JPH0215196B2 - - Google Patents
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- JPH0215196B2 JPH0215196B2 JP7555983A JP7555983A JPH0215196B2 JP H0215196 B2 JPH0215196 B2 JP H0215196B2 JP 7555983 A JP7555983 A JP 7555983A JP 7555983 A JP7555983 A JP 7555983A JP H0215196 B2 JPH0215196 B2 JP H0215196B2
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
この発明はL−アスパルチル−L−フエニルア
ラニンメチルエステル(以下、APMと略す。)の
製造法に関す。 APMは、甘味剤として近年注目されているペ
プチドである。 APMの製造法としては、化学合成法と酵素的
合成法が知られている。 化学的合成法としては、N−保護のL−アスパ
ラギン酸無水物とL−フエニルアラニンメチルエ
ステル(以下、PMと略す。)を縮合させてN−
保護のAPMとし、その後保護基を除去する方法
があり、酵素合成法としては、N−保護のL−ア
スパラギン酸とPMに蛋白分解酵素を作用させて
N−保護のAPMあるいはN−保護のAPMのPM
付加物とし、その後、保護基を除去してAPMに
する方法が知られているが、両方法とも保護基の
導入、脱離が必要で工程が複雑となる。 また保護基を使用しないAPMの製造方法(特
開昭58−43793、昭和58年日本農芸化学大会要旨
集P42)も知られており、シユードモナス属、ア
ルカリゲネス属、トルロプシス属、ロドトルラ
属、スポロボロミセス属のいずれかを用いる微生
物的合成法であるが収率が非常に低く工業的な
APMの生産には必ずしも適していない。 本発明者らは、このような従来のAPMの製造
法に対し、より効率の良い方法を見い出すべく研
究した結果、微生物を用いる事によつてL−アス
パラギン酸とPMからAPMが直接、効率よく生
成する事を見い出した。 即ち、本発明は、アクロモバクター属、コリネ
バクテリウム属、キヤンデイダ属、エシエリヒア
属、フラボバクテリウム属、ジオトリクム属、ミ
クロコツカス属、パキソレン属、ザルチナ属、サ
ツカロミセス属、トリコスポロン属、キサントモ
ナス属、クルイヘロミセス属及びエンドミセス属
に属しL−アスパラギン酸とL−フエニルアラニ
ンメチルエステルを縮合してL−アスパルチル−
L−フエニルアラニンメチルエステルを生成する
能力を有する微生物をL−アスパラギン酸とL−
フエニルアラニンメチルエステルに作用せしめて
L−アスパルチル−L−フエニルアラニンメチル
エステルを生成する事を特徴とするAPMの製造
方法である。 L−アスパラギン酸とPMを縮合してAPMを
生成する能力を有する微生物の作用により、水性
媒体中にてL−アスパラギン酸とPMを縮合して
APMに変換せしめる方法は水溶性媒体中にてL
−アスパラギン酸とPMと上記微生物の菌体、培
養液あるいは菌体処理物とを接触せしめれば良
い。 本発明において用いるL−アスパラギン酸と
PMを縮合してAPMに変換せしめる能力を有す
る微生物としては、例えば、
ラニンメチルエステル(以下、APMと略す。)の
製造法に関す。 APMは、甘味剤として近年注目されているペ
プチドである。 APMの製造法としては、化学合成法と酵素的
合成法が知られている。 化学的合成法としては、N−保護のL−アスパ
ラギン酸無水物とL−フエニルアラニンメチルエ
ステル(以下、PMと略す。)を縮合させてN−
保護のAPMとし、その後保護基を除去する方法
があり、酵素合成法としては、N−保護のL−ア
スパラギン酸とPMに蛋白分解酵素を作用させて
N−保護のAPMあるいはN−保護のAPMのPM
付加物とし、その後、保護基を除去してAPMに
する方法が知られているが、両方法とも保護基の
導入、脱離が必要で工程が複雑となる。 また保護基を使用しないAPMの製造方法(特
開昭58−43793、昭和58年日本農芸化学大会要旨
集P42)も知られており、シユードモナス属、ア
ルカリゲネス属、トルロプシス属、ロドトルラ
属、スポロボロミセス属のいずれかを用いる微生
物的合成法であるが収率が非常に低く工業的な
