JPH0218258A - 印刷製品の集束、差込および捕集を行う装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、請求項１記載の前文に記載の、印刷製品の集
束、差込および捕集を行う装置に関する。

（従来の技術） ドラム状差込・集束装置は、例えば、スイス特許筒５８
４．１．５３号および第５７５．３０３号または対応の
米国特許筒３，９５１，３９９号および第４，０５８，
２０２号から公知である。上記装置は、共通の回転軸線
のまわりに縦方向を回転軸線の方向へ向けてセルホイー
ル状に配置された複数のポケット状受容部材を有する。

印刷製品を受容部材に挿入する複数の装入ステーション
が、回転軸線の方向へ相互に離隔して設けである。各受
容部材に配したクランプ装置によって、挿入された印刷
用紙は、回転軸線のまわりの回転中に固定され、１つの
装入ステーションから別の装入ステーションに送られ、
最後に取出ステーションに送られ、次いで、集束状態ま
たは差込み状態の印刷製品が排出される。クランプ装置
は、回転駆動されるロール状クランプが、各受容部材の
転勤路として構成された側壁に挿入された印刷用紙を押
圧するように構成できる０回転軸線のまわりの回転中に
送りストロークおよび戻りストロークを行い、送りスト
ローク中に底部に載る印刷製品をキャリッジに固定する
ため底部にクランプを設けたキャリッジを各受容部材に
配することもできる。

更に、例えば、西独公開特許３，６２０，９４５号また
は対応の米国特許筒４．６８４．１１６号には、共通の
回転軸線のまわりに配置された鞍状受けを有する捕集ド
ラムが開示されている。支持機構上に跨った状態で載せ
た折畳んだ印刷用紙を回転軸線のまわりの受けの回転中
に回転軸線の方向へ移送するため、支持機構および連行
部材を有し回転駆動される移送要素が各受けに配しであ
る。更に、欧州公開特許第０２０８０８１号または対応
の米国特許筒４．６８４．１１７号には、供給された折
畳んだ印刷用紙を開いて支持機構上に載せることができ
る装入ステーションが記載しである。このように処理路
に沿って載せて重ね合わせに補修させる印刷用紙は、取
出ステーションによって支持機構から引離して排出する
。

欧州公開特許第００９５６０３号および対応の米国特許
筒４．４８９．９３０号には、折畳んだ印刷製品を捕集
する別の装置が記載されている。この場合、多数の鞍状
受けが、平行に循環する２つのコンベヤチェーンに梯子
の横木状に配置されている。有効な上部ループに沿って
、折畳まれた印刷製品を受けに跨った状態で載せる複数
の装入ステーションが順次に設けである。有効移送区間
の終点において、このように重ね合わせて捕集した印刷
製品を取出ステーションによって受けから引離して排出
する。

例久ば、西独公開特許３，６１６，５６６号には、折畳
んだ印刷用紙を捕集する別の装置が記載されている。こ
の装置は、共通の回転軸線に平行に配置してあって上記
回転軸線のまわりに回転駆動される３つの受けを有する
、印刷用紙を受け上に載せる２つのフィーダおよび重ね
合わせた印刷用紙をとじるどじ装置が、１転軸線の方向
へ順次に設けである。このように集束してとじた印刷用
紙は、搬出のためコンベヤベルト上を滑動する。各受け
について、受けに載せた印刷用紙に作用し共通の回転軸
線のまわりの受けの回転中に印刷用紙を１つの受けから
別の受けまたはとじ装置に移送する連行部材を備え、回
転駆動されるエンドレスチェーンが設けである。

各受けの両側には、印刷用紙の拡開を阻止する案内板が
設けである。印刷用紙が、回転軸線の下方を通過する際
に受けから落下しないよう。

回転運動の下半部の間に印刷用紙の折り目を支持、滑動
させる円筒形スリーブ半部が設けである。

これらの公知の装置は、それぞれ、印刷製品の捕集また
は差込および集束に適する。上記のすべての操作を行う
には、印刷所および印刷製品処理工場（例えば、製本所
）に対応する装置および機械を装備しなければならない
。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、公知の装置の使用可能性を拡大し、印
刷所および印刷製品処理工場に必要な多種多様な装置お
よび機械を減少することにある。

（課題を解決するための手段・作用および効果）この目
的は、請求項１の特徴記載部分の特徴によって達成され
る。即ち、唯一の装置によって、印刷製品の捕集、差込
および集束を行うことができる。受容部材および受けは
、装置に固定できる。しかしながら、装置の切換によっ
て印刷製品の捕集または差込および集束を行いつるよう
に受けを含む受容部材を交換できる構成とすることも考
えられる。更に、短い切換時間で装置によって印刷製品
の捕集、差込または集束を行いつるように受容部材およ
びまたは受けを着脱自在に構成することもできる。

