JPH02196651A - 密着性の優れた金属被覆アクリル樹脂フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、密着性の優れた金属被覆アクリル樹脂フィル
ムに関し、特に金属膜とアクリル樹脂フィルムとの密着
性が優れ、反射鏡、装飾品および光学関係部品用材料と
して有用な金属被覆アクリル樹脂フィルムに関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、銀などの貴金属薄膜は、反射率が大であったり、見る
人に高級感を与えたりなどして、他の金属薄膜とは替え
がたい風合いを有しており、透明な合成樹脂シートやフ
ィルム上に貴金属の薄膜を形成して、反射材料や装飾品
として用いたいという要望が強く出されていた。しかし
ながら、銀などの貴金属薄膜と合成樹脂シートやフィル
ムとの密着性が悪いため、金属薄膜側に接看剤を塗り壁
等に貼りつけたり他の材料とラミネートする際に、貴金
属薄膜と合成樹脂シートやフィルムとの間で剥離が生じ
る問題があり、実用化できない状況にあった。そのため
、合成樹脂シートやフィルム等と密着性が良好なアルミ
ニウムが主として使用され、合成樹脂ミラーや合成樹脂
製装飾材料などとして実用化されている。

したがって、上記問題を解決すべく、本発明は貴金属薄
膜が有する表面性や風合いを保持し、貴金属薄膜と合成
樹脂との密着性に優れた金属被覆合成樹脂材料を得るこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、銀等の貴金属薄膜と合成樹脂材料との密
着性について鋭意検討した結果、驚くべきことにアクリ
ル樹脂の中で特に延伸したアクリル樹脂フィルムに対し
ては銀等の貴金属薄膜が密着性よく形成できることを見
出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明の要旨とするところは、延伸アクリル
樹脂フィルム上に、第−層として貴金属の薄膜を設けて
なる密着性の優れた金属被覆アクリル樹脂フィルムであ
る。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明でいうアクリル樹脂とは、メタクリル酸メチル成
分を少なくとも４５重量％含有するものであり、例えば
メタクリル酸メチル単位９９〜８５重量％及びアルキル
基の炭素数が１〜４であるアクリル酸アルキルエステル
単位１〜１５重量％からなり、かつメルトフローインデ
ックス（ＡＳＴＭＤ１２３８．１条件）が０．５〜１２
ｇ／１０分、より好ましくは０．５〜４ｇ／１０分であ
る共重合体、あるいはメタクリル酸メチル単位９２〜４
５重量％、好ましくは８６〜５０重量％、無水マレイン
酸単位３〜２５重量％、好ましくは７〜２５重量％およ
びスチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の
芳香族ビニル化合物単位５〜３０重量％、好ましくは７
〜２５重量％からなり、かつメルトフローインデックス
が０．５〜１２ｇ／１０分である共重合体がフィルムの
品質水準を良好にするために望ましい。これらは、懸濁
重合、乳化重合、塊状重合により得られ、また必要に応
じて顔料、染料、紫外線吸収剤および帯電防止剤等の添
加剤を含有していてもよい。

本発明で用いる延伸アクリル樹脂フィルムとは、上記ア
クリル樹脂を押出成形、プレス成形などにより実質的に
未延伸のフィルムあるいはシート状物とし、これを延伸
可能な温度に加温の後、−軸延伸あるいは二軸延伸した
ものをいい、密着性の点で同時二輪延伸、逐次二輪延伸
などの二軸延伸したものがより好ましく用いられる。こ
のフィルムのオリエンテーションリリースストレス（Ａ
ＳＴ？１Ｄ１５０４による）は、３〜３０ｋｇ／−の範
囲にある必要があり、゛金属膜の密着耐久性を考慮する
と８〜２５瞳／−１より望ましくは８〜２０ｋｇ／−の
範囲にあることが好ましい。オリエンテーションリリー
スストレスが３　ｋｇ／ｃｄ未満では脆性改良や金属膜
密着性が不十分であり、一方３０ｋｇ／−を超える場合
には、測定値に再現性がなく、加熱形状安定性の劣った
ものとなる。延伸倍率は１．２〜４倍、好ましくは１．
３〜３倍のものが選択される。１．２倍未満では、オリ
エンテーションリリースストレス値が３ｋｇ／−未満と
なり、また４倍を超えると延伸ムラが顕著となり、延伸
中の破断も頻発し好ましくない。

