JPH0218438A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性スチレン系樹脂組成物Info
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- JPH0218438A JPH0218438A JP16790988A JP16790988A JPH0218438A JP H0218438 A JPH0218438 A JP H0218438A JP 16790988 A JP16790988 A JP 16790988A JP 16790988 A JP16790988 A JP 16790988A JP H0218438 A JPH0218438 A JP H0218438A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐光性、耐熱性および難燃性に優れたスチレ
ン系樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、スチレン系
樹脂と塩素系タイプの難燃剤である化学式(■)の化合
物と臭素系タイプの難燃剤である1、2−ビス(2,4
,6−トリブロモフェノキシ)エタンとを併用した難燃
剤に、三酸化アンチモンを配合した事を特徴とする耐光
性、耐熱性および難燃性に優れたスチレン系樹脂組成物
に関する。
ン系樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、スチレン系
樹脂と塩素系タイプの難燃剤である化学式(■)の化合
物と臭素系タイプの難燃剤である1、2−ビス(2,4
,6−トリブロモフェノキシ)エタンとを併用した難燃
剤に、三酸化アンチモンを配合した事を特徴とする耐光
性、耐熱性および難燃性に優れたスチレン系樹脂組成物
に関する。
〈従来の技術〉
近年、グラスチックス材料の使用分野はますます多岐に
わたっている。中でも、ハイインパクトポリスチレン、
ABS樹脂等のスチレン系熱可塑性樹脂は、その優れた
耐衝撃性及び成形性によって自動車部品、電気用品機器
、事務機器その他各種成形品として非常に多くの分野に
おいて使用されている。
わたっている。中でも、ハイインパクトポリスチレン、
ABS樹脂等のスチレン系熱可塑性樹脂は、その優れた
耐衝撃性及び成形性によって自動車部品、電気用品機器
、事務機器その他各種成形品として非常に多くの分野に
おいて使用されている。
一方、このような使用用途の拡大に伴い種々の法的規制
が生じ、難燃材料に対しても高度の難燃性が要求されて
いる。又、事務機器においては、一般に室内で使用され
るものがほとんどであるが、室内においても窓から入る
光があってこれに直接または間接的にさらされることが
ある。したがって、これらOA機器用の材料としては、
自己消火性であると同時に、耐光性の良好なものである
ことが要求されている。上記の如き用途に対してのポリ
スチレン系樹脂の難燃化については、これ迄に多くの文
献が見られる。例えば、可燃性である熱可塑性樹脂の難
燃化方法としては、テトラブロモビスフェノールA (
TBBA) ト)リフェニルフォス7 ! −) (T
PP)との組合せ(特公昭5l−37106)、あるい
は、デカブロモジフェニルオキサイドと三酸化アンチモ
ンとの組合せ(特開昭58−187450 )に見られ
る如くハロケ゛ンを多量に含有した難燃剤を配合する方
法がある。
が生じ、難燃材料に対しても高度の難燃性が要求されて
いる。又、事務機器においては、一般に室内で使用され
るものがほとんどであるが、室内においても窓から入る
光があってこれに直接または間接的にさらされることが
ある。したがって、これらOA機器用の材料としては、
自己消火性であると同時に、耐光性の良好なものである
ことが要求されている。上記の如き用途に対してのポリ
スチレン系樹脂の難燃化については、これ迄に多くの文
献が見られる。例えば、可燃性である熱可塑性樹脂の難
燃化方法としては、テトラブロモビスフェノールA (
TBBA) ト)リフェニルフォス7 ! −) (T
PP)との組合せ(特公昭5l−37106)、あるい
は、デカブロモジフェニルオキサイドと三酸化アンチモ
ンとの組合せ(特開昭58−187450 )に見られ
る如くハロケ゛ンを多量に含有した難燃剤を配合する方
法がある。
しかしながら、これらの文献に開示された発明はいずれ
も、難燃性あるいは耐熱性を付与するといったものであ
り、耐光性については非常に劣るものであった。
も、難燃性あるいは耐熱性を付与するといったものであ
り、耐光性については非常に劣るものであった。
〈発明が解決しようとする課題〉
スチレン系樹脂の難燃化には、臭素系難燃剤を用いた場
