JPH0761611A

JPH0761611A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0761611A
Application number: JP23093893A
Authority: JP
Inventors: Toshimasa Suzuki; 敏正鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-08-24
Filing date: 1993-08-24
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】収納庫を装置本体にセットしてから給紙待機
状態になるまでの時間を短縮させた給紙装置を提供す
る。【構成】制御手段１が、積載検知センサＳ１により収
納庫１０１内の用紙の積載量が基準積載量より少ないと
認識した場合に、切り換え駆動系により用紙上昇速度を
高速側に切り換え、基準積載量より多いと認識した場合
には低速側に切り換えるように構成する。この構成によ
り、用紙補給後に給紙待機状態となるまでの待ち時間を
短くすることができるとともに、中板１０３の駆動系統
に過剰な負荷を与えることなく用紙を上昇させることが
できるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，ファクシミリ
等の画像形成装置に配設され、収納庫内の用紙を一枚ず
つ分離してその画像形成装置へ搬送する給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】

〈従来例１〉従来、画像形成装置に配設された給紙装置
としては、図１３（ａ）の概略構成図に示すようなカセ
ット給紙装置と、図１３（ｂ）の概略構成図に示すよう
なペーパーデッキ給紙装置とがある。カセット給紙装置
は、カセットＣ₁ 〜Ｃ₄ の１つに収納される用紙は５０
０枚程度であり、複数のカセットに分かれているため、
多種の用紙サイズを使用する場合に有効である。

【０００３】またペーパーデッキ給紙装置は、１つの収
納庫１０１に１５００枚〜２０００枚程度の用紙を収納
することができるため、同一サイズの用紙を大量に使用
する場合に有効な給紙装置である。

【０００４】このペーパーデッキ給紙装置では、収納庫
１０１を給紙装置本体１０２から、手前側に引き出し、
中板１０３の上に用紙をセットする。そして、収納庫１
を本体２にセットすることにより、図１４の斜視図に示
す入力ギア１０４は、給紙装置本体１０２より駆動を受
け、シャフト１０５およびプーリ１０６が回転し、ワイ
ヤー１０７が巻き取られ、ワイヤー端部に取り付けられ
た中板１０３が引き上げられる。この中板１０３は、そ
の上面に積載された用紙最上面が所定の給紙位置まで上
昇すると、入力ギア１０４への駆動が断たれて停止す
る。

【０００５】この状態になり初めて給紙待機状態とな
り、スタートボタンを押すことにより、給紙ローラ１０
８で給紙を開始して分離ローラ１０９、搬送ローラ対１
１０を経て画像形成装置１１１に用紙が送り込まれる。
また、連続給紙中に、用紙最上面が所定の給紙位置より
下がると、再び入力ギア１０４へ駆動が入力され、中板
１０３が所定の給紙位置まで上昇する。

【０００６】これら用紙上面高さの制御は、図１５の部
分拡大図に示すような、用紙上面を検知するセンサＳ２
により行われる。

【０００７】また、収納庫１０１に用紙が無くなって用
紙を補給する場合や、給紙ローラ１０８、分離ローラ１
０９部での紙づまりが発生した場合には、収納庫１０１
を手前側に引き出し、その処理を行う。このとき、入力
ギア１０４は、給紙装置本体側の駆動ギアとの係合が解
除され、シャフト１０５、プーリ１０６とともにフリー
な状態となるため、中板１０３は自重により入力ギア１
０４とプーリ１０６とを上昇時とは逆方向に回転させな
がら降りて行く。

【０００８】上記中板１０３の停止位置、つまり給紙待
機位置は、図１５に示すように、中板１０３が上昇して
給紙ローラ１０８を押し上げ、その給紙ローラ１０８の
アーム１１２が用紙上面検知センサＳ２をＯＦＦするこ
とにより、駆動が断たれて設定される。そして給紙動作
が進んで用紙上面が下がり、再び上面検知センサＳがＯ
Ｎすると中板駆動シャフト１０５に駆動が入り、中板１
０３は再び上昇停止する。

【０００９】給紙中は常時この動作が繰り返され、給紙
位置が保たれている。ただし、この中板３の停止が用紙
上面検知センサＳのＯＦＦ直後であると、給紙ローラ１
０８のバウンドや、中板１０３つまり用紙上面のガタつ
きによりセンサＳ２のＯＮ、ＯＦＦが繰り返され、駆動
のＯＮ，ＯＦＦも頻繁に行われることになり、センサＳ
２や駆動伝達クラッチの使用条件が厳しくなる。

