JPH02172743A - 印刷機のインキ装置におけるインキ移しローラ制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷機特にオフセント印刷機のインキ装置に
おけるインキ移しローラ制御装置であって、インキ移し
ローラを両側において保持するロッキングレバーが設け
られており、該ローラキンダレバーのアームが、両側に
設けられた圧縮ばねの力に抗して、所属のフォーク状レ
バーと力接続的に結合されていて、回転するカム板を用
いたノノム駆動装置によって、カムローラ及びローラレ
バーを介して往復運動可能でありこの場合ロッキングレ
バーが、印刷機フレームにおける側壁に支承された軸に
回転可能に受容されている形式のものに関する。

従来の技術 このような形式のインキ移しローラ制御装置はＤＥ−Ａ
５２４８６８２Ｂに基づいて公知である。この場合に使
用されているフォーク状レバーはカップリングと結合さ
れ、カップリング自体はローラレバーと結合されており
、この場合枢着点は調節可能である。この構成では、距
離に関してはインキ移しローラを良好に調節することが
できる。しかしながら運転中に、インキ移しローラの揺
動運動の臨界点において、つまりインキ出しローラ及び
インキ練りローラに対する接触もしくは離反時に、かな
りの衝撃が発生する。さらにこの公知の構成には、例え
ば摩耗によってインキ移しローラの直径が変化した場合
に、異なった接触時間ひいては変化するインキ移しスト
リップ幅が生じるという欠点がある。

インキ出しローラ及びインキ練りローラとの接触点にお
けるインキ移しローラの接触を移動可能なスト７パによ
って調節することは、既にＤＥ−０５２１０５６２２に
基づいて公知である。この場合印刷機に対して不動に配
置されたストッパが、ロッキングレバーに配置されたゴ
ムブロックと協働するので、確かにばね弾性を調節する
ことはできるが、しかしながら接触点での接触ｍ丁にお
けるインキ移しローラの運動体止を調節することはでき
ない。従ってこの公知の構成にも上述の欠点、つまりイ
ンキ出しローラの極めて高い衝突速度並びに摩耗による
種々異なった接触時間が生じるという欠点がある。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のインキ移し
ローラ制御装置を改良して、接触点（Ｐ　；　Ｐ’　）
におけるインキ出しローラ及びインキ練りローラとイン
キ移しローラとの接触前に、該インキ移しローラの運動
の短時間の中断を、運動体止の形で生ぜしめることがで
きるインキ移しローラ制御装置を提供することである課
題を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明の構成ではロッキング
レバーのアームが両側において、互いに向かい合って側
壁に配置されたばね弾性的な緩衝体によって支持されて
おり、該緩衝体が、緩衝体の互いに向かい合って位置し
ている調節可能なピンが、カム板のカム面の半分のカム
ストロークにおいてのみ、ロッキングレバーのアームに
両側で接触するように、調節されてオリ、ロッキングレ
バーの、ばね弾性的な緩衝体によって支持可能なアーム
が、フォーク状レバーに互いに向かい合って配置された
２つの調節ねじによってそれぞれ、フォーク状レバーと
力接続的に結合されており、該調節ねじが、インキ出し
ローラとの接触点におけるもしくはインキ練りローラと
の接触点におけるインキ移しローラの接触時に、その都
度交互に、ばね弾性的な緩衝体によって支持された側に
おいてロッキングレバーのアームに対して間隙が形成さ
れるように、調節されている。本発明の別の有利な構成
は、請求項２に記載されている。

発明の効果 本発明によるインキ移しローラ制御装置には、従来技術
のものに比べて以下に記載の利点がある。まず第一に、
運動体止によって、インキ移しローラ制御装置のすべて
の不正確さが補償される。従ってインキ移しローラ、イ
ンキ出しローラ及びインキ練りローラの直径が変化した
場合でも、インキ移しストリップは平行なまま変わらず
、インキ出しローラ及びインキ練りローラにおけるイン
キ移しローラの最小衝突速度もそのまま変わらない。イ
ンキ移しストリップま印刷装置と印刷装置との間におい
て正確に再現することができる。それというのは、イン
キ出しローラ及びインキ練りローラに対すもインキ移し
ローラの調節によって、自動的に新たな調整か生しるか
らである。これによって約±１．５ｍｍのインキ移しロ
ーラの直径差並びにインキ出しローラとインキ練りロー
ラとの間の小さな直径差は、調節された運転状態、つま
り接触点ＰもしくはＰ′におけるインキ移しローラの接
触に対して不都合な影響を及ぼさず、まだ調節されたイ
ンキ移しストリップ（接触時間）の再現可能性に不都合
な影響を及ぼさない。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

