JPH0227750Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案のメカニカル型管継手部における離脱防
止押輪は、例えば地中に埋設する水道管同士を確
実に連結して、継手部分の水密性を保持すると共
に、同押輪を連結管に確実に固定できるようにす
るものである。

（従来技術） 水道管同士を連結するには従来は第９図に示す
ように、一方の連結管Ａの差口部Ｂに押輪Ｃ、ゴ
ム製の防水リングＤを破嵌しておき、この差口部
Ｂを他方の受口管Ｅの受口部Ｆに挿入し、押輪Ｃ
と受口部ＦのフランジＧとをボルトＨとナツトＩ
とで連結して、押輪Ｃの突出部Ｊによりゴム製の
防水リングＤを受口部Ｆに押込んで水密性を保持
するようにしている。

この場合、従来は押輪Ｃを連結管Ａに固定する
ため、例えば第９図に示すように押輪Ｃに形成さ
れている差込部Ｋに押ボルトＬを斜めにねじ込ん
でその先端を連結管Ａの差口部Ｂに直接押圧して
いる。

また第１０図に示すように、押輪Ｃに形成され
ている差込部Ｋに押ボルトＬをねじ込んでその先
端でコマＭを押しつけ、コマＭにより連結管Ａの
差口部Ｂを押圧するようにしたものもある。

（考案が解決しようとする課題） 第９図の押輪は次のような問題がある。

イ 連結管Ａを押ボルトＬの先端で直接押すもの
であるため押圧力が弱い。

ロ 押ボルトＬの先端で直接連結管Ａを押しつけ
るものであるため、押ボルトＬを強く締付ける
と連結管Ａの押圧部分に集中的に力が加わつて
連結管Ａがいたむ。

ハ 押ボルトＬを斜めにねじ込むだけであるため
押ボルトＬが振動や衝撃により緩みやすい。

第１０図の押輪は押ボルトＬによりコマＭを押
圧するものであるため、第９図のものよりは押圧
力が強く、振動や衝撃によつても緩みにくいとい
う特徴はあるが、コマＭの連結管Ａに押当する押
当面Ｎが第１１図に示すように平坦であるため、
コマＭの幅を同図に仮想線で示すように広くする
とコマＭの幅方向両端部Ma，Mbが連結管Ａの
外周面に密接しなくなる。そのためコマＭの幅は
連結管Ａに密接する長さに限定され、結局は幅の
短かいものになつてしまい、幅が短かいとどうし
ても押圧力が弱くなるという問題がある。

（考案の目的） 本考案の目的はコマを連結管の外周面に合わせ
て湾曲させることにより、押輪を連結管へ確実に
固定できるようにしたメカニカル型管継手部にお
ける離脱防止押輪を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案のメカニカル型管継手部における離脱防
止押輪は、連結管Ａの外周に被嵌固定する押輪本
体６と、押ボルト５と、コマ１とから構成され、、
押輪本体６には収納部１１が同本体６と一体に形
成され、同収納部１１には押輪本体６の表面３０
と裏面３１方向に貫通する押ボルト挿入孔１２
と、この押ボルト挿入孔１２から連結管Ａ側に開
口するコマ孔１３とが形成され、同押ボルト挿入
孔１２の押圧面１５は押輪本体６の表面３０側か
ら裏面３１側に向けて次第に広くなるテーパに成
形され、前記押ボルト５はコマ押圧部１６の先に
ボルト１７が一体に形成され、同コマ押圧部１６
のうち前記押圧面１５により押圧される受面１４
は同押圧面１５のテーパに合せてテーパに形成さ
れ、この押ボルト５のうちコマ１に押当する当接
面２０は、コマ１が連結管Ａの外周面に対して直
角方向に押圧されるように連結管Ａの軸方向に平
行な平面に形成され、前記押ボルト挿入孔１２は
押ボルト５より大き目に形成されて、同押ボルト
５に螺合されたナツト１９が締付けられると同押
ボルト５が押輪本体６の表面３０側に引寄せられ
ると共に前記押圧面１５によりコマ孔１３内のコ
マ１側に押圧されて同方向に移動し、これにより
同コマ１が連結管Ａの外周面に対して直角方向に
押圧されるようにした押輪において、コマ１の連
結管Ａに押当する押当部２が連結管Ａの外周面の
曲面に合わせて湾されてなるものである。

（作用） 本考案の離脱防止押輪を使用するには例えば第
５図に示すように、予め押ボルト挿入孔１２に押
ボルト５を挿入し、コマ孔１３内にコマ１を挿入
し、コマ１をセロテープ１８等で仮止めしてお
く。

