JPH02180266A - 過熱水蒸気殺菌装置 - Google Patents

過熱水蒸気殺菌装置

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JPH02180266A
JPH02180266A JP63334173A JP33417388A JPH02180266A JP H02180266 A JPH02180266 A JP H02180266A JP 63334173 A JP63334173 A JP 63334173A JP 33417388 A JP33417388 A JP 33417388A JP H02180266 A JPH02180266 A JP H02180266A
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JP
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heat exchanger
temperature heat
feeding
sterilization
feeding pipe
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Tadamasa Omae
御前 忠昌
Haruo Yamada
晴夫 山田
Naoto Iwaishi
岩石 直人
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House Foods Corp
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House Food Industrial Co Ltd
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 過熱水蒸気により食品、薬品原料、化粧品原料、餌料等
の加熱殺菌を行なうとともに、加熱エアーによって殺菌
済の食品等を品質劣化を生じることなく殺菌釜から排出
し得る過熱水蒸気殺菌装置に関する。
〈従来の技術と問題点〉 従来、ブロアーと低温熱交換器並びに水蒸気発生機構が
夫々高温熱交換器を介して殺菌釜に連通され、過熱水蒸
気による加熱殺菌後加熱エアーにより殺菌演の食品等を
殺菌釜から排出する方式の過熱水蒸気殺菌装置が知られ
ている。
しかしながら該装置によれば殺菌終了後の食品等の排出
用に殺菌釜に供給される加熱エアーが低温熱交換器並び
に高温熱交換器を通じ加熱されるため過度に高温となり
、そのため殺菌済食品等が排出時に過度に乾燥される結
果となり、品質上問題があった。
く問題点を解決するための手段〉 本願発明者等は、ブロアー及び低温熱交換器が高温熱交
換器を介して及び直接式に供給バイブを通じ殺菌釜に連
通しているとともに、水蒸気発生R梅が該高温熱交換器
を介して供給バイブを通じ該殺菌釜に連通している過熱
水蒸気殺菌装置を案出することにより前述の問題点を解
消することに成功した。
く実施例〉 以下本願発明に係る装置の実施例を添付図面に沿って説
明する。
図中(1)は水蒸気発生機構であり、開閉バルブ(2)
を介して供給バイブ(3)によって高温熱交換器(4)
に連通している。該高温熱交換器は約1oO〜200°
Cの温度設定能力があればよく、又tF!I種としては
、電熱式の使用が、熱効率が良くクリーンな過熱水蒸気
を所望の温度に調製し得る点で好ましい。
さらに該高温熱交換器(4)には、温度センサー(5)
と温度調節計(6)を有した電力調整器(7)が装備さ
れており、そのため該高温熱交換器で所望温度の過熱水
蒸気を安定して調製、供給することが可能である。
該電力調整器(7)としては、位相制御タイプが電力制
御の精度が高い点で好ましい機種といえる。
電力調整仕様を具体的に説明すれば、先ず温度センサー
(5)が供給パイプ内の過熱水蒸気温度を感知し、これ
を温度調節計(6)で信号に変換して該信号を電力調整
器(7)に与えて熱交換器内の電気ヒーター(8)に流
れる交流電力を調整して該電気ヒーターの発生熱量を制
御し、所望温度の過熱水蒸気を安定して調製する。
次に図中(9)は、ブロアーであり、供給パイプ(10
)を介して低温熱交換器(12)に連通しており、該供
給バイブ(10)途中には開閉バルブ(11)が装備さ
れている。
さらに該低温熱交換器(12)は、高温熱交換器(4)
を介し[供給バイブ(13)による供給ルート]及び直
接式に[供給バイブ(14)による供給ルート]殺菌釜
に連通しており、いわゆるバイパス方式の加熱エアー供
給システムを形成している。
ここで、低温熱交換器(12)としては、工ロヒインヒ
ーターを使用するのが熱効率が良くクリーンな加熱エア
ーを調製し得る点で好適である。
又、該低温熱交換器の設定温度能力は、約20〜100
″Cであれば充分である。
加熱エアー供給システムに於いて該バイパス方式を採択
することにより、加熱エアーの調製、供給ルートを自在
に選択でき、殺菌釜内へ供給する加熱エアー温度を広い
温度範囲に回り自在に調整することが可能となる。
その結果、高温熱交換器〜供給バイプル殺菌釜内に於い
・て水蒸気が結露することがなく、従って結露による被
処理物である食品等の品質劣化を防ぐことができ、さら
には殺菌済食品等を加熱エアーによって殺菌釜内から排
出する場合に於いても該食品等が過度に乾燥されること
もない。
次に図中(15)は、殺菌釜(16)に連通ずる供給バ
イブ(17)途中に装備され・た開閉パルプであり、該
バルブには0〜15分まで秒単位で任意にクツキング9
8理時に於けるホールディング時間の設定が可能なホー
ルディングタイマーが設置されている。
該ホールディングタイマーの採択によって殺菌処理終了
後自動的に所望の時間だけ開閉パルプ(15)の閉鎖状
態を維持する口とができ、食品等を所定の温度条件にて
加熱しクツキング処理を実流することができる。
次に図中(16)は、耐圧性の殺菌釜で、その一端に被
処理物投入口<18>、他端に被処理物排出口(1つ)
を有している。
