JPH02173182A - 発光色がピンクの蛍光ランプ - Google Patents
発光色がピンクの蛍光ランプInfo
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- JPH02173182A JPH02173182A JP33375388A JP33375388A JPH02173182A JP H02173182 A JPH02173182 A JP H02173182A JP 33375388 A JP33375388 A JP 33375388A JP 33375388 A JP33375388 A JP 33375388A JP H02173182 A JPH02173182 A JP H02173182A
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- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、CTE色度図において、ピンク領域に発光す
る蛍光ランプに関するものである。
る蛍光ランプに関するものである。
CIE色度図のピンク領域に発光する蛍光ランプは、下
記の■と■の混合蛍光体が使用されている。 ■ 一般式(SrMg)3 (PO4)2: Snで示
される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネシウム蛍光
体。 ■ 一般式3.5Mg00.5MgF2Geo2:Mn
で示される蛍光体。 ところが、■と■とが塗布されたピンクの蛍光ランプは
、管内壁に塗布する蛍光体の膜厚によって発光色が変化
する欠点がある。例えば、膜厚が厚いと、発光色は長波
長側にシフトし、薄いと短波長側にシフトする。 これは、3.5Mg00.5MgF2GeO2:Mn蛍
光体が、可視領域にあるHg線を吸収することが原因で
ある。すなわち、3.5Mg00゜5MgF2GeO2
: Mn蛍光体は、黄色のボディーカラーを有し、可視
領域にあるHg線の発光を吸収する。 3.5Mg00.5MgF2GeO2: Mn蛍光体が
、可視領域のHg線を吸収する割合を第1図に示す。蛍
光ランプのHg線は、404.7nmおよび435.8
nm、546.2nmに可視領域の発光がある。この輝
線スペクトルは、ピンクに発光する蛍光ランプの発光色
に強い影響を与えている。 第1図に示すように、3.5Mg00.5MgF2G
e 02 : M nは、膜厚によって、可視領域のH
g線の吸収率が著しく変化する。このため、ランプ内壁
に塗布された蛍光体の膜厚によって可視領域にあるHg
線の吸収率は変化し、ランプ自体の発光色は、ランプ内
壁の蛍光体の膜厚に影響されることになる。 ランプ内壁に塗布された蛍光体の膜厚が増加すれば、波
長が404.7nmおよび435. 8nIIである可
視領域にあるHg線スペクトルの吸収率が増え、ランプ
自体の発光色は長波長側ヘシフトすることになる。 また、発光効率は25αm/Wであり、さらに高い効率
のものが要求されていた。 この発明は、この欠点を解決することを目的に開発され
たもので、この発明の重要な目的は、膜厚による色ずれ
が防止できる発光色がピンクの蛍光ランプを提供するに
ある。
記の■と■の混合蛍光体が使用されている。 ■ 一般式(SrMg)3 (PO4)2: Snで示
される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネシウム蛍光
体。 ■ 一般式3.5Mg00.5MgF2Geo2:Mn
で示される蛍光体。 ところが、■と■とが塗布されたピンクの蛍光ランプは
、管内壁に塗布する蛍光体の膜厚によって発光色が変化
する欠点がある。例えば、膜厚が厚いと、発光色は長波
長側にシフトし、薄いと短波長側にシフトする。 これは、3.5Mg00.5MgF2GeO2:Mn蛍
光体が、可視領域にあるHg線を吸収することが原因で
ある。すなわち、3.5Mg00゜5MgF2GeO2
: Mn蛍光体は、黄色のボディーカラーを有し、可視
領域にあるHg線の発光を吸収する。 3.5Mg00.5MgF2GeO2: Mn蛍光体が
、可視領域のHg線を吸収する割合を第1図に示す。蛍
光ランプのHg線は、404.7nmおよび435.8
nm、546.2nmに可視領域の発光がある。この輝
線スペクトルは、ピンクに発光する蛍光ランプの発光色
に強い影響を与えている。 第1図に示すように、3.5Mg00.5MgF2G
e 02 : M nは、膜厚によって、可視領域のH
g線の吸収率が著しく変化する。このため、ランプ内壁
に塗布された蛍光体の膜厚によって可視領域にあるHg
線の吸収率は変化し、ランプ自体の発光色は、ランプ内
壁の蛍光体の膜厚に影響されることになる。 ランプ内壁に塗布された蛍光体の膜厚が増加すれば、波
長が404.7nmおよび435. 8nIIである可
視領域にあるHg線スペクトルの吸収率が増え、ランプ
