JPH02171232A - ハニカム構造体 - Google Patents
ハニカム構造体Info
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- JPH02171232A JPH02171232A JP63325428A JP32542888A JPH02171232A JP H02171232 A JPH02171232 A JP H02171232A JP 63325428 A JP63325428 A JP 63325428A JP 32542888 A JP32542888 A JP 32542888A JP H02171232 A JPH02171232 A JP H02171232A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
- F01N3/2821—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates the support being provided with means to enhance the mixing process inside the converter, e.g. sheets, plates or foils with protrusions or projections to create turbulence
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- F01N3/2814—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates all sheets, plates or foils being corrugated
-
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- F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はハニカム構造体に関する。すなわち波板基材と
平板基材とを交互に接合してなり、例えば流体の処理等
に用いられる、ハニカム構造体に関するものである。
平板基材とを交互に接合してなり、例えば流体の処理等
に用いられる、ハニカム構造体に関するものである。
「従来の技術」
この種ハニカム構造体は、波形の凹凸が連続的に折曲形
成された波板基材と平坦な平板基材とを交互に接合して
、コルゲートチューブ状又は積層ブロック状に成形され
ている。そしてこのようなハニカム構造体を構成する波
板基材と平板基材は、従来共に金属箔等プレート状の薄
板製よりなっていた。
成された波板基材と平坦な平板基材とを交互に接合して
、コルゲートチューブ状又は積層ブロック状に成形され
ている。そしてこのようなハニカム構造体を構成する波
板基材と平板基材は、従来共に金属箔等プレート状の薄
板製よりなっていた。
[発明が解決しようとする課題」
ところでこのような従来のハニカム構造体にあっては、
次の問題が指摘されていた。
次の問題が指摘されていた。
第1に、流体の処理に用いた場合、処理効率が悪いとい
う問題があった。すなわち、その波板基材と平板基材は
共にプレート状の薄板製よりなっていたので、これらに
より形成された各セル壁面は滑らかでかつ表面面積も比
較的少なく、又各セル間は流体の通過が不能に仕切られ
ていた。よってこのようなハニカム構造体中を、流体を
通過させつつ処理を施す場合、流体には乱流が生ぜず又
流体との接触面積も少ないことにより、処理効率が悪く
問題となっていた。
う問題があった。すなわち、その波板基材と平板基材は
共にプレート状の薄板製よりなっていたので、これらに
より形成された各セル壁面は滑らかでかつ表面面積も比
較的少なく、又各セル間は流体の通過が不能に仕切られ
ていた。よってこのようなハニカム構造体中を、流体を
通過させつつ処理を施す場合、流体には乱流が生ぜず又
流体との接触面積も少ないことにより、処理効率が悪く
問題となっていた。
第2に、そこで例えば、自動車エンジンの排気ガスを清
浄化する触媒反応装置において、触媒を塗布する担持母
体としてこのようなハニカム構造体を用いた場合、排気
ガスの浄化効率が悪いという指摘があった。
浄化する触媒反応装置において、触媒を塗布する担持母
体としてこのようなハニカム構造体を用いた場合、排気
ガスの浄化効率が悪いという指摘があった。
第3に、同様にその波板基材と平板基材が共にプレート
