JPH02156257A - 複写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は両面原稿モードと片面原稿モードの少なくとも
二つの複写モードを備えた複写装置に係り、特にその複
写濃度制御に特徴のある複写装置に関する。

〔従来の技術〕

複写作業に際しては、原稿の濃度や地肌の濃度が多岐に
わたるため、マニュアルで濃度を可変する手段は不可欠
であり、最近では、マニュアルで行う外に、原稿の濃度
を検出して自動的にその複写条件を変えて複写濃度を制
御するものも知られている。これらの複写濃度制御とし
ては、特開昭５６−９２５４７、特開昭５６−９５２５
３、特開昭５７−２０４０６１、特開昭５７−２１０３
３６および特開昭５８−７６８６２が公知である。

このうち、特開昭５６−９２５４７記載のものは、原稿
の非画像部からの反射光の分光特性を検出し、その検出
特性に応じて露光量および現像バイアス電圧の少なくと
も一方を制御するようになっている。

また、特開昭５６−９５２５３記載のものは、原稿の地
肌部の表面電位のみならず、濃度の濃い領域と薄い領域
とを持つ基準濃度被写体の表面電位を測定して演算し、
適正な現像バイアス電圧を設定するようになっている。

さらに、特開昭５７−２０４０６１記載のものは、原稿
画像のン廖度を測定し、測定結果に従って、画像記録条
件を補正するように構成されている。

加えて、特開昭５７−２１０３３６記載のものは、原稿
送り中にその送り方向全長にわたって原稿地？店度を検
出し、この検出値で露光ランプの明るさを設定するよう
になっている。

さらに加えて、特開昭５８−７６８６２記載のものは、
センサで原稿の複数の異なる濃度の基準４度部分を読み
取って、この読取値に基づいてセンサによる原稿情報の
読取値を補正し、出力特性の傾きをも考慮して原稿情報
を正しく補正するようになっている。

一方、最近、出版物および印刷物のほとんど、例えば、
Ａ４サイズ以下の印刷物の８５％以上が両面印刷であり
、また、ファイル量の低減から自動両面複写装置も開発
され、それらの両面複写物を原稿として複写する機会が
特に増えてきている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、薄手の用紙の両面に画像が形成された両面原稿
では、従来までの通常の複写モードで複写すると、上記
公知技術をもってしても原稿の裏写りを防止できない場
合が生じ、裏の画像が表原稿にかぶって複写されてしま
うという不具合が生じることがあった。また、ブック原
稿では裏写りに加えて２頁後の画像が写る場合もあった
。

これは、上記従来技術が複写対象となる複写面の濃度の
みを考慮していたためで、これらの濃度制御手段を備え
た複写装置で複写し、裏写りが生じると、マニュアルで
複写４度レベルを下げて再度複写しなければならなくな
り、複写作業に時間がかかるばかりでなく、用紙も無駄
にすることになっていた。

本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされて
もので、その目的は、両面原稿の複写時の裏写りや、ブ
ック原稿の裏写りおよび２頁後の写りを自動的に軽減も
しくは解消し、良好な複写物を得ることができる複写装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、両面原稿モードおよび片面原稿モードのい
ずれか一方を選択する手段と、原稿の露光光量、現像バ
イアス電圧、感光体の帯電量、転写率およびトナーの補
給率の少なくともいずれか一つを変えて複写濃度を調整
し、原稿に応じた濃度に制御する複写濃度制御手段とを
有する複写装置において、両面原稿モードが選択された
ときには、上記複写濃度制御手段によって設定される複
写４度を片面原稿モードのときの複写濃度よりも低い予
め設定された複写濃度に下げる手段を設けることによっ
て達成される。