【００１０】そこで従来の給紙装置では、中板１０３が
上昇し、用紙上面検知センサＳをＯＦＦした後、所定時
間後に駆動を断ち、給紙位置を設定している。すなわ
ち、給紙位置（高さ）としては、ある程度の幅を持つこ
とになり、その幅は中板１０３の上昇速度により異なる
ことになる。〈従来例２〉図１６は、画像形成装置に配設された従来
例２におけるペーパーデッキタイプの給紙装置の概略構
成図である。この従来例の給紙装置本体１０２には、左
右二つの収納庫１０１ａ，１０１ｂが備えられている。
これらの収納庫１０１ａ，１０１ｂを備えることによ
り、約３０００〜４０００枚の大容量給紙が可能となっ
ている。

【００１１】図１７は、この従来のペーパーデッキ給紙
装置の詳細を示す構成図で、左右の収納庫１０１ａ，１
０１ｂの中板１０３上に用紙を積載し、その中板１０３
を給紙位置まで上昇させて給紙待機状態となる。

【００１２】右側の収納庫１０１ａからの給紙時には、
中板１０３上の用紙は給紙ローラ１０８により給紙さ
れ、分離ローラ対１０９によって一枚ずつ分離され、さ
らに搬送ローラ対１１０により上方の画像形成装置１１
１（図１６）へ送られる。

【００１３】また、左側の収納庫１０１ｂからの給紙時
には、中板１０３上の用紙は給紙ローラ１１２により給
紙されて、分離ローラ対１１３により一枚ずつ分離さ
れ、さらに搬送ローラ対１１５により搬送ローラ対１１
０まで搬送されて、画像形成装置本体１１１（図１６）
へ送られる。

【００１４】左右の収納庫１０１ａ，１０１ｂに用紙を
補給する際には、ユーザーは各収納庫１０１ａ，１０１
ｂを、それぞれの両側に取り付けられたローラ１１５に
より装置前側に引き出すことになる。また、用紙が紙づ
まり等を起こし、給紙装置の用紙搬送路内に用紙を残し
たまま装置が停止した場合には、右扉１１６を、ヒンジ
１１７を中心に回動させて開放し、そこから見えるジャ
ム紙を取り除き、さらに、左側の給紙ローラ１１２、分
離ローラ対１１３および搬送ローラ対１１５を一体にし
て成る搬送ユニット１２０を、装置枠体のレール部材１
２１に沿って、装置手前側に引き出し、ジャム処理を行
っていた。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】

〈従来例１の課題〉上記従来例１のペーパーデッキタイ
プの給紙装置では、収納庫１０１を用紙補給のために引
き出し、用紙を少量しか補給せずに再び装置本体１０２
にセットした場合、あるいは、用紙が少量しか収納され
ていないときに、紙づまりを起こしてその処理のために
収納庫１０１を引き出し、処理後に収納庫１０１をその
ままセットした場合、中板１０３はその少量の用紙を給
紙待機位置まで上昇させるために用紙約１５００枚〜２
０００枚分の距離、すなわち、１５０ｍｍ〜２００ｍｍ
の高さをワイヤー１０７によって引き上げられなければ
ならず、収納庫１０１をセットしてから、給紙待機状態
になるまでに時間がかかりすぎるという問題があった。

【００１６】この中板上昇時間を短くするために、入力
ギア１０４に入力される駆動の回転数を上げて中板の上
昇速度を上げようとしても、用紙満載時には多大なトル
クを必要とするため限界がある。

【００１７】実際には、Ａ４版用紙１５００枚の重さは
約８ｋｇ程度であり、用紙が空の状態と満載状態での必
要トルクの差がかなりあり、この差は積載限界量が増え
るほど、すなわち、給紙の大容量化が進むほど大きくな
ってしまう。

【００１８】また、給紙位置、つまり中板１０３の停止
位置は用紙上面検知センサＳの応答時間、および中板駆
動伝達クラッチの停止時間のばらつきにより、その上限
高さがばらついている。ここで、中板１０３の上昇速度
を上げると、このばらつきはさらに増幅され、給紙位置
のズレによる給紙不良等の不具合が発生する。〈従来例２の課題〉上記従来例２の給紙装置では、用紙
が搬送中に紙づまり等でジャムを起こし、装置が停止し
た場合、その装置本体１０２内に残された用紙を取り除
き、次の給紙に備えることになるが、そのジャム処理の
際に、下記のような問題があった。