状の薄板製よりなっているので、環境温度が上昇すると
全体的に熱歪等が発生し易く、又全体重量が重いという
問題もあった。
状の薄板製よりなっているので、環境温度が上昇すると
全体的に熱歪等が発生し易く、又全体重量が重いという
問題もあった。
従来例ではこのような点が指摘されていた。
本発明は、このような実情に鑑み上記従来例の問題点を
解決すべくなされたものであって、波板基材と平板基材
の少なくとも一方に金網を用いてなる等により、流体の
処理効率に優れ、又熱歪等が少なく重量も軽く、しかも
各種サイズのものがコスト面に優れ容5に得られる、ハ
ニカム構造体を提案することを目的とする。
解決すべくなされたものであって、波板基材と平板基材
の少なくとも一方に金網を用いてなる等により、流体の
処理効率に優れ、又熱歪等が少なく重量も軽く、しかも
各種サイズのものがコスト面に優れ容5に得られる、ハ
ニカム構造体を提案することを目的とする。
「課題を解決するための手段」
この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。
である。
このハニカム構造体は、波形の凹凸が連続的に折曲形成
された波板基材と、平坦な平板基材とを、交互に接合し
てなっている。そして該波板基材と平板基材のうち少な
くとも一方が、金属製の金網よりなっている。
された波板基材と、平坦な平板基材とを、交互に接合し
てなっている。そして該波板基材と平板基材のうち少な
くとも一方が、金属製の金網よりなっている。
又請求項2のハニカム構造体においては、次のとおり。
すなわち、上述した請求項1の該波板基材と平板基材の
うち、上記金網によらず薄板製よりなる他方には、多数
の細孔が穿設されている。
うち、上記金網によらず薄板製よりなる他方には、多数
の細孔が穿設されている。
「作 用」
本発明は、このような手段よりなるので次のごとく作用
する。
する。
このハニカム構造体は、波板基材と平板基材が交互に接
合されて、中空柱状のセルの平面的集合体が形成されて
いる。そして波板基材と平板基材のうち少なくとも一方
が、金網よりなっている。
合されて、中空柱状のセルの平面的集合体が形成されて
いる。そして波板基材と平板基材のうち少なくとも一方
が、金網よりなっている。
そこで第1に、流体の処理効率が向上する。すなわちそ
のセル壁は、金網による凹凸を備えてなり、かつ金網に
より表面積が広くなっている。又各セル間は、金網によ
り流体が通過可能となっている。そこでこのようなハニ
カム構造体中を流体を通過させつつ処理を施す場合、流
体に乱流が生じかつ流体との接触面積も広いので、処理
効率が著しく向上する。
のセル壁は、金網による凹凸を備えてなり、かつ金網に
より表面積が広くなっている。又各セル間は、金網によ
り流体が通過可能となっている。そこでこのようなハニ
カム構造体中を流体を通過させつつ処理を施す場合、流
体に乱流が生じかつ流体との接触面積も広いので、処理
効率が著しく向上する。
第2に、環境温度が上昇しても熱歪は金網により吸収さ
れ、全体として熱歪は発生しにくい、又金網により全体
重量も軽減される。
れ、全体として熱歪は発生しにくい、又金網により全体
重量も軽減される。
第3に、しかもこれらは金網を用い達成されるので、コ
スト面に優れるとともに、組み合わせにより各種サイズ
のものが容易に得られる。
スト面に優れるとともに、組み合わせにより各種サイズ
のものが容易に得られる。
次に請求項2のハニカム構造体にあっては、薄板製の波
板基材又は平板基材に多数の細孔が穿設されている。
板基材又は平板基材に多数の細孔が穿設されている。
そこで金網と単なる薄板を用いてなるものに比し、細孔
が存する分だけセル間の流体の通過量そして乱流も増え
、流体の処理効率がより向上する。
が存する分だけセル間の流体の通過量そして乱流も増え
、流体の処理効率がより向上する。
又共に金網を用いてなるものに比し、薄板が存するので
全体の剛性そして強度により優れるとともに成形がより
容易である。
全体の剛性そして強度により優れるとともに成形がより
容易である。
「実 施 例」
以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細
に説明する。
に説明する。
まずその構成等について説明する。
第1.2.3図は、それぞれ本発明の第1.2゜3実施
例を示す。このハニカム構造体は、波形の凹凸が連続的
に折曲形成された波板基材lと、平坦なプレート状の平