〔作用〕

上記手段によれば、両面原稿モードが選択されたときに
は、複写濃度を下げる手段によって、片面原稿モード時
に適正と考えられる複写濃度に対し、裏写りが生じ難い
予め設定された複写濃度までその複写濃度レヘルを自動
的に下げるので、対象となる原稿面のみが、特に人為的
手段を用いなくとも良好に複写されることになる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第５図に本発明を適用した複写機のシステム全体の一例
を示す。これは主に、第６図に示す本体部、第７図に示
す自動原稿給紙部１０００．多段給紙部９００とからな
っている。

複写機本体の略中央部には時計回りに回転駆動可能な感
光体ドラム５０１が配設され、その周囲には除電ランプ
５０６．帯電チャージャ５０２゜イレースランプ５０３
．第１の現像装置３０１゜第２の現像装置３０２．転写
前除電ランプ５０４転写チヤージヤ４０４１分離チャー
ジャ４０５ブレード方式のクリーニング装置６００が配
設されている。感光体ドラム５０１は表面に感光層を設
けたもので、この感光体は前記除電ランプ５０６、帯電
チャージャ５０２によって均一帯電され、光学系１００
から画像露光を受ける。

前記光学系１００はコンタクトガラス１０１の下方で原
稿像を走査可能に配設したもので、光源１０２と可動ミ
ラー１０５，１０６，１０７，１０９，１１０と、レン
ズ１１３．固定ミラー１１２とから構成されている。前
記光源１０２．可動ミラー１０５は、感光体ドラム５０
１の周速度（・■）に対して（Ｖ　／　ｍ、ここでｍは
複写倍率）の速度で右方向に移動し、可動ミラー１０６
，１０７は（Ｖ／２ｍ）の速度で移動するように駆動モ
ータ（図示せず）で駆動される。この感光体の周速度は
、等倍、変倍に係わらず一定である。また、複写倍率の
変更に際しては、前記レンズ１１３が光路上を移動する
とともに、ミラー１０９゜１１０が移動し、その倍率に
対応した光路長を確保する。尚、１１４は光学系と作像
系とを仕切る防塵ガラスである。

一方、複写機本体の右側には、それぞれ呼び出しローラ
２０３，２２２、給紙ローラ２０４．２２３、分離ロー
ラ２０５，２２４を備えた給紙部２１０．２２０が設置
され、複写紙の搬送路はレジストローラ対４０２．吸引
搬送ローラ４０７゜定着装置７００．排紙中間ローラ８
０１２本体排紙ローラ８０２にて構成されている。２１
２，２２５はペーパーサイズ検出スイッチである。

レジストローラ対４０２の手前にはレジストローラ対４
０２の０Ｎ１０ＦＦを制御するためのレジストローラ前
センサ４０１が設けられている。

給紙部２１０の上部には手差し給紙部２０１が設けられ
、手差し給紙とカセット給紙はどちらか何れか一方が使
用できるようになっている。手差し給紙部２０１にはペ
ーパーの幅方向のサイズを検出するサイズセンサ（図示
せず）が設けられている。手差し給紙部２０１は開閉可
能になっていて、開閉を検出するセンサ（図示せず）に
より、開いたときは給紙部２１０のカセット内ペーパー
の加圧を行う加圧アーム（図示せず）の加圧力を解除し
、手差し給紙部２０１からの給紙を可能にする。

前記手差し給紙部２０１、またはカセット給紙部２１０
．２２０から送られた用紙は、レジストローラ対４０２
で感光体５０１上のトナー像とタイミングをとられ、転
写チャージャ４０４にて上面にトナー像を転写され、分
離チャージャ４０５にて感光体５０１から剥離される。

