JPH02158603A - 重合体スケールの付着防止方法 - Google Patents
重合体スケールの付着防止方法Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エチレン性二重結合を有する単量体の重合に
おける重合器内壁面などに対する重合体スケールの付着
防止方法に関する。
おける重合器内壁面などに対する重合体スケールの付着
防止方法に関する。
重合器内で単量体を重合して重合体を製造する方法にお
いては、重合体が重合器内壁面などにスケールとして付
着する問題が知られている。重合体スケールが重合器内
壁面などに付着すると、重合体の収率、重合器の冷却能
力の低下や付着した重合体スケールが剥離して製品に混
入することによって製品重合体の品質低下を招き、さら
に重合体スケールの除去に多大な労力と時間が必要とな
るなどの不利が生じる。
いては、重合体が重合器内壁面などにスケールとして付
着する問題が知られている。重合体スケールが重合器内
壁面などに付着すると、重合体の収率、重合器の冷却能
力の低下や付着した重合体スケールが剥離して製品に混
入することによって製品重合体の品質低下を招き、さら
に重合体スケールの除去に多大な労力と時間が必要とな
るなどの不利が生じる。
従来、重合器内壁面などへの重合体スケールの付着を防
止する方法として、例えば8、極性化合物や染料、顔料
などを内壁面に塗布する方法(特公昭45−30343
号、同45−30835号)、芳香族アミン化合物を塗
布する方法(特開昭51−50887号)、フェノール
性化合物と芳香族アルデヒドとの反応生成物を塗布する
方法(特開昭55−54317号)等が提案されている
。
止する方法として、例えば8、極性化合物や染料、顔料
などを内壁面に塗布する方法(特公昭45−30343
号、同45−30835号)、芳香族アミン化合物を塗
布する方法(特開昭51−50887号)、フェノール
性化合物と芳香族アルデヒドとの反応生成物を塗布する
方法(特開昭55−54317号)等が提案されている
。
これらの方法は塩化ビニルなどのハロゲン化ビニル単量
体あるいは該単量体を主体としこれと共重合可能な単量
体を少量含む単量体混合物の重合においては重合体スケ
ールの付着防止に有効である。
体あるいは該単量体を主体としこれと共重合可能な単量
体を少量含む単量体混合物の重合においては重合体スケ
ールの付着防止に有効である。
しかし、重合に供される単量体がスチレン、α−メチル
スチレン、アクリル酸エステル、アクリロニトリル等の
他のエチレン性二重結合を有する単量体である場合には
、これらの単量体が前記付着防止法で形成される塗膜に
対し著しく大きい溶解能を有するために、塗膜の一部又
は全部が溶解されて失われ、その結果、重合体スケール
の重合器内壁面などへの付着を効果的に防止することが
できない。特に、ステンレス製重合器を使用した場合に
スケール付着が起こり易いという問題があった。
スチレン、アクリル酸エステル、アクリロニトリル等の
他のエチレン性二重結合を有する単量体である場合には
、これらの単量体が前記付着防止法で形成される塗膜に
対し著しく大きい溶解能を有するために、塗膜の一部又
は全部が溶解されて失われ、その結果、重合体スケール
の重合器内壁面などへの付着を効果的に防止することが
できない。特に、ステンレス製重合器を使用した場合に
スケール付着が起こり易いという問題があった。
そこで本発明は、ハロゲン化ビニル単量体に限らず、広
範囲のエチレン性二重結合を有する単量体の重合におい
て、重合器内壁面などへの重合体スケールの付着を効果
的に防止することができる方法を提供することにある。
範囲のエチレン性二重結合を有する単量体の重合におい
て、重合器内壁面などへの重合体スケールの付着を効果
的に防止することができる方法を提供することにある。
本発明者らは、重合器の内壁面などに、特定化合物を含
有する2種の塗布液を2段階で塗布することによって、
上記目的を達成し得ることを見出した。
有する2種の塗布液を2段階で塗布することによって、
上記目的を達成し得ることを見出した。
即ち、本発明は、前記課題を解決するものとして、
重合器内におけるエチレン性二重結合を有する単量体の
重合において重合体スケールの付着を防止する方法であ
って、 重合器内壁面および重合中に前記単量体が接触する他の
部分に、予め、まず (a)芳香族化合物の縮合物と、金属化合物および無機
コロイドから選ばれる少なくとも1種とを含む塗布液が
塗布され、次に得られた塗膜に、い)水溶性ヒドロキシ
ル基含有高分子化合物を含む塗布液が塗布されてなる重
合器内で、前記重合を行なうことからなる重合体スケー
ルの付着防止方法を提供するものである。
重合において重合体スケールの付着を防止する方法であ
って、 重合器内壁面および重合中に前記単量体が接触する他の
