JPH02179384A - ろう付け用金属体 - Google Patents
ろう付け用金属体Info
- Publication number
- JPH02179384A JPH02179384A JP33387388A JP33387388A JPH02179384A JP H02179384 A JPH02179384 A JP H02179384A JP 33387388 A JP33387388 A JP 33387388A JP 33387388 A JP33387388 A JP 33387388A JP H02179384 A JPH02179384 A JP H02179384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- brazing
- brazing material
- filler metal
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 61
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 72
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 11
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 25
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- HHIQWSQEUZDONT-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W].[W].[W] HHIQWSQEUZDONT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ろう材を予め一体にしたろう付け用金属体に
関する。
関する。
゛従来、例えば電極取り出し用のリード線を接合部にろ
う付けするには以下のような方法によっていた１））−
チで加熱しながら接合部にろう材を当てて溶かしてろう
付けする方法である差しろう。
う付けするには以下のような方法によっていた１））−
チで加熱しながら接合部にろう材を当てて溶かしてろう
付けする方法である差しろう。
（２）予め接合部にろう材をセットしておき、外部より
加熱してろう材を溶かす方法である置きろう。
加熱してろう材を溶かす方法である置きろう。
以上の二つの方法がある。
以上の従来技術によると、（１）の方法は、簡便である
が、ろうの酸化を招き、オーバーヒートによる母材やフ
ラックスの劣化を起こし易いために作業に熟練を要する
という問題がある。さらに、ろうの使用にむらが生じ易
く、ろう流れの過不足が生じるなどろう付けの品質が不
安定で不均一となる問題があり、そのために大量生産が
行えないという問題もある。
が、ろうの酸化を招き、オーバーヒートによる母材やフ
ラックスの劣化を起こし易いために作業に熟練を要する
という問題がある。さらに、ろうの使用にむらが生じ易
く、ろう流れの過不足が生じるなどろう付けの品質が不
安定で不均一となる問題があり、そのために大量生産が
行えないという問題もある。
（２）の方法は、ろうの使用を一定にすることができ、
炉中ろう付けを行うことによりろう付け品質の安定化と
均一化をはかることができて大量生産には好適であるが
、リード線のろう付けにさいしては、その形状がきわめ
て小さくしかも細長いために設定状態が不安定であり、
ろう材のセツティングが難しく、手間がかかって能率的
でないばがりか、セットしたろうの位置ずれが起こり易
く所定の位置にろう付けするのが非常に難しいという問
題がある。
炉中ろう付けを行うことによりろう付け品質の安定化と
均一化をはかることができて大量生産には好適であるが
、リード線のろう付けにさいしては、その形状がきわめ
て小さくしかも細長いために設定状態が不安定であり、
ろう材のセツティングが難しく、手間がかかって能率的
でないばがりか、セットしたろうの位置ずれが起こり易
く所定の位置にろう付けするのが非常に難しいという問
題がある。
〔課題を解決する為の手段］
本発明は、リード線の一端に筒状に形成したろう材を嵌
合装着したことを特徴とする。
合装着したことを特徴とする。
以上の構成によると、どのような箇所にもろう材とリー
ド線を容易にセットすることができ、しかも一定量のろ
う材を常に得ることできて確実なろう付けを行うことが
できることになる。
ド線を容易にセットすることができ、しかも一定量のろ
う材を常に得ることできて確実なろう付けを行うことが
できることになる。
以下に本考案の実施例を図面を用いて説明する。
第１実施例
第１図はろう材の形状を示す側面図、第２図は正面図、
第３図はリード線にろう材を付けた状態の側面図であり
、線状にしたろう材を所定径の一重以上の巻き数とした
コイル１に形成する。
第３図はリード線にろう材を付けた状態の側面図であり
、線状にしたろう材を所定径の一重以上の巻き数とした
コイル１に形成する。
このようにしたコイル１をリード線２の一端の外周に装
着して一体としてろう材付リード線３を構成した。
着して一体としてろう材付リード線３を構成した。
また、必要に応じてろう材をかしめ、接着材さらにはス
ポット溶接等によって接着して一体構造を補強してもよ
い。
ポット溶接等によって接着して一体構造を補強してもよ
い。
上記構造において、ろう材のボリュームは、線状にした
ろう材の線径およびコイルの巻き数によって調整するこ
とができる。
ろう材の線径およびコイルの巻き数によって調整するこ
とができる。
なお、線状ろう材の断面形状は、円形、楕円形、矩形も
しくは多角形等どのような形状でもよく、また、リード
線の端部外周に直接−重以上のコイルとして形成しても
よい、また、リード線の端部にコイルを嵌める場合には
、リード線の先端にテーパを形成しておくと作業性がよ
い。
しくは多角形等どのような形状でもよく、また、リード
線の端部外周に直接−重以上のコイルとして形成しても
