CN210820719U - 一种注塑模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具的顶出机构，属于模具制造技术领域。它解决了现有的注塑模具生产时产品不易顶出，结构复杂，生产成本高的问题。本注塑模具的顶出机构,包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，型腔块上固设有与型芯块相对合模配合形成产品型腔的镶块，镶块上设置有滑块，镶块和型芯块之间设置有能使滑块在镶块上水平位移将产品顶出的联动机构。本实用新型结构设计合理、简单，生产时产品容易顶出，产品顶出较为稳定，生产成本低。

Description

一种注塑模具的顶出机构

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种注塑模具的顶出机构。

背景技术

随着现代塑料工业的发展，塑料也被越来越多的应用于各种场合中，塑料的应用一般通过注塑来生产完成，注塑是一种利用材料的热塑性原理，通过成型模具具有制造各种形状产品的成型方法，塑料注塑即将熔融的塑料通过压力注入制品模具，通过冷却、保温得到各种形状的成型技术。其中模具设计关系到成型零件的效率和精度。

塑料产品种类繁多，其结构也多有复杂之处，例如很多塑料产品具有倒扣连接孔位，生产时产品不易顶出，为此业界开发了斜顶机构，但是实践发现对于某些倾斜的倒扣部位，仍然难以顶出，模具设计较为复杂，研发成本及生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、研发生产成本较低，容易将产品顶出的注塑模具的顶出机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的顶出机构, 包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，所述的动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，所述的型腔块上固设有与型芯块相对合模配合形成产品型腔的镶块，其特征在于，所述的镶块上设置有滑块，所述的镶块和型芯块之间设置有能使滑块在镶块上水平位移将产品顶出的联动机构。

本注塑模具的顶出机构主要在镶块和型芯块之间设置有联动机构，当型芯块和型腔块分模时，通过设置联动机构可带动滑块在镶块上水平位移将产品顶出，避免产品粘壁以及拉伤，研发生产成本较低。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的镶块上具有呈水平设置的导向孔，所述的导向孔中滑动穿设有导柱，所述的导柱和滑块固定连接。在实际制造时，该滑块上具有装配孔，该导柱插接在装配孔中并通过销轴固定。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的联动机构包括联动杆，所述的镶块的中部位置设置有联动槽，所述的联动杆呈竖直状态处于联动槽中且该联动杆的中部通过销轴铰接在联动槽的槽壁上，所述的联动杆的上端设置有条形槽且通过条形槽和导柱铰接连接，所述的联动杆的下端和型芯块之间设置有当型芯块和型腔块分模时能使联动杆处于倾斜状态的滑动导向装置。该联动杆倾斜能到带动导柱轴向移位，这一联动方式为杠杆原理，结构稳定，能确保滑块在镶块上分离来顶出产品。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的滑动导向装置包括型芯块的下端固设有导向块，所述的导向块上具有由下向上向左外倾斜分布的导向槽，所述的联动杆的下端设置有滑轮且该滑轮处于导向槽的下槽口处，当型芯块和型腔块分模联动杆上升时，且该联动杆的下端通过滑轮与导向槽滚动配合致使联动杆倾斜。当联动杆倾斜时，由于联动杆的上端和导柱铰接连接，联动杆驱动导柱使导柱带动滑块在镶块上水平位移。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的导向槽的下槽口处还设置有导向轮，所述的导向轮与联动杆接触配合。这样设置的目的是方便联动杆下端的滑轮滚动导入导向槽中，使用方便。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的导向块内开设有呈三角形的装配槽，所述的导向槽为工字槽且处于装配槽的长边边沿的槽壁上，所述的联动杆穿设于所述的装配槽中。这样设置的目的是防止联动杆摆动，结构稳定。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的镶块上固设有导块，所述的滑块上具有导槽，所述的滑块通过导槽和镶块的导块导向配合。这样设置的目的是使滑块能稳定在镶块中水平位移。

与现有技术相比，本注塑模具的顶出机构的优点为：结构设计合理、简单，通过杠杆原理能使滑块在镶块上稳定分离，使用方便，该联动机构设计研发成本较低，产品顶出较为稳定。

附图说明

图1是本注塑模具的顶出机构的部分剖视结构示意图。

图2是本注塑模具的顶出机构中联动机构的立体结构示意图。

图中，1、上复板；2、型腔块；3、下复板；4、型芯块；5、镶块；6、滑块；7、导柱；8、联动杆；9、联动槽；10、销轴；11、条形槽；12、导向块；13、导向槽；14、滑轮；15、导向轮；16、装配槽；17、导块；18、导槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本注塑模具的顶出机构主要由定模组件、与定模组件配合的动模组件组成，定模组件主要由上复板1和固定在上复板1上的型腔块2组成，动模组件主要由下复板3和固定在下复板3上的型芯块4组成，型腔块2上固设有与型芯块4相对合模配合形成产品型腔的镶块5，镶块5上设置有滑块6，镶块5上具有呈水平设置的导向孔，导向孔中滑动穿设有导柱7，导柱7和滑块6固定连接。