本発明のフィルムの厚みは、特に制限されるものではな
いが、生産性からＯ，ＯＯ３〜１ｆｌ、より好ましくは
０．０１〜０．６鶴であり、さらに前記オリエンテーシ
ョンリリースストレス値の範囲で、かつ０．０１〜０．
３　ｔｍの場合に特に優れた金属膜密着性を有した金属
被覆アクリル樹脂フィルムを得ることができ望ましい。

本発明の貴金属とは、銀、金、白金またはこれらの金属
を主成分とする合金をいい、特に可視光領域での反射率
が大きく、反射光に着色がないなどの特徴を有する薄膜
を提供する銀が好ましい。

本発明の上記延伸アクリル樹脂フィルム上に設ける膜構
成としては、第−層として貴金属の薄膜を設けることが
必要であり、第−層の貴金属薄膜のみのものあるいは第
−層の貴金属膜上に更に金属薄膜を形成するものである
。第−層の変質防止を向上する目的で銀などの貴金属の
薄膜からなる第−層、その上に該第−層より化学的親和
力が大なる金属の薄膜からなる第二層、更に第二層の金
属より化学的親和力が大なる金属を化学的親和力の小さ
い順に少なくとも１層設けることができ、また最外層は
不４ｖ１態被膜を形成するアルミニウムを配することが
できる。これらの膜の膜厚としては、第−層が５００人
〜１５００人、好ましくは７００人〜１０００人であり
、第二層目が１００人〜２０００人、好ましくは２００
人〜１３００人であり、第三層以上の層が１００人〜１
５００人、好ましくは３００人〜１３００人である。

ここでいうところの化学的親和力とは一つの元素が他の
元素または元素量との結びつきの傾向を示すものであり
、−例として化学的親和力の大なるより小なる方へとな
らべれば、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚ　ｎ　ＳＳ　ｎ　％　Ｃｕ　
−、Ａ　ｇ　１Ｐ　ｔ　％　Ａ　ｕのごとくである。

上記構成の膜物質の例としては、延伸アクリル樹脂フィ
ルム側から順に構成を書くと、Ａｇ、Ａｕ、Ｐ　ｔ、、
Ａｇ／Ｃｒ、Ａｇ／Ｚｎ、Ａｇ／Ｃｕ、Ａｇ／Ａｌ、Ａ
ｕ／Ｃｒ５Ａｕ／Ｚｎ。

Ａｕ／Ｃｕ、Ａｕ／Ａｌ、ｐｔ／Ｃｒ、Ｐｔ／Ｚｎ、Ｐ
　ｔ／Ｃｕ５Ｐ　ｔ／Ａｌ、Ａｇ／Ｃｕ／Ａｌ！、Ａｕ
／Ｃｕ／Ａｌ、Ｐ　ｔ／Ｃｕ／ＡＪ、Ａｇ／Ｃｕ／Ｓ　
ｉＯ／Ａ１等が挙げられ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐ　ｔＳ　Ａｇ
／Ａ１％　Ａｕ／Ａｊ！、Ｐｔ／Ａ１）Ｓ　Ａｇ／Ｃｕ
／Ａｌ、Ａｇ／Ｃｕ／Ａｌ。

Ｐ　ｔ　／　Ｃｕ　／　Ａ　Ｉｔが好ましく、Ａｇ、Ａ
ｇ／Ｃｕ／Ａｌが最も好ましいＢ＊である。

以上のように本発明の金属被覆アクリル樹脂フィルムは
、延伸アクリル樹脂フィルム上に上記の如（第−層とし
て銀などの貴金属薄膜を設けるものであるから、銀など
の貴金属薄膜と延伸アクリル樹脂フィルムとの密着性に
優れたものとなる。

