JPH0655258B2 - 排ガス浄化用接触反応器の触媒担持体 - Google Patents
排ガス浄化用接触反応器の触媒担持体Info
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- JPH0655258B2 JPH0655258B2 JP61085198A JP8519886A JPH0655258B2 JP H0655258 B2 JPH0655258 B2 JP H0655258B2 JP 61085198 A JP61085198 A JP 61085198A JP 8519886 A JP8519886 A JP 8519886A JP H0655258 B2 JPH0655258 B2 JP H0655258B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
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- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は排ガス浄化用の接続反応器の触媒担持体（マト
リクス）に係り、さらに詳しくは波形を形成されかつ触
媒物質が被覆可能な帯状薄鋼板からなり、この帯状の薄
鋼板が多数の層をなして蛇腹状に折り重ねられかつハウ
ジング内に保持されていて、このハウジング波形によっ
て形成された管路の長手方向に排ガスが流される、特に
内燃機関用の排ガス浄化を行う接触反応器の触媒担持体
に関するものである。
リクス）に係り、さらに詳しくは波形を形成されかつ触
媒物質が被覆可能な帯状薄鋼板からなり、この帯状の薄
鋼板が多数の層をなして蛇腹状に折り重ねられかつハウ
ジング内に保持されていて、このハウジング波形によっ
て形成された管路の長手方向に排ガスが流される、特に
内燃機関用の排ガス浄化を行う接触反応器の触媒担持体
に関するものである。
波形にされた帯状薄鋼板から上述の種類の反応器の触媒
担持体を形成することが知られている（西独国特許公報
2733640）。この場合に、それぞれ平坦な帯鋼と波形の
帯とが重ねて巻かれている。また、この種の触媒担持体
を貫流する渦を増加させるめに、波形の薄板の細片を平
坦な帯状薄鋼板上に取り付け、あるいはこれらを一緒に
巻くことも知られている（西独国公開公報2902779）。
すべての場合に、巻いた後にマトリクスを半田付けし
て、個々の層が互いにずれないようにしなければならな
い。
担持体を形成することが知られている（西独国特許公報
2733640）。この場合に、それぞれ平坦な帯鋼と波形の
帯とが重ねて巻かれている。また、この種の触媒担持体
を貫流する渦を増加させるめに、波形の薄板の細片を平
坦な帯状薄鋼板上に取り付け、あるいはこれらを一緒に
巻くことも知られている（西独国公開公報2902779）。
すべての場合に、巻いた後にマトリクスを半田付けし
て、個々の層が互いにずれないようにしなければならな
い。
冒頭で述べた種類の触媒担持体も同様にすでに提案され
ている。この触媒担体の場合には台形状の断面の波形が
設けられている帯状薄鋼板がそれぞれ１つの波形の縁に
沿って、したがって波形によって形成される管路に対し
て平行に延びる方向において、蛇腹状に折り重ねられて
いる。この場合に帯状の波形の断面形状は、互いに接し
ている管路壁がそれぞれの間にある間隔よりも大きくな
るように選択されている。それによって個々の層が互い
にずれることが阻止される。しかしこの触媒担持体の場
合にも、後に排ガスが流れて来る方向に対して平行に折
りたたまれている層を流れ方向ににおいて互いに固定す
るために、処置を講じなければならない。これは通常は
半田付けによって行われる。
ている。この触媒担体の場合には台形状の断面の波形が
設けられている帯状薄鋼板がそれぞれ１つの波形の縁に
沿って、したがって波形によって形成される管路に対し
て平行に延びる方向において、蛇腹状に折り重ねられて
いる。この場合に帯状の波形の断面形状は、互いに接し
ている管路壁がそれぞれの間にある間隔よりも大きくな
るように選択されている。それによって個々の層が互い
にずれることが阻止される。しかしこの触媒担持体の場
合にも、後に排ガスが流れて来る方向に対して平行に折
りたたまれている層を流れ方向ににおいて互いに固定す
るために、処置を講じなければならない。これは通常は
半田付けによって行われる。
本発明の課題は、冒頭に述べた種類の触媒担持体を、半
田付け工程が不要であって、折り重ねることによってす
