JPH02187428A - オルガノシロキサンアミン‐共重縮合体、その製法及び液状の水性又は有機性相からの溶解金属の除去法並びにガス状有機化合物及び水蒸気の吸着法 - Google Patents
オルガノシロキサンアミン‐共重縮合体、その製法及び液状の水性又は有機性相からの溶解金属の除去法並びにガス状有機化合物及び水蒸気の吸着法Info
- Publication number
- JPH02187428A JPH02187428A JP1285068A JP28506889A JPH02187428A JP H02187428 A JPH02187428 A JP H02187428A JP 1285068 A JP1285068 A JP 1285068A JP 28506889 A JP28506889 A JP 28506889A JP H02187428 A JPH02187428 A JP H02187428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formulas
- formula
- tables
- mathematical
- chemical formulas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 title claims description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 title claims description 3
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 title claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 125000002993 cycloalkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 35
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 25
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- -1 organosiloxane amine Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical group [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005624 silicic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 14
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 13
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 10
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 7
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000389 2-pyrrolyl group Chemical group [H]N1C([*])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100102516 Clonostachys rogersoniana vern gene Proteins 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UGACIEPFGXRWCH-UHFFFAOYSA-N [Si].[Ti] Chemical compound [Si].[Ti] UGACIEPFGXRWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012015 optical character recognition Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020083 shōchū Nutrition 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/54—Nitrogen-containing linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/58—Metal-containing linkages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の目的物Ｈｔ−オルガノシロキサンアミンと１橿
又は叡糧の他のシロキサン取分との共重縮合体である。
又は叡糧の他のシロキサン取分との共重縮合体である。
象にこれらの新規の生成物の製法及び使用を記載する。
共重縮合体に同一の化学的紐取において異なる形で、例
えばいわゆるブロック−コポリマー、統計的なコポリマ
ー又はいわゆる混合コポリマーとして存在し得る。新規
の生Ｈ，物は、水及び有機溶剤に不溶でありかつ特に金
属吸着剤としてかつ有や分子の吸着剤として適白である
。
えばいわゆるブロック−コポリマー、統計的なコポリマ
ー又はいわゆる混合コポリマーとして存在し得る。新規
の生Ｈ，物は、水及び有機溶剤に不溶でありかつ特に金
属吸着剤としてかつ有や分子の吸着剤として適白である
。
西ドイツ国特許第３１２０２１４号明細書に依れば、有
機ポリマー七基礎とする同族系又は′同様に特別に変性
されｆｃ無機ポリマー系に比較して特に良好な化学的及
び物理的特性により特に優れている不溶性のオルガノシ
ロキサンアミンがすでに公知である。このオルガノシロ
キサンアミンは、弱塩基性イオン交換体として、吸着剤
として、作用物質担体として、不均一化されｔ均質触媒
の担体として又は塩基触媒化反応における不拘−堪基と
して使用されうる。この生成物のマトリックスは、例え
ば、官能基の密度が珪素−チタン−ジルコニウム−及ヒ
アルミニウムを含宵する網状化剤の組み込みによって１
整され得るという、場合により触媒担体としての使用に
重要な観点に関して、はぼ注文通りに製造することがで
きる。従ってこの生成物に、多様の適用に応じられるよ
うに、化学的に多様の方法で変性されうる。しかしなが
らこの変性に化学的に非官卵性の原子団の組み込みにの
み関連するだけである。それというのもこのポリマー系
中唯−の官能価として１個の８−又はｔ−アミン原子団
會：汀するからである。
機ポリマー七基礎とする同族系又は′同様に特別に変性
されｆｃ無機ポリマー系に比較して特に良好な化学的及
び物理的特性により特に優れている不溶性のオルガノシ
ロキサンアミンがすでに公知である。このオルガノシロ
キサンアミンは、弱塩基性イオン交換体として、吸着剤
として、作用物質担体として、不均一化されｔ均質触媒
の担体として又は塩基触媒化反応における不拘−堪基と
して使用されうる。この生成物のマトリックスは、例え
ば、官能基の密度が珪素−チタン−ジルコニウム−及ヒ
アルミニウムを含宵する網状化剤の組み込みによって１
整され得るという、場合により触媒担体としての使用に
重要な観点に関して、はぼ注文通りに製造することがで
きる。従ってこの生成物に、多様の適用に応じられるよ
うに、化学的に多様の方法で変性されうる。しかしなが
らこの変性に化学的に非官卵性の原子団の組み込みにの
み関連するだけである。それというのもこのポリマー系
中唯−の官能価として１個の８−又はｔ−アミン原子団
會：汀するからである。
しがしながら七の間に、このボリシｏ−ｐサンの禎々の
適用の際に異なる官能基ｔポリマーマトリックスに組合
せることが竹利であると実証された。この組合せによシ
、単独底弁の作用の和以上に優さる効果が生じ（相乗作
用）、この際ポリマー系中の異なる官能価の配置の種々
の可能性により、場合によυ網状化剤と組合せて、同時
に他の可能性が開発される。西ドイツ国特許ｆ！３１２
０２１４号明細書に記載されたｔ−オルガノシロキサン
アミンの特に有利な物質的な特性及び相応する七ツマ−
の有利な重縮合作用に基づき、本発明な１′＠の成分が
１ （ｒ（Ａのｔ−アミノシロ卑サンである共重縮合体
？開発することを課題とした。
適用の際に異なる官能基ｔポリマーマトリックスに組合
せることが竹利であると実証された。この組合せによシ
、単独底弁の作用の和以上に優さる効果が生じ（相乗作
用）、この際ポリマー系中の異なる官能価の配置の種々
の可能性により、場合によυ網状化剤と組合せて、同時
に他の可能性が開発される。西ドイツ国特許ｆ！３１２
０２１４号明細書に記載されたｔ−オルガノシロキサン
アミンの特に有利な物質的な特性及び相応する七ツマ−
の有利な重縮合作用に基づき、本発明な１′＠の成分が
１ （ｒ（Ａのｔ−アミノシロ卑サンである共重縮合体
？開発することを課題とした。
このＳ果題に、オルガノシロキサンアミン−共重縮合体
が開発され九ことによって解明され、この共重縮合体は
、式（１）： の単位及び式（ＩＯ： の単位〔式中Ｒ１−Ｒ５１同じ又は異なっていて、−数
式（［［Ｄ： の単位ｔｉわし、この際ｎ ｒＸ、 １〜６の数であり
かつ窒素原子位もしくはｘ−位のメチレン基の数を示し
かつｍは０〜６の数であり、この際、珪素原子に結合し
九酸累原子の遊離の原子価に珪酸骨格におけるように他
の式（ＩＩＢの基の珪素原子によって及び／又ｒ１１８
又に数種の網状化架橋員： の基１ｊｔ表わし、この際Ｒ６二窒素原子もしくは２結
合性の基Ｘに直接結合していて、１〜１０個のＣ−原子
を有する直鎖又は分枝鎖のアルキレン基、５〜８個のＣ
−原子を有するシクロアルキレン基又は−数式： 中の金属原子を介して飽和されていて、Ｍは珪素−チタ
ン−又はジルコニウム原子でありかつＲ’ ｒ１１〜５
個のＣ−原子を有する直鎖又は分枝鎖のアルキル基であ
シかつ一般式（ＩＩの基からの珪素原子対架橋員中の金
属原子の割合はに〇〜１：１０であり、式（ＩＩ）中の
又は１、Ｎ−Ｈ、、Ｎ−ＣＦ（、、、Ｎ−Ｃ黛Ｈ５、−
ｓ−七表わし、この際、Ｒ” ｕ Ｈと同じであるか又
は１〜５個のＣ−原子を宵する直鎖又は分枝鎖のアルキ
ル基を表わ丁〕よりなることに％徴とする。
が開発され九ことによって解明され、この共重縮合体は
、式（１）： の単位及び式（ＩＯ： の単位〔式中Ｒ１−Ｒ５１同じ又は異なっていて、−数
式（［［Ｄ： の単位ｔｉわし、この際ｎ ｒＸ、 １〜６の数であり
かつ窒素原子位もしくはｘ−位のメチレン基の数を示し
かつｍは０〜６の数であり、この際、珪素原子に結合し
九酸累原子の遊離の原子価に珪酸骨格におけるように他
の式（ＩＩＢの基の珪素原子によって及び／又ｒ１１８
又に数種の網状化架橋員： の基１ｊｔ表わし、この際Ｒ６二窒素原子もしくは２結
合性の基Ｘに直接結合していて、１〜１０個のＣ−原子
を有する直鎖又は分枝鎖のアルキレン基、５〜８個のＣ
−原子を有するシクロアルキレン基又は−数式： 中の金属原子を介して飽和されていて、Ｍは珪素−チタ
ン−又はジルコニウム原子でありかつＲ’ ｒ１１〜５
個のＣ−原子を有する直鎖又は分枝鎖のアルキル基であ
シかつ一般式（ＩＩの基からの珪素原子対架橋員中の金
属原子の割合はに〇〜１：１０であり、式（ＩＩ）中の
又は１、Ｎ−Ｈ、、Ｎ−ＣＦ（、、、Ｎ−Ｃ黛Ｈ５、−
