JPH02184340A - 排ガスの前処理剤 - Google Patents
排ガスの前処理剤Info
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- JPH02184340A JPH02184340A JP1003736A JP373689A JPH02184340A JP H02184340 A JPH02184340 A JP H02184340A JP 1003736 A JP1003736 A JP 1003736A JP 373689 A JP373689 A JP 373689A JP H02184340 A JPH02184340 A JP H02184340A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業−■−の利用分野〕
本発明は排ガスの接触処理方法における気体状触媒毒を
除去する排ガスの前処理剤に関するものである。
除去する排ガスの前処理剤に関するものである。
従来より大気汚染防止や悪臭除去方法の一つとして排ガ
ス中の有害成分を触媒を用いて接触的に処理する方法が
広く行なわれている。
ス中の有害成分を触媒を用いて接触的に処理する方法が
広く行なわれている。
排ガスの接触的処理方法に使用される触媒は排ガス中に
ダス1〜、タール、カーボン、有機金属化合物、シリコ
ン化合物、リン化合物等が含まれている場合には、触媒
の活性機能がド且害され長期にわたって安定した機能を
維持することが困難であった。
ダス1〜、タール、カーボン、有機金属化合物、シリコ
ン化合物、リン化合物等が含まれている場合には、触媒
の活性機能がド且害され長期にわたって安定した機能を
維持することが困難であった。
排ガス中に含まれる固体状あるいは液体状のタス1へ、
カーボン、タール等の大部分は既存のフィルター、サイ
クロン、スフラッパー等により除去できるが、気体状の
有機金属化合物、シリコン化合物、有機リン化合物等の
触媒毒を効果的に除去することは極めて困難であった。
カーボン、タール等の大部分は既存のフィルター、サイ
クロン、スフラッパー等により除去できるが、気体状の
有機金属化合物、シリコン化合物、有機リン化合物等の
触媒毒を効果的に除去することは極めて困難であった。
これらの気体状の触媒毒を除去するために触媒層の前段
で活性炭(特公昭56−4.1299号)シリカゲル(
特公昭56 9126号)アルミナ(特開昭55−15
622号)により排ガスを予め前処理剤する方法が行な
われてきた。
で活性炭(特公昭56−4.1299号)シリカゲル(
特公昭56 9126号)アルミナ(特開昭55−15
622号)により排ガスを予め前処理剤する方法が行な
われてきた。
上述したような従来の前処理剤方法に用いられる前処理
剤には、使用可能温度、除去効果、寿命等の点でそれぞ
れ問題があった。すなわち活性炭処理においては発火の
おそれがあり安全]−使用か制限される。またシリカケ
ルやアルミナはその活性寿命が必ずしも十分なものでな
く、より前処理効果が高く活性寿命が長くさらには取り
扱いの制約を受+−1ない前処理剤か望まれていた。
剤には、使用可能温度、除去効果、寿命等の点でそれぞ
れ問題があった。すなわち活性炭処理においては発火の
おそれがあり安全]−使用か制限される。またシリカケ
ルやアルミナはその活性寿命が必ずしも十分なものでな
く、より前処理効果が高く活性寿命が長くさらには取り
扱いの制約を受+−1ない前処理剤か望まれていた。
〔問題点を解決するだめの手段および作用〕本発明者等
は」−記の要望に応じるため鋭乃:研究を行なった結果
活性酸化マンガンか前記気体状触媒毒を長期間にわたっ
て極めて効率よく除去することを見した。
は」−記の要望に応じるため鋭乃:研究を行なった結果
活性酸化マンガンか前記気体状触媒毒を長期間にわたっ
て極めて効率よく除去することを見した。
さらにこの活性酸化マンガンを担体に担持させることに
より、圧力損失を改善でき取り扱いも簡便化されるので
装置のコンバクI〜化をA]ることか可能となった。
より、圧力損失を改善でき取り扱いも簡便化されるので
装置のコンバクI〜化をA]ることか可能となった。
担体としては、高表面積を有する多孔質の無機質担体が
望ましく、アルミナ、シリカ、マグネシア、チタニア、
ジルコニア、コープイエライ[へ、11ライh等が用い
られる。中でも表面積の大きい活性アルミナか望ましい
。
望ましく、アルミナ、シリカ、マグネシア、チタニア、
ジルコニア、コープイエライ[へ、11ライh等が用い
られる。中でも表面積の大きい活性アルミナか望ましい
。
担体の形状はペレット、ゴ4次網目状構造体、ハニカム
構造体、繊維集合体等いずれも使用可能であるか、中で
も圧力損失が少なく、取り扱いの簡便な三次元網目状構
造体、ハニカム構造体か好ましく、さらに好ましくはケ
イ酸ゲルにより互いに結合されているシリカ繊維、アル
ミナ繊維、アルミノシリグー1〜繊維、ジルコニア繊維
なとの無機繊維から選択されるセラミック繊維のシート
状焦合体からなるハニカム構造体が、その壁面にガス拡
散に有効な直径5,000人以1二の繊維間の空孔をO
,1、cc/g以I−好ましくは0.2(社)/g有し
ており、活性酸化マンガンを均一高分散して多量に担持
させることかできるため望ましい。
構造体、繊維集合体等いずれも使用可能であるか、中で
