JPH02173182A - 発光色がピンクの蛍光ランプ - Google Patents
発光色がピンクの蛍光ランプInfo
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- JPH02173182A JPH02173182A JP33375388A JP33375388A JPH02173182A JP H02173182 A JPH02173182 A JP H02173182A JP 33375388 A JP33375388 A JP 33375388A JP 33375388 A JP33375388 A JP 33375388A JP H02173182 A JPH02173182 A JP H02173182A
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- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ＣＴＥ色度図において、ピンク領域に発光す
る蛍光ランプに関するものである。
る蛍光ランプに関するものである。
ＣＩＥ色度図のピンク領域に発光する蛍光ランプは、下
記の■と■の混合蛍光体が使用されている。 ■ 一般式（ＳｒＭｇ）３ （ＰＯ４）２： Ｓｎで示
される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネシウム蛍光
体。 ■ 一般式３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇｅｏ２：Ｍｎ
で示される蛍光体。 ところが、■と■とが塗布されたピンクの蛍光ランプは
、管内壁に塗布する蛍光体の膜厚によって発光色が変化
する欠点がある。例えば、膜厚が厚いと、発光色は長波
長側にシフトし、薄いと短波長側にシフトする。 これは、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２：Ｍｎ蛍
光体が、可視領域にあるＨｇ線を吸収することが原因で
ある。すなわち、３．５Ｍｇ００゜５ＭｇＦ２ＧｅＯ２
： Ｍｎ蛍光体は、黄色のボディーカラーを有し、可視
領域にあるＨｇ線の発光を吸収する。 ３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２： Ｍｎ蛍光体が
、可視領域のＨｇ線を吸収する割合を第１図に示す。蛍
光ランプのＨｇ線は、４０４．７ｎｍおよび４３５．８
ｎｍ、５４６．２ｎｍに可視領域の発光がある。この輝
線スペクトルは、ピンクに発光する蛍光ランプの発光色
に強い影響を与えている。 第１図に示すように、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇ
ｅ ０２ ： Ｍ ｎは、膜厚によって、可視領域のＨ
ｇ線の吸収率が著しく変化する。このため、ランプ内壁
に塗布された蛍光体の膜厚によって可視領域にあるＨｇ
線の吸収率は変化し、ランプ自体の発光色は、ランプ内
壁の蛍光体の膜厚に影響されることになる。 ランプ内壁に塗布された蛍光体の膜厚が増加すれば、波
長が４０４．７ｎｍおよび４３５． ８ｎＩＩである可
視領域にあるＨｇ線スペクトルの吸収率が増え、ランプ
自体の発光色は長波長側ヘシフトすることになる。 また、発光効率は２５αｍ／Ｗであり、さらに高い効率
のものが要求されていた。 この発明は、この欠点を解決することを目的に開発され
たもので、この発明の重要な目的は、膜厚による色ずれ
が防止できる発光色がピンクの蛍光ランプを提供するに
ある。
記の■と■の混合蛍光体が使用されている。 ■ 一般式（ＳｒＭｇ）３ （ＰＯ４）２： Ｓｎで示
される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネシウム蛍光
体。 ■ 一般式３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇｅｏ２：Ｍｎ
で示される蛍光体。 ところが、■と■とが塗布されたピンクの蛍光ランプは
、管内壁に塗布する蛍光体の膜厚によって発光色が変化
する欠点がある。例えば、膜厚が厚いと、発光色は長波
長側にシフトし、薄いと短波長側にシフトする。 これは、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２：Ｍｎ蛍
光体が、可視領域にあるＨｇ線を吸収することが原因で
ある。すなわち、３．５Ｍｇ００゜５ＭｇＦ２ＧｅＯ２
： Ｍｎ蛍光体は、黄色のボディーカラーを有し、可視
領域にあるＨｇ線の発光を吸収する。 ３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２： Ｍｎ蛍光体が
、可視領域のＨｇ線を吸収する割合を第１図に示す。蛍
光ランプのＨｇ線は、４０４．７ｎｍおよび４３５．８
ｎｍ、５４６．２ｎｍに可視領域の発光がある。この輝
線スペクトルは、ピンクに発光する蛍光ランプの発光色
に強い影響を与えている。 第１図に示すように、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇ
ｅ ０２ ： Ｍ ｎは、膜厚によって、可視領域のＨ
ｇ線の吸収率が著しく変化する。このため、ランプ内壁
に塗布された蛍光体の膜厚によって可視領域にあるＨｇ
