JPH06256537A - 延伸フィルムまたはシート - Google Patents
延伸フィルムまたはシートInfo
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- JPH06256537A JPH06256537A JP7524192A JP7524192A JPH06256537A JP H06256537 A JPH06256537 A JP H06256537A JP 7524192 A JP7524192 A JP 7524192A JP 7524192 A JP7524192 A JP 7524192A JP H06256537 A JPH06256537 A JP H06256537A
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- Japan
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- film
- sheet
- glutarimide
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- stretched film
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 グルタルイミド構造単位５〜８０モル％とメ
タクリル酸メチル単位９５〜２０モル％とから構成され
るグルタルイミドアクリル樹脂よりなる延伸フィルムま
たはシート。 【効果】 メタクリル酸メチル単位とグルタルイミド構
造単位からなるグルタルイミド樹脂の延伸フィルムまた
はシートにより、透明性、耐候（光）性、耐熱性、蒸着
特性、印刷特性、耐透湿性および機械的性質に優れたフ
ィルムまたはシートが得られた。これらは反射鏡用フィ
ルムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オーバー
ヘッドプロジェクター用フィルムとして好適である。
タクリル酸メチル単位９５〜２０モル％とから構成され
るグルタルイミドアクリル樹脂よりなる延伸フィルムま
たはシート。 【効果】 メタクリル酸メチル単位とグルタルイミド構
造単位からなるグルタルイミド樹脂の延伸フィルムまた
はシートにより、透明性、耐候（光）性、耐熱性、蒸着
特性、印刷特性、耐透湿性および機械的性質に優れたフ
ィルムまたはシートが得られた。これらは反射鏡用フィ
ルムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オーバー
ヘッドプロジェクター用フィルムとして好適である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば反射鏡用フィル
ムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オーバーヘ
ッドプロジェクター用フィルムとして好適な、透明性、
耐候（光）性、耐熱性、金属薄膜の密着特性、印刷特
性、防透湿性および機械的性質に優れたフィルムまたは
シートに関する。
ムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オーバーヘ
ッドプロジェクター用フィルムとして好適な、透明性、
耐候（光）性、耐熱性、金属薄膜の密着特性、印刷特
性、防透湿性および機械的性質に優れたフィルムまたは
シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】透明性、耐候（光）性および機械的性質
に優れたフィルムまたはシートとしてメタクリル酸メチ
ルを主成分としたアクリル樹脂の延伸物が知られてい
る。（特公昭４９−１３２２０、特公昭５７−３２９４
２）しかしながら、これらのフィルムまたはシートは９
０℃を超えて加熱されると収縮し、高温下で使用できな
い欠点がある。また、ぬれ指数が４０ｄｙｎｅ／ｃｍで
例えば銀真空蒸着やアルミニウム真空蒸着でフィルムま
たはシート上に形成した金属膜の密着強度がいまひとつ
安定性に欠ける問題がある。
に優れたフィルムまたはシートとしてメタクリル酸メチ
ルを主成分としたアクリル樹脂の延伸物が知られてい
る。（特公昭４９−１３２２０、特公昭５７−３２９４
２）しかしながら、これらのフィルムまたはシートは９
０℃を超えて加熱されると収縮し、高温下で使用できな
い欠点がある。また、ぬれ指数が４０ｄｙｎｅ／ｃｍで
例えば銀真空蒸着やアルミニウム真空蒸着でフィルムま
たはシート上に形成した金属膜の密着強度がいまひとつ
安定性に欠ける問題がある。
【０００３】また耐熱性の向上を目的にメタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸またはマレイミドおよび芳香族ビ
ニル化合物からなる共重合体の延伸フィルムまたはシー
トが提案されているが、原料の無水マレイン酸、マレイ
ミドの加水分解性や臭気など、生産性や作業環境上の問
題があり、また耐熱性もいまひとつ満足できるものでは
なかった。（特願昭６３−１９９４４２、特願昭６３−
１９４８０８）
チル、無水マレイン酸またはマレイミドおよび芳香族ビ
ニル化合物からなる共重合体の延伸フィルムまたはシー
トが提案されているが、原料の無水マレイン酸、マレイ
ミドの加水分解性や臭気など、生産性や作業環境上の問
題があり、また耐熱性もいまひとつ満足できるものでは
なかった。（特願昭６３−１９９４４２、特願昭６３−
１９４８０８）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来の問題点の解決にあり、すなわち透明性、耐候（光）