【００１９】まず、右側の収納庫１０１ａからの給紙中
に、用紙が、搬送ローラ対１１０と、分離ローラ対１０
９と収納庫１０１ａに掛かった状態で停止した場合、誤
って初めに収納庫１０１ａを引き出してしまうと、用紙
先端部が搬送ローラ対１１０により固定されているた
め、用紙後端部が収納庫後側板部１３１により引き裂か
れ、ジャム紙が取れなくなったり、ちぎれたジャム紙が
搬送路内に残ってしまう等の問題がある。しかし、この
ような右扉１１６付近でのジャム処理の場合には、初め
に右扉１１６を開放し、そこから見えるジャム紙を完全
に取り除くことにより、ジャム処理は完了するので、こ
れまでは画像形成装置１１１の操作部上の表示や、ジャ
ム処理法を示したラベル等により、オペレータにその指
示を与え、トラブルを防いできた。

【００２０】また、左側の収納庫１０１ｂからの給紙中
に紙づまりが起こった場合にも、右扉１１６を開けて用
紙を取り除くが、搬送ユニット１２０内に用紙が残って
いるときには、オペレータは搬送ユニット１２０をレー
ル１２１に沿って手前側に引き出し、その中の用紙を取
り除くことになる。しかし、このときにも、用紙が搬送
ローラ１１５と分離ローラ１１３および左側の収納庫１
０１ｂに掛かった状態で停止している場合、搬送ユニッ
ト６を手前側に引き出すと、その搬送ローラ対７に挟ま
れた用紙も手前に引き出され、その用紙の後端部が収納
庫１０１ｂの前側板部（図示せず）に引っ掛かってちぎ
れたり、搬送ユニット６と収納庫１０１ｂの間に用紙が
つまって取り出し不可能な状態になってしまうという問
題があった。

【００２１】さらに、用紙が搬送ローラ対１１５と分離
ローラ対１１３と左側の収納庫１０１ｂの間に掛かった
状態で停止し、その左側の収納庫１０１ｂだけを手前に
引き出すと、搬送ユニット１２０に残った用紙Ｐ₁ の後
端が、収納庫１０１ｂの後側板１３１に引っ掛かって引
き裂かれる。

【００２２】したがって、搬送ユニット１２０と左側の
収納庫１０１ｂの両側に掛かった状態で停止した用紙を
取り除くには、両者を同時に手前側に引き出すことが必
要となる。ところが左側の収納庫１０１ｂは、ジャム処
理のときのみならず用紙補給の際にも手前に引き出すこ
とが必要であるがその用紙補給の際には搬送ユニット１
２０が同時に手前に引き出されることは不必要であり、
かえって用紙を中板１０３上に積載しにくくなるという
不都合が生じる。

【００２３】第１の発明は、上記従来例１における問題
を解決するためになされたもので、収納庫をセットして
から給紙待機状態になるまでの時間を短縮させた給紙装
置を提供することを目的とする。

【００２４】また第２の発明は、上記従来例２における
問題を解決するためになされたもので、ジャム処理の際
には、収納庫を搬送部とＰ一体に装置本体から引き出す
ことのできる給紙装置を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る給紙装
置は、収納庫（１０１）内の用紙の積載量が所定の基準
積載量より多いか少ないかを検知する用紙積載量検知手
段（Ｓ１）と、駆動手段による用紙上昇速度を高速側か
低速側かに切り換える用紙上昇速度切り換え手段（１
０）と、用紙積載量検知手段（Ｓ１）により収納庫（１
０１）内の用紙の積載量が上記基準積載量より少ないと
認識した場合に、上記用紙上昇速度切り換え手段（１
０）により用紙上昇速度を高速側に切り換え、上記基準
積載量より多いと認識した場合には低速側に切り換える
制御手段（１）と、を備えたことを特徴とするものであ
る。

【００２６】また、第２の発明に係る給紙装置は、搬送
部（１２０）を装置本体（１０２）から引き出す際に、
その搬送部（１２０）と一体に収納庫（１０１ｂ）を装
置本体（１０２）から引き出す引き出し機構（６０，６
１，６２）を備えたことを特徴とするものである。

