JPH0222024A - 金型のゲート構造 - Google Patents
金型のゲート構造Info
- Publication number
- JPH0222024A JPH0222024A JP17237688A JP17237688A JPH0222024A JP H0222024 A JPH0222024 A JP H0222024A JP 17237688 A JP17237688 A JP 17237688A JP 17237688 A JP17237688 A JP 17237688A JP H0222024 A JPH0222024 A JP H0222024A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
「産業上の利用分野」
この発明はプラスチック成型品を成型する成型機の金型
構造に関するものであり、特に金型内に潟を注入するた
めのゲート構造に関するものである。
構造に関するものであり、特に金型内に潟を注入するた
めのゲート構造に関するものである。
［従来の技術］
従来、プラスチック成型品を成型するための金型ではト
ンネルグー［・ど呼ばれるゲート構造が実用化され、こ
のグー１〜構造では押出しビンで成型品及びゲートを金
型から押出すと、同成型晶とゲートとが自動的に切離さ
れて、金型からの成型品の取出し後のゲートの切離し作
業を省略可能となっている。
ンネルグー［・ど呼ばれるゲート構造が実用化され、こ
のグー１〜構造では押出しビンで成型品及びゲートを金
型から押出すと、同成型晶とゲートとが自動的に切離さ
れて、金型からの成型品の取出し後のゲートの切離し作
業を省略可能となっている。
すなわち、そのグー１へ構造は例えば第６図に示すにう
に可動側金型３１にキャビティ３２が形成され、その可
動側金型３１にはスライドコア３３が同可動用金型３１
の移動方向と直交する方向に移動可能に支持されている
。そして、型締め状態で固定側金型３４と可動側金型３
１との間から可動側金型３１を経てキャビティ３２に連
なるゲート３５が形成され、そのゲート３５から潟が注
入されて成型が行なわれる。泪の注入後の成型品３６の
取り出しは固定側金型３４と可動側金型３１とを型開さ
づると、その型開きにともなってスライドコア３３が後
退し、第７図に承りようにこの状態で成型品３６及びゲ
ート３５を押出しピン３７．３８で押出づど、同成型品
３６及びグー１〜３５が司動側金偽り３１により自動的
に切離されで押出されるようにイｉっでいる３、 ［発明が解決しＪン）と−４６課題１ 上記のようなグー１〜椙造Ｃ゛は、成型品３６を押出し
ピン３７．３８で押出づ構造であることｌ）Ｓ ｌらグ
ー（へ３５を成型品３（３の前面に設けることはできな
い。そこで゛グー１へ位置は必然的に成型品３６の側端
に連なるＪ、うに形成されている。ところが、成型品３
６側端の肉厚が薄くなると、その側端にゲートを設【プ
ることがぐきなくなり１〜ンネルゲ１へを構成できなく
なるという問題点があった。この発明の目的は成型品の
側端の肉厚が薄い揚台でも１−ンネルゲ−１〜を構成し
て、成型品とゲートとを切離した状態での金型から取出
し可能とするゲ１〜構造を提供するにある。
に可動側金型３１にキャビティ３２が形成され、その可
動側金型３１にはスライドコア３３が同可動用金型３１
の移動方向と直交する方向に移動可能に支持されている
。そして、型締め状態で固定側金型３４と可動側金型３
１との間から可動側金型３１を経てキャビティ３２に連
なるゲート３５が形成され、そのゲート３５から潟が注
入されて成型が行なわれる。泪の注入後の成型品３６の
取り出しは固定側金型３４と可動側金型３１とを型開さ
づると、その型開きにともなってスライドコア３３が後
退し、第７図に承りようにこの状態で成型品３６及びゲ
ート３５を押出しピン３７．３８で押出づど、同成型品
３６及びグー１〜３５が司動側金偽り３１により自動的
に切離されで押出されるようにイｉっでいる３、 ［発明が解決しＪン）と−４６課題１ 上記のようなグー１〜椙造Ｃ゛は、成型品３６を押出し
ピン３７．３８で押出づ構造であることｌ）Ｓ ｌらグ
ー（へ３５を成型品３（３の前面に設けることはできな