部分に、予め、まず (a)芳香族化合物の縮合物と、金属化合物および無機
コロイドから選ばれる少なくとも1種とを含む塗布液が
塗布され、次に得られた塗膜に、い)水溶性ヒドロキシ
ル基含有高分子化合物を含む塗布液が塗布されてなる重
合器内で、前記重合を行なうことからなる重合体スケー
ルの付着防止方法を提供するものである。
本発明で用いられる塗布液(a)の成分である芳香族化
合物縮合物としては、例えば、特公昭60−30681
号公報に記載された芳香族アミン化合物と芳香族ニトロ
化合物とを縮合触媒の存在下100〜250°Cの温度
範囲で反応させて得られる縮合物、またはこの縮合物を
アルカリ金属塩もしくはアンモニウム化合物によりベー
ス化したちの;特公昭59−16561号公報および特
公昭60−54323号公報に記載された約250以上
の分子量を有する直鎖又は分岐鎖ポリ芳香族アミン;特
公昭62−3841号公報に記載された多価フェノール
の自己縮合物をアルカリ金属塩水溶液に溶解した溶液;
特公昭60−59246号公報に記載されたピロガロー
ルとアルデヒドとの反応生成物:特開昭57−1924
13号公報に記載されたピロガロール又はヒドロキシヒ
ドロキノンと芳香族アルデヒドとの反応生成物;特開昭
61−7309号公報に記載された芳香族ジアミンと芳
香族キノンとを溶解度パラメータが9.0〜12.2の
溶媒の単独もしくは混合溶媒またはそれに対して等重量
以下のアルコールを含む混合溶媒中で付加反応させ、沈
澱分離して得られる平均分子量3000以上のキノン−
アミン化合物等を挙げることができる。これらは一種単
独でも2種以上を組合わせても用いられる。
合物縮合物としては、例えば、特公昭60−30681
号公報に記載された芳香族アミン化合物と芳香族ニトロ
化合物とを縮合触媒の存在下100〜250°Cの温度
範囲で反応させて得られる縮合物、またはこの縮合物を
アルカリ金属塩もしくはアンモニウム化合物によりベー
ス化したちの;特公昭59−16561号公報および特
公昭60−54323号公報に記載された約250以上
の分子量を有する直鎖又は分岐鎖ポリ芳香族アミン;特
公昭62−3841号公報に記載された多価フェノール
の自己縮合物をアルカリ金属塩水溶液に溶解した溶液;
特公昭60−59246号公報に記載されたピロガロー
ルとアルデヒドとの反応生成物:特開昭57−1924
13号公報に記載されたピロガロール又はヒドロキシヒ
ドロキノンと芳香族アルデヒドとの反応生成物;特開昭
61−7309号公報に記載された芳香族ジアミンと芳
香族キノンとを溶解度パラメータが9.0〜12.2の
溶媒の単独もしくは混合溶媒またはそれに対して等重量
以下のアルコールを含む混合溶媒中で付加反応させ、沈
澱分離して得られる平均分子量3000以上のキノン−
アミン化合物等を挙げることができる。これらは一種単
独でも2種以上を組合わせても用いられる。
また、上記芳香族化合物の縮合物とともに塗布液(a)
の成分として用いられる金属化合物としては、金属塩、
金属酸化物、金属水酸化物等があり、例えば、ナトリウ
ム、カリウム等のアルカリ金属:マグネシウム、カルシ
ウム、バリウム等のアルカリ土類金属;亜鉛等の亜鉛族
金属;アルミニウム等のアルミニウム族金属;チタン、
スズ等のスズ族金属;鉄、ニッケル等の鉄族金属;クロ
ム、モリブデン等のクロム族金属;マンガン等のマンガ
ン族金属;銅、銀等の銅族金属;白金等の白金族金属な
どの金属のケイ酸塩、炭酸塩、リン酸塩、硫酸塩、硝酸
塩、ホウ酸塩、酢酸塩、水酸化物、酸化物、ハロゲン化
物等が挙げられる。さらに、塗布液(a)に用いられる
無機コロイドとしては、例えば、金コロイド、銀コロイ
ド、イオウコロイド、水酸化第二鉄コロイド、スズ酸の
コロイド、ケイ酸コロイド、二酸化マンガンのコロイド
、酸化モリブデンのコロイド、硫酸バリウムのコロイド
、五酸化バナジウムのコロイド、水酸化アルミニウムの
コロイド、リチウムシリケートのコロイド等の機械的粉
砕、超音波照射、電気的分散、化学的処理等によって調
製されるコロイドを挙げることができる。
の成分として用いられる金属化合物としては、金属塩、
金属酸化物、金属水酸化物等があり、例えば、ナトリウ
ム、カリウム等のアルカリ金属:マグネシウム、カルシ
ウム、バリウム等のアルカリ土類金属;亜鉛等の亜鉛族
金属;アルミニウム等のアルミニウム族金属;チタン、
スズ等のスズ族金属;鉄、ニッケル等の鉄族金属;クロ
ム、モリブデン等のクロム族金属;マンガン等のマンガ
ン族金属;銅、銀等の銅族金属;白金等の白金族金属な
どの金属のケイ酸塩、炭酸塩、リン酸塩、硫酸塩、硝酸
塩、ホウ酸塩、酢酸塩、水酸化物、酸化物、ハロゲン化
物等が挙げられる。さらに、塗布液(a)に用いられる
無機コロイドとしては、例えば、金コロイド、銀コロイ
ド、イオウコロイド、水酸化第二鉄コロイド、スズ酸の
