JPH02188142A - モータおよびモータ取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はそセラ及びモータ取り付け構造に関し、特にモ
ータ本体に固定された取り付け板を有し、該取り付け板
をモータが取り付けられる機器に結合することにより前
記機器に取り付けられるモータ及びそのモータ取り付け
構造に関するものである。

［従来の技術］ 第５図および第６図は従来のこの種のモータの取り付け
構造を示している。両図において符号１１はモータ本体
、符号１２はモータ本体に固定された取り付け板、符号
１４はモータの回転軸、符号１５はモータが取り付けら
れる機器のモータを取り付けるためのモータ取り付け台
である。

第５図の構造ではモータを取り付けるために取り付け板
１２にはねじ１６．１６を通すための穴１２ａ、１２ｂ
が形成されている。またモータ取り付け台１５には、モ
ータの正面側で回転軸１４を軸受けする不図示の軸受け
を嵌合するための穴１５ａとねじ１８，１Ｂを締め付け
るためのねじ穴１５ｂ、１５ｃが形成されている。

モしてモータの取り付け時には、まず穴１５ａにモータ
の回転軸１４を挿入し、取り付け板１２から回転軸１４
の先端側に突出する不図示の軸受けを穴１５ａに嵌合し
、回転軸１４を位置決めする０次にねじ１６．１６を穴
１２ａ、１２ｂに通し、ねじ穴１５ｂ、１５ｃに締め付
けることにより、取り付け板１２がモータ取り付け台１
５に結合、固定されモータが取り付けられる。

一方第６図の構造ではモータ取り付け台１５にはねじ大
の代わりにＬ字形のプラスチ−ツタからなる爪１５ｄ、
１５ｅが突設されている。モしてモータの取り付け時に
は先ず取り付け板１２を図示のように傾けたままで回転
軸１４を穴１５ａに挿入し、軸受けを穴１５ａに嵌合す
る０次に矢印で示すように取り付け板！２を図中時計方
向に回転させ、爪１５ｄ、１５ａを図中手前側にたわめ
させて爪１５ｄ、１５ｅとモータ取り付け台１５の側面
の間に圧入することにより、取り付け板１２が爪１５ｄ
、１５ｅの弾性力によってモータ取り付け台１５に押し
付けられ、保持される。これによって取り付け板１２が
モータ取り付け台に結合され、モータが取り付けられる
。

［発明が解決しようとする課！！］ ところが第５図のモータの取り付け構造によると、ねじ
１６．１６が必要であるとともに、取り付けの工程でね
じ１６．１６を締める工程が必要であり、部品コストと
組み立てコストがかかつてしまう、またねじ１６．１６
の締め付けのゆるみ防止の対策が必要である。さらにね
じ１６．１６の締め付け不良が発生する問題もある。そ
して取り付け工程の自動化が困難であ゛す、自動化を実
現するには複雑で高価な自動組立機が必要となる。

一方第６図の構造では第５図の構造に比べてねじ１６．
１６が不要になるとともに、その締め付け工程も不要に
なる。

しかし第６図の構造でも取り付けのために軸受けの嵌合
と取り付け板１２の回転という２動作が必要であり、取
り付け工程の簡略化の余地がある。また取り付け板１２
の保持、固定のためにプラスチックからなる爪１５ｄ、
１５ｇの弾性を利用するので、爪１５ｄ、１５ｅの経時
的なひずみの増大、いわゆるクリープにより取り付け板
１２のゆるみが生じるという欠点があっ′た。

そこで本発明の課題はこれらの欠点を解消し、モータの
取り付けに関して更に部品点数の削減と取り付け工程の
簡略化を図れ、しかも取り付けの信頼性の向上が図れる
モータおよびモータ取り付け構造を提供することにある
。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため本発明のモータによれば、モー
タ本体に固定された取り付け板を有し、該取り付け板を
モータが取り付けられる機器に結合することにより前記
機器に取り付けられるモータにおいて、前記取り付け板
の一部を切り欠くことにより、複数の弾性片が所定間隔
を持りて対向し前記弾性片間に軸が圧入される軸圧入部
を前記取り付け板に形成した構造を採用した。

