JPH0219087B2 - - Google Patents

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JPH0219087B2
JPH0219087B2 JP60071063A JP7106385A JPH0219087B2 JP H0219087 B2 JPH0219087 B2 JP H0219087B2 JP 60071063 A JP60071063 A JP 60071063A JP 7106385 A JP7106385 A JP 7106385A JP H0219087 B2 JPH0219087 B2 JP H0219087B2
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powder
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cement
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Haruyuki Kawahara
Shoji Takeda
Hiroshi Ooshima
Kentaro Tomioka
Masaharu Akaha
Hidekazu Yoshii
Kazuo Hirota
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GC Dental Industiral Corp
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は歯科用セメント組成物に関するもので
あり、特に覆髄、裏装および根管充填に最適な歯
科用セメント組成物に関するものである。更に詳
しくはＡ剤として ａ 20重量％を超え70重量％の酸化カルシウムと
30重量％ないし80％未満の酸化アルミニウムを
含み、表面が水溶性高分子物質で被覆されてい
る粉末を100重量部、 ｂ 水酸化カルシウム粉末を２〜70重量部、 上記の少なくとも２種を含み、 Ｂ剤として 0.01〜70重量％の水溶性高分子物質を含む水
溶液、 上記のＡ剤とＢ剤とから成る歯科用アルミン酸
セメント組成物に関する。
〔従来の技術〕
現在、歯科用セメントは歯科分野で幅広い目的
に使用されている材料である。例えば補綴物や矯
正用バンドの合着、う蝕窩洞の充填、覆髄、裏
装、支台築造、根管充填などに預いられている。
歯科用セメントのうちリン酸亜鉛セメント、ポリ
カルボキシレートセメント、グラスアイオノマー
セメントなどは比較的物性が優れているが、酸と
塩基との反応を利用したものであり、反応系に酸
を使用しているため活きている歯髄の近接部では
酸による刺激があるので使用することが出来な
い。従つて歯髄に近い場所での覆髄材には酸化亜
鉛ユージノールセメント、水酸化カルシウムセメ
ントなどが使用されているのが現状である。特に
直接覆髄材には水酸化カルシウムセメントが用い
られている。之等のセメントは薬理効果も期待出
来るので或程度覆髄材として安心して使用し得る
が、破砕抗力、溶解度などの物性が裏装材として
は満足出来る値でないため問題が存在しいる。例
えば、非常に深い窩洞に水酸化カルシウムセメン
トを覆髄材として用いた場合には強度が低いため
その上に比較的破砕抗力の大きいグラスアイオノ
マーセメント、リン酸亜鉛セメント、ポリカルボ
キシレートセメントなどで所謂「セメントベー
ス」を造る必要があり、操作が複雑になる。ま
た、水酸化カルシウムセメントの代表的なものと
しては水酸化カルシウムをサリチル酸エステルで
架橋させたものであり、強度が低いながらも一応
硬化するが疎水性が強いペーストタイプとなつて
おり歯質への親和性が不足している。このため歯
質との界面に問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は之等の問題点を抱える覆髄用セメ
ントに関し鋭意研究を進めた結果、Ａ剤として ａ 20重量％を超え70重量％の酸化カルシウムと
30重量％ないし80重量％未満の酸化アルミニウ
ムを含み、表面が水溶性高分子物質で被覆され
ている粉末を100重量部、 ｂ 水酸化カルシウム粉末を２〜70重量部、 上記の少なくとも２種を含む粉末、 Ｂ剤として0.01〜70重量％の水溶性高分子物質
を含む水溶液、 以上のＡ剤とＢ剤とから成る歯科用セメント組
成物は意外にも前述の問題を解決することを見出
し本発明を完成した。
即ち、本発明の組成物は従来から覆髄材に使用