APMの生産には必ずしも適していない。 本発明者らは、このような従来のAPMの製造
法に対し、より効率の良い方法を見い出すべく研
究した結果、微生物を用いる事によつてL−アス
パラギン酸とPMからAPMが直接、効率よく生
成する事を見い出した。 即ち、本発明は、アクロモバクター属、コリネ
バクテリウム属、キヤンデイダ属、エシエリヒア
属、フラボバクテリウム属、ジオトリクム属、ミ
クロコツカス属、パキソレン属、ザルチナ属、サ
ツカロミセス属、トリコスポロン属、キサントモ
ナス属、クルイヘロミセス属及びエンドミセス属
に属しL−アスパラギン酸とL−フエニルアラニ
ンメチルエステルを縮合してL−アスパルチル−
L−フエニルアラニンメチルエステルを生成する
能力を有する微生物をL−アスパラギン酸とL−
フエニルアラニンメチルエステルに作用せしめて
L−アスパルチル−L−フエニルアラニンメチル
エステルを生成する事を特徴とするAPMの製造
方法である。 L−アスパラギン酸とPMを縮合してAPMを
生成する能力を有する微生物の作用により、水性
媒体中にてL−アスパラギン酸とPMを縮合して
APMに変換せしめる方法は水溶性媒体中にてL
−アスパラギン酸とPMと上記微生物の菌体、培
養液あるいは菌体処理物とを接触せしめれば良
い。 本発明において用いるL−アスパラギン酸と
PMを縮合してAPMに変換せしめる能力を有す
る微生物としては、例えば、
【表】
リ
【表】
ジエ
これらの微生物の菌体を得るには、通常の培地
を用いて、培養の始めから、あるいは培養の途中
でL−アスパラギン酸とPMを添加して培養すれ
ばよい。 本微生物の培養のために用いられる培地はL−
アスパラギン酸とPMを含むほかは通常の炭素
源、窒素源、無機イオンを含有する通常の培地で
ある。更にビタミン、アミノ酸等の有機微量栄養
素を添加すると望ましい結果が得られる場合が多
い。 炭素源としては、グルコース、シユクロース等
の炭水化物、酢酸等の有機酸、アルコール類、そ
の他が適宜使用される。窒素源としては、アンモ
ニアガス、アンモニア水、アンモニウム塩、その
他が用いられる。無機イオンとしては、マグネシ
ウムイオン、燐酸イオン、カリイオン、鉄イオ
ン、その他が必要に応じ適宜使用される。 培養は好気的条件下に、PH4ないし8、温度25
ないし40℃の適当な範囲に制御しつつ1ないし10
日培養を行えば望ましい結果が得られる。 菌体としては、培養終了後の培養液そのまま、
培養液より分離された菌体、洗浄された菌体など
いずれも使用可能である。菌体処理物としては凍
結乾燥菌体、アセトン乾燥菌体、トルエン、界面
活性剤等と接触せしめた菌体、リゾチームで処理
した菌体、超音波にさらした菌体、機械的に摩砕
した菌体等のほか、これら菌体処理物から得られ
たL−アスパラギン酸とPMをAPMに変換せし
める酵素活性を有する酵素蛋白区分、更には、こ
れらの菌体の固定化物、菌体処理物の不溶化物、
その他いずれも使用できる。 水溶性媒体としては、水、バツフアーおよびエ
タノール等の有機溶媒を含むものが使用できる。
更に必要に応じて、微生物の生育に必要な栄養
素、抗酸化剤、界面活性剤、補酵素、ヒドロキシ
ルアミンおよび金属イオン等を水性媒体に添加す
ることもできる。 上記微生物の菌体を水溶性媒体中で培養しなが
ら、菌体とL−アスパラギン酸とPMを接触せし
めて作用せしめる場合には、L−アスパラギン酸
とPMを含み、かつ微生物の生育に必要な炭素
源、窒素源、無機イオンなどの栄養素を含む水性
媒体が用いられる。更にビタミン、アミノ酸等の
有機微量栄養素を添加すると望ましい結果が得ら
れる場合が多い。 炭素源としては、グルコース、シユクロース等
の炭水化物、酢酸等の有機酸、アルコール類、そ
の他が適宜使用される。窒素源としては、アンモ
ニアガス、アンモニア水、アンモニウム塩、その
他が用いられる。無機イオンとしては、マグネシ
ウムイオン、燐酸イオン、カリイオン、鉄イオ
ン、その他が必要に応じ適宜使用される。 培養は好気的条件下に、PH4ないし8、温度25
ないし40℃の適当な範囲に制御しつつ行えば望ま
しい結果が得られる。 かくして1ないし10日間も培養を行えば、L−
アスパラギン酸とPMはAPMのみに効率よく変
換される。 これに対し、上記微生物の培養液をそのまま、
培養菌体あるいは菌体処理物をL−アスパラギン
酸およびPMと接触せしめて作用せしめる場合に
は、L−アスパラギン酸とPMと培養液、培養菌
体あるいは菌体処理物を溶解または懸濁した水性