本発明の特に簡単な実施例の場合、クランプ装置および
クランプ部材は同一であり、従って、受容部材に導入さ
れた印刷製品および受けに跨った状態で載せた印刷製品
を同一クランプ装置で固定できる。

別の好ましい実施例の場合、受容部材および受けは、回
転方向へ見て交互に配置する。別の実施例の場合、受容
部材に配したクランプ装置で上記受容部材に導入された
印刷製品を固定できる。しかしながら、同一クランプ装
置によって、受けに載せた印刷製品のうち受容部材内に
入った半部を固定することもできる。

別の実施例の場合、各受容部材のほぼ中央に、好ましく
は着脱自在の受けを設ける。例えば受けを除去した場合
、受容部材およびそのクランプ装置が、受容部材に導入
された印刷製品の移送に役立つ。一方、受けを設置した
場合は、受けに跨った状態で載った印刷製品の半部が、
受容部材に導入され、クランプ装置によって固定される
。

スペースが極めて小さい場合は、請求項７記載の本発明
の特に好ましい実施例によって、特に大きい処理能力を
達成できる。

別の請求項に別の好ましい実施例を開示した。

（実施例） 図示の実施例を参照して以下に本発明の詳細な説明する
６図示の実施例は、交互に順次に配置された受容部材お
よび受けを有し、印刷製品の集束、差込および捕集に適
したドラムである。まず、集束ドラムの構造を説明し、
次いで、差込および捕集のためのドラムの使用について
説明する。

第１図に、集束ドラム１２の縦方向へ延び回転軸線１６
のまわりに矢印Ｕの方向へ同時に回転する多数のポケッ
ト状区画１４を有し、架台１０に回転自在に軸支され回
転駆動されるセルホイール状捕集ドラム１２を示した。

架台１ｏには、回転軸線１６と一致する縦軸線を有する
中空シャフト１８が設けである。中空シャフト１８には
、軸線方向ｔ＼相互に離隔したスポークホイール２０（
第１図には１つのホイールだけを示した）が回転自在に
軸支されている。スポークホイール２ｏのリム２２には
、ドラム１２の縦方向へ延び、半径方向外方へ突出し、
回転方向Ｕへ見て区画１４を相互に分離する隔壁２４が
固定されている。

ドラム１２の上方には、回転軸線１６の方向へ相互に離
隔され、共通の駆動シャフト２８によって同期駆動され
る３つの供給コンベヤ２６（模式的に示した）が設けで
ある。集束ドラム１２の矢印Ｆの方向の端部範囲には、
排出コンベヤ３０（同じ（模式的に示した）が設けであ
る。供給コンベヤ２６は、供給方向Ｚへ回転駆動される
牽引機構（図示してない）に設けた個々に制御できるグ
リッパ３２（模式的に示した）を有する。この種の供給
コンベヤ２６は、周知であり、例えば、欧州公開特許第
０２１８８７２号または対応の米国特許第４．７０６．
９５１号に記載の供給コンベヤと同一にまたは同様に構
成できる。更に、スイス特許筒５７５，３０３号または
対応の米国特許第４，０５８，２０２号に開示の如く供
給コンベヤ２６を構成することも考えられる。捕集ドラ
ム１２へ案内された各グリッパ３２は、印刷用紙３４の
供給方向２へ見て後縁３６を把持する、ドラム１２の前
には、供給コンベヤ２６の下方に、供給方向Ｚに対して
本質的に平行に延びる案内板３８が設けてあり、この案
内板は、この案内板に沿って滑動する印刷用紙３４の前
縁を当該区画１４に導入する。

排出コンベヤ３０も、排出方向Ｗへ回転駆動される牽引
機構（図示してない）に設けてあって捕集された印刷用
紙３４を把持して排出するグリッパ３２を有する０例え
ば、スイス特許筒５８４、１５３号または対応の米国特
許第３，９５１，３９９号には、同様の排出コンベヤが
詳細に説明されている。

