JPH0222449B2 - - Google Patents
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- JPH0222449B2 JPH0222449B2 JP56089500A JP8950081A JPH0222449B2 JP H0222449 B2 JPH0222449 B2 JP H0222449B2 JP 56089500 A JP56089500 A JP 56089500A JP 8950081 A JP8950081 A JP 8950081A JP H0222449 B2 JPH0222449 B2 JP H0222449B2
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/851—Coating a support with a magnetic layer by sputtering
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高抗磁力の磁性体層を有する磁気記録
媒体の製造方法に関するものである。
媒体の製造方法に関するものである。
オーデイオやVTR、磁気デイスク等に用いら
れる磁気記録媒体として、従来はプラスチツクテ
ープ等の基体に強磁性体金属を有機バインダーと
ともに塗布したものが用いられていたが、最近は
基体に強磁性体金属を基体の法線に対して所定の
入射角度でいわゆる斜めに真空蒸着やイオンプレ
ーテイング等したものが用いられるようになつて
きた。この斜めに強磁性体金属を付着した磁気記
録媒体は、従来のものに比べて記録密度が高く、
小型化が可能である等の長所を有している。
れる磁気記録媒体として、従来はプラスチツクテ
ープ等の基体に強磁性体金属を有機バインダーと
ともに塗布したものが用いられていたが、最近は
基体に強磁性体金属を基体の法線に対して所定の
入射角度でいわゆる斜めに真空蒸着やイオンプレ
ーテイング等したものが用いられるようになつて
きた。この斜めに強磁性体金属を付着した磁気記
録媒体は、従来のものに比べて記録密度が高く、
小型化が可能である等の長所を有している。
しかしながら、物質を斜めに付着すると、通常
の場合に比べて蒸発物質の損失が大きくなり付着
効率が低下する欠点があり、また、入射角度を小
さくして斜めに付着すると付着効率は改善される
が、抗磁力が低下する欠点があつた。
の場合に比べて蒸発物質の損失が大きくなり付着
効率が低下する欠点があり、また、入射角度を小
さくして斜めに付着すると付着効率は改善される
が、抗磁力が低下する欠点があつた。
このような欠点を改良するために、槽内に酸素
ガスを導入し、斜め蒸着を施したものもあるが、
効果が低く、より一層の改善が望まれていた。
ガスを導入し、斜め蒸着を施したものもあるが、
効果が低く、より一層の改善が望まれていた。
本発明は、以上の点に鑑み、高抗磁力を有し、
付着効率を改善しうる磁気記録媒体の製造方法の
提供を目的とするものである。
付着効率を改善しうる磁気記録媒体の製造方法の
提供を目的とするものである。
以下に、本発明の実施例を説明する。
真空槽内には予じめ水素ガス、一酸化炭素等の
還元ガスを含むアルゴンが充填されている。基体
にはプラスチツクフイルム等が用いられ、帯状材
にされてローラの間を走行するようになつてい
る。そして付着金属は、コバルトからなる強磁性
体金属と酸化コバルトからなる強磁性体金属の酸
化物とが混合するようにする。この強磁性体金属
とその酸化物はルツボ等の蒸発源に別々にあるい
は一緒に収容され加熱溶融され、蒸発して、基体
に混合して付着するようにする。
還元ガスを含むアルゴンが充填されている。基体
にはプラスチツクフイルム等が用いられ、帯状材
にされてローラの間を走行するようになつてい
る。そして付着金属は、コバルトからなる強磁性
体金属と酸化コバルトからなる強磁性体金属の酸
化物とが混合するようにする。この強磁性体金属
とその酸化物はルツボ等の蒸発源に別々にあるい
は一緒に収容され加熱溶融され、蒸発して、基体
に混合して付着するようにする。
すなわち、加熱溶融された金属が蒸発し、還元
ガスを含むアルゴン雰囲気中を通つて、基体に、
所定の入射角度で斜めに蒸着される。基体に蒸着
された金属はキヤン等の冷却器により冷却され、
固着される。
ガスを含むアルゴン雰囲気中を通つて、基体に、
所定の入射角度で斜めに蒸着される。基体に蒸着
された金属はキヤン等の冷却器により冷却され、
固着される。
上記の本発明により製造された磁気記録媒体
と、従来の磁気記録媒体の抗磁力を以下に比較す
る。本発明においては、水素ガスの分圧が５×
10-5〔Torr〕、アルゴンの分圧が２×10-4〔Torr〕
の雰囲気において、コバルトに酸化コバルトを10
％混在させた金属を、最小入射角度40〔度〕で斜
めにポリアミドフイルムにイオンプレーテイング
等により蒸着させる。従来の磁気記録媒体として
は、酸素ガスの分圧が６×10-5〔Torr〕の雰囲気