コロイド、ケイ酸コロイド、二酸化マンガンのコロイド
、酸化モリブデンのコロイド、硫酸バリウムのコロイド
、五酸化バナジウムのコロイド、水酸化アルミニウムの
コロイド、リチウムシリケートのコロイド等の機械的粉
砕、超音波照射、電気的分散、化学的処理等によって調
製されるコロイドを挙げることができる。
これらの金属化合物および無機コロイドは1種単独でも
2種以上を組合わせても用いられる。
2種以上を組合わせても用いられる。
本発明において用いられる塗布液(b)の成分である水
溶性ヒドロキシル基含有高分子化合物としては、例えば
、アミロース、アミロペクチン、デキストリン、酸化デ
ンプン等のデンプン類;キチン等の動物性粘稠液質物質
;メチルセルロース、グリコールセルロース、セルロー
スのメチレンエーテル、エチルメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキヒエチルメチルセル
ロース等のセルロース誘導体;キシラン、マンナン、ア
ラボガラクタン、ガラクタン、アラパン等のヘミセルロ
ース類;アルコールリグニン、ジオキサンリグニン、フ
ェノールリグニン、ハイドロトロピックリグニン、メル
カプトリグニン、アルカリリグニン、チオアルカリリグ
ニン、酸リグニン、酸化銅−アンモニアリグニン、過ヨ
ウ素酸リグニン等のリグニン類;フェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂;部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルアルコールなどが挙げられる。これらは1種単独
でも2種以上を組合わせても用いられる。
溶性ヒドロキシル基含有高分子化合物としては、例えば
、アミロース、アミロペクチン、デキストリン、酸化デ
ンプン等のデンプン類;キチン等の動物性粘稠液質物質
;メチルセルロース、グリコールセルロース、セルロー
スのメチレンエーテル、エチルメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキヒエチルメチルセル
ロース等のセルロース誘導体;キシラン、マンナン、ア
ラボガラクタン、ガラクタン、アラパン等のヘミセルロ
ース類;アルコールリグニン、ジオキサンリグニン、フ
ェノールリグニン、ハイドロトロピックリグニン、メル
カプトリグニン、アルカリリグニン、チオアルカリリグ
ニン、酸リグニン、酸化銅−アンモニアリグニン、過ヨ
ウ素酸リグニン等のリグニン類;フェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂;部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルアルコールなどが挙げられる。これらは1種単独
でも2種以上を組合わせても用いられる。
本発明の方法では、重合器内壁面などに重合体スケール
の付着を防止する塗膜を形成するために、まず前記芳香
族化合物の縮合物の1種又は2種以上と、前記金属化合
物及び無機コロイドから選ばれる少なくとも1種とを含
む塗布液(a)が重合器内壁面及び重合中に単量体が接
触する他の部分、例えば、撹拌軸、攪拌翼などに塗布さ
れる。塗布液(a)は、前記芳香族化合物の縮合物の1
種又は2種以上と、前記金属化合物及び無機コロイドか
ら選ばれる少なくとも1種とを、適当な溶媒に溶解又は
分散させて調製し、この塗布液(a)を重合器内壁等に
塗布し、次いで室温ないし100 ’C程度の温度で乾
燥すればよい、塗布液(a)における(芳香族化合物の
縮合物)/(金属化合物及び無機コロイドから選ばれる
少なくとも1種)の含有割合は、通常、重量比で100
10.1〜1001500の範囲が好ましく、特に10
015〜100 /200が好ましい。
の付着を防止する塗膜を形成するために、まず前記芳香
族化合物の縮合物の1種又は2種以上と、前記金属化合
物及び無機コロイドから選ばれる少なくとも1種とを含
む塗布液(a)が重合器内壁面及び重合中に単量体が接
触する他の部分、例えば、撹拌軸、攪拌翼などに塗布さ
れる。塗布液(a)は、前記芳香族化合物の縮合物の1
種又は2種以上と、前記金属化合物及び無機コロイドか
ら選ばれる少なくとも1種とを、適当な溶媒に溶解又は
分散させて調製し、この塗布液(a)を重合器内壁等に
塗布し、次いで室温ないし100 ’C程度の温度で乾
燥すればよい、塗布液(a)における(芳香族化合物の
縮合物)/(金属化合物及び無機コロイドから選ばれる
少なくとも1種)の含有割合は、通常、重量比で100
10.1〜1001500の範囲が好ましく、特に10
015〜100 /200が好ましい。
また、塗布液(a)におけるこれらの成分の総濃度は、
後述する塗布量が得られる限り特に制約されないが、通
常、約0.001〜5重量%が好ましい。芳香族化合物