でに十分に安定した触媒担持体が得られ、この触媒担持
体に触媒物質を被覆するだけでよいように形成すること
にある。
田付け工程が不要であって、折り重ねることによってす
でに十分に安定した触媒担持体が得られ、この触媒担持
体に触媒物質を被覆するだけでよいように形成すること
にある。
上記の課題を解決するために、本発明は次のように構成
されている。すなわち冒頭に述べた種類の触媒担持体の
場合に帯状薄鋼板には管路の長手方向に対して横方向に
延びる折りたたみ面に沿って薄弱断面が設けられてお
り、かつ帯状薄鋼板はこの折りたたみ面に残っている接
続箇所において180°折りたたまれている。このように
形成することによって、それぞれ両方の前側に各層に対
して横方向に延びかつ触媒担持体の全幅にわたって貫通
する接続箇所が残り、この接続箇所はハウジング内に保
持されている触媒担持体をそれ以上の作業工程なしで互
いに固定するのに十分なだけ安定している。この場合に
折りたたみ面の間隔はそれぞれ同じ大きさに選択できる
ので、折りたたんだ後の触媒担持体は直方体あるいはサ
イコロ状の形を有する。この新しい構造は、丸くない触
媒担持体形を形成するのに極めて適しており、この丸く
ない触媒担持体形は巻いたりあるいは前述したような方
法で折りたたんだ帯鋼では全くあるいは容易には製造で
きないものである。
されている。すなわち冒頭に述べた種類の触媒担持体の
場合に帯状薄鋼板には管路の長手方向に対して横方向に
延びる折りたたみ面に沿って薄弱断面が設けられてお
り、かつ帯状薄鋼板はこの折りたたみ面に残っている接
続箇所において180°折りたたまれている。このように
形成することによって、それぞれ両方の前側に各層に対
して横方向に延びかつ触媒担持体の全幅にわたって貫通
する接続箇所が残り、この接続箇所はハウジング内に保
持されている触媒担持体をそれ以上の作業工程なしで互
いに固定するのに十分なだけ安定している。この場合に
折りたたみ面の間隔はそれぞれ同じ大きさに選択できる
ので、折りたたんだ後の触媒担持体は直方体あるいはサ
イコロ状の形を有する。この新しい構造は、丸くない触
媒担持体形を形成するのに極めて適しており、この丸く
ない触媒担持体形は巻いたりあるいは前述したような方
法で折りたたんだ帯鋼では全くあるいは容易には製造で
きないものである。
本発明の特に簡単な実施例の場合には、薄弱断面は切込
みとして形成されており、この切込みは帯状の薄鋼板の
一方側からほぼその材料の厚みに相当する距離まで帯状
の薄鋼板を切断している。この場合にこの切込みは使用
する材料及びその変形可能性に合わせられているので、
管路壁の一部としてそれぞれ残っている接続箇所は180
°折り曲げられ、かつ重なり合っている層の軸方向の固
定をも行う。もちろんこの種の実施例の場合には、帯状
薄鋼板の波形が管路用の台形状の断面を有しそれによっ
てそれぞれ３つの管路壁に切込みが設けられ、残ってい
る管路壁が接続箇所を形成する場合に特に有利である。
みとして形成されており、この切込みは帯状の薄鋼板の
一方側からほぼその材料の厚みに相当する距離まで帯状
の薄鋼板を切断している。この場合にこの切込みは使用
する材料及びその変形可能性に合わせられているので、
管路壁の一部としてそれぞれ残っている接続箇所は180
°折り曲げられ、かつ重なり合っている層の軸方向の固
定をも行う。もちろんこの種の実施例の場合には、帯状
薄鋼板の波形が管路用の台形状の断面を有しそれによっ
てそれぞれ３つの管路壁に切込みが設けられ、残ってい
る管路壁が接続箇所を形成する場合に特に有利である。
また、渦巻を増大させるために、管路壁に管路内に突出
する舌片を切欠いて形成し、あるいは管路壁にさらに開
口部を形成して、この開口部によって個々の管路間の流
れをバランスさせることができるようにすることも可能
である。この種のバランスは、一層の領域における管路
が長手方向において高さの異なる領域に細分化される場
合にも可能であって、この場合には最大の高さを有する
少なくとも２つの領域が隣接する層の接するところとし
て設けられている。この場合に低い方の高さをもつ領域
は、帯状薄鋼板のこの箇所を他の領域におけるよりもよ
り平坦に押圧することによって形成することができる。
この新しい帯鋼の製造は通常はほとんど自動的に行われ
る。この場合にまず平坦な帯鋼がローラ間を通され、そ
の場合に引張り方向において所望の波形が設けられ、次
いで所定の間隔で切込みが形成され、その次に蛇腹状に
折り重ねられる。この圧延工程のときに中間領域を平坦