い。そこで゛グー１へ位置は必然的に成型品３６の側端
に連なるＪ、うに形成されている。ところが、成型品３
６側端の肉厚が薄くなると、その側端にゲートを設【プ
ることがぐきなくなり１〜ンネルゲ１へを構成できなく
なるという問題点があった。この発明の目的は成型品の
側端の肉厚が薄い揚台でも１−ンネルゲ−１〜を構成し
て、成型品とゲートとを切離した状態での金型から取出
し可能とするゲ１〜構造を提供するにある。
発明の構成
［課題を解決するための手段１
この発明は−Ｆ記問題点を解決するために、成型品を成
型１６１＝めのキャビティを固定型と可動型とその可動
型の後退にともなって金型の１￥方向に後退するスライ
ドコアとの間に形成し、グー１〜を固定型と可動型との
間からスライド」アを経て＝ｌ−ヤビティの前面に連ね
てスライドコアの後退にともなってグー１〜と成型品と
を切離し可能どした構成としている。
型１６１＝めのキャビティを固定型と可動型とその可動
型の後退にともなって金型の１￥方向に後退するスライ
ドコアとの間に形成し、グー１〜を固定型と可動型との
間からスライド」アを経て＝ｌ−ヤビティの前面に連ね
てスライドコアの後退にともなってグー１〜と成型品と
を切離し可能どした構成としている。
１作用１
上記手段により、グー１〜は成型品の前面に連なり、成
型品とグー１へとは型聞きにともなうスライド」アの後
退により切離される。
型品とグー１へとは型聞きにともなうスライド」アの後
退により切離される。
［実施例］
以′ト、この発明を具体化した一実施例を図面に従って
説明すると、固定側母型１の前面両側には斜め外方に突
出刃る力ｌ＼２が設【Ｊられ、そのカム２の内側には固
定型とての入駒３が固定されている。可動側母型４はエ
アシリンダ（図示しない）の駆動力により固定側母型１
に対し前後動可能に支持されでいる。可動側母型４の前
面にはｉｉＩ動型としての可動前型５が同可動側丹型４
に対し接離可能に支持されている。
説明すると、固定側母型１の前面両側には斜め外方に突
出刃る力ｌ＼２が設【Ｊられ、そのカム２の内側には固
定型とての入駒３が固定されている。可動側母型４はエ
アシリンダ（図示しない）の駆動力により固定側母型１
に対し前後動可能に支持されでいる。可動側母型４の前
面にはｉｉＩ動型としての可動前型５が同可動側丹型４
に対し接離可能に支持されている。
可動側母型４の中央部には斜状の溝６が形成されたカム
部材７が固定され、そのカム部材７は可動前型５内ｌ＼
突出されている。可動前型５の中央部には内側スライド
」？８がこの金型の径方向に移動［ｉＪ能に支持され、
その内側スライドコア８はカム部材７の溝６に係合して
いる。そして、カム部材７が可動側母型４とともに後退
すると内側スライド」ア８は入駒３から遠ざかる方向、
すなわち第１図矢印へ方向に移動するようになっている
。
部材７が固定され、そのカム部材７は可動前型５内ｌ＼
突出されている。可動前型５の中央部には内側スライド
」？８がこの金型の径方向に移動［ｉＪ能に支持され、
その内側スライドコア８はカム部材７の溝６に係合して
いる。そして、カム部材７が可動側母型４とともに後退
すると内側スライド」ア８は入駒３から遠ざかる方向、
すなわち第１図矢印へ方向に移動するようになっている
。
内側スライドコア８の外側において可動前型５には外側
スライドコア９がこの金型の径方向に移動可能に支持さ
れている。その外側スライドコア９には前記カム２を貫
通可能とした係合孔１１が形成され、そのカム２が係合
孔１１に貫通する型締め状態から可動側母型１とともに
可動前型５が後退すると、外側スライドコア９がカム２
どの係合に基いて入駒３から遠ざかる方向づ−なわち第
１図矢印Ｂ方向へ移動するようになっている。そして、
型締め状態で前記入駒３、内側及び外側スライドコア８
，９間に成型品１２を成型するためのキャビティ１３が
形成されるようになっている。
スライドコア９がこの金型の径方向に移動可能に支持さ
れている。その外側スライドコア９には前記カム２を貫
通可能とした係合孔１１が形成され、そのカム２が係合
孔１１に貫通する型締め状態から可動側母型１とともに
可動前型５が後退すると、外側スライドコア９がカム２