供給コンベヤ２６のグリッパ３２で保持された各印刷用
紙３４は、案内板３８によって集束ドラム１２の区画１
４に導入され、回転軸線１６のほぼ垂直上方の位置に達
すると直ちにグリッパ３２がら落下する。このように落
下した印刷用紙３４は、当該区画１４の底面に当接する
。かくして、矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２
６は、回転方向Ｕへのドラム１２の回転中に、上記供給
コンベヤ２６の下方を通過する各区画１４に印刷用紙３
４を送る。ドラム１２の回転中、上記印刷用紙３４は、
らせん状経路に沿って矢印Ｆの方向へ次の供給コンベヤ
２６に送られる。上記供給コンベヤは、各区画１４内に
既存の印刷用紙と並べて別の印刷用紙を導入し、次いで
、集束ドラムの次の回転中、上記印刷用紙は、いっしょ
に次の供給コンベヤ２６に送られる。このプロセスは、
第１図に示したように、例えば３枚の印刷用紙が並置さ
れるまで、くり返される。以後の２回転時、このように
捕集された印刷用紙３４は、排出コンベヤ３０に移送さ
れ、次いで、上記排出コンベヤによって把持されて排出
される。供給コンベヤ２６と排出コンベヤ３０との間の
範囲において、並置の印刷用紙３４に対して別の任意の
処理を行うことができる。

第２図に、捕集ドラム１２の部分縦断面を示した。第２
図に示したスポークホイール２０は、中空シャフト１８
に回転自在に軸支してあり、上記ホイールのボス４０に
は、駆動電動機（図示してない）に作用結合されたチェ
ーン駆動のスプロケット４２が空転しないように設置し
である。上記駆動電機によって、ドラム１２は回転方向
Ｕへ駆動される（第１図参照）、リム２２には、捕集ド
ラム１２の縦方向へ延びＣ字状横断面を有するレール４
４の一端が固定されている。上記レールは、このレール
に固定された受け４６とともに隔壁２４を形成する。第
１図に示したすべての隔壁２４は、第２図に示した隔壁
２４と同一に構成されている。レール４４には、第２図
に示したように、結合部材４８によって相互に結合され
た３つのキャリッジ５０が案内されている。各キャリッ
ジ５０には、レール４４内を走行する３つまたは２つの
案内ローラ対５２が回転自在に軸支しである。各キャリ
ッジ５０には、制御装置５８の相互に結合されたレール
片５６によって開放位置から閉鎖位置にまたは閉鎖位置
から開放装置に移行させ得る２つのクランプトング５４
が旋回自在に軸支しである。これについて以下に詳細に
説明する。

各レール片５６は、平行うランク伝動装置と同様、レー
ル４４に旋回自在に軸支された２つの平行な旋回レバー
６０に軸支しである。レール４４の左端に示した旋回レ
バー６０′　は、アングルレバ−として構成され、連接
棒６２を介して、リム２２に旋回自在に軸支された双腕
制御レバー６４と作用結合し、この場合、上記レバーの
他端には、位置不動のカム６８の案内面とを転動する従
節ローラ６６が回転自在に軸支しである。一端をレール
４４に固定し他端で旋回レバー６０′　に作用する圧縮
バネ７０は、従節ローラ６６をカム６８の案内面に押圧
し、同時に、クランプトング５４を開放方向へ負荷する
。

矢印Ｆの方向へ見て集束ドラム１２の始端範囲には、通
常の如く静止の中空シャフト１８に、レール４４から半
径方向内方へ離れた周面を有する制御シリンダ７２が空
転しないよう、かつ同軸に設置されている。上記周面に
は、楕円と同様に制御シリンダ７２のまわりを循環する
閉じた制御レール７４が設けてあり、上記レールの端部
範囲は、それぞれ、強く湾曲しており、上記端部範囲の
間には、回転方向Ｕに関して一定の勾配を有する範囲が
ある（第２図には制御レール７４一部のみが示しである
）。

レール４４に案内されたすべてのキャリッジ５０のうち
制御シリンダ７２の範囲にあるキャリッジのみが、Ｕ字
部材７６を有し、このＵ字部材によって円周方向Ｕへ見
て隣接のキャリッジ５０に結合される。Ｕ字部材７６に
設けた連行部材７８は、制御シリング７２上の制御レー
ル７４内を走行する。キャリッジ５０の底面上に載りク
ランプトング５４で固定された印刷用紙３４を鎖線で示
した。この場合、送り方向Ｆへ見て左側から数λで最初
の３枚の印刷用紙３４（第２図参照）は、本質的に、供
給コンベヤ２６の位置と一致する。

即ち、第１供給コンベヤ２６から導入された印刷用紙３
４は第１クランプトング５４によって固定され、第２ク
ランプトング５４において２枚のぴったり並置された印
刷用紙３４が固定され、この場合、第２の印刷用紙は第
２供給コンベヤ２６から供給され、第３クランプトング
５４において３枚の印刷用紙が固定され、この場合、第
３の印刷用紙は第３供給コンベヤ２６から供給される。