インキ出しローラ２及びインキ練りローラ３は機械フレ
ームの側壁２３に支承されている。

軸ｌにはローラレバー１７が固定されていて、軸ｌには
さらに側壁２３の間において左右にそれぞれフォーク状
レバー５が固定されている。

フォーク状レバー５の隣にはそれぞれローラキングレバ
ー６が軸１に支承されている。ロッキングレバー６のア
ームはフォーク状レバー５にばね弾性的に結合されてい
る。

カムローラ１９を備えたローラレバー１７は、圧縮はね
２１を用いてばね捧１８を介してカム板２０のカム面に
押圧され、この場合、第２のカムによって公知のように
インキストリップ幅を調整したい場合には、２つのカム
板を使用することも可能である。圧縮ばね２１は、側壁
２３に支承されたばね受２２に支持されているこれによ
って、カム板２０のカム面の回転時に軸ｌは旋回角２５
の大きさの振動運動を実施することになる。ロッキング
レバー６にインキ移しローラ４はころがり軸受を介して
受容されている。インキ出しローラ２との接触点Ｐ及び
インキ練りローラ３との接触点Ｐ′におけるインキ移し
ローラ４の衝撃のない接触のために、ロッキングレバー
６のアームは、フォーク状レバー５において対向して配
置された調節ねじ１５：１６によって、７オーク状レバ
ー５と交互に力接続的に結合されており、この場合調節
ねじは、側壁２５に配置されたばね弾性的な緩衝体７，
９．＋１．１３：８．１０，１２．１４によって支持さ
れている。

調節ねし１５．１６は、インキ出しローラ２及びインキ
練りローラ３に対するインキ移しローラ４の基本調節の
ために役立つ。カム板２０のカム面の最小半径における
カムローラ１９の位置においては、調節ねじ１５によっ
てインキ移しローラ４がインキ出しローラ２に対して調
節される。これに対してカム板２０の最大半径における
カムローラ１９の位置では、調節ねじ１６によってイン
キ移しローラ４がインキ練りローラ３に対して調節され
る。インキ移しローラ４とインキ出しローラ２又はイン
キ練りローラ３との接触に応して、調節ねじ１６とロッ
キングレバー６との間に間隙２４が存在するかもしくは
、フォーク状レバー５′と共に位置１５’を占めている
調節ねじ１５とロッキングレバー６との間に間隙２４′
が存在する。間隙２４′は、別の図面による図示を避け
るために、象徴的にしか示されておらず、第１図に正確
に示されているのではない。つまり間隙２４′は第１図
とは異なり部材９．１６；１０，１５がロッキングレパ
ー６と接触して、インキ練りローラ３へのインキ出しロ
ーラ２の接近によって間隙２４に対して相応に鏡像的に
形成される。ローラ２〜４の最大直径時に間隙２４．２
４’は最大になるが、ローラ２〜４が摩耗の結果又は後
研削によって小さくなると、間隙２４．２４’も相応に
小さくなる。従ってインキ移しローラ制御装置は、間隙
２４．２４’がもはや存在しなくなるまで機能する。そ
して間隙がなくなると、従来技術から公知のような状態
が発生する。

調節ねじ１５，１．６とロッキングレバー６のアームと
の間の間隙２４．２４’が、インキ移しローラ４のラバ
ー層の許容摩耗値と同じに選択されていると有利である
。インキ出しローラ２及びインキ練りローラ３に対する
インキ移しローラ４の基本調節は、常にカム板２０のカ
ム面の最小半径もしくは最大半径におけるカムローラ１
９の位置において行なわれるので、カム板２０のカム面
はこの範囲において常にローラレバー１７の最小角速度
を生ぜしめ、この結果インキ移しローラ４の最小衝突速
度しかひいてはインキ出しローラ２及びインキ移しロー
ラ３への最小衝撃しか生しない。カム板２０のカム面が
回転してその最小半径又は最大半径がカムローラ１９か
ら離れると、インキ移しローラ４はインキ出しローラ２
もしくはインキ練りローラ３から直ちに持ち上がる。こ
の持上り過程はばね弾性的な緩衝体７．９．Ｉ　１．１
３；８゜１０　１２．１４によって助成される。申し分
ない機能を達成するために、緩衝体７，９，１１．１３
：８，１０．１２．１４のばね９．　１０はローラレバ
ー１７における圧縮ばね２１よりもかなり小さなばね力
を有するように設計されている。この場合ばね弾性的な
緩衝体７．９１１．１３；６．８．１０．１２は、側壁
２３に支承された弾性的なばね受７．８に支持されてい
る。