の縮合物と、金属化合物及び/又は無機コロイドとを熔
解あるいは分散するための溶媒としては、メタノール、
エタノール、プロパツール、■−ブタノール、2−ブタ
ノール、2−メチル−1−プロパツール、2−メチル−
2−プロパツール、3−メチル−1−ブタノール、2−
メチル−2−ブタノール、2−ペンタノール等のアルコ
ール系m 剤; n−ヘキサン、n−へブタン等の脂肪
族炭化水素系溶剤;ベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素系溶剤;塩化メチレン、l−クロロブタ
ン、塩化アミル、二塩化エチレン、1.1.2−)リク
ロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤;アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケト
ン系溶剤;ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、アセ
ト酢酸メチル等のエステル系溶剤;4−メチルジオキソ
ラン、エチレングリコールジエチルエーテル等のエーテ
ル系溶剤;フラン類;非プロトン性溶剤及び水などが例
示され、これらは適宜単独で又は2種以上の混合溶媒と
して使用される。
後述する塗布量が得られる限り特に制約されないが、通
常、約0.001〜5重量%が好ましい。芳香族化合物
の縮合物と、金属化合物及び/又は無機コロイドとを熔
解あるいは分散するための溶媒としては、メタノール、
エタノール、プロパツール、■−ブタノール、2−ブタ
ノール、2−メチル−1−プロパツール、2−メチル−
2−プロパツール、3−メチル−1−ブタノール、2−
メチル−2−ブタノール、2−ペンタノール等のアルコ
ール系m 剤; n−ヘキサン、n−へブタン等の脂肪
族炭化水素系溶剤;ベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素系溶剤;塩化メチレン、l−クロロブタ
ン、塩化アミル、二塩化エチレン、1.1.2−)リク
ロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤;アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケト
ン系溶剤;ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、アセ
ト酢酸メチル等のエステル系溶剤;4−メチルジオキソ
ラン、エチレングリコールジエチルエーテル等のエーテ
ル系溶剤;フラン類;非プロトン性溶剤及び水などが例
示され、これらは適宜単独で又は2種以上の混合溶媒と
して使用される。
こうして得られる塗布液(a)の塗膜の乾燥塗布量は、
通常、0.001〜5g/rtfが好ましい。
通常、0.001〜5g/rtfが好ましい。
次に、このようにして形成された塗布液(a)の塗膜の
上に塗布液(b)を塗布する。この塗布作業は、例えば
、水溶性ヒドロキシル基含有高分子化合物の1種又は2
種以上を適当な溶媒に、例えば、約0.01〜5.0重
量%の濃度に溶解して塗布液(b)を調製し、この塗布
液(ロ)を前記塗布液(a)の塗膜面に塗布し、次いで
室温ないし100’C程度の温度で乾燥すればよい。十
分な乾燥により塗膜を形成することが必要である。塗布
の際の重合器内壁等の温度(塗布温度)は室温ないし1
00℃程度である。溶媒としては、水及び水と容易に混
合可能な有機溶剤、例えば、アルコール系溶剤、エステ
ル系溶剤、ケトン系溶剤等が挙げられ、これらは適宜、
1種単独で又は2種以上の混合溶剤として使用される。
上に塗布液(b)を塗布する。この塗布作業は、例えば
、水溶性ヒドロキシル基含有高分子化合物の1種又は2
種以上を適当な溶媒に、例えば、約0.01〜5.0重
量%の濃度に溶解して塗布液(b)を調製し、この塗布
液(ロ)を前記塗布液(a)の塗膜面に塗布し、次いで
室温ないし100’C程度の温度で乾燥すればよい。十
分な乾燥により塗膜を形成することが必要である。塗布
の際の重合器内壁等の温度(塗布温度)は室温ないし1
00℃程度である。溶媒としては、水及び水と容易に混
合可能な有機溶剤、例えば、アルコール系溶剤、エステ
ル系溶剤、ケトン系溶剤等が挙げられ、これらは適宜、
1種単独で又は2種以上の混合溶剤として使用される。
こうして得るれる塗布液(b)の塗膜の乾燥塗布量は、
通常、o、ooi〜5g/ポが好ましい。
通常、o、ooi〜5g/ポが好ましい。
このようにして、重合器内壁その他重合中に単量体が接
触する部分に塗布処理が終了した後は、この重合器に常
法にしたがって、エチレン性二重結合を有する単量体、
重合開始剤、その他必要とされる重合媒体、添加剤、た