性、耐熱性、金属薄膜の密着特性、印刷特性、防透湿性
および機械的性質に優れた透明性のフィルムまたはシー
トの開発である。
来の問題点の解決にあり、すなわち透明性、耐候（光）
性、耐熱性、金属薄膜の密着特性、印刷特性、防透湿性
および機械的性質に優れた透明性のフィルムまたはシー
トの開発である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記問題の
解決に関し鋭意検討した結果、グルタルイミド構造単位
を有するある種の樹脂の延伸フィルムまたはシートが、
驚くべきことに、透明性、耐候（光）性、耐熱性、金属
薄膜の密着特性、印刷特性、防透湿性および機械的性質
と多くの特性に優れていることを見出し本発明を完成し
た。
解決に関し鋭意検討した結果、グルタルイミド構造単位
を有するある種の樹脂の延伸フィルムまたはシートが、
驚くべきことに、透明性、耐候（光）性、耐熱性、金属
薄膜の密着特性、印刷特性、防透湿性および機械的性質
と多くの特性に優れていることを見出し本発明を完成し
た。
【０００６】すなわち、本発明の目的は、下記一般式
［１］で表されるグルタルイミド構造単位５〜８０モル
％とメタクリル酸メチル単位９５〜２０モル％とから構
成されるグルタルイミドアクリル樹脂の延伸フィルムま
たはシートによって達成される。
［１］で表されるグルタルイミド構造単位５〜８０モル
％とメタクリル酸メチル単位９５〜２０モル％とから構
成されるグルタルイミドアクリル樹脂の延伸フィルムま
たはシートによって達成される。
【０００７】
【化２】 （ただし式［１］において、Ｒは水素、炭素数が１〜８
のアルキル基、炭素数が５〜１０のシクロアルキル基ま
たは炭素数が６〜１０のアリール基を表す。）一般式
［１］で表されるグルタルイミド構造単位とメタクリル
酸メチル単位とから構成されるグルタルイミドアクリル
樹脂（以下、グルタルイミド樹脂と略記する）は汎用の
アクリル樹脂に比べ脆く、単にフィルム状にした場合使
用に堪えないものである。またＴｇが高く、これが延伸
でき、機械的強度が改善されること、さらに金属膜の密
着性、印刷性の良好な透明なフィルムまたはシートとな
ることは全く予想できないことであった。
のアルキル基、炭素数が５〜１０のシクロアルキル基ま
たは炭素数が６〜１０のアリール基を表す。）一般式
［１］で表されるグルタルイミド構造単位とメタクリル
酸メチル単位とから構成されるグルタルイミドアクリル
樹脂（以下、グルタルイミド樹脂と略記する）は汎用の
アクリル樹脂に比べ脆く、単にフィルム状にした場合使
用に堪えないものである。またＴｇが高く、これが延伸
でき、機械的強度が改善されること、さらに金属膜の密
着性、印刷性の良好な透明なフィルムまたはシートとな
ることは全く予想できないことであった。
【０００８】
【作用】グルタルイミド樹脂のフィルムまたはシートは
延伸することによって使用に耐えうる機械的強度とな
る。フィルムの機械的強度は耐折強度つまり折曲げに耐
えられる回数で評価することができ、未延伸フィルムが
１回の折曲げによって破断する脆いものであるのに対
し、本発明のフィルムは３回以上となり、フィルムの加
工、使用に耐えられるものとなる。
延伸することによって使用に耐えうる機械的強度とな
る。フィルムの機械的強度は耐折強度つまり折曲げに耐
えられる回数で評価することができ、未延伸フィルムが
１回の折曲げによって破断する脆いものであるのに対
し、本発明のフィルムは３回以上となり、フィルムの加
工、使用に耐えられるものとなる。
【０００９】耐熱性は汎用のアクリル樹脂の延伸フィル
ムまたはシートの使用限界温度（収縮しない限界温度）
が９０℃であるのに比べ、例えばＲが水素であり、グル
タルイミド構造単位の含有量が２５モル％の樹脂からな
る本発明の延伸フィルムまたはシートでは１４０℃に達
する。
ムまたはシートの使用限界温度（収縮しない限界温度）
が９０℃であるのに比べ、例えばＲが水素であり、グル
タルイミド構造単位の含有量が２５モル％の樹脂からな
る本発明の延伸フィルムまたはシートでは１４０℃に達
する。
【００１０】また汎用アクリル樹脂や、メタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸あるいはマレイミドおよび芳香族
ビニル化合物からなる共重合体の延伸フィルムまたはシ
ートのぬれ指数が４０ｄｙｎｅ／ｃｍであるのに比べ、
メタクリル酸メチルを同様に主成分とするにもかかわら
ず、本発明のフィルムまたはシートのそれは以外にも４
４ｄｙｎｅ／ｃｍにも達し、金属膜の密着強度、また印
刷性が改善できた。
チル、無水マレイン酸あるいはマレイミドおよび芳香族
ビニル化合物からなる共重合体の延伸フィルムまたはシ
ートのぬれ指数が４０ｄｙｎｅ／ｃｍであるのに比べ、
メタクリル酸メチルを同様に主成分とするにもかかわら
ず、本発明のフィルムまたはシートのそれは以外にも４
４ｄｙｎｅ／ｃｍにも達し、金属膜の密着強度、また印
刷性が改善できた。
【００１１】金属膜の密着性、印刷性を向上する方法と
してコロナ放電処理を行いぬれ性を改良する（ぬれ指数
を大きくする）ことは一般に行われていることである
が、アクリルの場合コロナ放電処理によりフィルム同士
がブロッキングを起こす問題が生じ、この方法を適用す
ることができず、金属膜の密着性向上、印刷性向上がで
きないのが現状である。
してコロナ放電処理を行いぬれ性を改良する（ぬれ指数
を大きくする）ことは一般に行われていることである
が、アクリルの場合コロナ放電処理によりフィルム同士
がブロッキングを起こす問題が生じ、この方法を適用す
ることができず、金属膜の密着性向上、印刷性向上がで
きないのが現状である。
【００１２】透明性、耐熱性、耐光性、金属膜の密着性
に優れた本発明のフィルムまたはシートは、照明器具の
効率向上に照明の裏側に使用される反射鏡として特に好
適なものである。
に優れた本発明のフィルムまたはシートは、照明器具の
効率向上に照明の裏側に使用される反射鏡として特に好
適なものである。
【００１３】本発明のフィルムまたはシート上に金属膜
を形成し、反射鏡を製造する方法としては種々の方法が
適用できるが乾式薄膜を形成する乾式プロセス、すなわ
ち真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテング、イ
オンアシスト蒸着、ＣＶＤなどが好ましく、特に真空蒸
着、スパッタリングが好ましい方法としてあげられる。
を形成し、反射鏡を製造する方法としては種々の方法が
適用できるが乾式薄膜を形成する乾式プロセス、すなわ
ち真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテング、イ
オンアシスト蒸着、ＣＶＤなどが好ましく、特に真空蒸
着、スパッタリングが好ましい方法としてあげられる。
【００１４】金属としては、銀、アルミニウム、金、白
金、クロムなどが使用でき、特に照明用反射鏡として反
射効率がよい等の理由から銀、アルミニウムが好まし
い。反射鏡として使用される場合の金属膜の厚みは通常
５００〜１５００オングストロームが好ましく使用され
る。２種以上の金属を積層してもよく、また金属薄膜の
保護が必要な場合耐擦傷性塗料などで保護膜を形成す
る。
金、クロムなどが使用でき、特に照明用反射鏡として反
射効率がよい等の理由から銀、アルミニウムが好まし
い。反射鏡として使用される場合の金属膜の厚みは通常
５００〜１５００オングストロームが好ましく使用され
る。２種以上の金属を積層してもよく、また金属薄膜の
保護が必要な場合耐擦傷性塗料などで保護膜を形成す
る。
【００１５】更に本発明のフィルムは、飽和吸湿率が比
較的高いにもかかわらず、以外にも透湿性が低い点も特
長である。ヨウ素を偏光素子とするポリビニルアルコー
ル偏光板は支持板と呼ばれる保護フィルムを通過してく
る水分によって起こる性能劣化が問題であるが、本発明
のフィルムの透湿度は現在支持板として使用されている
トリアセテートフィルムの約１／２０と低く、支持板と
して使用した場合偏光板の耐久性が改善できる。更に、
ぬれ指数が高く支持板用途におけるもうひとつの大きな
問題点である偏光板との接着性も良好であり、透明性な
どの光学的性質が良好であることから偏光板の支持板と
しても好適である。
較的高いにもかかわらず、以外にも透湿性が低い点も特
長である。ヨウ素を偏光素子とするポリビニルアルコー
ル偏光板は支持板と呼ばれる保護フィルムを通過してく
る水分によって起こる性能劣化が問題であるが、本発明
のフィルムの透湿度は現在支持板として使用されている
トリアセテートフィルムの約１／２０と低く、支持板と
して使用した場合偏光板の耐久性が改善できる。更に、
ぬれ指数が高く支持板用途におけるもうひとつの大きな
問題点である偏光板との接着性も良好であり、透明性な
どの光学的性質が良好であることから偏光板の支持板と
しても好適である。
【００１６】本発明のフィルムまたはシートの基体樹脂
であるグルタルイミド樹脂は、メタクリル酸メチル単位
とグルタルイミド構造単位からなることを必須とし、グ
ルタルイミド構造のＲは水素、炭素数が１〜８のアルキ
ル基、炭素数が５〜１０のシクロアルキル基または炭素
数が６〜１０のアリール基であり、水素、メチル基、シ
クロヘキシル基、フェニル基が好ましいものとして挙げ
られ、特に水素、メチル基が好ましい。炭素数が多いと
耐熱性が劣る。
であるグルタルイミド樹脂は、メタクリル酸メチル単位
とグルタルイミド構造単位からなることを必須とし、グ
ルタルイミド構造のＲは水素、炭素数が１〜８のアルキ
ル基、炭素数が５〜１０のシクロアルキル基または炭素
数が６〜１０のアリール基であり、水素、メチル基、シ
クロヘキシル基、フェニル基が好ましいものとして挙げ
られ、特に水素、メチル基が好ましい。炭素数が多いと
耐熱性が劣る。
【００１７】グルタルイミド構造単位の含有量は５〜８
０％、好ましくは１０〜７５％であり、含有量が少ない
と樹脂のＴｇが低下し、本発明のフィルムの耐熱性が達
成できない。含有量が多すぎると、延伸中に破断しやす
くなり、また樹脂の製法上、アミド構造等がポリマー鎖
中に残存するようになり、成形中に着色するなど好まし
くない。
０％、好ましくは１０〜７５％であり、含有量が少ない
と樹脂のＴｇが低下し、本発明のフィルムの耐熱性が達
成できない。含有量が多すぎると、延伸中に破断しやす
くなり、また樹脂の製法上、アミド構造等がポリマー鎖
中に残存するようになり、成形中に着色するなど好まし
くない。
【００１８】メタクリル酸メチル単位は耐候（光）性、
透明性等の本発明のフィルムまたはシートの特長の達成
に必要である。
透明性等の本発明のフィルムまたはシートの特長の達成
に必要である。
【００１９】本発明の効果を損わない範囲で他のメタク
リル酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
など他の単量体単位を含んでいてもよい。
リル酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
など他の単量体単位を含んでいてもよい。
【００２０】グルタルイミド樹脂の分子量は６〜１５万
（ＰＳ換算）であることが好ましい。分子量が低いと機
械的強度の改善が不十分となり、大きすぎると延伸性な
ど成形性が劣り、好ましくない。
（ＰＳ換算）であることが好ましい。分子量が低いと機
械的強度の改善が不十分となり、大きすぎると延伸性な
ど成形性が劣り、好ましくない。
【００２１】グルタルイミド樹脂に、本発明の効果を損
わない範囲で、可塑剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、および滑剤などの樹脂改質剤を添加、あるいは他
の樹脂をブレンドすることができる。
わない範囲で、可塑剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、および滑剤などの樹脂改質剤を添加、あるいは他
の樹脂をブレンドすることができる。
【００２２】グルタルイミド樹脂は、例えば、メタクリ
ル酸メチルとＮ−置換メタクリルアミドあるいは／およ
びメタクリルアミドをメタノール中でラジカル重合し、
得られた共重合体を、ナトリウムメトキシドの存在下環
化することにより製造できる。
ル酸メチルとＮ−置換メタクリルアミドあるいは／およ
びメタクリルアミドをメタノール中でラジカル重合し、
得られた共重合体を、ナトリウムメトキシドの存在下環
化することにより製造できる。
【００２３】具体的には、特開平２−１５３９０４号の
方法が好ましい製造例として挙げられる。
方法が好ましい製造例として挙げられる。
【００２４】本発明のフィルムまたはシートは、グルタ
ルイミド樹脂を例えば、押出成形することにより未延伸
フィルムまたはシートを作製し、これを延伸することに
より製造することができる。
ルイミド樹脂を例えば、押出成形することにより未延伸
フィルムまたはシートを作製し、これを延伸することに
より製造することができる。
【００２５】用途によっては、例えば一方向の機械的強
度の改善で十分で、一軸延伸フィルムまたはシートが使
用できる場合もあるが、一般には二軸延伸したフィルム
またはシートが好ましい。
度の改善で十分で、一軸延伸フィルムまたはシートが使
用できる場合もあるが、一般には二軸延伸したフィルム
またはシートが好ましい。
【００２６】二軸延伸したフィルムまたはシートの二軸
両方向のオリエンテーションリリースストレス（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５０４、以下ＯＲＳと略記する）は３以上〜３
０ｋｇ／ｃｍ2 が好ましく、特に５〜２５ｋｇ／ｃｍ2
がよい。ＯＲＳは延伸フィルムまたはシートに凍結され
た、延伸により生じた内部応力である。ＯＲＳが小さい
と機械的強度の改良効果が低下し、高すぎると加熱形状
安定性が劣ったものとなる。
両方向のオリエンテーションリリースストレス（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ１５０４、以下ＯＲＳと略記する）は３以上〜３
０ｋｇ／ｃｍ2 が好ましく、特に５〜２５ｋｇ／ｃｍ2
がよい。ＯＲＳは延伸フィルムまたはシートに凍結され
た、延伸により生じた内部応力である。ＯＲＳが小さい
と機械的強度の改良効果が低下し、高すぎると加熱形状
安定性が劣ったものとなる。
【００２７】二軸延伸法は、公知の方法、例えばフラッ
ト同時二軸延伸法、逐次二軸延伸法、チュブラー延伸
法、圧延法が使用できる。延伸温度は、樹脂のＴｇより
１０℃高い温度からＴｇより４０℃高い温度の範囲が適
当であり、低すぎると延伸が困難で、高すぎると３ｋｇ
／ｃｍ2 以上のＯＲＳの達成が困難となり、また延伸ム
ラの大きいものしか得られない。延伸倍率は１．５〜
２．５倍が好適である。小さすぎるとＯＲＳが小さいも
のしか得られず、また大きすぎると破断しやすくなりま
た延伸ムラも大きくなる。延伸速度は、通常１００〜５
０００％／分が使用される。一般に延伸終了後速やかに
冷却される。
ト同時二軸延伸法、逐次二軸延伸法、チュブラー延伸
法、圧延法が使用できる。延伸温度は、樹脂のＴｇより
１０℃高い温度からＴｇより４０℃高い温度の範囲が適
当であり、低すぎると延伸が困難で、高すぎると３ｋｇ
／ｃｍ2 以上のＯＲＳの達成が困難となり、また延伸ム
ラの大きいものしか得られない。延伸倍率は１．５〜
２．５倍が好適である。小さすぎるとＯＲＳが小さいも
のしか得られず、また大きすぎると破断しやすくなりま
た延伸ムラも大きくなる。延伸速度は、通常１００〜５
０００％／分が使用される。一般に延伸終了後速やかに
冷却される。
【００２８】本発明のフィルムまたはシートの厚みは、
本質的に制限されるものではないが、製造上１０μ〜５
ｍｍ、更に２０μ〜２ｍｍが好ましい。厚みが薄いと成
形中破断しやすく、また厚すぎると延伸に大きな延伸荷
重が必要となる。
本質的に制限されるものではないが、製造上１０μ〜５
ｍｍ、更に２０μ〜２ｍｍが好ましい。厚みが薄いと成
形中破断しやすく、また厚すぎると延伸に大きな延伸荷
重が必要となる。
【００２９】尚、本発明においては２５４μ未満の厚み
のものをフィルム、２５４μ以上のものをシートと区別
した。
のものをフィルム、２５４μ以上のものをシートと区別
した。
【００３０】以下に発明の説明において用いた特性値の
測定方法を示す。 ・透明性：全光線透過率、ヘイズで評価。
測定方法を示す。 ・透明性：全光線透過率、ヘイズで評価。
【００３１】ＡＳＴＭ Ｄ１００３により測定した。 ・ＯＲＳ：ＡＳＴＭ Ｄ１５０４により測定した。 ・加熱収縮率：被測定物に１５０ｍｍの長さの直線を記
入し、所定温度に保たれた強制温風循環式恒温オーブン
内で３０分間加熱後、記入した直線の長さ（Ｌｍｍ）を
スケールで読取り、下記計算式により加熱収縮率を求め
た。 加熱収縮率（％）＝１００×（１５０−Ｌ）／１５０ ・耐折強度：被測定物より１５ｍｍ巾の短冊状の試片を
切出し、ＭＩＴ型耐折疲労試験機｛東洋精機（株）製、
折曲げ速度３０回／分、荷重１ｋｇ｝により破断するま
での折曲げ回数を求めた。 ・透湿度：ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従い測定した。 ・ぬれ指数：ＪＩＳ Ｋ ６７６８に従い測定した。 ・金属蒸着膜密着性：蒸着面側にカッターナイフによっ
て１ｃｍ2 面積中に１００個の碁盤目状の切れ込みを付
け、セロテープ剥離テストで評価した。 ・分子量：ＧＰＣ測定により、ポリスチレンの分子量標
準品と比較し求めた（ポリスチレン換算）。
入し、所定温度に保たれた強制温風循環式恒温オーブン
内で３０分間加熱後、記入した直線の長さ（Ｌｍｍ）を
スケールで読取り、下記計算式により加熱収縮率を求め
た。 加熱収縮率（％）＝１００×（１５０−Ｌ）／１５０ ・耐折強度：被測定物より１５ｍｍ巾の短冊状の試片を
切出し、ＭＩＴ型耐折疲労試験機｛東洋精機（株）製、
折曲げ速度３０回／分、荷重１ｋｇ｝により破断するま
での折曲げ回数を求めた。 ・透湿度：ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従い測定した。 ・ぬれ指数：ＪＩＳ Ｋ ６７６８に従い測定した。 ・金属蒸着膜密着性：蒸着面側にカッターナイフによっ
て１ｃｍ2 面積中に１００個の碁盤目状の切れ込みを付
け、セロテープ剥離テストで評価した。 ・分子量：ＧＰＣ測定により、ポリスチレンの分子量標
準品と比較し求めた（ポリスチレン換算）。
【００３２】
【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。
【００３３】実施例１ グルタルイミド環のＲが水素で、グルタルイミド構造単
位の含有量が２５モル％、メタクリル酸メチル単位が７
５モル％であり、分子量が９万であるグルタルイミド樹
脂（Ｔｇが１５０℃）を２８０℃の押出温度でシリンダ
ー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約４００μの未
延伸シートを作製した。これをパンタグラフ式二軸延伸
試験機｛東洋精機（株）製｝により、１７０℃の延伸温
度、一方向１０００％／分の延伸速度、一方向２倍の延
伸倍率で同時二軸延伸し、９８μの厚みの延伸フィルム
を作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向とも１４
ｋｇ／ｃｍ2 であった。
位の含有量が２５モル％、メタクリル酸メチル単位が７
５モル％であり、分子量が９万であるグルタルイミド樹
脂（Ｔｇが１５０℃）を２８０℃の押出温度でシリンダ
ー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約４００μの未
延伸シートを作製した。これをパンタグラフ式二軸延伸
試験機｛東洋精機（株）製｝により、１７０℃の延伸温
度、一方向１０００％／分の延伸速度、一方向２倍の延
伸倍率で同時二軸延伸し、９８μの厚みの延伸フィルム
を作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向とも１４
ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００３４】耐折強度は約５０回と機械的強度は改善さ
れ、透明性は全光線透過率が９３％、ヘイズが０．３％
と良好であった。１４０℃で３０分間加熱しても加熱収
縮率は０．２％と耐熱性は良好で、またぬれ指数は４４
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
れ、透明性は全光線透過率が９３％、ヘイズが０．３％
と良好であった。１４０℃で３０分間加熱しても加熱収
縮率は０．２％と耐熱性は良好で、またぬれ指数は４４
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００３５】比較例１ 実施例１に使用した樹脂を実施例１と同様にして押出成
形して１００μの厚みの未延伸フィルムを作製した。
形して１００μの厚みの未延伸フィルムを作製した。
【００３６】耐折強度は、１回目の折曲げで破断し、極
めて脆いフィルムで、蒸着等の加工工程に耐えられない
機械的強度に劣るフィルムであった。
めて脆いフィルムで、蒸着等の加工工程に耐えられない
機械的強度に劣るフィルムであった。
【００３７】実施例２ グルタルイミド環のＲが水素で、グルタルイミド構造単
位の含有量が１５モル％、メタクリル酸メチル単位が８
５モル％であり、分子量が７．５万であるグルタルイミ
ド樹脂（Ｔｇが１３８℃）を２７５℃の押出温度でシリ
ンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約４００μ
の未延伸シートを作製した。これをパンタグラフ式二軸
延伸試験機｛東洋精機（株）製｝により、１６０℃の延
伸温度、一方向１０００％／分の延伸速度、一方向２倍
の延伸倍率で同時二軸延伸し、１０１μの厚みの延伸フ
ィルムを作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向と
も１３ｋｇ／ｃｍ2 であった。
位の含有量が１５モル％、メタクリル酸メチル単位が８
５モル％であり、分子量が７．５万であるグルタルイミ
ド樹脂（Ｔｇが１３８℃）を２７５℃の押出温度でシリ
ンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約４００μ
の未延伸シートを作製した。これをパンタグラフ式二軸
延伸試験機｛東洋精機（株）製｝により、１６０℃の延
伸温度、一方向１０００％／分の延伸速度、一方向２倍
の延伸倍率で同時二軸延伸し、１０１μの厚みの延伸フ
ィルムを作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向と
も１３ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００３８】耐折強度は約４０回と機械的強度は改善さ
れ、透明性は全光線透過率が９３％、ヘイズが０．２％
と良好であった。１３０℃で９０分間加熱しても加熱収
縮率は０．３％と耐熱性は良好で、またぬれ指数は４３
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
れ、透明性は全光線透過率が９３％、ヘイズが０．２％
と良好であった。１３０℃で９０分間加熱しても加熱収
縮率は０．３％と耐熱性は良好で、またぬれ指数は４３
ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００３９】実施例３ グルタルイミド環のＲがメチル基で、グルタルイミド構
造単位の含有量が６８モル％、メタクリル酸メチル単位
が３２モル％であり、分子量が９．５万であるグルタル
イミド樹脂を２８０℃の押出温度でシリンダー径が２０
ｍｍの押出機で押出成形し、約２００μの未延伸シート
を作製した。これをパンタグラフ式二軸延伸試験機｛東
洋精機（株）製｝により、１６５℃の延伸温度、一方向
５００％／分の延伸速度、一方向１．７５倍の延伸倍率
で同時二軸延伸し、６５μの厚みの延伸フィルムを作製
した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向とも１１ｋｇ／
ｃｍ2 であった。
造単位の含有量が６８モル％、メタクリル酸メチル単位
が３２モル％であり、分子量が９．５万であるグルタル
イミド樹脂を２８０℃の押出温度でシリンダー径が２０
ｍｍの押出機で押出成形し、約２００μの未延伸シート
を作製した。これをパンタグラフ式二軸延伸試験機｛東
洋精機（株）製｝により、１６５℃の延伸温度、一方向
５００％／分の延伸速度、一方向１．７５倍の延伸倍率
で同時二軸延伸し、６５μの厚みの延伸フィルムを作製
した。この二軸延伸物のＯＲＳは両方向とも１１ｋｇ／
ｃｍ2 であった。
【００４０】耐折強度は約６０回と機械的強度は改善さ
れ、透明性は良好であった。１３０℃で３０分間加熱し
ても加熱収縮率は０．２％と耐熱性は良好で、またぬれ
指数は４４ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
れ、透明性は良好であった。１３０℃で３０分間加熱し
ても加熱収縮率は０．２％と耐熱性は良好で、またぬれ
指数は４４ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００４１】比較例２ メタクリル酸メチル単位９４重量％、アクリル酸メチル
単位６重量％の共重合樹脂（分子量１５万）を２５０℃
の押出温度でシリンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成
形し、約５００μの未延伸シートを作製した。これをパ
ンタグラフ式二軸延伸試験機｛東洋精機（株）製｝によ
り、１３０℃の延伸温度、一方向１０００％／分の延伸
速度、一方向２倍の延伸倍率で同時二軸延伸し、１２０
μの厚みの延伸フィルムを作製した。この二軸延伸物の
ＯＲＳは両方向とも１１ｋｇ／ｃｍ2 であった。
単位６重量％の共重合樹脂（分子量１５万）を２５０℃
の押出温度でシリンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成
形し、約５００μの未延伸シートを作製した。これをパ
ンタグラフ式二軸延伸試験機｛東洋精機（株）製｝によ
り、１３０℃の延伸温度、一方向１０００％／分の延伸
速度、一方向２倍の延伸倍率で同時二軸延伸し、１２０
μの厚みの延伸フィルムを作製した。この二軸延伸物の
ＯＲＳは両方向とも１１ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００４２】耐折強度は約２５回と機械的強度は改善さ
れたが９５℃で３０分間加熱することで７％も収縮し
た。またぬれ指数は４０ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
れたが９５℃で３０分間加熱することで７％も収縮し
た。またぬれ指数は４０ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００４３】比較例３ メタクリル酸メチル単位７０重量％、Ｎ−フェニルマレ
イミド単位２０重量％およびスチレン単位１０重量％か
らなる共重合樹脂（分子量１０万）を２５０℃の押出温
度でシリンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約
４００μの未延伸シートを作製した。これをパンタグラ
フ式二軸延伸試験機｛東洋精機（株）製｝により、１４
５℃の延伸温度、一方向１０００％／分の延伸速度、一
方向２倍の延伸倍率で同時二軸延伸し、９９μの厚みの
延伸フィルムを作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両