自体の発光色は長波長側ヘシフトすることになる。 また、発光効率は25αm/Wであり、さらに高い効率
のものが要求されていた。 この発明は、この欠点を解決することを目的に開発され
たもので、この発明の重要な目的は、膜厚による色ずれ
が防止できる発光色がピンクの蛍光ランプを提供するに
ある。
この発明の発光色がピンクの蛍光ランプは、蛍光膜がH
g線の可視領域の発光スペクトルを吸収しないで、従来
と同等の発光特性を満足させるために、3.5Mg00
.5MgF2GeO2: Mn蛍光体にかわって、 ■ 一般式Y (VP)04: Eu蛍光体と、■ 一
般式B a2P2C)r: T iとで示される蛍光体
、 とを使用している。 さらに、この発明にかかるピンクの蛍光ランプは、前記
の■と■の蛍光体に加えて、一般式(SrMg)3 (
PO4)2: Snで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体を含有している。
g線の可視領域の発光スペクトルを吸収しないで、従来
と同等の発光特性を満足させるために、3.5Mg00
.5MgF2GeO2: Mn蛍光体にかわって、 ■ 一般式Y (VP)04: Eu蛍光体と、■ 一
般式B a2P2C)r: T iとで示される蛍光体
、 とを使用している。 さらに、この発明にかかるピンクの蛍光ランプは、前記
の■と■の蛍光体に加えて、一般式(SrMg)3 (
PO4)2: Snで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体を含有している。
これによって蛍光ランプとしたときのランプ内壁に塗布
された蛍光体の膜厚に影響されずに一定した発光色を得
ることができる。さらに、従来のものと較べて約2倍以
上の発光効率を得ることができる。
された蛍光体の膜厚に影響されずに一定した発光色を得
ることができる。さらに、従来のものと較べて約2倍以
上の発光効率を得ることができる。
以下に示される発光色がピンクの蛍光ランプは、第1、
第2、第3の蛍光体を混合して管内壁に塗布している。 第1の蛍光体は、一般式(S rMg)3(POa)2
:snで示される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネ
シウム蛍光体である。 第2の蛍光体は、一般式Y (VP)04: Euで示
されるユウロピウム付活リンバナジン酸イツトリウム蛍
光体である。 第3の蛍光体は、一般式Ba2P20v: T iて示
されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体である。 これ等の蛍光体は、一般に周知の製造方法によって合成
できる。 第1の蛍光体である(S rMg)3 (PO4)2:
Snは、つぎの工程で製造される。■ 蛍光体の組成を
構成する原料として、下記のものを使用する。 S r HP O4、5rC03,3MgC0+ ・M
g (OH)2・3H20、SnO2 ■ これ等の蛍光体原料を均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、弱
還元性雰囲気中で、1000°C−1200℃の温度で
、1〜1.5時間焼成する。 第2の蛍光体である、Y (VP)Oa: Euで示さ
れるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリラム蛍光
体は下記の工程で製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 Y 203、Eu2O3、V2O5、(NH4)2HP
O■ これ等の蛍光体原料に、融剤としてH3B O3
を加えて均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、1
000℃〜1150℃の温度で、数時間焼成する。 この蛍光体は、製造工程において、原料を化学量論比に
調整して混合することが大切である。Y2O3+Eu2
O3が過剰であると、薄い黄色の体色となり、反対に不
足の場合は、茶色の体色となり、発光輝度が低下する。 E u ”i1度は、母体1モル当り約0.05グラム
原子とする。 第3の蛍光体であるBa2P2O7: T iで示され
るチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体は、次の工程で
製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 BaHPO4,1’i02 ■ これ等の蛍光体原料に、融剤として、BaF2を添
加して均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、9
00℃〜1000℃の温度で焼成する。 第1、第2、第3の蛍光体は、発光色が目的とする色度
に合うように、秤量し、それを混合機を用いて混合する
。、混合された3種の蛍光体を、ニトロセルロースを溶