どの係合に基いて入駒３から遠ざかる方向づ−なわち第
１図矢印Ｂ方向へ移動するようになっている。そして、
型締め状態で前記入駒３、内側及び外側スライドコア８
，９間に成型品１２を成型するためのキャビティ１３が
形成されるようになっている。
キャビデイ１３内へ潟を注入するＩＣめのゲート１４は
固定側母型１と可動性型５との間を経て可動前型５と入
駒３との間に至り、さらに内側スライドコア８を貫通し
てキャビティ１３の前面に連なっている。そのゲート１
４の内側スライドコア８貫通部分はキャビティ１３に向
かって先細となる円錐孔１５に形成され、その円錐孔１
５の直前では成型品１２側へ屈曲する屈曲部１６が形成
されている。
固定側母型１と可動性型５との間を経て可動前型５と入
駒３との間に至り、さらに内側スライドコア８を貫通し
てキャビティ１３の前面に連なっている。そのゲート１
４の内側スライドコア８貫通部分はキャビティ１３に向
かって先細となる円錐孔１５に形成され、その円錐孔１
５の直前では成型品１２側へ屈曲する屈曲部１６が形成
されている。
固定側母型１内には可動前型５を押圧するための押圧軸
１７が移動可能に支持され、コイルスプリング１８の付
勢力によりその先端部が押圧ス１〜ロークＬ１の範囲内
で固定側母型１前而から突出して可動前型５を後方へ押
圧するようになっている。
１７が移動可能に支持され、コイルスプリング１８の付
勢力によりその先端部が押圧ス１〜ロークＬ１の範囲内
で固定側母型１前而から突出して可動前型５を後方へ押
圧するようになっている。
可動側母型４内には押圧板１９が前後動可能に支持され
、その押圧板１９には成型品１２を押出＝５− リための第一の押出しビン２０及びグーｌ−を押出す−
ための第二の押出しビン２１の基端が支持されている。
、その押圧板１９には成型品１２を押出＝５− リための第一の押出しビン２０及びグーｌ−を押出す−
ための第二の押出しビン２１の基端が支持されている。
そして、各押出しビン２０．２１の先端はそれぞ゛れ成
３３１１晶１２及びグー１〜１４に当接している。
３３１１晶１２及びグー１〜１４に当接している。
−１」動画母型４の外縁には連結＋１２２が固定されそ
の連結杆２２の先端部は内側へ直角に延びて係合部２３
が形成され、その係合部２３が可動前型５の外縁に設り
られた係合凹部２４内に突出している。ぞじで、１１■
動側母型４が後退りるどきには係合部２３の係合凹部２
／ｌ内で゛の移動ストロークＬ２の移動後にＩＦｉ］係
合部２３が係合凹部２４の係合面２４ ａに当接して、
可動側母型４と可動前型５とが一体に後’ｙｆＡ’する
Ｊ、うになっ−ている。
の連結杆２２の先端部は内側へ直角に延びて係合部２３
が形成され、その係合部２３が可動前型５の外縁に設り
られた係合凹部２４内に突出している。ぞじで、１１■
動側母型４が後退りるどきには係合部２３の係合凹部２
／ｌ内で゛の移動ストロークＬ２の移動後にＩＦｉ］係
合部２３が係合凹部２４の係合面２４ ａに当接して、
可動側母型４と可動前型５とが一体に後’ｙｆＡ’する
Ｊ、うになっ−ている。
次に、−Ｖ記のような金型にＪ：る成型動作を説明する
。
。
さて、第１図に示すように型締めを行なった状態でゲー
ト１／′Ｉからキャビティ１３内に湯が注入されると、
キトビティ１３内で成型品１２が成型されると同時にそ
の成型品１２に連なってゲート１４が成型される。この
成型品１２及びグー１〜１４を取出すために可動側母型
４が固定側母型１に対し後退すると、まず可動前型５が
コイルスプリング１８の付勢力により押圧軸１７で押圧
されて移動ストロークＬ１だけ後退する。すると、固定
側母型１と可動前型５との間に移動ス１−ロークＬ１に
相当ザる間隙が生じ、第２図に示すように入駒３とゲー
ト１４の円錐孔１５近傍に同様な間隙が午じる。
ト１／′Ｉからキャビティ１３内に湯が注入されると、
キトビティ１３内で成型品１２が成型されると同時にそ
の成型品１２に連なってゲート１４が成型される。この
成型品１２及びグー１〜１４を取出すために可動側母型
４が固定側母型１に対し後退すると、まず可動前型５が
コイルスプリング１８の付勢力により押圧軸１７で押圧
されて移動ストロークＬ１だけ後退する。すると、固定
側母型１と可動前型５との間に移動ス１−ロークＬ１に