【００２７】

【作用】上記第１の発明に係る給紙装置では、制御手段
（１）が、用紙積載量検知手段（Ｓ１）により収納庫
（１０１）内の用紙の積載量が基準積載量より少ないと
認識した場合に、用紙上昇速度切り換え手段（１０）に
より用紙上昇速度を高速側に切り換え、基準積載量より
多いと認識した場合には低速側に切り換えるため、用紙
補給後に給紙待機状態となるまでの待ち時間を短くする
ことができる。

【００２８】また、第２の発明に係る給紙装置では、搬
送部（１２０）を装置本体（１０２）から引き出す際
に、引き出し機構（６０，６１，６２）によって、搬送
部（１２０）と一体に収納庫（１０１ｂ）を装置本体
（１０２）から引き出すことができる。このため、用紙
が搬送部（１２０）と収納庫（１０１ｂ）にまたがった
状態でつまってしまい、その用紙を取り除かなければな
らない場合にも、用紙が引き裂かれて給紙装置本体（１
０２）内に残ってしまったり、取り出し不能になってし
まうことがなくなるとともに、用紙補給の際には収納庫
（１０１ｂ）だけを手前に引き出して容易に用紙を補給
することが可能となる。

【００２９】なお、上記括弧内の符号は、図面と対照す
るためのものであり、何等本発明の構成を限定するもの
ではない。

【００３０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。〈第１の発明の実施例１〉図１は、第１の発明の実施例
１における給紙装置の収納庫の斜視図、図２はその収納
庫の要部断面図、図３はこの給紙装置の動作を説明する
フローチャートである。なお、この実施例１および後述
の実施例２の説明において、従来例１と同様の構成部分
については、図１３〜図１５と同一の符号を用いるとと
もに、それらの図を参照することとする。

【００３１】ユーザーは用紙補給の指示にしたがい、給
紙装置本体１０２から収納庫１０１を引き出して中板１
０３上に用紙を補給し、装置本体１０２にセットする
（ＳＴ１，２）。

【００３２】このとき、装置本体１０２内に設けられた
制御装置１は、図１，図２に示される、収納庫１０１内
の用紙Ｐの積載量が所定の基準積載量より多いか少ない
かを検知する積載検知センサＳ１（用紙積載量検知手
段）のＯＮ，ＯＦＦを読み取り、その積載センサＳ１が
ＯＮの場合には用紙の量を少量と認識して、Ｈｉｇｈス
ピードモードで、中板１０３の上昇動作を開始する（Ｓ
Ｔ３，４）。

【００３３】図２において、２は上記積載検知センサＳ
１とともに用紙積載量検知手段を構成する積載量検知セ
ンサレバーであり、支点３を中心に回転し、通常は自重
により図２中の実線の状態にあってセンサＳ１がＯＮと
なる。そして、Ｈｉｇｈスピードモードで中板１０３が
上昇すると、レバー２が図２中の二点鎖線のように、用
紙Ｐまたは中板１０３により押し出されてセンサＳ１を
ＯＦＦにする。これにより制御装置１は、用紙Ｐの上面
が所定の高さまできたことを認識し、Ｌｏｗスピードモ
ードに切り換え、中板１０３の上昇動作を続ける（ＳＴ
３，５）。

【００３４】また、収納庫１０１をセットした状態で積
載センサＳ１がＯＦＦであれば、用紙Ｐが多量に補給さ
れたと認識し、はじめからＬｏｗスピードモードで中板
１０３を上昇させる。したがって中板１０３は、いずれ
の場合も、用紙Ｐの上面が給紙位置に近づくとＬｏｗス
ピードモードになり、用紙上面検知センサＳ２（図１
５）を切ってから所定時間後、すなわち所定量上昇した
後、停止する（ＳＴ６，７）。そして給紙動作を開始す
ることになる（ＳＴ８）。

【００３５】給紙動作にしたがって用紙上面が下がり、
用紙上面検知センサＳ２がＯＮになると、制御装置１は
中板１０３を再びＬｏｗスピードモードで上昇させ、所
定量上昇させた後、停止させる。給紙中はこの動作を繰
り返し、常に同じ位置から給紙を行う。

