JPH02196840A - 電線被覆用ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
電線被覆用ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPH02196840A JPH02196840A JP1693089A JP1693089A JPH02196840A JP H02196840 A JPH02196840 A JP H02196840A JP 1693089 A JP1693089 A JP 1693089A JP 1693089 A JP1693089 A JP 1693089A JP H02196840 A JPH02196840 A JP H02196840A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電線を被覆するために用いられる電線被覆用ポ
リエチレン樹脂組成物に関するものである。
リエチレン樹脂組成物に関するものである。
銅線等の電線には、絶縁および表面の保護を目的として
、樹脂等の被覆材により被覆した被覆電線が使用されて
いる。従来このような電線の被覆材として、高圧法ポリ
エチレン樹脂が使用され、電線に直接被覆されている。
、樹脂等の被覆材により被覆した被覆電線が使用されて
いる。従来このような電線の被覆材として、高圧法ポリ
エチレン樹脂が使用され、電線に直接被覆されている。
高圧法ポリエチレン樹脂による電線の被覆は。
電線をダイス内を通過させながら、押出機から溶融した
樹脂を押出し、通過する電線の周囲に樹脂を被覆する。
樹脂を押出し、通過する電線の周囲に樹脂を被覆する。
ところが、このような高圧法ポリエチレン樹脂による電
線の被覆は、電線の引取速度が遅い場合は問題がないが
、高速度例えば800m/sin以上の速度で引取りな
がら被覆を行うと、電線に被覆された樹脂が波釘状に肌
荒れを生じ、被覆外観が悪いとともに、巻取ったときに
かさばり、より線を形成する場合などには樹脂がこすれ
て剥離しやすいという問題点があった。
線の被覆は、電線の引取速度が遅い場合は問題がないが
、高速度例えば800m/sin以上の速度で引取りな
がら被覆を行うと、電線に被覆された樹脂が波釘状に肌
荒れを生じ、被覆外観が悪いとともに、巻取ったときに
かさばり、より線を形成する場合などには樹脂がこすれ
て剥離しやすいという問題点があった。
本発明の目的は、高速で電線を引取りながら被覆を行う
場合でも、肌荒れを起こさず、優れた被覆外観を有し、
かさばりゃ剥離等が生じない電線被覆用ポリエチレン樹
脂組成物を提供することである。
場合でも、肌荒れを起こさず、優れた被覆外観を有し、
かさばりゃ剥離等が生じない電線被覆用ポリエチレン樹
脂組成物を提供することである。
本発明は、高圧法ポリエチレン樹脂90〜99重量%お
よびMFR(温度190℃、荷重21.6聴f)0.5
〜5.Og710minの低中圧法ポリエチレン樹脂1
0〜1重量%を配合した電線被覆用ポリエチレン樹脂組
成物である。
よびMFR(温度190℃、荷重21.6聴f)0.5
〜5.Og710minの低中圧法ポリエチレン樹脂1
0〜1重量%を配合した電線被覆用ポリエチレン樹脂組
成物である。
本発明において使用する高圧法ポリエチレン樹脂は、エ
チレンモノマーに酸素を添加し、高圧、高温にてラジカ
ル重合させる方法などの一般的な方法により製造される
低密度ポリエチレン樹脂であり、他の α−オレフィン
を含まないエチレンの単独重合体が好ましい。
チレンモノマーに酸素を添加し、高圧、高温にてラジカ
ル重合させる方法などの一般的な方法により製造される
低密度ポリエチレン樹脂であり、他の α−オレフィン
を含まないエチレンの単独重合体が好ましい。
このような高圧法ポリエチレン樹脂としては、ASTM
0123g(温度190℃、荷重2.16kgf)に
より測定されたMFR(メルトフローレート)が0.1
〜1.0 g /10min、好ましくは0.15〜0
.5g/10a+in%ASTM01505により測定
された密度が0.915〜0.930 g /cxlの
ものが好ましい、 MFRが上記範囲を越えると。
0123g(温度190℃、荷重2.16kgf)に
より測定されたMFR(メルトフローレート)が0.1
〜1.0 g /10min、好ましくは0.15〜0
.5g/10a+in%ASTM01505により測定
された密度が0.915〜0.930 g /cxlの
ものが好ましい、 MFRが上記範囲を越えると。
押出時にたれやすく、上記範囲より小さいと動粘性が悪
くなり1作業上、成形上の問題がある。
くなり1作業上、成形上の問題がある。
本発明で使用する低中圧法ポリエチレン樹脂は、例えば
チーグラー・ナツタ触媒等による低圧法または中圧法に
より製造される高密度ポリエチレン樹脂であり、エチレ
ンの単独重合体、またはエチレンと炭素数3〜20の
α−オレフィン2モル%以下との共重合体が使用できる
。上記の α−オレフィンとしてはプロピレン、ブテン
−1,ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1などがあ
げられる。
チーグラー・ナツタ触媒等による低圧法または中圧法に
より製造される高密度ポリエチレン樹脂であり、エチレ
ンの単独重合体、またはエチレンと炭素数3〜20の
α−オレフィン2モル%以下との共重合体が使用できる
。上記の α−オレフィンとしてはプロピレン、ブテン
−1,ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1などがあ
げられる。
このような低中圧法ポリエチレン樹脂としては、AST
M 0123g(温度190℃、荷重21.6kgf)
により測定したMFRが0.5〜5.0 g /10m
in、好ましくは1.0〜4、Og/10minのもの
が使用でき、ASTM 01505により測定された密
度が0.940〜0.965 g / alのものが好
ましい。
M 0123g(温度190℃、荷重21.6kgf)
により測定したMFRが0.5〜5.0 g /10m
in、好ましくは1.0〜4、Og/10minのもの
が使用でき、ASTM 01505により測定された密
度が0.940〜0.965 g / alのものが好
ましい。
本発明の樹脂組成物は高圧法ポリエチレン樹脂90〜9