とえば単量体の分散助剤を仕込んで重合させればよい。
触する部分に塗布処理が終了した後は、この重合器に常
法にしたがって、エチレン性二重結合を有する単量体、
重合開始剤、その他必要とされる重合媒体、添加剤、た
とえば単量体の分散助剤を仕込んで重合させればよい。
本発明の方法が適用されるエチレン性二重結合を有する
単量体としては、例えば、塩化ビニルなどのハロゲン化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらの
エステルまたは塩、マレイン酸またはフマル酸、および
それらのエステルまたは無水物、ブタジェン、クロロプ
レン、イソプレンのようなジエン系単量体、さらにスチ
レン、アクリロニトリル、ハロゲン化ビニリデン、ビニ
ルエーテルなどがあげられる。
単量体としては、例えば、塩化ビニルなどのハロゲン化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれらの
エステルまたは塩、マレイン酸またはフマル酸、および
それらのエステルまたは無水物、ブタジェン、クロロプ
レン、イソプレンのようなジエン系単量体、さらにスチ
レン、アクリロニトリル、ハロゲン化ビニリデン、ビニ
ルエーテルなどがあげられる。
また、本発明の方法が通用される重合の形式は特に限定
されず、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の
いずれの重合形式においても有効である。
されず、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の
いずれの重合形式においても有効である。
したがって、重合系に添加される添加物質も通常用いら
れるものは何ら制約なく使用することができる。即ち、
例えば、部分けん化ポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド部分ケ
ン化物などの懸濁剤、リン酸カルシウム、ヒドロキシア
パタイトなどの固体分散剤、ラウリル硫酸ナトリウム、
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウムなどのアニオン性乳化剤、ソル
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルなどのノニオン性乳化剤、炭酸カルシウム、酸化
チタンなどの充てん剤、三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸
カルシウム、ジブデルすずジラウレート、ジオクチルす
ずメルカプチドなどの安定剤、ライスワックス、ステア
リン酸なとの滑剤、DOP、DBPなどの可塑剤、トリ
クロロエチレン、メルカプタン類などの連鎖移動剤、p
Hli節剤、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート
、α、α′−アゾビスー2.4−ジメチルバレロニトリ
ル、α、α −アブビスイソブチロニトリル、ラウロイ
ルパーオキサイド、過硫酸カリウム、クメンハイドロパ
ーオキサイド、p−メンタンハイドロパーオキサイドの
ような重合触媒などが存在する重合系においても0、本
発明の方法は重合体スケールの付着を効果的に防止する
ことができる。
れるものは何ら制約なく使用することができる。即ち、
例えば、部分けん化ポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド部分ケ
ン化物などの懸濁剤、リン酸カルシウム、ヒドロキシア
パタイトなどの固体分散剤、ラウリル硫酸ナトリウム、
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウムなどのアニオン性乳化剤、ソル
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルなどのノニオン性乳化剤、炭酸カルシウム、酸化
チタンなどの充てん剤、三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸
カルシウム、ジブデルすずジラウレート、ジオクチルす
ずメルカプチドなどの安定剤、ライスワックス、ステア
リン酸なとの滑剤、DOP、DBPなどの可塑剤、トリ
クロロエチレン、メルカプタン類などの連鎖移動剤、p
Hli節剤、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート
、α、α′−アゾビスー2.4−ジメチルバレロニトリ
ル、α、α −アブビスイソブチロニトリル、ラウロイ
ルパーオキサイド、過硫酸カリウム、クメンハイドロパ
ーオキサイド、p−メンタンハイドロパーオキサイドの
ような重合触媒などが存在する重合系においても0、本
発明の方法は重合体スケールの付着を効果的に防止する
