JPH022146Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は管同志を連結すると共に継手部分の水
密性を保持するようにしたメカニカル型管継手部
における離脱防止押輪に関し、例えば地中に埋設
する水道管を連結するのに適するものである。

（従来技術） 水道管同志を連結するには従来は第１図に示す
ように、一方の連結管Ａの差口部Ｂに押輪Ｃ、ゴ
ム製の防水リングＤを被嵌しておき、この差口部
Ｂを他方の受口管Ｅの受口部Ｆに挿入し、押輪Ｃ
と受口部ＦのフランジＧとをボルトＨとナツトＩ
とで連結して、押輪Ｃの突出部Ｊによりゴム製の
防水リングＤを受口部Ｆに押込んで水密性を保持
するようにしている。

しかしボルトＨとナツトＩによる締付けだけで
は管同志の連結が不十分であり、地震や地盤沈下
或は荷重などの外圧によつて連結が離脱するおそ
れがある。

そこで従来はこの離脱を防止するため、例えば
第１図に示すように押輪Ｃに形成した差込部Ｋに
押ボルトＬを斜めにねじ込んでその先端で連結管
Ａの差口部Ｂを直接押しつけるようにしたものが
ある。

また離脱防止手段の他の例としては第２図に示
すように、押輪Ｃに形成した差込部Ｋに押ボルト
Ｌを垂直にねじ込んでその先端でコマＭを押しつ
け、このコマＭにより連結管Ａの差口部Ｂを押圧
するようにしたものもある。

（考案が解決しようとする問題点） 第１図のものは次のような問題がある。

イ 連結管Ａを押ボルトＬの先端で直接押すもの
であるため押圧力が弱い。

ロ 押ボルトＬの先端で直接連結管Ａを押しつけ
るものであるため、押ボルトＬを強く締付ける
と連結管Ａの押圧部分に集中的に力が加わつて
連結管Ａがいたむ。

ハ 押ボルトＬを斜めにねじ込むだけであるため
押ボルトＬが振動や衝撃により緩みやすい。

第２図のものは次のような問題がある。

イ 押ボルトＬによりコマＭを介して押圧するも
のであるため、第１図のものよりは押圧力が強
く振動や衝撃によつても緩みにくいという特徴
はあるが、コマＭに離脱力が働くとコマＭが仮
想線で示すように回動するものであるためどう
しても押ボルトＬが緩みやすく、また押ボルト
Ｌの緩みを防止する工夫が特に施されていない
ため振動や衝撃に対して弱い。

ロ 押ボルトＬを連結管軸に対して直角方向にね
じ込むものであるため、地盤に掘削する連結管
埋設用穴の直径を連結管の径よりかなり大きく
しないと押ボルトＬを締付けるとき手や締付け
工具が連結管埋設用穴の周面に当つて締付けに
くゝなる。特に連結管の下側の押ボルトＬを締
付けるためには連結管の下に手を廻さなければ
ならないため連結管埋設用穴の直径が小さいと
非常に締付けにくくなる。この不便を解決する
ためにはどうしても連結管埋設用穴の径を大き
くしなければならず、そのためその分連結管埋
設用穴の掘削が大変になる。

ハ 従来は継手部分の腐食防止や外部から汚水等
が流れ込むのを防止するため継手部分にポリチ
レン製のカバーを被せているが、第１図、第２
図のように押ボルトＬが連結管Ａの外側に突出
していると被せたカバーが破れることがあり、
腐食防止や外部からの汚水等の流れ込みを十分
に防止することができない。

（考案の目的） 本考案の目的は従来技術の前記ような各種問題
を解消して連結管の離脱を確実に防止できるよう
にすると共に連結作業が容易である押輪を提供す
ることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は離脱を確実に防止するため、連結管が
離脱しようとする力（連結管の離脱力）を離脱防
止力に変えて、連結管が離脱しようとすればする
ほど離脱しにくくなるようにしたものである。

本考案は第３図以下に示すように、押輪本体６
と、押ボルト３と、コマ４とから構成されてい
る。

押輪本体６は中央部に連結管Ａの差口部Ｂを挿
入する貫通孔１が形成されて環状に製作され、環
状部１３にはゴム製の防水リングＤを押す押込み
部１４が環状に突出されると共に連結ボルト挿入
孔２が均一間隔で形成され、更に押ボルト３とコ
マ４とを収納する収納部５が突設されている。

収納部５には第３図〜第８図に明示するよう
に、連結管Ａの挿入方向に貫通する押ボルト挿入
孔７と、この挿入孔７から環状部１３の内周面１
３ａ（連結管Ａ側）に開口するコマ孔８が形成さ
れている。

押ボルト挿入孔７には第４図、第６図に明示す
るように、押ボルト３の受面１０を押圧する押ボ
ルト押圧面９を形成し、その押圧面９を押ボルト
挿入孔７の奥側から手前側に向けて次第に下りに
なるテーパにしてある。