ｓ−七表わし、この際、Ｒ” ｕ Ｈと同じであるか又
は１〜５個のＣ−原子を宵する直鎖又は分枝鎖のアルキ
ル基を表わ丁〕よりなることに％徴とする。
式（１）及び式（ｎ）に依る両成分の割合は、任意に変
動可能であり、０．０１：９９．９９モル憾〜９９．９
９ ： ０．０１モル慢の範囲にある。しかしながら有
利な組底ハ、式（１）Ｋ依る単位少なくとも５モル係及
び式（ｎ）Ｋ依る単位高々９５モル慢及びその逆を包含
する。実際に選択すべき割合に、第１に各共重縮合体の
所定の使用かつこのために必要な化学的及び物理的特性
に依存し、すなわち例えば式（ｎ）に依る官能基の高い
密度が所望されるか否かに依る。この観点に例えば触媒
担体としての使用の際に重要な役割を果九しうる。
動可能であり、０．０１：９９．９９モル憾〜９９．９
９ ： ０．０１モル慢の範囲にある。しかしながら有
利な組底ハ、式（１）Ｋ依る単位少なくとも５モル係及
び式（ｎ）Ｋ依る単位高々９５モル慢及びその逆を包含
する。実際に選択すべき割合に、第１に各共重縮合体の
所定の使用かつこのために必要な化学的及び物理的特性
に依存し、すなわち例えば式（ｎ）に依る官能基の高い
密度が所望されるか否かに依る。この観点に例えば触媒
担体としての使用の際に重要な役割を果九しうる。
これに、共重縮合体がいかなる形で存在するか、いわゆ
る統計的共重縮合体（ランダム−共重縮合体）又にいわ
ゆるブロック−共重縮合体又はいわゆる混合共重縮合体
が問題とされるかどうかについても当然該当する。
る統計的共重縮合体（ランダム−共重縮合体）又にいわ
ゆるブロック−共重縮合体又はいわゆる混合共重縮合体
が問題とされるかどうかについても当然該当する。
本発明により、式（１）、（ＩＤ及びＮに依る単位に関
して新規の共重縮合体は前記の３ａの形のいずれでも存
在しうる。これは、式（１）及び（ｎ）に依る単位及び
場合により式■に依る単位も含有す及び（ＩＤの場合に
七のつど存在する式（ＩＩによる珪素原子団及び網状化
剤原子団■の官能価全考慮して出発生成物の分子比に相
応して取分の正に統計的な分布が存在することｔ意味す
る。
して新規の共重縮合体は前記の３ａの形のいずれでも存
在しうる。これは、式（１）及び（ｎ）に依る単位及び
場合により式■に依る単位も含有す及び（ＩＤの場合に
七のつど存在する式（ＩＩによる珪素原子団及び網状化
剤原子団■の官能価全考慮して出発生成物の分子比に相
応して取分の正に統計的な分布が存在することｔ意味す
る。
いわゆるブロック−共重縮合体の場合には、式ＣＩ）及
び（ＩＩ）及び場合によシＮの同じ単位のプロ重縮合体
の構造並びにブロック−共重縮合体の８ ”Ｃ（ＮＨ−
（ＣＦ（２） ３８１ （ＯＣＨ３） ３：１２ＣａＨ
４（（ＣＨａ）３８１（ＯＣｇＨｓ）ｓ）ｓ８１（ＯＣ
Ｈ３）ａ （ＣＨ３）ｓ８１（ＯＣ２Ｈｓ）ａ これから得られるポリマー単位の組底ホ次の式によって
記載することができる： ＮＣ（ＣＦ（ａｈ。５ｉ０３／ｇ）ｓ ＨＮＣ（ＣＨ黛）３８１０ｓ／ｇ：１ｇツク−共重縮合
体として存在しうる＠ 本発明による共重縮合体の七ツマー底分は原則的に公知
の化合物、例えば次の式のものである： Ｎ（（ＣＨ２）ｘｏｓｔ（ｏｃａ３）３）ｓ、ＨＮ（（
ＣＨｚ）ｓ８１（ＯＣ＋ａＨｓ）ｓ）ｓ、８＝Ｃ（ＮＦ
Ｉ−（ＣＨ２）：５−８１０ ３／２１２ＣａＨａ（（
ＣＨ２）ｓ８１０ｓ／２：１ａ８１０４／。
び（ＩＩ）及び場合によシＮの同じ単位のプロ重縮合体
の構造並びにブロック−共重縮合体の８ ”Ｃ（ＮＨ−
（ＣＦ（２） ３８１ （ＯＣＨ３） ３：１２ＣａＨ
４（（ＣＨａ）３８１（ＯＣｇＨｓ）ｓ）ｓ８１（ＯＣ
Ｈ３）ａ （ＣＨ３）ｓ８１（ＯＣ２Ｈｓ）ａ これから得られるポリマー単位の組底ホ次の式によって
記載することができる： ＮＣ（ＣＦ（ａｈ。５ｉ０３／ｇ）ｓ ＨＮＣ（ＣＨ黛）３８１０ｓ／ｇ：１ｇツク−共重縮合
体として存在しうる＠ 本発明による共重縮合体の七ツマー底分は原則的に公知
の化合物、例えば次の式のものである： Ｎ（（ＣＨ２）ｘｏｓｔ（ｏｃａ３）３）ｓ、ＨＮ（（
ＣＨｚ）ｓ８１（ＯＣ＋ａＨｓ）ｓ）ｓ、８＝Ｃ（ＮＦ
Ｉ−（ＣＨ２）：５−８１０ ３／２１２ＣａＨａ（（
ＣＨ２）ｓ８１０ｓ／２：１ａ８１０４／。
（ＣＨ３）２５ｉ０２／２
出発物質の入手性及び最終生成物の物質的骨性に関する
特に有利な点は、式中のＲ１−Ｒ５か式： の基を表わす式（１）及び（ＩＤの単位よりなるコポリ
マーで達成される。
特に有利な点は、式中のＲ１−Ｒ５か式： の基を表わす式（１）及び（ＩＤの単位よりなるコポリ
マーで達成される。
れる方法は、一般式（Ｖ）：
のｔ−アミンオルガノシランを有接官能性シラン（■：
〔式中Ｒ７〜Ｒ”ｒＣ同じ又に異なっていて、−般式（
■）： Ｒ’ −８１（ＯＲ１’ ）３ （■）の基
ｔ−表わし、この際Ｒ６ハ式（ＩＩＤにおけるものと同
じものを表わし、Ｒ”ｕ１〜５個のＣ−原子ｔ−有する
直鎖又は分枝鎖のアルキル基金表わし、かつｘに式（［
Ｄにおけるものと同じものｋＷわ丁〕と共に、製造すべ
き共重縮合体の所望の化学量論的組成に相応して、場合
により１８Ｉ又は数種の一般式： ％式％ 〔式中Ｍｆｌ珪素−チタン−ジルコン−又にアルミニウ
ム原子ｋＷわし、Ｒ’ｔ’！１〜５個のＣ−原子を有す
る直鎖又に分枝鎖のアルキル基又はフェニル基でありか
つＲｔ−Ｘ１〜５個のＣ−原子會有する直鎖又は分枝鎖
のアルキル基を貴わしかりこの際一般式（■）の基から
の珪素原子対架橋員中の金属原子の割合ｒｃｉ：ｏ〜１
：１０である〕の網状化剤の添加後に、十分に水と混合
可能であるが、式（Ｖ）によるアミノオルガノシラン及
び弐Ｍによる有機官能性シラン並びに網状化剤を溶解す
る溶剤中に溶かしかり溶成を撹拌下で少なくとも完全な
加水分解及び縮合に十分な量の水を添加し、次いで反応
混合物を更に撹拌しながら室温〜２００℃の範囲の一定
の温度でｒル化し、生じ九固体全場合によシそれ以上の
溶剤又は水の添加後に、更に４８時間まで室温〜２００
℃で、標単田又はそのつどの温度において部分圧の和に
相応する圧力で撹拌し、次いで生じ九共重縮合体を常法
によシ液相から分離し、場合によシ洗浄し、室温〜２５
０’０で場合によシ保１気体雰囲気下又に真空中で乾（
栗し、場合により引続き１〜１００時間１５０〜３００
℃の温度で保護気体雰囲気下又は真空中で焼きもどし、
場合により粉砕し及び／又は類別すること金定めている
。
■）： Ｒ’ −８１（ＯＲ１’ ）３ （■）の基
ｔ−表わし、この際Ｒ６ハ式（ＩＩＤにおけるものと同
じものを表わし、Ｒ”ｕ１〜５個のＣ−原子ｔ−有する
直鎖又は分枝鎖のアルキル基金表わし、かつｘに式（［
Ｄにおけるものと同じものｋＷわ丁〕と共に、製造すべ
き共重縮合体の所望の化学量論的組成に相応して、場合
により１８Ｉ又は数種の一般式： ％式％ 〔式中Ｍｆｌ珪素−チタン−ジルコン−又にアルミニウ
ム原子ｋＷわし、Ｒ’ｔ’！１〜５個のＣ−原子を有す
る直鎖又に分枝鎖のアルキル基又はフェニル基でありか
つＲｔ−Ｘ１〜５個のＣ−原子會有する直鎖又は分枝鎖
のアルキル基を貴わしかりこの際一般式（■）の基から
の珪素原子対架橋員中の金属原子の割合ｒｃｉ：ｏ〜１
：１０である〕の網状化剤の添加後に、十分に水と混合
可能であるが、式（Ｖ）によるアミノオルガノシラン及
び弐Ｍによる有機官能性シラン並びに網状化剤を溶解す
る溶剤中に溶かしかり溶成を撹拌下で少なくとも完全な
加水分解及び縮合に十分な量の水を添加し、次いで反応
混合物を更に撹拌しながら室温〜２００℃の範囲の一定
の温度でｒル化し、生じ九固体全場合によシそれ以上の
溶剤又は水の添加後に、更に４８時間まで室温〜２００
℃で、標単田又はそのつどの温度において部分圧の和に
相応する圧力で撹拌し、次いで生じ九共重縮合体を常法
によシ液相から分離し、場合によシ洗浄し、室温〜２５
０’０で場合によシ保１気体雰囲気下又に真空中で乾（
栗し、場合により引続き１〜１００時間１５０〜３００
℃の温度で保護気体雰囲気下又は真空中で焼きもどし、
場合により粉砕し及び／又は類別すること金定めている
。
原則的には本方法の出発物質としてアルコキシシリル化
合物の代シに、相応するハロｒニド−又はフェノ争シ化
合物ｔｆ！！用することが可能であるが、七の使用に有
利でになく、むしろ、例えばクロリドの場合には、加水
分解の際に遊離する塩基により困雅なことが引きおこシ
うる。
合物の代シに、相応するハロｒニド−又はフェノ争シ化
合物ｔｆ！！用することが可能であるが、七の使用に有
利でになく、むしろ、例えばクロリドの場合には、加水
分解の際に遊離する塩基により困雅なことが引きおこシ
うる。
出発物質及び場合によυ網状化剤の加水分解に、十分に
水と混合可能であるが出発物質を溶解する溶剤中で実施
されねばならない。この際、出発物質のモノマー前駆物
質もしくは場合により使用される網状化剤の金属原子の
アルコキシ原子団に適応するアルコールを有利に使用す
る。
水と混合可能であるが出発物質を溶解する溶剤中で実施
されねばならない。この際、出発物質のモノマー前駆物
質もしくは場合により使用される網状化剤の金属原子の
アルコキシ原子団に適応するアルコールを有利に使用す
る。
メタノール、エタノール、ｎ−及び１−プロパツールｓ
ｎ−及び１−ブタノール又はｎ−ペンタノールが特に
適当である。このようなアルコールの混合物を加水分解
の際の溶剤として使用してもよい。アルコールの代りに
、十分に水と混合可能である他の極性溶剤全使用しても
よいが、これは加水分解的に離脱され次アルコールで成
立する不均一の溶剤混合物に基づき、処理法上の理由か
ら不利であることが実証される。
ｎ−及び１−ブタノール又はｎ−ペンタノールが特に
適当である。このようなアルコールの混合物を加水分解
の際の溶剤として使用してもよい。アルコールの代りに
、十分に水と混合可能である他の極性溶剤全使用しても
よいが、これは加水分解的に離脱され次アルコールで成
立する不均一の溶剤混合物に基づき、処理法上の理由か
ら不利であることが実証される。
化学量論的に必要なｔｖ越える過剰量の水を用いて加水
分解を実りするりが有利である。加水分解に必要な水型
は、水量が増ゼば増丁程より速かに加水分解が行なわれ
るように、そのつと使用されるシランもしくは網状化剤
の加水分解速度に依存する；当然、混合分離が起りかつ
２相系が出現することくよって上限は与えられうる。原
則的には均一溶液中での加水分解を選ぶべ春である。前
記の両観点に基づき、実際には重量的に一般にオルがフ
シラン及び網状化剤の重量合計よりも若干少ない水を使
用する。
分解を実りするりが有利である。加水分解に必要な水型
は、水量が増ゼば増丁程より速かに加水分解が行なわれ
るように、そのつと使用されるシランもしくは網状化剤
の加水分解速度に依存する；当然、混合分離が起りかつ
２相系が出現することくよって上限は与えられうる。原
則的には均一溶液中での加水分解を選ぶべ春である。前
記の両観点に基づき、実際には重量的に一般にオルがフ
シラン及び網状化剤の重量合計よりも若干少ない水を使
用する。
重縮合ｒｒ、ｍ々の温度で実施されうる。重縮合により
高い温度で最も速かに経過するので、これを還流温度又
は僅かにそれ以下で最も簡単に行なうことができる。し
かしながら原則的にはこれを更により高い温度で加圧下
で行なうことができる。重縮合の際に反応混合物は固体
の塊状物に硬化しつる。この理由から相応する債の溶剤
又に水音希釈のｔめに添加することが適切である。