媒体を10℃ないし70℃の適当な温度に調節しPHを
4ないし8に保ちつつ、暫時静置または撹拌すれ
ばよい。かくして5ないし100時間も経過すれば
水性媒体中に多量のAPMが生成蓄積される。 生成したAPMは、公知の分離方法により分離
精製する事ができる。生成したAPMはアミノ酸
アナライザーを用いて測定した。 実施例 1 グルコース2.0g/dl、(NH4)2SO40.5g/dl、
KH2PO40.1g/dl、K2HPO40.1g/dl、
MgSO4・7H2O0.05g/dl、FeSO4・7H2O1mg/
dl、MnSO4・4H2O1mg/dl、酵母エキス1.0g/
dl、マルツエキス0.5g/dl、炭酸カルシウム4.0
g/dl(別殺菌)を含む培地(PH7.0)を500ml容
フラスコに50ml入れ120℃で15分間殺菌した。 これにブイヨン寒天培地で30℃にて、24時間培
養した表3の微生物を1白金耳接種し、30℃で20
時間培養した。この培養液より菌体を遠心分離に
より採取し、培養液と同量の生理食塩水で1回洗
浄し、菌体を集めた。 これらの菌体を表1に示す反応液Aに5g/dl
になるように添加し(終末PH5.4、5ml)、37℃に
16時間保持反応した。 この時に生成したAPMをアミノ酸アナライザ
ーで測定し、その結果を表2に示した。
これらの微生物の菌体を得るには、通常の培地
を用いて、培養の始めから、あるいは培養の途中
でL−アスパラギン酸とPMを添加して培養すれ
ばよい。 本微生物の培養のために用いられる培地はL−
アスパラギン酸とPMを含むほかは通常の炭素
源、窒素源、無機イオンを含有する通常の培地で
ある。更にビタミン、アミノ酸等の有機微量栄養
素を添加すると望ましい結果が得られる場合が多
い。 炭素源としては、グルコース、シユクロース等
の炭水化物、酢酸等の有機酸、アルコール類、そ
の他が適宜使用される。窒素源としては、アンモ
ニアガス、アンモニア水、アンモニウム塩、その
他が用いられる。無機イオンとしては、マグネシ
ウムイオン、燐酸イオン、カリイオン、鉄イオ
ン、その他が必要に応じ適宜使用される。 培養は好気的条件下に、PH4ないし8、温度25
ないし40℃の適当な範囲に制御しつつ1ないし10
日培養を行えば望ましい結果が得られる。 菌体としては、培養終了後の培養液そのまま、
培養液より分離された菌体、洗浄された菌体など
いずれも使用可能である。菌体処理物としては凍
結乾燥菌体、アセトン乾燥菌体、トルエン、界面
活性剤等と接触せしめた菌体、リゾチームで処理
した菌体、超音波にさらした菌体、機械的に摩砕
した菌体等のほか、これら菌体処理物から得られ
たL−アスパラギン酸とPMをAPMに変換せし
める酵素活性を有する酵素蛋白区分、更には、こ
れらの菌体の固定化物、菌体処理物の不溶化物、
その他いずれも使用できる。 水溶性媒体としては、水、バツフアーおよびエ
タノール等の有機溶媒を含むものが使用できる。
更に必要に応じて、微生物の生育に必要な栄養
素、抗酸化剤、界面活性剤、補酵素、ヒドロキシ
ルアミンおよび金属イオン等を水性媒体に添加す
ることもできる。 上記微生物の菌体を水溶性媒体中で培養しなが
ら、菌体とL−アスパラギン酸とPMを接触せし
めて作用せしめる場合には、L−アスパラギン酸
とPMを含み、かつ微生物の生育に必要な炭素
源、窒素源、無機イオンなどの栄養素を含む水性
媒体が用いられる。更にビタミン、アミノ酸等の
有機微量栄養素を添加すると望ましい結果が得ら
れる場合が多い。 炭素源としては、グルコース、シユクロース等
の炭水化物、酢酸等の有機酸、アルコール類、そ
の他が適宜使用される。窒素源としては、アンモ
ニアガス、アンモニア水、アンモニウム塩、その
他が用いられる。無機イオンとしては、マグネシ
ウムイオン、燐酸イオン、カリイオン、鉄イオ
ン、その他が必要に応じ適宜使用される。 培養は好気的条件下に、PH4ないし8、温度25
ないし40℃の適当な範囲に制御しつつ行えば望ま
しい結果が得られる。 かくして1ないし10日間も培養を行えば、L−
アスパラギン酸とPMはAPMのみに効率よく変
換される。 これに対し、上記微生物の培養液をそのまま、
培養菌体あるいは菌体処理物をL−アスパラギン
酸およびPMと接触せしめて作用せしめる場合に
は、L−アスパラギン酸とPMと培養液、培養菌
体あるいは菌体処理物を溶解または懸濁した水性
媒体を10℃ないし70℃の適当な温度に調節しPHを
