JPH04271844A - 排気ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法 - Google Patents

排気ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法

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JPH04271844A
JPH04271844A JP3058204A JP5820491A JPH04271844A JP H04271844 A JPH04271844 A JP H04271844A JP 3058204 A JP3058204 A JP 3058204A JP 5820491 A JP5820491 A JP 5820491A JP H04271844 A JPH04271844 A JP H04271844A
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JP
Japan
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carrier
exhaust gas
catalyst
corrugated
honeycomb structure
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JP3058204A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Muto
武藤 務
Katsunori Matsuoka
克憲 松岡
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Showa Aircraft Industry Co Ltd
Original Assignee
Showa Aircraft Industry Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807Metal other than sintered metal
    • F01N3/281Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01N2330/00Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01N2330/38Honeycomb supports characterised by their structural details flow channels with means to enhance flow mixing,(e.g. protrusions or projections)

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、排気ガス浄化装置用の
触媒の担体およびその製造方法に関する。すなわち、例
えば自動車エンジン等の排気ガスを清浄化する触媒コン
バータに用いられ、担持母体として触媒が付着される担
体およびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、この種従来例の説明に供する斜
視説明図であり、(1)図はその波板1と平板2を示し
、(2)図は全体の断面形状が真円のロール状をなす担
体3を示す。すなわち同図にも示すように、従来の排気
ガス浄化装置用の触媒の担体3は、帯状をなす金属製の
波板1と帯状をなす金属製の平板2とが、交互に位置す
るように組み合わせて接合され、略ハニカム構造をなす
とともに全体が所定形状をなしていた。そしてこのよう
な従来の担体3において、その波板1としては一般に、
連続的に折曲形成された波形がその帯状の辺に対して直
角、つまり幅方向に沿って設けられたものが用いられて
いた。担体3の形状は図示のごとく、巻き付けられて全
体の断面形状が真円のロール状をなすもののほか、上下
多層に重ねられて積層ブロック状をなすもの、その他各
種形状のものが用いられていた。そしてこのような担体
3は、例えば自動車エンジン等の排気ガスを清浄化する
触媒コンバータに用いられ、担持母体としてその波板1
および平板2の表面に触媒が付着せしめられ、もって、
車輌運転時等において自動車エンジンからの有害物質を
含む排気ガスが、その略ハニカム構造中を通過すること
により、付着せしめられた触媒と反応し清浄化されてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の排気ガス浄化装置用の触媒の担体3にあっては、
次の問題が指摘されていた。まず第1に、この従来の担
体3の略ハニカム構造は、前記した波形よりなる波板1