【００３６】図４は、上述した中板１０３の上昇のＨｉ
ｇｈスピードモードと、Ｌｏｗスピードモードの切り換
えを行う切り換え駆動系（用紙上昇速度切り換え手段）
１０を示す図で、（ａ）はＨｉｇｈスピードモードを示
す断面図、（ｂ）はＬｏｗスピードモードを示す断面
図、（ｃ）はその切り換え駆動系１０の側面図である。
駆動伝達は、図４（ａ）のＨｉｇｈスピードモードで
は、ギヤ１１→ギヤ１２→クラッチ１３→ギヤ１５とな
り、クラッチ１３によりＯＮ，ＯＦＦが切り換えられ
る。また図４（ｂ）のＬｏｗスピードモードでは、ギヤ
１１→ギヤ１６→クラッチ１７となり、クラッチ１７に
よりＯＮ，ＯＦＦが切り換えられる。ギア１１からギア
１５に、いずれかの径路により伝達された駆動は、逆転
防止、すなわち中板１０３の落下防止用のワンウェイク
ラッチ１９を介して、リフター駆動入力ギア１０４に入
り、シャフト１０５を回転させる。Ｌｏｗスピードモー
ドでは、クラッチ１３がＯＦＦ、クラッチ１７がＯＮで
上昇し、ＨｉｇｈスピードモードからＬｏｗスピードモ
ードに切り換わるときには、クラッチ１３がＯＮ→ＯＦ
Ｆとなり、その後クラッチ１７がＯＮとなる。〈第１の発明の実施例２〉図５は、第１の発明の実施例
２における給紙装置の部分拡大図、図６はその給紙装置
の動作を説明するフローチャートである。

【００３７】図のようにこの実施例２では、用紙積載量
検知手段として、用紙の積載高さではなく、用紙の重さ
を検知する積載検知センサＳ３が設けられている。この
積載検知センサＳ３は、収納庫１０１の底部に取り付け
られ、その上には、中板１０３がバネ等の弾性部材２１
を介して配置されている。

【００３８】用紙が無い状態、または用紙積載量が所定
の基準積載量より少ない場合には、その重量が弾性部材
２１とつり合い、図５のような状態となる。このとき、
中板１０３から切り起こされたセンサレバー部２２は、
積載検知センサＳ３を切らない状態であり、制御装置１
には積載量が少ないという信号が送られ、図６のフロー
にしたがって、Ｈｉｇｈスピードモードで中板１０３が
上昇する。

【００３９】すなわち制御装置１は、積載検知センサＳ
３のＯＮ信号を受けると、タイマー等により、所定時間
だけＨｉｇｈスピードモードで中板１０３の上昇動作を
行い、その後、Ｌｏｗスピードモードに切り換えて上昇
させる（ＳＴ３０，４０）。このＨｉｇｈスピードモー
ドで上昇させる時間の設定、つまりＨｉｇｈ→Ｌｏｗの
切り換えのタイミングは、用紙上面が給紙待機位置に到
達する直前が望ましく、実際には弾性部材２１の弾性係
数を適切に設定することにより、用紙の積載量が少ない
ときの用紙上面の高さはほぼ一定に保たれ、Ｈｉｇｈス
ピードモードでの上昇時間も一定値に設定すればよい。

【００４０】また、用紙の積載量が多いときには、中板
１０３およびセンサレバー２２が降下し、積載検知セン
サＳ３をＯＦＦにする。したがってこの場合には、制御
装置１はＬｏｗスピードモード，低トルクで上昇動作を
行う（ＳＴ５０）。だだしこの場合、中板１０３でセン
サＳ３を破損することがないように、中板１０３には、
曲げ部１０３ａを設け、収納庫１０１の底面との間のス
トッパにする。〈第２の発明の実施例１〉図７は、第２の発明の実施例
１における給紙装置の要部斜視図である。なお、この実
施例１および後述の実施例２の説明において、従来例２
と同様の構成部分については、図１６，図１７と同一の
符号を用いるとともに、それらの図を参照することとす
る。

【００４１】図のように、左側の収納庫１０１ｂは、そ
の側面に取り付けられたコロ１１５が給紙装置本体１０
２のレール５１上をころがることにより装置本体１０２
から引き出し可能となっている。

【００４２】また、収納庫１０１ｂの前側に支軸５２を
中心に回動可能に取り付けられた、収納庫引き出し用の
把手５３は、それをにぎって手前上方へ回動させること
により、そのフック部５５が給紙装置本体１０２のフッ
ク板５６からはずれる。この状態で収納庫１０１ｂは、
給紙装置本体１０２から引き出し可能となる。