方向とも１２ｋｇ／ｃｍ2 であった。
イミド単位２０重量％およびスチレン単位１０重量％か
らなる共重合樹脂（分子量１０万）を２５０℃の押出温
度でシリンダー径が２０ｍｍの押出機で押出成形し、約
４００μの未延伸シートを作製した。これをパンタグラ
フ式二軸延伸試験機｛東洋精機（株）製｝により、１４
５℃の延伸温度、一方向１０００％／分の延伸速度、一
方向２倍の延伸倍率で同時二軸延伸し、９９μの厚みの
延伸フィルムを作製した。この二軸延伸物のＯＲＳは両
方向とも１２ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００４４】耐折強度は約１２回と機械的強度は改善さ
れたが１２５℃で３０分間加熱して１０も収縮した。ま
たぬれ指数は４０ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
れたが１２５℃で３０分間加熱して１０も収縮した。ま
たぬれ指数は４０ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００４５】実施例４ 実施例１において作製したフィルムに、真空蒸着装置
｛日本真空技術（株）製、ＳＲＣ−１０−Ｄ｝を使用し
て、４．５×１０-5Ｔｏｒｒ、推積速度２〜１０の速度
で銀を真空蒸着した。蒸着した銀の膜厚は７６０オング
ストロームであった。
｛日本真空技術（株）製、ＳＲＣ−１０−Ｄ｝を使用し
て、４．５×１０-5Ｔｏｒｒ、推積速度２〜１０の速度
で銀を真空蒸着した。蒸着した銀の膜厚は７６０オング
ストロームであった。
【００４６】蒸着膜の密着試験では剥離が見られず良好
であった。また１４０℃に３０分加熱しても変化は見ら
れなかった。フィルムの透明性が高いため、綺麗な蒸着
フィルムであり、照明用反射鏡として好適なものであっ
た。
であった。また１４０℃に３０分加熱しても変化は見ら
れなかった。フィルムの透明性が高いため、綺麗な蒸着
フィルムであり、照明用反射鏡として好適なものであっ
た。
【００４７】実施例５ 実施例１において作製したフィルムに、実施例４と同様
の方法によりアルミニウム真空蒸着を行った。蒸着膜の
厚みは８１０オングストロームであった。
の方法によりアルミニウム真空蒸着を行った。蒸着膜の
厚みは８１０オングストロームであった。
【００４８】蒸着膜の密着試験では剥離が見られず良好
であった。また１４０℃に３０分加熱しても変化は見ら
れなかった。フィルムの透明性が高いため、綺麗な蒸着
フィルムであり、照明用反射鏡として好適なものであっ
た。
であった。また１４０℃に３０分加熱しても変化は見ら
れなかった。フィルムの透明性が高いため、綺麗な蒸着
フィルムであり、照明用反射鏡として好適なものであっ
た。
【００４９】比較例４ 比較例２において作製したフィルムに、実施例４と同様
の方法により銀の真空蒸着を行った。蒸着膜の厚みは７
４０オングストロームであった。
の方法により銀の真空蒸着を行った。蒸着膜の厚みは７
４０オングストロームであった。
【００５０】蒸着膜の密着試験では碁盤目の交差する部
分に剥離が見られた。また１００℃に３０分加熱して約
７％も収縮した。
分に剥離が見られた。また１００℃に３０分加熱して約
７％も収縮した。
【００５１】実施例６ グルタルイミド環のＲが水素で、グルタルイミド構造単
位の含有量が２０モル％、メタクリル酸メチル単位が８
０モル％であり、分子量が９万であるグルタルイミド樹
脂から実施例１と同様にして、３５０μの未延伸シート
を作製した。１６５℃で一方向１０００％／分の延伸速
度、一方向２．１倍の延伸倍率で逐次二軸延伸し、８０
μの厚みの延伸フィルムを作製した。フィルムの透湿度
は２１ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒであった。
位の含有量が２０モル％、メタクリル酸メチル単位が８
０モル％であり、分子量が９万であるグルタルイミド樹
脂から実施例１と同様にして、３５０μの未延伸シート
を作製した。１６５℃で一方向１０００％／分の延伸速
度、一方向２．１倍の延伸倍率で逐次二軸延伸し、８０
μの厚みの延伸フィルムを作製した。フィルムの透湿度
は２１ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒであった。
【００５２】このようにして得られたフィルムを厚さ３
０μのヨウ素を偏光素子としたポリビニルアルコール偏
光フィルムの両面にウレタン系接着剤で接着して偏光板
を作製した。偏光板は２枚平行透過率が４０％、偏光度
が９９．９％以上と偏光性能が優れていた。８０℃、９
０％の条件で耐久テストを行ったが３５０時間経過後も
２枚平行透過率が４５％、偏光度が９８．８％と変化は
軽微であった。
０μのヨウ素を偏光素子としたポリビニルアルコール偏
光フィルムの両面にウレタン系接着剤で接着して偏光板
を作製した。偏光板は２枚平行透過率が４０％、偏光度
が９９．９％以上と偏光性能が優れていた。８０℃、９
０％の条件で耐久テストを行ったが３５０時間経過後も
２枚平行透過率が４５％、偏光度が９８．８％と変化は
軽微であった。
【００５３】一方、偏光板の支持板として使用されてい
る８０μのトリアセテートフィルムの透湿度は４８０ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒであった。これを支持板として偏光板
を作製し、８０℃、９０％の条件で耐久テストを行っ
た。初期偏光性能は２枚平行透過率が４１％、偏光度が
９９．９％以上であったが、１００時間経過後、２枚平