高い温度で最も速かに経過するので、これを還流温度又
は僅かにそれ以下で最も簡単に行なうことができる。し
かしながら原則的にはこれを更により高い温度で加圧下
で行なうことができる。重縮合の際に反応混合物は固体
の塊状物に硬化しつる。この理由から相応する債の溶剤
又に水音希釈のｔめに添加することが適切である。
この際、溶剤は通例、７ランの加水分解の際にすでに使
用しｔものと同じものであり、丁なわち１〜５個のＣ−
原子を有する低級アルコール會使用する。溶剤での希釈
の代シに水で希釈することもできる。個々の揚台に使用
されるものは、製造丁べき共重縮合体がどんな物理的特
性ｔ−Ｗするべきかにも依る。４８時間１での後反応の
時間及び温度によってもこれに影響が及ぼされうる。通
例より高い温度での後反応は生成され几生成物の機械的
安定性の上昇及び強化された構造に結びつく。
用しｔものと同じものであり、丁なわち１〜５個のＣ−
原子を有する低級アルコール會使用する。溶剤での希釈
の代シに水で希釈することもできる。個々の揚台に使用
されるものは、製造丁べき共重縮合体がどんな物理的特
性ｔ−Ｗするべきかにも依る。４８時間１での後反応の
時間及び温度によってもこれに影響が及ぼされうる。通
例より高い温度での後反応は生成され几生成物の機械的
安定性の上昇及び強化された構造に結びつく。
生成され九固体の分離は常法によシ、例えば濾過、傾斜
又に遠心分離又は液相の溜去によっても行なうことがで
きる。生成された固体の洗浄に、沈殿の際に使用され次
溶剤又は水で有利に実施される。熱処理は、重縮合体の
物理的安定性の上昇にかんがみて屡々重要であることが
判る。
又に遠心分離又は液相の溜去によっても行なうことがで
きる。生成された固体の洗浄に、沈殿の際に使用され次
溶剤又は水で有利に実施される。熱処理は、重縮合体の
物理的安定性の上昇にかんがみて屡々重要であることが
判る。
乾燥もしくは熱処理した生成物を慣用の装置中で種々の
粒度画分で分級することができる。
粒度画分で分級することができる。
後処理手段によシ洗浄、乾燥、熱処理及び分級ｔ１事情
に応じて、一方又は他方を省略し又に他の順序で実施す
ることができる。分級を例えば液体で湿つ九、乾燥した
又は熱処理した生成物で実施してもよい。
に応じて、一方又は他方を省略し又に他の順序で実施す
ることができる。分級を例えば液体で湿つ九、乾燥した
又は熱処理した生成物で実施してもよい。
加水分解の時間に、出発物質及び／又框網状化剤の加水
分解傾向及び温度に依る。加水分解準備性及びそれに伴
う加水分解速度は特に珪素−もしくはチタン−ジルコニ
ウム−又はアルミニウムー位のアルコキシ基の種類に依
り、その際メトキシ基は最も速く加水分解しかつ鎖長が
増すと共に遅延が生じる。従って加水分解及び重縮合に
塩基、例えばアンモニア、しかし同様に常用の縮合触媒
、例えばジプチル錫ジアヤテートの添加によシ促進され
得る。
分解傾向及び温度に依る。加水分解準備性及びそれに伴
う加水分解速度は特に珪素−もしくはチタン−ジルコニ
ウム−又はアルミニウムー位のアルコキシ基の種類に依
り、その際メトキシ基は最も速く加水分解しかつ鎖長が
増すと共に遅延が生じる。従って加水分解及び重縮合に
塩基、例えばアンモニア、しかし同様に常用の縮合触媒
、例えばジプチル錫ジアヤテートの添加によシ促進され
得る。
統計的な、場合によｐ網状化の共重縮合体の七ツマー成
分の異なる加水分解−及び重縮合作用上補償する九めに
、本発明による製造変法により、式（Ｖ）及び鵠による
七ツマー成分及び１種又に数種の場合により存在する網
状化剤を先ず予備縮合さゼることができる。
分の異なる加水分解−及び重縮合作用上補償する九めに
、本発明による製造変法により、式（Ｖ）及び鵠による
七ツマー成分及び１種又に数種の場合により存在する網
状化剤を先ず予備縮合さゼることができる。
この九めに、弐■）に依るアミノシラン、式■に依る七
ツマー底分及び１橿又は数棟の式（Ｖｌ）に依る綱状化
剤を一緒に５分間〜７２時間前記の選択され九溶剤（有
利にアルコキシ基に相応する１〜５個のＣ−原子を有す
るアルコールの）無し又はその使用下で、完全な加水分
解に化学量論的に必要な量の水１〜１００、有利に１〜
５０モル係の存在で、室温〜２００℃で予備縮合させる
。この予備縮合効果上促進する九めに、この際存在する
アミノオルがフシランに付加的に、なおもう１ｍの縮合
触媒を添加してよい。
ツマー底分及び１橿又は数棟の式（Ｖｌ）に依る綱状化
剤を一緒に５分間〜７２時間前記の選択され九溶剤（有
利にアルコキシ基に相応する１〜５個のＣ−原子を有す
るアルコールの）無し又はその使用下で、完全な加水分
解に化学量論的に必要な量の水１〜１００、有利に１〜
５０モル係の存在で、室温〜２００℃で予備縮合させる
。この予備縮合効果上促進する九めに、この際存在する
アミノオルがフシランに付加的に、なおもう１ｍの縮合
触媒を添加してよい。
アン七ニアｋＮ利に使用する。予備縮合を行なつ九後に
完全な加水分解及び″ｉｃ縮合會丁でに前記しｔように
実施する。
完全な加水分解及び″ｉｃ縮合會丁でに前記しｔように
実施する。
前記の゛完全な加水分解のために化学量論的に必要な童
の水“は予備縮合の際には１００モＡ１以上であってよ
い。り１す、七ツマ−の加水分解傾向及び温度に応じて
、完全な加水分解及び縮合反応の時間的に合理的な完全
な経過七得るｔめに、化学量論を越え比水量の使用に示
されうるので、一定の場合における前記の理論的な最高
濃度の適用は、予備縮合の相會急速に進１せるもしくに
飛び出させることｔ決して意味することではない。しか
しながら殆んどの場合に、予備縮合のために加水分解成
分 （Ｆｉｙｄｒｏｌｙｓｅｍｉｔｔ、ｅｌ ） ｆ、完全
な加水分ｓ及び縮合のために理論的に必要な最少量以下
である責で使用する。
の水“は予備縮合の際には１００モＡ１以上であってよ
い。り１す、七ツマ−の加水分解傾向及び温度に応じて
、完全な加水分解及び縮合反応の時間的に合理的な完全
な経過七得るｔめに、化学量論を越え比水量の使用に示
されうるので、一定の場合における前記の理論的な最高
濃度の適用は、予備縮合の相會急速に進１せるもしくに
飛び出させることｔ決して意味することではない。しか
しながら殆んどの場合に、予備縮合のために加水分解成
分 （Ｆｉｙｄｒｏｌｙｓｅｍｉｔｔ、ｅｌ ） ｆ、完全
な加水分ｓ及び縮合のために理論的に必要な最少量以下
である責で使用する。
本発明によるもう１つの方法により、ブロック−共重縮
合体が得られ、この場合′には、式（Ｉ）及び（ｎ）に
依る同−単位及び場合により１種又は数１の式■による
単位のブロックが生成する。
合体が得られ、この場合′には、式（Ｉ）及び（ｎ）に
依る同−単位及び場合により１種又は数１の式■による
単位のブロックが生成する。
この方法は、−数式Ｖ）のｔ−７ミノオルがフシラン及
び弐Ｍの有機官能シラン〔式中Ｒ７〜ＲＬＬｒＬ又と同
様にすでに前記した意味範囲を有する〕及び場合によシ
１橿又は数種の一般式：％式％ 〔式中Ｍ、Ｒ及びＲ’Ｈ同様に丁でに前記し九意味範囲
を有する〕の網状化剤會、七〇りと相互に無関係で、５
分間〜７２時間、溶剤無しで又はその使用下で、七のつ
と完全な加水分解の九めに化学量論的に必要な量の＊１
〜１００、！利に１〜５０モル幅の存在で、室温〜２０
０℃で予備縮合し、次いで予備縮合物を合一しかつ次い
でそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤の添加後
に（従って完全な加水分解及び重縮合のため（必要な量
の水に少なくとも存在している）、完全な加水分解及び
重縮合を前記のように実施することを定めている。この
夷造変法においても当然全ての反応混合物音ケ９ル化過
程の後に固形塊状物に硬化させることもできる。
び弐Ｍの有機官能シラン〔式中Ｒ７〜ＲＬＬｒＬ又と同
様にすでに前記した意味範囲を有する〕及び場合によシ
１橿又は数種の一般式：％式％ 〔式中Ｍ、Ｒ及びＲ’Ｈ同様に丁でに前記し九意味範囲
を有する〕の網状化剤會、七〇りと相互に無関係で、５
分間〜７２時間、溶剤無しで又はその使用下で、七のつ
と完全な加水分解の九めに化学量論的に必要な量の＊１
〜１００、！利に１〜５０モル幅の存在で、室温〜２０
０℃で予備縮合し、次いで予備縮合物を合一しかつ次い
でそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤の添加後
に（従って完全な加水分解及び重縮合のため（必要な量
の水に少なくとも存在している）、完全な加水分解及び
重縮合を前記のように実施することを定めている。この
夷造変法においても当然全ての反応混合物音ケ９ル化過
程の後に固形塊状物に硬化させることもできる。
その場合には、それ以上の溶剤又は水の相応危を希釈の
ために添加することも適切である。
ために添加することも適切である。
予備縮合を有利に塩基性の縮合触媒、例えばアンモニア
、又はしかし同様に適当な錫化合物の少量の添加によっ
て促進することができる。
、又はしかし同様に適当な錫化合物の少量の添加によっ
て促進することができる。
予備縮合の念めに使用される水のｔに、いかなるオリテ
マー化度、すなわちいかなるブロック度（Ｂｌｏｃｋｇ
ｒｏｅｓａｅ ）が達成されるべきかに依る。予備縮合
の九めにより多くの＊全使用する場合には、より少ない
水の使用の際よりも当然大きな単位、が生じる。予４ｊ
ｆＮ縮合の時間に、丁でに前記したように、モノマー成
分の加＊分解準備性及び温度に一般に依存する。
マー化度、すなわちいかなるブロック度（Ｂｌｏｃｋｇ
ｒｏｅｓａｅ ）が達成されるべきかに依る。予備縮合
の九めにより多くの＊全使用する場合には、より少ない
水の使用の際よりも当然大きな単位、が生じる。予４ｊ
ｆＮ縮合の時間に、丁でに前記したように、モノマー成
分の加＊分解準備性及び温度に一般に依存する。
本発明に依るもう１つの方法により、いわゆる混合共重
縮合体が得られ、この場合には式（Ｉ）及び／又は式（
■による同−単位及び／又Ｗｌｙａ又に数種の式■）に
よる単位のブロックの生成が部分的にあり、しかしなが
らこの陣営に少なくとも１個のモノマー成分は予備縮合
されずかつ少なくとも１個のモノマー成分は予備縮合さ
れる。この方法は、請求項５記載の使用下べき式（Ｖ）
、（■及び（■）のモノマーの１個のみｋ（■は場合に
よυＦ９Ｉ定の一般式： ％式％ 〔式中Ｍ、Ｒ及びＲ′は前記の意味範囲で有する〕の網
状化剤である）、相互に無関係に５分間〜７２時間溶剤
（請求項６記載による）無しで又は七の使用下で、完全
な加水分解の几めに化学量論的に必要な量の７ｙｃ１〜
１００モルチの存在で、室ｒＩ！＆〜２００℃で場合に
より縮合触媒の添加下で予ｇＮＩｆｍ−＆させ、次いで
１橿又μ叔橿の予備縮合物？１糧又は数種の非縮合成分
と合一しかつ次いで総理合物の加水分解及び重縮合の完
結の九めにそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤
の添加後に更に請求項５記載によるように処理すること
全規定する。次いでこの際、生じた重縮合物のそれ以上
の処理に他の記載され九方法におけるように行なわれる
。
縮合体が得られ、この場合には式（Ｉ）及び／又は式（
■による同−単位及び／又Ｗｌｙａ又に数種の式■）に
よる単位のブロックの生成が部分的にあり、しかしなが
らこの陣営に少なくとも１個のモノマー成分は予備縮合
されずかつ少なくとも１個のモノマー成分は予備縮合さ
