JPH01319119A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH01319119A
JPH01319119A JP15118088A JP15118088A JPH01319119A JP H01319119 A JPH01319119 A JP H01319119A JP 15118088 A JP15118088 A JP 15118088A JP 15118088 A JP15118088 A JP 15118088A JP H01319119 A JPH01319119 A JP H01319119A
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JP
Japan
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layer
magnetic
film
magnetic recording
recording medium
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Pending
Application number
JP15118088A
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English (en)
Inventor
Haruo Awano
晴夫 粟野
Takanori Sato
孝典 佐藤
Hiroshi Katahira
片平 拓
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープ等の磁気記録媒体に関するもので
あり、特に斜方蒸着された磁性層の耐蝕性の改善に関す
るものである。
(発明の概要〕 本発明は、非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁性層と
して形成してなる磁気記録媒体において、強磁性金属薄
膜上にArを含有するCo−Cr層を形成することによ
り耐蝕性の改善を回ろうとするものである。
〔従来の技術〕
従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にT 
−FelOl、 Coを含有するy−FezO*、Fe
、O,、C。
を含有するF’1sOa % 7−FezO2とFe、
0.とのベルトライド化合物、Coを含有するベルトラ
イド化合物、Cr01等の酸化物強磁性粉末あるいはF
e、Co、Nt等を主成分とする合金磁性粉末等の粉末
磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダ中に分
散せしめた磁性塗料を塗布・乾燥することにより作製さ
れる塗布型の磁気記録媒体が広く使用されている。
これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、Co−Ni合金等の強磁性金属材料を、メツキや真
空薄膜形成技術(真空蒸着法やスパッタリング法、イオ
ンブレーティング法等)によってポリエステルフィルム
やポリイミドフィルム等の非磁性支持体上に直接被着し
た、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体が提案さ
れ、注目を集めている。この強磁性金属薄膜型磁気記録
媒体は、抗磁力や角形比等に優れ、短波長での電磁変換
特性に優れるばかりでなく、磁性層の厚みを極めて薄く
することが可能であるため記録fJIA磁や再生時の厚
み損失が著しく小さいこと、磁性層中に非磁性材である
有機バインダを混入する必要がないため磁性材料の充填
密度を高めることができること等、数々の利点を有して
いる。     ′しかじ、磁性層が金属材料より構成
されることから、保存中、特に高温高温下に曝された場
合、磁性層表面に腐食を生じやすく、このため飽和磁化
量や抗磁力等が経口的に劣化する等の問題があった。
このような実情から、前述の磁気記録媒体の磁性層上に
耐蝕性向上のために防錆層を形成することが提案されて
いる。
しかしながら、ある種のv5請眉を形成した場合には、
該防錆層によるスペーシングロスの増大による電磁変換
特性の低下が見られ、また一部の防錆層では、磁性層と
の接着強度が低く走行摩擦が大きい等、走行耐久性に問
題がある。上記スペーシングロスや接着強度の欠点を克
服するために磁性層の上に蒸着による防錆層を形成する
ことでその問題を解決しようとする試みがなされている
その中にあって、例えば特開昭59−119531号公
報に記載されるように、Co−Ni斜方蒸着膜を磁性層
とした磁気記録媒体において、磁性層上にCo−Cr層
を形成することが提案されている。
