JPH06277527A - 排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体、およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１に、簡単容易に製造できコスト面に優
れ、第２に、精度も向上し品質面にも優れ、第３に、分
解による品質評価が正確容易に実施でき、第４に、消音
性能にも優れ、第５に、しかもこれらは簡単な構成によ
り実現でき、この面からもコスト面に優れてなる、排気
ガス浄化装置用の分割型触媒担体、およびその製造方法
を提案する。 【構成】 この分割型触媒担体７は、金属箔製の平板８
と波板９が交互に位置するように多層に巻き付けられる
と共にろう付けされ、ロール状をなすと共にハニカム構
造をなす単位触媒担体１２が、軸方向に間隔空間１３を
存して複数個配され、外筒１６内に収納されている。そ
して複数本の支持材１４が、間隔空間１３を介し各単位
触媒担体１２に挟み込まれてろう付けされることによ
り、各単位触媒担体１２間を連結保持している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、排気ガス浄化装置用の
分割型触媒担体、およびその製造方法に関する。すなわ
ち、例えば自動車エンジンの排気ガス、その他各種の排
気ガスを清浄化する触媒コンバータに用いられ、担持母
体として触媒物質が付着される分割型触媒担体、および
その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このような排気ガス浄化装置用の触媒担
体は、帯状をなす金属箔製の平板と波板とを、交互に位
置するように多層に巻き付けると共にろう付けしてなる
ものが代表的であり、ロール状をなすと共にハニカム構
造をなし、例えば自動車運転時等の使用に際し、エンジ
ンからの有害物質を含む高温の排気ガスが通過し、付着
された触媒物質と反応して清浄化されていた。そして、
このような触媒担体としては、中間に間隔空間が存する
分割型触媒担体と、全体に一体でこのような間隔空間が
存しない通常の一体型の触媒担体と、が知られている。
図６は、前者つまり分割型触媒担体の従来例の縦断面図
であり、（１）図はその１例を、（２）図は他の例を示
すが、これらの図面にも示したように分割型触媒担体１
は、ロール状をなすと共にハニカム構造をなす単位触媒
担体２が、外筒３内に収納されると共に、軸方向に間隔
空間４を存して２個等複数個配されていた。

【０００３】そして、このような分割型触媒担体１は、
間隔空間４が存しない上述した通常の一体型の触媒担体
に比し、まず、その間隔空間４で排気ガスが一旦拡散，
乱流化されるので、単位触媒担体２において排気ガスの
触媒物質との接触，反応，清浄化が一段と活発化され促
進される、という利点がある。更に、高温の排気ガスが
通過すると共に触媒反応による発熱もみられる使用環境
下において、通常の一体型の触媒担体では、各所に温度
差が生じその伸縮差に基づき熱応力が作用し、変形，損
傷，亀裂等が生じやすいが、分割型触媒担体１では、間
隔空間４の存在によりこれらが緩和，回避される、とい
う利点もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の分割型触媒担体１にあっては、次の問題が指摘さ
れていた。まず第１に、前述により平板と波板を巻き付
けろう付けしてハニカム構造とする処理は、高温加熱環
境下で行われるので、通常の一体型の触媒担体は勿論の
こと分割型触媒担体１の場合も、一般に縦状態で処理が
行われている。従って分割型触媒担体１は従来、まず、
単位触媒担体２を各々別々に成形しておいてから、次
に、図６の（１）図に示すように、この単位触媒担体２
を各々間隔空間４を存しつつ外筒３内に収納保持した
後、分割された外筒３どうしを当接させ溶接５にて接合
するか、又は図６の（２）図に示すように、一体的な外
筒３内に両側から単位触媒担体２を間隔空間４を存しつ
つそれぞれ挿入して、内筒６を介し溶接５にて収納保持
させることにより、一体的に製造されていた。このよう
に従来の分割型触媒担体１は、成形，当接，挿入，位置
合わせ，溶接５等の各工程を別個に辿って、一体的に製
造されていたので、製造工程が複雑で手間がかかり、面
倒で高価となる等、コスト面に問題が指摘されていた。