れる。この方法は、請求項５記載の使用下べき式（Ｖ）
、（■及び（■）のモノマーの１個のみｋ（■は場合に
よυＦ９Ｉ定の一般式： ％式％ 〔式中Ｍ、Ｒ及びＲ′は前記の意味範囲で有する〕の網
状化剤である）、相互に無関係に５分間〜７２時間溶剤
（請求項６記載による）無しで又は七の使用下で、完全
な加水分解の几めに化学量論的に必要な量の７ｙｃ１〜
１００モルチの存在で、室ｒＩ！＆〜２００℃で場合に
より縮合触媒の添加下で予ｇＮＩｆｍ−＆させ、次いで
１橿又μ叔橿の予備縮合物？１糧又は数種の非縮合成分
と合一しかつ次いで総理合物の加水分解及び重縮合の完
結の九めにそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤
の添加後に更に請求項５記載によるように処理すること
全規定する。次いでこの際、生じた重縮合物のそれ以上
の処理に他の記載され九方法におけるように行なわれる
。
新規のオルガノシロキサンアミン−共重縮合体は特に定
量的な加水分解収率、元素分析に基づきかつ個々の官能
価の測定により％機付けられている。
量的な加水分解収率、元素分析に基づきかつ個々の官能
価の測定により％機付けられている。
種々の製法により得られる共重縮合体の間でに、純光学
的に差異ｒＸ、存在しない。前処理に応じて本発明によ
る共重縮合体は比表面＠０．１〜１０００専″／ｇ 及
び粒径約１ｃｒｎ〜１μｍを有する。この際有利な粒度
範囲は直ちに調整可能である。
的に差異ｒＸ、存在しない。前処理に応じて本発明によ
る共重縮合体は比表面＠０．１〜１０００専″／ｇ 及
び粒径約１ｃｒｎ〜１μｍを有する。この際有利な粒度
範囲は直ちに調整可能である。
共重縮合体の分解点は１百然与えられ九個々の官能価に
依る。しかしながら一般に空気中で明らかに１００’Ｃ
以上でありかつ保護気体雰囲見上で１５０℃以上である
。
依る。しかしながら一般に空気中で明らかに１００’Ｃ
以上でありかつ保護気体雰囲見上で１５０℃以上である
。
極めて広い意味における作用物１ｊＩｔＰＡ体としての
共重縮合体の一般的使用可能性のほかに、式９式％： 〔この際Ｒ“は請求項１におけるものと同じ意味範囲ｔ
ＩＶする〕を表わす共重縮合体の使用における本発明の
特別な目的が、静的又は動的原則に依り、液状の水性又
に有機性の相から溶解金属音除去する九めにある。
共重縮合体の一般的使用可能性のほかに、式９式％： 〔この際Ｒ“は請求項１におけるものと同じ意味範囲ｔ
ＩＶする〕を表わす共重縮合体の使用における本発明の
特別な目的が、静的又は動的原則に依り、液状の水性又
に有機性の相から溶解金属音除去する九めにある。
本発明のもう１つの特別な目的が、気状の有機化合物、
殊に■機溶剤及び水蒸気の吸溜的緒合の九めの共重縮合
体の使用にある。特に、孔比容、孔径及び表面特性がこ
の吸着能力にとって決定的である。これらの因子に、一
方では本発明による製法及び後処理法を介して及び他方
でに同様に化学的組ｇｋ介して、例えはポリシロキサン
骨格中への疎水作用′Ｉｋ：有する網状化基（Ｖｅｒｎ
ｅｔｚｅｒ、ｇｒｕｐｐｅｎ ）の組み込みによって影
響され得る。吸漕された有機化合物又は水の回収は、温
度上昇によって及び／又は加熱空気で処理することによ
って直ちに可能である。
殊に■機溶剤及び水蒸気の吸溜的緒合の九めの共重縮合
体の使用にある。特に、孔比容、孔径及び表面特性がこ
の吸着能力にとって決定的である。これらの因子に、一
方では本発明による製法及び後処理法を介して及び他方
でに同様に化学的組ｇｋ介して、例えはポリシロキサン
骨格中への疎水作用′Ｉｋ：有する網状化基（Ｖｅｒｎ
ｅｔｚｅｒ、ｇｒｕｐｐｅｎ ）の組み込みによって影
響され得る。吸漕された有機化合物又は水の回収は、温
度上昇によって及び／又は加熱空気で処理することによ
って直ちに可能である。
本発明を次の実施例につき詳説する。
西」
ＨＮ（（ＣＨａ）３８１（ＯＣａＨｓ）３〕ｚ ５８
５−９ Ｅｌ （０，９０モル）及びＮ（（ＣＨ２）！
５８１（ＯＣａＨｓ）３）５１１４．２９ （０，１８
モル）ｔエタノール５００１Ｕ中で合一させ几。溶液を
６０℃に加熱しかつ撹拌下で脱塩水１５［］ＩＩＬｔＱ
添加した。溶液七更に６０℃で撹拌し、５分間後１でに
ゲル化が起つ友。ｒル化直後にエタノール５００ｍｔ勿
希釈の九めに添加しかつ懸濁液七還Ｒ１度１で加熱し７
ｔｏ ２時間還流下に撹拌し、次いでＭ？４！！Ｊ液を
冷却し、生じ九固体を液相から濾別しかつエタノール七
〇りと５００Ｍｔで２回洗浄し九。保護気体雰囲気下で
１２０″Ｃで合計して２４時間の乾燥後に、次の式のポ
リマー単位よりなる生成物２３７．０ｇ（理論値の９９
係）を得文。
５−９ Ｅｌ （０，９０モル）及びＮ（（ＣＨ２）！
５８１（ＯＣａＨｓ）３）５１１４．２９ （０，１８
モル）ｔエタノール５００１Ｕ中で合一させ几。溶液を
６０℃に加熱しかつ撹拌下で脱塩水１５［］ＩＩＬｔＱ
添加した。溶液七更に６０℃で撹拌し、５分間後１でに
ゲル化が起つ友。ｒル化直後にエタノール５００ｍｔ勿
希釈の九めに添加しかつ懸濁液七還Ｒ１度１で加熱し７
ｔｏ ２時間還流下に撹拌し、次いでＭ？４！！Ｊ液を
冷却し、生じ九固体を液相から濾別しかつエタノール七
〇りと５００Ｍｔで２回洗浄し九。保護気体雰囲気下で
１２０″Ｃで合計して２４時間の乾燥後に、次の式のポ
リマー単位よりなる生成物２３７．０ｇ（理論値の９９
係）を得文。
ＨＮ（（ＣＦ（２ン３ｓｉｏ３／ｚ〕ａ ・ ０．２
Ｎ（（ＣＨ２）＊８１０３／２〕ｓ分析 ：４Ｃ４
ＨチＮ チ Ｓ１ 理論値：３５．７ ６．４ ６，４ ２７．８実
測値：３４．９ ６．５ ６，２ ２７．２比表
面積：５７７１に２／１ 例２ （ＣａＨｓ）Ｐ（（ＣＨｚ）３ｓｉ（ＯＣＨ３）ｓ”１
２７６．９ ｇ（０，１８モル）及びＮ（（ＣＨ２）３
Ｓｉ（ＯＣ２Ｆ（５）ｓ）ｓ２２３．１ ｇ（０，３５
モル）をエタノール３００１中で合一させ几。混合物全
還流冷却器及びＫＰ（）−撹拌器を備え九６−頚フラス
コ中で還流温度に加熱しかつａ、、ｏ１００＃Ｉｊｔ−
加え友。１５分間還流下で撹拌し、次いで５０℃に冷却
し九。
Ｎ（（ＣＨ２）＊８１０３／２〕ｓ分析 ：４Ｃ４
ＨチＮ チ Ｓ１ 理論値：３５．７ ６．４ ６，４ ２７．８実
測値：３４．９ ６．５ ６，２ ２７．２比表
面積：５７７１に２／１ 例２ （ＣａＨｓ）Ｐ（（ＣＨｚ）３ｓｉ（ＯＣＨ３）ｓ”１
２７６．９ ｇ（０，１８モル）及びＮ（（ＣＨ２）３
Ｓｉ（ＯＣ２Ｆ（５）ｓ）ｓ２２３．１ ｇ（０，３５
モル）をエタノール３００１中で合一させ几。混合物全
還流冷却器及びＫＰ（）−撹拌器を備え九６−頚フラス
コ中で還流温度に加熱しかつａ、、ｏ１００＃Ｉｊｔ−
加え友。１５分間還流下で撹拌し、次いで５０℃に冷却
し九。
５０℃で４５分間ゆっくり撹拌しｔ後に、デル化が起つ
几。ゲル化開始５分間後に、エタノール５００１１！ｊ
’？希釈の九めに添加しかつ次いで懸濁液で羽根付撹拌
憬を備え７ｔ２１人夛鋼段オートクレーブ中に移した。
几。ゲル化開始５分間後に、エタノール５００１１！ｊ
’？希釈の九めに添加しかつ次いで懸濁液で羽根付撹拌
憬を備え７ｔ２１人夛鋼段オートクレーブ中に移した。
懸濁液を閉鎖オートクレーブ中で１５０°Ｃで２４時間
に渡って６００Ｕ／分で撹拌した。引続き！！ ｐＡｉ
で加圧源１ζ器上に移しかつエタノール各５ Ｄ Ｏｄ
で２回洗浄しｔ０保保護体豚囲気下、１３０℃で１２時
間の乾燥後に、次の式のポリマー単位よりなるポリマー
生成物１５３．０，９（理論値の９８．５毛）を得九。
に渡って６００Ｕ／分で撹拌した。引続き！！ ｐＡｉ
で加圧源１ζ器上に移しかつエタノール各５ Ｄ Ｏｄ
で２回洗浄しｔ０保保護体豚囲気下、１３０℃で１２時
間の乾燥後に、次の式のポリマー単位よりなるポリマー
生成物１５３．０，９（理論値の９８．５毛）を得九。
ＮαＣＨ２）ｓｓｉｏ３／２）ｓ ・ ０．５ （Ｃ
６Ｈ５）ＰＣ（ＣＨ２）３ＳｉＯｓ７＋）ｚ分析 ：
壬Ｃ４Ｈ悌Ｎ 憾Ｐ ％ Ｓ１理論値：４０．５ ６．
０ ３．１ ６．９ ２５．３実測値：３９．８ ６．
１ ３．０ ６．７ ２５．０比衣面ｍ：４５２ｆｆｉ
２／＆ 例６ Ｓ（：（ＣＨ２）ｓ８１（ＯＣｚＨａ）ｓ：Ｉｇ ９１
２．１ ｇ（２−０６モル）にエタノール５０ （ｌｌ
ｊ’ｋｍえかつ１寛拌機及び還流冷却器ｒ備えた１０！
入りクイックフイツ） （Ｑｕｉｃｋｆｉｔ ）−装置
中で還流結反に加熱した。還流温灰の連取後、混合物に
脱塩水４５ｄｋ添加しｔ０先ず１時間製流下に撹拌し、
次イテＮ（（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ，５ンｓｒｓ
２６０−０９（０，４１モル）、８ｉ（ＯＣ２Ｈｓ）
４４２９−２１１（２，０６−ｔ＝ル）、ｚ／／−ル１
２ＱＱａｔＪ及び更に水４５０！Ｊ（０，４１モル）′
９を添加しｆｔｏ更に３０分間ＩＩ流下に撹拌し、次い
で７０℃に冷却しかつ更にゆっくり撹拌し友。７０℃罠
達成して３０分間後にデル化が生じ比。ゲル化混合物に
脱塩水１１ゲ希釈のために添加した。更に１時間還流下
に撹拌し、次いで反応混合物を冷却し、固体を液相から
濾別しかつ合計して７に２１ｔで洗浄し次。Ｎ−雰囲気
下で１３０℃で１０時間乾繰かつ１２時間の熱処理後に
、次の式の単位よりなる、前記による混合共重縮合体６
９０．４ｇ（理論値の９８．６チ）を得た： Ｄ −２Ｎ（（ＣＨ２）ａ８１０Ｍｚ）ｓ ・Ｓ〔（Ｃ
％）３ＳｉＣ）３７２：ｌ ａ ・８１０２生成物を引
Ｆ１３ボールミル中に移しかつ全ての粒子が０．１轟肩
よりも小さい粒度音符する１での間寄砕した。
６Ｈ５）ＰＣ（ＣＨ２）３ＳｉＯｓ７＋）ｚ分析 ：
壬Ｃ４Ｈ悌Ｎ 憾Ｐ ％ Ｓ１理論値：４０．５ ６．
０ ３．１ ６．９ ２５．３実測値：３９．８ ６．
１ ３．０ ６．７ ２５．０比衣面ｍ：４５２ｆｆｉ
２／＆ 例６ Ｓ（：（ＣＨ２）ｓ８１（ＯＣｚＨａ）ｓ：Ｉｇ ９１
２．１ ｇ（２−０６モル）にエタノール５０ （ｌｌ
ｊ’ｋｍえかつ１寛拌機及び還流冷却器ｒ備えた１０！
入りクイックフイツ） （Ｑｕｉｃｋｆｉｔ ）−装置
中で還流結反に加熱した。還流温灰の連取後、混合物に
脱塩水４５ｄｋ添加しｔ０先ず１時間製流下に撹拌し、
次イテＮ（（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ，５ンｓｒｓ
２６０−０９（０，４１モル）、８ｉ（ＯＣ２Ｈｓ）
４４２９−２１１（２，０６−ｔ＝ル）、ｚ／／−ル１
２ＱＱａｔＪ及び更に水４５０！Ｊ（０，４１モル）′
９を添加しｆｔｏ更に３０分間ＩＩ流下に撹拌し、次い
で７０℃に冷却しかつ更にゆっくり撹拌し友。７０℃罠
達成して３０分間後にデル化が生じ比。ゲル化混合物に
脱塩水１１ゲ希釈のために添加した。更に１時間還流下
に撹拌し、次いで反応混合物を冷却し、固体を液相から
濾別しかつ合計して７に２１ｔで洗浄し次。Ｎ−雰囲気
下で１３０℃で１０時間乾繰かつ１２時間の熱処理後に
、次の式の単位よりなる、前記による混合共重縮合体６
９０．４ｇ（理論値の９８．６チ）を得た： Ｄ −２Ｎ（（ＣＨ２）ａ８１０Ｍｚ）ｓ ・Ｓ〔（Ｃ
％）３ＳｉＣ）３７２：ｌ ａ ・８１０２生成物を引
Ｆ１３ボールミル中に移しかつ全ての粒子が０．１轟肩
よりも小さい粒度音符する１での間寄砕した。
分析 ： ％ＣＩＦ（４Ｎ ’６８ ％ｓ１理論
値：２７．（５４，６０，８９，４２１，５冥測値：２