以降のクランプトング５４も、それぞれ、３枚の並置の
印刷用紙３４を固定する。

第３図に、第２図の左半部の一部を拡大斜視図として示
した。この場合、キャリッジ５０は切欠いて示しである
。第３図の理解に必要な部分のみについて説明する。Ｃ
字状レール４４の対向端には、それぞれ、例えば合成樹
脂から成る案内部材８０が設置されている。キャリッジ
５０に回転自在に軸支された案内ローラ対５２のローラ
は、凹形に構成されているので、案内部材８０を部分的
に囲み、レール４４に対して直角な方向ヘキャリッジ５
０を確実に保持する。レール４４には、レール片５６に
自由端を旋回自在に結合した旋回レバー６０．６０′が
旋回自在に軸支しである。レール片５６は、同じく、そ
の切断横断面がＣ字状に構成され、上部フランク５６′
　は、旋回レバー６０．６０’の範囲において切欠いで
ある。

レール片５６を方向Ｆへ見て次のレール片５６と結合す
る結合部材を８２で示した。旋回レバー６０゜６０′　
を第２．３図の位置から時計方向へ旋回すると、レール
片５６は、平行うランク伝動装置のカブラとして運動を
行い、従って、矢印Ｈの方向へ、即ち、半径方向外方へ
ストローク移動も行う、レール片５６の上記移動は、カ
ム６８上を滑動する従節ローラ６６によって制御され、
一方、上記従節ローラの運動は、制御レバー６４および
連接棒６２によってアングルレバ−として構成された旋
回レバー６０′に伝達される。

キャリッジ５０は、案内ローラ対５２を軸支した平らな
壁要素８４を有する。壁要素８４のレール４４とは逆の
側には、上方へ折曲げられ、底部にポケットを形成し、
クランプトング５４の範囲を切欠いた案内要素８６が設
けである。バネ鋼から作製するのが好ましいクランプト
ング５４は、レール４４の縦方向へ延び軸受要素８８に
よって壁要素８４に旋回自在に軸支されたシャフト９０
に固定されている。クランプトング５４の上方へ突出す
る自由端には、例えばゴムから成る押え部材を設けるこ
ともできる。シャフト９０には、双方のクランプトング
５４の間のほぼ中心に、レール片５６の方向へ突出し、
Ｃ字状レール片５６に案内されたローラ９４を自由端に
回転自在に軸支したレバーアーム９２が固定されている
。キャリッジ５０を矢印Ｆの方向へまたは矢印Ｆとは逆
方向へ摺動すると、ローラ９４がレール片５６内を滑動
し、レール片５６を矢印Ｈの方向へ上昇するか矢印Ｈと
は逆方向へ下降すると、双方のクランプトング５４が開
放位置または閉鎖位置に旋回される。レール４４を受け
４６およびキャリッジ５０とともに矢印Ｕの方向へ回転
すると、連行部材７８を滑動させる制御レール７４にも
とづき、キャリッジ５０は矢印Ｆの方向へ送りストロー
クを行うか、逆方向へ戻りストロークを行う、第３図に
も、第２図と同様、案内要素８６の底面に載せた１枚お
よび複数の印刷用紙３４を鎖線で示した（第３図の右側
の印刷用紙３４の右側は切断して示しである）。

第４図には、第２図の線ＩＶ　−ＩＶに沿う集束ドラム
１２の複数の区画１４の断面を示しており、レール４４
は、スポークホイール２０のリム２２（第１．２図参照
）に固定しである。このレール４４には、半径方向外方
へ、鞘状横断面を有する受け４６が載っている。各レー
ル４４の対向端には、案内ロール対５２を案内する案内
部材８０が設けである。案内ロール対５２は、当該の壁
要素８４に回転自在に軸支してあり、上記壁要素には、
案内要素８６および軸受要素８８（第４図には１つだけ
示しである）が固定されている。案内要素８６の上端は
、回転方向Ｕへ見て、後ろの受け４６の前縁４６′の後
ろに達する。壁要素８４の上端は、対応する受け４６で
被われているので、印刷用紙３４、３４’は、壁要素８
４および案内要素８６から形成されたポケットに挿入時
、ポケット底、即ち、クランプトング５４の範囲に容易
に達することができる。クランプトング５４は、軸受要
素８８に軸支されたシャフト９０に固定してあり、レバ
ーアーム９２は、上記シャフトからレール片５６の方向
へ突出す、る。各レバーアーム９２の自由端には、当該
のレール片５６に案内され凸状走行面を有するローラ９
４が回転自在に軸支しである。