押ボルト３は第５図に明示するように、コマ押
圧部１５にボルト１６を突設し、コマ押圧部１５
の受面１０を押ボルト挿入孔７の押ボルト押圧面
９の傾斜に合せてテーパにしてある。

コマ４は第７図に明示するように、外側面１７
の左半分１７ａを下りテーパにし、右半分１７ｂ
を水平にしてその水平部分を押ボルト３の押圧面
１８に押当する外側押当部１１とし、内側面１９
の幅方向両端部１９ａ，１９ｂを中央部１９ｃよ
りやや下方に突出させて連結管Ａの差口部Ｂに押
当する内側押当部１２ａ，１２ｂとしてある。

コマ４は第７図ロに明示するようにその内側面
１９を長さ方向中央部２０が上方に湾曲するよう
弧状に成形して、その内側面１９を連結管Ａの差
口部Ｂに押当させたとき差口部Ｂの外周曲面に接
触し易くなるようにしてある。

（使用例） 以上のようにしてなる本考案の押輪を使用する
には、例えば第６図に示すように予め押ボルト挿
入孔７に押ボルト３を挿入しておき、コマ孔８内
にコマ４を挿入してコマ４をテープ２１などによ
り押輪本体６に仮止めしておく。

この状態で連結管Ａの差口部Ｂに押輪本体６、
ゴム製の防水リングＤを被嵌し、差口部Ｂを他方
の受口管Ｅの受口部Ｆに挿入し、押輪本体６の連
結ボルト挿入孔２と受口管ＥのフランジＧのボル
ト孔に連結ボルトＨを通し、このボルトＨをナツ
トＩにより締め付けて連結管Ａと受口管Ｅとを連
結すると共に押輪本体６の押込み部１４により防
水リングＤを受口部Ｆに押圧する。

次に押ボルト３に螺合してあるナツト２２を締
付けて押ボルト３を連結管Ａを第３図ハ、第４図
の矢印Ｘ向に引寄せる。これにより押ボルト３の
受面１０が押ボルト挿入口７の押ボルト押圧面９
により内側に押され、ひいては押ボルト３の押圧
面１８でコマ４が押されてコマ４がコマ孔８から
突出し、これによりコマ４の内側押当部１２ａ，
１２ｂが連結管Ａの差口部Ｂに押当する。

これによりコマ４の外側押当部１１が押ボルト
３の押圧面１８に、内側押当部１２ａ，１２ｂが
連結管Ａの差口部Ｂに押当して三点接触となり、
連結管Ａと受口管Ｅとが連結されると共に継手部
分の水密性が保持される。

この状態で水圧により連結管Ａが第８図イの矢
印Ｘ方向に押されて少しでも動くと、コマ４が一
方の内側押当部１２ｂを支点として第８図イの矢
印Ｙ方向（左上方）に回動し、これにより先鋭な
内側押当部１２ｂが連結管Ａの差口部Ｂに食込ん
で連結管Ａがそれ以上第８図の矢印Ｘ方向に抜け
ないようにしてある。

（考案の効果） 本考案は以上のようにしてなるため以下のよう
な各種効果がある。

(1) コマ４に外側押当部１１と内側押当部１２
ａ，１２ｂを形成して三点接触となるように
し、水圧により連結管Ａが抜け方向に押されて
少しでも動くと、コマ４が一方の内側押当部１
２ｂを支点として回動して、同押当部１２ｂが
連結管Ａの差口部Ｂに食むようにしてあるた
め、連結管Ａの抜けが確実に阻止される。しか
も連結管Ａが抜け方向に動けば動く程内側押当
部１２ｂが連結管Ａの差口部Ｂに食むようにな
るため確実に離脱を阻止することができる。

(2) 押ボルト３により連結管Ａを直接押圧するも
のではなく、コマ４を介して連結管Ａを押圧
し、しかも押ボルト３をテーパになつている押
ボルト押圧面９により押圧してコマ４を押圧す
るものであるため押圧力が非常に強い。そのた
め押ボルト３に振動やその他の外圧が加わつて
も押ボルト３が緩みにくゝ、従つてコマ４によ
る連結管Ａの押圧力も緩まない。ちなみに本考
案の押輪の押圧力と第１図の押輪の押圧力とを
比較したところ、本考案の押輪の押圧力は第１
図の押輪の押圧力の約４倍もあつた。

(3) 第１図に示すもののように連結管Ａを押ボル
ト３の先端で直接押圧するものではなく、コマ
４を介して押圧するものであるため連結管Ａに
局部的に力が加わりにくく、そのため連結管Ａ
のいたみが少ない。

