JPH02149205A - 緊密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品、特に靴底の製造方法 - Google Patents
緊密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品、特に靴底の製造方法Info
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本光り」の対象は、緊密な周辺部分と気fd實の核部分
を有する主としてウレタン基な含む成形品、特に靴底、
いわゆる一体気泡プラスチックなそれ自身既知の原料か
ら、しかし発泡剤として分子中に4〜8の炭素原子を有
する低沸点の脂肪族および/lたは環式111)1肪族
炭化水累を使用して製造する方法である。
を有する主としてウレタン基な含む成形品、特に靴底、
いわゆる一体気泡プラスチックなそれ自身既知の原料か
ら、しかし発泡剤として分子中に4〜8の炭素原子を有
する低沸点の脂肪族および/lたは環式111)1肪族
炭化水累を使用して製造する方法である。
(促米技祉)
気泡質の核部分と緊密rc周辺部分を有する成形品を、
有機ホリイソシアネート、少なくとも2つの反応性水素
原子を有する高分子化せ物および場合により連鎖延長剤
を発Yd剤、特に物理的に作出する発泡剤、触媒、補助
剤および/または篩力0物の存在で、密閉した、地合に
より温度を自動された金型の中で圧縮下に反応させるこ
とによりJ11!造する方法は古くから知られており、
そして例えば西ドイツ国特許公開公報第1694138
号(英国特許第1209243号)、西ドイツ国特許第
1955891号(英鴎特許第1321679号)およ
び西ドイツ国特許公缶公報第1769886号(米国特
許第3824199号)に記載されている。
有機ホリイソシアネート、少なくとも2つの反応性水素
原子を有する高分子化せ物および場合により連鎖延長剤
を発Yd剤、特に物理的に作出する発泡剤、触媒、補助
剤および/または篩力0物の存在で、密閉した、地合に
より温度を自動された金型の中で圧縮下に反応させるこ
とによりJ11!造する方法は古くから知られており、
そして例えば西ドイツ国特許公開公報第1694138
号(英国特許第1209243号)、西ドイツ国特許第
1955891号(英鴎特許第1321679号)およ
び西ドイツ国特許公缶公報第1769886号(米国特
許第3824199号)に記載されている。
またポリイソシアナート重付加法による靴底材料のI!
!71!造およびウレタン基を含む靴底の靴産業におけ
る使用も知られている。靴産業におけるポリイソシアナ
ー)X付加製品の本質的用途は主として靴底の[!L接
発発泡よびポリウレタン(PU)6靴底の製造が挙げら
れる。その種のPU靴底は低圧波Wt tたは高圧技術
(l(、IM)により製造することができる( 8ch
uh−Technik 十abc * 10/1980
5822負以下)。
!71!造およびウレタン基を含む靴底の靴産業におけ
る使用も知られている。靴産業におけるポリイソシアナ
ー)X付加製品の本質的用途は主として靴底の[!L接
発発泡よびポリウレタン(PU)6靴底の製造が挙げら
れる。その種のPU靴底は低圧波Wt tたは高圧技術
(l(、IM)により製造することができる( 8ch
uh−Technik 十abc * 10/1980
5822負以下)。
ポリウレタン一体発泡物に関する要約的概論は例えばH
,Piechota and H,R6hr、 ’ I
ntegralsch−aumstoffe“、 Ca
rl−Hansel−Ver1mg+ Miinche
n+Wien、 1975およびG、 Uerter、
’Kunststoffe −Handbuch、
Band 7. Po1yuretbane”、 Ca
rl−Hansel−Verlag、MLinchen
+ Wien、’l Auflage、1983.33
負以下に公刊されており、その中で靴産業における一体
発泡物の便用もまた報告されている(362〜366
jj ’)。
,Piechota and H,R6hr、 ’ I
ntegralsch−aumstoffe“、 Ca
rl−Hansel−Ver1mg+ Miinche
n+Wien、 1975およびG、 Uerter、
’Kunststoffe −Handbuch、
Band 7. Po1yuretbane”、 Ca
rl−Hansel−Verlag、MLinchen
+ Wien、’l Auflage、1983.33
負以下に公刊されており、その中で靴産業における一体
発泡物の便用もまた報告されている(362〜366
jj ’)。
ポリイソシアナート重付加法による気泡を含む合成樹脂
の製造のために本質的に2種の発泡剤が使用されている
。
の製造のために本質的に2種の発泡剤が使用されている
。
低沸点の不活性液体、これは発熱性l付加反応の作用の
もとに蒸発するものであり、例えばブタン、ペンタンな
どのようなアルカン類、または特にメチレンクロリド、
ジクロロモノフルオルメタン、トリクロルフルオルメタ
ンなどのようなハロゲン化炭化水素、および化学反応ま
たは熱分解により発泡カスを発生する化学化合物である
。例えば、アミンと二酸化炭素の形成を伴なう水とイン
シアナートの反応が挙けられ、それは同時にポリウレタ
ンの生成に進行する。また熱的に不安定な化合物の分解
が挙げられ、例えばアゾイソ酪酸ニトリルは分解生成物
として窒素の他に毒性のテトラメチルコハク酸ジニトリ
ルを生成し、またはアゾジカルボンアミドは発泡剤組成
物の成分として使用されることがヨーロッパ特許公翻公
報第0092740号(カナダ国特許第1208912
号)に記載されている。最後に挙げられた方法は、そこ
では熱的に不安定な化合物、例えばアゾ化合物、ヒドラ
ジド、セミカルバジド、N−ニトロソ化合物、ベンゾオ
キサジンなど(Kunststoffe 66 (19
76)。
もとに蒸発するものであり、例えばブタン、ペンタンな
どのようなアルカン類、または特にメチレンクロリド、
ジクロロモノフルオルメタン、トリクロルフルオルメタ
ンなどのようなハロゲン化炭化水素、および化学反応ま
たは熱分解により発泡カスを発生する化学化合物である
。例えば、アミンと二酸化炭素の形成を伴なう水とイン
シアナートの反応が挙けられ、それは同時にポリウレタ
ンの生成に進行する。また熱的に不安定な化合物の分解
が挙げられ、例えばアゾイソ酪酸ニトリルは分解生成物
として窒素の他に毒性のテトラメチルコハク酸ジニトリ
ルを生成し、またはアゾジカルボンアミドは発泡剤組成
物の成分として使用されることがヨーロッパ特許公翻公
報第0092740号(カナダ国特許第1208912
号)に記載されている。最後に挙げられた方法は、そこ
では熱的に不安定な化合物、例えばアゾ化合物、ヒドラ
ジド、セミカルバジド、N−ニトロソ化合物、ベンゾオ
キサジンなど(Kunststoffe 66 (19
76)。
10 、 p、 698〜701)は通例予め作られた
ポリマー中にはめ込まれるかまたは合成樹脂顆粒の上に
ドラムタンブラ−で加工され、そして押出しにより発泡
されるが、技術的には従楓的価値にとどまるが、物理的
に作用する低沸点の液体、特にクロルフルオルアルカン
は全世界に大規模にポリウレタンまたはポリイソシアヌ
ラート発泡体の製造のため使用されている。この発泡ガ
スにとって不利なことは進境の負担だけである。これに
反して熱分解または化学反応による発泡ガスの生成に際
しては分解生成物および/または反応性副生成物が発生
し、これらは重付加生成物中に沈着するかまたは化学的
に結合され、そして合成樹脂の機械的特性の望ましから
ぬ変化に導く可能性がある。水とイソシアナートからの
二酸化炭素の生成の場合には重付加生成物中に尿素基が
生成し、これはその1itK従ってポリウレタンの圧縮
強度の改良へ乃至は脆化へ導くことがあり得る。
ポリマー中にはめ込まれるかまたは合成樹脂顆粒の上に
ドラムタンブラ−で加工され、そして押出しにより発泡
されるが、技術的には従楓的価値にとどまるが、物理的
に作用する低沸点の液体、特にクロルフルオルアルカン
は全世界に大規模にポリウレタンまたはポリイソシアヌ
ラート発泡体の製造のため使用されている。この発泡ガ
スにとって不利なことは進境の負担だけである。これに
反して熱分解または化学反応による発泡ガスの生成に際
しては分解生成物および/または反応性副生成物が発生
し、これらは重付加生成物中に沈着するかまたは化学的
に結合され、そして合成樹脂の機械的特性の望ましから
ぬ変化に導く可能性がある。水とイソシアナートからの
二酸化炭素の生成の場合には重付加生成物中に尿素基が
生成し、これはその1itK従ってポリウレタンの圧縮
強度の改良へ乃至は脆化へ導くことがあり得る。
脂助族炭化水素、例えばペンタン、ヘキサンおよびヘプ
タンは価格が安くかつ健康上比較的問題がないけれども
、それらは技術上熱可輩性樹脂の発泡のためにしか用い
られていない。ペンタンとその異性体は例えば発泡ポリ
スチロールの製造(Kunststoffe、 Bd、
62 (1972)、 p、 206−208)およ
びさらにフェノール樹脂発泡体(Kunststoff
e。
タンは価格が安くかつ健康上比較的問題がないけれども
、それらは技術上熱可輩性樹脂の発泡のためにしか用い
られていない。ペンタンとその異性体は例えば発泡ポリ
スチロールの製造(Kunststoffe、 Bd、
62 (1972)、 p、 206−208)およ
びさらにフェノール樹脂発泡体(Kunststoff
e。
Bd、 60 (1970) p、 548−549
)に用いられている。
)に用いられている。
西ドイツ国特許公告公報第1555234号(英国#F
軒第904003号)には、水と加圧下に液化された可
溶性の不活性ガスから成る発泡剤混合物の使用によるイ
ソシアナート基を有するプレポリマーからのポリウレタ
ン発泡体の製造が記載されている。適当な不活性ガスと
して例えば、ガス状炭rヒ水素、ハロゲン化炭化水素、
エチレンオキシド、酸化音素、二酸化硫黄および特に二
酸化炭素が挙げられている。英国特許公開公報第876
977号のa7+<によれば、ポリウレタン樹脂発泡体
の製造用発泡剤として用いられる例は、飽和または不飽
和脂肪族炭化水素、飽和または不飽和ジアルキルエーテ
ルおよびフッ素を含むハロゲン化炭化水素である。
軒第904003号)には、水と加圧下に液化された可
溶性の不活性ガスから成る発泡剤混合物の使用によるイ
ソシアナート基を有するプレポリマーからのポリウレタ
ン発泡体の製造が記載されている。適当な不活性ガスと
して例えば、ガス状炭rヒ水素、ハロゲン化炭化水素、
エチレンオキシド、酸化音素、二酸化硫黄および特に二
酸化炭素が挙げられている。英国特許公開公報第876
977号のa7+<によれば、ポリウレタン樹脂発泡体
の製造用発泡剤として用いられる例は、飽和または不飽
和脂肪族炭化水素、飽和または不飽和ジアルキルエーテ
ルおよびフッ素を含むハロゲン化炭化水素である。
技術上ガス状アルカンがポリイソシアナート重付加物の
発泡用の発泡剤として確固たる地歩を古め得ない理由と
して、その容易に引火する性質およびその製造における
使用に際して必要になる費用のかかる安全処置が挙げら
れる。今まで内部発泡体の製造のためにアルカンの使用
は記載されたことがない。
発泡用の発泡剤として確固たる地歩を古め得ない理由と
して、その容易に引火する性質およびその製造における
使用に際して必要になる費用のかかる安全処置が挙げら
れる。今まで内部発泡体の製造のためにアルカンの使用
は記載されたことがない。
(発明の目的)
本発明の111mは、従来ポリウレタン発泡体の製造用
発泡剤として使用された既知のフッ素化炭化水素を全部
または少なくとも一部他の自然環境を損なわない発泡剤
により取り替えることにある。
発泡剤として使用された既知のフッ素化炭化水素を全部
または少なくとも一部他の自然環境を損なわない発泡剤
により取り替えることにある。
(発明の構成)
この昧親は意外にも発泡剤として脂肪族または環式脂肪
族の炭化水素な使用することにより解決されることがで
きた◇ 本発明の対象は従って緊密な周辺部分と気泡質の核部分
を有する成形品を製造するため、a)有機ポリイソシア
ナートおよび/または改質された有機ポリイソシアナー
トと、 b)少なくとも2つの反応性水素原子を有する少なくと
も1種の高分子化合物、および場合により C)低分子連鎖勉長剤および/または槁かけ剤、との反
応を、 d)発泡剤、 e)触媒、および場合により f)補助剤および/または添加物、 の存在で密開した、場合により温厩調節した金型の中で
圧縮下に行う方法において、発泡剤(d)として4〜8
の、炭素原子を分子中に有する低沸点の脂肪族または環
式脂肪族アルカンあるいはその混合物を成分(a)〜(
C)の全産業に関して0.5〜10i1愈%の斌に使用
することを特徴とする前記の成形品の製造方法である。
族の炭化水素な使用することにより解決されることがで
きた◇ 本発明の対象は従って緊密な周辺部分と気泡質の核部分
を有する成形品を製造するため、a)有機ポリイソシア
ナートおよび/または改質された有機ポリイソシアナー
トと、 b)少なくとも2つの反応性水素原子を有する少なくと
も1種の高分子化合物、および場合により C)低分子連鎖勉長剤および/または槁かけ剤、との反
応を、 d)発泡剤、 e)触媒、および場合により f)補助剤および/または添加物、 の存在で密開した、場合により温厩調節した金型の中で
圧縮下に行う方法において、発泡剤(d)として4〜8
の、炭素原子を分子中に有する低沸点の脂肪族または環
式脂肪族アルカンあるいはその混合物を成分(a)〜(
C)の全産業に関して0.5〜10i1愈%の斌に使用
することを特徴とする前記の成形品の製造方法である。