第４図には、レール片５６の懸架部材および作動装置は
示してない、第４図の右側に示したレール片５６は、矢
印Ｈの方向へ見て半径方向外方の上部終点位置にあり、
従って、当該のクランプトング５４は、開放位置にあり
、即ち、クランプトング５４の自由端は、回転方向Ｕへ
見て案内要素８６の後ろに達する。第４図の左側に示し
たレール片５６は、矢印Ｈとは逆方向へ見て半径方向内
方の下部終点位置にあり、かくして、対応するクランプ
トング５４は、閉鎖位置に移行され、上記トング自体と
壁要素８４から形成された対向押えとの間に印刷用紙３
４を固定する。各区画１４において、クランプトング５
４、レール４４およびローラ９４の逆の位置を鎖線で示
した。

第４図に示した２つのキャリッジ５０は、Ｕ字部材７６
によって相互に作用結合されているが、上記双方のキャ
リッジ５０のレール片５６は相互に無関係に制御できる
。特に第４図から明らかなように、連行部材７８は、制
御シリンダ７２上に相互に平行に配置され円形横断面を
有し対向する表面で制御レール７４を形成する２つの円
形部材に沿って案内されるローラを有する。レール４４
に案内されたキャリッジ５０を相互に結合する結合部材
を４８で示した（第２図参照）。

第５図に、回転方向Ｕへ見て、第１図の矢印Ｆの方向へ
双方の最初の供給コンベヤ２６に続く印刷用紙３４．３
４’の移送路の部分を展開図として示した。第５図にお
いで、上記双方の供給コンベヤを矢印２６で示した、判
り易いように集束ドラム１２の構造は著しく簡単化して
示しである。即ち、レール４４上に設けた受け４６は示
してない、更に、キャリッジ５０についてはその壁要素
８４およびクランプトング５４の力を示した。

２つのキャリッジ５０またはその壁要素８４を相互に結
合するＵ字部材７６の個所に、位置不動の制御レール７
４内を滑動する連行部材７８を示した。

Ｕ字部材７６によって相互に結合された壁要素８４のク
ランプトング５４は同一高さにある、回転方向なＵで示
した。

第１〜５図の集束ドラム１２の機能を以下に説明する。

矢印Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ２６は、このコ
ンベヤの下方を矢印Ｕの方向へ通過する各区画１４に印
刷用紙３４を導入する。クランプトング５４が開放位置
にある場合、上記印刷用紙は当該キャリッジ５０の底部
に落下する。

矢印Ｕの方向の以降の回転中、クランプトング５４は閉
鎖位置に移行され、かくして、当該の印刷用紙３４は、
クランプトング５４と壁要素８４との間に固定され、制
御レール７４に対応して送り方向Ｆへ連行される。即ち
、次の供給コンベヤ２０へのらせん状移送路が形成され
る。この場合、本質的に移送路の下半部の通過時（第１
図参照）、矢印Ｆの方向の送りストロークが行われる。

回転中、区画１４が循環路の上記範囲に達すると直ちに
、当該のクランプトング５４が開放位置に移行され、当
該のキャリッジ５０のため、矢印Ｆとは逆方向の戻りス
トロークが開始される。捕集ドラム１２が矢印Ｕの方向
へ更に回転すると、上記印刷用紙３４は、第２供給コン
ベヤ２６に達する。この場合、上記コンベヤは、各区画
に既存の印刷用紙３４と並べて第２の印刷用紙３４′　
を挿入する（特に第５図参照）。次いで、このように並
置された印刷用紙３４．３４’　は、以降の回転中、閉
じたクランプトング５４によって把持され、１回転とと
もに第３供給コンベヤ２６に送られ、次いで、同様に、
第３の印刷用紙３４が加えられる。矢印Ｕの方向へ更に
２回転が行われると、並置された上記３枚の印刷用紙３
４゜３４′　は、排出コンベヤ３０に送られ、グリッパ
３２で把持されて矢印Ｗの方向へ排出される（第１図参
照）。

キャリッジ５０の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向
への印刷用紙３４．３４’の送りを確実に阻止するため
、各区画１４には、例えば、受け４６に旋回自在に軸支
してあって、矢印Ｆの方向への印刷用紙３４．３４′の
移送時に逆旋回されるが、矢印Ｆとは逆方向への印刷用
紙３４．３４’の運動時に上記印刷用紙を遮るフィーダ
を設けることができる。この種のフィーダは、例えば、
上述のスイス特許筒５７５．３０３号または対応の米国
特許筒４．０５８．２０２号から公知である。印刷用紙
３４．３４’　は、捕集時、場合によっては、折畳むこ
とができる。更に、１つの供給コンベヤ２６から供給さ
れた印刷用紙３４．３４′は折畳まないが、別の供給コ
ンベヤから供給された印刷用紙３４、３４’は折畳むこ
とも可能である。