よい、また、リード線の端部にコイルを嵌める場合には
、リード線の先端にテーパを形成しておくと作業性がよ
い。
以下に、本実施例の応用例を説明する。
応用例１−１
直径０．１５ｍｍの７２Ａｇ−Ｃｕ合金の銀ろう線を、
コイリングマシンによってコイリング加工して内径０．
５’ｌｓ、巻き数１０のコイル１とした。
コイリングマシンによってコイリング加工して内径０．
５’ｌｓ、巻き数１０のコイル１とした。
このコイル１を外径０．６ ｍのＣｕリード線２の一端
に装着してろう材付リード線３とした。
に装着してろう材付リード線３とした。
このろう材付リード線を第４図および第５図の斜視図を
用いて以下に説明する方法によってパイプ４の上端に接
着した。
用いて以下に説明する方法によってパイプ４の上端に接
着した。
つまり、肉厚０．８ａｎ、外径２０！Ｉ１１．高さ４０
ｗのＮｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに
上記ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の
支持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中
（Ｎｚ：Ｈ！＝５ ： １）で８００°Ｃに加熱し、炉
中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外
部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は掻めて
良好であった。
ｗのＮｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに
上記ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の
支持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中
（Ｎｚ：Ｈ！＝５ ： １）で８００°Ｃに加熱し、炉
中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外
部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は掻めて
良好であった。
応用例１−２
直径０．３５膿のに１４の金ろう線を、コイリングマシ
ンによってコイリング加工して内径０．７９＋ｎ＋＋＋
。
ンによってコイリング加工して内径０．７９＋ｎ＋＋＋
。
巻き数２のコイル１とした。
このコイルｌを外径０．８ ｍのコバール製リード線２
の一端に装着してろう材付リード線３とした。
の一端に装着してろう材付リード線３とした。
このろう材付リード線３を上記応用例１−１と同様に、
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
、；Ｈ，＝５ ： １ ）でｓ ｏ ｏ ’ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は橿
めて良好であった。
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
、；Ｈ，＝５ ： １ ）でｓ ｏ ｏ ’ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は橿
めて良好であった。
応用例１−３
８１−３８５Ａ合金の銀ろう線を、０．２ ｍ Ｘ ０
．２鴎の角線に加工し、コイリングマシンによってコイ
リング加工して内径０．７５ｍｍ、ｌき数１０のコイル
１とした。
．２鴎の角線に加工し、コイリングマシンによってコイ
リング加工して内径０．７５ｍｍ、ｌき数１０のコイル
１とした。
このコイル１を外径０．７５ｍ＋の４２Ｆｅ−Ｎｉ合金
製リすド！＃１２の一端に装着してろう材付リード線３
とした。
製リすド！＃１２の一端に装着してろう材付リード線３
とした。
このろう材付リード線３を上記応用例１−１と同様に、
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｘ：Ｈｚ ＝ ５ ： １ ）で８７０ ’Ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極
めて良好であった。
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｘ：Ｈｚ ＝ ５ ： １ ）で８７０ ’Ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極
めて良好であった。
応用例１−４
直径Ｏ０■の５０Ａｕ−Ｃｕ合金の金ろう線を、コイリ
ングマシンによってコイリング加工して内径０．５９ｍ
ｍ、巻き数ｌＯのコイル１とした。
ングマシンによってコイリング加工して内径０．５９ｍ
ｍ、巻き数ｌＯのコイル１とした。
このコイルｌを外径０．６閣の４２Ｆｅ−Ｎｉ合金製リ
ード線２の一端に装着してろう材付リード線３とした。
ード線２の一端に装着してろう材付リード線３とした。
つぎに、セラミックグリーンシート上面にタングステン
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印刷し、これをロンド状、チューブ状、板状に焼成
してＮｉメツキを施したのち、この電極取り出し用パッ
ド部に上記ろう付リード線３をセットし、窒素と水素の
混合雰囲気中（Ｎ、：Ｈ，＝５ ： １）で１０００°
Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動
性は良好で、外部への溶は流れもなく、リード線のろう
付け性は極めて良好であった。
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印刷し、これをロンド状、チューブ状、板状に焼成
してＮｉメツキを施したのち、この電極取り出し用パッ
ド部に上記ろう付リード線３をセットし、窒素と水素の