６．８ ４．４ ０．９ ９．２ ２１．０例４ ＨＮ（（ＣＨ２ン５ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）ｓ）２２ ８
肌１ 、Ｆ （０，（５６モル）、Ｎ（（ＣＨｚ
）３８１（ＯＣｚＨｓ）３）ｓ ８２．９ Ｆｉ（０
，１３モル）、５１（ｏｃ２Ｉ（ｓ）＋ １５７．１
ｇ（０，６６モル）及び（ＣＨｓ）２８１（ＯＣｚＨ
５）＋ １９５−７９（１，３２モル）′Ｊｔエタノ
ール７００１／中に合一した。撹拌機、還流冷却器及び
滴下ロート金偏えた６１入りガラス容器中で混合物を遺
流奥度１で加熱しかつこの温度の達成時に水２００１ｄ
ｆ加えた。澄明な溶液を更に還流させ、この際約１５分
間後にデル化が生じた。エタノール１ノの添加後に強力
な撹拌下で更に１時間還汗し、次いで冷却しかつ更に例
１に依るように処理し比。次の式のポリマー単位よシな
るポリマー生成物３０６．８ 、！７ （理論値の９８
．７チ）を得たＯ 分析 ： 慢Ｃ幅Ｈ係Ｎ 憾ｓ１ 理論値：３０．１ ６．１ ３，６ ３３．４実
測値：２９．４ ５．８ ３，４ ３２．２比光
面積＝６２８界’／Ｉ／ 例５ ＫＰＧ−撹拌機及び還流冷却器上清え几２５０酎入り３
頚フラスコ中費、 Ｎ（（ＣＨｚ）ｓｓｉ（ＯＣｚＨａ）３：Ｌｓ ７８
．８ ｆ！ （０，１２５モル）に水５ｍＡ７加えかつ
１時間８０℃で撹拌し九。それに平行して、同様に２５
０Ｒｔ入りフラスコ中でチオ尿素誘導体 （Ｈ５Ｃ２０）３８１（ＣＨ２）３−ＨＮ−Ｃ−ＮＨ−
（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ３ン。
値：２７．（５４，６０，８９，４２１，５冥測値：２
６．８ ４．４ ０．９ ９．２ ２１．０例４ ＨＮ（（ＣＨ２ン５ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）ｓ）２２ ８
肌１ 、Ｆ （０，（５６モル）、Ｎ（（ＣＨｚ
）３８１（ＯＣｚＨｓ）３）ｓ ８２．９ Ｆｉ（０
，１３モル）、５１（ｏｃ２Ｉ（ｓ）＋ １５７．１
ｇ（０，６６モル）及び（ＣＨｓ）２８１（ＯＣｚＨ
５）＋ １９５−７９（１，３２モル）′Ｊｔエタノ
ール７００１／中に合一した。撹拌機、還流冷却器及び
滴下ロート金偏えた６１入りガラス容器中で混合物を遺
流奥度１で加熱しかつこの温度の達成時に水２００１ｄ
ｆ加えた。澄明な溶液を更に還流させ、この際約１５分
間後にデル化が生じた。エタノール１ノの添加後に強力
な撹拌下で更に１時間還汗し、次いで冷却しかつ更に例
１に依るように処理し比。次の式のポリマー単位よシな
るポリマー生成物３０６．８ 、！７ （理論値の９８
．７チ）を得たＯ 分析 ： 慢Ｃ幅Ｈ係Ｎ 憾ｓ１ 理論値：３０．１ ６．１ ３，６ ３３．４実
測値：２９．４ ５．８ ３，４ ３２．２比光
面積＝６２８界’／Ｉ／ 例５ ＫＰＧ−撹拌機及び還流冷却器上清え几２５０酎入り３
頚フラスコ中費、 Ｎ（（ＣＨｚ）ｓｓｉ（ＯＣｚＨａ）３：Ｌｓ ７８
．８ ｆ！ （０，１２５モル）に水５ｍＡ７加えかつ
１時間８０℃で撹拌し九。それに平行して、同様に２５
０Ｒｔ入りフラスコ中でチオ尿素誘導体 （Ｈ５Ｃ２０）３８１（ＣＨ２）３−ＨＮ−Ｃ−ＮＨ−
（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ３ン。
１２１．２９ （０，２５モル）に水５ ｍｔｆ加えか
つ同様に１時間８０℃で撹拌した。この時間の経過後に
１両方の予備線金物を合計してエタノール２００Ｉｔ中
に爵かし、撹拌機及び還流冷却器を備え九２Ｊ入り６頚
フラスコ中に移しかつ更に水５０ｒＩＬｔの添加後に新
九に還流下で、約２０分間後にゲル化が生じる１で、撹
拌し友。懸濁液ｔエタノール３（ＩＱｒＬｔで希釈し、
もう１時間還流下で撹拌しかつ次いで例１と同様にして
後処理し九〇次の式の単位よりなるブロック−共重縮合
体１００．２．１ｉｌ（理論値の９７．６係）を得九。
つ同様に１時間８０℃で撹拌した。この時間の経過後に
１両方の予備線金物を合計してエタノール２００Ｉｔ中
に爵かし、撹拌機及び還流冷却器を備え九２Ｊ入り６頚
フラスコ中に移しかつ更に水５０ｒＩＬｔの添加後に新
九に還流下で、約２０分間後にゲル化が生じる１で、撹
拌し友。懸濁液ｔエタノール３（ＩＱｒＬｔで希釈し、
もう１時間還流下で撹拌しかつ次いで例１と同様にして
後処理し九〇次の式の単位よりなるブロック−共重縮合
体１００．２．１ｉｌ（理論値の９７．６係）を得九。
０−５Ｎ（（ｃＨ２）、、５ｉｏ３／２’１３ ’８
＝Ｃ（ＮＦＩ−（ＣＦｉ２ ）ｒ３−８１０５７２１２
分析 ： ４Ｃ４ＨＩＮ ４８ ％８１理論値
：３３．６ ５．６ ８．３ ７．８ ２３．９実測値
：３３．４ ５．７ ８．４ ８．０ ２２．８比表面
積：６２５７に２／ｇ 例６ Ｎ（（ＣＨＲ）３８ｉ（ＯＣ２Ｈｓ）３）ｓ ７８−８
９ （Ｏｉ ２５モル）及びＨｚＮ−Ｃ−Ｎ（（ＣＨ２
）３８１（ＯＣ２８ａ）３）！１２１．２ ｇ（０，２
５モル）から出発して、例５と同様にして、次の式の単
位よシなるブロック−共重縮合体１０１．３．１−得九
。
＝Ｃ（ＮＦＩ−（ＣＦｉ２ ）ｒ３−８１０５７２１２
分析 ： ４Ｃ４ＨＩＮ ４８ ％８１理論値
：３３．６ ５．６ ８．３ ７．８ ２３．９実測値
：３３．４ ５．７ ８．４ ８．０ ２２．８比表面
積：６２５７に２／ｇ 例６ Ｎ（（ＣＨＲ）３８ｉ（ＯＣ２Ｈｓ）３）ｓ ７８−８
９ （Ｏｉ ２５モル）及びＨｚＮ−Ｃ−Ｎ（（ＣＨ２
）３８１（ＯＣ２８ａ）３）！１２１．２ ｇ（０，２
５モル）から出発して、例５と同様にして、次の式の単
位よシなるブロック−共重縮合体１０１．３．１−得九
。
０−５Ｎ（（ＣＨ２） ３８１０３／２］ ３ ” ｆ
（２Ｎ−Ｃ−Ｍ〔（ＣＨ２） ３ｓｉｏ、、７ｇ、１２
分析 ： 憾Ｃ４Ｈ４Ｎ ％８％８１理論値：３３．
６ ５．６ ８．３ ７．８ ２３．９実測値：３３．
０ ５．７ ８．１ ７．５ ２３．２比費面積：５７
０ｆｉ”／１ 例７ Ｎ（（ＣＨ２）３８１（ＯＣＲｓ）３）３１００７−６
Ｅｌ （２−０モル）、 ＣＦ！３ＣＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３−ＨＮ−Ｃ−ＮＨ−
（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３７６９．２．９ （２
，０モル）及びＳｉ（ＯＣ３Ｈ７）４５２８．９ ｇ（
２，０モル）ｔ１エタノール５００１中に溶かし九アミ
ノシランと水４５祷との１時間の予備縮合下でかつ水６
００ｒＬｔ（希釈の九めに水２１）の装入下にエタノー
ル２！中での共同の加水分解及び重縮合で、例３と同様
に反応さ−Ｖ、７ｔ。例３と同様の後処理後に、次の式
の単位よりなるポリマー生成物１１９５．０ｇ（理論値
の９９．１幅）を得た。
（２Ｎ−Ｃ−Ｍ〔（ＣＨ２） ３ｓｉｏ、、７ｇ、１２
分析 ： 憾Ｃ４Ｈ４Ｎ ％８％８１理論値：３３．
６ ５．６ ８．３ ７．８ ２３．９実測値：３３．
０ ５．７ ８．１ ７．５ ２３．２比費面積：５７
０ｆｉ”／１ 例７ Ｎ（（ＣＨ２）３８１（ＯＣＲｓ）３）３１００７−６
Ｅｌ （２−０モル）、 ＣＦ！３ＣＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３−ＨＮ−Ｃ−ＮＨ−
（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３７６９．２．９ （２
，０モル）及びＳｉ（ＯＣ３Ｈ７）４５２８．９ ｇ（
２，０モル）ｔ１エタノール５００１中に溶かし九アミ
ノシランと水４５祷との１時間の予備縮合下でかつ水６
００ｒＬｔ（希釈の九めに水２１）の装入下にエタノー
ル２！中での共同の加水分解及び重縮合で、例３と同様
に反応さ−Ｖ、７ｔ。例３と同様の後処理後に、次の式
の単位よりなるポリマー生成物１１９５．０ｇ（理論値
の９９．１幅）を得た。
Ｎ（（Ｃ’（２） ３ Ｓｉ ０３／２］ ３ ・０−
Ｃ（ＮＨ−（ＣＨ２）３−８ｉ０３／２）２ ａＳｉ０
２分析 二 ％Ｃ’６Ｈ％Ｎ ％８１理論値：３１
．９ ５．３ ７．０ ２７．９冥測値：３０．
４ ５．２ ６．６ ２７．０例８ Ｎ（（ＣＨ２）ｓｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３）ｓ ７８．
８９ （０，１２５異性体混合物１１８．７．９ （０
，２５モル）から出発して、例５と同様にして、次の式
の単位よりなるブロック−共重縮合体９７．２ｇ（理論
値の９７．０係）を得た。
Ｃ（ＮＨ−（ＣＨ２）３−８ｉ０３／２）２ ａＳｉ０
２分析 二 ％Ｃ’６Ｈ％Ｎ ％８１理論値：３１
．９ ５．３ ７．０ ２７．９冥測値：３０．
４ ５．２ ６．６ ２７．０例８ Ｎ（（ＣＨ２）ｓｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３）ｓ ７８．
８９ （０，１２５異性体混合物１１８．７．９ （０
，２５モル）から出発して、例５と同様にして、次の式
の単位よりなるブロック−共重縮合体９７．２ｇ（理論
値の９７．０係）を得た。
０−５Ｎ（（ＣＨ２）ｓ８１０３／２］ｓ”ｃ５Ｈ４ｃ
（ＣＨ２）５８１０５／□〕２分析 ：１Ｉ６Ｃ４Ｆｉ
ＩＮ ９Ｓ８ｉ理論値：４６．５ ６．５
１，７ ２４．５実測値：４６．１ ６．０
１．４ ２３．９比異面積：２２８Ｆ１％”７ｇ 例９ Ｎ（（ＣＨｓ）３８１（ＯＣＨ３）３１ｇ ５０．４
ｇ（０，１モル〕及びＩＮ（（ＣＨｇ）ｘｏ８１（Ｏ
ＣＲ３ンｓ：）＊ １０７−６９ （０−２モル）を
合一しかつ水５ ｍｔ ｆ） ｆｆ５加後に、撹拌下で
６０℃で５時間予備線合させる。引続き混合物にイング
ロパノール２［ＩＱｍ６及ヒ更に水４０Ｒｔヲ加える。
（ＣＨ２）５８１０５／□〕２分析 ：１Ｉ６Ｃ４Ｆｉ
ＩＮ ９Ｓ８ｉ理論値：４６．５ ６．５
１，７ ２４．５実測値：４６．１ ６．０
１．４ ２３．９比異面積：２２８Ｆ１％”７ｇ 例９ Ｎ（（ＣＨｓ）３８１（ＯＣＨ３）３１ｇ ５０．４
ｇ（０，１モル〕及びＩＮ（（ＣＨｇ）ｘｏ８１（Ｏ
ＣＲ３ンｓ：）＊ １０７−６９ （０−２モル）を
合一しかつ水５ ｍｔ ｆ） ｆｆ５加後に、撹拌下で
６０℃で５時間予備線合させる。引続き混合物にイング
ロパノール２［ＩＱｍ６及ヒ更に水４０Ｒｔヲ加える。
引続き溶液ｔ１ｒル化が生じるｌでの間遠流下で撹拌し
几。更にインプロパノール１００ＷＬｔｔ−添加し次後
に、懸濁ｔＬｔオートクレーブ中に移しかつ更に１２時
間１６０℃で撹拌した。例２と同様に後処理し友後に、
次の式のポリマー単位よりなるポリマー生成物１０４．
０ｇ（理論値（７）９５．０１）ｋ得ｔ００−５ＮＣ（
ＣＨｚ）ｓ８１０ｓ／ａ）ｓ ・ＨＮＣ（ＣＨ２）１ｏ
８１０！５／２）ａ分析 ：係Ｃ係Ｈ％Ｎ ｌｌＳ
ｉ 理論値：５３．８ ９．０ ３．８ １８．０実
測値：５２．９ ８．９ ３．７ １７．５比費
面積：５８が７ｇ 例１０ ＣＨ３ Ｎ（ＣＦ（２−ＣＨ−ＣＨ２８１（ＯＣ２Ｈｓ）ｓ）３
６４４−１ ｇ５９．９ ｇ（０，１モル）及びＡｔ
（ＱＣ４Ｈｅ）３ ２４．６．ｌｉ’ （０，１モル）
を例９と同様にして予備縮合さゼかつ更に変換させる。
几。更にインプロパノール１００ＷＬｔｔ−添加し次後
に、懸濁ｔＬｔオートクレーブ中に移しかつ更に１２時
間１６０℃で撹拌した。例２と同様に後処理し友後に、
次の式のポリマー単位よりなるポリマー生成物１０４．
０ｇ（理論値（７）９５．０１）ｋ得ｔ００−５ＮＣ（
ＣＨｚ）ｓ８１０ｓ／ａ）ｓ ・ＨＮＣ（ＣＨ２）１ｏ