【０００５】第２に、従来の分割型触媒担体１では、こ
のように成形，当接，挿入，位置合わせ，溶接５等の各
工程を辿って一体的に製造されていたので、図６の
（１）図の例では、特に、外筒３間の軸の一致や各単位
触媒担体２間の軸の一致が容易でなく、又、図６の
（２）図の例では、特に、形成される間隔空間４の寸法
が狂いやすく安定しない等、元々分割されていたものを
一体化することに伴い精度が悪く、品質面に問題が指摘
されていた。

【０００６】第３に、従来の分割型触媒担体１では、使
用による品質劣化や品質変化等をテストする品質評価に
際し、単位触媒担体２をそのままの状態で、分解して取
り出しテストすることが容易でなかった。つまり分解に
よる品質評価に際し、単位触媒担体２は、分割型触媒担
体１中からそのままの状態では取り出せず、一部を破壊
させなければならない等、分解による品質評価の困難性
も問題となっていた。更に第４に、通過する排気ガスの
騒音も問題視されていた。

【０００７】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例の問題点を解決すべくなされたものであって、単位
触媒担体間を、間隔空間を介し挟み込まれた複数本の支
持材にて連結保持するようにしたことにより、第１に、
簡単容易に製造できコスト面に優れ、第２に、精度も向
上し、第３に、分解による品質評価が正確容易に実施で
き、第４に、消音性能にも優れ、第５に、しかもこれら
が簡単な構成により実現でき、この面からもコスト面に
優れてなる、排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体およ
びその製造方法を提案することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項１
については次のとおり。すなわち、この排気ガス浄化装
置用の分割型触媒担体は、帯状をなす金属箔製の平板と
波板とが交互に位置するように多層に巻き付けられると
共にろう付けされ、ロール状をなすと共にハニカム構造
をなす単位触媒担体が、軸方向に間隔空間を存して複数
個配されてなる。そして各該単位触媒担体間が、複数本
の支持材にて連結保持されており、各該支持材は、該間
隔空間を介し各該単位触媒担体に挟み込まれろう付けさ
れている。

【０００９】次に、請求項２については次のとおり。す
なわち、この排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体の製
造方法では、まず、帯状をなす金属箔製の平板と波板と
を１組の単位部材として準備し、複数組の該単位部材を
間隔空間を存して配すると共に、複数本の支持材を、該
間隔空間を介し各該単位部材に挟み込む。しかる後、各
該単位部材を、それぞれ多層に巻き付けると共にろう付
けすることにより、ロール状をなすと共にハニカム構造
をなす単位触媒担体が、軸方向に間隔空間を存して複数
個配されると共に相互間が各該支持材にて連結保持され
てなる、分割型触媒担体が得られる。

【００１０】

【作用】本発明は、このような手段よりなるので、次の
ように作用する。この排気ガス浄化装置用の分割型触媒
担体およびその製造方法では、平板と波板とが巻き付け
られてハニカム構造をなす単位触媒担体間を、間隔空間
を介し挟み込まれた複数本の支持材にて、連結保持する
ようになっている。そして分割型触媒担体では、排気ガ
スが単位触媒担体を通過することにより、排気ガス中の
有害物質が、付着された触媒物質と接触，反応して除去
され清浄化される。

【００１１】さてそこで、この分割型触媒担体は第１
に、平板と波板からなる複数組の単位部材を間隔空間を
存して配し、複数本の支持材を挟み込んでから、ロール
状に巻き付けてろう付けすることにより、製造される。
そこで製造工程が個別化されず簡単であり、手間取らず
容易に製造される。第２に、このように１つの工程で、
各単位部材から各単位触媒担体が同時併行的に製造され
るので、単位触媒担体間の軸を容易かつ正確に一致させ
ることができ、間隔空間の寸法も安定化する等、精度が
向上する。

【００１２】第３に、分解による品質評価に際し、単位
触媒担体や支持材を、その一部を破壊することもなく容
易にそのままの状態で取り出せ、もって、それらの使用
による品質劣化や品質変化等を正確にテストできる。第
４に、間隔空間に複数本の支持材が介在位置しているの
で、通過する排気ガスの拡散が一段と促進され、もって
消音性能にも優れている。第５に、しかもこれらは、支
持材を挟み込むという簡単な構成により、安価に実現さ
れる。