混合雰囲気中（Ｎ、：Ｈ，＝５ ： １）で１０００°
Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動
性は良好で、外部への溶は流れもなく、リード線のろう
付け性は極めて良好であった。
第２実施例
第６図はろう材の形状を示す斜視図、第７図は正面図、
第８図はリード線にろう材を付けた状態の側面図であり
、板状にしたろう材を所定径の未縫合管体６に形成する
。
第８図はリード線にろう材を付けた状態の側面図であり
、板状にしたろう材を所定径の未縫合管体６に形成する
。
このようにした未縫合管体６をリード線２の一端の外周
に装着して一体としてろう材付リード線７を構成した。
に装着して一体としてろう材付リード線７を構成した。
また、必要に応じてろう材をかしめたり接着材で接着し
て一体構造を補強してもよい。
て一体構造を補強してもよい。
上記構造において、ろう材のボリュームは、管状にした
ろう材の厚さおよび長さによって調整することができる
。
ろう材の厚さおよび長さによって調整することができる
。
なお、管体の断面形状は、円形、楕円形、矩形もしくは
多角形等どのような形状でもよい。また、リード線の端
部にコイルを嵌める場合には、リード線の先端にテーバ
を形成しておくと作業性がよい。
多角形等どのような形状でもよい。また、リード線の端
部にコイルを嵌める場合には、リード線の先端にテーバ
を形成しておくと作業性がよい。
以下に、本実施例の応用例を説明する。
応用例２−１
７２−１７２Ａ合金の恨ろうを、絞り加工により、肉厚
０．１５鑓、内径０．５８ ｃｍの未縫合管にし、これ
を２ｍｍの長さの未縫合管体６とした。
０．１５鑓、内径０．５８ ｃｍの未縫合管にし、これ
を２ｍｍの長さの未縫合管体６とした。
この未縫合管体６を、外径０゜６悶のＣｕリード線２の
一端に装着してろう材付リード線７とした。
一端に装着してろう材付リード線７とした。
このろう材付リード線７を、上記応用例１−１と同様の
方法によってパイプ４の上端に接着した。
方法によってパイプ４の上端に接着した。
つまり、肉厚０．８ ｍｍ、外径２０ｍ、高さ４０ｍｍ
のＮｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上
記ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支
持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（
Ｎ、：Ｈ，＝５ ： ｌ）で８００°Ｃに加熱し、炉中
ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部
への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極めて良
好であった。
のＮｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上
記ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支
持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（
Ｎ、：Ｈ，＝５ ： ｌ）で８００°Ｃに加熱し、炉中
ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部
への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極めて良
好であった。
応用例２−２
Ｋ１４の金ろうを、絞り加工により、肉厚０．３５１、
内径０．７８ａｍの未縫合管にし、これを２ｆｆｌＩ１
１の長さの未縫合管体６とした。
内径０．７８ａｍの未縫合管にし、これを２ｆｆｌＩ１
１の長さの未縫合管体６とした。
この未縫合管体６を外径０．８−のコバール製リード線
２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
このろう材付リードｖＡ７を上記応用例１−１と同様に
、Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上
記ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支
持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（
Ｎ！：Ｈ２”” ５ ： １ ）で８００°Ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極
めて良好であった。
、Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上
記ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支
持孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（
Ｎ！：Ｈ２”” ５ ： １ ）で８００°Ｃに加熱し
、炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で
、外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極
めて良好であった。
応用例２−３
８２−３８５Ａ合金の銀ろうを、絞り加工により、肉厚
０．２ ｒｍ、内径０．７４ｏａの未縫合管にし、これ
を２＋＋ｍの長さの未縫合管体６とした。
０．２ ｒｍ、内径０．７４ｏａの未縫合管にし、これ
を２＋＋ｍの長さの未縫合管体６とした。
この未縫合管体６を外径０．７５ ｍｍのコバール製リ
ード線２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
ード線２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
このろう材付リード線７を上記応用例１−１と同様に、
