JP7311935B2 - 有機系廃棄物処理装置及び有機系廃棄物処理システム - Google Patents
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Description
1.有機系廃棄物処理装置1の耐圧容器11内を亜臨界状態や超臨界状態に維持することができる。
2.一度に大量の有機系廃棄物を短時間で確実に加水分解処理することができるために、取り扱いが困難な感染性医療廃棄物をも安全に滅菌及び減容処理することができ、その再生物は、肥料や飼料、燃料の資材として再利用することができる。
3.過熱蒸気ボイラを設置することなく過熱蒸気を利用することができるためにランニングコストを低廉させることができる。
4.有機系廃棄物に金属やセラミックス、ガラス、無機ゴムなどの無機物が混在する場合は、それら無機物は分解されずに廃棄物投入時の状態のままで排出されるため、分解処理後の分別が簡単であるうえに完全滅菌されていることから、それら無機物をリサイクルすることができる。
5.焼却炉や他の大型処理装置とは異なり、本発明に係る有機系廃棄物処理装置及び有機系廃棄物処理システム設置する際、住民の同意や公的許可が不要となる。
様々な有機系廃棄物について、有機系廃棄物処理装置1を用いて高温かつ高圧条件下にて加水分解処理を行った。当該処理は、上述した作用について述べた工程に従った。その結果を表1に示す。
有機系廃棄物である感染性医療廃棄物について、有機系廃棄物処理装置1を用いて高温かつ高圧条件下にて加水分解処理を行い、安全性を評価した。なお、微生物試験については「財団法人北海道薬剤師会公衆衛生検査センター」へ外部委託し、その結果と廃棄物処理法については「感染性廃棄物処理マニュアル(環境省環境再生・資源循環局)」に従った。
有機性廃棄物は廃プラスチック類を試験廃棄物として用い、高温かつ高圧条件下での加水分解処理前後の重量を測定した。
過熱蒸気の送気温度215~230℃、送気圧力を2.0~2.75Mpaとし、試験廃棄物の温度が200℃に達するまでの時間を加水分解処理時間とした。また、枯草菌の一種であるBacillus subtilis var.niger ATCC(登録商標)9372継代株(栄研器材株式会社)7.2×107CFUを加水分解処理前に試験廃棄物へ付加した(添加処理物)。加水分解処理後の試験廃棄物50gを微生物試験に用い、枯草菌の芽胞数を算出した。枯草菌の芽胞数の算出は、栄研器材株式会社の試験成績書に従った。また、コントロールとしてBacillus subtilis var.niger ATCC(登録商標)9372継代株(栄研器材株式会社)を付加しない試験廃棄物を用いて、同様の試験を行った(無添加処理物)。微生物試験は、財団法人北海道薬剤師会公衆衛生検査センターにおいて、枯草菌の生菌数を希釈平板培養法にて、増殖の確認を液体培養法にて確認することにより行った。
加水分解処理時間は、添加処理物について45分、無添加処理物について35分とし、圧力はそれぞれ2.75Mpa,2.66Mpaであった。加水分解処理前の試験廃棄物の重量は、添加処理物が327.5kg、無添加処理物が320kgであり、加水分解処理後の試験廃棄物の重量は、添加処理物が247.5kg、無添加処理物が237.5kgであった。加水分解処理後の添加処理物と無添加処理物の検討の結果、加水分解処理により芽胞数が99%以上減少し、有機系廃棄物処理装置1による加水分解処理について、有効性が確認された。
1 有機系廃棄物処理装置
2 投入口
3 蒸気排出口
4 再生物排出口
5 耐圧容器内過熱蒸気供給手段
6 耐圧ジャケット部内高温蒸気供給手段
7 耐圧容器内空気排出手段・低温空気供給手段
8 撹拌移送駆動手段
11 耐圧容器
12 耐圧ジャケット部
13 撹拌移送手段
14 耐圧容器内圧力調整手段
15 蒸気減圧手段