解した酢酸ブチル中へ投入し、よく混合して均一なスラ
リー状とし、それをガラス管内壁に塗布し、乾燥後50
0℃で焼いた後、蛍光ランプにする。 発光色がピンクの蛍光ランプであって、CIE色度図に
おいて色度点がおよそx=0.528.5/=0.30
4となるように、3種の蛍光体を調合して、ランプとし
た。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 ■ 第1の蛍光体である、一般式(SrMg)3 (P
OA)2: Snで示される錫付活正リン酸ストロンチ
ウムマグネシウム蛍光体を重量比で、全体の11.5重
量%混合した。 ■ 第2の蛍光体である、一般式Y V P Oa :
EUで示されるユウロピウム付活正リン酸イツトリウ
ムバナジウム蛍光体を、重重比で、全体の59重量%混
合した。 ■ 第3の蛍光体である、一般式Ba2P2o7:Ti
で示されるチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体を、重
量比で、全体の29.5重量%混合した。 上記、■、■、■の蛍光体を混合し、この混合物を、従
来の蛍光ランプの製造方法と同様の方法で、管径32+
n+nのガラス管(FL40S)に被着して蛍光膜とし
、40ワツトの直管型蛍光ランプを作成した。 すなわち、発光色がピンクの蛍光ランプは次の工程で試
作した。 酢酸ブチル[9900g]にニトロセルロース[100
g1を溶解する。この溶液600gを2リツトルビーカ
ーに採取し、前記の■、■、■の蛍光体混合物的500
gをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径27mmφ40ワット用
のガラス管4本のそれぞれの上部から注入して内面に塗
布し、次に乾燥させる。 4本の塗膜の重量は、1.2g/本、2.2g/本、3
.4g/本、4.4g/本とした。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で500
度に加熱して10分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けAr、Hgを注入しFL40S型の
蛍光ランプを製造した。 得られたピンクの蛍光ランプは、発光効率50αm/W
であった。 また、得られた蛍光ランプの蛍光膜か、可視領域のHg
線スペクトルを吸収する率を第1表に示す。 第1表 Hg線吸収率(本発明の蛍光ランプ)吸収を0
%として測定している。 参考に、第2表と第1図に、従来の蛍光ランプに使用さ
れていた、3.5Mg00.5MgF2Geo2:Mn
蛍光体の可視領域のHg線スペクトルの吸収率を示す。 第2表 Hg線吸収率(従来の蛍光ランプ)この表から
明かなように、この発明のピンクに発光する蛍光ランプ
は、塗布された蛍光膜の可視領域Hg線ススペクト吸収
量が、0〜6.7%と極めて少ない。 従って、この発明の蛍光ランプは、膜厚に対する色温度
の変化が少ない特長がある。 ただし、この表において、Hg線の吸収率は、蛍光体を
塗布していないクリアバルブのHg線のこの表から明か
なように、従来の蛍光ランプに塗布されている蛍光膜は
、塗布量が1〜3.0gの範囲において、可視領域のH
g線スペクトルを7〜56.1%も吸収する。 本発明の蛍光ランプは、塗布量が1〜3gにおいて、可
視領域Hg線スペクトルの吸収量は、わずかに2.4%
以下に過ぎない。このため、従来の蛍光ランプは、蛍光
体の塗布量によって、発光色の色温度が著しく変化する
。 [実施例1] CTE色度図において色度点がx=0.494、y=o
、atoになるように、3種の蛍光体を調合してランプ
とした。各蛍光体には、次のものを使用した。 第1の蛍光体 94g、 第2の蛍光体 158g。 第3の蛍光体 178g、 以上の蛍光体を混合し、発光色がピンクの蛍光ランプを
試作した。 酢酸ブチル[9900g1にニトロセルロース[100
g1を溶解する。この溶液600gを2リツトルビーカ
ーに採取し、前記の第1、第2、第3の蛍光体混合物5
00gをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径27mmφ40ワット用
のガラス管の上部から注入して内面に塗布し、次に乾燥
させる。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で500
度に加熱して10分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けAr、Hgを注入しFL40S型の
蛍光ランプを製造した。 この実施例によって得られた発光色がピンクの蛍光ラン
プの発光効率は52Qm/Wと優れた特性を示した。 [実施例2] 色度点がx=0.412.5/=0.323になる割合
で3種の蛍光体を調合して、発光色がピンクの蛍光ラン