【００４３】搬送ユニット１２０は、その把手部５７を
手前に引くことにより、給紙装置本体１０２のレール部
１２１上をすべり手前に引き出すことができる。

【００４４】また、搬送部前側板５９に取り付けられた
部材６０は、収納庫１０１ｂの把手ストッパ部６１と、
ロック板６２の間に係合し、収納庫１０１ｂと搬送ユニ
ット１２０を一体化する引っ掛け部材である。

【００４５】上記収納庫１０１ｂの把手ストッパ部６１
とロック板６２、および搬送ユニット１２０の引っ掛け
部材６０は、搬送ユニット１２０と一体に収納庫１０１
ｂを装置本体１０２から引き出す引き出し機構を構成し
ている。

【００４６】図８〜図１１は、上記引き出し機構の動作
状況を説明する図で、図８は給紙装置の平面図、図９〜
１１は正面図である。

【００４７】用紙を左側の収納庫１０１ｂから給紙し、
画像形成装置１１１（図１６）に送り込んでいるとき
に、画像形成装置１１１あるいは給紙装置本体１０２内
で紙づまりを起こすと、双方の装置が停止し、オペレー
タは紙づまりの用紙を取り除かなければならない。図８
〜図１０は、そのときの収納庫１０１ｂの状態を示した
もので、まず、オペレータが搬送ユニット１２０の把手
５７を握り手前に引き出すと、搬送ユニット１２０の引
っ掛け部６０は、収納庫１０１ｂの把手ストッパ部６１
を手前に押す。すると把手５３は支軸５２を中心に回動
し、フック部５５が給紙装置本体１０２のフック板５６
からはずれ、収納庫１０１ｂは手前に引き出し可能とな
る。

【００４８】そして、さらに搬送ユニット１２０の把手
５７を手前に引くと、引っ掛け部６０と把手ストッパ６
１が係合したまま、搬送ユニット１２０と収納庫１０１
ｂは一体となって装置本体１０２から引き出される。

【００４９】また、図１０は、紙づまり時の収納庫ロッ
ク板６２の動きを示しており、ロック板６２は支軸７１
を中心に回動可能で、紙づまり時にはソレノイド７２が
ＯＮし、図８，図１０のように搬送ユニット１２０の引
っ掛け部６０と係合する位置まで移動する。そこで、紙
づまりの処理を行うときにオペレータが搬送ユニット１
２０の把手５７ではなく、収納庫１０１ｂの把手５３を
持って手前に引こうとすると、収納庫１０１ｂのフック
部５５は、装置本体１０２のフック板からはずれて引き
出し可能となり、それとともに収納庫１０１ｂのロック
板６２が搬送ユニット１２０の引っ掛け部６０と係合す
るため、搬送ユニット１２０も一体となって手前に引き
出されることになる。

【００５０】また図１１は、紙づまり時以外の通常のロ
ック板６２の位置を示しており、ソレノイド７２はＯＦ
Ｆ状態で、ロック板６２はバネ７３に引かれ、その先端
部が搬送ユニット１２０の引っ掛け部６０から離れた位
置まで引っ込んでいる。この状態で収納庫１０１ｂの把
手５３を握って手前に引くと、搬送ユニット１２０は動
かずに、収納庫１０１ｂのみが引き出し可能となる。

【００５１】したがって、このような引き出し機構を設
けることにより、紙づまり時には、左側の収納庫１０１
ｂと搬送ユニット１２０とのどちらを手前に引いても両
者を一体に引き出すことができる。〈第２の発明の実施例２〉図１２は、第２の発明の実施
例２を示すもので、左側の収納庫１０１ｂの斜視図であ
る。

【００５２】図のようにこの実施例２では、上記実施例
１における収納庫１０１ｂの把手ストッパ部６１の代わ
りに、収納庫側板８１からの切り起こしによるストッパ
８２を設けている。

【００５３】この実施例２におけるロック板６２の動き
等は、上記図１０，１１に示した実施例１の場合と同じ
であるが、搬送ユニット６を把手５７により手前に引き
出そうとしたときには、引っ掛け部６０が収納庫１０１
ｂのストッパ８２に当たって抜けなくなる。すなわち、
搬送ユニット６は単体では手前に引き出すことはできな
いが、ジャム時には、左側の収納庫１０１ｂを引き出す
ことによって一体に引き出すことができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、第一の発明に係る
給紙装置では、収納庫内の用紙の積載量が所定の基準積
載量より多い場合には用紙上昇速度を遅くし、少ない場
合には速くすることにより、用紙補給後に給紙待機状態
となるまでの待ち時間を短くすることができるととも
に、駆動系統に過剰な負荷を与えることなく用紙を上昇
させることができるようになる。さらに、実施例のよう
に給紙中の中板上昇速度も常に低速で行うことにより、
中板停止位置を常にほぼ一定として、安定した給紙動作
を可能とする。