相当ザる間隙が生じ、第２図に示すように入駒３とゲー
ト１４の円錐孔１５近傍に同様な間隙が午じる。
この状態からさらに可動側母型４が後退すると、連結杆
２２の係合部２３が可動前型５の係合部２４ａに当接す
るまでの範囲で可動前型５は後退することなく可動側母
型４だ（プが後退する。すると、カム部材７が可動側母
型４とともに後退するため内側スライド］７８は第２図
矢印Ｃ方向に移動覆る。このとき、グー１〜１４の先端
部は成型品１２かう切離されるとともに第２図矢印Ｃ方
向に撓んで円錐孔１５から外れ、第３図に示１状態どな
る。
２２の係合部２３が可動前型５の係合部２４ａに当接す
るまでの範囲で可動前型５は後退することなく可動側母
型４だ（プが後退する。すると、カム部材７が可動側母
型４とともに後退するため内側スライド］７８は第２図
矢印Ｃ方向に移動覆る。このとき、グー１〜１４の先端
部は成型品１２かう切離されるとともに第２図矢印Ｃ方
向に撓んで円錐孔１５から外れ、第３図に示１状態どな
る。
連結杆２２の係合部２３が係合面２４ａに当接した後さ
らに可動側母型４が後退すると、同可動側Ｉ］型４と一
体に可動前型５が後退覆−る。すると、固定側母型１の
カム２と外側スライドコア９の係合孔１１との作用によ
り同外側スライドコア９が第２図矢印Ｃ方向へ移動し、
やがて第４図に示Ｊ−ように外側スライドコア９は成型
品１２から完全に離れる。そして、この状態で押圧板１
つが駆動され、第５図に示すように成型品１２が第一の
押出しビン２０でキャビティ１３から押出され、同時に
ゲート１４が第二の押出しビン２１で押出される。この
後、再び型締めが行なわれ、上記動作が繰返されて多数
の成型品１２が成型される。
らに可動側母型４が後退すると、同可動側Ｉ］型４と一
体に可動前型５が後退覆−る。すると、固定側母型１の
カム２と外側スライドコア９の係合孔１１との作用によ
り同外側スライドコア９が第２図矢印Ｃ方向へ移動し、
やがて第４図に示Ｊ−ように外側スライドコア９は成型
品１２から完全に離れる。そして、この状態で押圧板１
つが駆動され、第５図に示すように成型品１２が第一の
押出しビン２０でキャビティ１３から押出され、同時に
ゲート１４が第二の押出しビン２１で押出される。この
後、再び型締めが行なわれ、上記動作が繰返されて多数
の成型品１２が成型される。
以上のようにこのゲート構造では、ゲート１４が成型品
１２に連なる位置は成型品１２の端縁ではなく押出し方
向前面であるので、成型品１２の端縁の厚みに関わらず
ゲート１４をキャビティ１３に容易に開口させ得るとと
もに、成型品１２の押出しには何屑支障を来たすことは
なく、成型品１２及びグー１〜１４の押出しに際し、成
型品１２とグー１〜１４とが自動的に切離される］〜ン
ネルゲトを構成することができる。
１２に連なる位置は成型品１２の端縁ではなく押出し方
向前面であるので、成型品１２の端縁の厚みに関わらず
ゲート１４をキャビティ１３に容易に開口させ得るとと
もに、成型品１２の押出しには何屑支障を来たすことは
なく、成型品１２及びグー１〜１４の押出しに際し、成
型品１２とグー１〜１４とが自動的に切離される］〜ン
ネルゲトを構成することができる。
発明の効果
以十詳述したように、この発明は成型品の側端の肉厚の
大小に関わらずトンネルグー１〜を構成して、グー１〜
を成型品から切離した状態で金型から取出すことができ
る優れた効果を発揮する。
大小に関わらずトンネルグー１〜を構成して、グー１〜
を成型品から切離した状態で金型から取出すことができ
る優れた効果を発揮する。
第１図はこの発明を具体化したゲート構造を示す断面図
、第２図〜第５図はその金型の作動過稈を示ず断面図、
第６図はこの発明に関する従来のゲート構造を示す断面
図、第７図はその動作を示１断面図である。 図中、３は入駒（固定型）、５は可動前型（可動型）、
８は内側スライドコア、１２は成型品、１３はキせビテ
ィ、１４はグー１へである。 特許出願人 株式会社 東海理化電機製作所代 理
人 弁理士 恩１）博宣１ 〇−
、第２図〜第５図はその金型の作動過稈を示ず断面図、
第６図はこの発明に関する従来のゲート構造を示す断面