ことができる。
本発明の方法が特に好適に実施される重合は、例えば塩
化ビニルなどのハロゲン化ビニルもしくはハロゲン化ビ
ニリデン、またはそれらを主体とする単量体混合物の懸
濁重合あるいは乳化重合である。また、ステンレス製重
合器におけるポリスチレン、ポリメチルメタクリレート
、ポリアクリロニトリルなどの重合体のビーズ、ラテッ
クスの製造、SBR,NBR,CR,IRlIIRなど
の合成ゴムの製造(これら合成ゴムは、通常、乳化重合
によって製造される)、ABS樹脂の製造を行なう重合
にとっても好適である。
化ビニルなどのハロゲン化ビニルもしくはハロゲン化ビ
ニリデン、またはそれらを主体とする単量体混合物の懸
濁重合あるいは乳化重合である。また、ステンレス製重
合器におけるポリスチレン、ポリメチルメタクリレート
、ポリアクリロニトリルなどの重合体のビーズ、ラテッ
クスの製造、SBR,NBR,CR,IRlIIRなど
の合成ゴムの製造(これら合成ゴムは、通常、乳化重合
によって製造される)、ABS樹脂の製造を行なう重合
にとっても好適である。
次に、本発明の方法を実施例および比較例により説明す
る。なお、以下の各表において*印を付した実験Nαは
比較例であり、それ以外の実験Noは本発明の実施例で
ある。
る。なお、以下の各表において*印を付した実験Nαは
比較例であり、それ以外の実験Noは本発明の実施例で
ある。
アニリン1.00モル、塩酸0.310モル、ニトロヘ
ンゼン0.227モルおよび塩化第二鉄0.103モル
からなる混合物を60°Cで6時間加熱後、180〜1
85℃に昇温しで水を留去させながら、温度を保って1
5時間反応させた。反応の間に水とともに、アニリンお
よびニトロベンゼンが留出した。留出したアニリンおよ
びニトロベンゼンを回収し、反応器中へ戻した。次に、
反応器の内温を200°Cに昇温し、この温度で5時間
加熱した。
ンゼン0.227モルおよび塩化第二鉄0.103モル
からなる混合物を60°Cで6時間加熱後、180〜1
85℃に昇温しで水を留去させながら、温度を保って1
5時間反応させた。反応の間に水とともに、アニリンお
よびニトロベンゼンが留出した。留出したアニリンおよ
びニトロベンゼンを回収し、反応器中へ戻した。次に、
反応器の内温を200°Cに昇温し、この温度で5時間
加熱した。
得られた反応混合物(溶融物)を希硫酸中に投入し、6
0℃で3時間加熱した後、熱い間に濾過し、未反応のア
ニリンを除去した0次に5〜6回水洗して塩酸を除去後
、乾燥して縮合物を得た。
0℃で3時間加熱した後、熱い間に濾過し、未反応のア
ニリンを除去した0次に5〜6回水洗して塩酸を除去後
、乾燥して縮合物を得た。
(2)■金生血I豊製造
m−フェニレンジアミン1.00モル、塩酸0.10モ
ルおよびレゾルシノール0.83モルからなる混合物を
、60°Cで1時間加熱後、2時間かけて発生するアン
モニアを除去しながら300°Cに昇温した。温度が3
00℃に達した時点で、冷却を開始して、1時間で室温
に戻して、固型の縮合物を得た。
ルおよびレゾルシノール0.83モルからなる混合物を
、60°Cで1時間加熱後、2時間かけて発生するアン
モニアを除去しながら300°Cに昇温した。温度が3
00℃に達した時点で、冷却を開始して、1時間で室温
に戻して、固型の縮合物を得た。
(3)n金生血主夏製造
ピロガロール3モルを水2Ilに溶解させた後、ベンズ
アルデヒド2モル及びリン酸6モルを添加し、100°
Cで4時間反応させた。
アルデヒド2モル及びリン酸6モルを添加し、100°
Cで4時間反応させた。
得られた反応混合物を濾過し、熱水で5〜6回洗浄して
過剰のリン酸を除去した後、乾燥して縮合物隘3を得た
。
過剰のリン酸を除去した後、乾燥して縮合物隘3を得た
。
実施例1
内容積1000 Nの攪拌機付ステンレス製重合器を用
いてつぎのようにして重合を行った。
いてつぎのようにして重合を行った。
各実験において、まず、第1表に示すとおりに、芳香族
化合物の縮合物を濃度0.5重量%にメタノールに溶解
し、さらに第1表に示す金属化合物もしくは無機コロイ
ドを芳香族化合物の縮合物/金属化合物及び無機コロイ
ドの重量比が第1表に示すとおりになるように加えて塗
布液(a)を調製し、これを重合器内壁その他重合中に
単量体が接触する部分に塗布し、50℃で15分間加熱
、乾燥後、水洗した。
化合物の縮合物を濃度0.5重量%にメタノールに溶解
し、さらに第1表に示す金属化合物もしくは無機コロイ
ドを芳香族化合物の縮合物/金属化合物及び無機コロイ
ドの重量比が第1表に示すとおりになるように加えて塗
布液(a)を調製し、これを重合器内壁その他重合中に
単量体が接触する部分に塗布し、50℃で15分間加熱
、乾燥後、水洗した。
次に、水溶性ヒドロキシル基含有高分子化合物を水に溶
解して調製した塗布液〔塗布液(b)〕を塗布し、乾燥