＠離した転写紙は吸引搬送ローラ４０７に吸引・搬送さ
れながら定着装置７００のガイド板７０１に送られ、定
着ローラ７０４．加圧ローラ７０５により上面のトナー
像が定着される。定着後の転写紙は分離爪７０７により
定着ローラ７０４より剥離され、定着排紙ローラ対７０
８を経て、排紙中間ローラ８０１に至る。ここでゲート
８０３は破線の位置となり、−旦再給紙側に搬送され、
反転ローラ８１３．８１４：こくわえられ、用紙の後端
が用紙検知センサ８２３に検知され所定時間経過後にゲ
ート８１６は破線の位置になり、反転ローラ８１３゜８
１４は反時計回りに逆転し、用紙はゲート８１５に沿っ
て本体排紙ローラ８０２に向かう。この本体排紙ローラ
８０２から送り出されるときの用紙は原稿面を下面とし
てトレイ８２４上にスタックされる。ゲート８１５の先
端下部は可撓性のフィルムで出来ているので、用紙が一
旦通り抜けると、元の搬送路へは戻らないようになって
いる。

この複写システムでは、後述する自動両面原稿給紙装置
（ＡＲＤＦ）で原稿を頁順に送るので、このように片面
のみの複写の時は、複写面が下面となることにより頁順
のコピーが得られる。

本体の下部の左側から中央にかけては、両面複写を行う
ための再給紙部とその搬送部８００が配設されている。

両面複写の搬送経路は、大きく分けて２つの場合に対応
してあり、１つはＡ４横サイズ以下の場合と、もう１つ
はそれ以上の比較的大きいサイズである。

Ａ４横サイズ以下の両面複写の場合、第１面複写済み用
紙は、定着排紙ローラ対７０８を経て排紙中間ローラ８
０１に至る。このときのゲート８０３は実線の位置にあ
り、用紙は本体排紙ローラ８０２に向かい、用紙後端が
用紙検知センサ８２３で検知されると排紙中間ローラ８
０１、本体排紙ローラ８０２は逆転し、用紙は後端を先
頭にしてガイド板８２１側に向かう。用紙は搬送ローラ
対８１０にくわえられ、Ａ５横サイズまたはＨＬＴサイ
ズ（ハーフレターサイズ）の場合はゲート８２０は実線
の位置にいて、搬送ローラ対８０９により再給紙トレイ
８０８上にスタックされる。

Ａ４横サイズまたはＢ５横サイズの場合はゲート８２０
が破線の位置となり、搬送ローラ対８１０を通ると直ち
に再給紙トレイ８０８に向かう。１枚の原稿から複数（
Ｎ）枚のコピーをとる、いわゆる１ｔｏＮの場合は同様
の動作を繰り返し再給紙トレイ８０８上に順次スタック
される。尚、このときスタックする用紙毎に呼び込みロ
ーラ８０７により先端が揃えられる。

第２面目の複写に移ると呼び出しローラ８０４により最
上位紙が搬送され、給紙ローラ８０５と分離ローラ８０
６の働きにより積載された用紙の内の１枚が給紙される
。搬送ローラ対４０８を通り、レジストローラ対４０２
に達する。ここで第２面目（両面原稿の場合は裏面）の
画像先端とのタイミングを取って、転写部へと送られる
。以下は片面複写の時と同じ工程を経て排紙中間ローラ
８０１まで行き、このときゲート８０３は実線の位置の
ままであるので、用紙はそのまま本体排紙ローラ対８０
２を経てトレイ８２４上にスタックされる。これにより
第１面が下面になり第２面が上面になって積載される。

Ａ４縦サイズ以上の両面複写の場合は、第１面複写済み
用紙は、定着排紙ローラ対７０８を経て排紙中間ローラ
８０１に至ると、このときのゲート８０３は破線の位置
にあり、用紙は搬送ローラ８１３側に向かう。用紙後端
が用紙検知センサ８２３で検知され所定時間経過すると
反転ローラ８１３．８１４は逆転し、用紙はスイッチバ
ックして後端が先頭になる。用紙サイズがＡ３または１
フインチ（４３，１８ｃｍ）の場合はゲート８１７が破
線の位置になり、直ちに再給紙トレイ８０８上に送る。