線の吸収率は変化し、ランプ自体の発光色は、ランプ内
壁の蛍光体の膜厚に影響されることになる。 ランプ内壁に塗布された蛍光体の膜厚が増加すれば、波
長が４０４．７ｎｍおよび４３５． ８ｎＩＩである可
視領域にあるＨｇ線スペクトルの吸収率が増え、ランプ
自体の発光色は長波長側ヘシフトすることになる。 また、発光効率は２５αｍ／Ｗであり、さらに高い効率
のものが要求されていた。 この発明は、この欠点を解決することを目的に開発され
たもので、この発明の重要な目的は、膜厚による色ずれ
が防止できる発光色がピンクの蛍光ランプを提供するに
ある。
この発明の発光色がピンクの蛍光ランプは、蛍光膜がＨ
ｇ線の可視領域の発光スペクトルを吸収しないで、従来
と同等の発光特性を満足させるために、３．５Ｍｇ００
．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２： Ｍｎ蛍光体にかわって、 ■ 一般式Ｙ （ＶＰ）０４： Ｅｕ蛍光体と、■ 一
般式Ｂ ａ２Ｐ２Ｃ）ｒ： Ｔ ｉとで示される蛍光体
、 とを使用している。 さらに、この発明にかかるピンクの蛍光ランプは、前記
の■と■の蛍光体に加えて、一般式（ＳｒＭｇ）３ （
ＰＯ４）２： Ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体を含有している。
ｇ線の可視領域の発光スペクトルを吸収しないで、従来
と同等の発光特性を満足させるために、３．５Ｍｇ００
．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２： Ｍｎ蛍光体にかわって、 ■ 一般式Ｙ （ＶＰ）０４： Ｅｕ蛍光体と、■ 一
般式Ｂ ａ２Ｐ２Ｃ）ｒ： Ｔ ｉとで示される蛍光体
、 とを使用している。 さらに、この発明にかかるピンクの蛍光ランプは、前記
の■と■の蛍光体に加えて、一般式（ＳｒＭｇ）３ （
ＰＯ４）２： Ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体を含有している。
これによって蛍光ランプとしたときのランプ内壁に塗布
された蛍光体の膜厚に影響されずに一定した発光色を得
ることができる。さらに、従来のものと較べて約２倍以
上の発光効率を得ることができる。
された蛍光体の膜厚に影響されずに一定した発光色を得
ることができる。さらに、従来のものと較べて約２倍以
上の発光効率を得ることができる。
以下に示される発光色がピンクの蛍光ランプは、第１、
第２、第３の蛍光体を混合して管内壁に塗布している。 第１の蛍光体は、一般式（Ｓ ｒＭｇ）３（ＰＯａ）２
：ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネ
シウム蛍光体である。 第２の蛍光体は、一般式Ｙ （ＶＰ）０４： Ｅｕで示
されるユウロピウム付活リンバナジン酸イツトリウム蛍
光体である。 第３の蛍光体は、一般式Ｂａ２Ｐ２０ｖ： Ｔ ｉて示
されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体である。 これ等の蛍光体は、一般に周知の製造方法によって合成
できる。 第１の蛍光体である（Ｓ ｒＭｇ）３ （ＰＯ４）２：
Ｓｎは、つぎの工程で製造される。■ 蛍光体の組成を
構成する原料として、下記のものを使用する。 Ｓ ｒ ＨＰ Ｏ４、５ｒＣ０３，３ＭｇＣ０＋ ・Ｍ
ｇ （ＯＨ）２・３Ｈ２０、ＳｎＯ２ ■ これ等の蛍光体原料を均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、弱
還元性雰囲気中で、１０００°Ｃ−１２００℃の温度で
、１〜１．５時間焼成する。 第２の蛍光体である、Ｙ （ＶＰ）Ｏａ： Ｅｕで示さ
れるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリラム蛍光
体は下記の工程で製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 Ｙ ２０３、Ｅｕ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５、（ＮＨ４）２ＨＰ
Ｏ■ これ等の蛍光体原料に、融剤としてＨ３Ｂ Ｏ３
を加えて均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、１
０００℃〜１１５０℃の温度で、数時間焼成する。 この蛍光体は、製造工程において、原料を化学量論比に
調整して混合することが大切である。Ｙ２Ｏ３＋Ｅｕ２
Ｏ３が過剰であると、薄い黄色の体色となり、反対に不
足の場合は、茶色の体色となり、発光輝度が低下する。 Ｅ ｕ ”ｉ１度は、母体１モル当り約０．０５グラム
原子とする。 第３の蛍光体であるＢａ２Ｐ２Ｏ７： Ｔ ｉで示され
るチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体は、次の工程で
製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 ＢａＨＰＯ４，１’ｉ０２ ■ これ等の蛍光体原料に、融剤として、ＢａＦ２を添
加して均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、９
００℃〜１０００℃の温度で焼成する。 第１、第２、第３の蛍光体は、発光色が目的とする色度
