WO2010001476A1 - 医療廃棄物処理装置 - Google Patents

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blade
tank
crushing
sterilization
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清 中村
充 金岡
達雄 塚本
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清正工業株式会社
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    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
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    • B02C18/182—Disc-shaped knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/0075—Disposal of medical waste

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for processing medical waste, and particularly relates to a continuous processing type medical waste processing apparatus using superheated steam.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-251296 discloses a technique for putting medical waste into a heating chamber filled with superheated steam.
  • the technique disclosed in this publication is to melt plastics and the like, and is difficult to handle after that, and there is a problem that harmful gases are generated when carbonized organic substances such as fibers.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-129993 discloses a combustion chamber for generating superheated steam and a technology for effectively using the combustion gas generated here. It is not suitable.
  • the present invention aims to provide a medical waste treatment apparatus that can continuously crush and sterilize medical waste and is excellent in infection prevention at low cost.
  • a medical waste treatment apparatus includes a medical waste input port, a crushing tank, a sterilization tank, and a discharge port continuously and shielded from outside air.
  • the sterilization tank has a paddle stirring means and a superheated steam supply means.
  • the present invention when medical waste is introduced from the inlet, it can be crushed in a crushing tank provided at the tip and continuously superheated with steam in the next sterilization tank. Since it is sterilized by superheated steam after finely pulverizing the medical waste, not only the reliability of sterilization is increased, but also the waste that is put out by sealing medical equipment etc. that may be infectious in a container, The container can be put into the processing apparatus of the present invention from the inlet.
  • the waste input port opens the outer door (external door), throws in waste, closes the outer door, and then closes the inner door (inner door). It is preferable to make a double door structure so that it is opened and fed into the crushing tank.
  • the crushing means from the rotary blade and the fixed blade provided in the crushing tank has high crushing efficiency when the rotary blade is alternately provided with a long blade having a relatively long blade edge and a short blade having a short blade edge.
  • the arrangement of the rotary blade is characterized in that the length of the blade edge is different between the long blade and the short blade, and there is no particular limitation around the rotation axis, but when the fixed blade is provided on the left and right in the horizontal direction May be a two-way blade with a cutting edge arranged approximately every 180 degrees.
  • the plurality of rotary blades are preferably arranged such that adjacent rotary blades are shifted by a predetermined angle around the axis.
  • the size of the processed product moving to the sterilization tank can be controlled.
  • the paddle stirring means provided in the sterilization tank is for the purpose of efficiently bringing the processed product into contact with superheated steam, and a screw-type paddle capable of continuous rotation is preferable for continuous sterilization, for example, Two paddle screws may be arranged in parallel on two axes, and the rotation direction of the two axes may be rotated oppositely from the bottom to the upper side on the opposite side. If it does in this way, since a processed material will be stirred forward so that it may scoop up from the bottom, it will touch superheated steam uniformly.
  • the superheated steam in the present invention refers to high-temperature steam at 121 ° C. or higher that satisfies the above-mentioned conditions, and any means for generating superheated steam is usable.
  • the sterilization time of 20 minutes or more is adjusted by the length and rotational speed of the paddle screw.
  • the crushing tank and the sterilization tank are continuously provided while blocking the apparatus main body from the outside air, the input medical waste is crushed in the crushing tank, Sterilization can be performed with superheated steam while stirring. As a result, the processed product is sufficiently exposed to high-temperature heat, sterilization reliability is high, and continuous processing can be performed at low cost.
  • the use of superheated steam for sterilization is an environmentally friendly treatment method compared to conventional incineration treatment methods.
  • the structure of the medical waste processing apparatus which concerns on this invention is shown typically.
  • the internal structure of the crushing tank is shown.
  • the positional relationship of the fixed blades 32a and 32b is shown.
  • the structural example of a screen casing is shown.
  • the internal structure of a sterilization tank is shown.
  • a cross-sectional view along line AA of the sterilization tank is shown.
  • FIG. 1 schematically shows the structure of the entire processing apparatus
  • FIGS. 2 and 3 show examples of the structure of the crushing tank 30, and
  • FIG. 4 shows a screen casing 34 provided at the lower part of the crushing tank.