プにした。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 第1の蛍光体 228g、 第2の蛍光体 74g、 第3の蛍光体 198g、 以上の蛍光体を混合し、実施例1と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は51α
m/Wと優れた特性を示した。 [実施例3] 高演色性ランプの色度点がx=0.426、y=0.2
92になる割合で3種の蛍光体を調合して、ピンクに発
光する蛍光ランプを試作した。 各蛍光体には、実施例1と同様のものを使用した。 第1の蛍光体 214g、 第2の蛍光体 260g、 第3の蛍光体 26g、 以上の蛍光体を混合し、実施例1と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は50Q
m/Wと優れた特性を示した。 ところで、発光色がピンクの蛍光ランプは、用途によっ
て、要求される色温度に制約を受ける。 この発明のピンクに発光する蛍光ランプは、混合される
蛍光体の混合率を調整して用途に最適の蛍光ランプとし
て製造できる。 通常、第1の蛍光体の混合率は、10〜50重量%に、
第2の蛍光体の混合率は、10〜70重量%に、第3の
蛍光体の混合率は、0〜50重量%の範囲に調整される
。
第2、第3の蛍光体を混合して管内壁に塗布している。 第1の蛍光体は、一般式(S rMg)3(POa)2
:snで示される錫付活正リン酸ストロンチウムマグネ
シウム蛍光体である。 第2の蛍光体は、一般式Y (VP)04: Euで示
されるユウロピウム付活リンバナジン酸イツトリウム蛍
光体である。 第3の蛍光体は、一般式Ba2P20v: T iて示
されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体である。 これ等の蛍光体は、一般に周知の製造方法によって合成
できる。 第1の蛍光体である(S rMg)3 (PO4)2:
Snは、つぎの工程で製造される。■ 蛍光体の組成を
構成する原料として、下記のものを使用する。 S r HP O4、5rC03,3MgC0+ ・M
g (OH)2・3H20、SnO2 ■ これ等の蛍光体原料を均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、弱
還元性雰囲気中で、1000°C−1200℃の温度で
、1〜1.5時間焼成する。 第2の蛍光体である、Y (VP)Oa: Euで示さ
れるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリラム蛍光
体は下記の工程で製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 Y 203、Eu2O3、V2O5、(NH4)2HP
O■ これ等の蛍光体原料に、融剤としてH3B O3
を加えて均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、1
000℃〜1150℃の温度で、数時間焼成する。 この蛍光体は、製造工程において、原料を化学量論比に
調整して混合することが大切である。Y2O3+Eu2
O3が過剰であると、薄い黄色の体色となり、反対に不
足の場合は、茶色の体色となり、発光輝度が低下する。 E u ”i1度は、母体1モル当り約0.05グラム
原子とする。 第3の蛍光体であるBa2P2O7: T iで示され
るチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体は、次の工程で
製造される。 ■ 蛍光体の組成を構成する原料として、下記のものを
使用する。 BaHPO4,1’i02 ■ これ等の蛍光体原料に、融剤として、BaF2を添
加して均一に混合する。 ■ 次に混合された原料混合物を電気炉等を用いて、9
00℃〜1000℃の温度で焼成する。 第1、第2、第3の蛍光体は、発光色が目的とする色度
に合うように、秤量し、それを混合機を用いて混合する
。、混合された3種の蛍光体を、ニトロセルロースを溶
解した酢酸ブチル中へ投入し、よく混合して均一なスラ
リー状とし、それをガラス管内壁に塗布し、乾燥後50
0℃で焼いた後、蛍光ランプにする。 発光色がピンクの蛍光ランプであって、CIE色度図に
おいて色度点がおよそx=0.528.5/=0.30
4となるように、3種の蛍光体を調合して、ランプとし
た。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 ■ 第1の蛍光体である、一般式(SrMg)3 (P
OA)2: Snで示される錫付活正リン酸ストロンチ
ウムマグネシウム蛍光体を重量比で、全体の11.5重
量%混合した。 ■ 第2の蛍光体である、一般式Y V P Oa :
EUで示されるユウロピウム付活正リン酸イツトリウ
ムバナジウム蛍光体を、重重比で、全体の59重量%混
合した。 ■ 第3の蛍光体である、一般式Ba2P2o7:Ti
で示されるチタン付活ビロリン酸バリウム蛍光体を、重