本発明の方法は特に0.4〜1.0 P/cm”の全密
度を有する軟賀、弾力性の靴底の製造に適し、しかしそ
の録原料成分を^圧技術の助けによるワンシ曹ット成形
法(RIM)により反応に至らせることが目的にかなう
。
度を有する軟賀、弾力性の靴底の製造に適し、しかしそ
の録原料成分を^圧技術の助けによるワンシ曹ット成形
法(RIM)により反応に至らせることが目的にかなう
。
意外にも明らかになったことは、本発明に従って発?a
剤として使用°ぐきるアルカンはポリウレタン内部発泡
体に良好な機械時性を与え、その特性は少なくともトリ
クロルフルオルメタンを使用して製造された胸高に匹敵
することであった。ガス発生電、すなわち発泡剤のモル
当りに得られる気泡各種は環式脂肪族アルカンにおいて
、従来使用さnている比較し得る佛点を有するフッ素塩
素化炭化水素におけるよりもはるかに大きいので、その
低い分゛P輩とも結びつけられ、このようにして必要な
発泡剤の量の著しい減少が実現される。か(して要求さ
れるフッ素塩素化炭化水素のitK関して35〜40重
i%のアルカン含量により同じ全密度のホリウレタン内
S発泡体が得られる。混:少された発泡剤tにも拘わら
ず、緊密な周辺部分は表面が清らかでかつ本質的に気孔
がない。発泡剤の必擬植が僅かであり、しかもそれは内
と]S発にρ体の硬化の後にはおおかた周辺部分では溶
解されまた核の気泡の中に残っているので、発泡の際に
放出されるアルカンの童は僅かであるから、加工の際に
重大な安全の問題はなにも起らない。
剤として使用°ぐきるアルカンはポリウレタン内部発泡
体に良好な機械時性を与え、その特性は少なくともトリ
クロルフルオルメタンを使用して製造された胸高に匹敵
することであった。ガス発生電、すなわち発泡剤のモル
当りに得られる気泡各種は環式脂肪族アルカンにおいて
、従来使用さnている比較し得る佛点を有するフッ素塩
素化炭化水素におけるよりもはるかに大きいので、その
低い分゛P輩とも結びつけられ、このようにして必要な
発泡剤の量の著しい減少が実現される。か(して要求さ
れるフッ素塩素化炭化水素のitK関して35〜40重
i%のアルカン含量により同じ全密度のホリウレタン内
S発泡体が得られる。混:少された発泡剤tにも拘わら
ず、緊密な周辺部分は表面が清らかでかつ本質的に気孔
がない。発泡剤の必擬植が僅かであり、しかもそれは内
と]S発にρ体の硬化の後にはおおかた周辺部分では溶
解されまた核の気泡の中に残っているので、発泡の際に
放出されるアルカンの童は僅かであるから、加工の際に
重大な安全の問題はなにも起らない。
本発明に従って自当な原料(al〜(f)について、ゴ
ロよび例えば靴底のような成形品、特にウレタン基をま
たはウレタン基と尿累基を含む気泡質のエラストマー成
形品または内部発泡成形品について個々に次のことが行
われる。
ロよび例えば靴底のような成形品、特にウレタン基をま
たはウレタン基と尿累基を含む気泡質のエラストマー成
形品または内部発泡成形品について個々に次のことが行
われる。
a)有機ポリイソシアナートとしてそれ自身既知の脂肪
族、環式脂肪族、芳香脂肪族および特に芳香族の多価イ
ソシアナートが問題になる。
族、環式脂肪族、芳香脂肪族および特に芳香族の多価イ
ソシアナートが問題になる。
個々に例として掌げ」Lは、アルキル基に4〜12級索
原子を含むアルキレンジイソシアナー1− (例えば、
1,12−ドデカン−シイソバ/アナート、2−エチル
−テトラメチレン−ジイソシアナート−1,4,2−メ
チル−ペンタメチレン−ジイソシアナート−1,5、テ
トラメチレン−ジイソシアナート−1,4および特にヘ
キサメチレンージイソシアナー)−1,6、環式脂肪族
ジイソシアナート、例えば、シクロヘキサン−1,3−
および−1,4−ジイソシアナート並びにこれらの異性
体の任意の混合物、1−イレンアナー)−3,3,5−
)リフチル−5−イソシアナートメチル−シクロヘキサ
ン(インホロン−ジイソシアナート)、2.4−および
2,6−へキサヒドロトルイレン−ジイソシアナート並
びに相当する異性体混合物、4゜4’−2,2’−およ
び2.4′−ジシクロヘキシルメタン−ジイソシアナー
ト並びに相当する異性体混合物および特に芳香族のジー
およびポリイソシアナート、例えは、2.4−および2
.6−トルイレンジイソシアナートおよび相当する異性
体混合物、4.4’ −,2,4’−および2゜2′−
ジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび相当する異
性体混合物、4.4′−および2゜4′−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナートから成る混合物、ポリフェニル
−ポリメチレン−ポリイソシアナート、4.4′−,2
,4’−および2.2′−ジフェニルメタンジイソシア
ナートおよびポリフェニル−ポリメチレン−ポリイソシ
アナートから成る混合物(粗MDI )および粗MDI
とトルイレン−ジイソシアナート類の混合物である。有
機ジーおよびポリイソシアナートは個々にまたは混合物
の形で使用される。
原子を含むアルキレンジイソシアナー1− (例えば、
1,12−ドデカン−シイソバ/アナート、2−エチル
−テトラメチレン−ジイソシアナート−1,4,2−メ
チル−ペンタメチレン−ジイソシアナート−1,5、テ
トラメチレン−ジイソシアナート−1,4および特にヘ
キサメチレンージイソシアナー)−1,6、環式脂肪族
ジイソシアナート、例えば、シクロヘキサン−1,3−
および−1,4−ジイソシアナート並びにこれらの異性
体の任意の混合物、1−イレンアナー)−3,3,5−
)リフチル−5−イソシアナートメチル−シクロヘキサ
ン(インホロン−ジイソシアナート)、2.4−および
2,6−へキサヒドロトルイレン−ジイソシアナート並
びに相当する異性体混合物、4゜4’−2,2’−およ
び2.4′−ジシクロヘキシルメタン−ジイソシアナー
ト並びに相当する異性体混合物および特に芳香族のジー
およびポリイソシアナート、例えは、2.4−および2
.6−トルイレンジイソシアナートおよび相当する異性
体混合物、4.4’ −,2,4’−および2゜2′−
ジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび相当する異
性体混合物、4.4′−および2゜4′−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナートから成る混合物、ポリフェニル
−ポリメチレン−ポリイソシアナート、4.4′−,2
,4’−および2.2′−ジフェニルメタンジイソシア
ナートおよびポリフェニル−ポリメチレン−ポリイソシ
アナートから成る混合物(粗MDI )および粗MDI
とトルイレン−ジイソシアナート類の混合物である。有
機ジーおよびポリイソシアナートは個々にまたは混合物
の形で使用される。
しばしばまたいわゆる改質多山イソシアナート、すなわ
ち有機ジーおよび/またはポリイソシアナートの化学反
応により得られる生成物も使用される。例として挙げる
と、エステル、尿素、ビユレット、アルファナート、カ
ルボジイミド、インシアヌラート、ウレトジオン、およ
び/またはウレタンの6基を含むジーおよび/またはポ
リイソシアナートである。個々に例として考慮されるも
のは、ウレタン基を含む有機の、特に芳香族ポリイソシ
アナートであって金賞i1KImして33,6〜15重
i%、@に31〜211kt%のNCO含童を有するも
ので、例えば低分子のジオール、トリオール、ジアルキ
レングリコール、トリアルキレングリコールおよヒ8o
Oまでの分子量のポリオキシアルキレングリコールによ
り改質された4、4′−ジフェニルメタン−ジイソシア
ナートあるいは2,4−または2゜6−トルイレンージ
イソシアナートであり、その際個々にまたは混合物とし
て使用することのできるジーまたはポリアルキレングリ
コールとして例に挙げられるものは、ジエチレン−、ジ
グロビレンー、ポリオキシエチレン−、ポリオキシプロ
ピレン−およびポリオキシプロピレン−ポリオキシエチ
レン−グリコールである。また全重量に関して25〜3
.5@@%、特に21〜14重に%のNCO含蓋を有す
るNCO基含有プレポリマーも適当であり、それらは以
下に述べるポリエステル−および/または特にポリエー
テル−ポリオールと4,4′−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、2,4′−および4,4′−ジフェニル
メタンジイソシアナートの混合物、2.4および/また
は2.6−)ルイレンージイソシアナートまたは粗MD
Iから製造される。
ち有機ジーおよび/またはポリイソシアナートの化学反
応により得られる生成物も使用される。例として挙げる
と、エステル、尿素、ビユレット、アルファナート、カ
ルボジイミド、インシアヌラート、ウレトジオン、およ
び/またはウレタンの6基を含むジーおよび/またはポ
リイソシアナートである。個々に例として考慮されるも
のは、ウレタン基を含む有機の、特に芳香族ポリイソシ
アナートであって金賞i1KImして33,6〜15重
i%、@に31〜211kt%のNCO含童を有するも
ので、例えば低分子のジオール、トリオール、ジアルキ
レングリコール、トリアルキレングリコールおよヒ8o
Oまでの分子量のポリオキシアルキレングリコールによ
り改質された4、4′−ジフェニルメタン−ジイソシア
ナートあるいは2,4−または2゜6−トルイレンージ
イソシアナートであり、その際個々にまたは混合物とし
て使用することのできるジーまたはポリアルキレングリ
コールとして例に挙げられるものは、ジエチレン−、ジ
グロビレンー、ポリオキシエチレン−、ポリオキシプロ
ピレン−およびポリオキシプロピレン−ポリオキシエチ
レン−グリコールである。また全重量に関して25〜3
.5@@%、特に21〜14重に%のNCO含蓋を有す
るNCO基含有プレポリマーも適当であり、それらは以
下に述べるポリエステル−および/または特にポリエー
テル−ポリオールと4,4′−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、2,4′−および4,4′−ジフェニル
メタンジイソシアナートの混合物、2.4および/また
は2.6−)ルイレンージイソシアナートまたは粗MD
Iから製造される。
さらに液状のカルボジイミド基および/またはインシア
ヌラート環な含むポリイソシアナートであって全IUt
K関し3&6〜15、特に31〜21重1%のNCO含
量(例えば、4.4’−,2゜4′−および/または2
,2′−ジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび/
または2,4−および/または2.6−トルイレンジイ
ソシアナートに基づく)を有するものも適当と認められ
た。
ヌラート環な含むポリイソシアナートであって全IUt
K関し3&6〜15、特に31〜21重1%のNCO含
量(例えば、4.4’−,2゜4′−および/または2
,2′−ジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび/
または2,4−および/または2.6−トルイレンジイ
ソシアナートに基づく)を有するものも適当と認められ
た。
改質されたポリイソシアナートは相互にまたは改質され
ない有機ポリイソシアナート(例えば、2.4’ −,
4,4′−ジフェニルメタン−ジイソシアナート、粗M
DI、2.4−および/または2.6−1ルイレンージ
イソシアナート)と場合により混合されることができる
。
ない有機ポリイソシアナート(例えば、2.4’ −,
4,4′−ジフェニルメタン−ジイソシアナート、粗M
DI、2.4−および/または2.6−1ルイレンージ
イソシアナート)と場合により混合されることができる
。
特に有機ポリイソシアナートとして適当と認められそし
て好んで気泡エラストマーの製造のため使用されるもの
は、25〜9重11%のNCO含鼠を有するNCO基を
含むプレポリマー、特にポリエーテル−またはポリエス
テル−ポリオールと181またはhaのジフェニルメタ
ン−ジイソシアナート異性体に基づくプレポリマー、好
ましくは4.4′−ジフェニルメタン−ジイソシアナー
トおよび/または改質ウレタン基を含む有機ポリイソシ
アナートで33.6〜15重jlt%のNCO含量を有
するもの、特に4,4′−ジフェニルメタン−ジイソシ
アナートまたはジフェニルメタン−ジイソシアナート異
性体混合物に基づくものであり、弾力性ポリウレタン発
泡体の製造のためには、2.4−および2.6−)ルイ
レンージイソシアナートから成る混合物、トルイレン−
ジイソシアナートと粗MDIから成る混合物または特に
ジフェニルメタン−ジイソシアナート異性体と粗MDI
に基づ(前記プレポリマーの混合物、またボリウレクン
ーまたはポリウレタンーホリイレシアヌラート硬質発泡
体の製造のためには111M1)Iである。
て好んで気泡エラストマーの製造のため使用されるもの
は、25〜9重11%のNCO含鼠を有するNCO基を
含むプレポリマー、特にポリエーテル−またはポリエス
テル−ポリオールと181またはhaのジフェニルメタ
ン−ジイソシアナート異性体に基づくプレポリマー、好
ましくは4.4′−ジフェニルメタン−ジイソシアナー
トおよび/または改質ウレタン基を含む有機ポリイソシ
アナートで33.6〜15重jlt%のNCO含量を有
するもの、特に4,4′−ジフェニルメタン−ジイソシ
アナートまたはジフェニルメタン−ジイソシアナート異
性体混合物に基づくものであり、弾力性ポリウレタン発
泡体の製造のためには、2.4−および2.6−)ルイ
レンージイソシアナートから成る混合物、トルイレン−
ジイソシアナートと粗MDIから成る混合物または特に
ジフェニルメタン−ジイソシアナート異性体と粗MDI