16 鋼板交換部
21 投入コンベア
31 蒸気排出弁
32 脱臭装置
33 塵芥除去装置
34 蒸気送通管
41 排出コンベア
42 選別装置
43 搬送コンベア
44 コンテナ
51 耐圧容器内過熱蒸気注入口
52 耐熱容器内過熱蒸気調整弁
53 蒸気ボイラ
54 蒸気供給管
55 ヘッダー
56 過熱蒸気供給管
57 高温空気発生器
58 高温空気供給管
61 耐圧ジャケット部内高温蒸気注入口
62 耐圧ジャケット部内高温蒸気調整弁
63 高温蒸気発生器
64 高温蒸気供給管
71 投入口側空気供給排出口
72 蒸気排出口側空気供給排出口
73 空気供給排出装置
74 空気供給排出管
81 ベアリング
82 モーター
83 減速機
91 制御盤
92 燃料タンク
131 水平回転軸
132 ブレード
141 耐圧容器内圧力調整弁
142 安全弁
143 耐圧容器内温度・圧力計
151 蒸気減圧弁
152 耐圧ジャケット部内温度・圧力計
161 鋼板交換部摩耗度測定部
162 ドレン
Claims (6)
- 有機系廃棄物を投入する投入口と、蒸気を排出する蒸気排出口と、再生物を排出する再生物排出口とを備えた密閉可能な耐圧容器と、
前記耐圧容器内に設けられて、前記投入口から投入された前記有機系廃棄物を撹拌し、生成した前記再生物を前記再生物排出口へ移送する撹拌移送手段と、
過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する耐圧容器内過熱蒸気供給手段と、
密閉された前記耐圧容器内の圧力を調整する耐圧容器内圧力調整手段と
を有する、高温かつ高圧条件下で前記有機系廃棄物を加水分解処理する有機系廃棄物処理装置であって、
前記再生物の生成後から前記再生物を前記耐圧容器外へ排出するまでの間に、前記耐圧容器内へ、100~190℃の温度の空気を供給する低温空気供給手段を備え、かつ、
前記耐圧容器内過熱蒸気供給手段が、蒸気を供給する蒸気供給手段と、高温の空気を供給する高温空気供給手段と、前記供給された蒸気と前記供給された高温の空気とを混合して生成した過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する混合耐圧容器内過熱蒸気供給手段とを備えることを特徴とする前記有機系廃棄物処理装置。 - 有機系廃棄物を投入する投入口と、蒸気を排出する蒸気排出口と、再生物を排出する再生物排出口とを備え、かつ、底部に鋼板交換部を備えた密閉可能な耐圧容器と、
前記耐圧容器内に設けられて、前記投入口から投入された前記有機系廃棄物を撹拌し、生成した前記再生物を前記再生物排出口へ移送する撹拌移送手段と、
過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する耐圧容器内過熱蒸気供給手段と、
密閉された前記耐圧容器内の圧力を調整する耐圧容器内圧力調整手段と
を有する、高温かつ高圧条件下で前記有機系廃棄物を加水分解処理する有機系廃棄物処理装置であって、
前記再生物の生成後から前記再生物を前記耐圧容器外へ排出するまでの間に、前記耐圧容器内へ、100~190℃の温度の空気を供給する低温空気供給手段を備え、かつ、
前記耐圧容器内過熱蒸気供給手段が、蒸気を供給する蒸気供給手段と、高温の空気を供給する高温空気供給手段と、前記供給された蒸気と前記供給された高温の空気とを混合して生成した過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する混合耐圧容器内過熱蒸気供給手段とを備えることを特徴とする前記有機系廃棄物処理装置。 - 有機系廃棄物を投入する投入口と、蒸気を排出する蒸気排出口と、再生物を排出する再生物排出口とを備えた密閉可能な耐圧容器と、
前記耐圧容器内に設けられて、前記投入口から投入された前記有機系廃棄物を撹拌し、生成した前記再生物を前記再生物排出口へ移送する撹拌移送手段と、