第１〜４図に示した折畳まれた各印刷用紙３４、３４’
　は、折り目を先にして集束ドラム１２に供給される複
数の折畳まれた用紙から成る。

第６図に、第４図と同一のドラムＩ２を示した。ただし
、この場合最初に供給された折畳まれた印刷用紙３４に
別の印刷用紙３４″を差込む。

第６図の詳細な説明のため、第４図およびその説明を参
照する。何故ならば、上記双方の図面の装置の構造は相
互に対応するからである６差込ドラム１２（第６図）は
、上述の集束ドラムと同様、下記の如く機能する。矢印
Ｆの方向へ見て最初の供給コンベヤ２６（第１図）は、
折畳まれた印刷用紙３４を折り目９６（第６図）を先に
して各区画１４に導入する。クランプトング５４が開放
位置にある場合、グリッパ３２を開くと、印刷用紙３４
は、案内要素８６によって形成された区画１４の底面に
落下する。回転方向Ｆへの回転中、当該区画が循環路の
下半部に入る前に、当該のクランプトング５４が閉鎖位
置に移行され、従って、折畳まれた印刷用紙３４は壁要
素８４とクランプトング５４との間に固定される。印刷
用紙３４を含むキャリッジ５０は、循環路の下半部の通
過時、矢印Ｆの方向へ第２供給コンベ゛ヤ２６（第１図
参照）の範囲に送られる。上記移送運動中、折畳まれた
印刷用紙３４は、例えばスイス特許第６４１，１１３号
またはスイス特許第６４４，８１４号または対応の米国
特許第４．３９８．７１０号に記載の開き装置によって
開かれる。当該区画１４があらためて循環路の上半部の
範囲に入ると、クランプトング５４が開かれ、次いで、
印刷用紙３４″（折畳まれた状態であっても折畳まれて
ない状態であってもよい）が、折畳まれた状態から開か
れた印刷用紙３４に導入される０次の回転中、このよう
な差込み状態の印刷用紙３４．３４″が、クランプトン
グ５４で固定され、第３供給コンベヤ２６に送られ、次
いで、同様に第２の印刷用紙３４″が差込まれる。この
第２用紙３４″は、同じく開いた第１用紙３４″と並べ
てまたは第１用紙内に入れて、折畳まれた印刷用紙３４
に導入できる。このような差込み状態の印刷用紙３４．
３４″は、矢印Ｕの方向へ更に２回転が行われると、排
出コンベヤ３０に移送され、次いで、上記コンベヤのグ
リッパ３２で把持されて排出される。差込ドラム１２の
場合も、捕集ドラムについて説明したように、キャリッ
ジ５０の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷
用紙３４．３４″の逆行を阻止するため、フィーダを設
けることができる。

第７図に、折畳んだ印刷用紙を捕集するためのドラム１
２の用例を示した。捕集ドラムとして使用されるドラム
１２の構造は、第４図の集束ドラムの構造に対応する。

従って、第７図の詳細な説明のために第４図を参照する
。この捕集ドラム１２およびその機能は、同時のスイス
特許出願Ｎｏ、　０１７９５／　８８−０に詳細に説明
されている。

矢印Ｆの方向へ見て第１の供給コンベヤ２６（第１図参
照）から、例えば、欧州公開特許第０２０８０８１号ま
たは対応の米国特許第４．６８４．１１７号に記載の態
様と同一または同様の態様で、折畳んだ印刷用紙３４が
各受け４６上に跨った状態で載せられているので、各印
刷用紙半部３４ａ、　３４ｂは、それぞれ、各区画１４
に達する。即ち、各印刷用紙３４の半部３４ａ、　３４
ｂは、各区画１４に配置された各キャリッジ５０によっ
て保持、移送される。

キャリッジ５０のクランプトング５４を閉じると、対応
する受け４６に載る印刷用紙３４の後の半部３４ｂおよ
び矢印Ｕの方向へ見て後ろの印刷用紙３４の前の半部３
４ａが固定される。このプロセスは、同一の印刷用紙３
４を固定する双方のキャリッジ５０が矢印Ｆの方向へ同
一の速度を有する場合に始めて行われる。即ち、このよ
うに短い時間だけ前の半部３４ａで保持された印刷用紙
３４は、矢印Ｆの方向へ連行され、後ろの印刷用紙３４
に対してずらされ、かくして、いっしょに第２供給コン
ベヤ２６に移送される相互にずれた印刷用紙３４からジ
グザグの蛇行線が形成される。