量比で、全体の29.5重量%混合した。 上記、■、■、■の蛍光体を混合し、この混合物を、従
来の蛍光ランプの製造方法と同様の方法で、管径32+
n+nのガラス管(FL40S)に被着して蛍光膜とし
、40ワツトの直管型蛍光ランプを作成した。 すなわち、発光色がピンクの蛍光ランプは次の工程で試
作した。 酢酸ブチル[9900g]にニトロセルロース[100
g1を溶解する。この溶液600gを2リツトルビーカ
ーに採取し、前記の■、■、■の蛍光体混合物的500
gをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径27mmφ40ワット用
のガラス管4本のそれぞれの上部から注入して内面に塗
布し、次に乾燥させる。 4本の塗膜の重量は、1.2g/本、2.2g/本、3
.4g/本、4.4g/本とした。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で500
度に加熱して10分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けAr、Hgを注入しFL40S型の
蛍光ランプを製造した。 得られたピンクの蛍光ランプは、発光効率50αm/W
であった。 また、得られた蛍光ランプの蛍光膜か、可視領域のHg
線スペクトルを吸収する率を第1表に示す。 第1表 Hg線吸収率(本発明の蛍光ランプ)吸収を0
%として測定している。 参考に、第2表と第1図に、従来の蛍光ランプに使用さ
れていた、3.5Mg00.5MgF2Geo2:Mn
蛍光体の可視領域のHg線スペクトルの吸収率を示す。 第2表 Hg線吸収率(従来の蛍光ランプ)この表から
明かなように、この発明のピンクに発光する蛍光ランプ
は、塗布された蛍光膜の可視領域Hg線ススペクト吸収
量が、0〜6.7%と極めて少ない。 従って、この発明の蛍光ランプは、膜厚に対する色温度
の変化が少ない特長がある。 ただし、この表において、Hg線の吸収率は、蛍光体を
塗布していないクリアバルブのHg線のこの表から明か
なように、従来の蛍光ランプに塗布されている蛍光膜は
、塗布量が1〜3.0gの範囲において、可視領域のH
g線スペクトルを7〜56.1%も吸収する。 本発明の蛍光ランプは、塗布量が1〜3gにおいて、可
視領域Hg線スペクトルの吸収量は、わずかに2.4%
以下に過ぎない。このため、従来の蛍光ランプは、蛍光
体の塗布量によって、発光色の色温度が著しく変化する
。 [実施例1] CTE色度図において色度点がx=0.494、y=o
、atoになるように、3種の蛍光体を調合してランプ
とした。各蛍光体には、次のものを使用した。 第1の蛍光体 94g、 第2の蛍光体 158g。 第3の蛍光体 178g、 以上の蛍光体を混合し、発光色がピンクの蛍光ランプを
試作した。 酢酸ブチル[9900g1にニトロセルロース[100
g1を溶解する。この溶液600gを2リツトルビーカ
ーに採取し、前記の第1、第2、第3の蛍光体混合物5
00gをよく攪拌して塗布液とする。 この塗布液を、立てられた管径27mmφ40ワット用
のガラス管の上部から注入して内面に塗布し、次に乾燥
させる。 次に、これ等の塗布されたガラス管を電気炉中で500
度に加熱して10分間ベーキングし、ニトロセルロース
を焼失させる。更に、各々のガラス管にフィラメントを
装着し排気台に架けAr、Hgを注入しFL40S型の
蛍光ランプを製造した。 この実施例によって得られた発光色がピンクの蛍光ラン
プの発光効率は52Qm/Wと優れた特性を示した。 [実施例2] 色度点がx=0.412.5/=0.323になる割合
で3種の蛍光体を調合して、発光色がピンクの蛍光ラン
プにした。各蛍光体には次の組成のものを使用した。 第1の蛍光体 228g、 第2の蛍光体 74g、 第3の蛍光体 198g、 以上の蛍光体を混合し、実施例1と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は51α
m/Wと優れた特性を示した。 [実施例3] 高演色性ランプの色度点がx=0.426、y=0.2
92になる割合で3種の蛍光体を調合して、ピンクに発
光する蛍光ランプを試作した。 各蛍光体には、実施例1と同様のものを使用した。 第1の蛍光体 214g、 第2の蛍光体 260g、 第3の蛍光体 26g、 以上の蛍光体を混合し、実施例1と同様にして発光色が
ピンクの蛍光ランプを試作した。この実施例によって得
られた発光色がピンクの蛍光ランプの発光効率は50Q
m/Wと優れた特性を示した。 ところで、発光色がピンクの蛍光ランプは、用途によっ
て、要求される色温度に制約を受ける。 この発明のピンクに発光する蛍光ランプは、混合される
蛍光体の混合率を調整して用途に最適の蛍光ランプとし
て製造できる。 通常、第1の蛍光体の混合率は、10〜50重量%に、
第2の蛍光体の混合率は、10〜70重量%に、第3の
蛍光体の混合率は、0〜50重量%の範囲に調整される