図、第７図はその動作を示１断面図である。 図中、３は入駒（固定型）、５は可動前型（可動型）、
８は内側スライドコア、１２は成型品、１３はキせビテ
ィ、１４はグー１へである。 特許出願人 株式会社 東海理化電機製作所代 理
人 弁理士 恩１）博宣１ 〇−
Claims (1)
- １、成型品（１２）を成型するためのキャビティ（１３
）を固定型（３）と可動型（５）とその可動型（５）の
後退にともなって金型の径方向に後退するスライドコア
（８）との間に形成し、ゲート（１４）を固定型（３）
と可動型（５）との間からスライドコア（８）を経てキ
ャビティ（１３）の前面に連ねてスライドコア（８）の
後退にともなってゲート（１４）と成型品（１２）とを
切離し可能としたことを特徴とする金型のゲート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17237688A JPH0222024A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 金型のゲート構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17237688A JPH0222024A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 金型のゲート構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222024A true JPH0222024A (ja) | 1990-01-24 |
| JPH0575569B2 JPH0575569B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=15940761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17237688A Granted JPH0222024A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 金型のゲート構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222024A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193956A (ja) * | 1975-02-15 | 1976-08-18 | Goseijushichuzoyokanagata | |
| JPS5935019U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | 東芝機械株式会社 | フイルムゲ−トの自動切断機能を有する金型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1527353A (en) * | 1974-10-15 | 1978-10-04 | Agfa Gevaert | Apparatus for use in processing sheets or strips of recording material |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17237688A patent/JPH0222024A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193956A (ja) * | 1975-02-15 | 1976-08-18 | Goseijushichuzoyokanagata | |
| JPS5935019U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | 東芝機械株式会社 | フイルムゲ−トの自動切断機能を有する金型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575569B2 (ja) | 1993-10-20 |
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