  • 5 shows the internal structure of the sterilization tank 40
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view taken along the line AA.
  • the treatment apparatus 10 has a medical waste input port 20, a crushing tank 30 provided below, and further a sterilization tank 40 arranged in a substantially horizontal direction from the lower side.
  • a discharge port 50 is provided at the tip of the sterilization tank.
  • the input port 20, the crushing tank 30, the sterilization tank 40, and the discharge port 50 are a continuous processing apparatus designed integrally with the outer wall 11.
  • Medical waste is input by opening the external door 21 of the input port 20. Medical waste that may be infectious is, for example, sealed in a container with a capacity of about 40 L and discarded.
  • the external door 21 is opened, the internal door 22 is closed, and the inside of the apparatus is shut off from the outside air.
  • the outer door 21 is closed, the inner door 22 is opened, and the processed material is put into the crushing tank 30.
  • the means for putting the temporarily placed processed material into the crushing tank 30 between the outer door 21 and the inner door 22 is not shown in the figure.
  • the crushing tank 30 is provided below the charging port, and the processed material is charged into the crushing tank by free fall.
  • the crushing tank 30 has a rotary blade 31 that rotates on a rotary shaft 33 with respect to fixed blades 32a and 32b arranged on the left and right in FIG.
  • the rotary blade 31 is provided with a plurality of long long blades 31a having a large outer diameter from the rotating shaft and a plurality of short blades 31b having a short outer diameter and a short outer blade. The positions are shifted by a predetermined angle.
  • FIG. 3 is a plan view showing the positional relationship between the fixed blades 32a and 32b from above with the covers of FIG. 2 removed.
  • the fixed blade 32a, 32b may have a recess S 2 that corresponds to the protrusion S 1 and Nagaha 31a corresponding to the short edge 31b but the direction of the fixed blade 32a, having a S 3 that the missing part of the projection S 1, generally, the number of S 1 of the fixed blade 32a is turned half of the fixed blade 32b.
  • the processed blade is roughly crushed by the fixed blade 32a whose blade edge is fixed in the downward direction from above, and finely broken by the fixed blade 32b on the opposite side.
  • each rotary blade 31 is a two-way blade as schematically shown in FIG. Since the crushing tank 30 has such a structure, for example, even in the case of a 40 L medical waste container, it can be sufficiently crushed even at a slow rotation speed of about 2 seconds per rotation. As shown in FIG.
  • the screen casing 34 is provided along the rotation outer diameter of the rotary blade 31 at the lower part of the crushing tank, and the size of the drop holes 34a and 34b provided in the screen casing 34 is set as follows. It is possible to control the size of the processed material put into the sterilization tank 40.
  • the processed material that has passed through the drop holes 34a and 34b of the screen casing 34 is put into a sterilization tank 40 provided therebelow.
  • the sterilization tank 40 has an internal structure as shown in FIGS. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • the bottom of the sterilization tank 40 has a substantially W-shaped cross section as shown in FIG. 6, and paddle screws 41 and 42 are arranged in parallel in two axes (41b and 42b).
  • the paddle screw 41 and the paddle screw 42 have their rotational directions reversed as W 1 and W 2 so as to scoop up the processed material from the bottom upward.
  • the blades 41a to 41d and 42a to 42d are arranged so as to face each other so that the processed materials are fed forward.
  • superheated steam generated by a superheated steam generator 70 is supplied to the sterilization tank 40.
  • Various known methods can be employed for the structure of the superheated steam generator 70.
  • the water in the container is heated to discharge the superheated steam from the container to a high pressure exceeding 1 atm, and high-pressure steam is generated from a water conduit around which an induction heating coil is wound. The method of making it etc. is mentioned as an example.
  • symbol 70a in FIG. 1 is an example of a water supply tank, and you may connect water supply piping directly to the superheated steam generator 70.
  • the superheated steam is supplied from the processed material inlet of the sterilization tank 40 toward the outlet 50 and is controlled so that the sterilization conditions are 121 ° C. or higher and 20 minutes or longer. Sterilization becomes insufficient when the temperature of the superheated steam is 120 ° C. or lower. On the other hand, if the superheated steam is at a high temperature, the sterilization efficiency is increased. However, if the temperature is too high, the plastic or the like is melted. Moreover, if the temperature drop seems to be large toward the discharge port side, a heater 43 may be provided as necessary. The superheated steam is supplied into the sterilization tank 40 in the direction indicated by the arrow a 1 in FIG.