も圧力損失が少なく、取り扱いの簡便な三次元網目状構
造体、ハニカム構造体か好ましく、さらに好ましくはケ
イ酸ゲルにより互いに結合されているシリカ繊維、アル
ミナ繊維、アルミノシリグー1〜繊維、ジルコニア繊維
なとの無機繊維から選択されるセラミック繊維のシート
状焦合体からなるハニカム構造体が、その壁面にガス拡
散に有効な直径5,000人以1二の繊維間の空孔をO
,1、cc/g以I−好ましくは0.2(社)/g有し
ており、活性酸化マンガンを均一高分散して多量に担持
させることかできるため望ましい。
I−述した担体に活性酸化マンガンを常法で担持し、そ
の後乾燥力C成して所望の触媒を得る。活性酸化マンガ
ン担持量はMn換算で20g/Q以」二、特にりfまし
くば70〜90gIQが望ましい。
の後乾燥力C成して所望の触媒を得る。活性酸化マンガ
ン担持量はMn換算で20g/Q以」二、特にりfまし
くば70〜90gIQが望ましい。
以下に本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1−
アルミナシリカ系セラミック繊維をケイ酸ゲルにより互
いに結合させたシート状集合体からなるハニカム構造体
であるニチアス株式会礼製商品名″ハニクル″担体(2
05セル/平方インチ、空隙率80%、A B D 0
.20 g/cm)をMn換算で15.8tiし%の硝
酸マンガン[MnCN0=)z・61120]の水溶液
に浸漬し、引き+げた後余剰の水溶液を空気て吹きとは
しMn換算で60gIQの硝酸マンガンを担体にイ」着
させる。
いに結合させたシート状集合体からなるハニカム構造体
であるニチアス株式会礼製商品名″ハニクル″担体(2
05セル/平方インチ、空隙率80%、A B D 0
.20 g/cm)をMn換算で15.8tiし%の硝
酸マンガン[MnCN0=)z・61120]の水溶液
に浸漬し、引き+げた後余剰の水溶液を空気て吹きとは
しMn換算で60gIQの硝酸マンガンを担体にイ」着
させる。
前記硝酸マンガン付担体を加熱空気で乾燥し余剰の水分
および結晶水を十分に除去した後200〜400℃の温
度まで昇温し硝酸マンガンを黒色の外観を有する活性酸
化マンガンに分解焼成し前処理剤ハを得た。
および結晶水を十分に除去した後200〜400℃の温
度まで昇温し硝酸マンガンを黒色の外観を有する活性酸
化マンガンに分解焼成し前処理剤ハを得た。
比較例」一
実施例1と同一の″ハニクル″担体を担体として使用し
、20wt%のγ−アルミナを含有するアルミナスラリ
ーを前記ハニクル担体にウオノシュコー1−シ余剰のス
ラリーを空気で吹き飛はして100g#lのアルミナを
担持させる。ウォッシュコートした担体を乾燥した後、
550”Cの温度で焼成し前処理剤Bを得た。
、20wt%のγ−アルミナを含有するアルミナスラリ
ーを前記ハニクル担体にウオノシュコー1−シ余剰のス
ラリーを空気で吹き飛はして100g#lのアルミナを
担持させる。ウォッシュコートした担体を乾燥した後、
550”Cの温度で焼成し前処理剤Bを得た。
試験例]
上述の試験装置を用いて触媒7かとして気体状ジメチル
シリコン(Sj換算で5ppm)を添加した約500p
p+nのメチルエチルヶ[−ンを含有する試験ガスを温
度300°C1空間速度(SV値)70,00011r
−’で通した場合の触媒によるメチルエチルヶ1−ンの
反応率の変化を測定し、その結果を第2図に示す。
シリコン(Sj換算で5ppm)を添加した約500p
p+nのメチルエチルヶ[−ンを含有する試験ガスを温
度300°C1空間速度(SV値)70,00011r
−’で通した場合の触媒によるメチルエチルヶ1−ンの
反応率の変化を測定し、その結果を第2図に示す。
なお、前処理剤層の厚さは801冊で試験を行な−った
。
。
以1−の結果からも明らかなように本発明の前処理剤は
、従来の前処理剤よりも前処理効果が優れており、その
前処理剤効果を格段に長く維持するという耐久性能を示
すすくれた効果を奏する。
、従来の前処理剤よりも前処理効果が優れており、その
前処理剤効果を格段に長く維持するという耐久性能を示
すすくれた効果を奏する。
次に本発明に使用した試験装置について第1図を参照し
ながら説明する。ライン]からの空気に、触媒毒を溶剤
に添加した溶液をライン2から所定量混入させ試験ガス
を調整した。
ながら説明する。ライン]からの空気に、触媒毒を溶剤
に添加した溶液をライン2から所定量混入させ試験ガス
を調整した。
なお、試験ガス中の触媒毒濃度は、−殻内なそれよりも
高くして短時間で前処理剤の効果を判断できるようにし
た。
高くして短時間で前処理剤の効果を判断できるようにし
た。
試験ガスは電気ヒーター3により所定温度に加熱され前
処理剤を充填した前処理剤層4および触媒層5に導入さ
れ、試験ガス中に含まれる溶剤の接触酸化か行なわれる
。
処理剤を充填した前処理剤層4および触媒層5に導入さ
れ、試験ガス中に含まれる溶剤の接触酸化か行なわれる
。
第1図は本発明に使用した試験装置を示す概略回、第2
図は触媒反応率(%)と時間の関係を示す特性図である
。 4: 前処理剤 5: 触媒層
図は触媒反応率(%)と時間の関係を示す特性図である
。 4: 前処理剤 5: 触媒層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、担体に活性酸化マンガンをさせたことを特徴とする