されている水酸化カルシウムセメントに比べ遥か
に水きな破砕抗力を有し、溶解度も減少してい
る。特に破砕抗力が大きいため、本発明組成物は
覆髄およびセメント裏装を同一材料で行ない得る
ものであり操作が極めて容易となり、歯科医が治
療に費やす時間を減ずることにもなる。また、本
発明組成物の練和泥の流動性も適当であり、操作
性も優れている。更に親水性材料であり歯質への
親和性が極めて優れているため歯質に良く密着す
るなどの利点もある。同時に本発明組成物は粉末
が塩基性でありながら保存性に非常に優れている
という長所がある。更に水溶性高分子物質で被覆
した粉末は初期硬化を遅延させること無く、操作
余裕時間を延ばすことが出来るため、硬化特性を
改良している。
一方、Ａ剤にレントゲン造形剤を更に加えた本
発明の組成物は予後の診断に役立ち実際の臨床で
は非常に有効である。「20重量％を超え70重量％
までの酸化カルシウムと30重量％ないし80重量％
未満の酸化アルミニウムを含み、表面が水溶性高
分子物質で被覆されている粉末。」とは、種々の
方法で製造が可能であるが、例えば、炭酸カルシ
ウム、水酸化カルシウム、酸化カルシウムなどの
カルシウム含有物質と水酸化アルミニウム、酸化
アルミニウム、炭酸アルミニウムなどのアルミニ
ウム含有物質とを高温で反応させ、焼結または溶
融後、冷却し粉砕した粉末を水溶性高分子物質で
被覆した粉末のことである。焼結または溶融は公
知の通常の方法で可能であり、この際適当量の助
剤を使用してもよい。該粉末中のカルシウムおよ
びアルミニウムは条件によりCaO，Al2O3の他に
3CaO・Al2O3，12CaO・7Al2O3，CaO・Al2O3，
CaO・2Al2O3，CaO・6Al2O3などとアルミン酸
カルシウム化合物を造る。なお、他の酸化物、弗
化物、塩化物、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩などを
焼結または溶融時に適当量添加しても何等差支え
ない。添加物質としては例えば酸化ストロンチウ
ム、酸化マグネシウム、二酸化硅素、酸化第２
鉄、酸化イツトリウムなどの酸化物や、カルシウ
ム、ストロンチウム、ナトリウム、カリウム、ア
ルミニウムなどの弗化物、塩化物、硫酸塩、リン
酸塩などが挙げられる。即ち、該粉末中には20重
量％を超え70重量％までの酸化カルシウム及び30
重量％ないし80重量％未満の酸化アルミニウムを
含んでおればよく他に制限されるものは特にな
い。該粉末中の酸化カルシウムの割合は該粉末全
体の20重量％を超え70重量％であることが好まし
い。特に好ましくは25重量％を超え50重量％の範
囲にある。酸化カルシウムが20％以下では硬化反
応が極めて鈍く、70％を超えるとセメント泥の硬
化が早過ぎ操作余裕が極端に短くなると同時に強
度が低下する。該粉末中の酸化アルミニウムの割
合は該粉末全体の30重量％ないし80重量％未満で
あることが好ましいが、特に好ましくは50〜75重
量％の範囲にある。酸化アルミニウムが30％以下
ではセメント硬化体の強度が低下し、酸化アルミ
ニウムが80％を超えると練和されたセメント泥の
硬化反応が極めて遅くなつて了い実際的ではな
い。一方、この様な高温で焼成された粉末をその
侭用いても強固な硬化体を形成するが、該粉末の
侭では粉末の塩基性が強いため空気中の湿気や二
酸化炭素の影響を受け易く、粉末の長期保存性に
問題がある。本発明の水溶性高分子物質による粉
末表面の被覆は保存性の改良に大いに寄与してい
る。また水溶性高分子物質による被覆は硬化特性
の改良にも寄与する。即ち、凝固時間を遅くする
こと無く操作可能時間を延長することが出来る。
かかる水溶性高分子物質としてはポリアクリル
酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリエチレンイミ
ン、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロ
リドン、カルボキシメチルセルロース、メチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、酢酸フタル酸セルロー
ス、アルギン酸ナトリウム（カリウム）、アラビ
アゴムなどが効果があるが、特に好ましいものと
してはポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソ
ーダ、ヒドロキシプロピルセルロースが挙げられ
る。之等の水溶性高分子物質は通常の方法で粉末