合は、塩素系難燃剤に比較し、耐光性に劣るものの熱安
定性の良さのため、現状では、臭素系難燃剤添加タイプ
のスチレン系樹脂が市場においてほとんど占めている。
合は、塩素系難燃剤に比較し、耐光性に劣るものの熱安
定性の良さのため、現状では、臭素系難燃剤添加タイプ
のスチレン系樹脂が市場においてほとんど占めている。
しかし、上記の難燃剤を用いたスチレン系樹脂は、太陽
光あるいは螢光灯等の紫外線の照射にょシ変色が著しい
。そこで、従来は、耐光性を付与するための対策として
、−数的に紫外線吸収剤、光安定剤を単独あるいは併用
で添加したシ、成形品の塗装等で対応しているのが実状
であシ、未だ耐光性の優れた難燃性を有する樹脂組成物
を得るに到っていない。
光あるいは螢光灯等の紫外線の照射にょシ変色が著しい
。そこで、従来は、耐光性を付与するための対策として
、−数的に紫外線吸収剤、光安定剤を単独あるいは併用
で添加したシ、成形品の塗装等で対応しているのが実状
であシ、未だ耐光性の優れた難燃性を有する樹脂組成物
を得るに到っていない。
本発明の目的は、耐光性が良好で耐熱性および難燃性の
優れたスチレン系樹脂組成物を提供する事である。
優れたスチレン系樹脂組成物を提供する事である。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者は、上記の欠点を解決すべく、可燃性であるス
チレン系樹脂に対し、難燃性を有する耐光性に優れたス
チレン系樹脂組成物を得るべく研究した結果、臭素系タ
イプの難燃剤の1,2−ビス(2,4,61−リブロモ
フェノキシ)エタンが難燃効果以外に耐光性の改良効果
をも有することを見いだし、難燃性スチレン系樹脂組成
物の耐光性が向上すること及び、塩素系タイプの難燃剤
の化学式(1)の化合物を併用することにより、著しく
耐熱性が向上し、なおかつ耐光性もさらに著しく向上す
ることさらに驚くべきことには、第一図に見られる如く
熱可塑性樹脂に、塩素系タイプの難燃剤の化学式(1)
の化合物と臭素系タイプの難燃剤の1,2−ビス(2,
4,6−トリブロモフェノキシ)エタンとi85/15
〜15/85の割合で混合したときに優れた難燃効果を
示す事を見いだし本発明を完成した。
チレン系樹脂に対し、難燃性を有する耐光性に優れたス
チレン系樹脂組成物を得るべく研究した結果、臭素系タ
イプの難燃剤の1,2−ビス(2,4,61−リブロモ
フェノキシ)エタンが難燃効果以外に耐光性の改良効果
をも有することを見いだし、難燃性スチレン系樹脂組成
物の耐光性が向上すること及び、塩素系タイプの難燃剤
の化学式(1)の化合物を併用することにより、著しく
耐熱性が向上し、なおかつ耐光性もさらに著しく向上す
ることさらに驚くべきことには、第一図に見られる如く
熱可塑性樹脂に、塩素系タイプの難燃剤の化学式(1)
の化合物と臭素系タイプの難燃剤の1,2−ビス(2,
4,6−トリブロモフェノキシ)エタンとi85/15
〜15/85の割合で混合したときに優れた難燃効果を
示す事を見いだし本発明を完成した。
すなわち、本発明は、スチレン系樹脂100重量部に対
しくA)化学式(1)の化合物3〜25重量部と(B)
1.2−ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エ
タン3〜25重量部と(C)三酸化アンチモン05〜1
5重量部を含有してなることを特徴とする難燃性スチレ
ン系樹脂組成物を提供することにある。
しくA)化学式(1)の化合物3〜25重量部と(B)
1.2−ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エ
タン3〜25重量部と(C)三酸化アンチモン05〜1
5重量部を含有してなることを特徴とする難燃性スチレ
ン系樹脂組成物を提供することにある。
本発明において用いられるスチレン系樹脂は、スチレン
系単量体ならびに該単量体と共重合可能な他のビニル単
量体なるそれぞれの群から選ばれる少なくとも1種の単
量体を用い、さらに必要に応じて、ゴム状物質をも存在
させて重合せしめて得られるものを相称するが、それら
のうち、まず、スチレン系単量体とはスチレン、α−メ
チルスチレン、およびベンゼン核の水素原子がハロダン
原子やC4〜C4なるアルキル基で置換されたスチレン
誘導体などを総称するものであり、かかるスチレン系単
量体として代表的なものを例示すれば、スチレン、o−
クロルスチレン、p−クロルスチレ7、p−)Ifチル
チレン、2,4−ツメチルスチレンまたはt−ブチルス
チレンなどである。
系単量体ならびに該単量体と共重合可能な他のビニル単
量体なるそれぞれの群から選ばれる少なくとも1種の単
量体を用い、さらに必要に応じて、ゴム状物質をも存在
させて重合せしめて得られるものを相称するが、それら