  • a rotary feeder 51 is provided at the discharge port 50, and the processed material rendered harmless while blocking outside air is discharged to the outside, and is conveyed to the storage tanks 62 and 63 by the discharge conveyor 60.
  • a magnetic substance is sorted into the storage tank 63 by using a magnetic separator 61.
  • the medical waste treatment apparatus according to the present invention is particularly effective for detoxifying highly infectious waste.

Abstract

【課題】医療廃棄物を連続的に破砕及び滅菌処理でき、低コストで感染防止性に優れた医療廃棄物処理装置の提供を目的とする。 【解決手段】医療廃棄物の投入口と、破砕槽と、滅菌槽と、排出口とを連続的に且つ外気から遮断された状態で備え、破砕槽は、回転刃と固定刃からなる破砕手段を有し、滅菌槽は、パドル撹拌手段と過熱水蒸気供給手段を有していることを特徴とする。

Description

医療廃棄物処理装置
　本発明は、医療廃棄物を処理するための装置に関し、特に過熱水蒸気を用いた連続処理型の医療廃棄物処理装置に係る。
　医療廃棄物を処理するためには、滅菌、消毒を行って無害化することが必要である。
　近年、医療現場では廃棄物を密封可能な容器に投入して感染を防ぐことが行われていることから従来の生蒸気による滅菌方法では滅菌が不完全になる恐れがある。
　また、焼却処理ではダイオキシンの発生という問題のみならず、環境負荷が大きいという問題も有する。
　そこで、２００℃～４００℃の高温に加熱した過熱水蒸気を用いる方法が提案されている。
　例えば、日本国、特開２００３－２５１２９６号公報には、過熱水蒸気が充満されている加熱室に医療廃棄物を投入する技術を開示している。
　しかし、同公報に開示する技術は、プラスチック等を溶融させるものであり、その後に取り扱いが大変であり、繊維等の有機物を炭化すると有害なガスが発生する問題がある。
　また、日本国、特開２００４－１２９９９３号公報には、過熱水蒸気を発生するための燃焼室と、ここで発生する燃焼ガスを有効利用する技術を開示するが、廃棄物の連続的処理には適さないものである。
特開２００３－２５１２９６号公報 特開２００４－１２９９９３号公報
　本発明は、医療廃棄物を連続的に破砕及び滅菌処理でき、低コストで感染防止性に優れた医療廃棄物処理装置の提供を目的とする。
　本発明に係る医療廃棄物処理装置は、医療廃棄物の投入口と、破砕槽と、滅菌槽と、排出口とを連続的に且つ外気から遮断された状態で備え、破砕槽は、回転刃と固定刃からなる破砕手段を有し、滅菌槽は、パドル撹拌手段と過熱水蒸気供給手段を有していることを特徴とする。
　本発明おいては、医療廃棄物を投入口から投入すると、その先に設けた破砕槽で破砕し、連続的に次の滅菌槽にて過熱水蒸気滅菌できる。
　医療廃棄物を細かく破砕してから過熱水蒸気滅菌するので滅菌の信頼性が高くなるのみならず、感染性の恐れがある医療器具等を容器に密封して出された廃棄物であっても、この容器のまま投入口から本発明の処理装置に投入できる。
　ここで、破砕粉塵や菌等が外部に漏れないように、廃棄物の投入口は、外側扉（外部扉）を開けて廃棄物を投入し、この外側扉を閉じてから内側扉（内部扉）を開けて破砕槽に送り込むように二重扉構造にするのが好ましい。