表面に付着させることが可能である。例えば粉末
のボールミル粉砕時に同時にボールミル中に混合
し粉体表面に付着させる方法や、アルコール、ア
セトン、水などの溶媒中に水溶性高分子物質を溶
解または懸濁させ、この溶液とアルミン酸カルシ
ウムを含む粉体とを混合し溶媒を乾燥などの手段
によつて除去する方法がある。また、Ａ剤中に含
まれる水酸化カルシウム粉末やレントゲン造影性
物質などの全部、或いは一部を水溶性高分子物質
で被覆しても何等差支えない。この際之等の水酸
化カルシウム粉末やレントゲン造影性物質はアル
ミン酸カルシウムを含む粉末と同時に、或いは
別々に水溶性高分子物質で被覆することが可能で
ある。被覆に用いられる水溶性高分子物質の分子
量は1000〜1000000程度であるが、より好ましい
分子量は1000〜100000の範囲にある。分子量が余
りに大きいと一様に粉末を被覆出来ないという欠
点がある。また、余りに分子量が小さい場合も大
量に被覆しないと顕著な効果が期待出来ないため
破砕抗力などの物性を損なう。使用する水溶性高
分子物質の割合は被覆される粉体に対し通常５重
量％以下で充分であるが、好ましくは0.05〜２重
量％の範囲にある。
本発明で使用されるレントゲン造影性物質は特
に制限されるものではないが、Ｘ線吸収能は原子
番号が大きい程増加するので、比較的原子番号が
大きく毒性の少ないものが通常は使用される。例
えば各種の金属粉末、合金粉末、酸化イツトリウ
ム、酸化亜鉛などの酸化物、硫酸バリウム、タン
グステン酸カルシウム、オキシ炭酸ビスマス、ヨ
ウ化ナトリウムなどの塩類、ヨードホルムなどが
挙げられる。之等レントゲン造影物質は水に不溶
性であることが多いため通常はＡ剤中に混合され
使用されるが、Ｂ剤中に含ませてもよい場合もあ
る。即ち、水溶性のものや不溶性のものであつて
もＢ剤中に懸濁させて使用してもよい。場合によ
つてはレントゲン造影性物質をＡ剤中の「20重量
％を超え70重量％までの酸化カルシウムと30重量
％ないし80重量％未満の酸化アルミニウムを含む
粉末」が焼結または溶融によつて製造される際に
之等粉末と混合し焼結、溶融させて用いることも
出来る。この場合は「20重量％を超え70重量％ま
での酸化カルシウムと30重量％ないし80重量％未
満の酸化アルミニウムを含む粉末」そのものに造
影性が付与されることになる。
なお本発明の組成物でレントゲン造影性物質を
含まなくても物性上は実際に使用可能である。寧
ろ、一般的にはセメント硬化体の物性はレントゲ
ン造影性物質を含まない場合は含む場合に比べ劣
ることはない。しかしながら歯科医が実際の臨床
に覆髄、裏装或いは根管充填のために本発明の組
成物を使用する場合、材料にレントゲン造影性が
付与されていることは処置後の診断の手助けとな
り、具備するべき重要な特性の一つである。本発
明組成物中におけるレントゲン造影性物質は、通
常は本発明組成物全体の10〜50重量％であること
が好ましい。10％未満の場合は造影効果が少な
く、50％以上では物性の低下をもたらす。通常は
10〜40重量％の範囲がより好ましい。なお、本発
明の組成物は生体親和性に優れているため、根管
充填材にも応用され得るが、この場合は破砕抗力
などの強度は必要無いため、造影性物質を50％以
上多く使用しても何等差支えない。
本発明で使用される水酸化カルシウム粉末は特
に制限するものではないが、通常は80メツシユ篩
を通過する粉末であることが好ましく、120メツ
シユ篩を通過する粉末であることがより好まし
い。水酸化カルシウムは薬理作用があり、更に２
次象牙質の形成を促進すると言われており覆髄材
としても本発明でも之等の効果が期待出来る。ま
た、水酸化カルシウムを配合することによりセメ
ント硬化体の破砕抗力も向上する。また水酸化カ
ルシウムはＡ剤中の「20重量％を超え70重量％ま
での酸化カルシウムと30重量％ないし80重量％未
満の酸化アルミニウムを含み、表面が水溶性高分
子で被覆されている粉末」100重量部に対して２
〜70重量部であることが好ましい。２重量部未満
では水酸化カルシウムの効果がなく、70重量部を
超えると硬化時間が遅延し破砕抗力が低下する。
本発明組成物のＡ剤は水硬性の性質を有し水と
練和することにより硬化体を形成する。従つて単
に水と練和しただけでも充分使用することが可能
である。しかしＢ剤中に水溶性高分子物質を含ま
せることにより硬化体の強度は向上する。特に引
張強度は向上する。更に凝固時間を遅らせること
なく操作余裕時間を伸ばすことが出来る。本発明
のＢ剤に含まれる水溶性高分子とは、Ａ剤を被覆