Ｂ４サイズまたは１４インチ（３５，５５’ｃｍ）サイ
ズの時はゲー）８１８がＡ４縦サイズまたはＢ５４１サ
イズの時はゲート８１１がそれぞれ破線の位置になって
用紙を再給紙トレイ８０Ｂ上に送る。再給紙から排紙ま
での動作はＡ４横サイズ以下の時と同様である。

搬送路を以上のように構成することによって、Ａ４横サ
イズ以下の場合は、より速くスイッチバックするので再
給紙トレイにスタックするまでの時間が僅かながら短縮
できる。

本体に２つのカセット給紙部２１０，２２０と１つの手
差し給紙部２０１を持っているが、さらに多くの用紙サ
イズの給紙を行う場合、本体の下部に接続することが出
来る多段給紙装置９００を使う。多段給紙装置９００は
、第３の給紙部９０１、第４の給紙部９１０．第５の給
紙部９２０゜第６の給紙部９３０とからなり、特に第６
の給紙部９３０は大量の用紙を給紙できる大量給紙装置
（ＬＣＴ）としても使えるようになっている。ここでの
給紙方法も本体のそれと同しく、いずれも呼び出しロー
ラ９０３，９１３，９２３，９３３、給紙ローラ９０４
，９１４，９２４，９３４、分離ローラ９０５，９１５
，９２５，９３５からなるリバースローラ給紙方式であ
る。ローラ対９５１．９５２は搬送用である。この第３
の給紙部９０１から第４の給紙部９１０にも、ペーパー
サイズ検出スイッチ９０６，９１６，９２６，９３６が
あり、各々のカセットに収納された用紙サイズが検出で
きるようになっている。例えばここで、第４の給紙部９
１００カセットが選択されたとして、その動作を説明す
る。まず、呼び出しローラ９１３の回転により用紙が何
枚か送り出され、反時計回りに回転する給紙ローラ９１
４と、あるトルク以下では反時計回りに回転するように
付勢された分離ローラの働きにより、１枚だけの用紙が
搬送ローラ対９５２へ送られる。こうして用紙は搬送ロ
ーラ対９５１．４０８を経てレジストローラ対４０２に
到達する。途中にあるレジストローラ前センサ４０１を
用紙が遮るので、所定時間の後に搬送ローラ対４０８，
９５１．９５２は停止する。この後は本体の他の給紙部
から給送された用紙と同様に、感光体の画像とタイミン
グを取って再搬送される。

この多段給紙では、左側に大サイズの給紙カセットを、
右側に小サイズのカセットをセットするように示されて
いるが、これは特にこのようにする必要はないが、全体
の構成上こうした方がバランスが良いのでこれを図示し
ている。万が一１給紙から搬送部でジャムが発生した場
合には、−点鎖Ｌｉｊ　９４０で示す部分を開放して、
搬送部のジャムした用紙を取り除くように配慮されてい
る。

ここに示すように、４つの給紙部を左右に分けて配置し
たのは、搬送経路を出来るだけ短くして用紙の搬送時間
を短縮すること、床近くにカセットを設置して操作性を
悪くしないようにしたためである。

第７図は自動両面原稿給紙装置を示す断面図であり、複
写機本体１００上に設けられたコンタクトガラス１０１
上部に自動両面原稿給紙装置（ＡＲＤＦ）１０００が設
置されている。

前記ＡＲＤＦ１００Ｏは原稿給紙部１００１゜Ｒ送部１
０１９．反転部１０１２．排紙部１０３７からなり、原
稿給紙部１００１はトレイ１００３、呼び出しローラ１
００４．分離ローラ１００６、阻止コロ１００７を有し
ており、原稿面を上面にして上から頁順にセットする。