後水洗した。
解して調製した塗布液〔塗布液(b)〕を塗布し、乾燥
後水洗した。
各実験で用いた塗布液(a)の芳香族化合物の縮合物、
金属化合物又は無機コロイド、(芳香族化合物の縮合物
)/(金属化合物又は無機コロイド)の重量比・、並び
に塗布液(ロ)の水溶性ヒドロキシル基含有高分子化合
物及び使用した溶媒、並びに塗布及び乾燥の条件を第1
表に示す。ただし、実験Nal〜6は塗布液を塗布しな
いか、又は塗布液(a)もしくは(b)の一方のみを塗
布した比較例である。
金属化合物又は無機コロイド、(芳香族化合物の縮合物
)/(金属化合物又は無機コロイド)の重量比・、並び
に塗布液(ロ)の水溶性ヒドロキシル基含有高分子化合
物及び使用した溶媒、並びに塗布及び乾燥の条件を第1
表に示す。ただし、実験Nal〜6は塗布液を塗布しな
いか、又は塗布液(a)もしくは(b)の一方のみを塗
布した比較例である。
その後、このように塗布処理された重合器中に水400
kg、スチレン260 kg、アクリロニトリル140
kg、ポリアクリルアミド部分ケン化物400 g及び
α、α′−アゾビスイソブチロニトリル1.2 kgを
仕込み、撹拌しながら90℃で5時間重合した。
kg、スチレン260 kg、アクリロニトリル140
kg、ポリアクリルアミド部分ケン化物400 g及び
α、α′−アゾビスイソブチロニトリル1.2 kgを
仕込み、撹拌しながら90℃で5時間重合した。
重合終了後、重合器内壁面に付着した重合体スケールの
量を測定した。結果を第1表に示す。
量を測定した。結果を第1表に示す。
実施例2
内容積1002の攪拌機付ステンレス製重合器に、実施
例1と同様の方法で塗布液(a)を塗布した後、塗布液
(b)を塗布した。各実験で用いられた芳香族化合物の
縮合物、金属化合物もしくは無機コロイド、及び水溶性
ヒドロキシル基含有高分子化合物、並びに塗布液(b)
の濃度、塗布及び乾燥の条件を第2表に示す。ただし、
実験Nα16〜20は、塗布液を塗布しないか、又は塗
布液(a)又はし)の一方のみを塗布した比較例である
。
例1と同様の方法で塗布液(a)を塗布した後、塗布液
(b)を塗布した。各実験で用いられた芳香族化合物の
縮合物、金属化合物もしくは無機コロイド、及び水溶性
ヒドロキシル基含有高分子化合物、並びに塗布液(b)
の濃度、塗布及び乾燥の条件を第2表に示す。ただし、
実験Nα16〜20は、塗布液を塗布しないか、又は塗
布液(a)又はし)の一方のみを塗布した比較例である
。
次に、このように塗布処理した重合器中に、水40kg
、オレイン酸ソーダ500g、ポリブタジェンラテック
ス(固形分45%)13 kg、スチレン9.0kg、
アクリロニトリル5.0 kg、 t−ドデシルメル
カプタン40g、及びクメンハイドロパーオキサイド1
40gを仕込み、内温65°Cに昇温後、ブドウW2O
0g、硫酸第1鉄2g及びピロリン酸ソーダ100gを
仕込み、攪拌しなから65°Cで5時間重合を行った。
、オレイン酸ソーダ500g、ポリブタジェンラテック
ス(固形分45%)13 kg、スチレン9.0kg、
アクリロニトリル5.0 kg、 t−ドデシルメル
カプタン40g、及びクメンハイドロパーオキサイド1
40gを仕込み、内温65°Cに昇温後、ブドウW2O
0g、硫酸第1鉄2g及びピロリン酸ソーダ100gを
仕込み、攪拌しなから65°Cで5時間重合を行った。
重合終了後、重合器内壁面に付着した重合体スケールの
量を測定した。結果を第2表に示す。
量を測定した。結果を第2表に示す。
本発明の方法によると、従来困難であった、エチレン性
二重結合を有する単量体の重合における重合体スケール
の重合器内壁面などへの付着を効果的に防止することが
できる。特に、溶解能の高い単量体、例えばスチレン、
α−メチルスチレン、アクリル酸エステル、アクリロニ
トリル等を含む重合系の重合の場合でも重合体スケール
の付着を防止することができる。特に、従来、スケール
付着が起こり易かったステンレス製重合器を使用した重
合においても重合体スケールの付着を効果的に防止する
ことができ、工業的価値が高い。また、塗布液の塗布は
毎バッチあるいは数バッチに1回の割合で行うことによ
り、重合器内壁面などに重合体スケールを付着させるこ
となく、重合器を(り返し使用できる。
二重結合を有する単量体の重合における重合体スケール
の重合器内壁面などへの付着を効果的に防止することが
できる。特に、溶解能の高い単量体、例えばスチレン、
α−メチルスチレン、アクリル酸エステル、アクリロニ
トリル等を含む重合系の重合の場合でも重合体スケール
の付着を防止することができる。特に、従来、スケール
付着が起こり易かったステンレス製重合器を使用した重
合においても重合体スケールの付着を効果的に防止する
ことができ、工業的価値が高い。また、塗布液の塗布は