ににおいてコバルトのみを本発明と同様に蒸着さ
せた従来例Ａと、コバルトに酸化コバルトを10％
混在させた金属を本発明と同様に蒸着させた従来
例Ｂとを用いる。これ等の各磁気記録媒体の抗磁
力は、本発明によるものが1280〔エルステツド〕
であるのに対して、従来例Ａは900〔エルステツ
ド〕、従来例Ｂは1150〔エルステツド〕であつた。
すなわち、本発明によれば従来例Ａに比べ約42
％、従来例Ｂに比べては約10％以上増加してお
り、抗磁力が改善されていることが明らかであ
る。
と、従来の磁気記録媒体の抗磁力を以下に比較す
る。本発明においては、水素ガスの分圧が５×
10-5〔Torr〕、アルゴンの分圧が２×10-4〔Torr〕
の雰囲気において、コバルトに酸化コバルトを10
％混在させた金属を、最小入射角度40〔度〕で斜
めにポリアミドフイルムにイオンプレーテイング
等により蒸着させる。従来の磁気記録媒体として
は、酸素ガスの分圧が６×10-5〔Torr〕の雰囲気
ににおいてコバルトのみを本発明と同様に蒸着さ
せた従来例Ａと、コバルトに酸化コバルトを10％
混在させた金属を本発明と同様に蒸着させた従来
例Ｂとを用いる。これ等の各磁気記録媒体の抗磁
力は、本発明によるものが1280〔エルステツド〕
であるのに対して、従来例Ａは900〔エルステツ
ド〕、従来例Ｂは1150〔エルステツド〕であつた。
すなわち、本発明によれば従来例Ａに比べ約42
％、従来例Ｂに比べては約10％以上増加してお
り、抗磁力が改善されていることが明らかであ
る。
以上の通り、本発明によれば、従来よりも大き
い抗磁力が得られ、そのため入射角度を低くして
も実用上問題のない程度の抗磁力が得られるので
蒸着効率も改善しうる磁気記録媒体の製造方法が
得られる。
い抗磁力が得られ、そのため入射角度を低くして
も実用上問題のない程度の抗磁力が得られるので
蒸着効率も改善しうる磁気記録媒体の製造方法が
得られる。
Claims (1)
- １ 基体にこの基体の法線から所定の入射角で強
磁性体金属を付着してなる磁気記録媒体の製造方
法において、コバルトと酸化コバルトとを水素ガ
スを含むアルゴン雰囲気中において、基体に付着
することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8950081A JPS57205826A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8950081A JPS57205826A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57205826A JPS57205826A (en) | 1982-12-17 |
| JPH0222449B2 true JPH0222449B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=13972477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8950081A Granted JPS57205826A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Manufacture of magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57205826A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52111696A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-19 | Fujitsu Ltd | Preparation method of oxide magnetic thin film |
| JPS5370804A (en) * | 1976-12-07 | 1978-06-23 | Fujitsu Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP8950081A patent/JPS57205826A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52111696A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-19 | Fujitsu Ltd | Preparation method of oxide magnetic thin film |
| JPS5370804A (en) * | 1976-12-07 | 1978-06-23 | Fujitsu Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57205826A (en) | 1982-12-17 |
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