JPH02180196A - キャッパ - Google Patents

キャッパ

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JPH02180196A
JPH02180196A JP33063088A JP33063088A JPH02180196A JP H02180196 A JPH02180196 A JP H02180196A JP 33063088 A JP33063088 A JP 33063088A JP 33063088 A JP33063088 A JP 33063088A JP H02180196 A JPH02180196 A JP H02180196A
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JP
Japan
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cap
container
vessel
capping head
rotated
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JP33063088A
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English (en)
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JPH0755717B2 (ja
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Takahisa Tsukamoto
孝久 塚本
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Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はキャッパに関し、より詳しくはキャップと容器
とを相互に所定の関係位置に保って打栓するようにした
キャッパに関する。
「従来の技術」 従来一般に、キャップと容器とを相互に所定の関係位置
に保って打栓する場合には、キャップ整列機構によって
キャップを所定の方向に揃えるとともに、該キャップ整
列機構によって位置決めしたキャップをキャッピングヘ
ッドに把持させ、他方、キャッピングヘットの直下位買
に供給された容器を容器位置決め機構によって所定の方
向に向けさせ、その状態でキャラどングヘッドに把持し
たキャップを容器に打栓するようにしている。
またその他の装置として、打栓状態で容器とキャップと
が相対的に回転可能な場合には、両者を予め打栓した後
に容器とキャップとを一体的に回転古せ、先ずキャップ
の位置決め部をストッパに当接させて該キャップの回転
を停止させ、次に引続き容器のみを回転させて容器の位
置決め部をセンサで検出させ、容器の位置決め部が所定
位置となったら容器の回転を停止させることにより、両
者を所定の関係位置に位置決めするようにしたものも知
られている(特公昭59−35668号公報)。
「発明が解決しようとする課題」 しかるに、容器とキャップとをそれぞれ位置決めした後
に打栓するようにした前者のキャッパにおいでは、容器
を回転させて位置決めする際に該容器内に充填した液が
飛散する虞があり、特に高速処理の要請から容器の回転
速度を速めた場合にその虞が強くなっていた。
また打栓後に容器とキャップとの位置決めを行う後者の
キャッパにおいては、液の飛散を防止することができる
が、容器の位置決め部を検出するセンサと、このセンサ
からの信号によって容器の回転を停止させる駆動手段と
を必要とするので、その構成が複雑で効果となり、特に
マルチヘッドではヘッド毎にセンサと駆動手段とが必要
となるので、極めて高価となる。
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、所定位置に位置決め部
を有する容器と、該容器に所定の方向に向けて打栓され
、かつ打栓状態で容器に対して相対的に回転可能なキャ
ップと、該キャップを所定の方向に揃えるキャップ整列
機構と、該キャップ整列機構から位置決めされて供給さ
れるキャップを把持してこれを容器に打栓するキャッピ
ングヘッドとを備えたキャッパにおいて、 上記キャラどングヘッドがキャップを容器(こ打栓した
状態で該キャッピングヘッドを所定量回転させて上記キ
ャップを所定方向に向ける回転駆動機構と、上記キャッ
ピングヘッドの回転に伴ってキャップと共に回転する容
器の位置決め部に係合して該容器を所定位置で停止させ