本発明の延伸アクリル樹脂フィルムに金属被覆する方法
としては、延伸アクリル樹脂フィルム上に上記膜構成お
よび膜厚で形成させることのできる方法であれば湿式プ
ロセス、乾式プロセスなどいかなる方法を用いてもよい
が、好ましくは乾式薄膜を形成する乾式プロセス、すな
わち真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング
、イオンアシスト蒸着、ＣＶＤなどの方法を用い、より
好ましくは真空蒸着、スパッタリングを用いる方法であ
る。

本発明の金属被覆アクリル樹脂フィルムは以上の方法で
薄膜を形成でき、このままラミネートまたは接着剤での
貼付が可能であるが、アクリル樹脂フィルムおよび銀な
どの貴金属薄膜はティシュペーパーや布等で摩擦すると
キズが付きやすく商品価値を下げるための使用環境を考
慮して、フィルムまたは金属薄膜を保護するため合成樹
脂塗料、耐擦傷性塗料による保護膜を形成してのち、ラ
ミネートしたり、金属薄膜側に接着剤を塗布したのち壁
等に貼りつけることもできる。

〔実施例〕

以下実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。

実施例１ 単量体の組成が、メタクリル酸メチル９２重量％、アク
リル酸メチル８重景％からなり、かつメルトフローイン
デックス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１２３８、■条件）が７ｇ／
１０分である共重合体樹脂を引張り延伸法により２軸延
伸し、各軸方向のオリエンテーションリリースストレス
（八ＳＴＭ　０１５０４に準拠）が６ｋｇ／ｄである厚
さ０．０”　９　ｖｓの二輪延伸アクリル樹脂フィルム
（以下アクリルフィルムＧ−１と称す）を、先づフロン
Ｒ−１）３により超音波洗浄を３分間行ない次に蒸気洗
浄を１分間行なった。このアクリルフィルムＧ−１をア
クリル樹脂キャスト板（厚さ３Ｍ）上に置き、周囲をセ
ロハンテープで貼りつけ固定した。次にこのフィルムを
固定したアクリル板を真空蒸着装置（日本真空技術■製
５ＲＣ−１０Ｄ）の真空槽内のプラネタリ−にクリップ
でとり付け、油回転ポンプと油拡散ポンプで真空槽内を
約３０分かけて４．５×１０−’　Ｔｏｒｒまで排気し
た。銀は純度９９．９９％のｌφワイヤーを約１０ｍｍ
に切断し、あらかじめ真空槽内のタンタル製ボード上に
のせてあり、真空槽内の圧力が４．５　Ｘ　ｌ　Ｏ−’
　Ｔｏｒｒになったらタンタル製ボートに通電し、抵抗
加熱法により蒸発させた。堆積速度は２〜１０人／ｓｅ
ｅであり膜厚は７５０人であった。成膜後５〜７分間真
空槽内で放冷した後、真空槽内に大気を導入し、真空を
やぶリフィルムをとり出した。このようにして金属被覆
アクリル樹脂フィルムを得た。この金属被覆アクリル樹
脂フィルの外観は、極めて美しく良好であった。銀薄膜
の５度正反射率を日立製作所製自記分光光度計Ｕ−３４
００型で測定したところ、リファレンスのアルミニウム
鏡の反射率を波長＝５５０ｎｍで９１％と仮定すると波
長−５５０ｎｍで９８％の反射率であることがわかった
。

アクリルフィルムＧ−１と銀薄膜の密着性は、銀薄膜側
にカッターナイフによって約１−面積中に１００ケの基
盤目を形成し、セロテープ剥離テストによって評価した
。カッターナイフの交差する部分にわずかに点状に剥離
する程度で密着性は良好であった。室内放置（２３〜２
５℃、５０〜８０％ＲＨ）７日後に上記の方法で密着性
テストをしたが、密着性は良好であった。結果を第１表
に示した。

