JPH02221021A - 直結搬送レール装置 - Google Patents

直結搬送レール装置

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Publication number
JPH02221021A
JPH02221021A JP1042325A JP4232589A JPH02221021A JP H02221021 A JPH02221021 A JP H02221021A JP 1042325 A JP1042325 A JP 1042325A JP 4232589 A JP4232589 A JP 4232589A JP H02221021 A JPH02221021 A JP H02221021A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
rail
cam
hook
circuit board
Prior art date
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Pending
Application number
JP1042325A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Makino
正幸 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1042325A priority Critical patent/JPH02221021A/ja
Publication of JPH02221021A publication Critical patent/JPH02221021A/ja
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  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品回路を構成するプリント基板に電子部
品を連続的に自動挿入する自動化設備システムラインの
自動機械装置と自動機械装置の連結及びプリント基板の
自動搬送機能をもつ直結搬送レール装置に関するもので
ある。
従来の技術 以下図面を参照しながら従来の直結搬送レール装置につ
いて第8図、第9図を用いて説明する。
自動化ラインを編成するため、前後部自動機51゜52
の中央部にプリント基板34を待機搬送する直結搬送レ
ール装置が取付けられている。かかる直結搬送レール装
置については、第8図に示す様に前部自動機51よりプ
リント基板34がレール31内の定位置まで搬出された
時、駆動源のモーター33が回転して駆動されたベルト
32が駆動して、そのプリント基板34を後部自動機5
2の定位置まで移動完了せしめ待機した状態で1サイク
ルは完了する。
第9図は駆動源がシリンダーの場合の動作説明である。
前部自動機51よりプリント基板46がレール47内の
定位置まで搬出された時、シリンダー45が動作しフッ
ク44がストッパー41から外れスプリング42によっ
てフック44が水平状態になりプリント基板46を後部
自動機52の定位置まで押し搬入定位置でシリンダー4
5が復帰して1サイクルは完了する。
発明が解決しようとする課題 従来のプリント基板の直結搬送レール装置は上記の様な
構成および動作になっていたが次の様な問題点が有った
1)従来の実施例である第8図の様にプリント基板34
をレール31内で定位置まで移動させる機構は、モータ
ー33とベルト32で搬送させているため、待機定位置
でベルト駆動が即停止せずプリント基板34がオーバー
ランして後部自動機52でプリント基板34が破損する
。またベルト自身の摩耗が激しく破損したり切れたりす
る。
2)従来の実施例である第9図の様にプリント基板46
をレール47内で定位置まで移動させる機構は、レール
47上部にシリンダー45、移動金具43、フック44
等を配しなければならない、したがってレール47上部
が複雑になる。またシリンダー45のスピードが直接フ
ック44に伝わり待機定位置でシリンター45が即停止
しても慣性の力によってプリント基板46がオーバーラ
ンして後部自動機52でプリント基板46が破損する。
さらにまたシリンダー45が復帰する時フック44によ
りプリント基板を押し返すという問題点も有った。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、電子回路を構成する
プリント基板に電子部品を連続的に自動挿入する 自動
化設備システムラインの自動機と自動機を直結させ、し
かもプリント基盤を待機位置(搬送死点)まで完全に自
動搬送するとともに安価で信鯨性の高い装置を提供する
ことを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明は、直結レール内に駆動
源と、カム溝を施したカムプレートを設け、このカムプ
レートのカム溝にそって移動できるように移動ブロック
およびプリント基盤を搬送する搬送フックを取付け、そ
の搬送フックが切替ガイドの傾斜カム溝にそって上昇水
平搬送駆動してプリント基板を待機定位置(搬送死点)
まで搬送した時、カム溝によって搬送フックが円弧状に
下降して水平復帰駆動になり搬送フックがプリント基板
より外れ、復帰移動をして切替ガイドの下を通過して定
位置(復帰死点)に復帰する様に構成されたことを特徴
とする。
作用 かかる本発明の構成によれば、直結レール内下部に駆動
源とカム溝を施したカムプレートを設け、このカムプレ
ートのカム溝にそって移動する移動ブロックと、その移
動ブロック端面にプリント基板を搬送する搬送フックを
取付け、カム溝を駆動移動を切替えするため、切替ガイ
ドを取付け、その切替ガイドによって上昇水平搬送駆動
と下降水平復帰駆動が行われ、それによってプリント基
板を待機定位置(搬送孔点)まで搬送して、空でフック
が復帰する機能を有していることよって構造は簡単で搬
送保証が完全に出来、しかも省スペースでコンパクトで
信鎖性の高い利点を有する。
実施例 以下本発明の一実施例について第1図〜第7図を用いて
説明する0図中、lは直結搬送レール機能を有する。ベ
ースプレート、2はプリント基板22を保持する一対の
レール、3はレール2を支えるシャフト、4はカムプレ
ー目5を固定する溝カム取付支柱、5はベースプレート
1を水平に取付けるカラー、6はシリンダーN2とシリ
ンダー取付支柱7を接続するシリンダーピン、7はシリ
ンダーN2を支えるシリンダー取付支柱、8はレール2
の高さを調整するレール取付支柱、9はべ一スペレート
1を水平に取付けるカラー、10はプリント基板22を
搬送する搬送フック、11はシリンダーN2の動作で後
述するカム溝にそって移動する移動ブロック、12は上
昇水平搬送駆動と下降水平復帰駆動を切替える切替ガイ
ド、13は切替ガイド12を支えるガイドピン、14は
切替ガイド12を復帰させる圧縮スプリング、15は上
述したカム溝15aを施したカムプレート、16は移動
ブロック11を支える移動シャフトで、カムプレート1
5のカム溝の中にその一端が嵌入する。17は移動ブロ
ック11とガイドプレート18の摩擦を減少させるスラ
ストワッシャー、18はカムプレート15からミニチャ
ベアリングN2が外れない様に助けるガイドプレート、
19は光電スイッチを取付ける光電スイッチ取付板、2
0はコネクターを取付けるコネクター金具、21はシリ
ンダーN2を下降移動させる引張りスプリング、22は
電子回路を混成するプリント基板、Nlは各動作を指示
するコントローラ、N2は移動ブロック11を動作させ
るシリンダー(駆動源)、N3はカムプレート15のカ
ム溝15aにそっての移動ブロック11の移動を助ける
ミニチャベアリングである。
次にかかる構成に基づ(動作説明をする。
第1図の様に直結レール2内に駆動源N2とカム溝を施
したカムプレー目5を設け、第3図の様に搬送フックl
Oはプリント基板22の高さより下方に位置するように
する。次に第4図の樟に前部自動機(図示せず)よりプ
リント基板22をレール2内の定位置まで搬出した時、
第5図の様に駆動源N2が動作すると連動された移動ブ
ロック11およびこの移動ブロック11の端面に取付け
である搬送フック10が、カムプレート15のカム溝1
5aにそって傾斜上昇しながら水平搬送駆動に移りプリ
ント基板22の搬送が行われる。第6図の様に移動ブロ
ック11がカムプレート15のカム溝15aの搬送死点
までに達すると搬送フック10はカム溝15aの円弧部
で回動しながら下降しプリント基板22から分離され、
その時プリント基板22は待機定位置まで搬送され待機
する。
かかる構成によればカムプレート15のカム溝15aに
そワて往復移動だけでプリント基板22の搬送ができる
ため、機構は簡単で故障等の生じにくい構造となってい
る。
さらにカムプレーH5のカム溝15aの搬送死点位置が
円弧状態になっているため、プリント基板22と搬送フ
ック10の分離がスムーズになりプリント基板22搬送
時の終末スピードが吸収される構造となっている。
さらにまたベースプレートlは直接に自動機と自動機の
連結金具となるため、ベースプレート1のフレーム及び
脚等が不要となり自動化ラインに適したものである。
なお、プリント基盤22と搬送フックlOが分離され移
動ガイド11の端面に取付けた搬送フック10が円弧に
下降しながら水平復帰駆動するとき、第7図の様に移動
ブロック11がカムプレート15のカム溝15aにそっ
て復帰し、時計方向にのみ回動する切替ガイド12の下
部を通過して復帰定位置に戻り1サイクルが完了する。
以降上記の動作が繰り返される。
発明の効果 以上の様に本発明によれば、次の様な効果が得・られる
(1)直結レール内に駆動源とカム溝を施したカムプレ
ートを配して、このカム溝にそって移動する移動ブロッ
クの端面に取付は搬送フックの往復移動だけでもプリン
ト基板の搬送ができるため、機構は簡単で故障の生じな
い省スペース構造となっている。
(2)カムプレートのカム溝の搬送死点位置が円弧状態
を作り出しているため、搬送でのプリント基板の終末ス
ピードが吸収され安定した搬送ならびに待機定位置が設
定でき信頼性の高い装置を提供することができる。
(3)ベースプレートを直接に自動機に接続するだけで
プリント基板の自動搬送が可能なため、コストは安価で
合理化された装置である。
(4)上記の条件が容易に達成できることは直結搬送レ
ールの信頼性が高く耐用年数の長い合理的な直結搬送レ
ールであると言え、従って高性能高能率高品質の自動化
システムラインが可能となるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における直結搬送レール装置
の全体の斜視図、第2図はカムプレートと移動ブロック
の関連要部の断面図、第3図はカムプレートと移動ブロ
ックの関連要部の正面図、第4図、第5図、第6図、第
7図は搬送、待機定位置、復帰定位置の動作説明をする
ための要部の正面図、第8図、第9図は従来例の直結搬
送レール装置の要部の断面正面図である。 l・・・・・・ベースプレート、2・・・・・・レール
、10・・・・・・搬送フック、11・・・・・・移動
ブロック、12・・・・・・切替ガイド、15・・・・
・・カムプレート、15a・・・・・・カム溝、22・
・・・・・プリント基板、N2・・・・・・シリンダー
(移動源)。 ノーへ−スプレーb X−一一ν−ル 第 2!!I /ノーーー愛動プ亡ヅク /5−−−)yム7°シーh 鵬 慨 qコ ム腺 ト 憾