のうち、まず、スチレン系単量体とはスチレン、α−メ
チルスチレン、およびベンゼン核の水素原子がハロダン
原子やC4〜C4なるアルキル基で置換されたスチレン
誘導体などを総称するものであり、かかるスチレン系単
量体として代表的なものを例示すれば、スチレン、o−
クロルスチレン、p−クロルスチレ7、p−)Ifチル
チレン、2,4−ツメチルスチレンまたはt−ブチルス
チレンなどである。
また、前記した共重合可能な他のビニル単量体として代
表的なものには(メタ)アクリロニトリル、α−クロロ
アクリロニトリルもしくはシアン化ビニリデンの如きア
クリロニトリル系単量体;(メタ)アクリル酸、(メタ
)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メ
タ)アクリル酸ブチノペ (メタ)アクリル酸グリシジ
ル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシルもしくは
(メタ)アクリル酸−β−ヒドロキシエチルの如き(メ
タ)アクリル酸およびそれらの各種エステル類;あるい
は酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルピ
ロリドン、(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)
アクリルアミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸また
はマレイミドをはじめ、ビニルケトン類または′ビニル
エーテル類などがある。
表的なものには(メタ)アクリロニトリル、α−クロロ
アクリロニトリルもしくはシアン化ビニリデンの如きア
クリロニトリル系単量体;(メタ)アクリル酸、(メタ
)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メ
タ)アクリル酸ブチノペ (メタ)アクリル酸グリシジ
ル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシルもしくは
(メタ)アクリル酸−β−ヒドロキシエチルの如き(メ
タ)アクリル酸およびそれらの各種エステル類;あるい
は酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルピ
ロリドン、(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)
アクリルアミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸また
はマレイミドをはじめ、ビニルケトン類または′ビニル
エーテル類などがある。
さらに、前記したゴム状物質として代表的なものにはポ
リブタノエン・ゴム、スチレン・ブタジェン共重合ゴム
、スチレン・ブタジェン・スチレンブロック共重合ゴム
、エチレン・プロピレンターポリマー系ゴム、ブタノエ
ン・アクリロニトリル共重合ゴム、ブチルゴム、アクリ
ル系ゴム、スチレン・インブチレン・ゲタジエン共重合
ゴム、またはイソプレン・アクリル酸エステル系共重合
ゴムをはじめとするイソプレンもしくはクロロプレンの
如き共役1,3−ジエン系単量体を用いて得られるゴム
などがあるが、これらは1種あるいは2種以上の組合せ
で用いられる。
リブタノエン・ゴム、スチレン・ブタジェン共重合ゴム
、スチレン・ブタジェン・スチレンブロック共重合ゴム
、エチレン・プロピレンターポリマー系ゴム、ブタノエ
ン・アクリロニトリル共重合ゴム、ブチルゴム、アクリ
ル系ゴム、スチレン・インブチレン・ゲタジエン共重合
ゴム、またはイソプレン・アクリル酸エステル系共重合
ゴムをはじめとするイソプレンもしくはクロロプレンの
如き共役1,3−ジエン系単量体を用いて得られるゴム
などがあるが、これらは1種あるいは2種以上の組合せ
で用いられる。
本発明において用いられる(A)の難燃剤は、化学式(
I)で示される塩素系タイプのものであり、オキシデン
タルケミカル社よりデクロランシラス25の商品名で販
売されている。
I)で示される塩素系タイプのものであり、オキシデン
タルケミカル社よりデクロランシラス25の商品名で販
売されている。
難燃剤(A)の添加量はスチレン系樹脂100重量部に
対して3〜25重量部であり、難燃性を高める為には、
化学式(1)の化合物の量が多い程好ましいが、25重
量部を超える場合には、樹脂組成物の流動性を著しく低
下させ、かつ衝撃性を大巾に低下させる。又3重量未満
では難燃性が十分でない。
対して3〜25重量部であり、難燃性を高める為には、
化学式(1)の化合物の量が多い程好ましいが、25重
量部を超える場合には、樹脂組成物の流動性を著しく低
下させ、かつ衝撃性を大巾に低下させる。又3重量未満