4ないし8に保ちつつ、暫時静置または撹拌すれ
ばよい。かくして5ないし100時間も経過すれば
水性媒体中に多量のAPMが生成蓄積される。 生成したAPMは、公知の分離方法により分離
精製する事ができる。生成したAPMはアミノ酸
アナライザーを用いて測定した。 実施例 1 グルコース2.0g/dl、(NH4)2SO40.5g/dl、
KH2PO40.1g/dl、K2HPO40.1g/dl、
MgSO4・7H2O0.05g/dl、FeSO4・7H2O1mg/
dl、MnSO4・4H2O1mg/dl、酵母エキス1.0g/
dl、マルツエキス0.5g/dl、炭酸カルシウム4.0
g/dl(別殺菌)を含む培地(PH7.0)を500ml容
フラスコに50ml入れ120℃で15分間殺菌した。 これにブイヨン寒天培地で30℃にて、24時間培
養した表3の微生物を1白金耳接種し、30℃で20
時間培養した。この培養液より菌体を遠心分離に
より採取し、培養液と同量の生理食塩水で1回洗
浄し、菌体を集めた。 これらの菌体を表1に示す反応液Aに5g/dl
になるように添加し(終末PH5.4、5ml)、37℃に
16時間保持反応した。 この時に生成したAPMをアミノ酸アナライザ
ーで測定し、その結果を表2に示した。
【表】
【表】
実施例 2
実施例1と同様に培養し、洗浄したフラボバク
テリウム・セワネンス AJ2476 FERM−P
7052 5gを反応液A100mlに投入し、37℃、24時
間反応した。 この反応液を調製用TLCに帯状にSpotし、n
−ブタノール:酢酸:水=2:1:1の展開溶媒
で展開し、生成APMの部分をかきとり、蒸留水
で抽出後の反応生成物を結晶化させ560mgの結晶
を得た。この結晶の旋光度、融点、比旋光度を測
定した結果、反応液Aよりの生成物はAPM標品
と完全に一致した。 実施例 3 実施例1と同様の培地を用いて30℃で12時間培
養したエシエリヒア・コリ AJ2606 FERM−P
7055の培養液中にL−アスパラギン酸5gと
PM10gを含む水溶液10ml(PH5.4に調製)を無菌
的に投入し、無菌的に培養液のPHを5.4に調製後、
更に10時間培養を行つた。培養中は2時間おきに
PHを5.4になるように無菌的に調製した。 この培養液中での生成物をアミノ酸アナライザ
ーで測定した結果、APMが320mg/dl生成してい
た。
テリウム・セワネンス AJ2476 FERM−P
7052 5gを反応液A100mlに投入し、37℃、24時
間反応した。 この反応液を調製用TLCに帯状にSpotし、n
−ブタノール:酢酸:水=2:1:1の展開溶媒
で展開し、生成APMの部分をかきとり、蒸留水
で抽出後の反応生成物を結晶化させ560mgの結晶
を得た。この結晶の旋光度、融点、比旋光度を測
定した結果、反応液Aよりの生成物はAPM標品
と完全に一致した。 実施例 3 実施例1と同様の培地を用いて30℃で12時間培
養したエシエリヒア・コリ AJ2606 FERM−P
7055の培養液中にL−アスパラギン酸5gと
PM10gを含む水溶液10ml(PH5.4に調製)を無菌
的に投入し、無菌的に培養液のPHを5.4に調製後、
更に10時間培養を行つた。培養中は2時間おきに
PHを5.4になるように無菌的に調製した。 この培養液中での生成物をアミノ酸アナライザ
ーで測定した結果、APMが320mg/dl生成してい
た。
Claims (1)
- 1 アクロモバクター属、コリネバクテリウム
属、キヤンデイダ属、エシエリヒア属、フラボバ
クテリウム属、ジオトリクム属、ミクロコツカス
属、パキソレン属、ザルチナ属、サツカロミセス
属、トリコスポロン属、キサントモナス属、クル
イヘロミセス属及びエンドミセス属に属しL−ア
スパラギン酸とL−フエニルアラニンメチルエス
テルを縮合してL−アスパルチル−L−フエニル
アラニンメチルエステルを生成する能力を有する
微生物をL−アスパラギン酸とL−フエニルアラ
ニンメチルエステルに作用せしめて、L−アスパ
ルチル−L−フエニルアラニンメチルエステルを
生成する事を特徴とするL−アスパルチル−L−
フエニルアラニンメチルエステルの製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7555983A JPS59198994A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | L−アスパルチル−l−フエニルアラニンメチルエステルの製造法 |