と平板2との組み合わせにより形成され、その中空柱状
の各セル4どうしが、流路方向に沿い直線平行的に配さ
れていたので、このような各セル4内を通過する排気ガ
スは整流されてしまい、その流れが一定のため、触媒の
浄化性能が低く、排気ガスの浄化効率が悪いという問題
が指摘されていた。
【0004】第2に、この担体3は、自動車エンジン等
の排気ガス浄化装置用に使用されるので、多くの場合そ
の容積・形状等が制約を受ける。さてそこで、前述した
第1の問題点の改善策として触媒の浄化性能を向上させ
るためには、まず従来の担体3について、略ハニカム構
造の各セル4のサイズをより小さくしセル4の数を多く
密にすることが考えられるが、このような略ハニカム構
造の担体3は製造が面倒でありコスト面に問題が生じる
ことになる。又従来の担体3について、軸方向つまり長
手方向の長さをより長く伸ばしその容積を増加せしめる
ことも考えられるが、このような担体3は材料がかさむ
等により、やはりコスト面に問題が生じるようになる。
【0005】本発明は、このような実情に鑑み上記従来
例の問題点を解決すべくなされたものであって、その波
形が帯状の辺に対し傾斜して設けられた波板を平板とと
もに用いてなることにより、コスト面に問題を生じるこ
となく触媒の浄化性能を向上させることができる、排気
ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法を提案
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。まず請求項1に
ついては次のとおり。すなわち、この排気ガス浄化装置
用の触媒の担体は、帯状をなす金属製の波板と帯状をな
す金属製の平板とが、交互に位置するように組み合わせ
て接合され、略ハニカム構造をなすとともに全体が所定
形状をなす。そして該波板は、その連続的に折曲形成さ
れた波形が、帯状の辺に対し傾斜して設けられてなる。 次に請求項2については次のとおり。すなわちこの製造
方法は、帯状をなす金属製よりなり連続的に折曲形成さ
れた波形が帯状の辺に対し傾斜して設けられた波板と、
帯状をなす金属製の平板とを準備する工程と、しかる後
、該波板と平板とを交互に位置するように組み合わせて
接合し、もって、略ハニカム構造をなすとともに全体が
所定形状をなす排気ガス浄化装置用の触媒の担体を成形
する工程と、を有してなる。
【0007】
【作用】本発明は、このような手段よりなるので次のご
とく作用する。まず請求項1の排気ガス浄化装置用の触
媒の担体は、その波形が帯状の辺に対し傾斜して設けら
れた波板と平板とが、交互に組み合わせて接合された、
略ハニカム構造の所定形状よりなる。又請求項2のその
製造方法は、上記波板と平板とを準備した後、これらを
交互に組み合わせて接合することにより、略ハニカム構
造で所定形状の担体が成形される。そして排気ガスは、
このような略ハニカム構造の担体を通過することにより
、付着せしめられた触媒と反応して清浄化される。そこ
で次のようになる。
【0008】第1に、この担体は、その波形が帯状の辺
に対し傾斜したいわゆるヘリカル形状の波板を用いて、
略ハニカム構造に形成されている。そこで排気ガスは、
その各セルを通過する際流れの方向が変化して乱流が生
じ、触媒との接触面積が増加するので、触媒の浄化性能
が著しく向上する。第2に、しかもこれは、各セルのサ
イズを特に小さくしその数をより多く密にすることなく
、又、軸方向の長さをより長くしその容積を増加させる
こともなく実現できる等、この担体は簡単容易に製造可
能である。
【0009】
【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて詳細に説明する。図1は本発明の実施例の説明に供
する平面図であり、(1)図はその波板5の1例を、(
2)図はその波板5の他例を、(3)図はその波板5の
更に他例をそれぞれ示す。図2は同実施例の説明に供す
る斜視説明図であり、(1)図はその波板5と平板2の
組み合わせの例を示し、(2)図は全体の断面形状が真
円のロール状をなす担体6を示す。図3は同実施例の説
明に供する斜視説明図であり、(1)図は積層ブロック
状をなす担体6を示し、(2)図は全体の断面形状が略
楕円のロール状をなす担体6を示す。
【0010】まず製造方法について説明する。この製造
方法では、帯状をなす金属製よりなり、その連続的に折
曲形成された波形が帯状の辺7に対し傾斜して設けられ
た波板5と、帯状をなす金属製の平板2とが準備される
。波板5は、帯状をなすステンレス箔等の金属箔をコル
ゲート加工,プレス加工等することにより、所定ピッチ
と高さの凹凸つまり山と谷が連続的に多数折曲形成され
た波形をなすとともに、この波板5の波形は、長手方向