では難燃性が十分でない。
本発明において用いられる(B)の難燃剤としては、1
.2−ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エタ
ンであり臭素系タイプである。これらの難燃剤の併用に
おいてのみ本発明の効果が発揮されるものである。1,
2−ビス(2,446トリブロモフェノキシ)エタンの
添加量はスチレン系樹脂100重量部に対して3重量部
〜25重量部の範囲であり、好ましくは、5重量部〜2
0重量部である。高度の難燃性を得る為には、1,2−
ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エタンの量
が多いs好t t。
.2−ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エタ
ンであり臭素系タイプである。これらの難燃剤の併用に
おいてのみ本発明の効果が発揮されるものである。1,
2−ビス(2,446トリブロモフェノキシ)エタンの
添加量はスチレン系樹脂100重量部に対して3重量部
〜25重量部の範囲であり、好ましくは、5重量部〜2
0重量部である。高度の難燃性を得る為には、1,2−
ビス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)エタンの量
が多いs好t t。
いが、25重量部を超える場合には、樹脂組成物の耐熱
性を著しく低下させる。又3重量部未満では難燃性が十
分でない。
性を著しく低下させる。又3重量部未満では難燃性が十
分でない。
本発明に用いられる(Q三酸化アンチモノは、高度の難
燃性を有する樹脂組成物を効率的に得るために必須の成
分である。三酸化アンチモンの添加量はスチレン系樹脂
100重量部に対して0.5重量部〜15重量部の範囲
であシ、好ましくは、5重量部〜13重量部である。三
酸化アンチモンは、ハロケ゛ン含有難燃剤に対し、難燃
助剤としての作用効果があり、)・ロケ°ン含有難燃剤
合計量の176〜1/2の量で存在するのがよい。好ま
しくは、115〜1/25である。
燃性を有する樹脂組成物を効率的に得るために必須の成
分である。三酸化アンチモンの添加量はスチレン系樹脂
100重量部に対して0.5重量部〜15重量部の範囲
であシ、好ましくは、5重量部〜13重量部である。三
酸化アンチモンは、ハロケ゛ン含有難燃剤に対し、難燃
助剤としての作用効果があり、)・ロケ°ン含有難燃剤
合計量の176〜1/2の量で存在するのがよい。好ま
しくは、115〜1/25である。
本発明の組成物の難燃性をよシ高いものにするには、難
燃剤(A)と難燃剤(B)の比を85/15〜15/8
5にすることによシ難燃効果が相乗的に高くなる。
燃剤(A)と難燃剤(B)の比を85/15〜15/8
5にすることによシ難燃効果が相乗的に高くなる。
後述する実施例4〜実施例7の燃焼時間を図示すると第
1図の様になり(A)/(B) = 50150で燃焼
時間が最低値を示すことよりわかる。
1図の様になり(A)/(B) = 50150で燃焼
時間が最低値を示すことよりわかる。
なお上記3成分の他に、必要に応じて一般に使用されて
いる添加剤、例えば熱安定剤、抗酸化剤、光安定剤、紫
外線吸収剤、滑剤、着色剤などを配合することもできる
。
いる添加剤、例えば熱安定剤、抗酸化剤、光安定剤、紫
外線吸収剤、滑剤、着色剤などを配合することもできる
。
本発明における組成物の製造方法は特別な手段、順序を
要することなく、慣用の混合装置、例えば、熱ロール、
バンバリーミキサ−または押出機により容易に製造でき
る。
要することなく、慣用の混合装置、例えば、熱ロール、
バンバリーミキサ−または押出機により容易に製造でき
る。
〈効果〉
本発明は、塩素系タイプの難燃剤(A)と臭素系タイプ
の難燃剤(B)三酸化アンチモン(C)とを組合せるこ
とにより、難燃性スチレン系樹脂の耐光性を著しく向上
せしめたものである。また、上記難燃剤の併用により耐
熱性についても優れている。さらに、これらの難燃剤の
併用することによって、それぞれ単独で使用した場合に
比較して少量の添加量で同様の難燃効果を得るという特
長を有する。
の難燃剤(B)三酸化アンチモン(C)とを組合せるこ
とにより、難燃性スチレン系樹脂の耐光性を著しく向上
せしめたものである。また、上記難燃剤の併用により耐
熱性についても優れている。さらに、これらの難燃剤の
併用することによって、それぞれ単独で使用した場合に
比較して少量の添加量で同様の難燃効果を得るという特
長を有する。
〈実施例〉
以下、実施例及び比較例を掲げて、本発明を具体的に述
べるが、実施例、比較例中の添加割合は全て重量部を示
す。本発明において、燃焼性は、米国におけるアンダー