　また、排出口には連続的に処理した無害化物を排出しつつ、外気と遮断できるロータリー式フィダー（ロータリーバルブとも称する。）を採用するのが好ましい。
　さらには、装置の内部を全体的に負圧状態に維持するための吸引手段を有しているのが理想的である。
　破砕槽に設けた回転刃と固定刃からの破砕手段は、回転刃を相対的に刃先の長い長刃と刃先の短い短刃と交互に設けると破砕効率が高い。
　ここで、回転刃の配置は長刃と短刃とに刃先の長さを異ならせたことに特徴があり、回転軸廻りには特に制限はないが、固定刃を水平方向左右に設ける場合には約１８０度毎に刃先を配置した２方向刃でよい。
　複数の回転刃は隣り合う回転刃が軸廻りに、所定の角度だけずらして配置するのがよい。
　医療廃棄物の破砕は固定刃と回転刃がかみ合う際に行われるが、短刃に対応する複数の固定刃のうち、一部を欠落させると、その部分では回転刃と固定刃の間に隙間ができる。
　例えば固定刃を回転軸廻りの左右の２ヶ所に設けた場合で説明する。
　回転刃が上から下に向かって回転する方向の位置に設けた固定刃（図１～３符号３２ａ）のうち、短刃３１ｂに対応する固定刃Ｓ１を一部欠落させると（図３にてＳ３の部分）、この部分では短刃と固定刃の間に隙間ができる。
　このような部分では、処理物を大きく破砕するように作用するとともに金属製の医療器具等が混入していた場合固定刃と回転刃の間に、この医療器具がかみ込み停止するトラブルを防ぐことができる。
　さらには、回転刃の下方に、所定の大きさの孔を複数設けたスクリーンケーシングを設置すると滅菌槽に移動する処理物の大きさを制御することができる。
　滅菌槽に設けたパドル撹拌手段は、処理物が過熱水蒸気に効率よく接触するようにするのが目的あり、連続的に滅菌処理をするには回転順送できるスクリュータイプのパドルが好ましく、例えば、２つのパドルスクリューを２軸並設し、この２軸の回転方向を対向側において下から上方に対向回転させるとよい。
　このようにすると、処理物は下から上方にかき上げるように撹拌順送されるので均一に過熱水蒸気に触れる。
　日本国の、廃棄物の処理及び清掃に関する法律に基づいて制定された平成１６年（２００４年）改正、「感染性廃棄物の処理方法について，平１６．３．１６環廃対発０４０３１６００１・環廃対発０４０３１６００２」指針の第７章によれば、高圧蒸気滅菌器を使用した滅菌は「１２１℃以上の湿熱に２０分間以上作用させること」と定められている。
　従って、本発明における過熱水蒸気は上記の条件を満たすような１２１℃以上の高温水蒸気をいい、過熱水蒸気の発生手段は問わない。
　なお、滅菌時間２０分以上はパドルスクリューの長さ及び回転速度にて調整される。
　過熱水蒸気を効率よく使用するために、処理装置内を循環させることも可能であり、外部に排気する流路途中に再過熱滅菌手段と臭気等を除去するための触媒処理器を設けると、さらに確実な菌の外部漏出防止と環境対策を図ることができる。
　本発明に係る医療廃棄物処理装置においては、装置本体を外気から遮断しながら破砕槽と滅菌槽とを連続的に設けたので、投入された医療廃棄物を破砕槽で破砕し、滅菌槽で撹拌しながら過熱水蒸気で滅菌することができる。
　これにより、処理物が十分に高温の熱に触れ、滅菌の信頼性が高く、連続処理できることから低コストである。
　また、過熱水蒸気を滅菌に使用したことにより、従来の焼却処理方法に比較して環境にやさしい処理方法である。
本発明に係る医療廃棄物処理装置の構成を模式的に示す。 破砕槽の内部構造を示す。 固定刃３２ａ，３２ｂの位置関係を示す。 スクリーンケーシングの構造例を示す。 滅菌槽の内部構造を示す。 滅菌槽のＡ－Ａ線断面図を示す。
符号の説明
１０　　医療廃棄物処理装置
２０　　投入口
２１　　外部扉
２２　　内部扉
３０　　破砕槽
３１　　回転刃
３２ａ，３２ｂ　　固定刃
３４　　スクリーンケーシング
４０　　滅菌槽