るストッパ手段とを設けるようにしたものである。
「作用」 上記構成によれば、位置決めされたキャップをキャッピ
ングヘットで把持して容器に打栓し、その状態のまま回
転駆動機構によってキャッピングヘットを所定量回転さ
せてキャップを所定方向に向ければ、その間にキャップ
と共に回転する容器をストッパ手段によって位置決めす
ることができる。
したがって、容器はキャップが打栓された後に回転され
るので、高速回転させても液の飛散か生じる虞がなく、
しがも上記回転駆動機構はキヤ・ンどングヘッドを所定
量回転させるだけでよいので、その構成を簡素なものと
することができる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
゛おいて、コンベヤ]によって搬送されできた把手付客
器2は、図示しないタイミングスクリュウおよび入口ス
ターホイール3を介して回転体4内に搬入される。他方
、シュート5から上記入口スターホイール3の上部に一
体的に設けたキャップ整列機構6に供給されたキャップ
7は、このキヤ・ンブ整列機構6によって所定の方向に
揃えられた後、上記回転体4の外周部等間隔位置に設け
たキャッピングヘッド8に順次供給されて把持される。
上記容器2が入口スターホイール3を介してキヤ・ンビ
ングヘッド8の直下位置に搬入されると、キャッピング
ヘッド8が降下して把持したキャップ7を容器2に打栓
し、この状態のまま1回転以上回転される。キャッピン
グヘッド8が回転されると、これに把持されて一体に回
転されるキヤ・ンブ7を介しで、容器2が一体的に回転
される。
上記回転体4は、各容器2の外周部近接位置にそれぞれ
ストッパ手段9を備えており、ストッパ手段9は容器2
が1回転する間に位置決め部としての把手2a(第5図
参照)に係合し、該容器2を所定位置で停止させる。
上記キャップ7は打栓状態で容器2に対して相対的に回
転可能となっておつ、ストッパ手段9によって容器2の
回転が停止されてもキヤ・ンブ7はキャッピングヘッド
8の回転に伴って一体に回転され、容器2に対して所定
の方向に向けられた状態でその回転が停止される。
このようにして位置決めされた容器2に対してキャップ
7の位置決めが行われると、主ャッどングヘッド8によ
るキャップ7の把持が開放されるとともに、ストッパ手
段9と把手2aとの係合が解除され、その後容器2は出
口スターホイール10を介して上記コンベヤ1上に排出
される。
なお、キャップ7を所定の方向に揃えてキャッピングヘ
ッド8に供給するキャップ整列機構6は従来数に種々の
構成のものが提案されて公知であるので、その具体的構
成の説明は省略する。
次に第2図に示すように、上記回転体4は、図示しない
機枠に鉛直方向に配設固定した固定軸15の周囲に複数
の軸受を介して回転自在に軸支した駆動軸16と、この
駆動軸16の上方に固定した第1円板17と、下方に固
定した搬送テーブル18とを備えており、ざらに上記第
1円板17の上方に、キャッピングヘッド8と同数の案
内ロッド19ヲ介して第2円板20を連結し、この第2
円板20を上記固定軸15に回転自在に軸支している。
上記各キャラどングヘッド8は、第1円板17とM2円
板20とを昇降自在に貫通させたスピンドル21の下端
部にそれぞれ取付けてあり、各スピンドル21の軸方向
中央部にブラケット22の一端を回転自在に取付けると
ともに、該ブラケット22の他端を隣接した案内ロッド
19に昇降自在に取付けることにより、ブラケット22
がスピンドル21と共に回転しなり1ようにしている。
そして各ブラケット22にカムフォロワ23を取付け、
各カムフォロワ23ヲ上記固定軸15に固定した昇降カ
ム24に係合させることによつ、回転体400回転伴な
って上記スピンドル21ヲ昇降させることができるよう
にしている。
上記キャッピングへ・ンド8は、例えば従来公知のエア
チャック式のキャッピングヘットから構成され、図示し
ない圧縮空気源から電磁弁を介して圧縮空気が供給され
た際に、上記キャップ7を把持することができるように
なっている。
また上方の第2円板20に各キャッピングヘット8をそ
れぞれ所要1回転させ、その停止位置で上記キャップ7
を所定方向に位置決めする回転駆動機構32を設(すて
いる。
この回転駆動機構32は、第3図、M4図に示すように
、M2円板20に回転自在に軸支した上記スピンドル2
1と同数のギヤ33を備えており、各スピンドル21の
上部に形成したスプライン部21aをそのギヤ33の細
部にスプライン係合させている。そして各ギヤ33は、
第2円板20に軸支したアイドルギヤ34の大径ギヤ3
4aに噛合し、該アイドルギヤ34の小径ギヤ34bに
セクタギヤ35を噛合させている。