ライターズ・ラビラトリーズ(UL)で規格化されたサ
ブノエクト94号(略称UL−94)に基づき、長さ5
インチX幅1/2インチ×厚さ1/16インチの試験片
を用いて行い、耐炎性クラスとしては、94V−0,9
4V−1,94V−2及びBN(Burning)の4
段階に分けて判定した。燃焼時間は、試料数5本の燃焼
時間の合計を示す。
べるが、実施例、比較例中の添加割合は全て重量部を示
す。本発明において、燃焼性は、米国におけるアンダー
ライターズ・ラビラトリーズ(UL)で規格化されたサ
ブノエクト94号(略称UL−94)に基づき、長さ5
インチX幅1/2インチ×厚さ1/16インチの試験片
を用いて行い、耐炎性クラスとしては、94V−0,9
4V−1,94V−2及びBN(Burning)の4
段階に分けて判定した。燃焼時間は、試料数5本の燃焼
時間の合計を示す。
熱変形温度は、ASTMD−648(荷重18.56k
g/cm )、アイゾツト衝撃強さは、ASTMD−2
56(幅1/4 ’ ノツチ付、23℃測定)、メル
トフローレートは、ASTMD−1238(230℃、
荷重5kg)に基すいた試験法を用いて測定した。
g/cm )、アイゾツト衝撃強さは、ASTMD−2
56(幅1/4 ’ ノツチ付、23℃測定)、メル
トフローレートは、ASTMD−1238(230℃、
荷重5kg)に基すいた試験法を用いて測定した。
耐光性は、JISK7102に基づいた試験法で、射光
試験機としてキセノンロングライフフェーPメーター(
スガ試験機(株)製)をブラック・母ネル温度63℃で
行い、試験後のサンプルの色調変化を日本軍色(株)展
色差計にて測色し、L、a、b、法によシ色差(ΔE)
を求めた。ΔEの数値が大きくなる程変色が大きい事を
示す。視覚との関連では、ΔEの数値が12以上になる
と色調変化が目立ってくる。
試験機としてキセノンロングライフフェーPメーター(
スガ試験機(株)製)をブラック・母ネル温度63℃で
行い、試験後のサンプルの色調変化を日本軍色(株)展
色差計にて測色し、L、a、b、法によシ色差(ΔE)
を求めた。ΔEの数値が大きくなる程変色が大きい事を
示す。視覚との関連では、ΔEの数値が12以上になる
と色調変化が目立ってくる。
また、ここで使用した塩素系タイプの化学式(1)の難
燃剤(A)は、オキシデンタルケミカル社製のデクロラ
ンシラス25を用いた。
燃剤(A)は、オキシデンタルケミカル社製のデクロラ
ンシラス25を用いた。
実施例1〜3、比較例1〜6
ABS樹脂(日本合成ゴム社製、DP−10)、デイロ
ランプラス25.1,2−ビス(2,4,6トリブロモ
フェノキシ)エタン及び二酸化アンチモンヲ表1に示し
た配合割合でブレンドし、シリンダー温度240℃の押
出機で4レフト化し、スチレン系樹脂組成物を得た。さ
らに、シリンダー温度240℃で射出成形機により試験
片を作成した。
ランプラス25.1,2−ビス(2,4,6トリブロモ
フェノキシ)エタン及び二酸化アンチモンヲ表1に示し
た配合割合でブレンドし、シリンダー温度240℃の押
出機で4レフト化し、スチレン系樹脂組成物を得た。さ
らに、シリンダー温度240℃で射出成形機により試験
片を作成した。
本発明の難燃性スチレン系樹脂組成物は、耐光性に優れ
ている事が表1の実施例1〜3で判る。
ている事が表1の実施例1〜3で判る。
また、衝撃性、耐熱性等にも優れている事を示している
。
。
比較例1.2め如くどちらか一方の難燃剤のみを、使用
すると、併用系に比較して燃焼時間も長く、耐光性、衝
撃性、耐熱性等の諸特性の劣っている事がわかる。
すると、併用系に比較して燃焼時間も長く、耐光性、衝
撃性、耐熱性等の諸特性の劣っている事がわかる。
比較例3.4の如く他の難燃剤としてテトラブロモビス
フェノールAあるいはデカブロモジフェニルエーテルを
使用すると、実施例3に比べ耐光性、衝撃性、耐熱性等
の諸特性が劣る。
フェノールAあるいはデカブロモジフェニルエーテルを
使用すると、実施例3に比べ耐光性、衝撃性、耐熱性等
の諸特性が劣る。
比較例5.6の如く臭素系タイプの難燃剤であル1,2
−ヒス(2,4,6トリブロモフェノキシ)エタンの代
わシに、デカブロモジフェニルエーテルあるいはテトラ
ブロモビスフェノールAを使用すると、難燃性の効果が
低下し、かつ、衝撃性、耐光性が劣り、実用的でない事
がわかる。
−ヒス(2,4,6トリブロモフェノキシ)エタンの代
わシに、デカブロモジフェニルエーテルあるいはテトラ
ブロモビスフェノールAを使用すると、難燃性の効果が
低下し、かつ、衝撃性、耐光性が劣り、実用的でない事
がわかる。
実施例4〜8
ABS樹脂(DP−10、日本合成ゴム社製)にデクロ
ランプラス25と1,2−ビス(2,4,6)リブロモ
フェノキシ)エタンを表2に示す比率で配合して組成物