８１０！５／２）ａ分析 ：係Ｃ係Ｈ％Ｎ ｌｌＳ
ｉ 理論値：５３．８ ９．０ ３．８ １８．０実
測値：５２．９ ８．９ ３．７ １７．５比費
面積：５８が７ｇ 例１０ ＣＨ３ Ｎ（ＣＦ（２−ＣＨ−ＣＨ２８１（ＯＣ２Ｈｓ）ｓ）３
６４４−１ ｇ５９．９ ｇ（０，１モル）及びＡｔ
（ＱＣ４Ｈｅ）３ ２４．６．ｌｉ’ （０，１モル）
を例９と同様にして予備縮合さゼかつ更に変換させる。
次の式のポリマー単位よシなるポリマー生成物３４３．
７ ｇ（理論値の９７．３係）を得る。
７ ｇ（理論値の９７．３係）を得る。
分析 二部ＣＬ４Ｈ係Ｎ 幅８ 憾Ｓ１ 俤Ａｔ理論
値：４６．２ ７．３ ４．０ １．８ ２５．４ ０
．８実測値：４７．０ ７．５ ４．２ １．７ ２４
．７ ０．７例１１ Ｎ（（ＣＨ２）５８１（ＯＣ２Ｈ！り３）３７１−４
ｇ、５−Ｃ（ＮＨ−ＣＨ２−８１（ＯＣ＊Ｈｓ）３）２
４２．９ 、！ｉ’ （０，１モル） 、（Ｃ２Ｈ５
）Ｔｉ（ＯＣ２Ｈ５）３２１．１ Ｆ （０，１モル）
並びに８１（ＯＣ２Ｈ５）４ ２０８−３ 、ｌｉ’
（１，０モル）から出発して、例９と同様にして、溶剤
としてエタノールの使用下で次の式のポリマー単位より
なるポリマー生成物１２６．３．９（理論値の９８．０
Ｌ４１１友。
値：４６．２ ７．３ ４．０ １．８ ２５．４ ０
．８実測値：４７．０ ７．５ ４．２ １．７ ２４
．７ ０．７例１１ Ｎ（（ＣＨ２）５８１（ＯＣ２Ｈ！り３）３７１−４
ｇ、５−Ｃ（ＮＨ−ＣＨ２−８１（ＯＣ＊Ｈｓ）３）２
４２．９ 、！ｉ’ （０，１モル） 、（Ｃ２Ｈ５
）Ｔｉ（ＯＣ２Ｈ５）３２１．１ Ｆ （０，１モル）
並びに８１（ＯＣ２Ｈ５）４ ２０８−３ 、ｌｉ’
（１，０モル）から出発して、例９と同様にして、溶剤
としてエタノールの使用下で次の式のポリマー単位より
なるポリマー生成物１２６．３．９（理論値の９８．０
Ｌ４１１友。
分析 ： 係Ｃ％ＦＩ ＩＮ １１８ ４’ｒｉ
１８１理論値： １８．＜５ ５．２ ３．３ ２
．５ ３，７ ３２．７冥測値： １８．０ ３．０
３．１ ２．２ ３．６ り２．０比表面積：９７
が７ｇ 例１２ Ｎ〔（ＣＨ２）、８１（ＱＣ，町）ａ〕ｓ ６３−０
９ ＣＤ、１モル）、８Ｃ（ＣＨｚ）３８１（ＯＣ２Ｈ
ｓ）ｓ）ｚ ４４−３ 、！ｉ’ （０，１モル）、
Ｚｒ（ＯＣ４Ｈｏ）＋ ３．８９ （０−０１モル）
及び（ＣｓＨａ）ｚｓｉ（ＯＣ２Ｈａ）ｚ ２−７１
（０−０１モル）から出発して、例９と同様にして、
溶剤としてエタノールの使用下に、次の式のポリマー単
位よりなるポリマー生成物５３．８９ （理論値の９８
．０４）を、概ね化学′ｊｋ論的組成で、得た。
１８１理論値： １８．＜５ ５．２ ３．３ ２
．５ ３，７ ３２．７冥測値： １８．０ ３．０
３．１ ２．２ ３．６ り２．０比表面積：９７
が７ｇ 例１２ Ｎ〔（ＣＨ２）、８１（ＱＣ，町）ａ〕ｓ ６３−０
９ ＣＤ、１モル）、８Ｃ（ＣＨｚ）３８１（ＯＣ２Ｈ
ｓ）ｓ）ｚ ４４−３ 、！ｉ’ （０，１モル）、
Ｚｒ（ＯＣ４Ｈｏ）＋ ３．８９ （０−０１モル）
及び（ＣｓＨａ）ｚｓｉ（ＯＣ２Ｈａ）ｚ ２−７１
（０−０１モル）から出発して、例９と同様にして、
溶剤としてエタノールの使用下に、次の式のポリマー単
位よりなるポリマー生成物５３．８９ （理論値の９８
．０４）を、概ね化学′ｊｋ論的組成で、得た。
例１３
例２により製造した共重縮合体５ｇを、ロジウム５０４
が溶解している水５０ｒＩｔｌ中に懸濁させ友。懸濁液
ｔ２時間８０℃で撹拌しかつ次いで固体を濾別した。こ
の時濾液の分析に仙−含ｔ ０．５ ｐｐｍを示し九〇 例１４ 例５に依り製造し九共重縮合体５ｇ七パラジウム１００
〜が溶解している水５ＯＮ中にＭ濁さゼ次。１ｌｌｉ！
濁液紮２時間室温で撹拌しかつ次いで固体′に濾別し皮
。この時濾液の分析１−）Ｐｄ−含量０．１ ｐｌ）ｍ
を示し次。
が溶解している水５０ｒＩｔｌ中に懸濁させ友。懸濁液
ｔ２時間８０℃で撹拌しかつ次いで固体を濾別した。こ
の時濾液の分析に仙−含ｔ ０．５ ｐｐｍを示し九〇 例１４ 例５に依り製造し九共重縮合体５ｇ七パラジウム１００
〜が溶解している水５ＯＮ中にＭ濁さゼ次。１ｌｌｉ！
濁液紮２時間室温で撹拌しかつ次いで固体′に濾別し皮
。この時濾液の分析１−）Ｐｄ−含量０．１ ｐｌ）ｍ
を示し次。
例１５
例３に依Ｃｍ造し几共ＭＩｍ合体の使用下で例１３の場
合と同様の実験で、９３．留Ｐｄ−含世０−１ ｐｐｍ
が示され九。
合と同様の実験で、９３．留Ｐｄ−含世０−１ ｐｐｍ
が示され九。
例１６
例１で裏遺し九共ｌ縮合体５ｇｔ洗浄びん中に前もって
装入した。洗浄びんｔ箱中で２０°Ｃに恒温保持しかり
ｍ−キジロールの飽和値の１０分の１を負荷しである空
気流ｙ１００１／時で装入し九。ポリマーのＮｔ増加の
規則的な調整によシ、ｍ−キジロール吸収を監視し皮。
装入した。洗浄びんｔ箱中で２０°Ｃに恒温保持しかり
ｍ−キジロールの飽和値の１０分の１を負荷しである空
気流ｙ１００１／時で装入し九。ポリマーのＮｔ増加の
規則的な調整によシ、ｍ−キジロール吸収を監視し皮。
平衡状態で、はぼ５０係の重債増加が確かめられ念。
例１７
例４で製造し九共重縮合体の使用下に、かつｍ−キジロ
ールの代りにトリクロルエタンの使用下に、例１５と同
様の実験で６０ｔ４の″：Ｉｆｔ増加が得られ九〇
ールの代りにトリクロルエタンの使用下に、例１５と同
様の実験で６０ｔ４の″：Ｉｆｔ増加が得られ九〇
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式（ I ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） の単位及び式（II）： ▲数式、化学式、表等があります▼（II） の単位〔式中Ｒ＾１〜Ｒ＾５は同じ又は異なつていて、
一般式（III）： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） の基を表わし、この際Ｒ＾６は窒素原子もしくは２結合
性の基Ｘに直接結合していて、１〜１０個のＣ−原子を
有する直鎖又は分枝鎖のアルキレン基、５〜８個のＣ−
原子を有するシクロアルキレン基又は一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ の単位を表わし、この際、ｎは１〜６の数でありかつ窒
素原子位もしくはＸ−位のメチレン基の数を示しかつｍ
は０〜６の数であり、この際、珪素原子に結合した酸素
原子の遊離の原子価標は、珪酸骨格におけるように他の
式（III）の基の珪素原子によつて及び／又は１種又は
数種の網状化架橋員： ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼又は▲数式、化学式、表等がありま
す▼ もしくは ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼（IV） 中の金属原子を介して飽和されていて、この際Ｍは珪素
−、チタン−又はジルコニウム原子を表わしかつＲ′は
１〜５個のＣ−原子を有する直鎖又は分枝鎖のアルキル
基又はフェニル基であり、かつ一般式（III）の基から
の珪素原子対架橋員中の金属原子の割合は１：０〜１：
１０であり、式（II）中のＸは、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、−Ｓ−、 −Ｓ＿２−、−Ｓ＿３−、−Ｓ＿４−、▲数式、化学式
、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります
▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学
式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ を表わし、この際、Ｒ″はＨと同じ又は１〜５個のＣ−
原子を有する直鎖又は分枝鎖のアルキル基を表わす〕よ
りなるオルガノシロキサンアミン−共重縮合体。 ２、式（ I ）の単位対式（II）の単位の割合は、０．
０１：９９．９９〜９９．９９：０．０１モル％である
請求項１記載のオルガノシロキサンアミン−共重縮合体
。 ３、いわゆるランダム共重縮合体、ブロック−共重縮合
体として又はこれらの形よりなる混合物として存在する
、請求項１記載のオルガノシロキサンアミン−共重縮合
体。 ４、Ｒ＾１〜Ｒ＾５は一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の基を表わす、請求項１から３までのいずれか１項記載
のオルガノシロキサンアミン−共重縮合体。 ５、請求項１から４までのいずれか１項記載のランダム
オルガノシロキサン−共重縮合体を製造するために、一
般式（Ｖ）： ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） のｔ−アミノオルガノシランを、有機官能性シラン（V
I）： ▲数式、化学式、表等があります▼（VI） 〔この際Ｒ＾７〜Ｒ＾１＾１は同じ又は異なつていて、
一般式（VII）： Ｒ＾６−Ｓｉ（ＯＲ＾１＾２）＿３（VII） の基を表わし、この際Ｒ＾６は式（III）の場合と同じ
ものを表わし、Ｒ＾１＾２は１〜５個のＣ−原子を有す
る直鎖又は分子鎖のアルキル基を表わしかつＸは式（I
I）の場合と同じものを表わす〕と共に、製造すべき共
重縮合体の所望の化学量論的な組成に相応して、場合に
より１種又は数種の一般式（VIII）： Ｍ（ＯＲ）＿２＿−＿４Ｒ′＿０＿−＿２もしくはＭ（
ＯＲ）＿２＿−＿Ｒ′＿０＿−＿１（VIII）〔式中Ｍは
珪素−、チタン−、ジルコン−又はアルミニウム原子を
表わし、Ｒ′は１〜５個のＣ−原子を有する直鎖又は分
枝鎖のアルキル基又はフェニル基でありかつＲは１〜５
個のＣ−原子を有する直鎖又は分枝鎖のアルキル基を表
わしかつ一般式（VII）の基からの珪素原子対架橋員中
の金属原子の割合は、１：０〜１：１０である〕の網状
化剤の添加後に、十分に水と混合可能であるが、式（Ｖ
）のアミノオルガノシラン及び式（VI）の有機官能性シ
ラン並びに網状化剤を溶解する溶剤中に溶かし、この溶
液に撹拌下に完全な加水分解及び縮合に少なくとも十分
な量の水を添加し、次いで反応混合物を更に撹拌下に室
温から２００℃までの範囲の一定の温度でゲル化させ、
生じた固体を、場合により、更に溶剤又は水の添加後に
、更に室温〜２００℃で４８時間まで標準圧又はそのつ
どの温度における部分圧の和に相当する圧力で撹拌し、
次いで生じた共重縮合体を常法により液相から分離し、
場合により洗浄し、室温〜２５０℃で場合により保護気
体雰囲気下又は真空中で乾燥させ、場合により、引続き
１〜１００時間１５０〜 ３００℃の温度で保護気体雰囲気下又は真空中で熱処理
し、場合により粉砕しかつ／又は分級することを特徴と
するオルガノシロキサンアミン−共重縮合体の製法。 ６、加水分解の際の溶剤としてメタノール、エタノール
、ｎ−及び１−プロパノール、ｎ−及び１−ブタノール
又はｎ−ペンタノールを単独で又は混合して使用する、
請求項５記載の製法。 ７、加水分解を過剰量の水を用いて実施する、請求項５
又は６記載の製法。 ８、式（Ｖ）及び（VI）に依るモノマー成分及び場合に
より存在する１種又は数種の網状化剤を一緒に５分間〜
７２時間、溶剤（請求項６に依る）無し又はその使用下