板基材2とを、交互に接合してなっている。波板基材1
は、コルゲート装置(図示せず)等によりコルゲート加
工され、もって所定のごとく折曲形成される。そして波
板基材lと平板基材2のうち少なくとも一方が、金属製
の金網よりなっている。
例を示す。このハニカム構造体は、波形の凹凸が連続的
に折曲形成された波板基材lと、平坦なプレート状の平
板基材2とを、交互に接合してなっている。波板基材1
は、コルゲート装置(図示せず)等によりコルゲート加
工され、もって所定のごとく折曲形成される。そして波
板基材lと平板基材2のうち少なくとも一方が、金属製
の金網よりなっている。
まずこの波板基材1および平板基材2としては、次の第
4図に示す全網製のもの、および第5図に示す薄板製の
ものが用いられる。すなわち第4図の(1)図は金網製
波板基材3Iの斜視図であり、(2)図は金網製平板基
材3.の斜視図である。第5図の(1)図は、金属箔等
の薄板製波板基材4.の斜視図であり、(2)図は金属
箔等の薄板製平板基材4□の斜視図である。ハニカム構
造体は、このような金網製波板基材3I、金網製平板基
材3□、薄板製波板基材41.薄板製平板基材4□等を
、適宜選択して組み合わせることにより、次の3つのタ
イプの実施例が可能となる。
4図に示す全網製のもの、および第5図に示す薄板製の
ものが用いられる。すなわち第4図の(1)図は金網製
波板基材3Iの斜視図であり、(2)図は金網製平板基
材3.の斜視図である。第5図の(1)図は、金属箔等
の薄板製波板基材4.の斜視図であり、(2)図は金属
箔等の薄板製平板基材4□の斜視図である。ハニカム構
造体は、このような金網製波板基材3I、金網製平板基
材3□、薄板製波板基材41.薄板製平板基材4□等を
、適宜選択して組み合わせることにより、次の3つのタ
イプの実施例が可能となる。
まず第1実施例について述べる。第1図は本発明の第1
実施例を示し、波板基材1が薄板製波板基材4.(第5
図の(1)図参照)からなり、平板基材2が金網製平板
基材3□ (第4図の(2)図参照)からなっている。
実施例を示し、波板基材1が薄板製波板基材4.(第5
図の(1)図参照)からなり、平板基材2が金網製平板
基材3□ (第4図の(2)図参照)からなっている。
そしてその(1)図は、コルゲートチューブ状のハニカ
ム構造体として成形したものの斜視図であり、(2)図
は、積層ブロック状のハニカム構造体として成形したも
のの正面図である。
ム構造体として成形したものの斜視図であり、(2)図
は、積層ブロック状のハニカム構造体として成形したも
のの正面図である。
次に第2実施例について述べる。第2図は本発明の第2
実施例を示し、上述の第1実施例のものとは逆に、波板
基材lが金網製波板基材31 (第4図の(1)図参照
)からなり、平板基材2が薄板製平板基材4□ (第5
図の(2)図参照)からなっている。そして同図は、コ
ルゲートチューブ状のハニカム構造体として成形したも
のの斜視図であるが、勿論積層ブロック状のハニカム構
造体として成形することも可能である。
実施例を示し、上述の第1実施例のものとは逆に、波板
基材lが金網製波板基材31 (第4図の(1)図参照
)からなり、平板基材2が薄板製平板基材4□ (第5
図の(2)図参照)からなっている。そして同図は、コ
ルゲートチューブ状のハニカム構造体として成形したも
のの斜視図であるが、勿論積層ブロック状のハニカム構
造体として成形することも可能である。
次に第3実施例について述べる。第3図は本発明の第3
実施例を示し、波板基材1と平板基材2が共に金網より
なっている。つまり波板基材1として金網製波板基材3
.(第4図の(1)図参照)、平板基材2として金網製
平板基材3□ (第4図の(2)図参照)が、それぞれ
用いられている。そして同図は、積層ブロック状のハニ
カム構造体として成形したものの正面図であるが、勿論
コルゲートチューブ状のハニカム構造体として成形する
ことも可能である。
実施例を示し、波板基材1と平板基材2が共に金網より
なっている。つまり波板基材1として金網製波板基材3
.(第4図の(1)図参照)、平板基材2として金網製
平板基材3□ (第4図の(2)図参照)が、それぞれ
用いられている。そして同図は、積層ブロック状のハニ
カム構造体として成形したものの正面図であるが、勿論
コルゲートチューブ状のハニカム構造体として成形する
ことも可能である。
ハニカム構造体は、このような3つのタイプの実施例が
考えられる。なお波板基材1として薄板製波板基材4.