上記セクタギヤ35は、第2円板20を貫通させて回転
自在に軸支した回転軸36の上端部に取付けであり、他
方、この回転軸36の下端部に揺動アーム37を取付け
るとともに、該揺動アーム37の先端部に設けたカムフ
ォロワ38ヲ上記固定軸15に固定したカム板39のカ
ム溝39aに係合させている。
上記カム溝39aは、上記キャッピングヘッド8がキャ
ップ7を容器2に打栓した後に該ギヤ・シビングヘッド
8を所要I、例えば2回転回転させて所定の位置に位置
決めし、またキャッピングヘッド8がキャップ7の把持
を解放した後に、元の回転位置まで逆転復帰させること
ができるようになっている。
ざらに、第2図に示すように、上記回転体4を構成する
下方の搬送テーブル18には、上記ギヤ・ンビングヘッ
ド8の回転に伴ってキャップ7と共に回転する容器2の
把手2aに係合して該容器2を所定位置で停止させる上
述のストッパ手段9を設けている。
各ストッパ手段9は、各ギヤ・ンビングヘッド8の直下
位置に配=されてそれぞれ搬送テーブル18に回転自在
に軸支した容器テーブル46と、該容器テーブル46上
に供給される容器2の胴部を支持する胴部支持部材47
と、容器テーブル46とともに回転する容器2の首部を
支持して容器2が容器テーブル46上から脱落するのを
防止する首部支持手段48と、さらに容器2の把手2a
に係合するスト・ンパ部材49とを備えている。
上記首部支持手段48は、第1図、第5図に示すように
、上記駆動軸16に設けられてこれと一体に回転する第
3円板50に固定され、容器首部の半径方向内方の円弧
状部分を支持する内側支持部材61と、上記第3円板5
0に鉛直軸52を介して揺動可能に支持され、上記首部
の半径方向外方の円弧状部分を支持する外側支持部材5
3と、ざらに上記鉛直軸52に固定した揺動アーム54
の先端部に設けたカムフォロワ55とを備えでいる。
上記カムフォロワ55は、図示しないばねの弾撥力によ
って固定カム61の外周面に弾接させであり、該固定カ
ム61を取付けた固定円板62は上記駆動軸16の外周
に回転自在に軸支するとともに、上述した入口スターホ
イール3と出ロスクーホイール10との間に設けた固定
部材63(第1図参照)によって図示しない機枠に固定
している。
上記固定カム61はカムフォロワ55ヲ介して外側支持
部材53を揺動させるようになっており、外側支持部材
53を内側支持部材51から離隔させた開放状態におい
て両者間に入口スターホイール3からの容器2を受入れ
、その後、外側支持部材53を内側支持部材51に近接
させて閉鎖状態とすることにより、両者で容器2の首部
を囲繞し、容器2が回転されたPM(こ容器2が容器テ
ーブル46上から脱落するのを防止するようになってい
る。
ざらに上記ストッパ部材49は、駆動軸16(こ取付け
られてこれと一体に回転するM4円板64に水平軸65
を介して上下に揺動可能に軸支してあり、このストッパ
部材49に設けたカム2オロワ66を上記固定円板62
に固定した固定カム67の下面1こばね68の弾撥力で
弾接させでいる。
上記ストッパ部材49は、第1図に示すよう(こ、容器
2の外周面に沿う円弧状凹部49aと、この円弧状凹部
49aの中央部(こ形成されて上記容器2の把手2aが
係合する係合凹部49bとを備えている。
そして該ストッパ部材49は通常は上記固定カム67に
よって容器21こ係合しない上方位M1こ保持されてい
るが、下降されて係合位M1こ位Mされた際には、通常
は円弧状凹部49aが容器2の外周面又は把手2aに当
接してその下降が停止され、容器2の回転により上記把
手2aが係合凹部49bに係合した際にざらに降下して
該容器の回転を停止させることができるようになってい
る。
以上の構成においで、入口スターホイール3から回転体
4内に搬入される把手付容器2は、胴部支持部材47に
よって回転テーブル46上の所要位置に案内される。こ
の際には、外側支持部材53と内側支持部材51とが相
互に離隔した開放状態となっており、またストッパ部材
49は容器2に係合しない上方位=に保持されている。
他方、キャッピングへ・ンド8は、回転テーブル46上
に搬入される容器2の上方位置において、キャップ整列
機構6によって所定の方向に揃えられたキャップ7を把
持する。
上記回転テーブル46上に容器2が搬入され、かつキャ
ッピングヘッド8が位置決めされたキャップ7を把持す
ると、回転体4の回転に伴って外側支持部材53が内側
支持部材51に近接されて両者で容器2の首部を囲繞す
るようになり、この状態となるとキャッピングヘッド8
が降下されて把持したキャップ7を容器2に打栓すると
ともに、ストッパ部材49が下降されて係合位置に位置
