CN220219547U - 一种导管注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导管注塑模具，包括前框架和后框架，所述前框架和后框架上分别固定安装设有前模板和后模板，所述前模板底部安装有前模仁，所述后模板顶部安装有后模仁，所述前模仁和后模仁之间形成有注塑腔室，所述注塑腔室包括管槽和板槽，所述管槽一端与板槽相连通，另一端设有第一腔口，所述板槽侧部设有第二腔口，所述管槽内设有从第一腔口处插入的第一合模块，所述板槽内设有从第二腔口处插入的第二合模块，所述第一合模块与第一滑块相连接，所述第二合模块与第二滑块相连接，所述第一滑块和第二滑块都与回转气缸传动连接。本实用新型的有益效果在于，可以一体化成型生产一种带有安装板的导管，该导管便于直接安装使用，更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体地说，涉及一种导管注塑模具及导管。
背景技术
导管主要用于输送液体或气体，被广泛用于工业、住宅、学校等区域内，目前大多使用导管注塑模具来生产不同形状的导管。
导管注塑模具包括前模板和后模板，所述前模板和后模板之间分别固定嵌入设有前模仁和后模仁，前模板和后模板配合后在模仁之间中间形成有腔室，通过回转气缸将特定形状的合模块插入至前后模仁内，此时合模块在腔室内形成特定形状的导管腔室，注塑后即可制成相应形状的导管。
现有的导管大多结构简单，使用时需要配合安装板一并使用，增加了安装步骤和连接组件，不便于直接使用，因此，目前缺少一种能直接一体化成型带有安装板的导管注塑模具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能一体化成型带有安装板的导管注塑模具和使用该导管注塑模具生产出的导管，内容如下：
一种导管注塑模具，包括前框架和后框架，所述前框架和后框架上分别固定安装设有前模板和后模板，所述前模板底部安装有前模仁，所述后模板顶部安装有后模仁，所述前模仁和后模仁之间形成有注塑腔室，所述注塑腔室包括管槽和板槽，所述管槽一端与板槽相连通，另一端设有第一腔口，所述板槽侧部设有第二腔口，所述管槽内设有从第一腔口处插入的第一合模块，所述板槽内设有从第二腔口处插入的第二合模块，所述第一合模块与第一滑块相连接，所述第二合模块与第二滑块相连接，所述第一滑块和第二滑块都与回转气缸传动连接。
进一步地，所述板槽内设有多个竖直延伸的凸块，所述凸块端面上可以设置特定形状的文字凸起。
进一步地，所述第一滑块端面上设有多个朝向管槽内水平延伸的第一成孔柱。
进一步地，所述第二滑块端面上设有多个朝向板槽内水平延伸的第二成孔柱。
进一步地，所述前框架顶部设有注塑口，前模板上设有与注塑腔室相连通的注塑通道，所述注塑通道端部与注塑腔室相连通。
进一步地，所述后框架内设有顶针板，所述顶针板上安装有贯穿至注塑腔室内的顶针。
使用时，将所述前模仁受前模板驱动与后模仁相配合，驱动回转气缸，将第一合模块与第二合模块插入至注塑腔室内，注塑材料通过注塑口进入注塑腔室内，一体化成型生产出导管，所述前模仁和后模仁分离后，通过顶针板向上移动，所述顶针即可将导管顶出，所述导管带有安装板和安装孔。
有益效果
本实用新型提出了一种导管注塑模具，其有益效果在于可以生产上述的导管，所述导管上带有安装板和安装孔，可以直接与其他组件配合安装，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型中导管注塑模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型中导管注塑模具的内部结构示意图一；
图3为本实用新型中导管注塑模具的内部结构示意图二；
图4为本实用新型中导管注塑模具的内部结构示意图三；
图5为本实用新型中导管注塑模具的主视结构示意图；
图6为本实用新型中后模仁的立体结构示意图；
图7为本实用新型中导管的立体结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
1、前模板；2、后模板；3、前模仁；4、后模仁；5、导管；6、顶针板；7、注塑腔室；8、回转气缸；11、前框架；12、注塑口；13、凸块；14、第一成孔柱；15、注塑通道；21、后框架；31、第一滑块；32、第二滑块；33、第二成孔柱；34、第一合模块；35、第二合模块；51、管体；52、安装板；53、安装孔；61、顶针；71、管槽；72、板槽；73、第一腔口；74、第二腔口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