過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する耐圧容器内過熱蒸気供給手段と、
密閉された前記耐圧容器内の圧力を調整する耐圧容器内圧力調整手段と
を有する、高温かつ高圧条件下で前記有機系廃棄物を加水分解処理する有機系廃棄物処理装置であって、
前記耐圧容器を囲繞して形成された密閉可能な耐圧ジャケット部と、
高温の蒸気を前記耐圧ジャケット部内へ供給する耐圧ジャケット部内高温蒸気供給手段とを備え、かつ、
前記再生物の生成後から前記再生物を前記耐圧容器外へ排出するまでの間に、前記耐圧容器内へ、100~190℃の温度の空気を供給する低温空気供給手段を備えることを特徴とする前記有機系廃棄物処理装置。 - 有機系廃棄物を投入する投入口と、蒸気を排出する蒸気排出口と、再生物を排出する再生物排出口とを備え、かつ、底部に鋼板交換部を備えた密閉可能な耐圧容器と、
前記耐圧容器内に設けられて、前記投入口から投入された前記有機系廃棄物を撹拌し、生成した前記再生物を前記再生物排出口へ移送する撹拌移送手段と、
過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する耐圧容器内過熱蒸気供給手段と、
密閉された前記耐圧容器内の圧力を調整する耐圧容器内圧力調整手段と、
前記投入口への前記有機系廃棄物の投入を開始してから前記投入口を閉口するまでの間に前記耐圧容器内の空気を外部へ排出する耐圧容器内空気排出手段と
を有する、高温かつ高圧条件下で前記有機系廃棄物を加水分解処理する有機系廃棄物処理装置であって、
前記耐圧容器を囲繞して形成された密閉可能な耐圧ジャケット部と、
高温の蒸気を前記耐圧ジャケット部内へ供給する耐圧ジャケット部内高温蒸気供給手段とを備え、かつ、
前記再生物の生成後から前記再生物を前記耐圧容器外へ排出するまでの間に、前記耐圧容器内へ、100~190℃の温度の空気を供給する低温空気供給手段を備えることを特徴とする前記有機系廃棄物処理装置。 - 有機系廃棄物を投入する投入口と、蒸気を排出する蒸気排出口と、再生物を排出する再生物排出口とを備えた密閉可能な耐圧容器と、
前記耐圧容器内に設けられて、前記投入口から投入された前記有機系廃棄物を撹拌し、生成した前記再生物を前記再生物排出口へ移送する撹拌移送手段と、
過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する耐圧容器内過熱蒸気供給手段と、
密閉された前記耐圧容器内の圧力を調整する耐圧容器内圧力調整手段と
前記投入口への前記有機系廃棄物の投入を開始してから前記投入口を閉口するまでの間に前記耐圧容器内の空気を外部へ排出する耐圧容器内空気排出手段と
を有する、高温かつ高圧条件下で前記有機系廃棄物を加水分解処理する有機系廃棄物処理装置であって、
前記耐圧容器を囲繞して形成された密閉可能な耐圧ジャケット部と、
高温の蒸気を前記耐圧ジャケット部内へ供給する耐圧ジャケット部内高温蒸気供給手段とを備え、
前記再生物の生成後から前記再生物を前記耐圧容器外へ排出するまでの間に、前記耐圧容器内へ、100~190℃の温度の空気を供給する低温空気供給手段を備え、かつ、
前記耐圧容器内過熱蒸気供給手段が、蒸気を供給する蒸気供給手段と、高温の空気を供給する高温空気供給手段と、前記供給された蒸気と前記供給された高温の空気とを混合して生成した過熱蒸気を前記耐圧容器内へ供給する混合耐圧容器内過熱蒸気供給手段とを備えることを特徴とする前記有機系廃棄物処理装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の有機系廃棄物処理装置を備える有機系廃棄物処理システム。
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