に基づ(前記プレポリマーの混合物、またボリウレクン
ーまたはポリウレタンーホリイレシアヌラート硬質発泡
体の製造のためには111M1)Iである。
特殊な用途分野のために11光性の表面を有する成形品
(例えば、自動車オートバイのまたは計器類の板)が要
求される場合には、それらの製造のために特に脂肪族ま
たは環式脂肪族のポリイソシアナート、特にヘキサメチ
レン−ジイソシアナート−1,6またはイソホロン−ジ
イソシアナートあるいは前記ジインシアナートの場合に
よりジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび/また
はトルイレン−ジイソシアナート異性体との混合物に基
づく改質されたポリイソシアナートが使用される。
(例えば、自動車オートバイのまたは計器類の板)が要
求される場合には、それらの製造のために特に脂肪族ま
たは環式脂肪族のポリイソシアナート、特にヘキサメチ
レン−ジイソシアナート−1,6またはイソホロン−ジ
イソシアナートあるいは前記ジインシアナートの場合に
よりジフェニルメタン−ジイソシアナートおよび/また
はトルイレン−ジイソシアナート異性体との混合物に基
づく改質されたポリイソシアナートが使用される。
b)少なくとも2つの反応性水素原子を持つ為分子化合
@b)として2〜8の、好ましくは2〜4の官能価およ
び400〜8000の、好筺しくは1200〜6000
0分子皿を有するものが目的にかなう。例えば、ポリエ
ーテル−ポリアミンおよび/または特にポリオールが適
当であることが認められており、そわらはポリエーテル
−ポリオール、ホリエステルーボリオール、ポリチオエ
ーテル−ポリオール、ポリエステルアミド、ヒドロキシ
ル基含有ポリアセタールおよびヒドロキシル基含有脂肪
族ポリカルボナートまたは少なくとも2種の前記ポリオ
ールの混合物から成る群より選択されたものである。特
に好んで使用されるのはポリエステル−ポリオールおよ
び/またはポリエーテル−ポリオールである。
@b)として2〜8の、好ましくは2〜4の官能価およ
び400〜8000の、好筺しくは1200〜6000
0分子皿を有するものが目的にかなう。例えば、ポリエ
ーテル−ポリアミンおよび/または特にポリオールが適
当であることが認められており、そわらはポリエーテル
−ポリオール、ホリエステルーボリオール、ポリチオエ
ーテル−ポリオール、ポリエステルアミド、ヒドロキシ
ル基含有ポリアセタールおよびヒドロキシル基含有脂肪
族ポリカルボナートまたは少なくとも2種の前記ポリオ
ールの混合物から成る群より選択されたものである。特
に好んで使用されるのはポリエステル−ポリオールおよ
び/またはポリエーテル−ポリオールである。
適当なホリエステルーボリオールは例えば、2〜12の
炭素原子を持つ有機ジカルボン酸、%に4〜6の炭素原
子を持つ脂肪族ジカルボン酸と多価アルコール、Q’1
2〜12の炭:X原子を持つ、好ましくは2〜6の炭素
原子を持つジオール、とから製造することができる。ジ
カルボン酸として考11さJするものは、例えば、コハ
ク酸、ゲルタール酸、アジピン酸、コルク酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、デカジカルボン酸、マレイン酸、フ
マル酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸で
ある。それらのジカルボン酸はその際単独でもまた相互
の混合物としても使用することができる。遊離のジカル
ボン酸の代りにまた相当するジカルボン酸訊導体、例え
ば、1〜4の炭素原子を持つアルコールのシカルホン酸
エステルまたはジカルボン酸無水物も使用することがで
きる。特に好んで使用されるものは、コハク酸、ゲルタ
ール酸およびアジピン酸から成るジカルボン酸混合物で
、その蓄比が例えば20〜35:35〜5o:20〜3
2iii部であるもの、そして特にアジピン酸である。
炭素原子を持つ有機ジカルボン酸、%に4〜6の炭素原
子を持つ脂肪族ジカルボン酸と多価アルコール、Q’1
2〜12の炭:X原子を持つ、好ましくは2〜6の炭素
原子を持つジオール、とから製造することができる。ジ
カルボン酸として考11さJするものは、例えば、コハ
ク酸、ゲルタール酸、アジピン酸、コルク酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、デカジカルボン酸、マレイン酸、フ
マル酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸で
ある。それらのジカルボン酸はその際単独でもまた相互
の混合物としても使用することができる。遊離のジカル
ボン酸の代りにまた相当するジカルボン酸訊導体、例え
ば、1〜4の炭素原子を持つアルコールのシカルホン酸
エステルまたはジカルボン酸無水物も使用することがで
きる。特に好んで使用されるものは、コハク酸、ゲルタ
ール酸およびアジピン酸から成るジカルボン酸混合物で
、その蓄比が例えば20〜35:35〜5o:20〜3
2iii部であるもの、そして特にアジピン酸である。
2価および多価のアルコール、判にジオールの例は、エ
タンジオール、ジエチレングリコール、1,2−または
1,3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、■
、4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール、1
゜6−ヘキサンジオール、1.10−デカンジオール、
グリセリンおよびトリ、メチルロールプロパンである。
タンジオール、ジエチレングリコール、1,2−または
1,3−プロパンジオール、ジエチレングリコール、■
、4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール、1
゜6−ヘキサンジオール、1.10−デカンジオール、
グリセリンおよびトリ、メチルロールプロパンである。
特に好んで使用されるものはエタンジオール、ジエチレ
ングリコール、1.4−ブタンジオール、1.5−ベン
タンジオール、1.6−ヘキサンジオールまたは前記ジ
オールの2m以上の混合物、特に1.4−ブタンジオー
ル、1 、5−ヘンタンジオールお、1−ヒl、6−ヘ
キツンジj“−ルから成る混合物である。さらにラクト
ン(例えは、ξ−力10ラクトン)またはヒドロキシカ
ルボン酸(例えは、ω−ヒトロキシカ7’oン鈑)から
成るポリエステル−ポリオールも便用できる。
ングリコール、1.4−ブタンジオール、1.5−ベン
タンジオール、1.6−ヘキサンジオールまたは前記ジ
オールの2m以上の混合物、特に1.4−ブタンジオー
ル、1 、5−ヘンタンジオールお、1−ヒl、6−ヘ
キツンジj“−ルから成る混合物である。さらにラクト
ン(例えは、ξ−力10ラクトン)またはヒドロキシカ
ルボン酸(例えは、ω−ヒトロキシカ7’oン鈑)から
成るポリエステル−ポリオールも便用できる。
ホリエステルーホリオールの製造のために有機の、例え
は芳香族および特に脂肪族のポリカルボン酸および/ま
たはその誘導体と多価アルコールか無触媒でまたは好ま
しくはエステル化触媒の存在で、より好都合には不活性
カス(例えは、室X、−m化炭木、ヘリウム、アルゴン
得)1’)1Y囲気内で、150〜250℃、tit
* L < +5180〜220℃の温糺で溶融して、
場合により減圧−トに、所望の酸価(好ましくは10よ
り小さい、轡に2より小さい)にまで憲暢合されること
ができる。好ましい拠施愈様によれば、このエステル化
混合物は前記温度に3い180〜30の、Itilシ(
は40〜300.′)酸価まで、常圧下にそして次に5
00ミリバール以下の、好ましくは50へ150 ミl
jバールの圧の下で1縮合される。エステル化触媒とし
て考慮されるものは例えは鉄、カドミウム、コバルト、
船、亜鉛、アンチモン、マグネシウム、チタンおよびス
ズの触媒の蛍^、金−酸化物または斂1に塩の形態にあ
るものである。′に場合はしかしまた液相内で、希釈剤
および/またはキャリヤー剤(例えは、ペンゾール、ド
ルオール、キシロールマタはクロルベンゾール)の存在
で、凝縮水の共沸魚留により+mされることができる。
は芳香族および特に脂肪族のポリカルボン酸および/ま
たはその誘導体と多価アルコールか無触媒でまたは好ま
しくはエステル化触媒の存在で、より好都合には不活性
カス(例えは、室X、−m化炭木、ヘリウム、アルゴン
得)1’)1Y囲気内で、150〜250℃、tit
* L < +5180〜220℃の温糺で溶融して、
場合により減圧−トに、所望の酸価(好ましくは10よ
り小さい、轡に2より小さい)にまで憲暢合されること
ができる。好ましい拠施愈様によれば、このエステル化
混合物は前記温度に3い180〜30の、Itilシ(
は40〜300.′)酸価まで、常圧下にそして次に5
00ミリバール以下の、好ましくは50へ150 ミl
jバールの圧の下で1縮合される。エステル化触媒とし
て考慮されるものは例えは鉄、カドミウム、コバルト、
船、亜鉛、アンチモン、マグネシウム、チタンおよびス
ズの触媒の蛍^、金−酸化物または斂1に塩の形態にあ
るものである。′に場合はしかしまた液相内で、希釈剤
および/またはキャリヤー剤(例えは、ペンゾール、ド
ルオール、キシロールマタはクロルベンゾール)の存在
で、凝縮水の共沸魚留により+mされることができる。
ホリエステルーボリオールの製造のために有機ポリカル
ボン酸および/またはその誘導体と多価アルコールは好
ましくはl:1〜1.81%に1 ! 1.05〜1.
20モル比でi輪台される。
ボン酸および/またはその誘導体と多価アルコールは好
ましくはl:1〜1.81%に1 ! 1.05〜1.
20モル比でi輪台される。
かくして得られるポリエステル−ポリオールは好ましく
は2〜4の、特に2〜3の官能価および480〜300
0の、好IL<は1200〜3000の、そして特に1
800〜25000分子重を有する。
は2〜4の、特に2〜3の官能価および480〜300
0の、好IL<は1200〜3000の、そして特に1
800〜25000分子重を有する。
粉にポリオールとして使用されるものとしてはボリエー
グ゛ルーホリオールがあり、それらは既知の方法、例え
は、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムのようなア
ルカリ水酸化物、あるいはナトリクムメチラート、ナト
リウムまたはカリウムエチシートあるいはカリウムイソ
プロヒフートのようなアルカリアルコンートを触媒とし
かつ2〜8の、好ましくは2〜4の反応注水素原子な絶
倫して含む少なくともl樵の原料分子の絵肌の下に行わ
れるアニオン1合により、あるいはルイス酸(例えは、
h14化アンチモン、フッ化ホウ素−エーテラートなど
)または漂白土を触媒としてアルキル基中に2〜40戻
累原子を持つ1株fたは数種のアルキレンオキシドから
のカチオン電合により製造すれる。
グ゛ルーホリオールがあり、それらは既知の方法、例え
は、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムのようなア
ルカリ水酸化物、あるいはナトリクムメチラート、ナト
リウムまたはカリウムエチシートあるいはカリウムイソ
プロヒフートのようなアルカリアルコンートを触媒とし
かつ2〜8の、好ましくは2〜4の反応注水素原子な絶
倫して含む少なくともl樵の原料分子の絵肌の下に行わ
れるアニオン1合により、あるいはルイス酸(例えは、
h14化アンチモン、フッ化ホウ素−エーテラートなど
)または漂白土を触媒としてアルキル基中に2〜40戻
累原子を持つ1株fたは数種のアルキレンオキシドから
のカチオン電合により製造すれる。
過当なアルキレンオキシドは、例えば、テトラヒドロフ
ラン、l+3 7°ロビレンオキシド、1.2−または
2,3−ブチレンオキシド、スチロールオキシド、そし
て丑にエチレンオキシドと1.2−グロヒレンオキシド
である。これらのアルキレンオキシドは単独に、逐次交
互にあるいは混合物として使用されることができる。
ラン、l+3 7°ロビレンオキシド、1.2−または
2,3−ブチレンオキシド、スチロールオキシド、そし
て丑にエチレンオキシドと1.2−グロヒレンオキシド
である。これらのアルキレンオキシドは単独に、逐次交
互にあるいは混合物として使用されることができる。
原料分子として考慮されるものは、向えば水、有機ジカ
ルボン&(例えは、コハク酸、アジピン酸、フタル散お
よびテレフタル酸Ll][7j族および芳香族の、アル
キル基中に1〜4の炭素原子を持つN−モノ−1N、N
−およびへI N’−ジアルキル置換ジアミン、例えは
、場合によりモノ−およびジアルキルに換のエチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン1.1.3−70ピレンジアミン、1゜3−または1
.4−ブチレンジアミン、1.2− 11.3− 1.
4− 1.5−および1゜6−へキサメチレンジアミン
、フェニレンジアミン、2,3−12,4−および2.
6−1ルイレンジアミンおよび4.4’−2,4’−お
よび2,2′−ジアミノ−ジフェニルメタンなどである
。
ルボン&(例えは、コハク酸、アジピン酸、フタル散お
よびテレフタル酸Ll][7j族および芳香族の、アル
キル基中に1〜4の炭素原子を持つN−モノ−1N、N
−およびへI N’−ジアルキル置換ジアミン、例えは
、場合によりモノ−およびジアルキルに換のエチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン1.1.3−70ピレンジアミン、1゜3−または1
.4−ブチレンジアミン、1.2− 11.3− 1.
4− 1.5−および1゜6−へキサメチレンジアミン
、フェニレンジアミン、2,3−12,4−および2.