如图1所示，其为本实用新型所优选的一种实施例，一种导管注塑模具，顶部和底部分别设有前框架11和后框架21，在所述前框架11底部固定安装有前模板1，所述后框架21顶部固定安装有后模板2，所述后框架21和后模板2之间设有活动的顶针板6。如图2-6所示，在所述前模板1底部嵌合安装有前模仁3，所述后模板2顶部嵌合安装有后模仁4，所述前模仁3和后模仁4上各设有一个注塑凹槽，所述前模仁3和后模仁4拼合后，在两者之间形成有一个完整的注塑腔室7。所述注塑腔室7包括管槽71和板槽72，所述管槽71一端与板槽72相连通，另一端设有第一腔口73，在所述板槽72侧部设有第二腔口74，在所述管槽71内设有从第一腔口73处水平插入其内的第一合模块34，所述板槽72内设有从第二腔口74处水平插入其内的第二合模块35，所述第一合模块34插入管槽71内后，所述第一合模块34和第二合模块35均与注塑腔室7之间以一定间隙相间隔开，所述第一合模块34与第一滑块31相连接，所述第二合模块35与第二滑块32相连接，所述第一滑块31和第二滑块32都与回转气缸8传动连接，控制回转气缸8，可以将两个合模块从注塑腔室7内拔出或是插入。
具体地，所述第一合模块34整体呈圆柱状，第二合模块35一侧呈与第一合模块34贴合相配的弧形缺口。
在本实施例中，在所述板槽72的顶部和底部各竖直延伸有两个凸块13，所述凸块13端面可以根据需要，设置有不同的文字凸起，所述第一滑块31端面上设有多个朝向管槽71内水平延伸的第一成孔柱14；所述第二滑块32端面上设有多个朝向板槽72内水平延伸的第二成孔柱33，所述第二成柱孔33位于第二合模块35的顶部和底部。
在本实施例中，所述前框架11顶部设有注塑口12，前模板1上设有与注塑腔室7相连通的注塑通道15，所述注塑通道15端部与注塑腔室7相连通。如图7所示，所述顶针板6上安装有贯穿至注塑腔室7内的顶针61，所述顶针板6底部还传动连接着针板气缸。
下面进一步说明使用上述导管注塑模具生产导管5的过程。
所述前框架11上方连接有驱动气缸，在实际使用过程中，所述驱动气缸驱动前框架11向下移动，带动前模板1与前模板1相贴合，并实现前模仁3和后模仁4相配合，之后操控回转气缸8，驱动第一滑块31和第二滑块32将第一合模块34和第二合模块35插入至注塑腔室7内，注塑材料通过前框架11顶部的注塑口12进入注塑腔室7内，注塑完毕后，驱动回转气缸8收回，再驱动前框架11向上垂直移动，所述导管5露出，最后在针板气缸的驱动下，所述顶针61向上移动将导管5顶出注塑腔室7内。
如图7所示，其为上述实施例中所生产的导管5，包括管体51和安装板52，所述安装板52连接于管体51一端，在管体51另一端开口处设有多个水平的安装孔53，所述安装板52顶部和底部各设有两个与凸块13相配的凹槽，在安装板52的侧部开口外侧，也同样设有多个水平的安装孔53。
上述导管5在安装使用过程中，可以直接配合其他安装件使用，较为方便高效。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种导管注塑模具，包括前框架(11)和后框架(21)，所述前框架(11)和后框架(21)上分别固定安装设有前模板(1)和后模板(2)，所述前模板(1)底部安装有前模仁(3)，所述后模板(2)顶部安装有后模仁(4)，所述前模仁(3)和后模仁(4)之间形成有注塑腔室(7)，其特征在于：所述注塑腔室(7)包括管槽(71)和板槽(72)，所述管槽(71)一端与板槽(72)相连通，另一端设有第一腔口(73)，所述板槽(72)侧部设有第二腔口(74)，所述管槽(71)内设有从第一腔口(73)处插入的第一合模块(34)，所述板槽(72)内设有从第二腔口(74)处插入的第二合模块(35)，所述第一合模块(34)与第一滑块(31)相连接，所述第二合模块(35)与第二滑块(32)相连接，所述第一滑块(31)和第二滑块(32)都与回转气缸(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的导管注塑模具，其特征在于：所述板槽(72)内设有多个竖直延伸的凸块(13)。
3.根据权利要求1所述的导管注塑模具，其特征在于：所述第一滑块(31)端面上设有多个朝向管槽(71)内水平延伸的第一成孔柱(14)。
4.根据权利要求1所述的导管注塑模具，其特征在于：所述第二滑块(32)端面上设有多个朝向板槽(72)内水平延伸的第二成孔柱(33)。
5.根据权利要求1所述的导管注塑模具，其特征在于：所述前框架(11)顶部设有注塑口(12)，前模板(1)上设有与注塑腔室(7)相连通的注塑通道(15)，所述注塑通道(15)端部与注塑腔室(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的导管注塑模具，其特征在于：所述后框架(21)内设有顶针板(6)，所述顶针板(6)上安装有贯穿至注塑腔室(7)内的顶针(61)。
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