で完全な加水分解のために化学量論的に必要な量の水１
〜１００モル％の存在下に、室温〜２００℃で、場合に
より縮合触媒の添加下に予備縮合させ、次いでそれ以上
の水及び場合によりそれ以上の溶剤の添加後に更に請求
項５に依るように処理する、請求項５から７までのいず
れか１項記載の方法。 ９、請求項５記載の式（Ｖ）及び（VI）のモノマー成分
及び場合により存在する１種又は数種の網状化剤をその
つど相互に無関係に５分間〜７２時間溶剤（請求項６記
載に依る）無しで又はその使用下にそのつど完全な加水
分解のために化学量論的に必要な量の水１〜１００モル
％の存在で、室温〜２００℃で、場合により縮合触媒の
添加下に予備縮合させ、次いでこの予備縮合体を合一し
かつ次いでそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤
の添加後に、更に請求項５記載に依るように処理する、
請求項１から４までのいずれか１項記載のブロック−共
重縮合体の製法。 １０、請求項５記載の使用すべき式（Ｖ）、（VI）及び
（VIII）のモノマーの一部分のみを相互に無関係で５分
間〜７２時間溶剤（請求項６記載に依る）無しで又はそ
の使用下に、完全な加水分解のために化学量論的に必要
な量の水１〜 １００モル％の存在で、室温〜２００℃で、場合により
縮合触媒の添加下に予備縮合させ、次いで１種（数種）
の予備縮合体を１種（数種）の非予備縮合成分と合一し
かつ次いでそれ以上の水及び場合によりそれ以上の溶剤
の添加後に更に請求項５記載に依るように処理する混合
共重縮合体の製法。 １１、式中のＸは ▲数式、化学式、表等があります▼、−Ｓ−、▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ を表わし、この際Ｒ″は請求項１の場合と同じ意味範囲
を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載の本
発明による共重縮合体を使用する、液状の水性又は有機
性相からの溶解金属の除去法。 １２、請求項１から４までのいずれか１項記載の本発明
による共重縮合体を使用する、ガス状有機化合物及び水
蒸気の吸着法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3837418A DE3837418A1 (de) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | Organosiloxanamin-copolykondensate, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung (i) |
| DE3837418.8 | 1988-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187428A true JPH02187428A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH07100737B2 JPH07100737B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=6366463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1285068A Expired - Lifetime JPH07100737B2 (ja) | 1988-11-04 | 1989-11-02 | オルガノシロキサンアミン―共重縮合体の製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5003024A (ja) |
| EP (1) | EP0367106B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07100737B2 (ja) |
| AT (1) | ATE91696T1 (ja) |
| CA (1) | CA2002229C (ja) |
| DE (2) | DE3837418A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04290555A (ja) * | 1990-10-13 | 1992-10-15 | Bayer Ag | 金属触媒の回収方法 |
| JP2012524162A (ja) * | 2009-04-20 | 2012-10-11 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | トリス（アルコキシシリルアルキル）アミンをベースとする水性シラン系及びその使用 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3800564C1 (ja) * | 1988-01-12 | 1989-03-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| DE3925359C1 (ja) * | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| DE3925358A1 (de) * | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Degussa | Aminoalkylsubstituierte organopolysiloxan-thioharnstoff-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
| DE4035032C1 (ja) * | 1990-11-03 | 1992-04-30 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| US5185006A (en) * | 1990-12-17 | 1993-02-09 | Becton, Dickinson And Company | Lubricated metal articles and assembly containing same |
| DE4110705C1 (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-22 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| DE4110706C1 (ja) * | 1991-04-03 | 1992-12-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| DE4130643A1 (de) * | 1991-09-14 | 1993-03-18 | Degussa | Verfahren zur reinigung von alkoxysilanen |
| DE4142129C1 (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-01 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
| DE4223539C1 (de) * | 1992-07-17 | 1993-11-25 | Degussa | Geformte Sulfonatgruppen-haltige Organopolysiloxane, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| DE4225978C1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-04-07 | Degussa | Geformte Organosiloxan-Polykondensate, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| US5466767A (en) * | 1992-08-06 | 1995-11-14 | Degussa Aktiengesellschaft | Shaped organosiloxane polycondensates, process for their preparation and use |
| DE4409140A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Degussa | Wäßrige Lösungen von Organopolysiloxan-Ammoniumverbindungen, ihre Herstellung und Verwendung |
| US10638946B2 (en) | 2010-12-07 | 2020-05-05 | Emtee Associates, L.P. | Methods for detecting truth utilizing biologic data |
| DE102012108939A1 (de) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches Bauelement umfassend ein transparentes Auskoppelelement |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3208971A (en) * | 1962-06-04 | 1965-09-28 | Dow Corning | Bis-silyl ureas and copolymers thereof |
| DE2758415A1 (de) * | 1977-12-28 | 1979-07-12 | Fraunhofer Ges Forschung | Kieselsaeureheteropolykondensate, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung als membranen und adsorbentien |
| DE2834691C2 (de) * | 1978-08-08 | 1983-11-10 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Monomere, polymere und traegerfixierte rhodiumkomplexverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung als katalysatoren |
| DE3050815C2 (de) * | 1980-08-05 | 1985-06-20 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Polymere, gegebenenfalls über Silicium-, Titan- oder Aluminium-Brückenatome vernetzte Organosiloxanphosphine |