(第5図の(1)図参照)を用いるとともに、平板基材
2として薄板製平板基材4□ (第5図の(2)図参照
)を用いたもの、つまり両者共薄板を用いたものが、従
来例に係るこの種のハニカム構造体に相当する。
考えられる。なお波板基材1として薄板製波板基材4.
(第5図の(1)図参照)を用いるとともに、平板基材
2として薄板製平板基材4□ (第5図の(2)図参照
)を用いたもの、つまり両者共薄板を用いたものが、従
来例に係るこの種のハニカム構造体に相当する。
ところで積層ブロック状のハニカム構造体は、複数枚の
上述の波板基材lと平板基材2とを用い、これらを交互
に重積することにより成形される。
上述の波板基材lと平板基材2とを用い、これらを交互
に重積することにより成形される。
又コルゲートチューブ状のハニカム構造体は、各1枚で
帯状をなす上述の波板基材1と平板基材2とを用い、両
者を交互に巻き付けて重ねつつ巻き取ることにより成形
される。なおいずれの成形の場合においても、上述の波
板基材1の頂部、谷部の外側が、ろう材、接着剤等の接
合材により、上述の平板基材2に接合されてなる。
帯状をなす上述の波板基材1と平板基材2とを用い、両
者を交互に巻き付けて重ねつつ巻き取ることにより成形
される。なおいずれの成形の場合においても、上述の波
板基材1の頂部、谷部の外側が、ろう材、接着剤等の接
合材により、上述の平板基材2に接合されてなる。
以上が構成等の説明である。
以下その作動等について説明する。
このハニカム構造体は、波板基材lと平板基材2が交互
に接合されて、中空柱状のセルAの平面的集合体が形成
されている。そしてそのセル壁を形成する波板基材1と
平板基材2のうち少なくとも一方が、金網よりなってい
る。すなわち、第1図の第1実施例にあっては、平板基
材2が金網製平板基材3□かうなっている。第2図の第
2実施例にあっては、これとは逆に波板基材lが金網製
波板基材3Iからなっている。第3図の第3実施例にあ
っては、波板基材1および平板基材2共に、それぞれ金
網製波板基材31および金網製平板基材3□からなって
いる。
に接合されて、中空柱状のセルAの平面的集合体が形成
されている。そしてそのセル壁を形成する波板基材1と
平板基材2のうち少なくとも一方が、金網よりなってい
る。すなわち、第1図の第1実施例にあっては、平板基
材2が金網製平板基材3□かうなっている。第2図の第
2実施例にあっては、これとは逆に波板基材lが金網製
波板基材3Iからなっている。第3図の第3実施例にあ
っては、波板基材1および平板基材2共に、それぞれ金
網製波板基材31および金網製平板基材3□からなって
いる。
そこでこのハニカム構造体は、次の第1.第2゜第3の
ごとくなる。
ごとくなる。
第1に、流体の処理効率が向上する。すなわちその各セ
ルAのセル壁は、金網製波板基材31゜金網製平板基材
3tによる凹凸を備え、かつこれにより表面積が広くな
っている。又各セルA間は、金網製波板基材33.金網
製平板基材3□により流体が通過可能となっている。そ
こでこのようなハニカム構造体中に流体を通過させつつ
、例えば各セル壁に塗布した触媒により処理を施す場合
、上述の凹凸と通過により流体に乱流が生じ、かつ上述
の表面積により流体との接触面積も広いので、処理効率
が著しく向上することになる。
ルAのセル壁は、金網製波板基材31゜金網製平板基材
3tによる凹凸を備え、かつこれにより表面積が広くな
っている。又各セルA間は、金網製波板基材33.金網
製平板基材3□により流体が通過可能となっている。そ
こでこのようなハニカム構造体中に流体を通過させつつ
、例えば各セル壁に塗布した触媒により処理を施す場合
、上述の凹凸と通過により流体に乱流が生じ、かつ上述
の表面積により流体との接触面積も広いので、処理効率
が著しく向上することになる。
第2に、環境温度が上昇しても熱歪は金網製波板基材3
1.金網製平板基材3□により吸収され、ハニカム構造
体全体としての熱歪は発生しにくい。
1.金網製平板基材3□により吸収され、ハニカム構造
体全体としての熱歪は発生しにくい。
又金網製波板基材31.金網製平板基材3□により、ハ
ニカム構造体の全体重量も軽減される。
ニカム構造体の全体重量も軽減される。
第3に、しかもこれらは単なる金網たる金網製波板基材
31.金網製平板基材3□を用いることにより達成され
るので、コスト面に優れている。
31.金網製平板基材3□を用いることにより達成され
るので、コスト面に優れている。
更に金網製波板基材39.金網製平板基材3□。
薄板製波板基材41.薄板製平板基材4を等の組み合わ
せにより、各種サイズのハニカム構造体が容易に得られ
る。
せにより、各種サイズのハニカム構造体が容易に得られ
る。
以上が作動等の説明である。
「そ の 他」
なお前述の第1図の第1実施例および第2図の第2実施
例において、それぞれ薄板製波板基材41又は薄板製平
板基材4tに、多数の細孔を穿設しておくことが考えら
れる。このように本発明の/”%ニカム構造体の波板基
材lと平板基材2のうち、金網製波板基材3Iおよび金
網製平板基材3.によらない他方、つまり薄板製波板基