実施例２ 実施例１で用いたのと同じアクリルフィルムＧ−１を用
い、真空蒸着法で先づ銀（純度９９．９９％）を蒸着し
、次いで銅（純度９９．９９％）を蒸着し、さらにその
上にアルミニウム（純度９９．９９％）を蒸着すること
以外は実施例１と同様の方法により金属被覆アクリル樹
脂フィルムを得た。外観は、極めて良好なものであった
。３層膜の成膜条件は、真空蒸着装置二日本真空技術■
製５ＲＣ−１００成膜中圧カニ　銀−・５〜５．５　Ｘ
　１０−’　Ｔｏｒｒ、銅−４〜５　Ｘ　１０−’　Ｔ
ｏｒｒ、アルミニウム・・・４〜５　Ｘ　１０−’　Ｔ
ｏｒｒ、蒸発方法：３物質とも抵抗加熱法、銀・・・タ
ンタル製ボート使用　銅、アルミニウム・・・タングス
テン製フィラメント使用 堆積速度：銀・・・２〜ＩＯ人／ｓｅｃ、銅・・・５〜
１０人／ＳｅＣ、アルミニウム・・・４〜１２人／ｓｅ
ｃ膜厚：銀・・・７５０人、銅・・・３００人、アルミ
ニウム・・・５００人 であった。

実施例１と同様の密着性テストを行なったが、成膜直後
、室内放置７日後共に密着性は良好であった。結果を第
１表に示した。

実施例３ 単量体の組成が、メタクリル酸メチル９２重量％、アク
リル酸メチル８重量％からなり、かつメルトフローイン
デックス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１２３８、■条件）が、７ｇ
／１０分である共重合体樹脂を引張り延伸法により２軸
延伸し、各軸方向のオリエンテーションリリースストレ
ス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１５０４準拠）が１２ｋｇ／ｃｒ１
である厚さ０．０９　ｖｍの二軸延伸アクリル樹脂フィ
ルム（以下アクリルフィルムＧ−２と称す）上に、実施
例１と同様の方法で！１！薄膜を形成し、金属被覆アク
リル樹脂フィルムを得た。外観は極めて良好であった。

実施例１と同様の密着性テストを行なったが、成膜直後
、室内放置７日後共に密着性は良好であった。

結果を第１表に示した。

実施例４ 実施例３と同じ二輪延伸アクリル樹脂フィルム上に実施
例２で述べた金属膜構成つまりフィルム側から銀７ｗ４
／アルミニウムの３層膜を実施例２と同様の方法で成膜
して、金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は極
めて良好であった。実施例１と同様の密着性テストを行
なったが、成膜直後、室内放置７日後共に密着性は良好
であった。

結果を第１表に示した。

実施例５ 単量体の組成が、メタクリル酸メチル７６重量％、無水
マレイン酸１０重量％およびスチレン１４重量％からな
り、かつメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１
２３Ｂ、！条件）が、１．８ｇ／１０分である共重合体
樹脂を引張り延伸法により２軸延伸し、各軸方向のオリ
エンテーションリリースストレス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１５
０４準拠）が６ｋｇ／−である厚さ０．１２鶴の二輪延
伸アクリル樹脂フィルム（以下アクリルフィルムＨ−１
と称す）上に、実施例１と同様の方法で銀薄膜を形成し
、金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は極めて
良好であった。実施例１と同様の密着性テストを行なっ
たところ、成膜直後、室内放置７日後共に密着性は良好
であった。結果を第１表に示した。

実施例６ 実施例５と同じ二輪延伸アクリル樹脂フィルム上にフィ
ルム側から銀／銅／アルミニウムの３層膜を実施例２と
同様の方法で成膜して、金属被覆アクリル樹脂フィルム
を得た。外観は極めて良好であった。実施例１と同様の
密着性テスＩ・を行なったところ、成膜直後、室内放置
７日後共に密着性は良好であった。結果を第１表に示し
た。

実施例７ 単量体の組成が、メタクリル酸メチル７６重量％、無水
マレイン酸１０重量％およびスチレン１４重量％からな
り、かつメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１
２３Ｂ、１条件）が、１．８ｇ／１０分である共重合体
樹脂を引張り延伸法により２軸延伸し、各軸方向のオリ
エンテーションリリースストレス（ＡＳＴＭ　　Ｄ１５
０４Ｄ準拠）が１２ｋｇ／ｃＪである厚さ０．１２Ｍの
二軸延伸アクリル樹脂フィルム（以下アクリルフィルム
Ｈ−２と称す）上に、実施例１と同様の方法で銀薄膜を
形成し、金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は
極めて良好であった。実施例１と同様の密着性テストを
行なったところ、成膜直後、室内放置７日後共に密着性
は良好であった。結果を第１表に示した。