【００１３】

【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて、詳細に説明する。図１，図２，図３は本発明の第
１実施例の説明に供し、図１は単位部材間に支持材を挟
み込む行程の斜視図、図２の（１）図はその分割型触媒
担体の斜視図、（２）図は外筒の斜視図であり、図３の
（１）図は分割型触媒担体の縦断面図、（２）図は同上
下端部の横断面図、（３）図は同中間部の横断面図であ
る。

【００１４】まず、この図１，図２，図３の第１実施例
により、本発明の製造方法について説明する。この排気
ガス浄化装置用の分割型触媒担体７の製造方法では、ま
ず図１に示すように、帯状をなす金属箔製の平板８と波
板９とが、１組の単位部材１０として準備され、このよ
うな複数組の単位部材１０が、間隔空間１１を存して配
される。

【００１５】この波板９は、帯状のステンレス箔等の金
属箔をコルゲート加工やプレス加工することにより、所
定ピッチと高さの例えば三角形の波形状の凹凸が連続的
に折曲形成されたものよりなり、平板８としては、波板
９と同肉厚かつ同材質の帯状のステンレス箔等が、その
まま用いられる。なお図示実施例の波板９は、帯状の長
手方向の辺に対し直角、つまり幅方向に沿って平行に波
形が折曲形成されていたが、これによらず、波形が幅方
向に対し若干傾斜し帯状の辺に対し直角とはならない、
いわゆるヘリカル形状の波板９を用いるようにしてもよ
い。そして、このような各１枚ずつの平板８と波板９
を、一定長さ毎に切断した後、１組の単位部材１０とし
て上下に積み重ねると共に、この単位部材１０を図示実
施例では２組、間隔空間１１を存して平行に配設する。
なお間隔空間１１の距離，寸法は、後述する単位触媒担
体１２間の間隔空間１３に見合ったものとして、設定さ
れる。

【００１６】そして、この製造方法ではこれと共に、図
１に示すように、複数本の中間支持体たる支持材１４
が、間隔空間１１を介し各単位部材１０に挟み込まれ
る。支持材１４としては、例えばステンレス箔等の金属
箔製で長板状のものが用いられ、前述した平板８や波板
９を所定寸法に切断して用いるようにしてもよく、図示
実施例では４本使用されている。そして支持材１４は、
それぞれ間隔空間１１を介し、その端部が、両単位部材
１０の平板８と波板９間に直交する方向から挟み込まれ
る。なお支持材１４は、図示実施例によらず、３本，５
本等適宜本数を挟み込むようにしてもよく、更に、多数
本用いる場合においては、次に述べるようにロール状に
巻き付けた際、平板８や波板９を介し略放射状に重なっ
て位置するように配してもよい。図１中１５はろう材で
あり、このろう材１５は、長手方向に沿い両単位部材１
０の平板８と波板９間に、ろう付け用としてそれぞれ介
裝されており、連続液体急冷法による非結晶質のアモル
ファスフィラーろう材を始め、その他フィラー状，ペー
スト状，粉末状等の各種のものが用いられる。

【００１７】しかる後、この製造方法では、このような
各単位部材１０をそれぞれ多層に巻き付けると共に、介
裝されたろう材１５にてろう付けすることにより、図２
の（１）図に示した分割型触媒担体７が製造される。す
なわち、図示実施例では２組の単位部材１０について、
それぞれ、平板８と波板９とが一定中心点から交互に位
置するように、重ね合わせつつ多層に巻き取られると共
に、平板８と波板９の当接部分の全部又は一部が、挟み
込まれた各支持材１４の端部と共に、ろう材１５にてろ
う付けされる。このようにして、２組の単位部材１０に
より対応した２個の単位触媒担体１２が得られ、これら
の単位触媒担体１２は、全体の断面形状が真円のロール
状をなすと共にハニカム構造をなし、軸方向に間隔空間
１１に基づき形成された間隔空間１３を介し、各支持材
１４にて連結保持されている。又この製造方法にあって
は、両単位触媒担体１２は、共通の各支持材１４を介す
ることにより、同時併行的に製造される。