搬送部１０１９はベルト駆動ローラ１０２１により駆動
される無端搬送ベルｌ−１０２０とヘルド固定ローラ１
Ｏ２２、ベルト従動ローラ１０２４とヘルド加圧ローラ
Ｉ　０２３．プルアウトローラ：駆動１０２５゜プルア
ウトローラ：従動１０２６，１ｌｉｆｆ送コロ１０２７
、搬送ローラ１０２８などからなる。反転部１０１２は
反転ローラ１０１３．従動ローラ１０１４、偏向爪１０
１５などからなる。排紙部１０３７は反転排紙ローラＪ
Ｏ２９，反転排紙コロ１０３０、排紙ガイドコロ１０３
１．排紙コロ１０３３、排紙ローラ１０３４などからな
る。

さらに、第７図において、１００２は原稿入口、１００
５．１０１６，１０３２．１０３９は各種センサ、１０
０８．１００９，１０１０．１０１１はプルアウトロー
ラ、１０１８は原稿基準スケール、１０３５は原稿の出
口、１０３６は原稿受け、Ａは複写機本体１００におけ
る原稿走査基準位置である。

次に上述した構成のＡＲＤＦ　１０００において、最も
一般的な片面原稿からコピーを得る場合を説明する。積
載された原稿りば呼び出しローラ１００４、分離ローラ
１００６、及び阻止コロ１００７により１枚のみプルア
ウトローラ１００Ｂ、１０１０に搬送され、原稿基準ス
ケール１０１８上を通過してコンタクトガラス１０１上
に搬送される。給紙される原稿の送り方向の長さの検知
はセンサ１０３９によって行われ、これにより搬送ベル
ト１０２０の駆動時間を決定する。またセンサ１００５
は原稿の有無を検出する。

搬送ベルト１０２０により送られる原稿りは、原稿走査
基準位置Ａを原稿後端が一旦通過した後、ベルト駆動ロ
ーラ１０２１を時計回りに回転させてｌ’４送ヘルド１
０２０を左方向に動かすことにより原稿基準スケール１
０１８に突き当てられ、原稿走査基準位Ａにセットされ
る。搬送ベルト１Ｏ２０は、原稿りが原稿基準スケール
１０１８に突き当たった後もさらに回転し、原稿りのレ
ジストレーションとスキューを補正してから止まる。こ
のとき搬送ヘルド１０２０と原稿りはスリップすること
になる。光学系による露光が終了すると、ベルト駆動ロ
ーラ１０２１は反時計回りに回転駆動され、原稿りは右
方向に搬送され、コンタクトガラス１０１より外側にあ
るプルアウトローラ：駆動１０２５に送られる。ここで
原稿りは図のＵ形のガイドに沿って反転し、搬送部１０
１９内にある搬送コロ１０２７．１１１送ローラ１０２
８により搬送される。原稿りはここでは画像面が上側に
なっている。さらに原稿りは反転排紙ローラ１０２９に
より反転され、排紙ガイドコロ１０３１けられた原稿受
け１０３６上に排出される。この動作により原稿りは原
稿面を下面ムごして頁順に積載される。

次に第８図に示すＡＤＦ要部拡大図に基づいて両面原稿
からコピーを得る場合を説明する。

この場合原稿りは、給紙部１００１より搬送経路ＰＩを
通ってコンタクトガラス１０１上に搬送されるが、これ
はセンサ１０３９によって原稿りの長さを検出し、これ
によって搬送ベルｌ−１０２０の駆動時間を決定して原
稿基準位置に丁度原稿がセットされるように搬送ベルト
１０２０を停止させることによって行われる。そして、
原稿りがセットされると、原稿りの表面を走査し、次に
裏面をコピーするため原稿りを反転部１０１２に送り込
む。このとき原稿りは、給紙部１００１方向に戻される
が、そのまま送ったのでは反転部１０１２に通じる搬送
経路Ｐ２を通らず、搬送経路Ｐ１を逆行して給紙部１０
０１に進入してしまうおそれがある。−船釣には、搬送
経路を切り換えるためには、分岐爪等を途中に設けて原
稿りの搬送経路を切り換えていることは前述した通りで
あるが、この構成では原稿基準スケール１０１８に第１
の凸部１０４１．凹部１０４２．第２の凸部ｌ０４３、
搬送経路ＰＩ、Ｐ２の間に搬送ガイドマイラー１０４０
を設け、これらの凹凸部やマイラーに原稿進行方向の原
稿先端を沿わせて搬送させることによって、搬送経路を
自動的に切り換えている。