当該Co−Cr層は垂直磁化膜として形成されるもので
あり、耐蝕性の大幅な改善がなされるとともに、該Go
−Cr層の垂直配向性から記録再生出力の向上をも図れ
るために注目されているものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、Co−Ni斜方蒸着膜の錆を防止するために形
成するCo−Cr層を、Go−Ni斜方蒸着膜形成時と
同様な温度条件、即ち、非磁性支持体の劣化を避けるた
めに低温度のキャンで形成した場合、該Co−CrJi
lにクラックが発生してしまう。そこで、高温でCo−
Cr層を形成することが考えられる。しかしながら、C
o−Cr層を高温で形成する場合、従来より使用してい
る非磁性支持体では、その耐熱性の観点から熱変形等を
引き起こす虞れがあり、従来の非磁性支持体に換えて耐
熱性に優れた非磁性支持体の使用が必要になってくる。
しかし、耐熱性に優れた非磁性支持体は高価であり、ま
た、キャン温度を上げるということは、既存の真空蒸着
装置のキャンを高温度制fffl可能なものに交換しな
ければならず、キャンを高温度制御可能なものに交換す
ることは、真空蒸着装置を大幅に改造することになりコ
スト的にも好ましくない。
そこで本発明は、既存の真空蒸着装置を使用して従来と
同様の条件で磁性層上にCo−Cr層を形成可能となし
、耐蝕性に優れた磁気記録媒体を捉供することを目的と
するものである。
〔課題を解決するための手段) 本発明者等は、上述の目的を達成するために、鋭意研究
の結果Co−Cr層にArを含有させることにより、従
来と同様の温度条件で良好な防錆膜を形成できるとの知
見を得るに至った。
本発明は、上述の知見に基づきなされたものであって、
第1図に示すように、非磁性支持体(1)上に磁性層と
して強磁性金lLi1膜(2)を形成し、上記強磁性金
属Tit膜(2)上にArを含有したC。
−Cr層(3)を蒸着形成したことを特徴とするもので
ある。
ここで、上記Arを含有したCo−Cr層(3)は、磁
性層の耐蝕性を改善する防錆膜として形成されるもので
ある。
このArを含有したCo−Cr層(3)は、従来公知の
真空蒸着法により形成されるものであつて、Co−Cr
[(3)を形成するに際し同時にArイオンを照射する
ことにより形成される。この時、上記Arイオンの照射
は、Co−Cr層中にA「が0.4原子%〜1.2原子
%含有されるように制御nされることが好ましい。ここ
でCo−Cr層中のAr11が0.4原子%より少ない
場合にはCo−Cr層にクラックが発生してしまい、C
o−CrJi中のAr量が1.2原子%より多い場合に
も同様にC0−Crigのクラックが発生してしまう。
磁性層上に形成される上記Go−Cr層(3)は、該磁
性層の防錆膜として形成されるものであって、垂直配向
性を示すものである。このように、上記Co−Cr層(
3)が防錆膜として優れた効果を発揮するためには、空
気(酸素)の通過しにくい緻密な膜を形成して磁性層の
酸化を防止することが必要である。従って、Co−Cr
を蒸着する際、Co−Crの蒸着粒子の成長方向が垂直
配向をなすように形成することが好ましい。このように
C0−Cr層(3)が垂直配向性を有すようにするため
に、キャン接触面の法線へのCo−Cr蒸発蒸気流の入
射角は垂直又はそれに近いものとされる。
このようにすることで、いっそう防錆効果が発揮される
とともに、短波長域の記録再生にも関与することとなり
、磁気記録媒体の特性向上に寄与する。
なお、Co−Cr層は非常に硬質な膜であるためヘッド
当り特性、スチル耐久性等を改善する目的で、この上に
Co −071等の比較的軟らかい膜を保ll[膜とし
て形成してもよい。
本発明に係る磁気記録媒体の磁性層を構成する強磁性金
属薄膜(2)としては、Co、 Go−Ni系合金、C
o−Pt系合金、Go−Ni−Pt系合金、Fe−Co
系合金、Pa−Go−Ni系合金、Fe−Co−B系合
金、Fe−Co−Ni−[1系合金等のCo系合金が使
用される。また、上記強磁性金属薄膜(2)は、通常単
一の層として形成されるが、場合によっては中間層を介
して複数の眉を積層形成されていてもよい。ここで、上
記強もイ1性金属薄膜(2)は、通常、真空蒸着法によ
って形成され、用いる真空蒸着法は公知の斜方蒸着でよ
く、蒸着される蒸発蒸気はキャン接面の法線に対して最
小入射角が30°以上となるように設定することが好ま
しい。
本発明で磁気記録媒体を製造する際に適用される真空蒸
着法としては、抵抗加熱蒸着、誘導加熱蒸着、電子ビー
ム蒸着、イオンビーム蒸着、イオンブレーティング、レ
ーザービーム蒸着、アーク放電蒸着等の真空蒸着法のい
ずれもが実施可能であるが、磁気記録媒体の保磁力、異
方性磁界等の磁気特性を向上させる上で、又速い蒸着速