される。この際、一般にはストッパ部材49の係合凹部
49bと容器2の把手2aとが係合することはなく、円
弧状凹部49aが容器2の外周面又は把手2aに当接し
でた状態となっている。
この後、キャップ7を容器2に打栓したままキヤ・ンビ
ングヘッド8が回転駆動機構32によって回転されると
、容器2もキャップ7と共に回転されるようになり、そ
れによって把手2aが係合凹部49bに係合するとスト
ッパ部材49がざらに降下して容器2の回転を停止させ
、該容器2を位置決めする。上記キャッピングヘッド8
は容器2の回転が停止されても引続き回転が継続され、
所定量回転されると停止してキャップ7を所定の方向に
位置決めする。
このようにして容器2に対するキャップ7の位置決めを
終了すると、キャッピングヘッド8はキャップ7の把持
を開放して上昇され、また外側支持部材53が内側支持
部材51がら離隔されるとともに、ストッパ部材49が
容器2に係合しない上方位置に移vJされると、キヤ・
ンプ7が打栓された容器2は出口スターホイール6によ
ってコンベヤ1上に排出される。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、キャップを打栓した後
に容器を回転させているので、位置決め処理の高速化の
ために容器を高速回転させても液の飛散が生じる虞がな
く、しかもキャッピングヘットで位置決めしたキャップ
を所定量回転させる間に、キャップと共に回転する容器
をストッパ手段で停止させればよいので、キャッピング
ヘットの回転駆動機構やストッパ手段の構成を簡単なも
のとすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図の要部の断面図、第3図は第2図の要部を展開して示
す拡大断面図、第4図は第3図の一部を省略して示す平
面図、第5図は第2図の他の要部の拡大断面図である。 2・・・容器 2 a−把手(位置決め部) 6・・・キャップ整列機構 7・・・キャップ 8・・・キャッピングヘッド 9・・・ストッパ手段 32・・・回転駆動機構 49・・・ストッパ部材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 所定位置に位置決め部を有する容器と、該容器に所定の
    方向に向けて打栓され、かつ打栓状態で容器に対して相
    対的に回転可能なキャップと、該キャップを所定の方向
    に揃えるキャップ整列機構と、該キャップ整列機構から
    位置決めされて供給されるキャップを把持してこれを容
    器に打栓するキャッピングヘッドとを備えたキャッパに
    おいて、 上記キャッピングヘッドがキャップを容器に打栓した状
    態で該キャッピングヘッドを所定量回転させて上記キャ
    ップを所定方向に向ける回転駆動機構と、上記キャッピ
    ングヘッドの回転に伴ってキャップと共に回転する容器
    の位置決め部に係合して該容器を所定位置で停止させる
    ストッパ手段とを設けたことを特徴とするキャッパ。
JP63330630A 1988-12-27 1988-12-27 キャッパ Expired - Lifetime JPH0755717B2 (ja)

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JP63330630A JPH0755717B2 (ja) 1988-12-27 1988-12-27 キャッパ

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JP63330630A JPH0755717B2 (ja) 1988-12-27 1988-12-27 キャッパ

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JPH02180196A true JPH02180196A (ja) 1990-07-13
JPH0755717B2 JPH0755717B2 (ja) 1995-06-14

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JP63330630A Expired - Lifetime JPH0755717B2 (ja) 1988-12-27 1988-12-27 キャッパ

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JPH0755717B2 (ja) 1995-06-14

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