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｚ：Ｈｚ ＝５ ： １ ）で８７０℃に加熱し、炉中
ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部
への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極めて良
好であった。
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線７の端部をカーボン製の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｚ：Ｈｚ ＝５ ： １ ）で８７０℃に加熱し、炉中
ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部
への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極めて良
好であった。
応用例２−４
５０Ａｕ−Ｃｕ合金の金ろうを、絞り加工により肉厚０
．１５ｍｍ、内径０．５８ａｎの未縫合管にし、これを
２閣の長さの未縫合管体６とした。
．１５ｍｍ、内径０．５８ａｎの未縫合管にし、これを
２閣の長さの未縫合管体６とした。
この未縫合管体６を外径Ｑ、６ｗのＮｉ！ｌ！リード線
２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
２の一端に装着してろう材付リード線７とした。
つぎに、セラミックグリーンシート上面にタングステン
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印ｚ１１シ、これをロ、ンド状、チューブ状、板状
に焼成してＮｉメ・ツキを施したのち、この電極取り出
し用パッド部に上記ろう付リード線７をセントし、窒素
と水素の混合雰囲気中（Ｎ、：Ｈ，＝５ ： １）で１
０００ ’Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、
ろうの流動性は良好で、外部への溶は流れもなく、リー
ド線のろう付け性は極めて良好であった。
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印ｚ１１シ、これをロ、ンド状、チューブ状、板状
に焼成してＮｉメ・ツキを施したのち、この電極取り出
し用パッド部に上記ろう付リード線７をセントし、窒素
と水素の混合雰囲気中（Ｎ、：Ｈ，＝５ ： １）で１
０００ ’Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、
ろうの流動性は良好で、外部への溶は流れもなく、リー
ド線のろう付け性は極めて良好であった。
第３実施例
第９図はろう材の形状を示す側面図、第１０図は正面図
、第１１図はリード線にろう材を付けた状態の側面図で
あり、板状にしたろう材を所定径の管体８に形成する。
、第１１図はリード線にろう材を付けた状態の側面図で
あり、板状にしたろう材を所定径の管体８に形成する。
このようにした管体８をリード線２の一端の外周に装着
して一体としてろう材付リード線９を構成した。
して一体としてろう材付リード線９を構成した。
また、必要に応じてろう材をかしめたり接着材で接着し
て一体構造を補強してもよい。
て一体構造を補強してもよい。
上記構造において、ろう材のボリュームは、管状にした
ろう材の厚さおよび長さによって調整することができる
。
ろう材の厚さおよび長さによって調整することができる
。
なお、管体の断面形状は、円形、楕円形、矩形もしくは
多角形等どのような形状でもよい、また、リード線の端
部にコイルを嵌める場合には、リード線の先端にテーパ
を形成しておくと作業性がよい。
多角形等どのような形状でもよい、また、リード線の端
部にコイルを嵌める場合には、リード線の先端にテーパ
を形成しておくと作業性がよい。
以下に、本実施例の応用例を説明する。
応用例３−１
７３−１７２Ａ合金の銀ろうを、肉厚０．１５ｍ、内径
０．６１ａａＯ管にし、これを１．５＋ｗの長さの管体
８とした。
０．６１ａａＯ管にし、これを１．５＋ｗの長さの管体
８とした。
この管体８を、外径０．６ ｗのＣｕリード線２の一端
に装着してろう材付リード線９とした。
に装着してろう材付リード線９とした。
このろう材付リード線９を、上記応用例１−１と同様の
方法によってパイプ４の上端に接着した。
方法によってパイプ４の上端に接着した。
つまり、肉厚０．８ｍ、外径２０＋ｍｓ、高さ４０ｍの
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線９の端部をカーボン類の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｔ：Ｈｚ ＝ ５ ： １ ）で８００″Ｃに加熱し、
炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、
外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極め
て良好であった。
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線９の端部をカーボン類の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中（Ｎ
ｔ：Ｈｚ ＝ ５ ： １ ）で８００″Ｃに加熱し、
炉中ろう付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、
外部への溶は流れもなく、リード線のろう付け性は極め
て良好であった。
応用例３−２
に１４の金ろうを、肉厚０．１ ｔｍ、内径０．８１ｍ
ｍの管にし、これを２＋ａ＋ａの長さの管体８とした。
ｍの管にし、これを２＋ａ＋ａの長さの管体８とした。
この管体８を、外径０．８ ｃｍのコバール製リード＆
１１２の一端に装着してろう材付リード線９とした。