まず給紙部１００１から搬送経路Ｐ１を通って原稿りが
送られて来るとき原稿りは可撓性マイラー（−旦原稿り
が通り抜けると元の搬送には戻らない）で出来ている搬
送ガイドマイラー１０４０をすり抜け、原稿りの先端が
第１の凸部１０４１を乗り越え、凹部１０４０に沿って
コンタクトガラス１０１上の面より僅かに高い第２の凸
部１０４３の頂点を飛び越えてコンタクトガラス１０１
上にスムーズに搬送される。コンタクトガラス１０１上
の原稿りが搬送経路Ｐ２を通って反転部１０１２に搬送
される場合は、原稿りはコンタクトガラス１０１上の面
より僅かに高い第２の凸部１０４３の傾斜を乗り越え、
凹部１０４２と連続的に連なる第１の凸部１０４１の傾
斜を登っていき、搬送ガイドマイラー１０４０にガイド
されて搬送されるため、反転ローラ１０１３にスムーズ
に巻き込まれて反転部１０１２に入り込む。また原稿り
は搬送ガイドマイラー１０４０があるため給紙部１００
１に進入することは無い。反転部１０１２で反転し再び
原稿りはコンタクトガラス１０１上に搬送経路Ｐ３を通
って送られるが、この場合は搬送経路ＰＩの場合と同じ
にスムーズに搬送される。

第４図に操作・表示部の要部平面図を示す。

図において、４１はページ連写キー　４２は両面キーで
ある。

ページ連写キー４１が押される毎に、第１両面原稿モー
ド、連写変倍モード、第１見開き原稿モードの各ＬＥＤ
４１ａ、４１ｂ、４１ｃが順次点灯し、モードが移行す
る。この第１両面原稿モードは両面原稿から片面ずつ２
枚コピーするモードで、ｂる５速写型倍モードは２枚の
原稿を１枚の転写、′２氏上に重ネてコピーするモード
である。また第１見開き＠縞モードは見開いた状態のブ
ック原稿の両ページを２枚の転写紙にコピーするモード
である。

両面キー４２が押された場合も同様に、片面原稿モード
、第２両面原稿モード、第２見開き原稿モードの各ＬＥ
Ｄ４２ａ、４２ｂ、４２ｃが順次点灯し、点灯している
モードが選択される。ここで片面原稿モードとは２枚の
原稿を１枚の転写紙の表裏面にコピーするモードである
。また第２両面原稿モードとは両面原稿を１枚の転写紙
の表裏面にコピーするモードであり、ＡＲＤＦ　１００
０を使用する場合は原稿も自動的に反転し複写される。

さらに第２見開き原稿モードとは、見開いた状態のブッ
ク原稿の両ページを１枚の転写紙の表裏面にコピーする
モードである。

ＡＲＤＦ　１０００が付属されていない複写装置におい
ては、従来より第１両面原稿モードがなかった。しかし
本発明の場合は、Ｗ稿が両面印刷であることを検知する
目的で、第１両面原稿のモードの受は付け、表示を可能
としても良いし、両面原稿キー４３、表示４３ａを別途
設けてもよい。

これによりブック物のような両面物の、両面原稿である
入力も可能となる。

本発明では、上述した第１．第２両面原稿モードの場合
、及び第１．第２見開き原稿（ブック原稿）モード（以
下これらモードを総称＋、て両面原稿複写モードと称す
る）の場合における原稿の裏写り、さらにはブック原稿
の２ページ後の写りを防止するために、第１図乃至第３
図に示すよ°うな方法により複写濃度を制御する。この
複写濃度の制御は、両面原稿複写モードが上記キーによ
って選択されると、そのキー操作に応じ図示しない複写
機の制御装置内のＣＰＵに入力され、そのＣＰＵが予め
設定された同モードに応じた動作を各部に指示すること
によって行われる。したがって、この実施例の場合は、
上記ＣＰＵが複写濃度を下げる手段を構成する。