DE8484302577T DE3479214D1 (en) | 1983-04-28 | 1984-04-16 | Process for the production of l-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester or l-aspartyl-l-phenylalanine |
EP84302577A EP0124313B1 (en) | 1983-04-28 | 1984-04-16 | Process for the production of l-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester or l-aspartyl-l-phenylalanine |
CA000452205A CA1237018A (en) | 1983-04-28 | 1984-04-17 | Process for the production of l-aspartyl-l- phenylalanine methyl ester or l-aspartyl-l- phenylalanine |
US06/604,523 US4711846A (en) | 1983-04-28 | 1984-04-27 | Process for the production of L-aspartyl-L-phenylalanine methy ester or L-aspartyl-L-phenylalanine |
KR1019840002291A KR920002453B1 (ko) | 1983-04-28 | 1984-04-28 | L-아스파틸-l-페닐알라닌 메틸 에스테르 또는 l-아스파틸-l-페닐알라닌의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7555983A JPS59198994A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | L−アスパルチル−l−フエニルアラニンメチルエステルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59198994A JPS59198994A (ja) | 1984-11-10 |
JPH0215196B2 true JPH0215196B2 (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=13579652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7555983A Granted JPS59198994A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | L−アスパルチル−l−フエニルアラニンメチルエステルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59198994A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10136992A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Ajinomoto Co Inc | α−L−アスパルチル−L−フェニルアラニンメチルエステルの製造方法 |
BRPI0406855B1 (pt) | 2003-01-24 | 2014-02-25 | Métodos para produzir um beta-éster de alfa-l-aspartil-l-fenilalanina e para produzir um alfa-éster metílico de alfa-l-aspartil-l-fenilalanina |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7555983A patent/JPS59198994A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59198994A (ja) | 1984-11-10 |
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