度を得るために電子ビーム蒸着、イオンブレーティング
等の方法が適しており、さらに操作性、量産性の工業的
観点からは電子ビーム蒸着法が最も適している。
また、本発明において使用する上記非磁性支持体(1)
は、通常この種の媒体の非磁性支持体として従来より使
用されているものであれば何れも使用でき、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
等のポリエステル、ポリプロピレン等のポリオレフィン
、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート
等のセルロース誘導体、ポリカーボネートポリ塩化ビニ
ル、ポリイミド、ポリアミド等の高分子物質が挙げられ
る。
これら非磁性支持体は、磁気記録層を形成するに先立ち
、易接着化、平面性改良1着色、帯電防止、耐摩耗性付
与等の目的で表面処理や前処理が行われてもよい。
〔作用〕
A「を含有するCo−CrJiは、キャン温度を上げず
に成膜したとしてもクランクが発生することはない。ま
た、このArを含有するCo−Cr層は、緻密で耐蝕性
に優れたものであるので、強磁性金属薄膜の防錆層とし
ての役割を充分に果たすことができ、同時に短波長成分
の記録再生に寄与する。
〔実施例〕
以下、本発明を適用した一実施例について図面を参照し
ながら説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。
第2図には本発明に係る磁気記録媒体を製造するための
蒸着装置の一例を示す。上記蒸着装置は、非磁性支持体
(16)の供給ローラ(12)、キャン(11)、磁性
層が被着形成された非磁性支持体(16)の巻き取りロ
ーラ(13)からなる長尺状非磁性支持体く16)の走
行系とCo−Niを備えたルツボ(14)と遮蔽板(1
5)からなる蒸着系とを備えてなるものである。
なお、この蒸着装置は従来真空蒸着法で使用される装置
と同様、図示されないチャンバ、排気系、電子銃、酸素
導入管等を備えている。
Co−Niの磁性層が斜方蒸着形成される非磁性支持体
(16)は、供給ローラ(12)から供給され、キャン
(11)上を所定の速度で走行してCo−Ni斜方蒸着
膜が形成された後、巻き取りローラ(13)によって巻
き取られる。なお、Co−Ni斜方蒸着膜を蒸着形成す
るキャン(11)は、その表面温度がO′C付近に制御
されるように図示されない冷却機能を有している。
上記Co−Ni斜方蒸着膜を蒸着形成するキャン(11
)とCo−Niを備えたルツボ(14)との間には遮蔽
板(15)が備えられ、上記遮蔽板(15)はルツボ(
14)からのCo−Ni蒸発蒸気流の入射角を制421
1できるようになっており、該遮蔽板(15)によって
Co−Ni蒸発蒸気流は上記非磁性支持体(16)上に
最小入射角30”以上で入射するようになっている。
ルツボ(14)に備えられたCo−Niは上記電子銃か
らの電子ビームによって加熱され蒸発しC。
−Ni蒸発蒸気流となり、当該Co−Ni蒸発蒸気はキ
ャン(11)上に走行する非磁性支持体(16)表面に
蒸着する。その際、上記チャンバ内には上記酸素導入管
から酸素が導入され、その酸素雰囲気中でCo−Ni斜
方蒸着膜が蒸着形成される。なお、上記電子銃からの電
子ビームによって加熱蒸発するCo−Niは、その蒸発
速度を任意に制御して蒸着することができる。また、上
記酸素導入管から導入される酸素の導入量を制御するこ
とにより所定の酸素濃度勾配を有したCo−Ni斜方蒸
着膜を形成することができる。
次に、Co−Cr層を形成する蒸着装置を第3図に示す
、なお、図中供給ローラと巻き取りローラについては、
第2図と同じ符号を付しその説明は省略する。
上述の方法でCo−Ni斜方蒸着膜が被着形成された非
磁性支持体(16)の前記Co −Ni斜方蒸着膜上に
、第3図に示す蒸着装置によって防錆膜であるCo−C
r層を形成する。この蒸着装置は上述のCo−Ni斜方
蒸着膜を形成する蒸着装置と同様の構成からなるもので
ある。ただし、上記蒸着装置において、ルツボ(1B)
にはCo−Crを備え、遮蔽板(19)、 (19)は
Co−CrM発蒸気流の入射角を垂直に制御できる位置
に配置される。
その他にArイオンを照射するためのイオンガン(17
)を有している。
ルツボ(18)に備えられたCo−Crは、前述同様電
子ビームによってCo−Cr蒸発蒸気流となりCo−N
5斜方蒸着膜上にCo−Cr層となって形成される。こ
の時Co−Cr蒸発蒸気流の入射角は、前記遮蔽板(1
9)、 (19)によって、非磁性支持体(16)の法
線方向に対して垂直又はそれに近いものとされる。また
、同時に上記イオンガン(!7)よりArイオンが照射
され、Co−CrN中にA「が混入される。ここで、上