４１，４２　　パドルスクリュー
５０　　排出口
６０　　搬出コンベア
７０　　過熱水蒸気発生装置
　本発明に係る医療廃棄物処理装置１０（以下単に処理装置と称する。）の構造例を以下図面に基づいて説明する。
　図１は処理装置全体の構造を模式的に示し、図２及び図３は破砕槽３０の構造例、図４は破砕槽の下部に設けたスクリーンケーシング３４を示す。
　また、図５は滅菌槽４０の内部構造を示し、図６はそのＡ－Ａ線断面図を示す。
　図１に示すように、本発明に係る処理装置１０は医療廃棄物の投入口２０、その下方に破砕槽３０を設け、さらにその下方から概ね水平方向に配置した滅菌槽４０を有し、この滅菌槽の先に排出口５０を有している。
　これら、投入口２０、破砕槽３０、滅菌槽４０、排出口５０は外壁１１により一体型に設計した連続処理装置になっている。
　次に工程の流れに従って説明する。
　医療廃棄物は投入口２０の外部扉２１を開けて投入される。
　感染性の恐れのある医療廃棄物は例えば、容量４０Ｌ程度の容器に密封されて廃棄されるが、その場合にも容器ごと投入する。
　外部扉２１を開けた状態では内部扉２２が閉じた状態になっていて、装置の内部は外気と遮断されている。
　次に外部扉２１を閉じ、内部扉２２を開いて処理物を破砕槽３０に投入する。
　外部扉２１と内部扉２２との間に、仮置きされた処理物を破砕槽３０に投入する手段は図示を省略したが、プッシャー方式でもコンベア方式でも手段を問わない。
　本実施例においては、破砕槽３０は投入口よりも下方に設けてあり、処理物は自由落下により破砕槽に投入される。
　破砕槽３０には、図１にて左右に配置した固定刃３２ａ，３２ｂに対して回転軸３３にて回転する回転刃３１を有している。
　回転刃３１は図２に示すように回転軸からの外径が大きい長い刃先の長刃３１ａと外径の小さい短い刃先の短刃３１ｂとを交互に複数設けてあり、且つ、回転方向の刃先位置を所定の角度ずつずらして配置してある。
　図３は図２のカバー類を取り外して、上から固定刃３２ａと３２ｂとの位置関係を示した平面図である。
　回転刃は長刃３１ａと短刃３１ｂとが交互に配置され、固定刃３２ａ，３２ｂは、短刃３１ｂに対応した突部Ｓ１と長刃３１ａに対応した凹部Ｓ２とを有しているが、固定刃３２ａの方は、突部Ｓ１の一部を欠落したＳ３を有し、概ね、固定刃３２ａのＳ１の数が固定刃３２ｂの半分になっている。
　これにより、上から下方向に刃先が固定する固定刃３２ａでは、処理物を粗く砕き、反対側の固定刃３２ｂでは細かく砕くようになっている。
　また、固定刃３２ａのＳ３の部分は短刃３１ｂとの間に隙間が形成されることから、回転刃で破砕できないような異物（例えば金属製の比較的大きい医療器具）が仮に混入していたとしても、この隙間から下に落下し、回転刃と固定刃の間に異物がかみ込み、回転刃が停止するトラブルを防ぐことができる。
　なお、個々の回転刃３１は図１に模式的に示すように２方向刃になっている。
　破砕槽３０をこのような構造にしたことにより、例えば４０Ｌの医療廃棄容器の場合でも１回転当り約２秒のゆっくりとした回転速度でも充分に破砕できる。
　図４に示すように、破砕槽の下部の回転刃３１の回転外径に沿ってスクリーンケーシング３４を設けてあり、スクリーンケーシング３４に設けた落下孔３４ａ，３４ｂの大きさを設定することで次の滅菌槽４０に投入される処理物の大きさを制御できる。
　スクリーンケーシング３４の落下孔３４ａ，３４ｂを通過した処理物はその下方に設けた滅菌槽４０に投入される。
　滅菌槽４０は、図５及び図６に示したような内部構造になっている。
　なお、図６は図５のＡ－Ａ線断面図である。
　滅菌槽４０の底部は、図６に示すように断面略Ｗ形状になっていて、パドルスクリュー４１，４２が２軸（４１ｂ，４２ｂ）平行に並設されている。
　パドルスクリュー４１とパドルスクリュー４２とは処理物を下から上方にかき上げるように回転方向をＷ１とＷ２のように逆にしてある。