している水溶性高分子物質と同様に各種の水溶性
高分子物質が使用出来る。中でもポリビニルピロ
リドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル
酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダが特に好まし
い。用いられる水溶性高分子物質の分子量は1000
〜1000000が好ましいが、特に好ましいものは
1000〜100000の範囲に在る。分子量が余りに大き
い場合はセメント粉末との水和硬化反応を阻害
し、初期硬化特性が好ましくなくなり硬化が鈍く
なり強度の極端な低下を招く。分子量が1000未満
の場合も破砕抗力の向上には全く貢献しない。ま
た、Ｂ剤中に含まれる水溶性高分子物質の割合は
0.01〜70重量％の範囲で分子量に応じて適宜定め
ればよい。
Ｂ剤の粘度は５〜5000cPの範囲のものが好ま
しいが、操作上より好ましい範囲は10〜2000cP
である。
Ａ剤とＢ剤との粉液比は特に制限は無く臨床目
的に応じて使用出来るが、通常はＢ剤１ｇに対し
Ａ剤は1.5〜5.0ｇの範囲で用いることが望まし
い。
〔実施例〕
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。
実施例 １ 水酸化アルミニウム200ｇと炭酸カルシウム100
ｇを磁製乳鉢でよく混合し、白金ルツボに入れ電
気炉中で1350℃12時間焼成した。焼成後、空気中
で放冷した焼結体をボールミルで２時間粉砕し、
120メツシユ篩を通過した粉末とアルミン酸カル
シウム粉末とした。該粉末100ｇに対し、試薬特
級水酸化カルシウム粉末20ｇをよく混合した後、
乳鉢中で更に混合しながらポリビニルピロリドン
（M.W.40000）の３％エタノール溶液20ｇを徐々
に滴下した。エタノール溶液で湿つた粉末を蒸発
皿に拡げ蒸気乾燥器中で110℃、２時間乾燥させ
た。以上の様にして得られた粉末をＡ剤とした。
一方、ポリビニルピロリドン（M.W.40000）
10％水溶液を準備しＢ剤とした。
この様にして得られたＡ剤とＢ剤とをＡ剤2.0
ｇに対しＢ剤1.0ｇの割合で30秒間練和した。即
ちＡ剤粉末を２分割し、Ｂ剤水溶液と15秒練和
し、残りの粉末を加え更に15秒間合計30秒間練和
した。温度23.0±0.2℃、湿度50±２％の恒温室
で練和開始１分後の稠度，凝固時間，１日後の破
砕抗力を歯科用リン酸亜鉛セメントのJIS規格
T6602に準じて測定した処、稠度28mm，凝固時間
４分00秒，１日後の破砕抗力710±40Kg／cm2を示
し覆髄，裏装用セメントとして優れたものである
ことが示唆された。
実施例 ２ 実施例１と同様に120メツシユ篩を通過したア
ルミン酸カルシウム粉末を作製した。一方ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース５ｇを50％メタノ
ール−50％塩化メチレン混合溶媒100c.c.に溶解さ
せた溶液を準備した。アルミン酸カルシウム粉末
100ｇをよく混合しながら、該溶液20ｇを徐々に
滴下してアルミン酸カルシウム粉末を表面処理し
た。表面処理されたアルミン酸カルシウム粉末は
蒸気乾燥器中で110℃で２時間乾燥した。乾燥後、
該粉末100ｇに対し水酸化カルシウム25ｇを乳鉢
でよく混合しＡ剤とした。Ｂ剤は実施例１と全く
同様に調整した。
Ａ剤とＢ剤とをＡ剤2.0ｇに対しＢ剤1.0ｇの割
合で実施例１と全く同様に練話し、物性を測定し
た処、稠度41mm、破砕抗力680±30Kg／cm2、凝固
時間４分15秒であつた。このものは覆髄，裏装用
セメントとして従来に無い優れたものであること
が示唆された。
実施例 ３ 水酸化アルミニウム100ｇと炭酸カルシウム77
ｇとを磁製乳鉢でよく混合し、白金ルツボに入れ
電気炉中で1400℃、10時間焼成した。焼成後空気
中で放冷し、乳鉢で粉砕し150メツシユ篩を通過
した粉末を試料とした。またポリビニルピロリド
ン（M.W.40000）３ｇをメタノール97ｇ中に攪
拌しながら完全に溶解させた。乳鉢中で充分に混
合しながら前述の粉末50ｇに対しポリビニルピロ
リドンのメタノール溶液10ｇを徐々に滴下した。
アルコールで湿つた粉末を蒸発皿に拡げ、蒸気乾
燥器中で110℃２時間乾燥させメタノールを完全
に蒸発させた。この様にして得られた粉末30ｇに
対し試薬特級硫酸バリウム15ｇ、試薬特級水酸化
カルシウム５ｇを乳鉢を用いて完全に混合させＡ
剤とした。一方、ポリアクリル酸ソーダ（M.
