CN210999820U - 一种新型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具,上模包括上固定板、母模板及母模仁;下模包括下固定板、公模板、公模仁及顶针板,顶针板上固定有顶针,顶针板与公模板之间有移动间距,顶针板可在移动间距中移动,下固定板与顶针板相抵并与公模板固定连接;公模仁及公模板均设置有顶针孔,公模仁与母模仁之间设置有型腔,顶针孔贯穿公模仁及公模板并与型腔连通,顶针插入顶针孔中;下固定板设置有浇注管,浇注管中设置有主浇道,下固定板上设置有与主浇道连通的浇注口,公模板及公模仁中设置有分浇道,分浇道与型腔连通;顶针板设置有油缸。在注塑完成后利用油缸驱动顶针板带动顶针将产品顶出,保证产品外表不留有顶针留下的顶针痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是一种新型模具。
背景技术
目前,注塑模具一般是在上模进料并在下模利用顶针推出产品,但是这种传统的生产方式容易在产品的表面留下很多顶针印,影响产品的外观,对于外壁有极高的光滑度要求的产品在加工后往往还需要进一步打磨外表才能满足工艺需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种新型模具,能够在注塑生产过程保证外壁光滑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,
根据本实用新型的第一方面,提供一种新型模具,包括:
上模:包括上固定板、母模板及母模仁,所述母模仁内嵌到所述母模板中,所述母模板固定在所述上固定板上;
下模:包括下固定板、公模板、公模仁及顶针板,所述公模仁内嵌在所述公模板中,所述顶针板上固定有顶针,所述顶针板与所述公模板之间设置有移动间距,所述顶针板可在所述移动间距中移动,所述下固定板与所述顶针板相抵并与所述公模板固定连接;
其中,所述公模仁及公模板均设置有顶针孔,所述公模仁与所述母模仁之间设置有型腔,所述顶针孔贯穿所述公模仁及所述公模板并与所述型腔连通,所述顶针插入所述顶针孔中;
其中,所述下固定板设置有浇注管,所述浇注管的两端分别固定连接在所述下固定板及所述公模板上,所述浇注管中设置有主浇道,所述下固定板上设置有与所述主浇道连通的浇注口,所述公模板及所述公模仁中设置有与所述主浇道连通的分浇道,所述分浇道与所述型腔连通;
其中,所述顶针板设置有驱动所述顶针板移动的油缸。
本实用新型的有益效果是,浇注口与顶针设置在产品的同一方向,在注塑完成后利用油缸驱动顶针板带动顶针将产品顶出,保证产品外表不留有顶针留下的顶针痕。
根据本实用新型的第一方面的一种新型模具,所述下固定板与所述公模板之间固定有导柱,所述下固定板与所述公模板之间固定有支承板。该顶针板设置支承板之间,支承板之间的空隙为顶针板提供运动的空间,顶针板在空隙中运动,推动顶针推出产品。
根据本实用新型的第一方面的一种新型模具,所述顶针包括凸台及针体,所述顶针板包括第一顶针板及第二顶针板,所述第一顶针板靠近所述第二顶针板的一侧设置有可内嵌所述凸台的凹槽,所述第二顶针板与所述第一顶针板及所述凸台相抵,所述第二顶针板连接所述油缸。第一顶针板装配顶针,第二顶针板对第一顶针板进行推动。
根据本实用新型的第一方面的一种新型模具,所述油缸设置有两个,两个所述油缸分别设置在所述顶针板相对的两侧。两侧同时拉动,使受力平衡。
根据本实用新型的第一方面的一种新型模具,所述导柱穿过所述顶针板,所述顶针板与所述导柱滑动连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种新型模具,包括上模10及下模20;
上模10包括上固定板11、母模板12及母模仁13,所述母模仁13内嵌到所述母模板12中,所述母模板12固定在所述上固定板11上;
下模20包括下固定板21、公模板23、公模仁24及顶针板22,所述公模仁24内嵌在所述公模板23中,所述顶针板22上固定有顶针223,所述顶针板22与所述公模板23之间设置有移动间距,所述顶针板22可在所述移动间距中移动,所述下固定板21与所述顶针板22相抵并与所述公模板23固定连接;