6−1ルイレンジアミンおよび4.4’−2,4’−お
よび2,2′−ジアミノ−ジフェニルメタンなどである
。
さらに原料分子として考慮の対象となるものは、アルカ
ノールアミン、例えは、エタノールアミン、ジェタノー
ルアミン、N−メナルーおよびN−エチル−エタノール
アミン、N−メチル−およびヘーエチルージエタノール
アミンとトリエタノールアミンおよびアンモニアである
。
ノールアミン、例えは、エタノールアミン、ジェタノー
ルアミン、N−メナルーおよびN−エチル−エタノール
アミン、N−メチル−およびヘーエチルージエタノール
アミンとトリエタノールアミンおよびアンモニアである
。
特に好んで使用されるものは多価の、特に2価および/
または3価のアルコール、例えは、エタンジオール、プ
ロパンジオール−1、2オ、l:ひ−1,3、ジエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール
−1,4、ヘキサンジオール−1,6、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンクエリトリト、ンルビット
およびシ曹糖である。
または3価のアルコール、例えは、エタンジオール、プ
ロパンジオール−1、2オ、l:ひ−1,3、ジエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール
−1,4、ヘキサンジオール−1,6、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンクエリトリト、ンルビット
およびシ曹糖である。
ポリエーテル−ポリオール、物にポリオキシプロピレン
−およびポリオキシフ“ロビレンーポリオキシエチレン
ーボリオールは好ましくは2〜6の、そして特に2〜4
の官能価オ6よび400〜8000の、打抜しくは12
00〜6000の、そして特に1800〜4000の分
子tV有し、そして適当なポリオキシテトラメチレン−
グリコールは約3500 、好ましくは400〜220
00分子差を有する。
−およびポリオキシフ“ロビレンーポリオキシエチレン
ーボリオールは好ましくは2〜6の、そして特に2〜4
の官能価オ6よび400〜8000の、打抜しくは12
00〜6000の、そして特に1800〜4000の分
子tV有し、そして適当なポリオキシテトラメチレン−
グリコールは約3500 、好ましくは400〜220
00分子差を有する。
さらにポリエーテル−ポリオールとして適するものはポ
リマー改質ポリエーテルポリオール、好ましくはグ2フ
トーボリエーテルーボリオール、特にスチロール−およ
び/またはアクリルニトリル基体の上にグラフトされた
ものであるが、それらはアクリルニトリル、スチロール
あるいは特にスチロールとアクリルニトリルの混合物(
例えは、菫輩比90:10〜1(M2O。
リマー改質ポリエーテルポリオール、好ましくはグ2フ
トーボリエーテルーボリオール、特にスチロール−およ
び/またはアクリルニトリル基体の上にグラフトされた
ものであるが、それらはアクリルニトリル、スチロール
あるいは特にスチロールとアクリルニトリルの混合物(
例えは、菫輩比90:10〜1(M2O。
好ましくは70 : 30〜3(M2Oでの)の好まし
くは前記のポリエーテル−ポリオール中で西ドイツ国籍
許第1111394、同第1222669号(米国%杵
第3304273号、同第3383351号、同第35
23093号)、同第1152536号(英国竹許第1
040452−号)および同第1152537号(英鴎
特#!f第987618号)の教ボにならってmlbn
合により裏込される。またポリエーテル−ポリオール分
数液も適当であり、それらは分散相として通例1〜50
mkjit%、好ましくは2〜25憲童係に、例えは、
ポリ尿素、ポリヒドラジド、第3級アミン丞を結合して
含むポリワレクンおよび/またはメラミンを含み、そし
てそれらは例えばヨーロッパ特許公告公報y 0117
52号(米国1階許第4304708号)、米−特許m
4374209号および西ドイツ国特許公開公報ム4
3231497号に記載されている。
くは前記のポリエーテル−ポリオール中で西ドイツ国籍
許第1111394、同第1222669号(米国%杵
第3304273号、同第3383351号、同第35
23093号)、同第1152536号(英国竹許第1
040452−号)および同第1152537号(英鴎
特#!f第987618号)の教ボにならってmlbn
合により裏込される。またポリエーテル−ポリオール分
数液も適当であり、それらは分散相として通例1〜50
mkjit%、好ましくは2〜25憲童係に、例えは、
ポリ尿素、ポリヒドラジド、第3級アミン丞を結合して
含むポリワレクンおよび/またはメラミンを含み、そし
てそれらは例えばヨーロッパ特許公告公報y 0117
52号(米国1階許第4304708号)、米−特許m
4374209号および西ドイツ国特許公開公報ム4
3231497号に記載されている。
ポリエーテル・−ポリオールはポリエステル−ポリオー
ルと同僚に単独にまたは混合物の形で便用され0゜さら
にそれはグラフトーボリエーデルーホリオールまたはポ
リエステル−ポリオール並ヒニヒドロキシル基含有ポリ
エステルアミド、ポリアセクール、ポリカルボナートお
よび/またはポリニーデル−ポリアミンと混合されるこ
とかできる。
ルと同僚に単独にまたは混合物の形で便用され0゜さら
にそれはグラフトーボリエーデルーホリオールまたはポ
リエステル−ポリオール並ヒニヒドロキシル基含有ポリ
エステルアミド、ポリアセクール、ポリカルボナートお
よび/またはポリニーデル−ポリアミンと混合されるこ
とかできる。
ヒドロキシル基含有ポリアセタールとして問題に1.、
cるものに、り1えば、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、4.4’−ジヒドロキシエトキシ−
ジフェニル−ジメチルメタン、ヘキ′す゛ンジオールお
よびホルムアルデヒドのようなグリコ・−ル類かも製造
でざる化@物である。
cるものに、り1えば、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、4.4’−ジヒドロキシエトキシ−
ジフェニル−ジメチルメタン、ヘキ′す゛ンジオールお
よびホルムアルデヒドのようなグリコ・−ル類かも製造
でざる化@物である。
また虜式アセタールの産金により道労なポリアセタール
が製造さiする。
が製造さiする。
ヒドロキシル基を有するポリカルボナートとして考慮さ
れるものはそれ自身既知の種類のものであり、例えはジ
オール(例えば、プロパンジオール−1,3、ブタンジ
オール−1,4および/またはヘキサンジオール−1,
6、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールま
たはテトラエチレングリコール)とジアリールカルボナ
ート(例えば、ジフェニルカルボナート)またはホスゲ
ンの反応により製造されることができる。
れるものはそれ自身既知の種類のものであり、例えはジ
オール(例えば、プロパンジオール−1,3、ブタンジ
オール−1,4および/またはヘキサンジオール−1,
6、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールま
たはテトラエチレングリコール)とジアリールカルボナ
ート(例えば、ジフェニルカルボナート)またはホスゲ
ンの反応により製造されることができる。
ポリエステルアミドに数えられるものは、多価の飽和お
よび/または不飽和のカルボン酸またはその無水物と多
価の飽和および/または不飽和のアミノアルコールまた
は多価のアルコールとアミノアルコールの混合物および
/またはポリアミンから得られる、主として線状の縮合
物である。
よび/または不飽和のカルボン酸またはその無水物と多
価の飽和および/または不飽和のアミノアルコールまた
は多価のアルコールとアミノアルコールの混合物および
/またはポリアミンから得られる、主として線状の縮合
物である。
適当なポリエーテル−ポリアミンは上記のポリエーテル
−ポリオールから既知の方法により製造されることがで
きる。例えば、ポリオキシアルキレン−ポリオールのシ
アノアルキル化とそれに続いて生成したニトリルの水素
化(米国籍許第3267050号)、またはポリオキシ
アルキレン−ポリオールのアミンまたはアンモニアによ
る、水素または触媒の存在での一部また完全なアミノ化
が挙げられる。
−ポリオールから既知の方法により製造されることがで
きる。例えば、ポリオキシアルキレン−ポリオールのシ
アノアルキル化とそれに続いて生成したニトリルの水素
化(米国籍許第3267050号)、またはポリオキシ
アルキレン−ポリオールのアミンまたはアンモニアによ
る、水素または触媒の存在での一部また完全なアミノ化
が挙げられる。
C)業密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品?
よび特にウレタン基を含むまたはウレタン基と尿素基を
含む成形品は連鎖延長剤および/または機かけ剤を共に
使用せずにまたは使用して製造されることができる。機
械的特性、例えば硬度、を改良するためにはしかし連鎖
延長剤、橋かけ剤または場合によりそれらの混合物も有
利であることが明かに示されることがある。
よび特にウレタン基を含むまたはウレタン基と尿素基を
含む成形品は連鎖延長剤および/または機かけ剤を共に
使用せずにまたは使用して製造されることができる。機
械的特性、例えば硬度、を改良するためにはしかし連鎖
延長剤、橋かけ剤または場合によりそれらの混合物も有
利であることが明かに示されることがある。
連鎖延長剤および/または倫かけ剤として、400より
小さい、好ましくは60〜300の分子量を有するジオ
ールおよび/またはトリオールが使用さ第1る。考慮の
対象となるものは例えば、2〜14の、特に4〜10の
炭素原子を持つ脂肪族、瑣式脂肪族および/または芳香
脂肪族のジオール(例エバ、エチレングリコール、グロ
パンジオールー1.3、デカンジオール−1,10、o
−、m −、p−ジヒドロキシシクロヘキサン、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコールおよび特にブ
タンジオール−1,4、ヘキサンジオール−1,6、お
よびビス−(2−ヒドロキシエチル)−ヒドロキノン)
、トリオール(例えば、1,2.4− 1.3.5−)
リヒドロキシーシクロヘキサン、グリセリンおよびトリ
メチロールプロパン)およびエチレンオキシドおよび/
または1,2−プロピレンオキシドおよび前記のジオー
ルおよび/またはトリオールを原料として基づ(低分子
量のヒドロキシル基含有ポリアルキレンオキシドである
。
小さい、好ましくは60〜300の分子量を有するジオ
ールおよび/またはトリオールが使用さ第1る。考慮の
対象となるものは例えば、2〜14の、特に4〜10の
炭素原子を持つ脂肪族、瑣式脂肪族および/または芳香
脂肪族のジオール(例エバ、エチレングリコール、グロ
パンジオールー1.3、デカンジオール−1,10、o
−、m −、p−ジヒドロキシシクロヘキサン、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコールおよび特にブ
タンジオール−1,4、ヘキサンジオール−1,6、お
よびビス−(2−ヒドロキシエチル)−ヒドロキノン)
、トリオール(例えば、1,2.4− 1.3.5−)
リヒドロキシーシクロヘキサン、グリセリンおよびトリ
メチロールプロパン)およびエチレンオキシドおよび/
または1,2−プロピレンオキシドおよび前記のジオー
ルおよび/またはトリオールを原料として基づ(低分子
量のヒドロキシル基含有ポリアルキレンオキシドである
。
気洛個エラストマー成形品および内部発泡体の製造のた
め、特にこねらが靴底として使用される場合には、上記
のジオールおよび/またはトリオールあるいはこれらの
混合物の他に連鎖延長剤または橋かけ剤として第2級芳
香族ジアミン、第1級芳香族ジアミン、3 、3’−ジ
ーおよび/または3 、3′、 5 、5’−テトラア
ルキル置換ジアミノ−ジフェニルメタンが使用されるこ
ともある。
め、特にこねらが靴底として使用される場合には、上記
のジオールおよび/またはトリオールあるいはこれらの
混合物の他に連鎖延長剤または橋かけ剤として第2級芳
香族ジアミン、第1級芳香族ジアミン、3 、3’−ジ
ーおよび/または3 、3′、 5 、5’−テトラア
ルキル置換ジアミノ−ジフェニルメタンが使用されるこ
ともある。
第2級芳香族ジアミンの例として挙げられるものは、N
、 N’−ジアルキル置換芳香族ジアミンであり、そ
れらは場合により芳香族核においてアルキル基により置
換されていてもよく、そしてN−アルキル基に1〜20
の、特に1〜4の炭素原子を持つものであり、例えばN
、 N’−ジエチル−1N 、 N’−ジ−S−ペン
チル−1N。
、 N’−ジアルキル置換芳香族ジアミンであり、そ
れらは場合により芳香族核においてアルキル基により置
換されていてもよく、そしてN−アルキル基に1〜20
の、特に1〜4の炭素原子を持つものであり、例えばN
、 N’−ジエチル−1N 、 N’−ジ−S−ペン
チル−1N。
N′−ジーS−へキシル−1N 、 N’−ジ−S−デ
シル−1N、N’−ジシクロへキシル−p −1?、:
ハ−7m−フェニレンジアミン、N 、 N’−ジメチ
ル−1N 、 N’−ジエチル−1N 、 N’−ジイ
ソプロピル−1N 、 N’−ジ−S−ブチル−1N
、 N’−ジシクロへキシル−4,4′−ジアミノ−ジ
フェニルメタンおよびN 、 N’−ジ−S−ブチル−
ベンジジン′f、【どである。
シル−1N、N’−ジシクロへキシル−p −1?、:
ハ−7m−フェニレンジアミン、N 、 N’−ジメチ
ル−1N 、 N’−ジエチル−1N 、 N’−ジイ
ソプロピル−1N 、 N’−ジ−S−ブチル−1N
、 N’−ジシクロへキシル−4,4′−ジアミノ−ジ
フェニルメタンおよびN 、 N’−ジ−S−ブチル−
ベンジジン′f、【どである。
芳香族ジアミンとして使用される適当なものは、アミン
基に対しオルト位置に少なくとも1つのアルギル飯換基
を有し、室温で液体であり、そして成分(b)、%にホ
リエーテルーボリオールと混和できるものである。さら
に次式のアルキル置換メタ−フェニレンジアミンが適当
であることを示した。
基に対しオルト位置に少なくとも1つのアルギル飯換基
を有し、室温で液体であり、そして成分(b)、%にホ
リエーテルーボリオールと混和できるものである。さら
に次式のアルキル置換メタ−フェニレンジアミンが適当
であることを示した。
上式中凡3とR2は同一または異なり、そしてメチル、
プロピルおよびイソプロピルの6基を意味し、Rは1〜
10の、特に4〜6の炭素原子を持つ線状または枝分れ
のアルキル基である。
プロピルおよびイソプロピルの6基を意味し、Rは1〜
10の、特に4〜6の炭素原子を持つ線状または枝分れ
のアルキル基である。
特に適当なことを示したアルキル基Rは、その枝分れ位
置が01炭素原子にあるものである。Bl基の例として
挙けられるものは、メチル、エチル、イソプロピル、1
−メチル−オクチル、2−エチル−オクチル、1−メチ