W.20000）８ｇを純水92ｇに溶解させＢ剤とし
た。この様にして得られたＡ剤とＢ剤とをＡ剤
2.5ｇに対しＢ剤1.0ｇの割合で練和した。実施例
１と同様に練和し物性を測定した処、凝固時間３
分30秒、稠度40mm、破砕抗力620±15Kg／cm2を示
し覆髄、裏装用セメントとして従来に無い優れた
ものであることが示唆された。
実施例 ４ 実施例３における水酸化アルミニウム100ｇの
代わりに酸化アルミニウム100ｇを用い実施例１
と同様な方法で試料を作製し物性を測定した。稠
度、凝固時間、破砕抗力は38mm、4.0分、650±25
Kg／cm2であり、覆髄、裏装用セメントとして従来
に無い優れたものであることが示唆された。
実施例 ５，６ 実施例３、実施例４において各々ポリビニルピ
ロリドン（M.W.40000）３ｇをメタノール97ｇ
に溶解させているが、之に代わつて各々ヒドロキ
シプロピルセルロース（M.W.40000）５ｇをエ
タノール95ｇに溶解したものを用いた場合、実施
例１と同様な方法で試料を作成し凝固時間、破砕
抗力を測定した処次の様になつた。
凝固時間 破砕抗力 実施例５ ３分30秒 625±15Kg／cm2 〃 ６ ４分00秒 660±20Kg／cm2 実施例 ７〜９ 実施例３における炭酸カルシウムの量77ｇに代
わつて30ｇ、50ｇ、113ｇと変化させた場合、実
施例１と同様な方法で試料を作成し物性を測定し
た処、次の様になつた。
凝固時間 破砕抗力 実施例７ ４分30秒 670±30Kg／cm2 〃 ８ ４分00秒 650±30Kg／cm2 〃 ９ ３分00秒 600±25Kg／cm2 実施例 10〜12 実施例３においてはポリアクリル酸ソーダ
（M.W.20000）８ｇを純水92ｇに溶解させてＢ剤
としているが、Ｂ剤の組成を次の様に変えて実施
例10〜12とした。
実施例10 ポリアクリル酸ソーダ 15ｇ （M.W.7000） 純水 85ｇ 〃 11 ポリアクリル酸ソーダ 10ｇ （M.W.7000） ポリアクリル酸ソーダ １ｇ （M.W.100000） 純水 89ｇ 実施例12 ポリアクリル酸ソーダ １ｇ （M.W.50000） ポリアクリル酸ソーダ ２ｇ （M.W.70000） 純水 97ｇ 之等を用いＡ剤は実施例３と全く同様に準備し
物性を測定した処次の様になつた。
凝固時間 破砕抗力 実施例10 ３分30秒 640±15Kg／cm2 〃 11 ４分00秒 670±30Kg／cm2 〃 12 ４分00秒 610±20Kg／cm2 実施例 13 酸化アルミニウム100ｇと炭酸カルシウム80ｇ
を磁製乳鉢でよく混合し、白金ルツボに入れ1200
℃の電気炉中で２時間仮焼後粉砕し、更に1300℃
の電気炉中で５時間焼成した。焼成後、空気中で
放冷し乳鉢で粉砕し150メツシユ篩を通過した粉
末を試料とした。また、ヒドロキシプロピルセル
ロース（M.W.40000）３ｇをエタノール97ｇ中
に攪拌しながら完全に溶解させた、乳鉢中で充分
に混練しながら前述のセメント粉末50ｇに対しヒ
ドロキシプロピルセルロースのエタノール溶液10
ｇを徐々に滴下した。一方、水酸化カルシウム粉
末50ｇに対し同じヒドロキシプロピルセルロース
のエタノール溶液12ｇを同様に加えよく混練し
た。以上のアルコールで湿つたセメント粉末と水
酸化カルシウム粉末を各々蒸発皿に拡げ蒸気乾燥
器中で110℃２時間乾燥させ、エタノールを完全
に蒸発させた。この様にして得られたセメント粉
末65ｇ、水酸化カルシウム10ｇに更に硫酸バリウ
ム25ｇを加えよく混合しＡ剤を作製した。一方、
ポリアクリル酸ソーダ（M.W.15000）10ｇを水
90ｇに溶解させＢ剤とした。この様にして得られ
たＡ剤とＢ剤をＡ剤３ｇに対しＢ剤１ｇの割合で
練和した。実施例１と同様な方法で凝固時間及び