【００１８】さて、このようにして本発明に係る排気ガ
ス浄化装置用の分割型触媒担体７が製造される。すなわ
ち、図２や図３の各図に示したごとく、この分割型触媒
担体７は、帯状をなす金属箔製の平板８と波板９とが交
互に位置するように多層に巻き付けられると共にろう付
けされ、ロール状をなすと共にハニカム構造をなす単位
触媒担体１２が、軸方向に間隔空間１３を存して複数
個、図示実施例では２個配されている。そして各単位触
媒担体１２間が、複数本、図示実施例では４本の支持材
１４にて連結保持されており、各支持材１４は、間隔空
間１３を介し各単位触媒担体１２の平板８と波板９間に
挟み込まれろう付けされている。そして、このような分
割型触媒担体７は、通常、図２の（２）図その他に示し
たステンレス鋼製等のケースたる外筒１６内に同軸に挿
入，収納され、ろう付け等により、その最外周と外筒１
６間が接合されると共に、外筒１６の両端間が接合閉鎖
される。

【００１９】そして、この分割型触媒担体７の各単位触
媒担体１２は、ハニカム構造をなす。すなわち、平板８
と波板９がセル壁を形成し、略三角形，略四角形，略台
形，略半六角形，その他の各種形状をなしつつ、各々独
立空間に区画された多数の中空柱状のセル１７の平面的
集合体よりなる。単位触媒担体１２は、このようにハニ
カム構造をなすので、一般的なハニカムコアと同様に、
重量比強度に優れ軽量性と共に高い剛性・強度を備え、
又、整流効果，平面精度，保温性，遮音性等にも優れ、
成形が容易でコスト面にも優れる、等々の特性を有して
いる。そして更に、単位容積当りの表面積が大、つまり
セル壁たる平板８と波板９の表面積が大である等によ
り、例えば、自動車エンジン等の排気ガスを清浄化する
触媒コンバータに用いられ、担持母体としてセル壁たる
平板８と波板９の表面に触媒物質が、被覆・付着せしめ
られる。つまり排気ガス中の各種有害物質を反応除去す
る、酸化還元用の貴金属等の触媒物質が、アルミナ等の
担持層を介し表面に被覆・付着せしめられる。

【００２０】なお、本発明に係る分割型触媒担体７は、
これに限定されずその他各種のものも可能である。例え
ば、その単位触媒担体１２について、２枚の平板８と１
枚の波板９とを巻き付けるようにしたものや、複数組の
平板８と波板９とを同時に束ねて巻き付けたもの、又、
真円のものが若干押し潰され全体の断面形状が略楕円の
トラックフィールド状をなすもの等々、各種パターンの
ものが考えられる。更に図４の（１）図は、本発明の第
２実施例の縦断面図、図４の（２）図は、本発明の第３
実施例の縦断面図であり、図５は、同第３実施例におい
て単位部材１０間に支持材１４を挟み込む行程の斜視図
である。

【００２１】まず、図４の（１）図に示した第２実施例
の分割型触媒担体７について述べる。すなわち、前述し
た図１，図２，図３の第１実施例の分割型触媒担体７で
は、２組の単位部材１０が用いられ、もって、２個の単
位触媒担体１２が１個の間隔空間１３を介し、支持材１
４にて連結保持されていたが、この図４の（１）図の第
２実施例の分割型触媒担体７では、３組の単位部材１０
が用いられ、もって３個の単位触媒担体１２が、それぞ
れ間隔空間１３（計２個）を介し、共通の支持材１４に
て連結保持されている。なお本発明の分割型触媒担体７
は、更に４組以上の単位部材１０を用い、もって対応し
た４個以上の単位触媒担体１２がそれぞれ間隔空間１３
を介し、複数の支持材１４にて連結保持されるようにし
たものも可能である。