ル−ヘキシル、1,1−ジメチル−ペンチル、1,3゜
3−トリノ’F−ルーヘキシル、l−エチル−ペンチル
、2−エチル−ペンチルおよび特にシクロヘキシル−l
−メチル−n −70ピル、t −ブチル、1−エチル
−n−プロピル、1−メチル−〇−ブチルおよび1.1
−ジメチル−n −プロピルの6基である。
置が01炭素原子にあるものである。Bl基の例として
挙けられるものは、メチル、エチル、イソプロピル、1
−メチル−オクチル、2−エチル−オクチル、1−メチ
ル−ヘキシル、1,1−ジメチル−ペンチル、1,3゜
3−トリノ’F−ルーヘキシル、l−エチル−ペンチル
、2−エチル−ペンチルおよび特にシクロヘキシル−l
−メチル−n −70ピル、t −ブチル、1−エチル
−n−プロピル、1−メチル−〇−ブチルおよび1.1
−ジメチル−n −プロピルの6基である。
アルキル置換m−フェニレンジアミンとして考慮される
ものは、例えば、2,4−ジメチル−6−シクロヘキシ
ルー 2−シクロヘキシル−4,6−ジニチルー 2−
シクロヘキシル−2,6−イソプロピルー 2,4−ジ
メチル−6−(1−エチル−n−プロピル)−2,4−
ジメチル−6−(1,1−ジメチル−n−プロピル)−
1および2−(1−メチル−〇−ブチル)−4,6−シ
メチルフエニレンジアミンー1.3である。特に好んで
使用されるものは1−メチル−3,5−ジエチル−2,
4−または−2,6−フェニレンジアミン、2.4−ジ
メチル−6−t−ブチル−2,4−ジメチル−6−イン
オクチル−および2,4−ジメチル−6−シクロヘキシ
ル−フェニレンジアミン−1゜3である。
ものは、例えば、2,4−ジメチル−6−シクロヘキシ
ルー 2−シクロヘキシル−4,6−ジニチルー 2−
シクロヘキシル−2,6−イソプロピルー 2,4−ジ
メチル−6−(1−エチル−n−プロピル)−2,4−
ジメチル−6−(1,1−ジメチル−n−プロピル)−
1および2−(1−メチル−〇−ブチル)−4,6−シ
メチルフエニレンジアミンー1.3である。特に好んで
使用されるものは1−メチル−3,5−ジエチル−2,
4−または−2,6−フェニレンジアミン、2.4−ジ
メチル−6−t−ブチル−2,4−ジメチル−6−イン
オクチル−および2,4−ジメチル−6−シクロヘキシ
ル−フェニレンジアミン−1゜3である。
適当な3,3′−ジーおよび3.3’、5.5’ −テ
トラ−n−アルキル置換4.4′−ジアミノシフ某ニル
メタンは、例えは3.3′−ジー 3゜3’ 、 5
、5’−テトラメチル−13,3′−ジー3 、3’
= 5 s 5’−テトラエチル−13,3゛−ジーお
よび3 、3’ 、 5 、5’−テトラ−n−プロピ
ル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンである。
トラ−n−アルキル置換4.4′−ジアミノシフ某ニル
メタンは、例えは3.3′−ジー 3゜3’ 、 5
、5’−テトラメチル−13,3′−ジー3 、3’
= 5 s 5’−テトラエチル−13,3゛−ジーお
よび3 、3’ 、 5 、5’−テトラ−n−プロピ
ル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンである。
特に好んで使用されるものは次式のジアミノ−ジフェニ
ルメタンである。
ルメタンである。
上式中H4、B5 、 B6およびR′は同一または異
なり、そしてメチル、エチル、プロピル、イソプロピル
、S−ブチルおよびt−ブチルの6基を意味する。しか
しそれらの基の少くとも1つはイソプロピルまたはS−
ブチル基でなくてはならない。4.4′−ジアミノ−ジ
フェニルメタンはまた次式の異性体との混合物として使
用されることもできる。
なり、そしてメチル、エチル、プロピル、イソプロピル
、S−ブチルおよびt−ブチルの6基を意味する。しか
しそれらの基の少くとも1つはイソプロピルまたはS−
ブチル基でなくてはならない。4.4′−ジアミノ−ジ
フェニルメタンはまた次式の異性体との混合物として使
用されることもできる。
上式中B4 、H,5,几6およびR7は前記の意味を
有する。
有する。
特に好んで使用されるものは3,5−ジメチル−3’
、 5’−ジイソプロピル−および3 、3’ 。
、 5’−ジイソプロピル−および3 、3’ 。
5.5′−テトライソプロピル−4,4′−ジアミノ−
ジフェニルメタンである。ジアミノ−ジフェニルメタン
類は外独または混合物の形で使用されることができる。
ジフェニルメタンである。ジアミノ−ジフェニルメタン
類は外独または混合物の形で使用されることができる。
上mlの連献延長剤および/または橋かけ剤(C)はJ
IL独に、または同じまたは異なる槁類の化合物の混合
物として使用されることができる。
IL独に、または同じまたは異なる槁類の化合物の混合
物として使用されることができる。
軟質の弾力性ある11j底の製造のためには、高分子化
合物(b)として特に、2〜4の、脣に2の官能価およ
び1200〜60000分子量をπすφポリニスデルー
またはポリエーテル−ポリオールと、連順延長剤および
/または橋かけ剤(c)として第17級芳′4に族ジア
ミンが使用され、そして徒者は各アミノ基に対しでオル
ト位置に、1〜3の炭素原子を持つアルキル基を少なく
とも1つ含むものであり、またはそのような芳香族芳香
族アルキルを換ジアミンとジオールおよび/またはトリ
オールの混合物である。
合物(b)として特に、2〜4の、脣に2の官能価およ
び1200〜60000分子量をπすφポリニスデルー
またはポリエーテル−ポリオールと、連順延長剤および
/または橋かけ剤(c)として第17級芳′4に族ジア
ミンが使用され、そして徒者は各アミノ基に対しでオル
ト位置に、1〜3の炭素原子を持つアルキル基を少なく
とも1つ含むものであり、またはそのような芳香族芳香
族アルキルを換ジアミンとジオールおよび/またはトリ
オールの混合物である。
d)本発明によれば発泡剤として、分子中に4〜8の炭
素111子、好ましくは5〜6の炭素原子を持つ低沸点
のシクロアルカンおよび特に分子中に4〜8の戻累加、
子、好ましくけ5〜7の炭素原子を持つ線状または枝分
れのアルカンか使用される。過当な桐式脂肪族炭化水素
とし1考慮されるものは、例えば、シフロブクン、シク
ロペンタン、シクロヘプタン、シクロオクタンおよび特
にシクロへキサンである。
素111子、好ましくは5〜6の炭素原子を持つ低沸点
のシクロアルカンおよび特に分子中に4〜8の戻累加、
子、好ましくけ5〜7の炭素原子を持つ線状または枝分
れのアルカンか使用される。過当な桐式脂肪族炭化水素
とし1考慮されるものは、例えば、シフロブクン、シク
ロペンタン、シクロヘプタン、シクロオクタンおよび特
にシクロへキサンである。
特に好んで使用される側肋族炭化水素の例として挙げら
れるものは、ブタン、n−およびis。
れるものは、ブタン、n−およびis。
−ペンタン、n−および1so−ヘキサン、n−および
1so−へブタンそし1n−およびtso −オクタン
である。轡に有効なことが示され、従って好んで使用さ
れるものは1so−ペンクンおよび待にn−ペンタン並
びにペンタン混合物である。
1so−へブタンそし1n−およびtso −オクタン
である。轡に有効なことが示され、従って好んで使用さ
れるものは1so−ペンクンおよび待にn−ペンタン並
びにペンタン混合物である。
本発明により使用できる環式脂肪族アルカンは単独にま
たは2 ai以上の発泡剤の混合物の形で使用されるこ
とができる。前記環式脂肪族アルカンは成分(a) 、
(b)および場合により(C)の重重に関し0.5〜
10m′i係、好ましくは1〜71t%の電に使用され
ると目的にかない、その際気ρ債ニジストマーの製造の
ためには特に(a)〜(cJに隘し1〜41に%の鯰が
製品に満足させる機械的特性を与える。
たは2 ai以上の発泡剤の混合物の形で使用されるこ
とができる。前記環式脂肪族アルカンは成分(a) 、
(b)および場合により(C)の重重に関し0.5〜
10m′i係、好ましくは1〜71t%の電に使用され
ると目的にかない、その際気ρ債ニジストマーの製造の
ためには特に(a)〜(cJに隘し1〜41に%の鯰が
製品に満足させる機械的特性を与える。
本発明により使用可能な発泡剤(d)に加えてまた水も
また発泡Mllとして適する。水は有機の、場合により
改λされたポリイレシアナーl−Ca)と二酸化炭素お
よび成業を生成しながら反ISL、それによりM縫製品
の耐圧強度に影響な与える。
また発泡Mllとして適する。水は有機の、場合により
改λされたポリイレシアナーl−Ca)と二酸化炭素お
よび成業を生成しながら反ISL、それによりM縫製品
の耐圧強度に影響な与える。
ポリエステル−およびポリエーテル−ポリオール甲に副
生成物として含まれる水の蓋は大抵の場合に十光である
から、たびたび別の水を添加する必シはない。しかしポ
リウレタン配合物(C追加として水か組み入れられねは
ならない場合には、これは通例転成成分(a)〜(C)
の’L k K Uし0.05〜21童%、好ましくは
(1,1〜1111%の財で使用される。
生成物として含まれる水の蓋は大抵の場合に十光である
から、たびたび別の水を添加する必シはない。しかしポ
リウレタン配合物(C追加として水か組み入れられねは
ならない場合には、これは通例転成成分(a)〜(C)
の’L k K Uし0.05〜21童%、好ましくは
(1,1〜1111%の財で使用される。
e)緊密な周辺部分と気泡タムの杉dβ分を有する成形
品の製造のための触frj (cJとし℃相16佼川さ
れるものは、成分(a)のヒドロへ・シル基含有化合物
(b)および居合により(c)と有機の、1台により改
質されたポリイソシアナート(a)との反16ン麟(促
進する化合物で冴、る。考巳の対象と1cるものは有機
の愈域化合物、を持にイア察スズ化合物であり、例えば
有機カルボン酸のスズω)j、;a(例えば、スズ叩−
ジアセター1・、スズ(II)−ジオクタート、スズ(
Lノージアザ・ルヘキソアー I・才dよびスズOIJ
−ジラウラート)および有機カルボン(、!’?、の
ジアルキルスズ(N)埴(例えば、ジブチルスズ−アセ
フート、ジブチルスズージラウジート、ジブチルススー
マレアー=トおよびジオクチルスズージアセタート)で
ある。これらの有機金蔵化合物は単独にまたは強塩基性
アミンと組合せて使用される。例として挙げられるもの
はアミジン(例えは、2.3−ジメチル−3,4,5,
6−チトラヒドロピリジン)、第3級アミン(例えば、
トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルベンジ
ルアミン、N−メチル−1N−エチル−1N−シクロへ
キシルモルホリン、N、N。
品の製造のための触frj (cJとし℃相16佼川さ
れるものは、成分(a)のヒドロへ・シル基含有化合物
(b)および居合により(c)と有機の、1台により改
質されたポリイソシアナート(a)との反16ン麟(促
進する化合物で冴、る。考巳の対象と1cるものは有機
の愈域化合物、を持にイア察スズ化合物であり、例えば
有機カルボン酸のスズω)j、;a(例えば、スズ叩−
ジアセター1・、スズ(II)−ジオクタート、スズ(
Lノージアザ・ルヘキソアー I・才dよびスズOIJ
−ジラウラート)および有機カルボン(、!’?、の
ジアルキルスズ(N)埴(例えば、ジブチルスズ−アセ
フート、ジブチルスズージラウジート、ジブチルススー
マレアー=トおよびジオクチルスズージアセタート)で
ある。これらの有機金蔵化合物は単独にまたは強塩基性
アミンと組合せて使用される。例として挙げられるもの
はアミジン(例えは、2.3−ジメチル−3,4,5,
6−チトラヒドロピリジン)、第3級アミン(例えば、
トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルベンジ
ルアミン、N−メチル−1N−エチル−1N−シクロへ
キシルモルホリン、N、N。
N’、N’−テトラメチル−エチレンジアミン、N。
N、N’、N’−テトラメチル−ブタンジアミン、ペン
クメチルージエチレントリアミン、テトラメチル−ジア
ミノエチルエーテル、ビス−(ジメチルアミノ−プロピ
ル)−尿素、ジメチルピペラジン、1.2−ジメチルイ
ミダゾール、1−アザ−ビシクロ−(3,3,0)−オ
クタンおよび特に1,4−ジアザ−ビシクロ−(2゜2
.2)−オクタン)およびアルカノールアミンイビ合物
(例えば、トリエタノールアミン、トリイソプロパツー
ルアミン、N−メチル−およびN−エチル−ジェタノー
ルアミンおよびジメチルエタノールアミン)である。
クメチルージエチレントリアミン、テトラメチル−ジア
ミノエチルエーテル、ビス−(ジメチルアミノ−プロピ
ル)−尿素、ジメチルピペラジン、1.2−ジメチルイ
ミダゾール、1−アザ−ビシクロ−(3,3,0)−オ
クタンおよび特に1,4−ジアザ−ビシクロ−(2゜2
.2)−オクタン)およびアルカノールアミンイビ合物
(例えば、トリエタノールアミン、トリイソプロパツー
ルアミン、N−メチル−およびN−エチル−ジェタノー
ルアミンおよびジメチルエタノールアミン)である。
特に比較的多く過剰のポリシアナートを使用する場合に
はさらに触媒として考慮されるものは、トリス−(ジア
ルキルアミノアルキル)−8−へキサヒドロトリアジン
(’FHm)リス−(N。
はさらに触媒として考慮されるものは、トリス−(ジア
ルキルアミノアルキル)−8−へキサヒドロトリアジン
(’FHm)リス−(N。
N−ジメチルアミノプロピル)−8−へキサヒドロトリ
アジン)、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド(
例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド)、ア
ルカリ水酸化物(例えば、水酸化ナトリウム)およびア
ルカリアルコラード(例えば、ナトリウムメチラートお
よびカリウムイソプロピラード)並びに10〜20の炭
素原子を持ちそして場合により側鎖にOH基を有する長
鎖の脂肪酸のアルカリ塩である。
アジン)、テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド(
例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド)、ア
ルカリ水酸化物(例えば、水酸化ナトリウム)およびア
ルカリアルコラード(例えば、ナトリウムメチラートお
よびカリウムイソプロピラード)並びに10〜20の炭
素原子を持ちそして場合により側鎖にOH基を有する長
鎖の脂肪酸のアルカリ塩である。
好ましくは成分(b)のIL童に関し0.001〜51
!童係の、特に0.05〜2N量係の触媒または触媒組
成物が使用される。
!童係の、特に0.05〜2N量係の触媒または触媒組
成物が使用される。
f)成形品製造用の反応混合物に場合によりさらに補助
剤および/または添加@(f)も組み込まれることがあ
る。例として挙げられるものは界面活性物質、気泡安定
剤、気泡調節剤、外部または内s離型剤、充填オA1染
料、顔料、防炎剤、加水分解防止剤、殺かび剤および殺
菌剤として作用する物質などである。
剤および/または添加@(f)も組み込まれることがあ
る。例として挙げられるものは界面活性物質、気泡安定
