CN210820720U - 一种碎纸机桶体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎纸机桶体注塑模具，包括定模组件和动模组件。定模组件包括定模主体、模芯、驱动单元、滑块和导柱，定模主体中部设置有与碎纸机桶体内壁相适应的模芯，模芯的一侧面具有模槽，定模主体的相对两侧分别具有至少一个第一滑槽，滑块滑动设置第一滑槽内，且驱动单元与滑块相连用于驱动滑块向所述模芯滑动，导柱至少具有两个，导柱分别设置定模主体的对角处；动模组件包括动模主体，动模主体中部具有与碎纸机桶体外壁相适应的模腔，模腔内壁的一侧面具有与模槽相适应的模块，动模主体的相对两侧分别具有至少一个与滑块相适应的第二滑槽，第二滑槽与模腔相连通，动模主体上具有至少两个与导柱相适应的导柱孔。

Description

一种碎纸机桶体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种碎纸机桶体注塑模具。

背景技术

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。

现有的模具结构复杂、使用较为不便，同时造价高，普通小型企业难以承担。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种结构简单、使用便捷的碎纸机桶体注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种碎纸机桶体注塑模具，包括：

定模组件，所述定模组件包括定模主体、模芯、油缸、滑块和导柱，所述定模主体中部设置有与碎纸机桶体内壁相适应的模芯，所述模芯的一侧面具有模槽，所述模芯的相对两侧且位于所述定模主体上分别设置有至少一个第一滑槽，所述滑块滑动设置所述第一滑槽内，且所述油缸与所述滑块相连用于驱动所述滑块向所述模芯滑动，所述导柱至少具有两个，所述导柱分别设置所述定模主体的对角处；

动模组件，所述动模组件包括动模主体，所述动模主体中部具有与所述碎纸机桶体外壁相适应的模腔，所述模腔内壁的一侧面具有与所述模槽相适应的模块，所述模腔的相对两侧且位于所述动模主体上分别设置有至少一个与所述滑块相适应的第二滑槽，所述第二滑槽与所述模腔相连通，所述动模主体上具有至少两个与所述导柱相适应的导柱孔，所述导柱孔分别设置所述动模主体的对角处。

进一步地，所述模腔中部具有入料孔。

进一步地，所述定模主体的相对两侧分别具有两个第一滑槽，所述动模主体的相对两侧分别具有两个第二滑槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种碎纸机桶体注塑模具，本实施例可一次性注塑出完整的碎纸机桶体，无需后期再次加工制作，同时，油缸带动滑块后移，使得更加容易脱模，节省了工作时间和成本，且本实用新型结构简单、使用更为便捷。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种碎纸机桶体注塑模具的定模组件示意图；

图2是图1所示一种碎纸机桶体注塑模具的动模组件示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、定模主体；2、模芯；3、油缸；4、滑块；5、导柱；6、第一滑槽；7、动模主体；8、模腔；9、模块；10、第二滑槽；11、导柱孔；12、入料孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例的一种碎纸机桶体注塑模具，包括定模组件和动模组件。

所述定模组件包括定模主体1、模芯2、油缸、滑块4和导柱5，所述定模主体1中部设置有与碎纸机桶体内壁相适应的模芯2，所述模芯2的一侧面具有模槽，所述模芯2的相对两侧且位于所述定模主体1上分别设置有至少一个第一滑槽6，所述滑块4部分滑动设置所述第一滑槽6内，且所述油缸与所述滑块4相连用于驱动所述滑块4向所述模芯2滑动，所述导柱5至少具有两个，所述导柱5分别设置所述定模主体1的对角处；

所述动模组件包括动模主体7，所述动模主体7中部具有与所述碎纸机桶体外壁相适应的模腔8，所述模腔8内壁的一侧面具有与所述模槽相适应的模块9，所述模腔8的相对两侧且位于所述动模主体7上分别设置有至少一个与所述滑块4相适应的第二滑槽10，所述第二滑槽10与所述模腔8相连通，所述动模主体7上具有至少两个与所述导柱5相适应的导柱孔11，所述导柱孔11分别设置所述动模主体7的对角处。

所述模腔8中部具有入料孔12，塑料液体经入料孔12进入模腔8。

所述定模主体1的相对两侧分别具有两个第一滑槽6，所述动模主体7的相对两侧分别具有两个第二滑槽10，即本实施例的两个第一滑槽6内分别具有滑块4，即具有四个第一滑槽6、四个滑块4和四个油缸3。

本实施例工作时，油缸3驱动滑块4在第一滑槽6内滑动至与模芯2相接触，定模组件和动模组件合模，导柱5滑入至导柱孔11内，第二滑槽10扣合在滑块4上；模芯2和模腔8之间形成的间隙为碎纸机桶体，由入料孔12注入液体，碎纸机桶体成形后，动模组件脱离定模组件，油缸3后退带动滑块4向外滑出远离定模主体1，使得成形的碎纸桶容易脱离模芯2。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种碎纸机桶体注塑模具，其特征在于，包括：

定模组件，所述定模组件包括定模主体、模芯、油缸、滑块和导柱，所述定模主体中部设置有与碎纸机桶体内壁相适应的模芯，所述模芯的一侧面具有模槽；所述模芯的相对两侧且位于所述定模主体上分别设置有至少一个第一滑槽，所述滑块滑动设置所述第一滑槽内，且所述油缸与所述滑块相连用于驱动所述滑块向所述模芯滑动，所述导柱至少具有两个，所述导柱分别设置所述定模主体的对角处；

动模组件，所述动模组件包括动模主体，所述动模主体中部具有与所述碎纸机桶体外壁相适应的模腔，所述模腔内壁的一侧面具有与所述模槽相适应的模块，所述模腔的相对两侧且位于所述动模主体上分别设置有至少一个与所述滑块相适应的第二滑槽，所述第二滑槽与所述模腔相连通，所述动模主体上具有至少两个与所述导柱相适应的导柱孔，所述导柱孔分别设置所述动模主体的对角处。

2.根据权利要求1所述的碎纸机桶体注塑模具，其特征在于：所述模腔中部具有入料孔。

3.根据权利要求1所述的碎纸机桶体注塑模具，其特征在于：所述定模主体的相对两侧分别具有两个第一滑槽，所述动模主体的相对两侧分别具有两个第二滑槽。

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