各区画１４が第２供給コンベヤ２６に達する前に、対応
するクランプトング５４が開かれ、かくして、相互にず
れた印刷用紙３６は、同様に、再び配列されるので、第
２供給コンベヤ２６は、同じく、折畳んだ印刷用紙３４
′″を受け４６の両側に置かれた印刷用紙３４上に載せ
ることができる０次いで、このように重り合う印刷用紙
３４．３４′″は、前後の半部３４ａ、　３４ｂにおい
て固定され、次の回転中、次の供給コンベヤ２６に送ら
れ、次いで、第３の印刷用紙３４′″が、双方の最初に
載せた印刷用紙上に跨った状態で置かれる６回転方向Ｕ
の次の回転中、このように捕集された印刷用紙３４．３
４′″は、排出コンベヤ３０に移送され、折り目９６で
把持され、排出される。

折畳まれた最初の印刷用紙３４（第６図）に印刷用紙３
４″を差込む際に必要な開き装置およびキャリッジ５０
の戻りストローク時に矢印Ｆとは逆方向への印刷用紙３
４．３４″の連行を阻止するフィーダは、ドラム１２に
固定できる。この場合、特に、開き装置は、集束または
捕集時に印刷用紙３４．３４″に作用しないよう構成し
なければならない、即ち、例えば、開き装置は、受け４
６内に逆旋回できるよう受け４６に配置すればよい。し
かしながら、短い切換時間でドラム１２を集束用、差込
用または捕集用に切換え得るよう、開き装置および／ま
たはフィーダをドラム１２に着脱自在に設置することも
考えられる。

特に、キャリッジ５０および制御装置５８はすべての処
理目的について同一に構成する。特に、制御装置５８が
駆動装置７２．７４−、７６、７８と無関係であること
によって、キャリッジ５４の移動または位置に関してク
ランプトング５４の開閉操作を簡単に適合することがで
きる。印刷用紙３４゜３４′、　３４″の差込または集
束時、キャリッジ５０が送り方向Ｆへ見てまだ静止して
いる場合、クランプトング５４を閉じることができ、一
方、捕集時には、キャリッジ５０が矢印Ｕの方向へ見て
先行のキャリッジ５０と同一の速度を有する場合に始め
て、上記キャリッジ５０を閉じることができる。何故な
らば、さもないと、印刷用紙３４゜３４′″が損傷され
るからである。クランプトング５４の開閉操作のこのよ
うな適合は、例えば、カム６８を交換することによって
実現できる。しかしながら、案内面を変更できるように
カム６８を構成することも可能である。即ち、カム６８
に沿って摺動でき、従節ローラ６６を昇降するカム部材
を設けることができる。

更に、中空シャフト１８を旋回することによって、キャ
リッジ５０の送りストロークおよび戻りストロークを適
合させることができる。

ドラム１２（第１図参照）は、矢印Ｆの方向へ見て、部
片から集めて形成することができる。

即ち、３枚よりも多数の印刷用紙３４．３４′３４″、
３４′″の集束、捕集または差込のため、第１図に示し
たドラム１２に、矢印Ｆとは逆方向へ別の部片を接合す
ることが考えられる。

もちろん、各印刷用紙３４．３４’　、　３４″、３４
′″を複数のクランプトング５４で固定することも考え
られる。更に、差込み状態の複数の印刷用紙３４、３４
’　、　３４〜，３４″′を各供給コンベヤ２６に供給
することも考えられる。

レール片５６は、例えば、Ｌ字形に構成することもでき
る。これは、レバーアーム９２を旋回方向へ負荷し、上
記アームでローラ９４をレール片５６の１つのフランク
に押圧する場合に特に有利である。

レール片５６の運動は、半径方向Ｈとは異なる方向へ行
うこともできる。上記運動は、キャリッジ５０の運動方
向に対して直角に向いていればよい。

更に、供給コンベヤの代わりに、印刷用紙３４、３４’
　、　３４″、３４′″を受け４６または区画１４に供
給する公知のフィーダを使用することができる。

第１〜７図に示した本発明の実施例の場合、受容部材（
区画１４および受け４６）がドラム１２に固定しである
。しかしながら、鞍状受けを差込ドラムまたは集束ドラ
ムに設置できまたは上記ドラムから除去できる。この場
合、差込操作、集束操作および捕集操作のために同一ク
ランプ装置を使用するのが好ましい、一方、ポケット状
受容部材を捕集ドラムに設置できまたは上記ドラムから
除去でき、あるいは、受けおよび受容部材を交互に交換
できる。更に、受容部材および受けに、場合によっては
受けまたは受容部材とともに交換できる固有のクランプ
装置またはクランプ手段を装備することもできる。