１１２の一端に装着してろう材付リード線９とした。
このろう材付リード線９を上記応用例１−１と同様に、
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン類の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中ＣＮ
、：Ｈ１＝５ ： １）で８００°Ｃに加熱し、炉中ろ
う付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部へ
の溶は流れもなく、リード線のろう付け性は橿めて良好
であった。
Ｎｉ製パイプ４の上部に設けた４カ所の凹部４ａに上記
ろう材付リード線３の端部をカーボン類の治具５の支持
孔５ａによって支持し、窒素と水素の混合雰囲気中ＣＮ
、：Ｈ１＝５ ： １）で８００°Ｃに加熱し、炉中ろ
う付けを行ったところ、ろうの流動性は良好で、外部へ
の溶は流れもなく、リード線のろう付け性は橿めて良好
であった。
応用例３−３
５ＱＡｕ−Ｃｕ合金の金ろうを、肉ｒｇｏ、１５ｍｍ、
内径０．６１ｍの管にし、これを１．５ ｍの長さの管
体８とした。
内径０．６１ｍの管にし、これを１．５ ｍの長さの管
体８とした。
この管体８を外径０．６ ｔｅａのＣｕ製リード線２の
一端に装着してろう材付リード線９とした。
一端に装着してろう材付リード線９とした。
つぎに、セラミックグリーンシート上面にタングステン
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印刷し、これをロンド状、チューブ状、板状に焼成
してＮｉメツキを施したのち、この電極取り出し用パッ
ド部に上記ろう付リード線９をセットし、窒素と水素の
混合雰囲気中ＣＮｔ：Ｈｘ ＝ ｓ ： ｔ ＞で１０
００ ’Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、ろ
うの流動性は良好で、外部への溶は流れもなく、リード
線のろう付け性は極めて良好であった。
またはモリブデンの粉体および有機粘着剤等からなるペ
ーストを電極取り出し用パッドを形成するように所定形
状に印刷し、これをロンド状、チューブ状、板状に焼成
してＮｉメツキを施したのち、この電極取り出し用パッ
ド部に上記ろう付リード線９をセットし、窒素と水素の
混合雰囲気中ＣＮｔ：Ｈｘ ＝ ｓ ： ｔ ＞で１０
００ ’Ｃに加熱し、炉中ろう付けを行ったところ、ろ
うの流動性は良好で、外部への溶は流れもなく、リード
線のろう付け性は極めて良好であった。
なお、上記各実施例はろう付け用金属としてリード線で
説明したが、本発明はリード線に限るものではなく、例
えば細片や異形片にも同様に実施することができる。
説明したが、本発明はリード線に限るものではなく、例
えば細片や異形片にも同様に実施することができる。
（発明の効果）
以上詳細に説明した本発明によると、金属体の一端に筒
状に形成したろう材を装着してろう付け用金属体線を構
成したことにより、複雑な形態のろう付けにおいても容
易に金属体およおびろう材をセットすることができるこ
とになり、所定箇所に正確にろう付けを行うことができ
る効果を有する。
状に形成したろう材を装着してろう付け用金属体線を構
成したことにより、複雑な形態のろう付けにおいても容
易に金属体およおびろう材をセットすることができるこ
とになり、所定箇所に正確にろう付けを行うことができ
る効果を有する。
さらに、所定箇所に正確にろう付けを行うことができる
ことにより、−度に多量の金属体をろう付けすることが
可能となり、高品質のろう付けの量産ができる効果を有
する。
ことにより、−度に多量の金属体をろう付けすることが
可能となり、高品質のろう付けの量産ができる効果を有
する。
また、ろう材の定量化をはかることができるためにろう
の使用量を最少塵とし、しかも確実で信顛性の高いろう
付けを行うことができる効果を有する。
の使用量を最少塵とし、しかも確実で信顛性の高いろう
付けを行うことができる効果を有する。
第１図は第１実施例のろう材の形状を示す側面図、第２
図は正面図、第３図はリード線にろう材を付けた状態の
側面図、第４図はろう材付リード線をろう付けする治具
を示す斜視図、第５図はろう材付リード線をろう付けす
る状態を示す斜視図、第６図は第２実施例のろう材の形
状を示す斜視図、第７図は正面図、第８図はリード線に
ろう材を付けた状態の側面図、第９図は第３実施例のろ
う材の形状を示す側面図、第１０図は正面図、第１１図
はリード線にろう材を付けた状態の側面図である。 １・・・コイル ２・ ・ ・リード線 ６・・・未縫合管体 ８・・・管体 ３．７．９・ ・・ろう付リード線
図は正面図、第３図はリード線にろう材を付けた状態の
側面図、第４図はろう材付リード線をろう付けする治具
を示す斜視図、第５図はろう材付リード線をろう付けす
る状態を示す斜視図、第６図は第２実施例のろう材の形
状を示す斜視図、第７図は正面図、第８図はリード線に
ろう材を付けた状態の側面図、第９図は第３実施例のろ
う材の形状を示す側面図、第１０図は正面図、第１１図
はリード線にろう材を付けた状態の側面図である。 １・・・コイル ２・ ・ ・リード線 ６・・・未縫合管体 ８・・・管体 ３．７．９・ ・・ろう付リード線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、端部に、筒状に形成したろう材を予め嵌合装着した
ことを特徴とするろう付け用金属体。 ２、請求項１において、筒状を、コイルによって形成し
たことを特徴とするろう付け用金属体。 ３、請求項１において、筒状を、未縫合管体によって形
成したことを特徴とするろう付け用金属体。 ４、請求項１において、筒状を、管体によって形成した