排ガスの前処理剤。 2、前記担体が内部連通空孔を有する三次網目状構造体
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の排
ガスの前処理剤。 3、前記担体がハニカム構造体であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の排ガスの前処理剤。 4、前記担体がセラミック繊維の集合体であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の排ガスの前処理剤
。 5、前記担体がセラミック繊維の集合体であって前記セ
ラミック繊維のシート状集合体からなるハニカム構造体
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項あるいは
第4項記載の排ガスの前処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1003736A JP2794432B2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 排ガスの前処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1003736A JP2794432B2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 排ガスの前処理剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02184340A true JPH02184340A (ja) | 1990-07-18 |
JP2794432B2 JP2794432B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=11565520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1003736A Expired - Lifetime JP2794432B2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 排ガスの前処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2794432B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7160360B2 (en) * | 2003-12-08 | 2007-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of hydride gases |
WO2007129430A1 (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Ibiden Co., Ltd. | ハニカム構造体、ハニカム構造体の製造方法、ハニカムフィルタ及びハニカムフィルタの製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51142479A (en) * | 1975-06-03 | 1976-12-08 | Hitachi Zosen Corp | An exhaust gas purification process |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP1003736A patent/JP2794432B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51142479A (en) * | 1975-06-03 | 1976-12-08 | Hitachi Zosen Corp | An exhaust gas purification process |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7160360B2 (en) * | 2003-12-08 | 2007-01-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Purification of hydride gases |
WO2007129430A1 (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Ibiden Co., Ltd. | ハニカム構造体、ハニカム構造体の製造方法、ハニカムフィルタ及びハニカムフィルタの製造方法 |
US7576035B2 (en) | 2006-05-01 | 2009-08-18 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure and method for manufacturing honeycomb structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2794432B2 (ja) | 1998-09-03 |
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