剤、気泡調節剤、外部または内s離型剤、充填オA1染
料、顔料、防炎剤、加水分解防止剤、殺かび剤および殺
菌剤として作用する物質などである。
界面活性物質として考慮の対象となるものは、例えば、
原料の均質化を助けるために役立ちそしてまた場合によ
り気泡質構造を調節するために適する化合物である。例
として挙げられるものは乳化剤、例えば、ヒマシ油スル
フアートのナトリウム塩、または脂肪酸のナトリウム塩
並びに脂肪酸のアミンとの塩(例えば、オレイン酸ジエ
チルアミン、ステアリン酸ジェタノールアミン、リシノ
ール酸ジェタノールアミン)、スルホンlRm(例、t
ば、ドデシルベンゾ−ルーまたはジナフチルメタンジス
ルホン酸およびリシノール酸のアルカリ−またはアンモ
ニウム塩)、気泡安定剤、例えば、シロキサン−オキサ
ルキレン混合重合体およびその他のオルガノポリシロキ
サン、オキシエチル化アルキルフェノール、オキシエチ
ル化脂肪アルコール、パラフィン油、ヒマシ油−マたは
リシノール酸エステル、ロート油および落花生油、そし
て気泡調節剤、例えば、パラフィン、脂肪アルコールお
よびジメチルポリシロキサンなどである。乳化作用、気
泡構込および/または気泡安定化の改良のためにさらに
側鎖としてポリオキシアルキレン−およびフッ素化アル
カン基を持つオリゴマーのアクリラートが適する。界面
活性物質は通例として成分Φ)の100重量部につき0
.01〜5juJi部の童に用いられる。
原料の均質化を助けるために役立ちそしてまた場合によ
り気泡質構造を調節するために適する化合物である。例
として挙げられるものは乳化剤、例えば、ヒマシ油スル
フアートのナトリウム塩、または脂肪酸のナトリウム塩
並びに脂肪酸のアミンとの塩(例えば、オレイン酸ジエ
チルアミン、ステアリン酸ジェタノールアミン、リシノ
ール酸ジェタノールアミン)、スルホンlRm(例、t
ば、ドデシルベンゾ−ルーまたはジナフチルメタンジス
ルホン酸およびリシノール酸のアルカリ−またはアンモ
ニウム塩)、気泡安定剤、例えば、シロキサン−オキサ
ルキレン混合重合体およびその他のオルガノポリシロキ
サン、オキシエチル化アルキルフェノール、オキシエチ
ル化脂肪アルコール、パラフィン油、ヒマシ油−マたは
リシノール酸エステル、ロート油および落花生油、そし
て気泡調節剤、例えば、パラフィン、脂肪アルコールお
よびジメチルポリシロキサンなどである。乳化作用、気
泡構込および/または気泡安定化の改良のためにさらに
側鎖としてポリオキシアルキレン−およびフッ素化アル
カン基を持つオリゴマーのアクリラートが適する。界面
活性物質は通例として成分Φ)の100重量部につき0
.01〜5juJi部の童に用いられる。
適当な離型剤の例として挙げられるものは、脂肪酸エス
テルのポリイソシアナートとの反応生成物、アミノ基含
有ポリシロキサンと脂肪酸から成る塩、飽和または不飽
和環式脂肪族カルボン酸の少なくとも8の炭素原子を有
するものと第3級アミンから成る塩、並びに特に内部離
型剤、例えば、カルボン酸エステルおよび/またはアミ
ドであってエステル化によるかまたはモンタン酸および
10以上の炭素原子を持つ脂肪族カルボン酸の少なくと
も2価のアルカノールアミンによるアミド化により製造
されるもの、分子量60〜400のポリオールおよび/
またはポリアミン(ヨーロッパ特許公開公報第1536
39号)または有機アミン、ステアリン酸および有機モ
ノ−および/またはジカルボン酸の金属塩またはそれら
の無水物から成る混合物(西ドイツ国特許公開公報第3
.607447号)などである。
テルのポリイソシアナートとの反応生成物、アミノ基含
有ポリシロキサンと脂肪酸から成る塩、飽和または不飽
和環式脂肪族カルボン酸の少なくとも8の炭素原子を有
するものと第3級アミンから成る塩、並びに特に内部離
型剤、例えば、カルボン酸エステルおよび/またはアミ
ドであってエステル化によるかまたはモンタン酸および
10以上の炭素原子を持つ脂肪族カルボン酸の少なくと
も2価のアルカノールアミンによるアミド化により製造
されるもの、分子量60〜400のポリオールおよび/
またはポリアミン(ヨーロッパ特許公開公報第1536
39号)または有機アミン、ステアリン酸および有機モ
ノ−および/またはジカルボン酸の金属塩またはそれら
の無水物から成る混合物(西ドイツ国特許公開公報第3
.607447号)などである。
充填材、特に強化する効果のある充填材としては、それ
自身既知の、普通の有機および無機の充填側、強化材、
増貨材、箪装の耐摩耗性の改良剤、コーテイング材など
が考えられる。個々に、例を拳げねば、ケイ酸塩系無機
物のような無機充填材、例えば板温石、蛇紋石、角閃石
、アンブイボール(一種の角閃石)、クリソタイル、タ
ルクのような積層ケイ酸塩1.カオリン、酸化アルミニ
ウム、ケイ酸アルミニウム、酸化チタンおよび酸化鉄の
ような金属酸化物、白亜、重晶石のような金属塩、およ
び硫化カドミウム、硫化亜鉛並びにガラス粒のよ5な無
8!A顔料などがある。有機充填材の例として考慮され
るものは、ずす、メラミン、ロジン、シクロペンタジェ
ニル11g脂およびグラフトポリマー類である。
自身既知の、普通の有機および無機の充填側、強化材、
増貨材、箪装の耐摩耗性の改良剤、コーテイング材など
が考えられる。個々に、例を拳げねば、ケイ酸塩系無機
物のような無機充填材、例えば板温石、蛇紋石、角閃石
、アンブイボール(一種の角閃石)、クリソタイル、タ
ルクのような積層ケイ酸塩1.カオリン、酸化アルミニ
ウム、ケイ酸アルミニウム、酸化チタンおよび酸化鉄の
ような金属酸化物、白亜、重晶石のような金属塩、およ
び硫化カドミウム、硫化亜鉛並びにガラス粒のよ5な無
8!A顔料などがある。有機充填材の例として考慮され
るものは、ずす、メラミン、ロジン、シクロペンタジェ
ニル11g脂およびグラフトポリマー類である。
無機および有機の充填側は単独にまたは混合物として使
用されることができ、そして成分(al〜<c)の1k
につき0.5〜50重i%、好ましくは1〜40重ii
1%の証に組み入れられると41効である。
用されることができ、そして成分(al〜<c)の1k
につき0.5〜50重i%、好ましくは1〜40重ii
1%の証に組み入れられると41効である。
適当な防炎剤は、例えばトリクレジルホスファ−ト、ト
リス−(2−クロルエチル)ホスフI−ト、トリス−(
2−クロルプロピル)ホスフI−ト、トリス−(1,3
−ジクロルプロピル)ホスフI−ト、トリス−(2,3
−ジブロムプロピル)ホスファ−トおよびテトラキス−
(2−1’ロルエチル)−エチレンジホスファートであ
る。
リス−(2−クロルエチル)ホスフI−ト、トリス−(
2−クロルプロピル)ホスフI−ト、トリス−(1,3
−ジクロルプロピル)ホスフI−ト、トリス−(2,3
−ジブロムプロピル)ホスファ−トおよびテトラキス−
(2−1’ロルエチル)−エチレンジホスファートであ
る。
前記のハロゲン買換ホスファートの他にまた無機防炎剤
、例えば、赤リン、水酸化アルミニウム、三酸化アンチ
モン、酸化ヒ累、ポリリン酸アンモニウムおよび硫酸カ
ルシウムまたはメラミンのようなシアヌル酸あ導体、あ
るいは2種以上の防炎剤の混合物、例えば、ポリリン酸
アンモニウムとメラミンの混合物、並びに場合によr)
戴粉なとが本発明に従って製造された成形品な防炎性に
するために使用されることができる。一般に、成分(a
)〜(c)の101t、if部につき5〜50kk部、
好ましくは5〜25B−釦部の前記の防炎剤またはそれ
らの混合物を用いると目的にかなうことがk liされ
た。
、例えば、赤リン、水酸化アルミニウム、三酸化アンチ
モン、酸化ヒ累、ポリリン酸アンモニウムおよび硫酸カ
ルシウムまたはメラミンのようなシアヌル酸あ導体、あ
るいは2種以上の防炎剤の混合物、例えば、ポリリン酸
アンモニウムとメラミンの混合物、並びに場合によr)
戴粉なとが本発明に従って製造された成形品な防炎性に
するために使用されることができる。一般に、成分(a
)〜(c)の101t、if部につき5〜50kk部、
好ましくは5〜25B−釦部の前記の防炎剤またはそれ
らの混合物を用いると目的にかなうことがk liされ
た。
上記のその他の慣用の補助剤および餘加物に関するさら
に詳細t(情報は専門文献、例えば、J、 H,5au
nders and K、 C,Frjsch+ ’)
JighPo l yme r s“Band XM、
Po1yurethanes、 Te111and
2e Verlag Interscience Pu
blishers 1962、またはKunststo
ff −Handbuch、 Po1yurethan
e。
に詳細t(情報は専門文献、例えば、J、 H,5au
nders and K、 C,Frjsch+ ’)
JighPo l yme r s“Band XM、
Po1yurethanes、 Te111and
2e Verlag Interscience Pu
blishers 1962、またはKunststo
ff −Handbuch、 Po1yurethan
e。
Band■* C,arL−Hanser−Verla
g+ Miinchen、 Wien。
g+ Miinchen、 Wien。
1、 und 2. AuflX]ge、 1966
und 1983に記載されている。
und 1983に記載されている。
成形品の製造のために有機ポリイレシアナ−1・(1)
、少なくとも2つの反応性水素原子を有する高分芋化合
@(b)および場合により連鎖延長剤および/または橋
かけ剤(C)は次のような慧で反応させられる。すなわ
ち、ポリイソシアナート(a)のNCO基の、成分山)
の反応性水素原子と地合により(cJの金剛に刻する当
を比が1 : 0.85〜1.25 、好ましくは1
: 0.95〜1.15になる。成形品が少なくとも一
部に結合されたイソシアナート基を含む場合には通例ポ
リイソシアナート(a)のNCO基の成分Iの反応性水
素と場合により(c)の合計に対する此等′の1.5〜
20 : 1、好ましくけ、1.5〜B=1が適用され
る。
、少なくとも2つの反応性水素原子を有する高分芋化合
@(b)および場合により連鎖延長剤および/または橋
かけ剤(C)は次のような慧で反応させられる。すなわ
ち、ポリイソシアナート(a)のNCO基の、成分山)
の反応性水素原子と地合により(cJの金剛に刻する当
を比が1 : 0.85〜1.25 、好ましくは1
: 0.95〜1.15になる。成形品が少なくとも一
部に結合されたイソシアナート基を含む場合には通例ポ
リイソシアナート(a)のNCO基の成分Iの反応性水
素と場合により(c)の合計に対する此等′の1.5〜
20 : 1、好ましくけ、1.5〜B=1が適用され
る。
成形品、唱゛に1#質弾性の内に1発泡体および気泡質
のニジストマー成形品はプレポリマー法によりあるいは
特にワンシ曹ット法により低圧技術または好ましくは高
圧または反応ダイカスト技術の助けにより、密閉され、
適当に温度調節された岐型、例えば、アルミニウム、鋳
?マタは鍬から成る金島の型、または1紅強化ポリエス
テルまたはエポキシドの回旋1@から成る#型の中で製
造される。これらの加工法は例えば、Piechota
and R6hn、 ’ Integralscha
umotoff ’。
のニジストマー成形品はプレポリマー法によりあるいは
特にワンシ曹ット法により低圧技術または好ましくは高
圧または反応ダイカスト技術の助けにより、密閉され、
適当に温度調節された岐型、例えば、アルミニウム、鋳
?マタは鍬から成る金島の型、または1紅強化ポリエス
テルまたはエポキシドの回旋1@から成る#型の中で製
造される。これらの加工法は例えば、Piechota
and R6hn、 ’ Integralscha
umotoff ’。
Carl −11ansel−Verlag+ rv
lunc)1en、Wien 1975 ;D、 J
+Prepelka and J、 L、 Whart
on> Journalof Ce1lular P
Iastics+ h1arcb/April 1
975+ p+88−98 ; U、 Knipp+
Joural of Ce1lularP1asti
cs* Mareh/AprN 197L p、
76−84ネ、よびに、unststoff −11a
ndbuch、 Band 7. Po1y−uret
hane+ 2.Auflage、 1983. p、
333以下に記載されている。
lunc)1en、Wien 1975 ;D、 J
+Prepelka and J、 L、 Whart
on> Journalof Ce1lular P
Iastics+ h1arcb/April 1
975+ p+88−98 ; U、 Knipp+
Joural of Ce1lularP1asti
cs* Mareh/AprN 197L p、
76−84ネ、よびに、unststoff −11a
ndbuch、 Band 7. Po1y−uret
hane+ 2.Auflage、 1983. p、
333以下に記載されている。
特に有利で)、ることが¥iE eljされたことは、
二成分法により加工することであ、す、構成成分(b)
。
二成分法により加工することであ、す、構成成分(b)
。
(山、(C)および繊合により(C)と(f)を成分(
イ)にまとめ、モして成分■としてポリイソシアナート
、改質力ミリイレシアナー ト(a)または前記ポリイ
ソシアナートおよび場合により発泡剤(山から成る混合
壱〇を使用することである。
イ)にまとめ、モして成分■としてポリイソシアナート
、改質力ミリイレシアナー ト(a)または前記ポリイ
ソシアナートおよび場合により発泡剤(山から成る混合
壱〇を使用することである。
W、和成分は15〜90℃、女Jましくは20〜35℃
の温度で混合びね、そして場合により高圧下に密旧しだ
蝕貼の中へ等大される。混合は似払的にgt拌機または
撹拌スクリューコンベヤーによりあるいは高圧下にいわ
ゆる向流射出法で行われる。金撤温には20〜90℃、
好ましくは30〜60℃、そし1特に45〜60℃にす
ると過当である。
の温度で混合びね、そして場合により高圧下に密旧しだ
蝕貼の中へ等大される。混合は似払的にgt拌機または
撹拌スクリューコンベヤーによりあるいは高圧下にいわ
ゆる向流射出法で行われる。金撤温には20〜90℃、
好ましくは30〜60℃、そし1特に45〜60℃にす
ると過当である。
靴底、例えば、ランニングソール、ミドルまたはコンフ
ォートソール、の製造は筒圧技衿の助けによりワンシ冒
ット法で行われる。二層靴底の製造は例えは” 8ch
uh−Technik + a b ci O’ (1
980)t p、 822以下に記載されている0その
製造のためにはまずウレタン基および尿素基を含むラン
ニングソールの形成のための反応混合物か金型に注入さ
れる。10〜120秒、好ましくは20〜90秒の金型
滞留時間の後にランニングソールは離型することができ
、あるいは方向転換可能な二菖枠縁な有する靴の金型な
使用する場合には、これはミドルまたはコンブオートソ
ールの製造のために、好ましくは18σ、方向転換され
、そして金型は馬び密閉される。
ォートソール、の製造は筒圧技衿の助けによりワンシ冒
ット法で行われる。二層靴底の製造は例えは” 8ch
uh−Technik + a b ci O’ (1
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製造のためにはまずウレタン基および尿素基を含むラン
ニングソールの形成のための反応混合物か金型に注入さ
れる。10〜120秒、好ましくは20〜90秒の金型
滞留時間の後にランニングソールは離型することができ
、あるいは方向転換可能な二菖枠縁な有する靴の金型な
使用する場合には、これはミドルまたはコンブオートソ
ールの製造のために、好ましくは18σ、方向転換され
、そして金型は馬び密閉される。
ミドルまたはコンフォートソールの製造用の反応混合物
は、ランニングソールが十分な生強度を示すと直ちにそ
してそれが完全に硬化しない間に、注入されることがで
きる。その注入はシンニングソールの成形のための注入
mWの終了の後20〜100秒、好ましくは30〜90
秒に竹われると目的にかなう。シンニング−ソールおよ
びミドルまたはコンフォートソールの結合のため接庸剤
をなおその上に使用することは通例とし1放菓されるこ
とができる。
は、ランニングソールが十分な生強度を示すと直ちにそ
してそれが完全に硬化しない間に、注入されることがで
きる。その注入はシンニングソールの成形のための注入
mWの終了の後20〜100秒、好ましくは30〜90
秒に竹われると目的にかなう。シンニング−ソールおよ
びミドルまたはコンフォートソールの結合のため接庸剤
をなおその上に使用することは通例とし1放菓されるこ
とができる。
蛍型の中に導入される反応混合物の童は、得られる内部
発泡体の成形品か0.08〜1.2n−の密度を7rX
′1−ように計被され、その際に微小気泡質のエラスト
マー成形品は好ましくは0.7〜1.2P/an”の、
特に0.8〜1.0 P/an3のv!jytw、硬質
および牛1ill!質の内部発泡体から成る成形品は好
ましくは0.2〜o、 s y、効3の、特に0.35
〜0.8鰍3σ)密度を、軟質弾性の内部発泡体から取
る成形品は好1しくは0.08〜0,7陸3、%K(1
,12〜0,6y々3の密度を、そして−し底は好まし
くは0.4〜i、 OPAm3の密度を有し、その際ラ
ンニングソールは0.8〜1.0 PAm3またはそれ
以上の密度を、そしてミドルまたはコンフォートソール
は特に0.45〜0.65 P/crtr”の密度を示
す。緊密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品の
製造のための圧miは1.1〜8.5の、好ましくは2
〜7の組曲にあり、その際軟質弾性の内部発泡体および
ミドルまたはコンフォートソールのためには2.4〜4
.5の圧縮友、そして硬質内部発泡体とランニングソー
ルのためには3〜7の圧縮度が特に有利である。
発泡体の成形品か0.08〜1.2n−の密度を7rX
′1−ように計被され、その際に微小気泡質のエラスト
マー成形品は好ましくは0.7〜1.2P/an”の、
特に0.8〜1.0 P/an3のv!jytw、硬質
および牛1ill!質の内部発泡体から成る成形品は好
ましくは0.2〜o、 s y、効3の、特に0.35
〜0.8鰍3σ)密度を、軟質弾性の内部発泡体から取
る成形品は好1しくは0.08〜0,7陸3、%K(1
,12〜0,6y々3の密度を、そして−し底は好まし
くは0.4〜i、 OPAm3の密度を有し、その際ラ
ンニングソールは0.8〜1.0 PAm3またはそれ
以上の密度を、そしてミドルまたはコンフォートソール
は特に0.45〜0.65 P/crtr”の密度を示
す。緊密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品の
製造のための圧miは1.1〜8.5の、好ましくは2
〜7の組曲にあり、その際軟質弾性の内部発泡体および
ミドルまたはコンフォートソールのためには2.4〜4
.5の圧縮友、そして硬質内部発泡体とランニングソー
ルのためには3〜7の圧縮度が特に有利である。
本発明に従って製造される成形品か靴底として使用され
ない場合にも、その微泡質のエラストマー成形品は特に
自動車産業において、例えはバンパーの被嶽、ラム保論
枠縁およびボデー部品、例えば雨樋、フェンダ−、スポ
イラ−およびギヤケース取付台、並びに接待的なケーシ
ング部品および転輪として使用に適する。内部発泡体は
例えは自動車の内部空間内のひじ掛け、ヘッドレスト、
安全被板として、並びにオートバイおよび自転車のサド
ル、複合発泡体のおける保Il!lli膜層として用途
がある。
ない場合にも、その微泡質のエラストマー成形品は特に
自動車産業において、例えはバンパーの被嶽、ラム保論
枠縁およびボデー部品、例えば雨樋、フェンダ−、スポ
イラ−およびギヤケース取付台、並びに接待的なケーシ
ング部品および転輪として使用に適する。内部発泡体は
例えは自動車の内部空間内のひじ掛け、ヘッドレスト、
安全被板として、並びにオートバイおよび自転車のサド
ル、複合発泡体のおける保Il!lli膜層として用途
がある。
(!II!施例)
以下の実施例において述べられる部は1重に関する。
実施例I
A成分
70!it部 ポリオキシプロピレン(75mmm%)
−ポリオキシエチレン(25Ta蓋%)−クリコール、
ヒドロキシル価23、 エチレングリコールを出発分子とし て用いて製造されたもの、 ポリオキシプロピレン(75:!t%)−ポリオキシエ
チレン(251it%)−トリオール、ヒドロキシル価
35、 グリセリンな出発分子として用いて 製造されたもの、 10.51[11flflS )1ンシ:t−#−1
、4,1,01菫部 シリコーン基剤の気泡安定剤(D
ow社のDC193)、 0.5m1を部 トリエチレン−ジアミン、0021亀
部 ジブチルスズラウラート、および1.95]1i(
型部 n−ペンタン、18重′iL部 から成る混合物。
−ポリオキシエチレン(25Ta蓋%)−クリコール、
ヒドロキシル価23、 エチレングリコールを出発分子とし て用いて製造されたもの、 ポリオキシプロピレン(75:!t%)−ポリオキシエ
チレン(251it%)−トリオール、ヒドロキシル価
35、 グリセリンな出発分子として用いて 製造されたもの、 10.51[11flflS )1ンシ:t−#−1
、4,1,01菫部 シリコーン基剤の気泡安定剤(D
ow社のDC193)、 0.5m1を部 トリエチレン−ジアミン、0021亀
部 ジブチルスズラウラート、および1.95]1i(
型部 n−ペンタン、18重′iL部 から成る混合物。
B成分
23:131%のNCO自有1.を有するウレタン基含
有ポリイソシアナート混合物、891kii部の4゜4
′−ジフェニルメタン−ジイソシアナートと11重tS
のジグロビレングリコールの反応により製造されたもの
。
有ポリイソシアナート混合物、891kii部の4゜4
′−ジフェニルメタン−ジイソシアナートと11重tS
のジグロビレングリコールの反応により製造されたもの
。
100jli1部のA成分と521量部のB成分を23
℃で激しく混合してから、その反応混合物を50℃に温
度#節された平板形の、寸法20cmX20儂×10I
ILのアルミニウム製金型の中にある一定量導入し、そ
の結果密閉した金型中での発泡と硬化の後にa密度0.
6か♂の内部発泡体の板を得た。
℃で激しく混合してから、その反応混合物を50℃に温
度#節された平板形の、寸法20cmX20儂×10I
ILのアルミニウム製金型の中にある一定量導入し、そ
の結果密閉した金型中での発泡と硬化の後にa密度0.
6か♂の内部発泡体の板を得た。
しっかりと鋳造されたIN辺部分と平滑な平面を有する
平板成形品が得られ、それに次の機械的特性が測定され
た。
平板成形品が得られ、それに次の機械的特性が測定され
た。
引張強さ(DIN 53504 ) Clwx?1
5.5引張伴ひ(L)IN 53504 ) C
%〕4501iil!さ (DIN 53 505)
(ショアーA〕 70摩耗 (DIN 5351
6 ) (lψ〕140比較例I 実施例1に記載とIb1様に操作したか、1.95mk
部の11−ペンタンの代りに5.szk部のトリクロル
フルオルメタンを使用した。
5.5引張伴ひ(L)IN 53504 ) C
%〕4501iil!さ (DIN 53 505)
(ショアーA〕 70摩耗 (DIN 5351
6 ) (lψ〕140比較例I 実施例1に記載とIb1様に操作したか、1.95mk
部の11−ペンタンの代りに5.szk部のトリクロル
フルオルメタンを使用した。
得られた板成形品は平滑な表ilk+を有しかつ次のt
iRA械的特性的特性た。
iRA械的特性的特性た。
引張強さ(DIN 53504 > CN−2)
5.3!;1強伸び〔DIへ53504 > C
%〕440嫌さ (LAIN 53 505
) (シ胃アーA〕 72#kJ(1JfN
53516 ) C〜〕135夾り例2 へ成分 42電1を部 ポリオキングロビレン(75m凰%)−
ポリオキシエチレン(25IkiL部)−グリコール、
ヒドロキシルI[1LI23、エチレングリフールを出
発分子とし て用いて製造されたもの、 40 *** ホIJ オ*シクo ヒレ:y (7
5m41:%)−ポリオキシエチレン(253iji部
)−トリオール、ヒドロキシル1曲35、グリセリンを
出発分子として用いて 良這されたもの。
5.3!;1強伸び〔DIへ53504 > C
%〕440嫌さ (LAIN 53 505
) (シ胃アーA〕 72#kJ(1JfN
53516 ) C〜〕135夾り例2 へ成分 42電1を部 ポリオキングロビレン(75m凰%)−
ポリオキシエチレン(25IkiL部)−グリコール、
ヒドロキシルI[1LI23、エチレングリフールを出
発分子とし て用いて製造されたもの、 40 *** ホIJ オ*シクo ヒレ:y (7
5m41:%)−ポリオキシエチレン(253iji部
)−トリオール、ヒドロキシル1曲35、グリセリンを
出発分子として用いて 良這されたもの。
5]i1[部 エチレングリコール、
0.3に−に=* )リエチレンージアミン、および
7、Ok藍廊 1−ベンクン、 かう成る親合物。
7、Ok藍廊 1−ベンクン、 かう成る親合物。
B成分
281重%のへCO含有輩な刹するウレタン泰宮有ポリ
イソシアナート混合物、ジフェニルメタン−ジイソシア
ナートとポリフェニル−ポリメチレン−ポリイソシアナ
ートのジグロビレンーグリコールとの部分反応によりp
JA造されたもの。
イソシアナート混合物、ジフェニルメタン−ジイソシア
ナートとポリフェニル−ポリメチレン−ポリイソシアナ
ートのジグロビレンーグリコールとの部分反応によりp
JA造されたもの。
100111−倉部のA成分と30菖jii都のB成分
?23℃で撤しく混合し′〔から、七の反応混@物を5
0’CKml#節された、自動車のネックレストの成形
全量を1イするアルミニワム製強型の中にある一定殖光
櫨し、その結果密閉した金型中での反工5混合物の発泡
と軟化の後に線審#L0.3g/1In3の内部発泡体
ネックレストな′4L0 比較例] 実施例2に記載の出発原料から同じ密度および本質的に
同じ機械的物性を有するネックレストを得るためには、
71ktff15のn−ペンタンの代りに15iIiI
L部のトリクロルフルオルメタンを使用したけれはなら
なかった。
?23℃で撤しく混合し′〔から、七の反応混@物を5
0’CKml#節された、自動車のネックレストの成形
全量を1イするアルミニワム製強型の中にある一定殖光
櫨し、その結果密閉した金型中での反工5混合物の発泡
と軟化の後に線審#L0.3g/1In3の内部発泡体
ネックレストな′4L0 比較例] 実施例2に記載の出発原料から同じ密度および本質的に
同じ機械的物性を有するネックレストを得るためには、
71ktff15のn−ペンタンの代りに15iIiI
L部のトリクロルフルオルメタンを使用したけれはなら
なかった。
実施例3
二l靴底の製造のために2つのDesma PSA 7
4型の高圧装置が使用された。50℃に溢嵐調介した靴
の金型にU転弓能な複式枠縁な装、備した。ランニング
ソールの金m容積ハ80 儂3、:277オートソール
の容積は200♂であった。まず第1のDesma P
SA 74高圧装置によりランニングソール製η9.用
の反応混合物を注入した。60または90秒後にその金
型な複式枠縁の付Mtのまま開放し、複式枠線を18σ
回転させてから、第2の枠線を金型の上に停止させ、そ
の後それを金型の上へ降下させ、そしてこれを前記のよ
うにして密閉する。
4型の高圧装置が使用された。50℃に溢嵐調介した靴
の金型にU転弓能な複式枠縁な装、備した。ランニング
ソールの金m容積ハ80 儂3、:277オートソール
の容積は200♂であった。まず第1のDesma P
SA 74高圧装置によりランニングソール製η9.用
の反応混合物を注入した。60または90秒後にその金
型な複式枠縁の付Mtのまま開放し、複式枠線を18σ
回転させてから、第2の枠線を金型の上に停止させ、そ
の後それを金型の上へ降下させ、そしてこれを前記のよ
うにして密閉する。
反応混合物をコンフォートソールの製造のた−めに、そ
の密度が0.45 P/Cm”になるように注入した。
の密度が0.45 P/Cm”になるように注入した。
二重靴底は合#1′2分間の仮に型から取り出された。
室温で数日間保存した後―し底袈合体の接魚強さを引張
試欽によ’) ml1足した。このためランニングソー
ルとコンフォートソールの間の境界面に切り込みをいれ
てから、その2つの底を引き裂いた。接着力破壊がラン
ニングソールとコンフォートソールの分離の際にそれら
の境界面に起った。七の結合破壊に除してポリウレタン
ーポリ尿素エラストマー中に亀裂を生じた。
試欽によ’) ml1足した。このためランニングソー
ルとコンフォートソールの間の境界面に切り込みをいれ
てから、その2つの底を引き裂いた。接着力破壊がラン
ニングソールとコンフォートソールの分離の際にそれら
の境界面に起った。七の結合破壊に除してポリウレタン
ーポリ尿素エラストマー中に亀裂を生じた。
人晃生
92.95111奮部
ホIJ Jキシプロピレンーポリメキ
シエチレンーグリコール、ヒドロ
キシル価29.1.2−グロヒレ
ンオキシドの、オdよび引続きエチ
レンオキシドの70ピレングリコ
ールへの重付加により製造された
もの、
2.4−ジメチル−6−t−ブチ
ル−フェニレン−ジアミン−1゜
3、
ジアザビシクロオクタンのジン”口
6.0 重量部
1、ON−i部
ヒレングリフール中3332%の
浴融、
0.05血電都 ジブチルスズラウラート、から成る
混合物。
混合物。
B成分
231虚%のNCIJ含有奮を有するウレタン基せ有ポ
リイソシアナート混合m、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアナートのジグロビレングリコールとの部分的
反応により製造されたもの。
リイソシアナート混合m、4.4’−ジフェニルメタン
ジイソシアナートのジグロビレングリコールとの部分的
反応により製造されたもの。
100 、m濾&15(’)Ag分ト、1.050)
NCO指数ニ相当する23.1重電部のB成分を30℃
でRI M法に従いDesma PSA 74 fiの
高圧1ttiにより密度1.1 PAm’の緊密なラン
ニング底に変換させた。
NCO指数ニ相当する23.1重電部のB成分を30℃