更に、上述の説明は、受けおよび受容部材が例えば、方
向変更のため本質的に水平な方向変更軸線のまわりに案
内された循環引張機構に設けてあり、閉部理路に沿って
循環する形式の装置にも当てはまる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、集束ドラムの実施例の斜視図、第２図は、集
束ドラムの部分縦断面図、第３図は、第２図の部分の概
略斜視図、第４図は、第２図の線■−ＩＶに沿う拡大断
面図、 第５図は、印刷用紙の移送路の部分の展開ドラムの第４
図と同様の図面である。 ｌＯ・・・架台、１２・・・ドラム、１４・・・区画、
１６・・・回転軸線、１８・・・中空シャフト、２０・
・・スポークホイール、２６・・・供給コンベヤ、３０
・・・排出コンベヤ、３４・・・印刷用紙、４４・・・
レール、４６・・・受け、５０・・・キャリッジ、５４
・・・クランプ、５８・・・制御装置時 許 出 願 人 フェラーク アーゲー 三ベー−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）印刷製品の集束または差込のために処理路に沿って
   回転し、縦方向を回転方向に直角に向け、相互に離隔し
   て設けてあって、処理路に沿って相互に離れた少くとも
   ２つの供給ステーションに供給された印刷製品を取出ス
   テーションに移送するためのポケット状受容部材と、少
   くとも受け部材の開口が下へ向く処理路部分を通過する
   際に少くとも受容部材の底部に載る印刷製品を保持する
   クランプ装置とを有する印刷製品の集束、差込および 捕集を行う装置において、印刷製品（３４、３４′″）
   の捕集のために実質的に回転方向（Ｕ）に直角に配設さ
   れ、処理路に沿って回転し、供給ステーション（２６）
   から印刷製品（３４、３４′″）を跨った状態で載置可
   能な鞍状受け（４６）と、少くとも受け（４６）が下方
   へ向く処理路部分を通過する際に上記印刷製品（３４、
   ３４′″）を保持するクランプ部材（５４）とが設けて
   あることを特徴とする装置。 ２）受容部材（１４）および／または受け（４６）が、
   取外すことができるか、あるいは、相互に交換できるこ
   とを特徴とする請求項１記載の装置。 ３）クランプ装置（５４）とクランプ部材（５４）とが
   同一であることを特徴とする請求項１または２記載の装
   置。 ４）受容部材（１４）および受け（４６）が、回転方向
   （Ｕ）へ見て、交互に配置されていることを特徴とする
   請求項１〜３の１つに記載の装置。 ５）各受容部材（１４）のほぼ中央に、着脱自在の受け
   （４６）が設けてあることを特徴とする請求項１〜３の
   １つに記載の装置。 ６）クランプ装置（５４）またはクランプ部材（５４）
   が、受容部材（１４）および受け（４６）に沿って印刷
   製品（３４、３４′、３４″、３４′″）を移送するた
   めの移送手段として構成されていることを特徴とする請
   求項１〜５の１つに記載の装置。 ７）受容部材（１４）および受け（４６）が、実質的に
   水平な共通の回転軸線（１６）のまわりに縦方向を上記
   回転軸線に実質的に平行として配置してあり、印刷製品
   （３４、３４′、３４″、３４′″）が、少くとも回転
   路の下半部の範囲において、クランプ装置（５４）また
   はクランプ部材（５４）によって固定できることを特徴
   とする請求項１〜６の１つに記載の装置。 ８）クランプ装置またはクランプ部材（５４）が回転軸
   線（１６）のまわりの回転中に受容部材（１４）または
   受け（４６）の縦方向へ送りストロークおよび戻りスト
   ロークを行うようにクランプ装置またはクランプ部材（
   ５４）を駆動するため駆動手段（７４、７８）が設けて
   あることを特徴とする請求項６および７記載の装置。 ９）クランプ装置またはクランプ部材が、制御装置（５
   ８）によって駆動手段（７４、７８）とは関係なく閉鎖
   位置から開放位置にまたは開放位置から閉鎖位置に移行
   できるクランプ（５４）を有することを特徴とする請求
   項８記載の装置。 １０）クランプ（５４）が、開放位置では受け（４６）
   によって被われることを特徴とする請求項１〜８の１つ
   に記載の装置。