【００２２】次に、図４の（２）図や図５に示した第３
実施例の分割型触媒担体７について述べる。この第３実
施例にあっては、まず図５に示したように、帯状の平板
８および波板９よりなる２組の単位部材１０が、間隔空
間１１を介し３本の支持材１４を挟み込んで準備される
と共に、それぞれの平板８および波板９について、その
巻き取り方向の後部側の端部に連接して、幅広の平板１
８と波板１９が配される。このように連接された平板１
８と波板１９は、それぞれ、両単位部材１０の両平板８
とその間の間隔空間１１を加算した幅、および両単位部
材１０の両波板９とその間の間隔空間１１とを加算した
幅を備えてなる。そして両単位部材１０側から、順次、
平板１８および波板１９側へと巻き取ってろう付けする
ことにより、図４の（２）図に示した分割型触媒担体７
が製造される。この分割型触媒担体７は、その外周部
に、上述した平板１８および波板１９にて形成されたハ
ニカム構造部２０を備えてなり、もって外筒１６に対し
ろう付け等にて確実に接合される、という利点を備えて
なる。勿論、このようなハニカム構造部２０の中心側
に、間隔空間１３を介し各支持材１４にて連結保持され
た、単位触媒担体１２が配される。

【００２３】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。この排気ガス浄化装置
用の分割型触媒担体７およびその製造方法では、平板８
と波板９とがロール状に巻き付けられハニカム構造をな
す単位触媒担体１２間を、間隔空間１３を介し挟み込ま
れた複数本の支持材１４にて、連結保持するようになっ
ている。

【００２４】そしてこの分割型触媒担体７では、例えば
自動車運転時等の使用時において、エンジン等からの有
害物質を含む排気ガスが、その各単位触媒担体１２を通
過することにより、有害物質が、付着された触媒物質と
接触，反応して除去され清浄化されるが、その際、排気
ガスは間隔空間１３で一旦拡散，乱流化されるので、こ
れらは一段と活発化され促進される。しかもこの分割型
触媒担体７は、このように、高温の排気ガスが通過する
と共に触媒反応による発熱もみられる使用環境下で用い
られるが、単位触媒担体１２間に間隔空間１３が存在す
るので、各所の温度差に基づく伸縮差、そしてこれによ
る熱応力が緩和され、変形，損傷，亀裂等も回避され
る。さてそこで、この分割型触媒担体７およびその製造
方法では、次の第１，第２，第３，第４，第５のように
なる。

【００２５】第１に、この分割型触媒担体７は、平板８
と波板９とからなる複数組の単位部材１０を間隔空間１
１を存して配すると共に、複数本の支持材１４を挟み込
んでから（図１等参照）、ロール状に巻き付けてろう付
けすることにより製造される（図２，図３等参照）。つ
まりこの分割型触媒担体７は、前述した従来の一般的な
通常の一体型の触媒担体の製造工程に、中間支持体たる
支持材１４を加えるだけで製造でき、前述した図６の従
来例の分割型触媒担体１のように製造工程が個別化され
ず、１つの工程で製造できる等、手間取らず簡単容易に
製造される。

【００２６】第２に、しかもこの分割型触媒担体７で
は、各単位部材１０から各単位触媒担体１２が、挟み込
まれた支持材１４を介することにより、１つの工程で同
時併行的に製造される。そこで前述した図６の従来例の
分割型触媒担体１とは異なり、単位触媒担体１２間の軸
を容易かつ正確に一致させることができる、又、これら
の間の間隔空間１３の寸法も容易に一定のものとし、安
定化できる等、精度が向上し高精度なものが得られる。

【００２７】第３に、この分割型触媒担体７では、分解
による品質評価に際し、支持材１４にて連結保持された
単位触媒担体１２ごと、つまりその一部を破壊したりす
ることもなく、容易にそのままの状態で取り出すことが
できる。そして、このように分解された単位触媒担体１
２や支持材１４について、使用による品質劣化や品質変
化等を正確にテストできる等、分解による品質評価が正
確かつ容易に実施できる。

【００２８】第４に、この分割型触媒担体７は、間隔空
間１３に複数本の支持材１４が介在位置しているので、
間隔空間１３を通過する排気ガスの拡散が一段と促進さ
れる。そこでこの分割型触媒担体７は、消音性能にも優
れ、通過する排気ガスの騒音が軽減される。

【００２９】第５に、しかもこれら第１，第２，第３，
第４の各点は、単位触媒担体１２間を連結保持するに足
る複数本の支持材１４を用いるだけで、簡単な構成によ
り実現される。つまり、この分割型触媒担体７は安価に
得られる。

【００３０】

【発明の効果】本発明の請求項１，２に係る排気ガス浄
化装置用の分割型触媒担体およびその製造方法は、以上
説明したように、単位触媒担体間を、間隔空間を介し挟
み込まれた複数本の支持材にて連結保持するようにした
ことにより、次の効果を発揮する。

【００３１】第１に、簡単容易に製造でき、コスト面に
優れている。すなわち、この分割型触媒担体は、製造工
程が簡単であり手間取らず容易に製造でき、安価であり
コスト面に優れている。第２に、精度も向上する。すな
わち、この分割型触媒担体では、各単位触媒担体が同時
に製造され、単位触媒担体間の軸を容易かつ正確に一致
させることができると共に、間隔空間の寸法も容易に安
定化できる等、精度が向上し品質面にも優れている。

【００３２】第３に、分解による品質評価が、正確かつ
容易に実施できる。すなわち、この分割型触媒担体は、
分解による品質評価に際し、その単位触媒担体や支持材
を、容易にそのままの状態で取り出して、使用による品
質劣化や品質変化等を正確にテストできる等、分解によ
る品質評価が正確容易に実施できる。

【００３３】第４に、この分解型触媒担体は、間隔空間
の支持材により消音性能にも優れ、通過する排気ガスに
よる騒音が軽減される。更に第５に、しかもこれらは、
支持材を挟み込むという簡単な構成により安価に実現で
き、この面からもコスト面に優れている。このように、
この種従来例に存した問題点が一掃される等、本発明の
発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排気ガス浄化装置用の分解型触媒
担体およびその製造方法の第１実施例の説明に供し、単
位部材間に支持材を挟み込む行程の斜視図である。

【図２】同第１実施例の説明に供し、（１）図は、その
分割型触媒担体の斜視図、（２）図は、外筒の斜視図で
ある。

【図３】同第１実施例の説明に供し、（１）図は、分割
型触媒担体の縦断面図、（２）図は、同上下端部の横断
面図、（３）図は、同中間部の横断面図である。

【図４】本発明の第２，第３実施例の説明に供し、
（１）図は、第２実施例の分割型触媒担体の縦断面図、
（２）図は、第３実施例の分割型触媒担体の縦断面図で
ある。

【図５】同第３実施例の説明に供し、単位部材間に支持
材を挟み込む行程の斜視図である。

【図６】従来例の排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体
を示し、（１）図は、その１例の縦断面図、（２）図
は、他の例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 分割型触媒担体（従来例のもの） ２ 単位触媒担体（従来例のもの） ３ 外筒（従来例のもの） ４ 間隔空間（従来例のもの） ５ 溶接 ６ 内筒 ７ 分割型触媒担体（本発明のもの） ８ 平板 ９ 波板 １０ 単位部材 １１ 間隔空間（本発明のもの） １２ 単位触媒担体（本発明のもの） １３ 間隔空間（本発明のもの） １４ 支持材 １５ ろう材 １６ 外筒（本発明のもの） １７ セル １８ 平板 １９ 波板 ２０ ハニカム構造部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状をなす金属箔製の平板と波板とが交
   互に位置するように多層に巻き付けられると共にろう付
   けされ、ロール状をなすと共にハニカム構造をなす単位
   触媒担体が、軸方向に間隔空間を存して複数個配され
   た、排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体であって、 各該単位触媒担体間が、複数本の支持材にて連結保持さ
   れており、各該支持材は、該間隔空間を介し各該単位触
   媒担体に挟み込まれろう付けされていること、を特徴と
   する排気ガス浄化装置用の分割型触媒担体。
2. 【請求項２】 まず、帯状をなす金属箔製の平板と波板
   とを１組の単位部材として準備し、複数組の該単位部材
   を間隔空間を存して配すると共に、複数本の支持材を、
   該間隔空間を介し各該単位部材に挟み込んだ後、 各該単位部材を、それぞれ多層に巻き付けると共にろう
   付けすることにより、ロール状をなすと共にハニカム構
   造をなす単位触媒担体が、軸方向に間隔空間を存して複
   数個配されると共に相互間が各該支持材にて連結保持さ
   れてなる、分割型触媒担体を得ること、を特徴とする排
   気ガス浄化装置用の分割型触媒担体の製造方法。