材4I又は薄板製平板基材4tに多数の細孔を穿設して
おくと、次のごとくなる。
例において、それぞれ薄板製波板基材41又は薄板製平
板基材4tに、多数の細孔を穿設しておくことが考えら
れる。このように本発明の/”%ニカム構造体の波板基
材lと平板基材2のうち、金網製波板基材3Iおよび金
網製平板基材3.によらない他方、つまり薄板製波板基
材4I又は薄板製平板基材4tに多数の細孔を穿設して
おくと、次のごとくなる。
まず第1に、第1実施例および第2実施例において、こ
のような細孔を設けず単なる薄板製波板基材4.又は薄
板製平板基材42を用いてなるものに比し、ハニカム構
造体に係る細孔が存する分だけ、各セルA間の流体の通
過量そして乱流も増え、流体の処理効率がより向上する
。
のような細孔を設けず単なる薄板製波板基材4.又は薄
板製平板基材42を用いてなるものに比し、ハニカム構
造体に係る細孔が存する分だけ、各セルA間の流体の通
過量そして乱流も増え、流体の処理効率がより向上する
。
又第2に、第3図の第3実施例のごとく、金網製波板基
材3.と金網製平板基材3□とからなるものに比し、薄
板製波板基材41又は薄板製平板基材4tが存するつま
り薄板が存する分だけ、ハニカム構造体全体の剛性そし
て強度により優れるとともに、成形がより容易である。
材3.と金網製平板基材3□とからなるものに比し、薄
板製波板基材41又は薄板製平板基材4tが存するつま
り薄板が存する分だけ、ハニカム構造体全体の剛性そし
て強度により優れるとともに、成形がより容易である。
「発明の効果」
本発明に係るハニカム構造体は、以上説明したごとく、
波板基材と平板基材の少なくとも一方に金網を用いてな
ることにより、次の効果を発揮する。
波板基材と平板基材の少なくとも一方に金網を用いてな
ることにより、次の効果を発揮する。
第1に、流体の処理に用いた場合、処理効率が著しく向
上する。つまり流体に乱流が生じかつ流体との接触面積
も広いので、例えば自動車エンジンの排気ガスを清浄化
する触媒反応装置において、触媒を塗布する担持母体と
して用いた場合、排気ガスの浄化効率が著しく向上する
。
上する。つまり流体に乱流が生じかつ流体との接触面積
も広いので、例えば自動車エンジンの排気ガスを清浄化
する触媒反応装置において、触媒を塗布する担持母体と
して用いた場合、排気ガスの浄化効率が著しく向上する
。
第2に、環境温度が上昇しても熱歪等は発生しにくく、
全体重量も軽い。第3に、しかもコスト面に優れ、各種
サイズのものが容易に得られる。
全体重量も軽い。第3に、しかもコスト面に優れ、各種
サイズのものが容易に得られる。
又請求項2のハニカム構造体にあっては、これらに加え
、金網と単なる薄板を用いてなるものに比し流体の処理
効率により優れ、又共に金網を用いてなるものに比し剛
性そして強度により優れるとともに成形がより容易であ
る。
、金網と単なる薄板を用いてなるものに比し流体の処理
効率により優れ、又共に金網を用いてなるものに比し剛
性そして強度により優れるとともに成形がより容易であ
る。
このようにこの種従来例に存した問題点が一掃される等
、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがあ
る。
、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがあ
る。
第1図は、本発明に係るノ1ニカム構造体の第1実施例
を示し、平板基材が金網よりなっている。 そして(1)図は、コルゲートチューブ状の同ハニカム
構造体の斜視図であり、(2)図は、積層プロ・ンク状
の同ハニカム構造体の正面図である。 第2図は、同第2実施例を示し、波板基材が金網よりな
るコルゲートチューブ状のハニカム構造体の斜視図であ
る。 第3図は、同第3実施例を示し、波板基材と平板基材が
共に金網よりなる積層ブロック状のハニカム構造体の正
面図である。 第4図の(1)図は、金網製波板基材の斜視図であり、
(2)図は金網製平板基材の斜視図である。第5図の(
1)図は、薄板製波板基材の斜視図であり、(2)図は
薄板製平板基材の斜視図である。 l・・・波板基材 2・・・平板基材 3、、、、金網製波板基材 3z、、、金網製平板基材 4 、、、、薄板製波板基材 4□60.薄板製平板基材 A・・・セル 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
を示し、平板基材が金網よりなっている。 そして(1)図は、コルゲートチューブ状の同ハニカム
構造体の斜視図であり、(2)図は、積層プロ・ンク状
の同ハニカム構造体の正面図である。 第2図は、同第2実施例を示し、波板基材が金網よりな
るコルゲートチューブ状のハニカム構造体の斜視図であ
る。 第3図は、同第3実施例を示し、波板基材と平板基材が
共に金網よりなる積層ブロック状のハニカム構造体の正
面図である。 第4図の(1)図は、金網製波板基材の斜視図であり、
(2)図は金網製平板基材の斜視図である。第5図の(
1)図は、薄板製波板基材の斜視図であり、(2)図は
薄板製平板基材の斜視図である。 l・・・波板基材 2・・・平板基材 3、、、、金網製波板基材 3z、、、金網製平板基材 4 、、、、薄板製波板基材 4□60.薄板製平板基材 A・・・セル 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (2)
- (1)波形の凹凸が連続的に折曲形成された波板基材と
、平坦な平板基材とを、交互に接合してなるハニカム構
造体であって、 該波板基材と平板基材のうち少なくとも一方が、金属製
の金網よりなっていること、 を特徴とするハニカム構造体。 - (2)該波板基材と平板基材のうち上記金網によらず薄
板製よりなる他方には、多数の細孔が穿設されてなる、 請求項1記載のハニカム構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325428A JPH02171232A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ハニカム構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63325428A JPH02171232A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ハニカム構造体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02171232A true JPH02171232A (ja) | 1990-07-02 |
JPH0478464B2 JPH0478464B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=18176747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63325428A Granted JPH02171232A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ハニカム構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02171232A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447773A (en) * | 1993-02-23 | 1995-09-05 | Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, Ltd. | Honeycomb body |
WO2006003984A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Micro Reactor System Co., Ltd. | 新規触媒担持構造体及びそれを用いたディーゼル微粒子除去装置 |
WO2006003987A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Micro Reactor System Co., Ltd. | 環境浄化マイクロリアクターシステム |
JP6505336B1 (ja) * | 2017-08-08 | 2019-04-24 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用のメタル基材及びそれを用いた排ガス浄化装置 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63325428A patent/JPH02171232A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447773A (en) * | 1993-02-23 | 1995-09-05 | Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, Ltd. | Honeycomb body |
WO2006003984A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Micro Reactor System Co., Ltd. | 新規触媒担持構造体及びそれを用いたディーゼル微粒子除去装置 |
WO2006003987A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Micro Reactor System Co., Ltd. | 環境浄化マイクロリアクターシステム |
JP6505336B1 (ja) * | 2017-08-08 | 2019-04-24 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用のメタル基材及びそれを用いた排ガス浄化装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0478464B2 (ja) | 1992-12-11 |
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