。
第1図は、一般式、
3.5Mg00.5MgF2GeO2: Mnでボされ
る蛍光体の、塗布量に対するHg線の輝線スペクトルの
吸収率を示すグラフである。但し、この図において、吸
収率は、クリアバルブを0%としている。クリアバルブ
及びランプに使用したガラス管は27mmφ40W用直
管である。
る蛍光体の、塗布量に対するHg線の輝線スペクトルの
吸収率を示すグラフである。但し、この図において、吸
収率は、クリアバルブを0%としている。クリアバルブ
及びランプに使用したガラス管は27mmφ40W用直
管である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の構成を有する発光色がピンクの蛍光ランプ。 (a) 蛍光ランプは、第1の蛍光体と、第2の蛍光体
と、第3の蛍光体とがガラス管内壁に被着されている。 (b) 第1の蛍光体は、一般式(SrMg)_3(P
O_4)_2:Snで示される錫付活正リン酸ストロン
チウムマグネシウム蛍光体である。 (c) 第2の蛍光体は、一般式Y(VP)O_4:E
uで示されるユウロピウム付活リンバナジン酸イットリ
ウム蛍光体である。 (d) 第3の蛍光体は、一般式Ba_2P_2O_7
:Tiで示されるチタン付活ピロリン酸バリウム蛍光体
である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33375388A JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33375388A JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02173182A true JPH02173182A (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=18269571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33375388A Pending JPH02173182A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 発光色がピンクの蛍光ランプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02173182A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102796984A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 多元素掺杂磷酸锶的发光薄膜及其制备方法和应用 |
CN105441075A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
CN105925263A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种led用焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
CN105925264A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种掺杂锰离子的焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP33375388A patent/JPH02173182A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102796984A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 多元素掺杂磷酸锶的发光薄膜及其制备方法和应用 |
CN105441075A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
CN105441075B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-01-09 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 一种焦磷酸钡钛荧光粉及其制备方法 |
CN105925263A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种led用焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
CN105925264A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 东台市天源荧光材料有限公司 | 一种掺杂锰离子的焦磷酸钙钛荧光粉及其制备方法 |
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