実施例８ 実施例７と同じ二輪延伸アクリル樹脂フィルム上にフィ
ルム側から銀７ｗ４／アルミニウムの３層膜を実施例２
と同様の方法で成膜して、金属被覆アクリル樹脂フィル
ムを得た。外観は極めて良好であった。実施例１と同様
の密着性テストを行なったところ、成膜直後、室内放置
７日後共に密着性は良好であった。結果を第１表に示し
た。

実施例９ 基体フィルムとして、厚さ０．２鶴の延伸メタクリル樹
脂板（旭化成工業株式会社製コスマックス）を用いた。

このフィルム上に実施例１と同様の方法でｉＩ！薄膜を
形成し、金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は
極めて良好であった。実施例１と同様の密着性テストを
行なったところ、成膜直後、室内放置７日後共に膜剥離
が認められた。

結果を第１表に示した。

実施例１０ アクリル樹脂（ＦＩＡ和ガス化学工業株式会社製パラペ
ッ）ＥＨ）を一定幅引張り延伸法により二輪延伸し、各
軸方向のオリエンテーションリリースストレス（以下Ｏ
Ｒ３値と略す）が７．９ｋｇ／ｃｄで肉厚０，２３鶴の
二軸延伸アクリルフィルム（以下アクリルフィルムＥ−
１と略す）を得た。このアクリルフィルムＥ−１上に実
施例１と同様の方法で銀薄膜を形成して、金属被覆アク
リル樹脂フィルムを得た。この金属被覆アクリル樹脂フ
ィルムの外観は極めて美しく良好であった。銀薄膜の５
度正反射率を日立製作所製自記分光光度計Ｕ−３４００
型で測定したところ、リファレンスのアルミニウム鏡の
反射率を５５０ｎｍ波長で９１％と仮定すると５５０ｎ
ｍ波長で９８％の反射率であった。アクリルフィルムＥ
−１とＳｌ薄膜の密着性は、銀薄膜側にカッターナイフ
によって約１−面積中に１００ケの基盤目を形成しセロ
ハンテープ剥離テストによって評価した。カッターナイ
フによる線の交差する部分にわずかに点状に金属膜が剥
離する程度で密着性は良好であった。室内放置（２３〜
２５℃、５０〜８０％ＲＨ＞３ケ月経過後も、成膜直後
と同様に点状剥離がわずかにある程度で密着性は優秀で
あった。結果を第２表及び第１図に示した。

実施例１） 実施例１０で用いたのと同じアクリルフィルムＥ−１を
用い、実施例２で述べた金属膜構成つまりフィルム側か
ら銀／銅／アルミニウムの３層膜を実施例２と同様の方
法で成膜して金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外
観は極めて良好であった。

実施例１と同様の密着性テストを行なったところ、成膜
直後、室内放置３ケ月経過後共に膜剥離はみられず密着
性は優秀であった。結果を第２表及び第２図に示した。

実施例１２ 実施例１０で用いたのと同じアクリル樹脂（パラペット
ＥＨ）を一定幅引張り延伸法により二輪延伸し、各軸方
向のＯＲ３値が１）．０　ｋｇ／ｃｌで肉ｆｆ０．１３
１ｍの二輪延伸アクリルフィルム（以下アクリルフィル
ムＥ−２と略す）を得た。このアクリルフィルムＥ−２
に実施例１と同様の方法で銀薄膜を成膜し、金属被覆ア
クリル樹脂フィルムを得た。外観は極めて良好であった
。実施例１と同様に密着性テストを行なったところ成膜
直後、室内放置３ケ月経過後共に膜剥離はみられず密着
性は優秀であった。結果を第２表及び第１図に示した。

実施例１３ 実施例１２と同様のアクリルフィルムＥ−２を用い、実
施例２と同様の方法で恨／銅／アルミニウム薄膜を成膜
し金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は極めて
良好であった。実施例１と同様に密着性テストを行なっ
たところ成膜直後、室内放置３ケ月経過後共に膜剥離は
みられず密着性は優秀であった。結果を第２表及び第２
図に示した。