【００５５】また、第二の発明に係る給紙装置では、引
き出し機構により、ジャム処理時には搬送部と一体に収
納庫を装置本体から引き出すことができるので、両者に
またがった状態でつまってしまった用紙もちぎることな
く、スムーズにジャム処理を行うことができるようにな
る。しかもジャム処理以外の時には、収納庫のみを引き
出すこともできるので、用紙補給の際にも搬送部がじゃ
まになって補給しにくくなることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例１における給紙装置の収納
庫の斜視図である。

【図２】同じ収納庫の要部断面図である。

【図３】同じ給紙装置の動作を説明するフローチャート
である。

【図４】第１の発明の実施例１における切り換え駆動系
（用紙上昇速度切り換え手段）を示す図で、（ａ）はＨ
ｉｇｈスピードモードを示す断面図、（ｂ）はＬｏｗス
ピードモードを示す断面図、（ｃ）はその切り換え駆動
系１０の側面図である。

【図５】第１の発明の実施例２における給紙装置の部分
拡大図である。

【図６】同じ給紙装置の動作を説明するフローチャート
である。

【図７】第２の発明の実施例１における給紙装置の要部
斜視図である。

【図８】第２の発明の実施例１における引き出し機構の
動作状況を説明する給紙装置の平面図である。

【図９】同じく給紙装置の正面図である。

【図１０】同じく給紙装置の他の正面図である。

【図１１】同じく給紙装置の他の正面図である。

【図１２】第２の発明の実施例２における左側の収納庫
の斜視図である。

【図１３】（ａ）は従来例１におけるカセット給紙装置
の概略構成図、（ｂ）は従来例１におけるペーパーデッ
キ給紙装置の概略構成図である。

【図１４】従来例１におけるペーパーデッキ給紙装置の
収納庫の斜視図である。

【図１５】従来例１におけるペーパーデッキ給紙装置の
部分拡大図である。

【図１６】従来例２におけるペーパーデッキ給紙装置の
概略構成図である。

【図１７】従来例２におけるペーパーデッキ給紙装置の
詳細を示す構成図である。

【符号の説明】

１制御装置１０切り換え駆動系（用紙上昇速度切り換え手段）６０引っ掛け部材（引き出し機構）６１把手ストッパ部（同）６２ロック板（同）１０１，１０１ａ，１０１ｂ収納庫１２０搬送ユニット（搬送部）Ｓ１，Ｓ３積載検知センサ（用紙積載量検知手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を収納する収納庫と、該収納庫内の
用紙を給紙待機位置まで上昇させる駆動手段とを備え、
上記給紙待機位置の用紙を一枚ずつ分離して画像形成装
置へ搬送する給紙装置において、上記収納庫内の用紙の積載量が所定の基準積載量より多
いか少ないかを検知する用紙積載量検知手段と、上記駆動手段による用紙上昇速度を高速側か低速側かに
切り換える用紙上昇速度切り換え手段と、上記用紙積載量検知手段により上記収納庫内の用紙の積
載量が上記基準積載量より少ないと認識した場合に、上
記用紙上昇速度切り換え手段により用紙上昇速度を高速
側に切り換え、上記基準積載量より多いと認識した場合
には低速側に切り換える制御手段と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】請求項１記載の給紙装置において、上記高速側の速度で上昇する収納庫内の用紙が、上記給
紙待機位置に一定距離以内に近づいた場合に、上記用紙
上昇速度切り換え手段により用紙上昇速度を低速側に切
り換える制御手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】装置本体に挿脱可能に装着されて用紙を
収納する収納庫と、上記装置本体に挿脱可能に配設され
て上記収納庫内の用紙を一枚ずつ分離して画像形成装置
へ搬送する搬送部とを備えた給紙装置において、上記搬送部を上記装置本体から引き出す際に、該搬送部
と一体に上記収納庫を上記装置本体から引き出す引き出
し機構を備えたことを特徴とする給紙装置。