　また、羽根４１ａ～４１ｄと４２ａ～４２ｄとを処理物が順送されるように対向して配置してある。
　滅菌槽４０には、図１に示すように、過熱水蒸気発生装置７０にて発生させた過熱水蒸気が供給されるようになっている。
　過熱水蒸気発生装置７０の構造は公知の各種方法を採用することができる。
　例えば、容器内に入れた水を加熱して、１気圧を超えた高圧になるようにして過熱した水蒸気を容器から吐出させる方法及び誘導加熱コイルを周囲に巻装した導水管から高圧水蒸気を発生させる方法等が例として挙げられる。
　なお、図１にて符号７０ａで示したタンクは給水タンクの例であり、過熱水蒸気発生装置７０に直接給水配管してもよい。
　過熱水蒸気は滅菌槽４０の処理物投入口から排出口５０側に向けて供給され、滅菌処理条件が１２１℃以上×２０分間以上となるように制御される。
　過熱水蒸気の温度が１２０℃以下では滅菌が不充分になる。
　一方、過熱水蒸気が高温であれば滅菌効率が高くなるが高温すぎると、プラスチック等が溶融してしまうので好ましくは１２５℃～１５０℃の範囲に制御する。
　また、排出口側に向けて温度低下が大きいようであれば、必要に応じてヒーター４３を配設してもよい。
　過熱水蒸気は図１にて矢印ａ１で示す方向に滅菌槽４０内に供給され、排出口５０側より矢印ａ３で示すように循環ファン７１にて循環させてある。
　また、過熱水蒸気の一部は矢印ａ２で示すように破砕槽３０にも供給することで投入された医療廃棄物により滅菌槽が冷却されるのを防止するとともに、装置上部の減菌も行う。
　医療廃棄物を投入する際には、投入口側の装置上部付近から吸引ファン７５を稼働させて矢印ａ４に示すように、装置内部を吸引し、負圧状態になるように制御している。
　吸引した内部のガスを外気に放出する場合や循環ガスを矢印ａ５に示すように外部に排気する場合には流路途中に加熱ヒーター７３を設けて再過熱滅菌をし、さらに触媒の充填された触媒処理器７４にて臭気ガス等を除去して、排気塔７６から外部に放出する。
　排出口５０には、ロータリーフィダー５１を設けてあり、外気を遮断しながら無害化した処理物を外部に排出し、排出コンベア６０にて貯留タンク６２及び６３に搬送される。
　本実施例においては磁選機６１を用いて磁性物を貯留タンク６３に分別する例を示してある。
　本発明に係る医療廃棄物処理装置は感染性の高い廃棄物を無害化するのに特に有効である。

Claims (6)

  1. 　医療廃棄物の投入口と、破砕槽と、滅菌槽と、排出口とを連続的に且つ外気から遮断された状態で備え、
    破砕槽は、回転刃と固定刃からなる破砕手段を有し、
    滅菌槽は、パドル撹拌手段と過熱水蒸気供給手段を有していることを特徴とする医療廃棄物処理装置。
  2. 　破砕手段の回転刃は刃先の長い長刃と、刃先の短い短刃とを交互に有していることを特徴とする請求の範囲１記載の医療廃棄物処理装置。
  3. 　回転刃に対応する固定刃を複数有し、且つ、回転刃の短刃に対応する複数の固定刃のうち、一部を欠落させてあることを特徴とする請求の範囲２記載の医療廃棄物処理装置。
  4. 　滅菌槽のパドル撹拌手段は、２つのパドルスクリューを２軸並設してあることを特徴とする請求の範囲１記載の医療廃棄物処理装置。
  5. 　装置の内部を負圧状態に維持する吸引手段を有していることを特徴とする請求の範囲１～４のいずれかに記載の医療廃棄物処理装置。
  6. 　装置からの排気を滅菌する再過熱減菌手段と、臭気等を除去するための触媒処理器を有していることを特徴する請求の範囲１～５のいずれかに記載の医療廃棄物処理装置。
PCT/JP2008/062149 2008-07-04 2008-07-04 医療廃棄物処理装置 WO2010001476A1 (ja)

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