実施例１４〜１８ 実施例１０で用いたのと同じアクリル樹脂（バラペラ）
ＥＨ）を一定幅引張り延伸法により一軸延伸し、延伸方
向のＯＲ３値とフィルムの肉厚がそれぞれ１８．０３　
ｋｇ／ｃ＋Ｊで０．２３ｔｍ、　１５．３６ｋｇ／ｄで
０．２６ｍｍ、１３．５ｋｓｒ／ａｊでＱ、２ｍ、　９
．７　ｋｇ／−で０．２１ｍ及び４．２ｋｇ／ｃｄで０
．２鶴の一軸延伸アクリルフィルム（以下、アクリルフ
ィルムＥ−３、アクリルフィルムＥ−４、アクリルフィ
ルムＥ−５、アクリルフィルムＥ−６及びアクリルフィ
ルムＥ−７と略す。）を得た。これらのアクリルフィル
ムに実施例１と同様の方法で銀薄膜を形成し金属被覆ア
クリル樹脂フィルムを得た。これらの外観は、すべて良
好であった。実施例１と同様に密着性テストを行なった
ところ成膜直後、室内放置３ケ月経過後共に膜剥離はみ
られず密着性は優秀であった。結果を第２表及び第１図
に示した。

実施例１９〜２３ 実施例１０で用いたのと同じアクリル樹脂（パラペット
ＥＨ）を一定幅引張り延伸法により一軸延伸し、延伸方
向のＯＲ３値とフィルムの肉厚がそれぞれ２０．３ｋｇ
／ａａで０．４３ｍ、１９．８ｋｇ／ｃｄで０．５７　
ｎ、　１）．３　ｋｇｌｏＡで０．４　ａｍ、１）．５
９　ｋｇ／−で　０．３２ｍ及び３．２ｋｇ／ｃｄで０
．３ｎの一軸延伸アクリルフィルム（以下アクリルフィ
ルムＥ−８、アクリルフィルムＥ−９、アクリルフィル
ムＥ−１０、アクリルフィルムＥ−１）及びアクリルフ
ィルムＥ−１２と略す）を得た。これらのアクリルフィ
ルムに実施例１と同様の方法で銀薄膜を形成し、金属被
覆アクリル樹脂フィルムを得た。

これらの外観はすべて良好であった。実施例１と同様に
密着性テストを行なったところいずれも成膜直後は膜剥
離なく密着性良好であった。室内数１．３ケ月後では、
サンプルの一部に若干の点剥離が観察される程度で経時
密着性も良好であった。

結果を第２表及び第１図に示した。

実施例２４〜２７ 実施例１４．１５．１６．１７で用いたアクリルフィル
ムＥ−３、アクリルフィルムＥ−４、アクリルフィルム
Ｅ−５及びアクリルフィルムＥ６を実施例２と同様の方
法で銀／銅／アルミニウム薄膜を成膜し、金属被覆アク
リル樹脂フィルムを得た。外観は極めて良好であった。

実施例１と同様に密着性テストを行なったところ、成膜
直後、室内放置３ケ月経過後共に膜剥離はみられず密着
性は優秀であった。結果を第２表及び第２図に示した。

実施例２８〜２９ 実施例１９．２０で用いたアクリルフィルムＥ−８及び
アクリルフィルムＥ−９を実施例２と同様の方法で銀／
銅／アルミニウム薄膜を成膜し金属被覆アクリル樹脂フ
ィルムを得た。外観は極めて良好であった。実施例１と
同様に密着性テストを行なったところ、いずれも成膜直
後は、膜剥離はなく密着性良好であった。室内放置３ケ
月後では、サンプルの一部に点剥離が観察されたが経時
密着性は良好であった。結果を第２表及び第２図に示し
た。