でRI M法に従いDesma PSA 74 fiの
高圧1ttiにより密度1.1 PAm’の緊密なラン
ニング底に変換させた。
60秒後にそのランニングソールは複式枠縁のランニン
グソール用父型の装丞のまま型から部分的に離型され、
数式枠縁の18σ回転およびコンブオートソール父型と
共に金型が再び密閉された。
グソール用父型の装丞のまま型から部分的に離型され、
数式枠縁の18σ回転およびコンブオートソール父型と
共に金型が再び密閉された。
さらに15秒の後にフンフォートソール製造用の反応混
合物を注入した。これは次の成分、s3.55ii%
前記のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン−グ
リコール、 ヒドロキシル価29.1,2−グ ロヒレンオキシドの、および引続 きエチレンオキシドのプロピレン グリコールへの1付カロにより製造 されたもの、 7、Oi菫鄭 2.4−ジメチル−6−t−ブチル−フ
ェニレン−ジアミン−1゜ 3. 1.0 liiMM ジアザビシクロオクタンのジ
ンロビレングリコール中33]1Fm%の 溶液、 o、o51t部 ジブチルスズラウラート、0.1 1
1L電部 シリコーン油(Dow Corning D
C03 1菫部 水、および 2.0 重量in−ペンタンとイソペンタンからのl
蓋比50 : 50の混合物、 から成る混合物(A成分)、並びに 30.4 xtt1112 a 重x%ノNCOta
’Ff it ヲ有スルクレタン基含有ポリインシア
ナー ト混合物、4,4′−ジフェニルメ タンジイソシアナートのジグロビ レングリコールとの部分的反応に より製造されたもの(B成分)、 から成るものである。
合物を注入した。これは次の成分、s3.55ii%
前記のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン−グ
リコール、 ヒドロキシル価29.1,2−グ ロヒレンオキシドの、および引続 きエチレンオキシドのプロピレン グリコールへの1付カロにより製造 されたもの、 7、Oi菫鄭 2.4−ジメチル−6−t−ブチル−フ
ェニレン−ジアミン−1゜ 3. 1.0 liiMM ジアザビシクロオクタンのジ
ンロビレングリコール中33]1Fm%の 溶液、 o、o51t部 ジブチルスズラウラート、0.1 1
1L電部 シリコーン油(Dow Corning D
C03 1菫部 水、および 2.0 重量in−ペンタンとイソペンタンからのl
蓋比50 : 50の混合物、 から成る混合物(A成分)、並びに 30.4 xtt1112 a 重x%ノNCOta
’Ff it ヲ有スルクレタン基含有ポリインシア
ナー ト混合物、4,4′−ジフェニルメ タンジイソシアナートのジグロビ レングリコールとの部分的反応に より製造されたもの(B成分)、 から成るものである。
反応混合@(イソシアナート指数1.05 )を30℃
の温度である一定音を金型に注入して、その結果密y
O,45’if/cmのコンフォートソールを得た。か
くして製造された二に靴底は2分後にPk型された。
の温度である一定音を金型に注入して、その結果密y
O,45’if/cmのコンフォートソールを得た。か
くして製造された二に靴底は2分後にPk型された。
数日の保存期間の後に伽合体の接声力を2cm1l!1
のテープについて引張試1M磯により測定した。すべて
の試験に際してポリウレタンーポリ尿素−二うストマー
中に地表の広がり(凝集力値−)が生じたカ、ランニン
グソールとコンフォートソールの境界面には起らなかっ
た。最大の継続1装き強さは5.4N−にありだ。
のテープについて引張試1M磯により測定した。すべて
の試験に際してポリウレタンーポリ尿素−二うストマー
中に地表の広がり(凝集力値−)が生じたカ、ランニン
グソールとコンフォートソールの境界面には起らなかっ
た。最大の継続1装き強さは5.4N−にありだ。
実施例4
A成分
55:lii:部 トリメチロールプロパンを出発原料
としたポリオキシ10ヒレンートリ オール、ヒドロキシル価550のもの、5に振部 スク
ロースを出発原料としたポリオキシ7°ロピレンーホリ
オール、ヒド ロキシル価400のもの、 151′M部 ポリオキシプロピレン(75ム11−ポ
リオキシエチレン(25Jk輩%)−トリオール、ヒド
ロキシル価35、 グリセリンを出発分子として用いて 製造されたもの。
としたポリオキシ10ヒレンートリ オール、ヒドロキシル価550のもの、5に振部 スク
ロースを出発原料としたポリオキシ7°ロピレンーホリ
オール、ヒド ロキシル価400のもの、 151′M部 ポリオキシプロピレン(75ム11−ポ
リオキシエチレン(25Jk輩%)−トリオール、ヒド
ロキシル価35、 グリセリンを出発分子として用いて 製造されたもの。
9重量部 グリセリン、
1.8 m置部 シリコーン基剤の気泡安矩剤(■Te
go−stab T 841L Goldschmi
t A(L Es5en)、2、OmjlS N、N
−ジメチルシクロヘキシラミン、 0.251i童部 水、および 5.511L童部トリー(2−クロルエチル)ホスファ
ート、 から成る混合物。
go−stab T 841L Goldschmi
t A(L Es5en)、2、OmjlS N、N
−ジメチルシクロヘキシラミン、 0.251i童部 水、および 5.511L童部トリー(2−クロルエチル)ホスファ
ート、 から成る混合物。
立巌立
ジフェニルメタン−ジイソシアナートとポリフェニル−
ポリメチレン−ポリづソシアナートから成り、31重量
%のNCO含有輩な有する混合物。
ポリメチレン−ポリづソシアナートから成り、31重量
%のNCO含有輩な有する混合物。
93、S重電部のA成分の中Kまず3.2重重部のn−
ペンタンを混入してから、かくして生じる混合物をeK
rこ130JiL電部のB成分と激しく混合した。
ペンタンを混入してから、かくして生じる混合物をeK
rこ130JiL電部のB成分と激しく混合した。
反応混合物を紬いた*撤の中に充填してから、その中で
発泡させた。かくして11ozμの密度(自白発泡の)
を有するポリウレタン−硬質発泡体を祷た〇 反応混1合物をさらに50°にm腋自節された内法20
c1n×20 cmX 1 cmのアルミニウム製金
型の中にある一定童導入し、その結果密閉した!&2型
中での発泡と硬化の後に密1m 600 t/l平板成
形品を得た。
発泡させた。かくして11ozμの密度(自白発泡の)
を有するポリウレタン−硬質発泡体を祷た〇 反応混1合物をさらに50°にm腋自節された内法20
c1n×20 cmX 1 cmのアルミニウム製金
型の中にある一定童導入し、その結果密閉した!&2型
中での発泡と硬化の後に密1m 600 t/l平板成
形品を得た。
非常に良く鋳造された外皮を有するポリウレタン−娩質
内S発泡体から成る平板成形品が得られた0 比較例1 実施例4の記載と同様に操作したが、3.2重量部のペ
ンタンの代りに発泡剤として6.5重電部のトリクロル
フルオルメタンを使用した。
内S発泡体から成る平板成形品が得られた0 比較例1 実施例4の記載と同様に操作したが、3.2重量部のペ
ンタンの代りに発泡剤として6.5重電部のトリクロル
フルオルメタンを使用した。
密度(自由発泡の) 110 P/lを有するポリウレ
タン−硬質発泡体および密度600 FI/lのポリウ
レタン硬實内部発泡体を得たが、後名は非常に良く鋳造
された外皮を有していた。
タン−硬質発泡体および密度600 FI/lのポリウ
レタン硬實内部発泡体を得たが、後名は非常に良く鋳造
された外皮を有していた。
代理人 弁理士 1)代 益 治
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 緊密な周辺部分と気泡質の核部分を有する成形品、特に
靴底を製造するため、 a)有機ポリイソシアナートおよび/または改質された
有機ポリイソシアナートと、 b)少なくとも2つの反応性水素原子を有する少なくと
も1種の高分子化合物、および場合により c)低分子連鎖延長剤および/または橋かけ剤、との反
応を、 d)発泡剤、 e)触媒、および場合により f)補助剤および/または添加物、 の存在で密閉した金型の中で圧縮下に行う方法において
、発泡剤(d)として4〜8の炭素原子を分子中に有す
る低沸点の脂肪族または環式脂肪族アルカンあるいはそ
の混合物を成分(a)〜(c)の全重量に関して0.5
〜10重量%の量に使用することを特徴とする前記の成
形品の製造方法。
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---|---|
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JP2812738B2 JP2812738B2 (ja) | 1998-10-22 |
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JP2006169436A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Sumika Bayer Urethane Kk | ポリウレタンフォーム成形品の製造法 |
JP2006169437A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Sumika Bayer Urethane Kk | ポリウレタンフォーム成形品の製造方法 |
JP2020063379A (ja) * | 2018-10-18 | 2020-04-23 | 東ソー株式会社 | ポリウレタンインテグラルスキンフォーム用組成物、ポリウレタンインテグラルスキンフォーム、及びその製造方法 |
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DE4003718A1 (de) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Hans Wilhelm Huetzen | Halogenkohlenwasserstofffreier polyurethanschaumstoff mit dauerhaftem brandschutz und verfahren zu seiner herstellung |
DE3933705C1 (ja) * | 1989-04-24 | 1990-12-13 | Hans Wilhelm 4060 Viersen De Huetzen | |
GB2237024A (en) * | 1989-10-18 | 1991-04-24 | British Vita | Flexible polyurethane foam |
DE4020283C2 (de) * | 1990-06-26 | 1994-04-07 | Puren Schaumstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff auf Isocyanatbasis |
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EP2236538A1 (de) | 2009-03-27 | 2010-10-06 | Basf Se | Polyurethanhybridmaterialien |
EP2395039A1 (de) | 2010-05-21 | 2011-12-14 | Basf Se | Polymeres Flammschutzmittel |
PL2614112T3 (pl) * | 2010-09-07 | 2015-03-31 | Bayer Ip Gmbh | Spienione, światłotrwałe kształtki poliuretanowe |
EP2500376A1 (de) | 2011-03-17 | 2012-09-19 | Basf Se | Antistatische oder elektrisch leitfähige Polyurethane |
EP2708577A1 (de) | 2012-09-13 | 2014-03-19 | Basf Se | Polyurethane enthaltend halogenverbindungen |
EP2799459A1 (de) | 2013-05-03 | 2014-11-05 | Basf Se | Polyurethane enthaltend Halogenverbindungen |
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HUE051636T2 (hu) | 2013-04-16 | 2021-03-01 | Basf Se | Foszfortartalmú égésgátló anyagok |
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MX2016006934A (es) | 2013-12-02 | 2016-09-27 | Basf Se | Poliuretanos con emision de aldehido reducida. |
US10329372B2 (en) | 2014-06-13 | 2019-06-25 | Basf Se | Polyurethanes with reduced aldehyde emission |
WO2016166008A1 (de) | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Basf Se | Polyurethane mit reduzierter aldehydemission |
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EP3464404B1 (de) | 2016-06-03 | 2020-10-07 | Basf Se | Polyurethane mit reduzierter aldehydemission |
WO2018172287A1 (en) | 2017-03-20 | 2018-09-27 | Basf Se | Composite element |
CN110799565B (zh) | 2017-06-27 | 2022-07-12 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有良好电磁辐射穿透性的聚氨酯 |
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-
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- 1989-10-09 ES ES89118740T patent/ES2057048T5/es not_active Expired - Lifetime
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-
1999
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