ばね弾性的な緩衝体７，９．１１，１３；８１０．１２
．１４はロッキングレバー６に対して１回だけ基本調節
され、この場合調節は、ローラレバー１７がカムストロ
ークを半分行った位置において実施される。この位置に
おいてばね弾性的な緩衝体７，９，１１，１３；８１０
．１２．１４は、そのピン１１．１２が旋回レバー６を
球形のピン端部とちょうど接触させるように、調節され
る。この位置はロックナツト１３．１４を用いて確保さ
れ、これに対してロッキングレバー６の連行は、既に述
べたように、フォーク状レバー５に固定された調節ねじ
１５，１６を介して交互に行われる。フォーク状レバー
５が半分の旋回角２５だけ、つまり半分のカムストロー
クだけ進むと、ロッキングレバー６は、調節ねじ１５．
１６とロッキングレバー６との間のその都度の間隙２４
．２４’が橋渡しされるまで、短時間休止する。

このようにして本発明によるインキ移しローラ制御装置
は、インキ移しローラ４の±１．５ｍｍの直径差及びイ
ンキ出しローラ２とインキ練りローラ３との間の直径差
を、運転状態を変えることなしに、無効にすることがで
きる。インキ移しローラ制御装置のすへての不正確さは
、生じる休止によって補償される。インキ移しストリッ
プは印刷装置と印刷装置との間においても、公知の適当
な装置例えば、第１のカムに対して回転可能な第２のカ
ムを用いて、等しくつまり再現可能に調節することがで
きる。さらにインキ出しローラ２及びインキ練りローラ
３へのインキ移しローラ４の衝撃は可能な限り最小に保
たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインキ移しローラ制御装置を示す
正面図、第２図はインキ移しローラ制御装置の断面図で
ある。 ｌ・・軸、２・・・インキ出しローラ、３・・・インキ
練りローラ、４・・・インキ移しローラ、５・・・フォ
ーク状レバー　６・・・ロッキングレバー　７，８２２
・・・ばね受、９．１０．２１・・・圧縮ばね、１１１
２・・・ピン、１３．１４・・・ロックナイト１５１６
・・・調節ねじ、１７・・・ローラレバー１８・・・ば
ね棒、１９・・・カムローラ、２０・・・力ム板、 ３・・・側壁、 ・・・間隙、 ・・・旋回角

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷機のインキ装置におけるインキ移しローラ制御
   装置であって、インキ移しローラを両側において保持す
   るロッキングレバーが設けられており、該ロッキングレ
   バーのアームが、両側に設けられた圧縮ばねの力に抗し
   て、所属のフォーク状レバーと力接続的に結合されてい
   て、回転するカム板を用いたカム駆動装置によって、カ
   ムローラ及びローラレバーを介して往復運動可能であり
   、この場合ロッキングレバーが、印刷機フレームにおけ
   る側壁に支承された軸に回転可能に受容されている形式
   のものにおいて、 ロッキングレバー（６）のアームが両側において、 互いに向かい合って側壁（２３）に配置されたばね弾性
   的な緩衝体（７、９、１１、１３；８、１０、１２、１
   ４）によって支持されており、該緩衝体が、緩衝体の互
   いに向かい合って位置している調節可能なピン（１１、
   １２）が、カム板（２０）のカム面の半分のカムストロ
   ークにおいてのみ、ロッキングレバー（６）のアームに
   両側で接触するように、調節されており、 ロッキングレバー（６）の、ばね弾性的な緩衝体（７、
   ９、１１、１３；８、１０、１２、１４）によって支持
   可能なアームが、フォーク状レバー（５）に互いに向か
   い合って配置された２つの調節ねじ（１５；１６）によ
   ってそれぞれ、フォーク状レバー（５）と力接続的に結
   合されており、該調節ねじが、インキ出しローラ（２）
   との接触点（Ｐ）におけるもしくはインキ練りローラ（
   ３）との接触点（Ｐ′）におけるインキ移しローラ（４
   ）の接触時に、その都度交互に、ばね弾性的な緩衝体（
   ７、９、１１、１３；８、１０、１２、１４）によって
   支持された側においてロッキングレバー（６）のアーム
   に対して間隙（２４；２４′）が形成されるように、調
   節されている ことを特徴とする、印刷機のインキ装置におけるインキ
   移しローラ制御装置。 ２、調節ねじ（１５、１６）とロッキングレバー（６）
   のアームとの間に、インキ移しローラ（４）のラバー層
   の許容摩耗値に相当する大きさの間隙（２４；２４′）
   が調節されている、請求項１記載のインキ移しローラ制
   御装置。