JPH02172401A - 靴底の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野）この発明は、外面がゴムで覆われ
た発泡ポリウレタン靴底の製造法に関する。

（従来の技術）外面がゴムで覆われた発泡ポリウレタン
靴底は、軽量で衝撃吸収性が優れ、しかも、耐熱性があ
り、滑りにくい等、発泡ポリウレタンとゴムの各材料の
欠点を相補い、両材料の優れた性質を引き出すことがで
きる。

特公昭６０−５７８４２号には、この種の靴底の製造法
が載っている。この方法は、靴底成形用型のキャビティ
ー内に、予め成形したゴム製、皿状の補強片を固定し、
発泡ボ・リウレタン液を注型、硬化させるものである。

（発明が解決しようとする課題）このような従来の方法
では、注型した発泡ポリウレタン液が成形型とゴム補強
片の間隙に入り込んでしまい、ゴム補強片の表面に発泡
ポリウレタンが付着した靴底ができてしまう。

この発明は、このような問題を解消することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段）この発明による靴底の製
造法は、靴底成形用下型のキャビティー内に、該キャビ
ティーに適合する外形を備えたゴム製皿形のアウトソー
ルを置き、該アウトソールの周縁から外側に一体に延び
ているつばを間に挟むようにして該下型に上型を合わせ
る。そして、該アウトソール内面と上型とで形成される
空間内に導入した該ポリウレタン液を発泡硬化させ、離
型後、該つばを切り取る。

アウトソールの位置決めを容易にするため、該つばに突
条を形成しておき、この突条を該下型の上面に形成され
た溝に係合させるようにすることが好ましい。

甲被を被せたラストを該ラストの底が下面から覗くよう
に該上型に支持しておけば、靴底の成形と甲被への底付
けが同時に行なわれる。

（実施例）この製造法では、まず、第２、第３図に示す
ようなゴム製のアウトソールｌをプレス金型を使って成
形する。アウトソールｌは皿形に形成されており、すな
わち、底部１ａの周囲に立ち上がり部１ｂが延設されて
いる。さらに、立ち上がり部１ｂの縁から、薄いつば２
が一体に延びている。つば２の下面には、半円形断面の
突条３がアウトソール本体を取り囲むように形成されて
いる。符号４は接地面に形成されている滑り止めの突起
である。

アウトソールの内面は、発泡ポリウレタンとの親和性を
良くするために、事前にブライマー処理する。布を貼っ
てもよい。

このアウトソールｌを第１図に示すように、靴底成形用
下型５のキャビティー６内にはめ込む。

なお、アウトソール１は、該キャビティー６と同一形状
に作られている。

下型５の上面には、満７が形成されており、この溝に、
アウトソール１のつば２を外側に引っ張るようにして突
条３をはめ込み、アウトソール１と下型５の間に空隙が
できないようにする。

一方、上型８には、甲被９と中底ｌＯを被せたラスト１
１を、該ラスト１１の底が下面から覗くように支持して
おく。

準備ができたら、下型５にはめ込んだ皿形のアウトソー
ルｌの中に発泡ポリウレタン液１２を注ぎ、下型５の上
；こ上型８を合わせ閉じる。このとき、アウトソール２
１のつば２は両型５，８の間には挟みつけられる。

こうして、発泡ポリウレタンの原料液１２は発泡しなが
ら膨張し、型の内部空間を埋め尽くす。

つば２が型５，８の間に挟まれているので、発泡ポリウ
レタン液がアウトソール１の裏側に侵入することはない
ことに注目すべきである。。

なお、原料樹脂液１２は、上下の型５，８を合わせた後
、型の内部に射出してもよい。

発泡ポリウレタンが硬化したら、型から取り出し、つば
２を切り取れば、靴ができあがる。

でき上がった靴は第４図に示すように、発泡ポリウレタ
ン層１３がゴム製アウトソール１ですっぽり覆われたも
のとなる。

このようなダイレクトツーリング法によらずに、靴底だ
けを成形するときは、前記上型８は単なる蓋でよい。

（効果）請求項１の製造法においては、アウトソールの
周囲に設けられているつばを上下の型の間に挟むように
したので、発泡ポリウレタン液がアウトソールの裏側に
侵入することがなく、したがって、アウトソールの外面
に発泡ポリウレタンが付着することがない。

請求項２の方法においては、つばに設けられている突起
を下型の溝に係合させるようにしたので、アウトソール
を下型のキャビティー内に隙間なく保持することができ
る。

請求項３の方法は、甲被を被せたラストを該ラストの底
が下面から覗くように該上型に支持したものであり、靴
底の成形と甲被への接着が同時にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の靴底の製造過程を示す断面図、第２
図はアウトソールの平面図、第３図は第２図の■−■断
面図、第４図はでき上がった靴底の説明図である。 ｌ・・・・・・アウトソール　２・・・・・・つば　３
・・・・・・突条５・・・・・・下型　６・・・・・・
キャビティー　７・・・・・・溝８・・・・・・上型　
９・・・・・・甲被　１１・・・・・・ラスト　１２・
・・・・・発泡ポリウレタン液 出願人代理人　弁理士　　佐　竹　良　間第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、靴底成形用下型（５）のキャビティー（６）内に、
   該キャビティーに適合する外形を備えたゴム製皿形のア
   ウトソール（１）を置き、該アウトソールの周縁から外
   側に一体に延びているつば（２）を間に挟むようにして
   該下型に上型（８）を合わせ、該アウトソール内面と該
   上型とで形成される空間内に導入した発泡ポリウレタン
   液（１２）を発泡硬化させ、離型後、該つばを切り取る
   ことを特徴とする靴底の製造法。 ２、該つばに突条（３）が形成されており、この突状を
   該下型に形成された溝（７）に係合させるようにした請
   求項１の靴底の製造法。 ３、甲被（９）を被せたラスト（１１）を該ラストの底
   が下面から覗くように該上型に支持し、この状態で該上
   型を該下型の上に置くようにした請求項１または２の靴
   底の製造法。