また本発明のモータ取り付け構造によれば、モータ本体
に固定された取り付け板をモータが取り付けられる機器
に結合することによりモータが前記機器に取り付けられ
るモータ取り付け構造において、前記モータの取り付け
板の一部を切り欠くことにより、複数の弾性片が所定間
隔を持って対向し前記弾性片間に軸が圧入される軸圧入
部を前記取り付け板に形成し、該軸圧入部に対し前記機
器のモータ取り付け部に突設されたモータ取り付け軸を
圧入させることにより、前記取り付け板が前記機器に結
合されモータが前記機器に取り付けられるようにした構
造を採用した。

［作　用］ 上記のような本発明のモータとモータ取り付け構造によ
れば、モータ取り付け板の軸圧入部に対して機器のモー
タ取り付け軸を圧入させるのみで極めて簡単にモータを
機器に取り付けることができる。また軸圧入部はモータ
の取り付け板の切り欠きにより形成されるので、軸圧入
部を設けることによりモータの部品点数が増えることは
ない。

［実施例］ 以下図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。

エユ」ｕ１男 第１図および第２図は本発明の第１実施例によるモータ
とモータ取り付け構造を説明するものである。

第１図および第２図中において先ず符号１はモータ本体
であり、その図示していない内部にはマグネットが固定
されており、コイル巻線を巻回した回転子が回転軸４を
中心として回転可能に収容されている０回転軸４はモー
タ本体１の背面側に設けられた軸受３と、図示していな
いがモータ本体１の正面側に設けられた軸受３と同様の
軸受により回転可能に軸受されている。なお不図示の軸
受の外径は高精度に管理されている。

次に符号２はモータを取り付けるための取り付け板であ
り、モータ本体１の正面に固定されている。上記の不図
示の軸受は取り付け板２を通して突出する。取り付け板
２は金属からなり、適当な剛性と弾性を有するように厚
さが０．２〜０．４　ａｍ程度に設定されている。

そして本発明に関わるモータ取り付けのための構造とし
て取り付け板２の両端部は６字形に切り欠かれている。

そしてこの切り欠きにより、それぞれ一対の矩形の弾性
片２１．２２および２３．２４が所定間隔を持って対向
し、後述のようにモータ取り付け軸が圧入される軸圧入
部であるブツシュナツト部２ａ、２ｂが形成されている
。

一方符号５はモータが取り付けられる機器にモータを取
り付けるために設けられたモータ取り付け台である。モ
ータ取り付け台５は全体がプラスチックから一体成形さ
れる。モータ取り付け台５のモータを取り付ける取り付
け面は符号５ｆ、５ｇで示すように段差を持って形成さ
れている。

そして突出した方の取り付け面５ｆには、モータの正面
側の不図示の軸受けをガタなく嵌合する穴５ａが形成さ
れている。また取り付け面５ｆには取り付け板２のブツ
シュナツト部２ｂに圧入させてモータを取り付けるため
のモータ取り付け軸（以下取り付け軸と略す）５ｂが突
設されている。取り付け軸５ｂは円柱形で先端部が円錐
形に尖って形成されており、取り付け面５ｆに対して垂
直に固設されている。

また他方の取り付け面５ｇにはブツシュナツト部２ａに
圧入するための取り付け軸５ｃが垂直に、即ち取り付け
軸５ｂと平行に突設されている。取り付け軸５ｃも円柱
形で先端部が円錐形に形成されている。そして取り付け
軸５ｃは取り付け軸５ｂより長く形成されており、その
基端部５ｄは薄く形成されている。そしてその基端部５
ｄは、取り付け面５ｇにおいて矩形の肉抜き５ｈ、５ｂ
間に形成された肉薄のブリッジ部５ｅに連続して形成さ
れている。このような構造により取り付け軸５ｃは基端
部５ｄとブリッジ部５ｅの弾性変形を介してブリッジ部
５ｅを支点として径方向に揺動可能に設けられる。