其中,所述公模仁24及公模板23均设置有顶针孔,所述公模仁24与所述母模仁13之间设置有型腔,所述顶针孔贯穿所述公模仁24及所述公模板23并与所述型腔连通,所述顶针223插入所述顶针孔中;
其中,所述下固定板21设置有浇注管26,所述浇注管26的两端分别固定连接在所述下固定板21及所述公模板23上,所述浇注管26中设置有主浇道261,所述下固定板21上设置有与所述主浇道261连通的浇注口,所述公模板23及所述公模仁24中设置有与所述主浇道261连通的分浇道,所述分浇道与所述型腔连通;顶针板22设置有驱动所述顶针板22移动的油缸30。
熔融的塑料从浇注口进入并进入型腔中形成产品,产品注塑完成后,上模10与下模20之间分开,此时,由于浇注口与顶针223设置在产品的同一方向,因此,当需要利用顶针223推出产品时,要利用油缸30驱动顶针板22带动顶针223将产品顶出,从而有效保证产品外表不留有顶针223留下的顶针223痕。
在本实施例中,所述下固定板21与所述公模板23之间固定有导柱27,所述导柱27穿过所述顶针板22,所述顶针板22与所述导柱27滑动连接,所述下固定板21与所述公模板23之间固定有支承板。该顶针板22设置支承板之间,支承板之间的空隙为顶针板22提供运动的空间,顶针板22在空隙中运动,推动顶针223推出产品。
参照图2,在某些实施例中,所述顶针223包括凸台2232及针体2231,所述顶针板22包括第一顶针板221及第二顶针板222,所述第一顶针板221靠近所述第二顶针板222的一侧设置有可内嵌所述凸台2232的凹槽,所述第二顶针板222与所述第一顶针板221及所述凸台2232相抵,所述第二顶针板222连接所述油缸30。第一顶针板221装配顶针223,第二顶针板222对第一顶针板221进行推动。
在某些实施例中,所述油缸30设置有两个,两个所述油缸30分别设置在所述顶针板22相对的两侧。两侧同时拉动,使受力平衡。
在某些实施例中,所述导柱27穿过所述顶针板22,所述顶针板22与所述导柱27滑动连接。约束顶针223的移动方向。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种新型模具,其特征在于,包括:
上模:包括上固定板、母模板及母模仁,所述母模仁内嵌到所述母模板中,所述母模板固定在所述上固定板上;
下模:包括下固定板、公模板、公模仁及顶针板,所述公模仁内嵌在所述公模板中,所述顶针板上固定有顶针,所述顶针板与所述公模板之间设置有移动间距,所述顶针板可在所述移动间距中移动,所述下固定板与所述顶针板相抵并与所述公模板固定连接;
其中,所述公模仁及公模板均设置有顶针孔,所述公模仁与所述母模仁之间设置有型腔,所述顶针孔贯穿所述公模仁及所述公模板并与所述型腔连通,所述顶针插入所述顶针孔中;
其中,所述下固定板设置有浇注管,所述浇注管的两端分别固定连接在所述下固定板及所述公模板上,所述浇注管中设置有主浇道,所述下固定板上设置有与所述主浇道连通的浇注口,所述公模板及所述公模仁中设置有与所述主浇道连通的分浇道,所述分浇道与所述型腔连通;
其中,所述顶针板设置有驱动所述顶针板移动的油缸。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具,其特征在于,所述下固定板与所述公模板之间固定有导柱,所述下固定板与所述公模板之间固定有支承板。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具,其特征在于,所述顶针包括凸台及针体,所述顶针板包括第一顶针板及第二顶针板,所述第一顶针板靠近所述第二顶针板的一侧设置有可内嵌所述凸台的凹槽,所述第二顶针板与所述第一顶针板及所述凸台相抵,所述第二顶针板连接所述油缸。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型模具,其特征在于,所述油缸设置有两个,两个所述油缸分别设置在所述顶针板相对的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种新型模具,其特征在于,所述导柱穿过所述顶针板,所述顶针板与所述导柱滑动连接。
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