JPH0217636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばプラスチツクの加工屑、成形
不良品等の被粉砕物を粉砕する粉砕機に関する。

（従来の技術） 通常、剪断粉砕機は、横軸廻りに開閉自在に設
けられた上下ケーシングで囲まれた粉砕室内に、
固定刃と協働して被粉砕物を粉砕する回転刃が備
えられ、この回転刃の下部に粉砕室の底を形成す
るように円弧状のスクリーンが下ケーシングに配
設されている。

スクリーンは、回転刃を取外さなくても下ケー
シングから着脱自在とされている。即ち、例え
ば、目詰りのためにスクリーンを清掃する際に
は、下ケーシングに対して上ケーシングを開き、
下ケーシングの上開口からスクリーンを周方向に
回転して取出している。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、スクリーンの上部（周方向端縁部）
は全長にわたつて下ケーシングの壁内面に当接し
ているので、スクリーン上部をつまむことができ
ず、専用工具を使用しなければスクリーンを容易
に取出せないという問題があつた。

本考案は、前記問題点に鑑み、工具を使用しな
くてもスクリーンを容易に取出し可能にした粉砕
機を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案が前記目的を達成するために講じた技術
的手段は次の通りである。

横軸１４廻りに開閉自在に設けられた上ケーシ
ング７ａと下ケーシング７ｂとにより粉砕室１１
が形成され、粉砕室１１内に備えられて固定刃８
と協働して被粉砕物２５を粉砕するための回転刃
２０の下部に、粉砕室１１の底を形成するように
円弧状のスクリーン１０が配設され、スクリーン
１０は下ケーシング７ｂの上開口から周方向に回
転して着脱自在とされた粉砕機において、 前記下ケーシング７ｂのスクリーン１０周方向
端縁側上部には、該ケーシング７ｂの内面を凹設
することにより、上面に開口する取出し空間２８
がスクリーン１０との間で形成され、下ケーシン
グ７ｂ及びスクリーン１０の一方には、前記取出
し空間２８内に位置し且つ他方に当接する当接部
１６，２９がスクリーン１０径方向に突設されて
いる。

（作用） 上ケーシング７ａ側を横軸１４廻りに開き、下
ケーシング７ｂの上開口からスクリーン１０を取
出す。即ち、取出し空間２８からスクリーン１０
の周方向端縁部をつまみ、スクリーン１０を周方
向に回転して容易に取出すことができる。

スクリーン１０を取付けるには逆の手順で行え
ばよく、スクリーン１０を取出し時とは反対方向
に回転して下ケーシング７ｂに取付ける。

（実施例） 本考案の実施例を図面を参照して詳述する。

第１図〜第６図は本考案を剪断粉砕機に適用し
た第１実施例を示し、１は車輪２を備えた可搬式
の架台で、粉砕物収納容器３が備えられている。
４は架台１上に載置された粉砕部、５はホツパ
ー、６は駆動機構である。

粉砕部４は、ケーシング７と、固定刃８と、ケ
ーシング７に回転自在に支持されたローター９
と、スクリーン１０とから主構成されている。

ケーシング７は、上ケーシング７ａと下ケーシ
ング７ｂとからなり、横軸１４とクランプボルト
１５とによつて、上下ケーシング７ａ，７ｂは横
軸１４廻りに開閉自在に接合されている。上下ケ
ーシング７ａ，７ｂによつて粉砕室１１が形成さ
れ、粉砕室１１の上部は投入口１２が、下部は排
出口１３が設けられている。

固定刃８は上下ケーシング７ａ，７ｂの接合部
に位置し、粉砕室１１に臨むように下ケーシング
７ｂに取付ボルト１７で取付けられている。１８
は固定刃調整ボルトである。

ローター９は、ローター本体１９と回転刃２０
とを備えている。ローター本体１９は上下ケーシ
ング７ａ，７ｂの接合部に位置し、軸受２１，２
１で支持され、プーリー２２、ベルト２３を介し
て駆動機構６によつて、第１図及び第３図に示す
矢印Ａ方向に回転される。

ローター本体１９には長手方向に回転刃取付部
２４が軸心と平行に凹設され、この取付部２４の
回転方向前部には、抱き込み部２６が形成されて
いる。抱き込み部２６は適量の被粉砕物２５を抱
き込めるように、ローター本体１９が長手方向に
切欠かれたものである。

回転刃２０は回転刃取付部２４に取付けボルト
２７で取付けられ、粉砕室１１内に位置してい
る。回転刃はローター本体１９の長手方向に２個
設けられ、固定刃８に一度に負荷が作用しないよ
う粉砕する位相がずらされている。即ち、第７図
〜第９図に示すように、回転刃２０の刃先２０ａ
は、回転刃取付部２４に対して接合部２０ｂから
漸次低く形成されており、従つて回転刃２０の刃
先２０ａは、ローター本体１９の回転軸心を軸心
とした円柱外周面上にあつて、回転軸心方向の両
端から中央側に向かうに従つて回転方向とは反対
側に進むように傾斜せしめられている。２０ｃは
回転刃調整ボルトである。

スクリーン１０は粉砕室１１の底部を形成する
ように下ケーシング７ｂに着脱自在に取付けられ
ている。スクリーン１０は回転刃２０の先端軌跡
に沿うように円弧状に形成され、その軸心方向両
端は、下ケーシング７ｂの側壁内面に形成された
円弧状の段部７ｃ上に架設されている。スクリー
ン１０の周方向一端縁は固定刃８に当接され、他
端縁は上ケーシング７ａの下面（接合面）に当接
されている。

２８はスクリーン取出し空間で、スクリーン１
０の周方向他端縁側の下ケーシング７ｂ上部に設
けられている。この取出し空間２８は下ケーシン
グ７ｂの前壁内面を凹設することにより、上面に
開口するようにスクリーン１０との間で形成され
ている。取出し空間２８の長手方向中途部には、
スクリーン１０に当接するスクリーン当接部１６
がスクリーン１０の径方向に突設されている。２
９は取出し片で、スクリーン取出し空間２８内に
位置するようにスクリーン１０に径外方向に突設
されている。この取出し片２９の上面はスクリー
ン１０の上面と面一で、上ケーシング７ａの下面
に当接されている。

３１は粒度調整孔で、スクリーン１０に複数個
形成されている。その軸心３２は、第３図に示す
ように、スクリーン１０の内面側から外面側に向
けてスクリーン１０内面の半径Ｂに対して回転刃
２０の回転方向Ａと反対方向側に一定角度θを有
している。この角度θは本実施例では略30゜が適
している。

以上の実施例において、ホツパー５に被粉砕物
２５を投入すれば、被粉砕物２５は回転刃２０に
よつて抱き込み部２６に抱き込まれ、固定刃８と
回転刃２０で粉砕される。このとき、位相をずら
して被粉砕物２５は剪断されるので、両刃８，２
０にかかる負荷を低減できると共に、刃先２０ａ
が傾斜していることから、被粉砕物２５は剪断さ
れる際にローター９軸方向中央側によせられよう
とし上下ケーシング７ａ，７ｂに作用する力も低
減されると共に、熱で溶融した被粉砕物２５が軸
受２１側に流入しにくくなる。粒度調整孔３１よ
り小さく粉砕された粉砕物は、スクリーン１０に
沿つて連れ廻りされる際に、粒度調整孔３１から
排出される。長尺な被粉砕物２５′は粒度調整孔
３１に入り込もうとしても、粒度調整孔３１の軸
心３２が傾斜しているので、粒度調整孔３１の入
口側の周面に当接し、粒度調整孔３１を通過しに
くい。また、長尺な被粉砕物２５′による目詰り
も減少する。ローター９の矢示Ａ方向の回転に伴
いスクリーン１０もＡ方向に回動しようとする
が、スクリーン１０の端面が上ケーシング７ａの
接合面に当接しているので、スクリーン１０の回
動は阻止される。

また、スクリーン１０の端面とともに取出し片
２９の上端面が上ケーシング７ａの接合面に当接
しているので、スクリーン１０の径内方向への曲
りを防止する。

スクリーン１０を清掃したり交換する際には、
クランプボルト１５を解除し、上ケーシング７ａ
を横軸１４を支点として第１図のＵ方向に開き、
この開き姿勢を保持する。そして、下ケーシング
７ｂの上開口から取出し片２９をつまんで、段部
７ｃに沿つてスクリーン１０を矢示Ａ方向に回転
しながら取出せるので、目詰りしていても工具を
使用せずにスクリーン１０を容易に取出せる。ス
クリーン１０を取付けるには、逆の手順で行えば
よく、スクリーン１０を取出し時とは反対方向に
回転して下ケーシング７ｂに取付ける。

第１０図及び第１１図は本考案の第２実施例を
示し、回転刃２０はローター９の長手方向に２組
設けられ、各組毎に周方向に位相がずらされてい
る。スクリーン当接部１６はローター９の長手方
向に２個所設けられている。この当接部１６は第
１図に仮想線Ｃで示すようにスクリーン１０の外
周面に沿つて形成され、スクリーン１０を強固に
保持する。スクリーン１０の当接部１６に対応す
る箇所Ｄには、粒度調整孔３１が設けられていな
い。従つて、スクリーン１０が目詰りした場合に
も、容易にスクリーン１０を取出すことができ、
スクリーン１０の清掃、メンテナンスの容易化を
図る。

第１２図は本考案の第３実施例を示し、スクリ
ーン当接部１６を下ケーシング７ｂに設けること
なく、当接部としての取出し片２９，２９を下ケ
ーシング７ｂに直接当接した構造のものである。
このとき、取出し片２９はスクリーン１０の周方
向に沿う円弧状のリブ形状であることが望しい。

尚、本考案は本実施例に限定されるものではな
い。例えば、取出し片２９はこの上端面を上ケー
シング７ａの接合面に当接させないこと、取出し
片２９はスクリーン１０の外周面全長にわたつて
円弧状の連続リブ、断続リブで構成すること等は
自由である。

（考案の効果） 本考案は、下ケーシング７ｂのスクリーン１０
周方向端縁側の上部には、該ケーシング７ｂの内
面を凹設することにより、上面に開口する取出し
空間２８がスクリーン１０との間で形成されてい
るので、取出し用の工具を使用しなくてもスクリ
ーン１０を容易に取出せ、スクリーン１０の清掃
等によるメンテナンスの作業性の向上が図れる。

しかも、下ケーシング７ｂ及びスクリーン１０
の一方には、前記取出し空間２８内に位置し且つ
他方に当接する当接部１６，２９がスクリーン１
０の径方向に突設されているので、前記の如くス
クリーン１０を容易に取出せるように下ケーシン
グ７ｂと、スクリーン１０との間に取出し空間２
８が設けられているにもかかわらず、粉砕時にス
クリーン１０を押圧する被粉砕物２５によりスク
リーン１０が径外方向に変形するのを効果的に阻
止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本考案の第１実施例を示し、
第１図は粉砕部の内部を示す側断面図、第２図は
下ケーシング側の平面図、第３図は要部断面図、
第４図は第１図の縦断面図、第５図は剪断粉砕機
の全体側面図、第６図は同背面図、第７図は回転
刃の正面図、第８図は同平面図、第９図は第７図
の−線矢視図、第１０図及び第１１図は本考
案の第２実施例を示し、第１０図は第２図に対応
する平面図、第１１図は第４図に対応する縦断面
図、第１２図は第３実施例を示す要部平面図であ
る。 ７ａ…上ケーシング、７ｂ…下ケーシング、８
…固定刃、１０…スクリーン、１１…粉砕室、１
４…横軸、２０…回転刃、２５…被粉砕物、２８
…取出し空間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 横軸１４廻りに開閉自在に設けられた上ケーシ
   ング７ａと下ケーシング７ｂとにより粉砕室１１
   が形成され、粉砕室１１内に備えられて固定刃８
   と協働して被粉砕物２５を粉砕するための回転刃
   ２０の下部に、粉砕室１１の底を形成するように
   円弧状のスクリーン１０が配設され、スクリーン
   １０は下ケーシング７ｂの上開口から周方向に回
   転して着脱自在とされた粉砕機において、 前記下ケーシング７６のスクリーン１０周方向
   端縁側上部には、該ケーシング７６の内面を凹設
   することにより、上面に開口する取出し空間２８
   がスクリーン１０との間で形成され、下ケーシン
   グ７６及びスクリーン１０の一方には、前記取出
   し空間２８内に位置し且つ他方に当接する当接部
   １６，２９がスクリーン１０径方向に突設されて
   いることを特徴とする粉砕機。