(4) 押圧力が強いため、連結管Ａへのコマ４の押
当を必要以上に強くしなくとも十分に連結管Ａ
を押圧することができる。従つて連結管に無理
な力が加わらないため連結管が歪んだり連結管
に傷がついたりしにくゝなり連結管のいたみが
少なくなる。

(5) 押圧力が強いため、押ボルト一本当りの押圧
力をそれほど強くする必要がなく、従つて押ボ
ルト３として径の細いものを使用することがで
き、このようにすれば押ボルト３の単価が安く
なり経済的であると共に軽量にもなる。

(6) 押圧力が強いため押ボルト３の数を少なくす
ることもでき、このようにすれば当然のことな
がら、その分だけ収納部５の数を少なくするこ
ともできるため押輪本体６が安価になり、しか
も軽量になるため連結作業が容易になる。

(7) 収納部５の押ボルト挿入孔７を連結管Ａの差
込方向に貫通させてあるため、この挿入孔７に
差込まれる押ボルト３の方向が連結ボルトＨの
締付け方向と同じになり、従つて連結作業が非
常に容易になる。

(8) 押ボルト挿入口７を連結管Ａの差込み方向に
開設してあるため、押ボルト３に螺合したナツ
ト２２を締付けるとき第１図、第２図の押輪の
ように連結管埋設用穴の周壁に手が当るといつ
たことがない。そのためナツト２２の締付け作
業が容易になり、また連結管埋設用穴を第１
図、第２図の押輪のように連結管Ａの外形より
かなり大きくしなければならないといつたこと
がないため連結管埋設用穴の掘削及び連結作業
が容易になり且つ施工費も安くてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の押輪の説明図、第３図
は本考案に係る押輪の一例を示すもので、イは部
分正面図、ロは一部切欠の部分横断面図、ハは一
部切欠の部分縦断面図、第４図は本考案の押輪の
要部説明図、第５図は本考案に係る押輪の構成部
材である押ボルトの一例を示すもので、イは側面
図、ロは右側面図、第６図は本考案に係る押輪の
連結説明図、第７図イは本考案に係る押輪の構成
部材であるコマの一例を示す斜視説明図、同図ロ
は同コマの背面図、第８図は本考案に係る押輪の
使用説明図で、イはコマが回動した状態の説明
図、ロはコマが回動する前の説明図である。 １は貫通孔、２は連結ボルト挿入孔、３は押ボ
ルト、４はコマ、５は収納部、６は押輪本体、７
は押ボルト挿入孔、８はコマ孔、９は押ボルト押
圧面、１０は受面、１１は外側押当部、１２ａ，
１２ｂは内側押当部、Ａは連結管、Ｂは差口部、
Ｅは受口管、Ｇはフランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フランジＧが形成されている受口管Ｅ内に連結
   管Ａの差口部Ｂを挿入し、その差口部Ｂに被嵌し
   て受口管Ｅと連結管Ａを連結すると共に受口管Ｅ
   と連結管Ａの差口部Ｂの間に介在されている防水
   リングＤを押圧して継手部の水密性を保持するよ
   うにしたメカニカル型管継手部における押輪にお
   いて、押輪が、連結管Ａの差口部Ｂを挿入する貫
   通孔１と連結ボルト挿入孔２と押ボルト３及びコ
   マ４を収納する収納部５とが形成された環状の押
   輪本体６と、収納部５内に収納されてナツトを締
   付けると連結管Ａの差込み側に引寄せられナツト
   を緩めると引寄せが緩まるようにした押ボルト３
   と、収納部５内に収納されて押ボルト３が連結管
   Ａの差込み側に引かれると押ボルト３に押圧され
   て貫通孔１に差込まれている連結管Ａに押当する
   コマ４とから構成され、押輪本体６の収納部５に
   は貫通孔１の開通方向に貫通する押ボルト挿入孔
   ７とこの挿入孔７から押輪本体６の貫通孔１に開
   通してコマ４を出し入れ自在としたコマ孔８とが
   形成され、押ボルト挿入孔７には連結管Ａの差込
   み側から奥の方に向けて次第に上りになるテーパ
   に成形された押ボルト押圧面９が形成され、押ボ
   ルト３には押ボルト押圧面９のテーパに合せてテ
   ーパにした受面１０が形成され、コマ４には押ボ
   ルト３に押当する外側押当部１１と連結管Ａに押
   当する二つの内側押当部１２ａ，１２ｂが形成さ
   れ、内側押当部１２ａ，１２ｂは平常時は押ボル
   ト３に押圧されてコマ孔８から内側に突出して連
   結管Ａに押当され、連結管Ａが抜ける方向に動く
   とコマ４が一方の内側押当部１２ｂを支点として
   連結管のＡの抜け方向に回動すると共に連結管Ａ
   に食込むようにしたことを特徴とするメカニカル
   型管継手部における離脱防止押輪。