行透過率が５１％、偏光度が７５．３％となり偏光板と
しての使用に耐えないものとなった。
る８０μのトリアセテートフィルムの透湿度は４８０ｇ
／ｍ2 ・２４ｈｒであった。これを支持板として偏光板
を作製し、８０℃、９０％の条件で耐久テストを行っ
た。初期偏光性能は２枚平行透過率が４１％、偏光度が
９９．９％以上であったが、１００時間経過後、２枚平
行透過率が５１％、偏光度が７５．３％となり偏光板と
しての使用に耐えないものとなった。
【００５４】実施例７ 実施例１に使用の樹脂から実施例１と同様にして約９０
０μの未延伸シートを作製し、１８０℃の温度、一方向
３００％／分の延伸速度、一方向１．７５倍の延伸倍率
で逐次二軸延伸し、３１０μの厚みの延伸シートを作製
した。この二軸延伸物のＯＲＳは一方向が５．２ｋｇ／
ｃｍ2 他方が６ｋｇ／ｃｍ2 であった。
０μの未延伸シートを作製し、１８０℃の温度、一方向
３００％／分の延伸速度、一方向１．７５倍の延伸倍率
で逐次二軸延伸し、３１０μの厚みの延伸シートを作製
した。この二軸延伸物のＯＲＳは一方向が５．２ｋｇ／
ｃｍ2 他方が６ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００５５】このシートは、１４０℃の温度に３０分加
熱しても変形せず、全光線透過率が９３％、ヘイズが
０．３％と透明性にも優れ銘板として好ましいものであ
った。
熱しても変形せず、全光線透過率が９３％、ヘイズが
０．３％と透明性にも優れ銘板として好ましいものであ
った。
【００５６】
【発明の効果】メタクリル酸メチル単位とグルタルイミ
ド構造単位からなるグルタルイミド樹脂の延伸フィルム
またはシートにより、透明性、耐候（光）性、耐熱性、
蒸着特性、印刷特性、耐透湿性および機械的性質に優れ
たフィルムまたはシートが得られた。これらは反射鏡用
フィルムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オー
バーヘッドプロジェクター用フィルムとして好適であ
る。
ド構造単位からなるグルタルイミド樹脂の延伸フィルム
またはシートにより、透明性、耐候（光）性、耐熱性、
蒸着特性、印刷特性、耐透湿性および機械的性質に優れ
たフィルムまたはシートが得られた。これらは反射鏡用
フィルムあるいはシート、偏光板支持板、銘板や、オー
バーヘッドプロジェクター用フィルムとして好適であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 79:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ (72)発明者 村田 好史 新潟県北蒲原郡中条町倉敷町２番28号 株 式会社クラレ内
Claims (5)
- 【請求項１】 下記一般式［１］で表されるグルタルイ
ミド構造単位５〜８０モル％とメタクリル酸メチル単位
９５〜２０モル％とから構成されるグルタルイミドアク
リル樹脂よりなる延伸フィルムまたはシート。 【化１】 （ただし式［１］において、Ｒは水素、炭素数が１〜８
のアルキル基、炭素数が５〜１０のシクロアルキル基ま
たは炭素数が６〜１０のアリール基を表す。） - 【請求項２】 二軸両方向のオリエンテーションリリー
スストレス（ＡＳＴＭ Ｄ１５０４）が３〜３０ｋｇ／
ｃｍ2 である請求項１に記載の延伸フィルムまたはシー
ト。 - 【請求項３】 請求項２に記載の二軸延伸フィルムまた
はシート上に金属の薄膜が形成された延伸フィルムまた
はシート。 - 【請求項４】 金属が銀またはアルミニウムである請求
項３に記載の金属被覆された延伸フィルムまたはシー
ト。 - 【請求項５】 偏光フィルムの片面または両面に請求項
２に記載の二軸延伸フィルムまたはシートが積層されて
いることを特徴とする偏光板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7524192A JPH06256537A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 延伸フィルムまたはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7524192A JPH06256537A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 延伸フィルムまたはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256537A true JPH06256537A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13570532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7524192A Pending JPH06256537A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 延伸フィルムまたはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06256537A (ja) |
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-
1992
- 1992-02-26 JP JP7524192A patent/JPH06256537A/ja active Pending
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