毎バッチあるいは数バッチに1回の割合で行うことによ
り、重合器内壁面などに重合体スケールを付着させるこ
となく、重合器を(り返し使用できる。
代理人 弁理士 岩見谷 周志
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重合器内におけるエチレン性二重結合を有する単量体の
重合において重合体スケールの付着を防止する方法であ
って、 重合器内壁面および重合中に前記単量体が接触する他の
部分に、予め、まず (a)芳香族化合物の縮合物と、金属化合物および無機
コロイドから選ばれる少なくとも1種とを含む塗布液が
塗布され、次に得られた塗膜に、(b)水溶性ヒドロキ
シル基含有高分子化合物を含む塗布液が塗布されてなる
重合器内で、前記重合を行なうことからなる重合体スケ
ールの付着防止方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31160388A JPH0617368B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 重合体スケールの付着防止方法 |
US07/447,856 US5115051A (en) | 1988-12-09 | 1989-12-08 | Method of preventing polymer scale deposition in a polymerization vessel |
EP89312835A EP0372996B1 (en) | 1988-12-09 | 1989-12-08 | Method of preventing polymer scale deposition in a polymerization vessel |
DE68921162T DE68921162T2 (de) | 1988-12-09 | 1989-12-08 | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von Polymerkrusten in einem Polymerisationsreaktor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31160388A JPH0617368B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 重合体スケールの付着防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02158603A true JPH02158603A (ja) | 1990-06-19 |
JPH0617368B2 JPH0617368B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=18019238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31160388A Expired - Fee Related JPH0617368B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 重合体スケールの付着防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617368B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05194607A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-08-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 重合体スケール付着防止剤、重合体スケールの付着防止に有効な重合器及びそれを利用する重合体の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP31160388A patent/JPH0617368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05194607A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-08-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 重合体スケール付着防止剤、重合体スケールの付着防止に有効な重合器及びそれを利用する重合体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0617368B2 (ja) | 1994-03-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |