JPH02163227A - 手差し給紙可能な給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は手差し給紙可能な給紙装置、詳細には例えば、
デツキタイプの大量給紙機構を有する装置に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来画像形成装置の給紙機構は、 ■　サイドからカセット又は転写紙だけを入れるデツキ
で構成さるタイプ（第１０図）。

■　フロントローディング方式の給紙ユニットを本体下
部に内蔵したタイプ（第１１図）。

■　サイドに天童給紙ユニットを置き、操作自体はフロ
ントローディングのタイプ。

等である。

〔発明が解決しようとしている課題〕

これら従来例では以下のような欠点があった。

■　サイドからのカセット及びデツキの給紙方式（ｉ）
カセットの抜き差しにより本来の画像形成装置のスペー
ス以外に空間が必要となる。

（ｉｉ）転写紙補充の際、カセットを抜く動作→補充→
カセットをセットと余分な仕事が必要。

■　フロントローディングタイプを本体下部に内蔵して
いる場合、 （＋）サイド側のスペースはあるが、本体下部に空間が
限定される為転写紙収納の絶対量が少ない。

■　サイドに給紙ユニットを置き、操作はフロントロー
ディングタイプの場合、 （ｉ）使用スペースはそのユニット分店がってしまう。

但し、転写紙補充は手前に引き出した状態でできる為、
カセットよりは簡単にできる。

従って比較すると■の構成が一番有利と思われるが、こ
の構成の場合、特殊紙の少数枚使用等で使われる手差し
機構をこのままではつける事ができない。画像形成装置
の横に大量給紙ユニットを置き、更にその横から手差し
をさせるには、あまりにも装置の使用スペースが大きす
ぎるし、更に又、フロントローディングタイプで手差し
をさせると、前の使用者がどのサイズの転写紙を入れて
いるか、又どの様な種類の転写紙を入れているかを判別
するのにその都度フロントローディングタイプのユニッ
トを引っ張り出してみなければならない、という欠点が
あるからである。

〔問題を解決するた“めの手段〕

本発明によれば、複数のシート材収納デツキを多段に重
ねて配置し、その最上段に手差し給紙ユニットを配置し
て、上方からシート材を挿入できるようにしたので、手
差し操作が容易に行える。

〔実施例〕

第２図、で本発明が実施されるユニットの説明を行う。

尚、わかり易いように、即にジャム処理のためにスライ
ドさせた状態で示したのが第１図である。

図において、Ａは下段の給紙ユニット、Ｂはその上にス
ライド可能に支持される上段の給紙ユニットである。下
段のユニットにおいて、２０は上下動するデツキでシー
ト材が積載される。２１は紙バスで、上段ユニットＢの
底部開口３３ヘシート材を導（。

上段のユニットＢにおいて３１．３２は上下動するデツ
キで、３４．３５はピックアップローラ、３６゜３７は
分離ローラ対、３８．３９は搬送ローラ、４２゜４３、
４４．４５は搬送パスである。更に、Ｃは手差しユニッ
トで、上段ユニットＢの最上部に配置されており、シー
ト材積載部５０、ピックアップローラ５１、分離ローラ
対５２、透明の開閉蓋５３を有している。５４は開閉蓋
の支軸である。

更に、給紙ユニットＡは、上面フレーム２４に案内レー
ル２５が設けられており、給紙ユニットＢの下面のコロ
４０が案内されている。給紙ユニットＡはキャスタ１４
に支持されており、複写機本体１５の側面に配置されて
いる。通常は配置後はロック手段によって本体にロック
されて位置固定される。

ユニットＢも同様に本体にロックされて位置固定される
。デツキ２０，３１．３２は各々がアキュライドａｌｒ
１２によってスライド可能に支持されており、第１図の
紙面垂直方向に引き出し可能である。

従って、ドアは手前側についており、ドアを開けること
によりデツキ２０．３１．３２を引き出してシート材を
補給できる。従って、デツキ内のジャムはドアを開放し
て中板を下げることにより積載シート材を降下させて行
うことができる。

大容量給紙ユニットの一番下にあるユニットＡのデツキ
２０からの給紙の場合、ピックアップローラ１により、
転写紙２は給紙ローラ３の所へ送り込まれる。ここで確
実に１枚ずつに分離されて、上の待機ローラ４と下の待
機ローラ５の所へ運ばれる。

そして、その後この下段Ａの転写紙サイズが選ばれた場
合、そのまま複写機本体１５のレジストローラ対６へ送
られ（本体複写プロセスの説明は省く）画像が形成され
て排出される。３０は感光体ドラムである。

次に他の給紙ユニットＢのデツキ２１又は２２から送ら
れた場合、上部の搬送ローラ対７の所へ全て送られ、本
体のレジストローラ対６部へ導かれる。

ここでジャムが発生した場合、本発明では次のような構
成をとる。

即ち、ガイド８とガイド９及び下の待機ローラ５を本体
側に残し、ガイド１０とガイド１１及び上の待機ローラ
４を大言ｌ給紙ユニットのスライドされる側につけるの
である。この構成にすれば、第１図のように、例え、給
紙ユニットの上側スライド量が不十分であっても容易に
ジャム処理可能である。

即ち、転写紙が挟持されるべきローラ対４，５は離しテ
いるし、又、紙パスそのものが完全に分割されるので、
転写紙を無理につまみ出す必要がなくなる。

次に、他の実施例をあげる。本体側にガイド類を全て残
す場合の実施例である。すなわち、この場合、給紙が下
側のデツキの場合、ガイド１０．　１１はジャム処理に
非常に邪魔となる。

そこで、第４図、第５図の如（揺動させる構成とした。

すなわち、ガイド１０′（上側バスＰ１の下方ガイド）
とガイド１１’　　（下側バスＰｔの上方ガイド）及び
待機ローラ対の一方のローラ４′　は一体的に揺動可能
に支持されている。

ガイドｌｌ′　　によるバスＰ２の間隔は待機ローラ対
４′、５同志が自重で当接することにより維持される。

ローラ４′５は弱いバネで押圧されるようにしてもよい
。また、ローラ４′５を強いばねで押圧させ、別に押圧
力解除機構を設けてもよい。

待機ローラ５は駆動ローラで、ローラ４′　は従動ロー
ラである。待機ローラ対４′、５の働きは、給紙部から
給送されたシート材を一旦停止待機させることであって
、給紙部からレジストローラ６までの距離が長い場合に
効果的である。給紙指令の入力によりシート材を待機ロ
ーラ４′、５の位置からスタートさせることにより高速
化が可能である。

上述構成において、バスＰ２にシート材がジャムしたと
きは第５図に示すように矢印方向にガイド１０’　　１
１’　を旋回させて、空間を拡大させる。上側のバスＰ
１のときは、第４図の状態で十分に空間は広いので容易
に処理できる。この揺動支点はどこでも構わないが、ガ
イド】０′　　の先端（レジストローラ近傍）に位置さ
せた方がより揺動量が増すので効果がある。

本構成をとれば、下記の利点がある。

■　上側給紙部でのジャムは、スライドで給紙ユニット
（上）を横に逃がした後斜め上から手を入れて処理でき
る。

■　下側部では、同様に逃がした後、ガイドｌＯ′１１
′　　と上の待機ローラ４のユニットを上に揺動させて
処理できる。

当然ながら、待機ローラに挟持されながらの処理がなく
なる為、ジャム処理が容易に行える。

次に、手差し部Ｃには蓋５３をつけ、実際使用者が使い
たい時は、蓋５３を開けて使用したい転写紙をセットす
る。その後、蓋５３を閉めて、本体側操作部で手差しを
選択する事でピックアップローラ５Ｉが給紙を開始し、
給紙ローラ対５５、搬送ローラ３９，７を通過して本体
レジストローラ６部へと給紙される。本体１５側はこの
転写紙を検知して後、原稿画像の先端と一致させるよう
に制御されて搬送されるのは、通常の画像形成装置のプ
ロセスと同じである。

ここで再度強調するが、本実施例の場合、手差し部は必
ず給紙ユニットの上面になければならない。そして、望
ましくは透明少なくとも半透明の蓋が付いている事であ
る。他のデツキ部と異なり、手差し部の場合、どうして
もユーザー本人だけの使用する転写紙に°限定されやす
い。従って、必ずといって良い程、そのユーザー自身、
自ら転写紙をセットし、又コピーが終ったら残った転写
紙を自ら処理する事が多い。

従って、 ｌ）転写紙が現在セットされているかどうか瞬時に判別
可能、 ２）できるだけセットし易い位置にある事、３）セット
した後、コピー中でも残数がわかる事、等から前述の条
件が必須である事がわかる。

又、蓋が必要な理由は異物混入防止にある。画像形成装
置の給紙部には、その性格上、原稿を止めていたホッチ
キスの針やクリップ類の金属物が多く存在する。これら
が給紙部に混入すると、転写紙と同時に給紙されてガイ
ド間にはさまり新譜ジャムとなるか、そのまま本体側に
入ったら、感光体を傷つけるか又は帯電器等に入り込ん
でリークを誘発する危険すらある。

従つて、上面になければならない本発明の実施例の手差
し機構は、当然ながら透明もしくは半透明の蓋が必要と
なる。

以上本発明の実施により、 １）従来通り大量に使用される転写紙類はフロントロー
プインゲタイブのデツキにセットできる（フロントロー
ディングタイプのメリットは前述） ２）特殊紙（第２原図、ＯＨＰ用紙、色紙等）の少数枚
使用時は、他のデツキの給紙時又は停止時に何ら関係な
く、セットできる。

３）前の使用者の残していった転写紙の判別が簡単 ４）自らセットした転写紙の残量がコピー中でも判別可
能、 等利点が得られる。

１Ｌ旦盪］ 使用者はまず自分の所望する転写紙をセットする為に蓋
５３を開ける。

この時、蓋５３に付いているピックアップ保持部材５６
によってピックアップローラ５１を支持する。

支持部材５７をビン５８を介して持ち上げるよう構成す
る。当然ながらこのビン５８は通常ピックアップローラ
５１が上下しつつ転写紙を送っている時は、何ら支障が
ないように保持部材２側の長穴に入っている。給送動作
時のピックアップローラの上下動は、本図ではこのビン
５８にワイヤー５９を付けており、プランジャー６０に
よって作動するよう構成されている。

使用者はこの蓋５３を開けた時に何ら次の所作をする事
なしに転写紙をトレイ５０に乗せればよい。

この時には、ピックアップローラ５１は一点鎖線の位置
にあるわけだから、何ら支障が無い事は明白である。

そして、セットした後、蓋５３を閉めれば、そのままコ
ピー可能の状態になる。コピーオン時は図示しない駆動
によりピックアップ５１は時計方向に回転し、分離給紙
ローラ５５によって確実に１枚ずつに分離され本体側へ
と送られる。

次に他の実施例について述べる。

第７図に示す如くピックアップローラ５１をオン・オフ
させるプランジシャー６１及びそのレバー６２は全て蓋
５３上に取り付けられている。

従って使用者が蓋５３を開けると第７図−点鎖線の位置
まで移動する為、前述の如（、転写紙セット時に何ら支
障がない。

〔他の実施例〕

第８図は他の実施例で、給送ユニットＢの下端部に搬送
ローラ７０．　７１．ガイド７２，７３が設けられ、複
写機本体１５のガイドＧ２．Ｇ３を介してレジストロー
ラ６ヘシート材を導く。

この実施例によるとバスは合流されて１つに集約されて
いるのでジャム処理のやり易さについては優れている。

また、第９図は更に他の実施例を示すもので、各給送ユ
ニットが独立してシートバスを備えている。

給送ユニットＡについては、搬送ローラ８１．８２、バ
ス８３が先端に突出して設けられ、内部にはバス８１が
設けられている。

給送ユニッｈＢの上段については、搬送ローラ９４．９
６、バス９５が突出して設けられている。給送ユニット
Ｂの下段については搬送ローラ９１．９２、バス９３が
先端に突出して設けられ、内部にはバス９０が設けられ
ている。

〔発明の効果〕

本発明に係る給紙装置は上述の通りであるので、手差し
給紙操作が容易に行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例でジャム処理の為に上ユニット
をスライドさせた状態の断面図、第２図は大容量給紙ユ
ニットを画像形成装置本体に取り付けた状態の断面図、 第３図は本発明の他の実施例のスライドさせた状態の断
面図、 第４図、第５図は第３図の主要部の拡大した動作説明図
、 第６図は手差し給紙部の詳細図、 第７図は手差し給紙部の他の実施例の詳細図、第８図、
第９図は各々が更に他の実施例の断面図、第１０図、第
１１図は各々が従来例の断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多段に重ねて配置され、引き出してシート材を装
   着した後装置に対して押し込んで給紙可能な状態となり
   得る複数のシート材収納デッキと、装置上面に開閉可能
   な遮蔽用部材を備え、この該遮蔽部材を開けてシート材
   を上方から装着した後、該部材を閉めてから給紙可能な
   状態となり得る、最上段に設けられた給紙ユニットと、
   を具備して成る事を特徴とする給紙装置。
2. （２）遮蔽用部材はその下にシート材が装着されている
   か否かを判別可能な範囲で透明である事を特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の給紙装置。