9重量%、好ましくは93〜97重量%、および低中圧
法ポリエチレン樹脂10〜1重量%、好ましくは7〜3
重量%を配合したものである。
9重量%、好ましくは93〜97重量%、および低中圧
法ポリエチレン樹脂10〜1重量%、好ましくは7〜3
重量%を配合したものである。
本発明の樹脂組成物には、耐熱安定剤、耐候安定剤、難
燃剤、核剤、顔料、染料、滑剤、発錆防止剤等の各種配
合剤を配合することができる。
燃剤、核剤、顔料、染料、滑剤、発錆防止剤等の各種配
合剤を配合することができる。
本発明の樹脂組成物を得る方法としては、前記各成分を
前記範囲で混合することにより得られる。
前記範囲で混合することにより得られる。
混合方法としては種々公知の方法例えばヘンシェルミキ
サー、V−ブレンダー、リボンブレンダータンブラーブ
レンダー等で混合する方法、混合後さらに一軸押出機、
二軸押呂機、ニーダ−等により溶融混線後、造粒あるい
は粉砕する方法などがあげられる。
サー、V−ブレンダー、リボンブレンダータンブラーブ
レンダー等で混合する方法、混合後さらに一軸押出機、
二軸押呂機、ニーダ−等により溶融混線後、造粒あるい
は粉砕する方法などがあげられる。
本発明の樹脂組成物は従来の高圧法ポリエチレン樹脂と
同様に電線の被覆に使用される1本発明の樹脂組成物に
よる電線の被覆は、電線をダイス内を通過させながら、
押出機から溶融した樹脂を押出し、通過する電線の周囲
に樹脂を被覆する。
同様に電線の被覆に使用される1本発明の樹脂組成物に
よる電線の被覆は、電線をダイス内を通過させながら、
押出機から溶融した樹脂を押出し、通過する電線の周囲
に樹脂を被覆する。
この場合、被覆電線を高速度例えば800m/win以
上の速度で引取りながら被覆を行うことができ、この場
合でも被覆された樹脂が枝打状になって肌荒れが生じる
ことはなく、優れた被覆外観が得られる。
上の速度で引取りながら被覆を行うことができ、この場
合でも被覆された樹脂が枝打状になって肌荒れが生じる
ことはなく、優れた被覆外観が得られる。
本発明によれば、高圧法ポリエチレン樹脂に高分子量の
低中圧法ポリエチレン樹脂を配合したので、高速で電線
を引取りながら被覆を行う場合でも、肌荒れを起こさず
、優れた被覆外観を有し、かさばりゃ剥離等が生じない
被覆電線が得られる。
低中圧法ポリエチレン樹脂を配合したので、高速で電線
を引取りながら被覆を行う場合でも、肌荒れを起こさず
、優れた被覆外観を有し、かさばりゃ剥離等が生じない
被覆電線が得られる。
以下、実施例により本発明を説明する。
表1に示す高圧法ポリエチレン栖脂(エチレンの単独重
合体)および低圧法ポリエチレン樹脂(エチレンが99
モル%とブテン−1が1モル%の共重合体)からなる樹
脂組成物を180〜250℃で溶融して押出し、0.4
■φの軟銅線を1000m/l1inの速度でダイスを
通過させて引取りながら100〜150μmの厚さに被
覆し、電線被覆の表面粗さを測定し、1.0μm以下を
合格(0)、1.0μmを超えるものを不合格(X)と
した、結果を表1に示す、 表1の結果より。
合体)および低圧法ポリエチレン樹脂(エチレンが99
モル%とブテン−1が1モル%の共重合体)からなる樹
脂組成物を180〜250℃で溶融して押出し、0.4
■φの軟銅線を1000m/l1inの速度でダイスを
通過させて引取りながら100〜150μmの厚さに被
覆し、電線被覆の表面粗さを測定し、1.0μm以下を
合格(0)、1.0μmを超えるものを不合格(X)と
した、結果を表1に示す、 表1の結果より。
実施例のものはいずれも被覆
の表面粗さは1.0μ■以下で、
被覆外観が優れてい
ることがわかる。
Claims (1)
- (1)高圧法ポリエチレン樹脂90〜99重量%および
MFR(温度190℃、荷重21.6kgf)0.5〜
5.0g/10minの低中圧法ポリエチレン樹脂10
〜1重量%を配合した電線被覆用ポリエチレン樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1693089A JPH02196840A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電線被覆用ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1693089A JPH02196840A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電線被覆用ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02196840A true JPH02196840A (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=11929843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1693089A Pending JPH02196840A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 電線被覆用ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02196840A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014500335A (ja) * | 2010-09-30 | 2014-01-09 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 絶縁破壊強度が向上した再利用可能な熱可塑性絶縁体 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1693089A patent/JPH02196840A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014500335A (ja) * | 2010-09-30 | 2014-01-09 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 絶縁破壊強度が向上した再利用可能な熱可塑性絶縁体 |
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