| DE3120214C2 (de) * | 1981-05-21 | 1984-09-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Polymere tertiäre oder sekundäre Organosiloxanamine, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| DE3226091C2 (de) * | 1982-07-13 | 1986-11-20 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Polymere Di-, Tri- oder Tetrasulfide, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| DE3427922A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Silyl-substituierte cyclopentadiene, verfahren zur herstellung und sie enthaltende kunststoff- und kautschukmischungen |
| DE3518880A1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-11-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Funktionalisierte phenylengruppen-haltige organopolysiloxane und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3643894A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-23 | Degussa | Rhodium-haltige organopolysiloxan-ammoniumverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
| DE3706521A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Degussa | Benzoylthioharnstoffgruppen-haltige organosilane, verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3706523A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Degussa | Acylthioharnstoffgruppen-haltige organopolysiloxane, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
| DE3800563C1 (ja) * | 1988-01-12 | 1989-03-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De |
-
1988
- 1988-11-04 DE DE3837418A patent/DE3837418A1/de active Granted
-
1989
- 1989-10-26 EP EP89119894A patent/EP0367106B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-26 DE DE8989119894T patent/DE58904970D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-26 AT AT89119894T patent/ATE91696T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-02 JP JP1285068A patent/JPH07100737B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-03 US US07/431,218 patent/US5003024A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-03 CA CA002002229A patent/CA2002229C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04290555A (ja) * | 1990-10-13 | 1992-10-15 | Bayer Ag | 金属触媒の回収方法 |
| JP2012524162A (ja) * | 2009-04-20 | 2012-10-11 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | トリス（アルコキシシリルアルキル）アミンをベースとする水性シラン系及びその使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100737B2 (ja) | 1995-11-01 |
| DE3837418C2 (ja) | 1990-10-31 |
| ATE91696T1 (de) | 1993-08-15 |
| DE3837418A1 (de) | 1990-05-10 |
| EP0367106A3 (de) | 1991-02-06 |
| CA2002229A1 (en) | 1990-05-04 |
| US5003024A (en) | 1991-03-26 |
| EP0367106B1 (de) | 1993-07-21 |
| CA2002229C (en) | 1996-08-27 |
| EP0367106A2 (de) | 1990-05-09 |
| DE58904970D1 (de) | 1993-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02187428A (ja) | オルガノシロキサンアミン‐共重縮合体、その製法及び液状の水性又は有機性相からの溶解金属の除去法並びにガス状有機化合物及び水蒸気の吸着法 | |
| US6927301B2 (en) | Well-defined nanosized building blocks for organic/inorganic nanocomposites | |
| US4954599A (en) | Formed, polymeric, tertiary or secondary organosiloxane amine compounds, methods of their preparation and use | |
| US5677410A (en) | Carbosilane-dendrimers, carbosilane-hybrid materials, methods for manufacturing them and a method for manufacturing coatings from the carbosilane-dendrimers | |
| US6482912B2 (en) | Method of preparing aminofunctional alkoxy polysiloxanes | |
| CA2022385C (en) | Formed organosiloxane-amine copolycondensates, process of producing same and their use (ii) | |
| EP1328529B1 (en) | Well-defined nanosized building blocks for organic/inorganic nanocomposites | |
| US7384546B2 (en) | Multi-layered macromolecules and methods for their use | |
| CA2002230C (en) | Organosiloxaneamine-copolycondensates, a process for the production thereof, and the use thereof | |
| JPH07502779A (ja) | オルガノポリシロキサン樹脂の製造方法 | |
| Abe et al. | Alkoxysilanes. II. Preparation of tributoxysiloxychlorosilanes, silanols, and their polymeric substances | |
| JPH01223129A (ja) | 成形されたポリマーの網状化されていてもよいオルガノシロキサン‐アンモニウム化合物、その製法、これからなるイオン交換体、及び溶液から金属陰イオンを除去する方法 | |
| JPH02187430A (ja) | オルガノポリシロキサン‐尿素‐誘導体およびオルガノポリシロキサン‐チオ尿素‐誘導体、その製法ならびに溶融金属を水相または有機相から除去する方法 | |
| US4361691A (en) | Process for production of heat-resistant compounds | |
| CA2022228C (en) | Aminoalkyl-substituted organopolysiloxane thiourea derivatives, a process for the production of these, and the use thereof | |
| CN101952033A (zh) | 亲和颗粒的制造方法、亲和颗粒以及分离方法 | |
| JP3739477B2 (ja) | オルガノシロキサンの縮合生成物を官能化する方法 | |
| Kowalewska et al. | Novel polymer systems with very bulky organosilicon side chain substituents | |
| US4851492A (en) | Organopolysiloxanes containing acyl thiourea groups, methods of their preparation and use | |
| JPS61272238A (ja) | フェニレン基を含有する機能性オルガノポリシロキサンおよびその製造法 | |
| US5484869A (en) | Formed organosiloxane amine copolycondensates, method of their preparation and use | |
| Deng et al. | A Concerted H‐Bonding Self‐Assembly‐Based Approach to Ladder Poly (silsesquioxane) | |
| CA2021014C (en) | Silethynyl-siloxane copolymers and method of making them | |
| JPS602314B2 (ja) | 環状シロキサンの製造方法 | |
| JPH08245880A (ja) | 耐熱性フィルム及びその製造方法 |