に押圧することもできるので、帯状薄鋼板を製造し、か
つ次に折り重ねて触媒担持体にするために特別な労作を
必要とすることはない。
する舌片を切欠いて形成し、あるいは管路壁にさらに開
口部を形成して、この開口部によって個々の管路間の流
れをバランスさせることができるようにすることも可能
である。この種のバランスは、一層の領域における管路
が長手方向において高さの異なる領域に細分化される場
合にも可能であって、この場合には最大の高さを有する
少なくとも２つの領域が隣接する層の接するところとし
て設けられている。この場合に低い方の高さをもつ領域
は、帯状薄鋼板のこの箇所を他の領域におけるよりもよ
り平坦に押圧することによって形成することができる。
この新しい帯鋼の製造は通常はほとんど自動的に行われ
る。この場合にまず平坦な帯鋼がローラ間を通され、そ
の場合に引張り方向において所望の波形が設けられ、次
いで所定の間隔で切込みが形成され、その次に蛇腹状に
折り重ねられる。この圧延工程のときに中間領域を平坦
に押圧することもできるので、帯状薄鋼板を製造し、か
つ次に折り重ねて触媒担持体にするために特別な労作を
必要とすることはない。
次に、図に示す２つの実施例を用いて本発明を詳細に説
明する。
明する。
第１図においては帯状薄鋼板１の一部が示されており、
この薄鋼板の長手方向には波形が設けられていて、この
波形によって台形状の断面を有する溝２がそれぞれ形成
さており、これらの溝は溝壁３，４及び５によって画成
れている。帯状薄鋼板１は間隔ａをもってそれぞれ部分
1a,1b…に分割されており、この場合に仕切は１点鎖線
で暗示する折りたたみ面６によって形成されており、こ
の折りたたみ面は溝２の長手方向に対して直角に延びて
いる。この折りたたみ面において帯状薄鋼板１にはそれ
ぞれ一方側から、本実施例では下側から、鋼板１の材料
厚に相当する距離ｂまで切込み７が形成されており、こ
の切込みは細片部８のところまで帯状薄鋼板１を切断し
ており、この細片部は個々の溝２の上方の溝壁３に相当
する。
この薄鋼板の長手方向には波形が設けられていて、この
波形によって台形状の断面を有する溝２がそれぞれ形成
さており、これらの溝は溝壁３，４及び５によって画成
れている。帯状薄鋼板１は間隔ａをもってそれぞれ部分
1a,1b…に分割されており、この場合に仕切は１点鎖線
で暗示する折りたたみ面６によって形成されており、こ
の折りたたみ面は溝２の長手方向に対して直角に延びて
いる。この折りたたみ面において帯状薄鋼板１にはそれ
ぞれ一方側から、本実施例では下側から、鋼板１の材料
厚に相当する距離ｂまで切込み７が形成されており、こ
の切込みは細片部８のところまで帯状薄鋼板１を切断し
ており、この細片部は個々の溝２の上方の溝壁３に相当
する。
第２図及び第３図によれば、帯鋼の一部分、たとえば部
分1bが他の部分、たとえば1aに対して180°の角度で矢
印９方向へ折りたたれまた場合には、接続細片８はそれ
に応じて変形するが、折りたたみ後は他方の溝に設けら
れた他方の接続細片と共に後述の触媒担持体10の互いに
接している部１ａ，１ｂ，１ｃ…に関する安定な接続箇
所となる。この触媒担持体は第４図に示されており、か
つ１点鎖線で示す直方体あるいはサイコロ状のハウジン
グ１１中に挿入可能である。
分1bが他の部分、たとえば1aに対して180°の角度で矢
印９方向へ折りたたれまた場合には、接続細片８はそれ
に応じて変形するが、折りたたみ後は他方の溝に設けら
れた他方の接続細片と共に後述の触媒担持体10の互いに
接している部１ａ，１ｂ，１ｃ…に関する安定な接続箇
所となる。この触媒担持体は第４図に示されており、か
つ１点鎖線で示す直方体あるいはサイコロ状のハウジン
グ１１中に挿入可能である。
この場合、それぞれ蛇腹状に一方向あるいは他方向に行
われる折りたたみの際に、それぞれの溝壁３，３′が重
なり合うことによって、蜂の巣状の断面を有する管路12
が形成され、この管路の長手方向ににおいて排ガスが矢
印13方向に貫流する。しかたがって管路12の断面積は溝
２の２倍に相当し、溝２は部分1a,1b，…を折りたたん
だ後に相補って蜂の巣状の管路断面を形成する。触媒担
持体10の新しい実施形態によって表面積が十分に利用さ
れるようになり、これは管路の壁３，３′の面積を出来
るだけ小さく形成することによって更に改良することが
できる。もちろん、切込みを形成するときに、折りたた
むことができかつ折りたたんだ後に折りたたまれし重な
る個々の位置を安定的にまとめるのに十分なウエブが残