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  レール内に駆動源と、カム溝を施したカムプレートを
    設け、このカムプレートのカム溝にそって上昇水平搬送
    駆動と下降水平復帰駆動を行う移動ブロックを設け、こ
    の移動ブロックの移動を規制する切替ガイドを取付け、
    切替駆動規制された移動ブロックに取付けられた搬送フ
    ックによってレール上のプリント基板を搬送移動させる
    様に構成したことを特徴とする直結搬送レール装置。
JP1042325A 1989-02-22 1989-02-22 直結搬送レール装置 Pending JPH02221021A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1042325A JPH02221021A (ja) 1989-02-22 1989-02-22 直結搬送レール装置

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JP1042325A JPH02221021A (ja) 1989-02-22 1989-02-22 直結搬送レール装置

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JPH02221021A true JPH02221021A (ja) 1990-09-04

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ID=12632858

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JP1042325A Pending JPH02221021A (ja) 1989-02-22 1989-02-22 直結搬送レール装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009120351A (ja) * 2007-11-15 2009-06-04 Toshiba Corp 紙葉束移送装置
CN109110395A (zh) * 2018-09-20 2019-01-01 魏大平 物流运输件的承载式分拣归类系统的安全输送分拣方法
CN109110397A (zh) * 2018-09-20 2019-01-01 魏大平 对物流运输件进行动态化分拣的系统

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