強度が弱くなるこ
とはなくなる。又、両支持部２の支持孔６に支軸11を挿
入するときも両弾性腕５を左右に広げる必要があるが、
この場合も弾性変形であるため同様に強度を維持するこ
とができる。

なお、前記押圧操作てこ１のカバー12については、第14
図に示すようにカバー12にピン12aを付加したり、第15
図に示すようにカバー12に側壁12bを付加してもよい。

発明の効果 本発明によれば、押圧操作てこ１の支持部２の外面2bに
支持孔６や支軸11が露出しないので、外観上の見映えが
良くなる。又、支持孔６の形成時や同支持孔６に対する
支軸11の挿入時において押圧操作てこ１の両弾性腕５を
弾性変形させるので、塑性変形させる場合に比較して両
弾性腕５の強度が弱くなることはなくなって破損するお
それがなくなる。

【図面の簡単な説明】 第１〜５図は押圧操作てこ用素材の加工手順を示す斜視
図、第６図は同素材の下面側を示す平面図、第７図は上
下両刃体及びそれに挿通した支持ピンを示す斜視図、第
８〜10図はこの支持ピンに対する同素材の取付手順を示
す斜視図、第11図は押圧操作てこのカバーを示す斜視
図、第12図は押圧操作てこの取付完了状態を示す斜視
図、第13図は第12図に示す押圧操作てこの断面図、第14
図及び第15図は押圧操作てこの他の実施例を示す断面図
である。 １…押圧操作てこ、1a…素材、２…支持部、2a…内面、
2b…外面、４…切込み、５…弾性腕、６…支持孔、８…
上刃体、９…下刃体、11…支軸、12…カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押圧操作てこ用素材（1a）に切込み（４）
   を設けて二叉状の弾性腕（５）を設け、 次に、両弾性腕（５）の先端部に形成した支持部（２）
   の相対向内面（2a）が上下に互いにずれるように両弾性
   腕（５）をその弾性範囲内で撓ませ、 次に、この状態で両支持部（２）の前記内面（2a）に支
   持孔（６）を両支持部（２）の外面（2b）側に貫通しな
   いように設け、 次に、両弾性腕（５）の支持部（２）の内面（2a）が相
   対向して左右に互いに離間するように両弾性腕（５）を
   その弾性範囲内で広げ、 次に、刃体（8,9）の支軸（11）を両支持部（２）間で
   その支持孔（６）に挿入して押圧操作てこ（１）を刃体
   （8,9）に取付けることを特徴とする爪切りにおける押
   圧操作てこの取付方法。