以下、複写濃度の可変方法を具体的に述べる。

（１１原稿の露光光量を変える方法 第５図の光源（露光ランプ）１０２は位相制御され、通
常６２〜７０（Ｖ）程度に露光調整している。複写濃度
（ノツチ）制御は、露光光量を増減することによって原
稿の反射光量を増減し、感光°体の表面電位を上下させ
ることにより達成される。

第１図の実線に示すように、各ノツチによってランプ電
圧を変えるが、前述の両面複写モードでは、破線のよう
に各ノツチにおけるランプ電圧を増すことにより、通常
より薄く複写される。

（２）現像能力を変える方法 （１）と同様に、現像バイアス電圧を増減させるもので
ある。有機感光体がマイナス帯電であるため、マイナス
の現像バイアス電圧を増すことにより、感光体５０１へ
のトナー付着量が低下し濃度が薄くなる。第２図の実線
は通常の片面原稿の複写時の現像バイアスであり、各ノ
ツチにおける前記両面原稿複写モード時は破線のように
バイアス電圧を増すことにより、複写濃度を薄くする。

（３）感光体の帯電量を変える方法 感光体５０１への帯電は、スコロトロン方式の帯電チャ
ージャ５０２を採用し、暗中においてチャージワイヤに
高電圧（−５，０〜−７，５ＫＶ）を印加してコロナ放
電を行わせることによってなされる（ドラム電位＝−７
５０Ｖ）。そしてグリッド電圧を可変することにより、
感光体の感度低下（残留電位の上昇）の補正を行い、画
像濃度を適正に保つことを従来より行っている。また、
この時ランプ電圧、現像バイアスも同時に補正している
。マイナスのグリッド電圧を増す毎に、帯電量は大きく
なり複写濃度が増す。従って、第３図に示す破線の如く
グリッド電圧を通常の補正値より低くして、濃度の低下
を実現できる。また、帯電チャージャ５０２の印加電圧
や帯電距離を変えることにより、容易に帯電量を制御で
き、複写濃度を低下させることができる。

その他、転写率を変えることや、トナー補給量を制限す
ること等で複写濃度の低下が図れる。また以上の方法の
組み合わせでも同様の効果が得られる。

尚、上記実施例を実施するに際してコストが上昇する虞
はない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、両面原稿複写モ
ード時、自動的に複写濃度レベルを低下させ、両面原稿
、ブック原稿の塩ページの濃度を片面原稿モード時に比
べて相対的に低下させるので、塩ページのかぶった（重
なった）複写を防止し、また、裏写りの発生を軽減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明の各実施例に係る両面
複写制御方法の説明図、第４図は操作・表示部の要部を
示す平面図、第５図は本発明が適用される複写システム
の全体構成図、第６図は複写機を示す構成図、第７図は
自動原稿給紙装置の構成図、第８図はその要部拡大図で
ある。 ４１・・・ページ連写キー、４２・・・両面キー　４３
・・・両面原稿キー 第 ！ 図 第３図 第２図 （）７チ） 第４図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両面原稿モードおよび片面原稿モードのいずれか一方を
   選択する手段と、原稿への露光光量、現像バイアス電圧
   、感光体の帯電量、転写率およびトナーの補給率の少な
   くともいずれか一つを変えて複写濃度を変え、原稿に応
   じた濃度に制御する複写濃度制御手段とを有する複写装
   置において、両面原稿モードが選択されたときには、上
   記複写濃度制御手段によつて設定される複写濃度を片面
   原稿モードのときの複写濃度よりも低い予め設定された
   複写濃度に下げる手段を備えていることを特徴とする複
   写装置。