に合うように、秤量し、それを混合機を用いて混合する
。、混合された３種の蛍光体を、ニトロセルロースを溶
解した酢酸ブチル中へ投入し、よく混合して均一なスラ
リー状とし、それをガラス管内壁に塗布し、乾燥後５０
０℃で焼いた後、蛍光ランプにする。 発光色がピンクの蛍光ランプであって、ＣＩＥ色度図に
おいて色度点がおよそｘ＝０．５２８．５／＝０．３０
４となるように、３種の蛍光体を調合して、ランプとし
た。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 ■ 第１の蛍光体である、一般式（ＳｒＭｇ）３ （Ｐ
ＯＡ）２： Ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロンチ
ウムマグネシウム蛍光体を重量比で、全体の１１．５重
量％混合した。 ■ 第２の蛍光体である、一般式Ｙ Ｖ Ｐ Ｏａ ：
ＥＵで示されるユウロピウム付活正リン酸イツトリウ
ムバナジウム蛍光体を、重重比で、全体の５９重量％混
合した。 ■ 第３の蛍光体である、一般式Ｂａ２Ｐ２ｏ７：Ｔｉ
で示されるチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体を、重
量比で、全体の２９．５重量％混合した。 上記、■、■、■の蛍光体を混合し、この混合物を、従
来の蛍光ランプの製造方法と同様の方法で、管径３２＋
ｎ＋ｎのガラス管（ＦＬ４０Ｓ）に被着して蛍光膜とし
、４０ワツトの直管型蛍光ランプを作成した。 すなわち、発光色がピンクの蛍光ランプは次の工程で試
作した。 酢酸ブチル［９９００ｇ］にニトロセルロース［１００
ｇ１を溶解する。この溶液６００ｇを２リツトルビーカ
ーに採取し、前記の■、■、■の蛍光体混合物的５００
ｇをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径２７ｍｍφ４０ワット用
のガラス管４本のそれぞれの上部から注入して内面に塗
布し、次に乾燥させる。 ４本の塗膜の重量は、１．２ｇ／本、２．２ｇ／本、３
．４ｇ／本、４．４ｇ／本とした。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で５００
度に加熱して１０分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けＡｒ、Ｈｇを注入しＦＬ４０Ｓ型の
蛍光ランプを製造した。 得られたピンクの蛍光ランプは、発光効率５０αｍ／Ｗ
であった。 また、得られた蛍光ランプの蛍光膜か、可視領域のＨｇ
線スペクトルを吸収する率を第１表に示す。 第１表 Ｈｇ線吸収率（本発明の蛍光ランプ）吸収を０
％として測定している。 参考に、第２表と第１図に、従来の蛍光ランプに使用さ
れていた、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇｅｏ２：Ｍｎ
蛍光体の可視領域のＨｇ線スペクトルの吸収率を示す。 第２表 Ｈｇ線吸収率（従来の蛍光ランプ）この表から
明かなように、この発明のピンクに発光する蛍光ランプ
は、塗布された蛍光膜の可視領域Ｈｇ線ススペクト吸収
量が、０〜６．７％と極めて少ない。 従って、この発明の蛍光ランプは、膜厚に対する色温度
の変化が少ない特長がある。 ただし、この表において、Ｈｇ線の吸収率は、蛍光体を
塗布していないクリアバルブのＨｇ線のこの表から明か
なように、従来の蛍光ランプに塗布されている蛍光膜は
、塗布量が１〜３．０ｇの範囲において、可視領域のＨ
ｇ線スペクトルを７〜５６．１％も吸収する。 本発明の蛍光ランプは、塗布量が１〜３ｇにおいて、可
視領域Ｈｇ線スペクトルの吸収量は、わずかに２．４％
以下に過ぎない。このため、従来の蛍光ランプは、蛍光
体の塗布量によって、発光色の色温度が著しく変化する
。 ［実施例１］ ＣＴＥ色度図において色度点がｘ＝０．４９４、ｙ＝ｏ
、ａｔｏになるように、３種の蛍光体を調合してランプ
とした。各蛍光体には、次のものを使用した。 第１の蛍光体 ９４ｇ、 第２の蛍光体 １５８ｇ。 第３の蛍光体 １７８ｇ、 以上の蛍光体を混合し、発光色がピンクの蛍光ランプを
試作した。 酢酸ブチル［９９００ｇ１にニトロセルロース［１００
ｇ１を溶解する。この溶液６００ｇを２リツトルビーカ
ーに採取し、前記の第１、第２、第３の蛍光体混合物５
００ｇをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径２７ｍｍφ４０ワット用
のガラス管の上部から注入して内面に塗布し、次に乾燥
させる。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で５００
度に加熱して１０分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けＡｒ、Ｈｇを注入しＦＬ４０Ｓ型の
蛍光ランプを製造した。 この実施例によって得られた発光色がピンクの蛍光ラン
プの発光効率は５２Ｑｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ［実施例２］ 色度点がｘ＝０．４１２．５／＝０．３２３になる割合
で３種の蛍光体を調合して、発光色がピンクの蛍光ラン
プにした。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 第１の蛍光体 ２２８ｇ、 第２の蛍光体 ７４ｇ、 第３の蛍光体 １９８ｇ、 以上の蛍光体を混合し、実施例１と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は５１α
ｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ［実施例３］ 高演色性ランプの色度点がｘ＝０．４２６、ｙ＝０．２
９２になる割合で３種の蛍光体を調合して、ピンクに発
光する蛍光ランプを試作した。 各蛍光体には、実施例１と同様のものを使用した。 第１の蛍光体 ２１４ｇ、 第２の蛍光体 ２６０ｇ、 第３の蛍光体 ２６ｇ、 以上の蛍光体を混合し、実施例１と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は５０Ｑ
ｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ところで、発光色がピンクの蛍光ランプは、用途によっ
て、要求される色温度に制約を受ける。 この発明のピンクに発光する蛍光ランプは、混合される
蛍光体の混合率を調整して用途に最適の蛍光ランプとし
て製造できる。 通常、第１の蛍光体の混合率は、１０〜５０重量％に、
第２の蛍光体の混合率は、１０〜７０重量％に、第３の
蛍光体の混合率は、０〜５０重量％の範囲に調整される
。
第２、第３の蛍光体を混合して管内壁に塗布している。 第１の蛍光体は、一般式（Ｓ ｒＭｇ）３（ＰＯａ）２
：ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネ
シウム蛍光体である。 第２の蛍光体は、一般式Ｙ （ＶＰ）０４： Ｅｕで示
されるユウロピウム付活リンバナジン酸イツトリウム蛍
光体である。 第３の蛍光体は、一般式Ｂａ２Ｐ２０ｖ： Ｔ ｉて示
されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体である。 これ等の蛍光体は、一般に周知の製造方法によって合成
できる。 第１の蛍光体である（Ｓ ｒＭｇ）３ （ＰＯ４）２：
Ｓｎは、つぎの工程で製造される。■ 蛍光体の組成を
構成する原料として、下記のものを使用する。 Ｓ ｒ ＨＰ Ｏ４、５ｒＣ０３，３ＭｇＣ０＋ ・Ｍ
ｇ （ＯＨ）２・３Ｈ２０、ＳｎＯ２ ■ これ等の蛍光体原料を均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、弱
還元性雰囲気中で、１０００°Ｃ−１２００℃の温度で
、１〜１．５時間焼成する。 第２の蛍光体である、Ｙ （ＶＰ）Ｏａ： Ｅｕで示さ
れるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリラム蛍光
体は下記の工程で製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 Ｙ ２０３、Ｅｕ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５、（ＮＨ４）２ＨＰ
Ｏ■ これ等の蛍光体原料に、融剤としてＨ３Ｂ Ｏ３
を加えて均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、１
０００℃〜１１５０℃の温度で、数時間焼成する。 この蛍光体は、製造工程において、原料を化学量論比に
調整して混合することが大切である。Ｙ２Ｏ３＋Ｅｕ２
Ｏ３が過剰であると、薄い黄色の体色となり、反対に不
足の場合は、茶色の体色となり、発光輝度が低下する。 Ｅ ｕ ”ｉ１度は、母体１モル当り約０．０５グラム
原子とする。 第３の蛍光体であるＢａ２Ｐ２Ｏ７： Ｔ ｉで示され
るチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体は、次の工程で
製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 ＢａＨＰＯ４，１’ｉ０２ ■ これ等の蛍光体原料に、融剤として、ＢａＦ２を添
加して均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、９
００℃〜１０００℃の温度で焼成する。 第１、第２、第３の蛍光体は、発光色が目的とする色度
に合うように、秤量し、それを混合機を用いて混合する
。、混合された３種の蛍光体を、ニトロセルロースを溶
解した酢酸ブチル中へ投入し、よく混合して均一なスラ
リー状とし、それをガラス管内壁に塗布し、乾燥後５０
０℃で焼いた後、蛍光ランプにする。 発光色がピンクの蛍光ランプであって、ＣＩＥ色度図に
おいて色度点がおよそｘ＝０．５２８．５／＝０．３０
４となるように、３種の蛍光体を調合して、ランプとし
た。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 ■ 第１の蛍光体である、一般式（ＳｒＭｇ）３ （Ｐ
ＯＡ）２： Ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロンチ
ウムマグネシウム蛍光体を重量比で、全体の１１．５重
量％混合した。 ■ 第２の蛍光体である、一般式Ｙ Ｖ Ｐ Ｏａ ：
ＥＵで示されるユウロピウム付活正リン酸イツトリウ
ムバナジウム蛍光体を、重重比で、全体の５９重量％混
合した。 ■ 第３の蛍光体である、一般式Ｂａ２Ｐ２ｏ７：Ｔｉ
で示されるチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体を、重
量比で、全体の２９．５重量％混合した。 上記、■、■、■の蛍光体を混合し、この混合物を、従
来の蛍光ランプの製造方法と同様の方法で、管径３２＋
ｎ＋ｎのガラス管（ＦＬ４０Ｓ）に被着して蛍光膜とし
、４０ワツトの直管型蛍光ランプを作成した。 すなわち、発光色がピンクの蛍光ランプは次の工程で試
作した。 酢酸ブチル［９９００ｇ］にニトロセルロース［１００
ｇ１を溶解する。この溶液６００ｇを２リツトルビーカ
ーに採取し、前記の■、■、■の蛍光体混合物的５００
ｇをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径２７ｍｍφ４０ワット用
のガラス管４本のそれぞれの上部から注入して内面に塗
布し、次に乾燥させる。 ４本の塗膜の重量は、１．２ｇ／本、２．２ｇ／本、３
．４ｇ／本、４．４ｇ／本とした。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で５００
度に加熱して１０分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けＡｒ、Ｈｇを注入しＦＬ４０Ｓ型の
蛍光ランプを製造した。 得られたピンクの蛍光ランプは、発光効率５０αｍ／Ｗ
であった。 また、得られた蛍光ランプの蛍光膜か、可視領域のＨｇ
線スペクトルを吸収する率を第１表に示す。 第１表 Ｈｇ線吸収率（本発明の蛍光ランプ）吸収を０
％として測定している。 参考に、第２表と第１図に、従来の蛍光ランプに使用さ
れていた、３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２Ｇｅｏ２：Ｍｎ
蛍光体の可視領域のＨｇ線スペクトルの吸収率を示す。 第２表 Ｈｇ線吸収率（従来の蛍光ランプ）この表から
明かなように、この発明のピンクに発光する蛍光ランプ
は、塗布された蛍光膜の可視領域Ｈｇ線ススペクト吸収
量が、０〜６．７％と極めて少ない。 従って、この発明の蛍光ランプは、膜厚に対する色温度
の変化が少ない特長がある。 ただし、この表において、Ｈｇ線の吸収率は、蛍光体を
塗布していないクリアバルブのＨｇ線のこの表から明か
なように、従来の蛍光ランプに塗布されている蛍光膜は
、塗布量が１〜３．０ｇの範囲において、可視領域のＨ
ｇ線スペクトルを７〜５６．１％も吸収する。 本発明の蛍光ランプは、塗布量が１〜３ｇにおいて、可
視領域Ｈｇ線スペクトルの吸収量は、わずかに２．４％
以下に過ぎない。このため、従来の蛍光ランプは、蛍光
体の塗布量によって、発光色の色温度が著しく変化する
。 ［実施例１］ ＣＴＥ色度図において色度点がｘ＝０．４９４、ｙ＝ｏ
、ａｔｏになるように、３種の蛍光体を調合してランプ
とした。各蛍光体には、次のものを使用した。 第１の蛍光体 ９４ｇ、 第２の蛍光体 １５８ｇ。 第３の蛍光体 １７８ｇ、 以上の蛍光体を混合し、発光色がピンクの蛍光ランプを
試作した。 酢酸ブチル［９９００ｇ１にニトロセルロース［１００
ｇ１を溶解する。この溶液６００ｇを２リツトルビーカ
ーに採取し、前記の第１、第２、第３の蛍光体混合物５
００ｇをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径２７ｍｍφ４０ワット用
のガラス管の上部から注入して内面に塗布し、次に乾燥
させる。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で５００
度に加熱して１０分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けＡｒ、Ｈｇを注入しＦＬ４０Ｓ型の
蛍光ランプを製造した。 この実施例によって得られた発光色がピンクの蛍光ラン
プの発光効率は５２Ｑｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ［実施例２］ 色度点がｘ＝０．４１２．５／＝０．３２３になる割合
で３種の蛍光体を調合して、発光色がピンクの蛍光ラン
プにした。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 第１の蛍光体 ２２８ｇ、 第２の蛍光体 ７４ｇ、 第３の蛍光体 １９８ｇ、 以上の蛍光体を混合し、実施例１と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は５１α
ｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ［実施例３］ 高演色性ランプの色度点がｘ＝０．４２６、ｙ＝０．２
９２になる割合で３種の蛍光体を調合して、ピンクに発
光する蛍光ランプを試作した。 各蛍光体には、実施例１と同様のものを使用した。 第１の蛍光体 ２１４ｇ、 第２の蛍光体 ２６０ｇ、 第３の蛍光体 ２６ｇ、 以上の蛍光体を混合し、実施例１と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は５０Ｑ
ｍ／Ｗと優れた特性を示した。 ところで、発光色がピンクの蛍光ランプは、用途によっ
て、要求される色温度に制約を受ける。 この発明のピンクに発光する蛍光ランプは、混合される
蛍光体の混合率を調整して用途に最適の蛍光ランプとし
て製造できる。 通常、第１の蛍光体の混合率は、１０〜５０重量％に、
第２の蛍光体の混合率は、１０〜７０重量％に、第３の
蛍光体の混合率は、０〜５０重量％の範囲に調整される
。
第１図は、一般式、
３．５Ｍｇ００．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２： Ｍｎでボされ
る蛍光体の、塗布量に対するＨｇ線の輝線スペクトルの
吸収率を示すグラフである。但し、この図において、吸
収率は、クリアバルブを０％としている。クリアバルブ
及びランプに使用したガラス管は２７ｍｍφ４０Ｗ用直
管である。
る蛍光体の、塗布量に対するＨｇ線の輝線スペクトルの
吸収率を示すグラフである。但し、この図において、吸
収率は、クリアバルブを０％としている。クリアバルブ
及びランプに使用したガラス管は２７ｍｍφ４０Ｗ用直
管である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の構成を有する発光色がピンクの蛍光ランプ。 （ａ） 蛍光ランプは、第１の蛍光体と、第２の蛍光体
と、第３の蛍光体とがガラス管内壁に被着されている。 （ｂ） 第１の蛍光体は、一般式（ＳｒＭｇ）＿３（Ｐ
Ｏ＿４）＿２：Ｓｎで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体である。 （ｃ） 第２の蛍光体は、一般式Ｙ（ＶＰ）Ｏ＿４：Ｅ
ｕで示されるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリ
ウム蛍光体である。 （ｄ） 第３の蛍光体は、一般式Ｂａ＿２Ｐ＿２Ｏ＿７
：Ｔｉで示されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体
である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33375388A JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33375388A JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173182A true JPH02173182A (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=18269571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33375388A Pending JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02173182A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102796984A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 多元素掺杂磷酸锶的发光薄膜及其制备方法和应用 |
| CN105441075A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
| CN105925263A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种led用焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
| CN105925264A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种掺杂锰离子的焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP33375388A patent/JPH02173182A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102796984A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 多元素掺杂磷酸锶的发光薄膜及其制备方法和应用 |
| CN105441075A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
| CN105441075B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-01-09 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
| CN105925263A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种led用焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
| CN105925264A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种掺杂锰离子的焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
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