破砕抗力を測定した処３分30秒、690±30Kg／cm2
を示した。
実施例 14 実施例13において硫酸バリウムも実施例13のヒ
ドロキシプロピルセルロースのエタノール溶液で
処理した。即ち硫酸バリウム50ｇに対しエタノー
ル溶液10ｇを徐々に加え、よく混練した後、蒸気
乾燥器中で110℃２時間乾燥させたエタノールを
完全に蒸発させた。他は実施例13と同様に試料を
作製し物性を測定した。なお、Ａ剤3.2ｇに対し
Ｂ剤1.0ｇの割合で練和した。凝固時間は３分30
秒破砕抗力は680±30Kg／cm2を示した。
以上、何れの実施例も覆髄、裏装用セメントと
して従来に無い優れたものであることが示され
た。
比較例 １ 覆髄用セメントとして広く使用されているＣ社
製水酸化カルシウムセメント（ペーストタイプ）
の物性を実施例１と同様に測定した。なお、ベー
ス1.17ｇに対しキヤタリスト1.00ｇの割合で練和
した。凝固時間は３分30秒、破砕抗力は152±７
Kg／cm2であつた。
比較例 ２ 実施例３において、セメント粉末の表面をポリ
ビニルピロリドンで被覆しない粉末を準備した。
他は統べて実施例１と同様な方法で試料を作製し
た。実施例３及び比較例２の両者のＡ剤を空気中
に曝し、２週間後に凝固時間を測定した処、比較
例２の組成物は２分程度遅れたが実施例１の組成
物は凝固時間が全く変わらなかつた。
凝固時間 ２週間後の凝固時間 実施例１ ３分30秒 ４分30秒 比較例２ ３分30秒 ５分30秒 比較例 ３ 水酸化アルミニウム200ｇと炭酸カルシウム100
ｇを磁製乳鉢でよく混合し白金ルツボに入れ電気
炉中で1300℃、12時間焼成した。焼成後、空気中
で放冷した焼結体をボールミルで２時間粉砕し
120メツシユ篩を通過した粉末をアルミン酸カル
シウム粉末とした。該粉末100ｇに対し水酸化カ
ルシウム10ｇをよく混合しＡ剤とした。
Ａ剤2.0ｇを蒸留水1.0ｇで練和し、実施例１と
同様に凝固時間及び１日後の破砕抗力を測定した
処、凝固時間が10分30秒で、１日後の破砕抗力は
240±15Kg／cm2であつた。
比較例１〜３の組成物に比べ本発明実施例１〜
15は覆髄、裏装用セメントとして優れている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ Ａ剤として ａ 20重量％を超え70重量％までの酸化カルシウ
    ムと30重量％ないし80重量％未満の酸化アルミ
    ニウムを含み、表面が水溶性高分子物質で被覆
    されている粉末を100重量部、 ｂ 水酸化カルシウム粉末を２〜70重量部、 上記の少なくとも２種を含む粉末、 Ｂ剤として 0.01〜70重量％の水溶性高分子物質を含む水溶
    液。 以上のＡ剤とＢ剤の組合わせから成る歯科用セ
    メント組成物。 ２ Ａ剤及び／またはＢ剤にレントゲン造影性物
    質を含む特許請求の範囲第１項記載の歯科用セメ
    ント組成物。 ３ Ｂ剤中の水溶性高分子物質水溶液の粘度が５
    〜5000cPである特許請求の範囲第１項または第
    ２項に記載の歯科用アルミン酸セメント組成物。 ４ Ｂ剤中の水溶性高分子物質やポリビニルピロ
    リドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル
    酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダの中から選ば
    れた１種以上である特許請求の範囲第１項ないし
    第３項中の何れか１項に記載の歯科用アルミン酸
    セメント組成物。
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