記イオンガン(17)は、Arイオンを照射するときの
A「イオン密度をイオンガン(17)のイオン加速電圧
を調節することにより変化させることができる。従って
、C0−Cr層中に含有させるArの量を任意に制御で
きる。さらに当該イオンガン(17)は、イオン照射角
度を任意に設定可能である。
また、キャン(20)は、その表面温度がO″CC付近
御されるように前述同様図示されない冷却機能を有して
いる。
ここで、上述のような装置を使用して磁気記録媒体を作
製するにあたり、非磁性支持体(16)上に形成される
Co−Ni斜方蒸着膜は従来の作製条件により形成可能
であり、上記Co−Ni斜方蒸着膜上に形成されるCo
−Cr層は、例えば下記の条件で作製できる。
Co−Cr層の膜厚・・・・・100人Co含有量・・
・・・・・・・20原子%初期到達真空度・・・・・・
・8X10−’TorrArガス圧・・・・・・・・・
5 X 10− ’Torr蒸着速度・・・・・・・・
・・100人/secただし、上記条件はCo−Cr層
作製条件の一例を示すものであり、この条件に限定され
るものではない。
上述の条件に従い、Co−CrJi中のAr含有量を変
えた試料を作製した。上記試料を作製するにあたって、
イオンガン(17)のイオン加速電圧を変えることによ
りCo−Cr層中に含有させるArの量を変え、この時
のCo−CrN中のAr含有量はEPMA (電子微量
分析)で測定した。そのAr含有量の測定値を第1表に
示す。また、イオン加速電圧も第1表に示す。
(以下余白) 第1表 上述のようにして作製した各試料について、C。
−Cr層のクランク発生の有無と耐蝕性についての評価
を行った。
ここで、Co−Cr層のクラックは微分干渉顕微鏡で観
察し、Co−Cr層の耐蝕性は試料を温度60°C1相
対湿度95%の雰囲気中に7日間放置した後、飽和磁化
の変化を調べて鯖の発生による磁性層の磁気特性への影
響を調べた。その結果を第2表に示す。
(以下余白) 第2表 第1表、第2表から明らかなように、Co−Cr蒸着膜
のAr含有量が0.4原子%〜1.2原子%ならば、キ
ャンの加熱なしでもCo−Cr層にクラックを生じるこ
となく良好な膜が形成できることがわかる。また、Co
−Cr層のクランクの有無に関係なくCo−Cr層がC
o−Ni斜方蒸着膜上に形成されることによって、詩に
よるCo−Ni斜方蒸着膜の磁気特性への影響を防ぐこ
とができることがわかる。つまり、Co−Cr層を磁性
層上に形成することで磁性層に錆の発生を防止すること
ができる。
なお、Co−Cr層の膜厚を50人としたときも同様の
結果が得られた。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、co−Cr層を形成す
る際にArを含有させることにより、キャン温度を高温
に保たなくてもクラックの発生しないCo−Cr層を形
成できる。従って、従来の非磁性支持体及び真空蒸着装
置を使用できる。また、Arを含有したCo−Cr層を
磁性層である強磁性金属Will!I上に形成したので
、磁性層の錆が防止でき、耐蝕性の同上が図れる。
従って、本発明を適用することにより、耐蝕性に優れた
磁気記録媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用した磁気記録媒体の一構成例を示
す要部拡大断面図である。 第2図はCo−Ni斜方蒸着膜を作製するための真空蒸
着装置の一構成例を示す概略図である。 第3図はCo−Crjilを作製するための真空蒸着装
置の一構成例を示す概略図である。 1・・・・・非磁性支持体 2・・・・・強磁性金属薄膜 3・・・・・Co−Cr層

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成した磁気記録媒
    体において、 上記強磁性金属薄膜上にArを含有したCo−Cr層を
    形成してなる磁気記録媒体。
JP15118088A 1988-06-21 1988-06-21 磁気記録媒体 Pending JPH01319119A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010231860A (ja) * 2009-03-28 2010-10-14 Hoya Corp 磁気ディスク
US11590354B2 (en) 2018-12-28 2023-02-28 Zoll Medical Corporation Wearable medical device response mechanisms and methods of use

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