の帯状の辺7に対し傾斜したいわゆるヘリカル形状に設
けられている。すなわちこの波板5の波形は、従来の波
板1(図4の(1)図参照)のように帯状の辺に対し直
角つまり幅方向に沿って設けられず、傾斜したヘリカル
形状に設けられている。このような波板5の傾斜した波
形としては各種形態のものが可能であり、図1の(1)
図には、すべての山と谷が直線的に設けられ途中に折目
8がないものが示され、図1の(2)図には、すべての
山と谷について途中の長手方向に沿った例えば中心線上
で折り返された折目8が1本形成され、各山と谷が折目
8を中心に反対方向に折られ対称的に配されたものが示
され、図1の(3)図には、このような折目8が長手方
向に沿って2本設けられるとともに、折目8間および折
目8と辺7間の間隔が等間隔でなくすべてランダムに異
なって設定されたものが示されている。勿論波板5の波
形は、この図1に示したもの以外にも各種可能であり、
例えば折目8を3本以上形成したもの、折目8および辺
7間の間隔をすべて等間隔としたもの、一部等間隔とし
たもの、すべて異なるように設定したもの、等々が考え
られる。他方、平板2としては、平坦な帯状をなすステ
ンレス箔等の金属箔がそのまま用いられる。
【0011】次にこの製造方法では、このような波板5
と平板2とを交互に位置するように組み合わせて接合し
、もって、略ハニカム構造をなすとともに全体が所定形
状をなす、排気ガス浄化装置用の触媒の担体6が成形さ
れる。すなわち図2に示した例では、その(1)図に示
したごとく準備された、各1枚で長目の波板5(前述の
図1の(2)図に示した折目8が中心線上に形成された
もの)と平板2とが、(2)図に示すごとく、一定中心
点から交互に位置するように重ねて巻き付けられるとと
もに、相互の当接箇所の全部又は一部がろう材にて接合
され、もって、全体の断面形状が真円のロール状をなす
略ハニカム構造の担体6が成形される。9は、このよう
な担体6が挿入保持される外筒たるケースである。又こ
のような図2の例によらず、例えば図3の(1)図に示
すように、所定長さ毎にそろえられプレート状をなす複
数枚の波板5と平板2とが、順次交互に位置するように
上下多層に重ねられるとともに接合された、略ハニカム
構造で積層ブロック状の担体6も可能である。又例えば
図3の(2)図に示すように、波板5と平板2とが、中
空の中心部から交互に重ねて略真円のロ−ル状に巻き付
けられた後、中空の中心部を潰すように上下から押圧さ
れるとともに接合されてなる、全体の断面形状が略楕円
のロール状をなす略ハニカム構造の担体6も可能である
。そして更に、これら図2,図3の例以外にも、各種の
全体形状のものが略ハニカム構造にて成形可能である。
【0012】さてこのような製造方法により、排気ガス
浄化装置用の触媒の担体6が製造される。すなわちこの
担体6は、帯状をなす金属製の波板5と帯状をなす金属
製の平板2とが、交互に位置するように組み合わせて接
合され、略ハニカム構造をなすとともに、全体がロール
状,積層ブロック状,その他の所定形状をなす。その波
板5は、連続的に折曲形成された波形が、帯状の辺7に
対し傾斜して設けられてなる。そしてこの担体6は、ヘ
リカル形状の波板5と平板2とがセル壁を形成し、略三
角形,略半六角形,略台形,その他各種形状で傾斜しね
じれた多数の中空柱状のセル10の平面的集合体たる、
略ハニカム構造をなす。そこでこの担体6は、重量比強
度に優れ軽量性とともに高い剛性・強度を備え、成形も
容易で表面積が大、つまりセル壁たる波板5と平板2の
表面積が大である、等々の特性を備えてなる。もってこ
の担体6は、例えば自動車エンジン等の排気ガスを清浄
化する触媒コンバータに用いられ、担持母体としてその
セル壁たる波板5と平板2の表面に、排気ガス中の有害
物質を反応除去する触媒が付着せしめられる。
【0013】本発明に係る排気ガス浄化装置用の触媒の
担体6およびその製造方法は、以上説明したようになっ
ている。そこで以下のごとくなる。
【0014】まずこの排気ガス浄化装置用の触媒の担体
6は、その波形が帯状の辺7に対して傾斜して設けられ
た波板5と平板2とが、交互に組み合わせて接合された
、略ハニカム構造の所定形状よりなる。又その製造方法
では、上記波板5と平板2とを準備した後、これらを交
互に組み合わせて接合することにより、上述した担体が
成形される。そしてこの担体6は、例えば自動車エンジ
ン等の排気ガスを清浄化する触媒コンバータに用いられ
、車輌運転時等において自動車エンジンからの有害物質
を含む排気ガスは、このような略ハニカム構造の担体6
を通過することにより、付着せしめられた触媒と反応し
て清浄化される。そこで次の第1,第2,第3のように
なる。
【0015】第1に、この排気ガス浄化装置用の触媒の
担体6は、その波形が帯状の辺7に対して傾斜したいわ