比較例１〜３ ２ｆｉ板厚のアクリル樹脂注型板（協和ガス化学工業株
式会社製パラグラス）（以下ＰＣ−２ｔと称す）とアク
リル樹脂押出板（協和ガス化学工業株式会社製コモグラ
ス）（以下ＣＧ−２ｔと称す）とシリコーン系硬化膜処
理したアクリル樹脂板（協和ガス化学工業株式会社製パ
ラグラスＫＨＡ）（以下ＫＨＡ−２ｔと称す）の表面に
実施例１と同様の方法で銀薄膜を形成した。外観は極め
て良好であった。実施例１と同様の方法で銀薄膜の密着
性を調べたところ、ＣＧ−２ｔでは、成膜直後、室内放
置７日後共に部分剥離が認められた、ＰＧ−２ｔでは、
成膜直後は部分剥離であったが、室内放置７日後には完
全剥離した。ＫＨＡ−２ｔでは、成膜直後において完全
剥離し、密着性不良であった。結果を第１表に示した。

比較例４〜６ 比較例１〜３と同様のアクリル樹脂板上に、板側からｉ
ｌ／銅／アルミニウムの３層膜を実施例２と同様の方法
で成膜して金属被覆アクリル樹脂板を得た。外観は極め
て良好であった。実施例１と同様の密着性テストを行な
ったところ、ＣＧ−２ｔでは、成膜直後、部分剥離であ
ったが、室内放置７日後には完全剥離となった。ＰＧ−
２ｔ。

ＫＨＡ−２ｔでは、成膜直後において完全剥離し、密着
性が悪かった。結果を第１表に示した。

比較例７ 実施例１０で用いたのと同じアクリル樹脂（パラペット
ＥＨ）をシリンダー径２０ｍの押出機で押出し、厚さ０
．５鶴の未延伸シート（未延伸シートＥと称す）を作成
した。このシートに実施例１と同様の方法で銀薄膜を成
膜し、金属被覆アクリル樹脂フィルムを得た。外観は極
めて良好であった。実施例１と同様に密着性テストを行
なったところ成膜直後で銀薄膜が完全剥離し密着不良で
あった。結果を第２表及び第１図に示した。

比較例８ 比較例７で用いた未延伸シートＥに実施例２と同様の方
法で銀／銅／アルミニウム薄膜を成膜し、金属被覆アク
リル樹脂フィルムを得た。外観は極めて良好であった。

実施例１と同様に密着性テストを行なったところ、成膜
直後で銀薄膜が完全剥離し、密着不良であった。結果を
第２表及び第２図に示した。

〔発明の効果〕

本発明は以上述べたように、延伸アクリル樹脂フィルム
上に第−層として貴金属の薄膜を設けた金属被覆アクリ
ル樹脂フィルムであるから、貴金属薄膜と延伸アクリル
樹脂フィルムとの密着性に優れたものとなるので、ラミ
ネートおよび貼付等の加工ができる反射鏡、装飾品およ
び光学部品用の材料として有用であり、また反射率が大
きく、独自の風合いが出せるので高性能・高級品質感を
兼ね備えたものを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は銀蒸着フィルムの密着性、第２図は銀／銅／ア
ルミニウム蒸着フィルムの密着性を、ＯＲ５値とフィル
ム厚みとの関係においてそれぞれ図示したものである。 特許出願人　　協和ガス化学工業株式会社第 図 フィルムの厚み （ｍｍ） 第 ２図 フィルムの厚み （ｍｍ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）延伸アクリル樹脂フィルム上に、第一層として貴
   金属の薄膜を設けてなることを特徴とする密着性の優れ
   た金属被膜アクリル樹脂フィルム。
2. （２）延伸アクリル樹脂フィルムのオリエンテーション
   リリースストレスが３〜３０ｋｇ／ｃｍ＾２である請求
   項１記載の金属被覆アクリル樹脂フィルム。
3. （３）延伸アクリル樹脂フィルムの厚みが０．０１〜０
   ．３ｍｍである請求項１または請求項２記載の金属被覆
   アクリル樹脂フィルム。
4. （４）貴金属の薄膜が銀の薄膜である請求項１乃至請求
   項３記載の金属被覆アクリル樹脂フィルム。
5. （５）貴金属の薄膜が乾式薄膜である請求項１乃至請求
   項４記載の金属被覆アクリル樹脂フィルム。