このような構造のもとにモータをモータ取り付け台５に
取り付けるには、第１図に矢印Ａで示すようにモータを
取り付け面５ｆ、５ｇに対して垂直に、即ち取り付け軸
５ｂ、５ｃの軸方向と平行に押し付けるようにして、第
２図に示すように取り付け板２のブツシュナツト部２ａ
、２ｂの弾性片２１．２２間及び弾性片２３．２４間の
それぞれに取り付け軸５ｃ、５ｂを圧入させるとともに
、モータの正面側の不図示の軸受を穴５ａに嵌合させる
。そして取り付け板２が取り付け面５ｆに当接するまで
モータを押し込む。

ここで上記の取り付け軸５ｂ、５ｃのプッシュナツト部
２ｂ、２ａに対する圧入は、第２図に示すように軸５ｂ
、５ｃの押圧により弾性片２１〜２４が図中手前側にた
わめさせられるようにして行なわれる。たわまされた弾
性片２１〜２４は元の形状に復帰しようとする弾性力に
より取り付け軸５ｂ、５ｃに圧接し、喰い込む、これに
より取り付け板２が取り付け軸５ｂ、５ｃに結合され、
保持され、モータがモータ取り付け台５に取り付けられ
る。

なおモータ正面側の不図示の軸受が穴５ａに嵌合される
ことによりモータの回転軸４の位置決めがなされる。ま
たこの軸受と穴５ａの嵌合と、ブツシュナツト部２ｂと
取り付け軸５ｂの結合によりモータの回転方向の位置が
規制される。ここでブツシュナツト部２ａの位置はモー
タ及びモータ取り付け台５の寸法の公差の範囲でバラツ
キを生じるが、取り付け軸５ｃが揺動可能であることに
より、前記のバラツキに対応して取り付け軸５ｃを変位
させてブツシュナツト部２ａに圧入させ、ブツシュナツ
ト部２ａを取り付け軸５Ｃに結合することができる。

このようにしてモータの取り付け板２をモータ取り付け
台５の取り付け面５ｆに当接させ、密着させた状態で取
り付け板２の両端部のブツシュナツト部２ａ、２ｂが取
り付け軸５ｃ、５ｂに結合され、保持されることにより
モータが回動もガタもない状態でモータ取り付番す台５
に対し堅固に取り付けられる。

以上のような本実施例によれば取り付け板２のブツシュ
ナツト部２ａ、２ｂにモータ取り付け軸５ｃ、５ｂを圧
入させるだけという極めて簡単な作業によってモータを
モータ取り付け台５に取り付けることができる。またブ
ツシュナツト部２ａ、２ｂは取り付け板２を切り欠くこ
とによって取り付け板２に一体に形成されており、ブツ
シュナツト部２ａ、２ｂを設けることによりモータの部
品点数が増えることはない。また取り付け軸５ｂ、５ｃ
もモータ取り付け台５に一体に形成され、モータ取り付
け台５の部品点数が増えることもない、したがってモー
タの取り付けに関して部品コストの低減が図れるととも
に、取り付け工程の自動化も極めて容易であり、モータ
取り付けのために安価な自動組立機を用いることができ
、大量生産に好適である。

また本実施例によれば第６図の従来例の場合のようなプ
ラスチックのクリープによるモータのゆるみなどの問題
も防止でき、モータ取り付けの信頼性を向上できる。

１１叉里１ ところでモータの取り付け板のブツシュナツト部の形状
は第１図および第２図のものに限るものではない。例え
ば第３図に第２実施例として示すような形状を採用して
もよい。

第３図の構造ではモータの取り付け板２の両端部を丁字
形に切り欠くことにより、対向する弾性片２１．２２お
よび２３．２４を形成し、ブツシュナツト部２ａ、２ｂ
を形成している。この構造の場合弾性片２１〜２４の基
端部の幅が狭く、第１実施例の場合より弾性片２１〜２
４が弾性変形しやす（なり、取り付け板２を厚くしたい
場合に好適である。

１１叉崖」 次に第４図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第３実施例による
モータの取り付け板のブツシュナツト部を示している。