ことを特徴とするろう付け用金属体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33387388A JPH02179384A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ろう付け用金属体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33387388A JPH02179384A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ろう付け用金属体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02179384A true JPH02179384A (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=18270904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33387388A Pending JPH02179384A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ろう付け用金属体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02179384A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9731383B2 (en) | 2014-07-09 | 2017-08-15 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of using same |
| US10071445B2 (en) | 2006-05-25 | 2018-09-11 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of making and using same |
| US10744601B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-08-18 | Bellman-Melcor Development, Llc | Bonded brazing ring system and method for adhering a brazing ring to a tube |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33387388A patent/JPH02179384A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10071445B2 (en) | 2006-05-25 | 2018-09-11 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of making and using same |
| US9731383B2 (en) | 2014-07-09 | 2017-08-15 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of using same |
| US10744601B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-08-18 | Bellman-Melcor Development, Llc | Bonded brazing ring system and method for adhering a brazing ring to a tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02179384A (ja) | ろう付け用金属体 | |
| JPH03151B2 (ja) | ||
| JPH07227851A (ja) | 型用電鋳殻における温度調節管の固定構造 | |
| JP2904638B2 (ja) | ロー付け方法及びロー付け接合体 | |
| JP7444946B2 (ja) | ヒータ | |
| JPH0621254Y2 (ja) | ロウ付け治具 | |
| JPH02179383A (ja) | ろう付け用金属体 | |
| JPH02268966A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JPS5832339A (ja) | マグネトロン用エンドハツト | |
| JP3585247B2 (ja) | セラミックコネクタおよびこのコネクタにおける導体ピンのろう付け方法 | |
| JPWO2018155037A1 (ja) | ヒータ | |
| JPH07308775A (ja) | 半田付け接合方法 | |
| JPS59105347A (ja) | Ａｇろう付きストレートピンの製造方法 | |
| CN216264150U (zh) | 一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构 | |
| CN216528729U (zh) | 一种磁控管的阴极引线 | |
| JPS601487Y2 (ja) | マグネトロン用陰極構体 | |
| JPS61218045A (ja) | マグネトロン陰極構体の製造方法 | |
| JP2504804B2 (ja) | ろう付け用カ―ボン治具 | |
| JPS61240529A (ja) | マグネトロン用陰極構体の製造方法 | |
| JPS60113449A (ja) | 難加工性ろう材付リ−ドピンの製造方法 | |
| JPH07276041A (ja) | 金属管とブラケットとのロウ付け方法 | |
| JPS5814512Y2 (ja) | 電子管ヒ−タ−構体 | |
| JPH0788683A (ja) | りん銅ろう | |
| JPS60193237A (ja) | マグネトロン陰極構体 | |
| JPH04172175A (ja) | 冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け方法 |