この状態で第３図のように連結管Ａの差口部Ｂ
に押輪本体６、ゴム製の防水リングＤを被嵌し、
差口部Ｂを他方の受口管Ｅの受口部Ｆに挿入し、
押輪本体６の連結ボルト挿入孔１０（第２図）と
受口管ＥのフランジＧのボルト孔に連結ボルトＨ
を通し、このボルトＨを図示しないナツトにより
締付けて連結管Ａと受口管Ｅとを連結する。この
場合、押輪本体６の押込み部９により防水リング
Ｄが受口部Ｆ内に押込まれる。

次に押ボルト５に螺合されているナツト１９を
締付けると、押ボルト５が押輪本体６の表面３０
側（第４図の矢印Ｘ方向）に引寄せられる。この
とき押ボルト５の受面１４が押ボルト挿入孔１２
の押圧面１５によりコマ孔１３方向に押されて同
押ボルト５が同方向に移動し、この移動する押ボ
ルト５の当接面２０によりコマ１の受面３ｂが押
圧され、同コマ１が押輪本体６の内側（連結管Ａ
方向）に押されてコマ孔１３から連結管Ａ側に押
し出され、コマ１の押当部２が連結管Ａの差口部
Ｂの外周面に対して直角に押当する。

この場合、第１図ハのようにコマ１の押当部２
及び同押当部２の突条４ａ，４ｂが連結管Ａの外
周面に対応して湾曲されているため、押当部２及
び突条４ａ，４ｂが差口部Ｂの外周面に密接し、
またコマ１の受部３ｂが押ボルト５の当接面２０
に押当する、この結果、コマ１は連結管Ａの外周
面と押ボルト５とに三点接触の状態になり、押輪
本体６が連結管Ａに強固に固定される。

第３図の状態で連結管Ａが水圧により第４図の
矢印Ｘ方向に押されて少しでも動くと、コマ１が
同図に示すように一方の突条４ｂを支点として同
図の矢印Ｙ方向（左上方）に回動する。これによ
り同突条４ｂが連結管Ａの差口部Ｂに食込むため
連結管Ａがそれ以上矢印Ｘ方向に抜けない。

（実施例） 本考案の離脱防止押輪のコマ１は第１図に示す
ように、連結管Ａに押当する押当部２が連結管Ａ
の外周面の曲面に合わせて湾曲されている。この
コマ１は上面の左半分３ａが下りテーパに形成さ
れ、右半分の受部３ｂが水平に形成されている。

更に押当部２の両端に先細りの突条４ａ，４ｂ
が形成され、その突条４ａ，４ｂも連結管Ａの外
周面の曲面に合わせて湾曲されている。

第２図以下の６は押輪本体であり、中央部に連
結管Ａの差口部Ｂを挿入する貫通孔７が形成さ
れ、貫通孔７の外側の環状外周部８の裏側内周面
に押込み突子９が環状に形成され、環状外周部８
に全周に連結ボルト挿入孔１０が形成され、更に
同挿入孔１０間に押ボルト５とコマ１とを収納す
る収納部１１が形成されている。

収納部１１は第２図に明示されているように、
環状外周部８から押込み突子９と反対側（表面３
０側）に突出されている。この収納部１１には連
結管Ａの挿入方向に貫通する押ボルト挿入孔１２
と、同挿入孔１２から貫通孔７側に開口するコマ
孔１３とが形成されている。

押ボルト挿入孔１２には第３図、第４図に明示
されているように、押ボルト５の受面１４を押圧
する押圧面１５が形成されており、この押圧面１
５と同押圧面１５に連接する両側面とが、押輪本
体６の表面３０側から裏面３１側に向けて次第に
広くなるテーパに成形されている。しかも押ボル
ト挿入孔１２は押ボルト５の外形よりも大き目に
形成されて、押ボルト５に螺合されているナツト
１９を締付けると、押ボルト５が押輪本体６の表
面３０側（第４図の矢印Ｘ方向）に引寄せられる
と同時に押ボルト５の受面１４が前記押圧面１５
によりコマ孔１３方向に押されて、押ボルト５が
同方向に移動されるようにしてある。

なお押圧面１２に連接する前記両側面は必ずし
もテーパにしなくともよい。

前記押ボルト５は第６図に明示するように、、
方形状のコマ押圧部１６の先にボルト１７が一体
に成形されて突設されており、コマ押圧部１６の
受面１４が押ボルト挿入孔１２の押圧面１５の傾
斜に合せてテーパに形成されている。

本考案のコマ１は第１図に示すものに限らず、
第７図に示すように押当部２に鋸歯状の突子２２
を形成して滑りにくくしたものとか、第８図に示
すように二つのコマ１ａと１ｂに分割し、そのう
ち下のコマ１ａの押当部２を連結管Ａの外周面の
曲面に合わせて湾曲させたものでもよい。

（考案の効果） (1) 本考案の離脱防止押輪はコマ１の押当部２が
連結管Ａの差口部Ｂの外周面の曲面に沿つて湾
曲されているため次のような各種効果がある。

コマ１の押当部２が連結管Ａの差口部Ｂの
外周面に密接するので、連結管Ａへの押輪本
体１の押圧が安定する。

コマ１の押当部２を連結管Ａの周方向に長
くしても同押当部２が差口部Ｂの外周面に沿
つて確実に密接するので、差口部Ｂへの押圧
が確実になる。また、差口部Ｂへの押当部２
の接触面積が大きくなるので押当部２の押圧
力が連結管Ａに局部的に加わりにくくなり、
連結管Ａのいたみが少ない。

コマ１による押圧が確実になるため、押ボ
ルト５に振動やその他の外圧が加わつても同
押ボルト５が緩みにくゝ、コマ１による連結
管Ａへの押圧力が緩みにくい。

(2) 本考案の離脱防止押輪は押ボルト５により連
結管Ａを直接押圧するものではなく、押ボルト
挿入孔１２のテーパの押圧面１５により押圧さ
れるコマ１を介して連結管Ａを押圧するもので
あり、しかも押ボルト５に螺合されているナツ
ト１９を締付けると押ボルト５が押輪本体６の
表面３０側に引寄せられるだけでなく、コマ孔
１３方向に移動するようにしてあるので、押ボ
ルト５によるコマ１の押圧力が特に強い。ちな
みに本考案の押輪の押圧力と、第９図の押輪の
押圧力とを比較したところ、本考案の押輪の押
圧力は第９図の押輪の押圧力の約４倍もあつ
た。従つて本考案では次のような効果もある。

連結管Ａへのコマ１の押当を必要以上に強
くしなくとも十分に連結管Ａを押圧すること
ができるので、連結管Ａに無理な力が加わら
ず、連結管Ａが歪んだり連結管Ａに傷ついた
りしにくゝなり連結管Ａのいたみが少なくな
る。

押ボルト一本当りの押圧力をそれほど強く
する必要がないので押ボルト５として径の細
いものを使用することができ、このようにす
れば押ボルト５の単価が安くなり経済的であ
ると共に軽量にもなる。

押ボルト５の数を少なくすることもでき、
このようにすればその分だけ収納部１１の数
も少なくすることができるため押輪本体６が
安価になり、しかも軽量になり連結作業が容
易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコマの一例を示すものであり
同図のイは斜視図、ロは正面図、ハは裏返しにし
た状態の斜視図、第２図は本考案における押輪本
体６の一例を示すものでイは表側斜視図、ロは裏
側斜視図、第３図〜第５図は本考案のコマの使用
状態を示す上半分の縦断側面図、第６図イは押ボ
ルトの側面図、同図ロは押ボルトの背面図、第７
図は本考案のコマの他例を示す斜視図、第８図は
他のコマの使用例を示す上半分の縦断側面図、第
９図は従来の押輪の使用説明図、第１０図、第１
１図は従来のコマの使用説明図である。 １はコマ、２は押当部、５は押ボルト、６は押
輪本体、１１は収納部、１２は押ボルト挿入孔、
１３はコマ孔、１４は受面、１５は押圧面、１６
はコマ押圧部、１７はボルト、１９はナツト、２
０は当接面、３０は押輪本体の表面、３１は押輪
本体の裏面、Ａは連結管、Ｂは差口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連結管Ａの外周に被嵌固定する押輪本体６と、
   押ボルト５と、コマ１とから構成され、押輪本体
   ６には収納部１１が同本体６と一体に形成され、
   同収納部１１には押輪本体６の表面３０と裏面３
   １方向に貫通する押ボルト挿入孔１２と、この押
   ボルト挿入孔１２から連結管Ａ側に開口するコマ
   孔１３とが形成され、同押ボルト挿入孔１２の押
   圧面１５は押輪本体６の表面３０側から裏面３１
   側に向けて次第に広くなるテーパに成形され、前
   記押ボルト５はコマ押圧部１６の先にボルト１７
   が一体に形成され、同コマ押圧部１６のうち前記
   押圧面１５により押圧される受面１４は同押圧面
   １５のテーパに合せてテーパに形成され、この押
   ボルト５のうちコマ１に押当する当接面２０は、
   コマ１が連結管Ａの外周面に対して直角方向に押
   圧されるように連結管Ａの軸方向に平行な平面に
   形成され、前記押ボルト挿入孔１２は押ボルト５
   より大き目に形成されて、同押ボルト５に螺合さ
   れたナツト１９が締付けられると同押ボルト５が
   押輪本体６の表面３０側に引寄せられると共に前
   記押圧面１５によりコマ孔１３内のコマ１側に押
   圧されて同方向に移動し、これにより同コマ１が
   連結管Ａの外周面に対して直角方向に押圧される
   ようにした押輪において、コマ１の連結管Ａに押
   当する押当部２が連結管Ａの外周面の曲面に合わ
   せて湾曲されてなることを特徴とするメカニカル
   型管継手部における離脱防止押輪。