この場合市販の汎用のブツシュナツトと同様に、多数（
この場合８個）の弾性片２１〜２８を放射状に形成し、
かつ各弾性片を圧入方向に対して斜めに屈曲させて形成
してブツシュナツト部２ａとしている。この場合ブツシ
ュナツト部に圧入された取り付け軸に対して弾性片２１
〜２８が取り付け軸の全周にわたって圧接し、喰い込む
ので、強い結合強度が得られる。したがってこの構造は
大型のモータの取り付けや耐衝撃性が要求される場合に
好適である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、モータ
本体に固定された取り付け板を有し、該取り付け板をモ
ータが取り付けられる機器に結合することにより前記機
器に取り付けられるモータおよびその取り付け構造にお
いて、前記モータの取り付け板の一部を切り欠くことに
より、複数の弾性片が所定間隔を持って対向し前記弾性
片間に軸が圧入される軸圧入部を前記取り付け板に形成
し、該軸圧入部に対し前記機器のモータ取り付け部に突
設されたモータ取り付け軸を圧入させることにより、前
記取り付け板が前記機器に結合されモータが前記機器に
取り付けられるようにした構造を採用したので、軸圧入
部に対してモータ取り付け軸を圧入させるだけという極
めて簡単な取り付け工程によってモータを機器に取り付
けることができ、モータの取り付け工程の自動化を容易
に行なえ、安価な自動組立機を用いることができること
、モータおよびモータ取り付け構造の部品点数を減らし
、部品コストを低減できること、および取り付けられた
モータのゆるみなどを防止でき、取り付けの信頼性を向
上できることなどの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ本発明の第１実施例によ
るモータとこれが取り付けられる機器のモータ取り付け
部の構造及びモータ取り付け方法を示す取り付け前と取
り付け後の斜視図、第３図は第２実施例によるモータの
取り付け板のブツシュナツト部の構造を示す平面図、第
４図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第３実施例による取り付
け板のブツシュナツト部の構造を示す平面図および側面
図、第５図および第６図はそれぞれ異なる従来のモータ
の取り付け構造を示す斜視図である。 １・・・モータ本体　　　２・・・取り付け板２ａ、２
ｂ・・・ブツシュナツト部 ３・・・軸受　　　　　　４・・・回転軸５・・・モー
タ取り付け台 ５ｂ、５ｃ・・・モータ取り付け軸 ２１〜２８・・・弾性片 第４図（Ｂ） Ｉｔ−？Ａ’＋ 七−’ｌ／ｌｔ改１ａ 第３図 第４図（Ａ） 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）モータ本体に固定された取り付け板を有し、該取り
   付け板をモータが取り付けられる機器に結合することに
   より前記機器に取り付けられるモータにおいて、前記取
   り付け板の一部を切り欠くことにより、複数の弾性片が
   所定間隔を持って対向し前記弾性片間に軸が圧入される
   軸圧入部を前記取り付け板に形成したことを特徴とする
   モータ。 ２）モータ本体に固定された取り付け板をモータが取り
   付けられる機器に結合することによりモータが前記機器
   に取り付けられるモータ取り付け構造において、前記モ
   ータの取り付け板の一部を切り欠くことにより、複数の
   弾性片が所定間隔を持って対向し前記弾性片間に軸が圧
   入される軸圧入部を前記取り付け板に形成し、該軸圧入
   部に対し前記機器のモータ取り付け部に突設されたモー
   タ取り付け軸を圧入させることにより、前記取り付け板
   が前記機器に結合されモータが前記機器に取り付けられ
   るようにしたことを特徴とするモータ取り付け構造。 ３）前記モータの取り付け板の２箇所に前記軸圧入部を
   形成し、該軸圧入部のそれぞれに対し前記機器のモータ
   取り付け部に固設された第１のモータ取り付け軸と揺動
   可能に設けられた第２のモータ取り付け軸を圧入させる
   ことによりモータが前記機器に取り付けられるようにし
   たことを特徴とする請求項第２項に記載のモータ取り付
   け構造。