ゆるヘリカル形状の波板5を用いて、略ハニカム構造に
形成されている。そこで排気ガスは、このようなヘリカ
ル形状の波板5等をセル壁として形成され各々直線的で
なく傾斜しねじれた各セル10内を通過する際、流れの
方向が変化して乱流が生じこの種従来例のように完全に
整流されなくなり、従来例と同じ容積とした場合触媒と
の接触面積が増加する。このようにこの担体6によると
、触媒の浄化性能が著しく向上する。第2に、しかもこ
れは、各セル10のサイズをこの種従来例のように特に
小さくしその数をより多く密にすることなく、又、軸方
向の長さをより長くしその容積を増加させることもなく
実現される。すなわちこの担体6は、所定のごとく波板
5と平板2とを準備して成形することにより、簡易容易
に製造可能である。なお第3に、例えば図1の(2)図
,(3)図等に示されたごとく、折目8が形成された波
板5が用いられた場合には、折目8にて波板5に高い剛
性が与付され、もって、そのような担体6は極めて強度
面に優れるという利点がある。
【0016】
【発明の効果】本発明に係る請求項1および請求項2の
排気ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法は
、以上説明したごとく、その波形が帯状の辺に対し傾斜
して設けられたいわゆるヘリカル形状の波板を、平板と
ともに用いてなることにより、次の効果を発揮する。
【0017】第1に、触媒の浄化性能が向上する。すな
わちこの担体は、通過する排気ガスに乱流が生じ触媒と
の接触面積が増加するので、触媒の浄化性能が向上し、
排気ガスの浄化効率に優れている。第2に、しかもこれ
はコスト面に問題を生じることなく実現される。すなわ
ちこのような担体は、各セルのサイズを特に小さく数を
より多く密にすることなく、又、軸方向つまり長手方向
の長さをより長くしその容積を増加させることもなく、
所定のごとく波板と平板とを準備して成形することによ
り、簡単容易に製造でき、コスト面に問題を生じること
もない。このようにこの種従来例に存した問題点が一掃
される等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるも
のがある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る排気ガス浄化装置用の触媒の担体
およびその製造方法の実施例の説明に供する平面図であ
り、(1)図はその波板の1例を、(2)図はその波板
の他例を、(3)図はその波板の更に他例をそれぞれ示
す。
【図2】同実施例の説明に供する斜視説明図であり、(
1)図はその波板と平板の組み合わせの例を示し、(2
)図は全体の断面形状が真円のロール状をなす担体を示
す。
【図3】同実施例の説明に供する斜視説明図であり、(
1)図は積層ブロック状をなす担体を示し、(2)図は
全体の断面形状が略楕円のロール状をなす担体を示す。
【図4】従来例の説明に供する斜視説明図であり、(1
)図はその波板と平板を示し、(2)図は全体の断面形
状が真円のロール状をなす担体を示す。
【符号の説明】
1    波板 2    平板 3    担体 4    セル 5    波板 6    担体 7    辺 8    折目 9    ケース 10  セル

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  帯状をなす金属製の波板と帯状をなす
    金属製の平板とが、交互に位置するように組み合わせて
    接合され、略ハニカム構造をなすとともに全体が所定形
    状をなす排気ガス浄化装置用の触媒の担体であって、該
    波板は、その連続的に折曲形成された波形が帯状の辺に
    対し傾斜して設けられていること、を特徴とする排気ガ
    ス浄化装置用の触媒の担体。
  2. 【請求項2】  帯状をなす金属製よりなり連続的に折
    曲形成された波形が帯状の辺に対し傾斜して設けられた
    波板と、帯状をなす金属製の平板とを準備する工程と、
    しかる後、該波板と平板とを交互に位置するように組み
    合わせて接合し、もって、略ハニカム構造をなすととも
    に全体が所定形状をなす排気ガス浄化装置用の触媒の担
    体を成形する工程と、を有してなることを特徴とする排
    気ガス浄化装置用の触媒の担体の製造方法。
JP3058204A 1991-02-28 1991-02-28 排気ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法 Pending JPH04271844A (ja)

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