る保証が与えられる限りにおいて、帯状薄鋼板に他の断
面形状の波形を形成することもできる。
われる折りたたみの際に、それぞれの溝壁３，３′が重
なり合うことによって、蜂の巣状の断面を有する管路12
が形成され、この管路の長手方向ににおいて排ガスが矢
印13方向に貫流する。しかたがって管路12の断面積は溝
２の２倍に相当し、溝２は部分1a,1b，…を折りたたん
だ後に相補って蜂の巣状の管路断面を形成する。触媒担
持体10の新しい実施形態によって表面積が十分に利用さ
れるようになり、これは管路の壁３，３′の面積を出来
るだけ小さく形成することによって更に改良することが
できる。もちろん、切込みを形成するときに、折りたた
むことができかつ折りたたんだ後に折りたたまれし重な
る個々の位置を安定的にまとめるのに十分なウエブが残
る保証が与えられる限りにおいて、帯状薄鋼板に他の断
面形状の波形を形成することもできる。
第５図及び第６図に示すものは他の実施形態であって、
ここでは部分1a′のみが示されており、原材料として使
用される帯状薄鋼板には、矢印13で示す長手方向におい
て高さの異なる溝２′が設けらている。このことは本実
施例にあっては次のようにして達成される。すなわち第
１図の帯鋼に波形を形成するときに中間領域14をその前
後にある領域15よりもより平らに押圧するので、第６図
からも明らかなようにこの箇所において横断面はより幅
広になるが、しかしより低い高さの管路部分が生じる。
すなわち高さｈを有する領域15が、幅より広いが高さは
ｉしかない領域14へ移行している。たとえば部分１ａ′
と１ｂ′、この場合に第６図においては１ｂ′は点線で
暗示されている，のような部分が重なり合ったときに、
互いに壁が接している領域にその長手方向に対して横方
向に延びる開口部16が形成され、この開口部によって排
ガスが流出方向13に対して横方向に１つの管路12から他
の管路へオーバーフローすることができる。このことが
反応器の接触効率の決定に関与する触媒担持体内部の流
れプロフィーの良好な混合と均一化をもたらす。
ここでは部分1a′のみが示されており、原材料として使
用される帯状薄鋼板には、矢印13で示す長手方向におい
て高さの異なる溝２′が設けらている。このことは本実
施例にあっては次のようにして達成される。すなわち第
１図の帯鋼に波形を形成するときに中間領域14をその前
後にある領域15よりもより平らに押圧するので、第６図
からも明らかなようにこの箇所において横断面はより幅
広になるが、しかしより低い高さの管路部分が生じる。
すなわち高さｈを有する領域15が、幅より広いが高さは
ｉしかない領域14へ移行している。たとえば部分１ａ′
と１ｂ′、この場合に第６図においては１ｂ′は点線で
暗示されている，のような部分が重なり合ったときに、
互いに壁が接している領域にその長手方向に対して横方
向に延びる開口部16が形成され、この開口部によって排
ガスが流出方向13に対して横方向に１つの管路12から他
の管路へオーバーフローすることができる。このことが
反応器の接触効率の決定に関与する触媒担持体内部の流
れプロフィーの良好な混合と均一化をもたらす。
他の構造の場合にも設けられているが、混合を改良し、
かつこの目的のために貫流時にできるだけ大きい乱流度
を得ることができるようにするために、溝２，２′の側
壁４，５からそれぞれ管路12ないし溝２，２′の領域に
突出する舌片17が切込みによって形成されている。切り
込まれた箇所に開口部18が生じ、これも同様にガスが１
つの管路12から隣接している管路へオーバーフローする
のを助けることができる。
かつこの目的のために貫流時にできるだけ大きい乱流度
を得ることができるようにするために、溝２，２′の側
壁４，５からそれぞれ管路12ないし溝２，２′の領域に
突出する舌片17が切込みによって形成されている。切り
込まれた箇所に開口部18が生じ、これも同様にガスが１
つの管路12から隣接している管路へオーバーフローする
のを助けることができる。
第７図〜第９図においては触媒担持体の一実施例が示さ
れており、これは第４図の触媒担持体とは異なって直方
体形状を持たず、排ガス反応器を形成するために長円
形、場合によっては円形の横断面を持つことができる。
れており、これは第４図の触媒担持体とは異なって直方
体形状を持たず、排ガス反応器を形成するために長円
形、場合によっては円形の横断面を持つことができる。
この場合に第７図は帯状薄鋼板20の構造を概略的に示す
ものであって、この帯状薄鋼板20の輪郭はそれぞれその
下底線21によって折り重ねられる２つの台形を有し、そ
の上底線22はそれぞれ帯状薄鋼板20の端部に対応してお
り、その側面23と24はそれぞれ幅Ａ１から最大幅Ａ２ま
で末広がりになっている。下底線21に関して台形21,23,
24,22と対称に形成されかつ配置された第２の台形の側
面23′と24′も同様に延びている。下底線21からそれぞ
れａ／２の距離でこの帯状薄鋼板20には折りたたみ面６
が設けられており、これは前述の実施例の場合と同様に
再び互いに同じ距離ａで帯状薄鋼板20の全長にわたって
等間隔で設けられている。その他の構造は第１図と第２
図の実施例に相当する。したがって折りたたみ面６で折
りたたむことによって、たとえば第８図に暗示するよう
な非直方体状のボディが生じる。蛇腹状に重ねて折りた
たむことによって個々の部分20a,20bが重なり合って積
層されることが明らかである。帯状鋼の部分が台形状で
あることによってその幅はだんだん小さくなるので、横
断面が第８図に示すほぼ長円に相当する触媒担持体が形
成される。この長円の断面形の最大幅は、帯状薄鋼板20
の最大幅Ａ２に相当する。最大幅Ａ１はそれぞれ両方の
外方端に相当する。この場合に最小の台形状部分20c
（第９図）はそれぞれ触媒担持体の外側に来る。中間の
部分20aは中心部に配置されている。
ものであって、この帯状薄鋼板20の輪郭はそれぞれその
下底線21によって折り重ねられる２つの台形を有し、そ
の上底線22はそれぞれ帯状薄鋼板20の端部に対応してお
り、その側面23と24はそれぞれ幅Ａ１から最大幅Ａ２ま
で末広がりになっている。下底線21に関して台形21,23,
24,22と対称に形成されかつ配置された第２の台形の側
面23′と24′も同様に延びている。下底線21からそれぞ
れａ／２の距離でこの帯状薄鋼板20には折りたたみ面６
が設けられており、これは前述の実施例の場合と同様に
再び互いに同じ距離ａで帯状薄鋼板20の全長にわたって
等間隔で設けられている。その他の構造は第１図と第２
図の実施例に相当する。したがって折りたたみ面６で折
りたたむことによって、たとえば第８図に暗示するよう
な非直方体状のボディが生じる。蛇腹状に重ねて折りた
たむことによって個々の部分20a,20bが重なり合って積
層されることが明らかである。帯状鋼の部分が台形状で
あることによってその幅はだんだん小さくなるので、横
断面が第８図に示すほぼ長円に相当する触媒担持体が形
成される。この長円の断面形の最大幅は、帯状薄鋼板20
の最大幅Ａ２に相当する。最大幅Ａ１はそれぞれ両方の
外方端に相当する。この場合に最小の台形状部分20c
（第９図）はそれぞれ触媒担持体の外側に来る。中間の
部分20aは中心部に配置されている。
第７図と第８図からも明らかなように、この実施形態の
場合には、帯鋼の波形の断面の配分は最大の配分ｔ２か
ら最小の配分ｔ２へ変化する。しかし場合によっては、
第１図に示すような帯鋼を使用しかつ次に輪郭だけを切
断する場合には、それぞれ同じように波形の配分された
帯鋼20を製造することも可能である。
場合には、帯鋼の波形の断面の配分は最大の配分ｔ２か
ら最小の配分ｔ２へ変化する。しかし場合によっては、
第１図に示すような帯鋼を使用しかつ次に輪郭だけを切
断する場合には、それぞれ同じように波形の配分された
帯鋼20を製造することも可能である。
もちろん原則的には、配分ｔ１ないしｔ２を有する波形
を図示の台形状の断面の代わりに、原則的には他の公知
の触媒担持体の場合にすでに設けられているような他の
波形断面を設けることも可能である。基準となるのは、
切込み７を形成した後に帯鋼を折りたたんでまとめてお
くのに十分な材料が残るように波形断面を形成しなけれ
ばならないということだけである。
を図示の台形状の断面の代わりに、原則的には他の公知
の触媒担持体の場合にすでに設けられているような他の
波形断面を設けることも可能である。基準となるのは、
切込み７を形成した後に帯鋼を折りたたんでまとめてお
くのに十分な材料が残るように波形断面を形成しなけれ
ばならないということだけである。
第１図は折りたたみ面によって所定の部分に分割され、
長手方向に波形が形成された新しい帯状薄鋼板の一部を
示す概略斜視図、第２図は一部が折りたたみ面で他の部
分に対して高く折り曲げられないしは折りたたまれてい
る第１図に基づく帯状薄鋼板の斜視図、第３図は第２図
に基づく帯状薄鋼板のIII-III線断面図、第４図は第１
図及び第２図の種々の部分を折り重ねることによって形
成される長方体状の触媒担持体の概略斜視図、第５図は
第１図と類似であるが他の実施例を示す斜視図で、ここ
では帯状薄鋼板の一部分に相当する領域のみが示されて
おり、第６図は第５図の帯状薄鋼板の一部分のVI-VI線
断面図、第７図は非直方体状の触媒担持体の形成の適し
た帯状薄鋼板の概略上面図、第８図は第７図の帯状薄鋼
板から形成される触媒担持体の第７図より拡大された断
面図、そして第９図は第８図の触媒担持体の同様な概略
上面図である。 １……帯状薄鋼板、２，２′……溝、 ３，４，５……管路壁、６……折りたたみ面、 ７……切込み、８……細片、 ９……矢印、10……触媒担持体 11……ハウジング、12……管路、 13……矢印、14……中間領域、 15……領域、16……開口部、 17……舌片、18……開口部、 20……帯状薄鋼板、21……下底線、 22……上底面、23,24……側面。
長手方向に波形が形成された新しい帯状薄鋼板の一部を
示す概略斜視図、第２図は一部が折りたたみ面で他の部
分に対して高く折り曲げられないしは折りたたまれてい
る第１図に基づく帯状薄鋼板の斜視図、第３図は第２図
に基づく帯状薄鋼板のIII-III線断面図、第４図は第１
図及び第２図の種々の部分を折り重ねることによって形
成される長方体状の触媒担持体の概略斜視図、第５図は
第１図と類似であるが他の実施例を示す斜視図で、ここ
では帯状薄鋼板の一部分に相当する領域のみが示されて
おり、第６図は第５図の帯状薄鋼板の一部分のVI-VI線
断面図、第７図は非直方体状の触媒担持体の形成の適し
た帯状薄鋼板の概略上面図、第８図は第７図の帯状薄鋼
板から形成される触媒担持体の第７図より拡大された断
面図、そして第９図は第８図の触媒担持体の同様な概略
上面図である。 １……帯状薄鋼板、２，２′……溝、 ３，４，５……管路壁、６……折りたたみ面、 ７……切込み、８……細片、 ９……矢印、10……触媒担持体 11……ハウジング、12……管路、 13……矢印、14……中間領域、 15……領域、16……開口部、 17……舌片、18……開口部、 20……帯状薄鋼板、21……下底線、 22……上底面、23,24……側面。
Claims (13)
- 【請求項１】波形に形成されかつ触媒物質で被覆可能な
帯状の薄鋼板からなり、この帯状薄鋼板が多数の層をな
して折り重ねられかつハウジング内に保持されており、
このハウジングの波形によって形成される管路の長手方
向に排ガスが流れ込む、排ガス浄化用接触反応器の触媒
担持体において、帯状薄鋼板（１，20）の管路（12,1
2′）の長手方向に対して横方向に延びる折りたたみ面
（６）に沿って薄弱断面が形成され、そして帯状の薄鋼
板がこの折りたたみ面に残っている接続箇所で180°折
り曲げられていることを特徴とする排ガス浄化用接触反
応器の触媒担持体。 - 【請求項２】折りたたみ面（６）の間隔（ａ）がそれぞ
れ同じ大きさであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の触媒担持体。 - 【請求項３】折りたたみ面（６）が管路の長手方向（1
3）に対して90°の角度で延びていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項あるいは第２項に記載の触媒担持
体。 - 【請求項４】薄弱断面が切込み（７）として形成されて
いて、この切込みが一方側から帯状の薄鋼板の材料厚に
ほぼ相当する距離（ｂ）まで帯状の薄鋼板（１）を切断
していることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の触媒担持体。 - 【請求項５】切込み（７）が、使用する材料及びその変
形可能性並びに材料の厚さに合わせた幅を有することを
特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の触媒担持体。 - 【請求項６】波形が溝（22）のための台形状の断面を有
し、この溝が相補って管路（12）を形成すること、折り
たたみ面（６）においてそれぞれ３つの管路壁（４，５
及び3a）に切込み（７）が設けられていること、及び残
っている接続箇所が第４の管路壁（３，３′）の細片状
の部分（８）であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項〜第５項のいずれか１項に記載の触媒担持体。 - 【請求項７】管路壁（４，５）に、管路（12）の内部に
突出する切欠き舌片（17）が設けられていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に
記載の触媒担持体。 - 【請求項８】管路壁（４，５）に開口部（18）が設けら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載
の触媒担持体。 - 【請求項９】管路（12）のある層（1a′）の領域が長手
方向（13）において高さの異なる領域（14,15）に分割
されており、この場合に最大の高さを有する少なくとも
２つの領域（15）が隣接の層（1b′）に接する箇所とし
て設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項〜第８項のいずれか１項に記載の触媒担持体。 - 【請求項１０】最大の高さ（ｈ）を有する２つの領域
（15）間にそれぞれより低い高さ（ｉ）の平坦に押圧さ
れた領域（14）があることを特徴とする特許請求の範囲
第９項に記載の触媒担持体。 - 【請求項１１】帯状薄鋼板（20）が最大幅（A2）まで末
広がりになっている輪郭（23,24,23′，24′）を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項
に記載の触媒担持体。 - 【請求項１２】帯状薄鋼板（20）に、それぞれ下底線
（21）で折り合わされ、互いに対称に形成されている２
つの台形の輪郭が設けられていること、及び折りたたみ
面（６）がこの下底線（21）から同じ距離（a/2）に配
置されていることを特徴とする特徴請求の範囲第１１項
に記載の触媒担持体。 - 【請求項１３】波形が帯状薄鋼板（20）の全長にわたっ
て異なる配分（t1,t2）を有することを特徴とする特許
請求の範囲第１１項に記載の触媒担持体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3517035.2 | 1985-05-11 | ||
| DE3517035A DE3517035C1 (de) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | Matrix fuer einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61259735A JPS61259735A (ja) | 1986-11-18 |
| JPH0655258B2 true JPH0655258B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=6270490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61085198A Expired - Lifetime JPH0655258B2 (ja) | 1985-05-11 | 1986-04-15 | 排ガス浄化用接触反応器の触媒担持体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655258B2 (ja) |
| DE (1) | DE3517035C1 (ja) |
| GB (1) | GB2174615B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008789A1 (fr) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Calsonic Corporation | Mince film de metal pour support de catalyseur metallique et convertisseur de catalyseur metallique utilisant ce mince film de metal |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793136A (en) * | 1987-08-26 | 1988-12-27 | W. R. Grace & Co. | Reinforced metallic honeycomb structure |
| FR2656376B1 (fr) * | 1989-12-22 | 1994-04-29 | Rosi Ets | Pot d'echappement, notamment catalytique, pour les gaz brules de moteurs a combustion interne. |
| DE4018704C2 (de) * | 1990-06-12 | 1994-05-11 | Friedr Gustav Theis Kaltwalzwe | Verfahren zur Herstellung gewickelter und/oder geschichteter metallischer Katalysator-Träger |
| US5240682A (en) * | 1991-05-06 | 1993-08-31 | W. R. Grace & Co.-Conn | Reinforced corrugated thin metal foil strip useful in a catalytic converter core, a catalytic converter core containing said strip and an electrically heatable catalytic converter containing said core |
| DE50009798D1 (de) * | 1999-05-14 | 2005-04-21 | Helmut Swars | Wabenkörper |
| DE19922357C1 (de) | 1999-05-14 | 2000-11-09 | Helmut Swars | Wabenkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE19922356C2 (de) | 1999-05-14 | 2001-06-13 | Helmut Swars | Wabenkörper |
| WO2010069363A1 (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Semi-open structure with tubular cells |
| DE102016209058A1 (de) | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Continental Automotive Gmbh | Wabenkörper für die Abgasnachbehandlung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3341868A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Matrix fuer einen katalytischen reaktor |
-
1985
- 1985-05-11 DE DE3517035A patent/DE3517035C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-04-15 JP JP61085198A patent/JPH0655258B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-18 GB GB08609487A patent/GB2174615B/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008789A1 (fr) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Calsonic Corporation | Mince film de metal pour support de catalyseur metallique et convertisseur de catalyseur metallique utilisant ce mince film de metal |
| CN1100618C (zh) * | 1997-08-20 | 2003-02-05 | 卡森尼可株式会社 | 用于金属催化剂载体的金属薄板以及采用它的金属催化转化器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3517035C1 (de) | 1986-10-30 |
| GB2174615B (en) | 1988-12-21 |
| GB2174615A (en) | 1986-11-12 |
| JPS61259735A (ja) | 1986-11-18 |
| GB8609487D0 (en) | 1986-05-21 |
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