镶块5和型芯块4之间设置有能使滑块6在镶块5上水平位移将产品顶出的联动机构。在实际制造时，该联动机构的具体实施方式为：主要由联动杆8组成，镶块5的中部位置设置有联动槽9，联动杆8呈竖直状态处于联动槽9中且该联动杆8的中部通过销轴10铰接在联动槽9的槽壁上，联动杆8的上端设置有条形槽11且通过条形槽11和导柱7铰接连接，联动杆8的下端和型芯块4之间设置有当型芯块4和型腔块2分模时能使联动杆8处于倾斜状态的滑动导向装置。

在实际制造时，该滑动导向装置的具体实施方式为：型芯块4的下端固设有导向块12，导向块12上具有由下向上向左外倾斜分布的导向槽13，联动杆8的下端设置有滑轮14且该滑轮14处于导向槽13的下槽口处，当型芯块4和型腔块2分模联动杆8上升时，且该联动杆8的下端通过滑轮14与导向槽13滚动配合致使联动杆8倾斜；当联动杆8倾斜时，由于联动杆8的上端和导柱7铰接连接，联动杆8驱动导柱7使导柱7带动滑块6在镶块5上水平位移。在实际应用时，该导向槽13的下槽口处还设置有导向轮15，导向轮15与联动杆8接触配合；导向块12内开设有呈三角形的装配槽16，导向槽13为工字槽且处于装配槽16的长边边沿的槽壁上，联动杆8穿设于所述的装配槽16中。

在实际设计时，为了滑块6能稳定在镶块5中水平位移，镶块5上固设有导块17，滑块6上具有导槽18，滑块6通过导槽18和镶块5的导块17导向配合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上复板1；型腔块2；下复板3；型芯块4；镶块5；滑块6；导柱7；联动杆8；联动槽9；销轴10；条形槽11；导向块12；导向槽13；滑轮14；导向轮15；装配槽16；导块17；导槽18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种注塑模具的顶出机构, 包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板（1）和固定在上复板（1）上的型腔块（2），所述的动模组件包括下复板（3）和固定在下复板（3）上的型芯块（4），所述的型腔块（2）上固设有与型芯块（4）相对合模配合形成产品型腔的镶块（5），其特征在于，所述的镶块（5）上设置有滑块（6），所述的镶块（5）和型芯块（4）之间设置有能使滑块（6）在镶块（5）上水平位移将产品顶出的联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的镶块（5）上具有呈水平设置的导向孔，所述的导向孔中滑动穿设有导柱（7），所述的导柱（7）和滑块（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的联动机构包括联动杆（8），所述的镶块（5）的中部位置设置有联动槽（9），所述的联动杆（8）呈竖直状态处于联动槽（9）中且该联动杆（8）的中部通过销轴（10）铰接在联动槽（9）的槽壁上，所述的联动杆（8）的上端设置有条形槽（11）且通过条形槽（11）和导柱（7）铰接连接，所述的联动杆（8）的下端和型芯块（4）之间设置有当型芯块（4）和型腔块（2）分模时能使联动杆（8）处于倾斜状态的滑动导向装置。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的滑动导向装置包括型芯块（4）的下端固设有导向块（12），所述的导向块（12）上具有由下向上向左外倾斜分布的导向槽（13），所述的联动杆（8）的下端设置有滑轮（14）且该滑轮（14）处于导向槽（13）的下槽口处，当型芯块（4）和型腔块（2）分模联动杆（8）上升时，且该联动杆（8）的下端通过滑轮（14）与导向槽（13）滚动配合致使联动杆（8）倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的导向槽（13）的下槽口处还设置有导向轮（15），所述的导向轮（15）与联动杆（8）接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的导向块（12）内开设有呈三角形的装配槽（16），所述的导向槽（13）为工字槽且处于装配槽（16）的长边边沿的槽壁上，所述的联动杆（8）穿设于所述的装配槽（16）中。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于，所述的镶块（5）上固设有导块（17），所述的滑块（6）上具有导槽（18），所述的滑块（6）通过导槽（18）和镶块（5）的导块（17）导向配合。

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