該被処理物投入口(18)は、投入バルブ(20)を介
し被!2!!理物投入装置(図示せず)に連通しており
、該投入口を通じ殺菌釜内に所定量の食品等の被処理物
を投入し得る。
又、被処理物排出口(19)は、排出バルブ(21)を
介し被処理物排出パイプ(22)により冷却装置(23
)に連通しており、殺菌済の食品等は、加熱エアーによ
って被処理物排出パイプ(22)を通じ該冷却8@<2
3>に搬送され所定の品温に冷却される。
本願発明で使用する殺i!i釜としては、その内部が殺
菌釜を横方向に挿通ずる回転シャツi・及び該シャフト
に放射状に固定された複数のブレードから基本的に構成
され、該ブレードが該シャフトの軸方向に対して平行も
しくはgA旋状に傾斜しており、食品等が被処理物投入
口(18)側から被処理物排出口(19)側へと上下反
転されながら順次移送される、いわゆるパドル方式の殺
菌釜が好適例として挙げられる。
さらに該殺菌釜(16)は、供給パイプ(17)に連通
した導入口(24)及び排出パイプ(25)に連通した
水蒸気排出口(26)を有しており、該排出パイプ(2
5)途中には開閉バルブ(27)が装着されている。
又、図中(28)は、殺菌釜(16)の外周に設Gフら
れた加熱ジャケットであり、供給パイプ(29)を介し
て水蒸気発生門構(図示せず)に連通しているとともに
ドレーン排出口(30)によって発生したドレーンを排
出し、該殺菌釜で殺菌とともにクツキング処理を行なう
場合は、該加熱ジャケットによってクツキング処理時の
殺菌釜内温度の調整が行われる。
以上説明した本願発明に係る殺菌装置による食品の殺菌
乃至クツキング処理例を以下に掲げる。
先ず、開閉バルブ(15)、(27)、(31)(32
)及び排出バルブ(21)を閉鎖し、投入バルブ(20
)を開放して所定巾の食品を殺菌釜(16)内に投入す
る。
次に、投入バルブ(20)を閉鎖し、開閉バルブ(2)
、(15)を開放状態として、水蒸気発生機構(1)か
ら高温熱交換器(4)を介して所望温度の過熱水蒸気を
殺菌釜(16)内へ供給、充満させ所定時間の殺菌処理
を実施する。
該高温熱交換器(4)には電力調整器が装着されている
ため、所望温度の過熱水蒸気を安定して殺菌釜内に供給
し得、所望の加熱程度の殺菌処理を確実に実施し得る。
ここで好適な殺菌処理条件としては、105〜200 
’C10〜2 ka/−で10秒〜30秒が挙げられる
次に開閉バルブ(15)を閉鎖し、開閉バルブ(27)
を開放状態とし、殺菌釜内に充満する過熱水蒸気を排出
パイプ(25)を通じて排出づる。
次に開閉バルブ(27)が閉鎖されると同時に開閉バル
ブ(15)に装着されたホールディングタイマーが所定
の設定時間稼動し同時点でのバルブの開閉状態をそのま
ま維持することにより食品のクツキング処理を実施する
該クツキング処理は好適には、100〜200℃、0〜
2ka/dで1・0秒〜5分の条件で実施され、小麦粉
、カレー:扮、各種香辛料等の神々食品に好ましいロー
スト婁を有効に付与しくqる。
又、該クツキング処理時の温度調整は、主として殺菌釜
の外周に設けられた加熱ジャケット(28)によって行
なわれる。
次に該ホールディングタイマーが解除され、開閉バルブ
(11)、(15)、(31)、排出バルブ(21)が
開放状態となり、低温熱交換器(12)を介して所定の
温度に調整された加熱エアーが高温熱交換器(4)を介
することなく殺菌釜内に供給され、殺菌流の食品を被処
理物排出口(19)、排出バルブ(21)を介して排出
パイプ(22)を通じ冷却装置(23)へと搬送する。
ここで食品の排出に使用する加熱エアーの好適温度とし
ては、約70〜80℃が例示される。
但し、過熱水蒸気による殺菌温度が比較的高温度の場合
は、低温熱交換器(12)を介して得られた加熱エアー
をさらに高温熱交換器(4)を介すことによって高温度
のものとし、これを殺菌釜内に供給することが殺菌釜内
や食品表面に於ける結露の発生を防止する観点から望ま
しい。
以上の工程を繰り返し行なうことによって連続的に食品
の殺菌乃至クツキング処理を実施することが可能である
〈発明の効果〉 本願発明は加熱エアー供給システムにバイパス方式を採
択したため殺菌終了後所望温度の加熱エアーを選択使用
して殺菌済食品等の殺菌釜からの排出を実施することが
できる。従って該排出時に食品等が過度に乾燥されたり
又食品等表面に結露を生じることもなく高品質の殺菌済
食品等を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願発明に係る過熱水蒸気殺菌装置の一実施例
を示す概略図である。 31.32・・・・・・開閉バルブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ブロアー及び低温熱交換器が高温熱交換器を介して及び
    直接式に供給パイプを通じ殺菌釜に連通しているととも
    に、水蒸気発生機構が該高温熱交換器を介して供給パイ
    プを通じ該殺菌釜に連通していることを特徴とする過熱
    水蒸気殺菌装置。
JP63334173A 1988-12-29 1988-12-29 過熱水蒸気殺菌装置 Expired - Lifetime JP2606733B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001187118A (ja) * 1999-12-28 2001-07-10 Thermo Electron Kk 医療用処理方法及び装置
JP2002078779A (ja) * 2000-06-26 2002-03-19 Tetsuo Moriguchi 殺菌装置
WO2010001476A1 (ja) * 2008-07-04 2010-01-07 清正工業株式会社 医療廃棄物処理装置
CN112704340A (zh) * 2021-01-18 2021-04-27 漯河市紫新商贸有限公司 一种厨具储放装置及操作方法

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