を得た、組成物を射出成形によシ試験片を作り物性を測
定し表2に示めした。燃焼時間と難燃剤の配合比のグラ
フを第1図に示す。本発明の組成物は明らかに優れた耐
光性、衝撃性、耐熱性等の優れた難燃性組成物である事
がわかる。
ランプラス25と1,2−ビス(2,4,6)リブロモ
フェノキシ)エタンを表2に示す比率で配合して組成物
を得た、組成物を射出成形によシ試験片を作り物性を測
定し表2に示めした。燃焼時間と難燃剤の配合比のグラ
フを第1図に示す。本発明の組成物は明らかに優れた耐
光性、衝撃性、耐熱性等の優れた難燃性組成物である事
がわかる。
実施例9,10、比較例9,10
実施例3に於けるスチレン系樹脂のABS樹脂の代りに
AES樹脂(住友ノーガタンク社製クララスチックMH
)及びHIPS樹脂(住友化学社製、ニスブライ) 8
−62A )を使用して表3に示す配合割合で組成物を
作シ物性を測定した結果を表3に示した。
AES樹脂(住友ノーガタンク社製クララスチックMH
)及びHIPS樹脂(住友化学社製、ニスブライ) 8
−62A )を使用して表3に示す配合割合で組成物を
作シ物性を測定した結果を表3に示した。
第1図はデクロランプラス25と、1.2−ビス(2,
,1,6−トIJブロモフェノキシ)エタンの比率と燃
焼時間の関係を示すグラフである。
,1,6−トIJブロモフェノキシ)エタンの比率と燃
焼時間の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂100重量部に対し、(A)化学式(
I )の化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 3〜25重量部と(B)1,2−ビス(2,4,6−ト
リブロモフェノキシ)エタン3〜25重量部と(C)三
酸化アンチモン0.5〜15重量部を含有してなること
を特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16790988A JPH0826198B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16790988A JPH0826198B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0218438A true JPH0218438A (ja) | 1990-01-22 |
JPH0826198B2 JPH0826198B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=15858298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16790988A Expired - Fee Related JPH0826198B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0826198B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0627463A2 (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Flame retardant resin composition |
CN107057205A (zh) * | 2017-05-30 | 2017-08-18 | 温州市小林鞋材有限公司 | 无味橡胶材料及其制作方法 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16790988A patent/JPH0826198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0627463A2 (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Flame retardant resin composition |
EP0627463A3 (en) * | 1993-06-04 | 1996-05-22 | Sumitomo Electric Industries | Flame retardant resin composition. |
CN107057205A (zh) * | 2017-05-30 | 2017-08-18 | 温州市小林鞋材有限公司 | 无味橡胶材料及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0826198B2 (ja) | 1996-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |