JPH02207062A - 反応性オリゴカーボネート及びポリカーボネートの製造法 - Google Patents
反応性オリゴカーボネート及びポリカーボネートの製造法Info
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- JPH02207062A JPH02207062A JP1029131A JP2913189A JPH02207062A JP H02207062 A JPH02207062 A JP H02207062A JP 1029131 A JP1029131 A JP 1029131A JP 2913189 A JP2913189 A JP 2913189A JP H02207062 A JPH02207062 A JP H02207062A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子供与性アミン化合物触媒の存在下で2価フ
ェノールとビス(2,4,6−)ジクロロフェニル)カ
ーボネート等とを均一溶液中で重縮合させて得られる反
応性オリゴカーボネートの製法に関するものであり、且
つここで得られた反応性オリゴカーボネートを用いて得
られる高分子量ポリカーボネートの製法に関するもので
ある。
ェノールとビス(2,4,6−)ジクロロフェニル)カ
ーボネート等とを均一溶液中で重縮合させて得られる反
応性オリゴカーボネートの製法に関するものであり、且
つここで得られた反応性オリゴカーボネートを用いて得
られる高分子量ポリカーボネートの製法に関するもので
ある。
(従来技術と発明が解決しようとする課題)本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。溶液重縮合法は、一般的にポリカーボネートの製
造法に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用すること
や塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存するこ
となどの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒
なホスゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体の
トリクロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価
フェノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製
造することが特開昭63−182336に開示されてい
る。しかしながら、上記では特殊な2価フェノールであ
る9、9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類を界面重縮合法で製造する記載があるのみである。
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。溶液重縮合法は、一般的にポリカーボネートの製
造法に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用すること
や塩素イオンが生成するポリカーボネートに残存するこ
となどの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒
なホスゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体の
トリクロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価
フェノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製
造することが特開昭63−182336に開示されてい
る。しかしながら、上記では特殊な2価フェノールであ
る9、9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン
類を界面重縮合法で製造する記載があるのみである。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、反応性オリゴカーボネートの均一溶液重
縮合条件下カーボネート結合を生成する化合物としてビ
ス(2,4,6−)ジクロロフェニル)カーボネートと
2価フェノールを反応させることにより、毒性のホスゲ
ンを用いず且つ塩素イオンを本質的に含まない反応性オ
リゴカーボネートが得られる事実及びここで得られた反
応性オリゴカーボネートを真空上加熱することにより高
分子量ポリカーボネートが得られる事実を見い出すに至
った。
縮合条件下カーボネート結合を生成する化合物としてビ
ス(2,4,6−)ジクロロフェニル)カーボネートと
2価フェノールを反応させることにより、毒性のホスゲ
ンを用いず且つ塩素イオンを本質的に含まない反応性オ
リゴカーボネートが得られる事実及びここで得られた反
応性オリゴカーボネートを真空上加熱することにより高
分子量ポリカーボネートが得られる事実を見い出すに至
った。
本発明は、(1)均一溶液重合条件下、電子供与性アミ
ン化合物から選択された触媒の存在下で2価フェノール
とビス(2,4,6−トリクロロフェニル)カーボネー
ト又はビス(2,4−ジクロロフェニル)カーボネート
又はビス(2−シアノフェニル)カーボネートとを反応
させることを特徴とする反応性オリゴカーボネートの製
造法。(2)2価フェノールが一般式(I )、(II
)、(III)、(IV)で表される前記(1)記載の
反応性オリゴカーボネートの製造法。
ン化合物から選択された触媒の存在下で2価フェノール
とビス(2,4,6−トリクロロフェニル)カーボネー
ト又はビス(2,4−ジクロロフェニル)カーボネート
又はビス(2−シアノフェニル)カーボネートとを反応
させることを特徴とする反応性オリゴカーボネートの製
造法。(2)2価フェノールが一般式(I )、(II
)、(III)、(IV)で表される前記(1)記載の
反応性オリゴカーボネートの製造法。
(R1、R2、R3、R4は水素又は炭素数1〜8の直
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=o〜4)に関するものである。
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=o〜4)に関するものである。
(3)前記(1)又は(2)記載の反応性オリゴカーボ
ネート共重合体の製造法。(4)前記(1)又は(2)
又は(3)記載の反応性オリゴカーボネート又は反応性
オリゴカーボネート共重合体を用いて、真空上加熱して
得られるポリカーボネート及びポリカーボネート共重合
体の製造法。
ネート共重合体の製造法。(4)前記(1)又は(2)
又は(3)記載の反応性オリゴカーボネート又は反応性
オリゴカーボネート共重合体を用いて、真空上加熱して
得られるポリカーボネート及びポリカーボネート共重合
体の製造法。
本発明に使用しうる電子供与性アミン化合物の代表例と
しては、N、N−ジメチル−4−アミノピリジン、4−
ジエチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジン、4
−アミノピリジン、2−アミノピリジン、2−ヒドロキ
シピリジン、2−メトキシピリジン、4−メトキシピリ
ジン、4−ヒドロキシピリジン、2−ジメチルアミノイ
ミダゾール、2−メトキシイミダゾール、2−メルカプ
トイミダゾール、2−アミノピリジン、アミノキノリン
イミダゾール等が挙げられる。
しては、N、N−ジメチル−4−アミノピリジン、4−
ジエチルアミノピリジン、4−ピロリジノピリジン、4
−アミノピリジン、2−アミノピリジン、2−ヒドロキ
シピリジン、2−メトキシピリジン、4−メトキシピリ
ジン、4−ヒドロキシピリジン、2−ジメチルアミノイ
ミダゾール、2−メトキシイミダゾール、2−メルカプ
トイミダゾール、2−アミノピリジン、アミノキノリン
イミダゾール等が挙げられる。
また、2価フェノールの代表例としては、以下の化合物
が挙げられる。一般式(I)に分類されるビスフェノー
ルとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)、
4−メチルペンタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)オクタン、 4.4’−ジヒドロキシ−2,
2,2−トリフェニルエタン、2,2−ビス−(3,5
−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパンなどが
挙げられる。一般式(II )に分類されるビスフェノ
ールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メ
チルフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−イソプロピルフェニル)プロパン、 2.2
−ビス−(4−ヒドロキシ−3−sec、ブチルフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロ
パンなどが挙げられる。一般式(III)に分類される
ビスフェノールとして、1,1′−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、 i、
i’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイソ
プロピルベンゼンなどが挙げられる。一般式(IV)に
分類されるビスフェノールとして、1,1−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる。さ
らに、一般式(I )、(II)、(III)。
が挙げられる。一般式(I)に分類されるビスフェノー
ルとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)、
4−メチルペンタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)オクタン、 4.4’−ジヒドロキシ−2,
2,2−トリフェニルエタン、2,2−ビス−(3,5
−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパンなどが
挙げられる。一般式(II )に分類されるビスフェノ
ールとして、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メ
チルフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロ
キシ−3−イソプロピルフェニル)プロパン、 2.2
−ビス−(4−ヒドロキシ−3−sec、ブチルフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロ
パンなどが挙げられる。一般式(III)に分類される
ビスフェノールとして、1,1′−ビス−(4−ヒドロ
キシフェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、 i、
i’−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイソ
プロピルベンゼンなどが挙げられる。一般式(IV)に
分類されるビスフェノールとして、1,1−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる。さ
らに、一般式(I )、(II)、(III)。
(IV)の中から選択された2種又は3種以上の2価フ
ェノールを組み合せた共重合ポリカーボネートを製造す
ることも可能である。
ェノールを組み合せた共重合ポリカーボネートを製造す
ることも可能である。
本発明の方法は、反応性オリゴカーボネートに不活性で
且つ溶解させうる有機溶媒中で電子供与性アミン化合物
から選択された溶媒の存在下で710ゲン置換2価フェ
ノールとビス(2,4,6−トリクロロフエニル)カー
ボネートとを均一溶液中で反応させることによって実施
される。
且つ溶解させうる有機溶媒中で電子供与性アミン化合物
から選択された溶媒の存在下で710ゲン置換2価フェ
ノールとビス(2,4,6−トリクロロフエニル)カー
ボネートとを均一溶液中で反応させることによって実施
される。
この反応が進む温度は、06C以下から約220°Cま
での範囲である。好ましくは20°Cから150°Cの
範囲である。206C以下であると重合速度が遅くなり
、150°C以上であると副反応が起こりやすくなる。
での範囲である。好ましくは20°Cから150°Cの
範囲である。206C以下であると重合速度が遅くなり
、150°C以上であると副反応が起こりやすくなる。
触媒として用いる電子供与性アミン化合物は、反応系中
に存在するハロゲン置換2価フェノールに対して10−
1モル%から10°3モル%を必要とするが、好ましく
は10−2モル%である。10−2モル%未満であると
触媒作用が少なく重合速度が遅くなり10−1モル%以
上であると触媒として生成する反応性オリゴカーボネー
トに残存する率が高くなる。
に存在するハロゲン置換2価フェノールに対して10−
1モル%から10°3モル%を必要とするが、好ましく
は10−2モル%である。10−2モル%未満であると
触媒作用が少なく重合速度が遅くなり10−1モル%以
上であると触媒として生成する反応性オリゴカーボネー
トに残存する率が高くなる。
また、ビス(2,4,6−)リクロロフェニル)カーボ
ネートの必要量は反応系中に存在するハロゲン置換2価
フェノールと当モル必要である。ビス(2,4,6−ト
リクロロフエニル)カーボネートを用いた場合、2,4
.6− トリクロロフェノールが反応によって生じる。
ネートの必要量は反応系中に存在するハロゲン置換2価
フェノールと当モル必要である。ビス(2,4,6−ト
リクロロフエニル)カーボネートを用いた場合、2,4
.6− トリクロロフェノールが反応によって生じる。
これは、反応性オリゴカーボネートに不活性で且つ溶解
させうる有機溶媒に溶解する。
させうる有機溶媒に溶解する。
この溶液をメタノール中に投入して反応性オリゴマーを
得るが2,4.6− )リクロロフェノールはメタノー
ルに対する溶解度が非常に大きい(525/100gメ
タノール)のでメタノール溶媒に抽出される。
得るが2,4.6− )リクロロフェノールはメタノー
ルに対する溶解度が非常に大きい(525/100gメ
タノール)のでメタノール溶媒に抽出される。
以下に本発明を実施例について説明するが、本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
これらの実施例によって限定されるものではない。
(実施例)
実施例1
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
.8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−)リクロロ
フェニル)カーボネート42.1g(0,1モル) 、
N、N−ジメチル−4−アミノピリジン0.122g
[2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンに
対して10−2モル%]をクロロホルム200m1に加
え4時間加熱還流を行った。無色透明なりロロホルム溶
液をメタノール2,000m1にホモジナイザー撹はん
下、徐々に滴下して、白色粉末を得た。粘度平均分子量
1v=4,500 、ガラス転移温度は138°Cであ
った。
.8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−)リクロロ
フェニル)カーボネート42.1g(0,1モル) 、
N、N−ジメチル−4−アミノピリジン0.122g
[2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンに
対して10−2モル%]をクロロホルム200m1に加
え4時間加熱還流を行った。無色透明なりロロホルム溶
液をメタノール2,000m1にホモジナイザー撹はん
下、徐々に滴下して、白色粉末を得た。粘度平均分子量
1v=4,500 、ガラス転移温度は138°Cであ
った。
粘度平均分子量の測定方法は、20°Cにおける塩化メ
チレン溶液の固有粘度[r1]をウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Mvを計算し
た。
チレン溶液の固有粘度[r1]をウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Mvを計算し
た。
[rLl= 1.11 X 10− ’(Flv)0・
82実施例2 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
.4g(50モル%)、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.0g
(50モル%)。
82実施例2 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
.4g(50モル%)、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.0g
(50モル%)。
N、N−ジメチル−4−アミノピリジン0.122g[
ビスフェノール成分に対して10°2モル%]をジクロ
ロメタン260m1に加えて4時間加熱還流を行った。
ビスフェノール成分に対して10°2モル%]をジクロ
ロメタン260m1に加えて4時間加熱還流を行った。
無色透明な反応溶液をメタノール2,000m1にホモ
ジナイザー撹はん下、徐々に滴下して、白色粉末を得た
。粘度平均分子量v=5,600 、ガラス転移温度は
128°Cであった。
ジナイザー撹はん下、徐々に滴下して、白色粉末を得た
。粘度平均分子量v=5,600 、ガラス転移温度は
128°Cであった。
実施例3
2.2−ビス(3,5−ジブロモ、4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン54.4g(0,1モル)、4−ジメチ
ルアミノピリジン0.122g[2,2−ビス(3,5
−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパンに対し
て10−2モル%]、ビス(2,4,6−)ジクロロフ
ェニル)カーボネート42.09g(0,1モル) 、
1,1,2.2−テトラクロルエタン200m1を加え
加熱還流下、6時間反応後、無色透明の溶液が得られた
。これをメタノール11中に投入して白色粉末状のオリ
ゴカーボネートを得ることができた。粘度平均分子量を
測定すると!]v=a、oooであった。また、ガラス
転移温度は176°Cであった。
ニル)プロパン54.4g(0,1モル)、4−ジメチ
ルアミノピリジン0.122g[2,2−ビス(3,5
−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プロパンに対し
て10−2モル%]、ビス(2,4,6−)ジクロロフ
ェニル)カーボネート42.09g(0,1モル) 、
1,1,2.2−テトラクロルエタン200m1を加え
加熱還流下、6時間反応後、無色透明の溶液が得られた
。これをメタノール11中に投入して白色粉末状のオリ
ゴカーボネートを得ることができた。粘度平均分子量を
測定すると!]v=a、oooであった。また、ガラス
転移温度は176°Cであった。
比較例
実施例1と全く同条件下でビス(2,4,6−)ジクロ
ロフェニル)カーボネートの代わりにジフェニルカーボ
ネー) 21.4g(0,1モル)を用いて同様の処理
を行ったが、オリゴマーは得られず原料を回収しただけ
であった。
ロフェニル)カーボネートの代わりにジフェニルカーボ
ネー) 21.4g(0,1モル)を用いて同様の処理
を行ったが、オリゴマーは得られず原料を回収しただけ
であった。
実施例4
上記の実施例1,2で得られたオリゴカーボネート10
0重量部をQ、5Toor 、 270°Cで30分撹
はんすると無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平
均分子量を測定するとMv =23,000であった。
0重量部をQ、5Toor 、 270°Cで30分撹
はんすると無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平
均分子量を測定するとMv =23,000であった。
また、ガラス転移温度は150°Cであった。
実施例5
上記の実施例3で得られたオリゴカーボネート100重
量部をベント付2軸押出機(HBI System 9
0HAAKE Buchler(株)社製)を用いて1
Toor 、 270’Cにて押し出すことにより無色
透明なポリカーボネートが得られた。粘度平均分子量を
測定するとMv= 26,500であった。また、ガラ
ス転移温度は182°Cであった。
量部をベント付2軸押出機(HBI System 9
0HAAKE Buchler(株)社製)を用いて1
Toor 、 270’Cにて押し出すことにより無色
透明なポリカーボネートが得られた。粘度平均分子量を
測定するとMv= 26,500であった。また、ガラ
ス転移温度は182°Cであった。
(発明の効果)
ビス(2,4,6−)ジクロロフェニル)カーボネート
等を用いることにより毒性のホスゲンを用いずに反応性
オリゴカーボネートを得ることができ、それを用いて真
空下加熱又はベント付2軸押出機で押出すことにより実
質的に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリ
カーボネートを得ることができた。
等を用いることにより毒性のホスゲンを用いずに反応性
オリゴカーボネートを得ることができ、それを用いて真
空下加熱又はベント付2軸押出機で押出すことにより実
質的に塩素イオンを含まない高分子量で無色透明なポリ
カーボネートを得ることができた。
Claims (4)
- (1)均一溶液重合条件下、電子供与性アミン化合物か
ら選択された触媒の存在下で2価フェノールとビス(2
、4、6−トリクロロフェニル)カーボネート又はビス
(2、4−ジクロロフェニル)カーボネート又はビス(
2−シアノフェニル)カーボネートとを反応させること
を特徴とする反応性オリゴカーボネート製造法。 - (2)2価フェノールが( I )、(II)、(III)、(
IV)で表される特許請求の範囲第1項記載の反応性オリ
ゴカーボネートの製造法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (R_1、R_2、R_3、R_4は水素又は炭素数1
〜8の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル
基でありXはハロゲン原子でn=0〜4) - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載の反応性オ
リゴカーボネート共重合体の製造法。 - (4)特許請求の範囲第1項又は第2項又は第3項記載
の反応性オリゴカーボネート又は反応性オリゴカーボネ
ート共重合体を用いて、真空下加熱して得られるポリカ
ーボネート及びポリカーボネート共重合体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1029131A JPH02207062A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 反応性オリゴカーボネート及びポリカーボネートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1029131A JPH02207062A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 反応性オリゴカーボネート及びポリカーボネートの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02207062A true JPH02207062A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=12267739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1029131A Pending JPH02207062A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 反応性オリゴカーボネート及びポリカーボネートの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02207062A (ja) |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP1029131A patent/JPH02207062A/ja active Pending
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